Republica Bolivariana de Venezuela Universidad Nacional Experimental Politécnica
“Antonio José de Sucre”Vice- Rectorado “Luis Caballero Mejías”
Núcleo: Charallave Asignatura: computación 1
Mecatrónica
Profesora:Gioconda
Alumno: Daniel Pérez EXP 2011247235; C.I. 21377701
CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE
PLC
“CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE ”
Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales.
Para que un PLC logre cumplir con su función de controlar, es necesario programarlo con cierta información acerca de los procesos que se quiere secuenciar.
Esta información es recibida por captadores, que gracias al programa lógico interno, logran implementarla a través de los accionadores de la instalación.
El autómata programable es un aparato electrónico programable por un usuario programador y destinado a gobernar, dentro de un entorno industrial, máquinas o procesos lógicos secuenciales.
Su historia se remonta a finales de la década de 1960 cuando la industria buscó en las nuevas tecnologías electrónicas una solución más eficiente para reemplazar los sistemas de control.
Su fecha de creación coincide, pues con el comienzo de la era del microprocesador y con la generación de la lógica cableada modular.
Su estructura básica son dos o más planos de puertas lógicas, normalmente AND y OR, que el programador debe conectar de forma adecuada para que hagan la función lógica requerida
Suelen programarse con lenguaje en escalera ó también con bloques de funciones. Los PLC actuales pueden comunicarse con otros controladores y computadoras en redes de área local.
PLC
USOS
son posibles de encontrar en todas aquellas maquinarias que necesitan controