Granulometra Informe De Laboratorio N 1 De Materiales De Construccin
GRANULOMETRIA
LABORATORIO 1
PRESENTADO POR:
ANGELA JOHANA RODRIGUEZ GONZALEZ ANDRES FELIPE BAHAMON
RICARDO VALENZUELA ESTEFANIA CHICA ROA
PRESENTADO A:
Ing. MAURICIO DUARTE TORO
UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERA AGRICOLA NEIVA-HUILA
Granulometra Informe De Laboratorio N 1 De Materiales De Construccin
2015
INTRODUCCION
GRANULOMETRIA
Es el proceso manual o mecnico que consiste en pasar un material debidamente
pesado y seco, por un juego de mallas o tamices pesado y registrando los
retenidos parciales en cada malla. El trmino Agregado fino (Arena) se refiere a
un agregado cuya mayor parte pasa a travs de la malla # 4. agregado grueso
(grava) es aquel que no pasa o queda retenido en la malla # 4. las proporciones o
cantidades de las partculas de diversos dimetros que constituyen el agregado se
encuentran por tamizado, y el resultado se conoce como granulometra.
Si esas proporciones varan d una mezcla a otra de concreto la trabajabilidad y
resistencia del concreto variarn tambin.
El agregado grueso empleado en la mayora de los concretos est graduado de 20
a 5mm (malla de a # 4), o sea la mayora de las partculas pasan la malla de
y se retienen en la malla # 4. Una carga de agregado graduado puede tener
muchas aunque provengan de la misma fuente. Variaciones como estas afectan la
trabajabilidad del concreto y su resistencia.
El agregado Integrado, que surte Grueso con Fino ya mezclados es
recomendable para trabajos normales de concreto, porque es posible que la
granulometra vare considerablemente, y el amplio rango de dimetros puede
incrementar el riesgo de segregacin. El uso de agregado de ste tipo debe
restringirse a concretos para zapatas, bases para tuberas y guarniciones.
En s, la influencia de la granulometra de agregados en el concreto es que con
granulometra graduada nos dan mezclas ms trabajables. En la resistencia del
concreto la granulometra influye muy poco, aunque si se emplean mezclas de
concreto con granulometras bien graduadas y no graduadas. Lo que influye
mucho en la resistencia del concreto es la relacin agua-cemento (A / C).
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OBJETIVOS
Objetivo general.
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y
gruesos) usados para el concreto segn la NTC 32 la NTC 174.
Objetivos especficos
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica.
Precisar si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites establecidos por la NTC174 para hacer un buen diseo de mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra de agregados (fino, grueso).
Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.
MARCO TERICO
Tamao mximo del agregado: es un tamao menor que aqul a travs del cual se requiere que pase el 100% del material. Por ejemplo si el tamao mximo de agregado requerido es de 1, el 100% deber pasar el tamiz anterior (1) y casi en su totalidad (entre 90- 100%) el tamiz de 1.
Tamao mximo nominal del agregado: es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamao mximo nominal, debe retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao.
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Mdulo de finura: es tambin llamado modulo granulomtrico por algunos autores, coeficiente que se obtiene al dividir por 100 la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados sobre cada uno de los tamices de la serie . Requisitos de Granulometra para agregados gruesos, finos: Los requisitos de granulometra de los agregados gruesos como finos los podemos encontrar en cualquiera de las siguientes normas tanto nacionales como internacionales, las normas son: ASTM C 33 (AASHTO M 80), COVENIN 277, IRAM 1531, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP400.037 y UNIT 102.permiten lmites amplios en la granulometra y una gran variedad de tamaos granulomtricos, de las cuales hay tablas y datos ya definidos para su clasificacin.
CUESTIONARIO
1. Qu aplicabilidad desde el punto de vista prctico tiene el anlisis granulomtrico? Desde el punto de vista prctico , la granulometra nos permite definir si tenemos un material heterogneo que se considera bien graduado, y sus propiedades mecnicas ofrecen mayor calidad en el momento de hacer nuestro diseo de mescla o por el contrario Un material homogneo se considera mal graduado y sus propiedades mecnicas son deficientes .
2. Qu informacin aporta una curva granulomtrica? INFORMACIN QUE SE OBTIENE DE UN ANLISIS GRANULOMETRICO 1) Distribucin por tamaos expresados en porcentaje del total. 2) Tamao mximo del agregado. 3) Tamao mnimo del agregado. 4) Ubicacin en el tipo de agregado (% de cada uno). 5) Conocimiento de la continuidad y discontinuidad de la granulometra. 6) Contenidos finos.
3. Estas pruebas aplican para cualquier tipo de suelo? Explique La prueba de granulometra es til para todo tipo de suelo. El anlisis granulomtrico nos permite estudiar el tamao de las partculas y medir la importancia que tendrn segn la fraccin de suelo que representen Si bien un anlisis granulomtrico es suficiente para gravas y arenas,
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cuando se trata de arcillas y limos, turbas y margas se debe completar el estudio con ensayos que definan la plasticidad del material. .
4. Por qu en la naturaleza se puede encontrar suelos con diferentes tamaos de grano?
Las caractersticas de un suelo depende de su origen y formacin por lo cual es muy frecuente encontrar diferentes tipos de suelos con diferente granulometra los suelos estn principalmente constituidos en 3 grandes grupos, arenas, arcilla y limos y los suelos combinados que son la mescla de todos o de solo dos del gran grupo .cada uno con sus caractersticas de tamao capacidad de retencin e infiltracin. Las partculas de arcilla miden menos de 0.002 mm Las partculas de arena miden de 2.0 mm a 0.06 mm. Las partcula de limo tiene un dimetro aproximado de 0,05 a 0,002 mm.
5. De una manera clara, determinar si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites establecidos por la NTC174 para hacer un buen diseo de mezcla. Segn los datos consultados en la norma NTC174 para la retencin en porcentajes retenida en cada nmero de tamiz es posible afirmar que el material usado para la prueba de granulometra se puede utilizar para hacer un buen diseo de mescla dado que cumple con los porcentajes retenidos,( se cumple tanto para agregados finos como para agregados gruesos )tenemos un material heterogneo muy bien graduado.
Materiales
Arena y grava
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Balanza elctrica digital juego de tamices
Tamizadora elctrica Tamizadora manual
PROCEDIMIENTO
Tomar una muestra representativa del material, realizar cuarteo y sacar una muestra de 2kg que ser con la que se va a trabajar. Ordenar los tamices de forma ascendente, depositar el material y colocar en la tamizadora. Realizando movimientos horizontales y verticales para que la muestra circule. Finalizado el tiempo de agitacin, se realiza la toma de peso del material retenido en cada tamiz. El procedimiento se realiza con los agregados finos y gruesos.
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RESULTADOS
De cada uno de los tamices se obtiene el porcentaje retenido individual:
Porcentaje
retenido
individual
=
Peso individual
x 100 Peso total
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS - NORMA INCONTEC 77
TAMIZ Pulgada
Peso retenido (gr)
% Retenido % Retenido acumulado
% Pasa % Pasa Norma
Icontec 174
3/4 0 0 0.000 100 100
1/2 0 0 0.000 100 100
3/8 31 1.649 1.649 98.351 100
No. 4 61.6 3.276 4.925 95.075 95-100
No. 8 103.3 5.494 10.419 89.581 80-100
No. 16 248.1 13.195 23.615 76.385 50-85
No. 30 545.7 29.024 52.638 47.362 25-60
No. 50 659.2 35.060 87.698 12.302 10-30
No. 100 184.9 9.834 97.532 2.468 5-10
Fondo 46.4 2.468 100.000 0.000
Mdulo de Finura: 3.7848 378.476 /100=MF
Masa inicial: 1882.1 gr Masa final: 1880.2 gr
Calculo del error que se gener durante el procedimiento realizado
( )
* 100
( )
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De cada uno de los tamices se obtiene el porcentaje retenido individual:
Porcentaje retenido
individual =
Peso individual x 100
Peso total
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS - NORMA INCONTEC 77
TAMIZ Pulgada
Peso retenido (gr)
% Retenido % Retenido acumulado
% Pasa % Pasa Norma
Icontec 174
2 0 0.000 0.000 100
1 1/2 0 0.000 0.000 100 100
1 77.3 4.597 4.597 95.403 100
3/4 332.4 19.768 24.365 75.635 90 -100
1/2 770.3 45.810 70.175 29.825 40 -85
3/8 314.2 18.686 88.861 11.139 10 -40
No. 4 184.3 10.960 99.822 0.178 0 - 15
No. 8 3 0.178 100.000 0.000 0 - 5
No. 16 0 0.000 100.000 0.000
Fondo 0 0.000 100.000 0.000
Tamao Mximo: 1(1/2) Tamao Mximo Nominal: 1
Masa inicial: 1683 gr Masa final: 1681.5 gr
Calculo del error que se gener durante el procedimiento realizado
( )
* 100
( )
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ANLISIS DE RESULTADOS
De acuerdo a los resultados obtenidos con el anlisis de granulometra podemos afirmar que el material tomado como muestra se puede utilizar para hacer un buen diseo de mescla ya que cumple con la norma Icontec 174 Tanto para agregado grueso como para agregado fino. El margen de error en cada procedimiento fue mnimo, evidente en el peso final de cada muestra y causado muy posiblemente por el alojamiento de pequeas partculas dentro de los tamices que no fueron retiradas en el momento del pesaje. Para el caso del material fino trabajado, se obtuvo un error del 0.1% con la cantidad de material con que se inici. En el momento de trabajar con el material grueso se obtuvo un error del 0.09%, dando como resultado que despus del tamizado restaba un poco de la cantidad que se haba llevado al tamiz. Para nuestro caso el margen de perdida de muestra fue mnimo por lo cual no se tuvo que repetir la prctica, dado de que la norma Icontec 174 recomienda que cuando hay mayores prdidas de la muestra la prctica tiene que repetirse.
BIBLIOGRAFA
o NORMA TECNICA COLOMBIANA # 77. Mtodo para el Anlisis por Tamizado de los Agregados Finos y Gruesos.
o NORMA TECNICA COLOMBIANA # 174. Especificaciones de los Agregados para Concreto. Cuarta Revisin.
o TECNOLOGA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO, Diego Snchez de Guzmn Ing. Civil. Bogot Distrito Capital 1987.
o MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico. Seccin 5-6.
o Sitio web consulta : http://www.asogravas.org/Inicio/Agregados.aspx#sthash.rlWhVH4M.dpuf
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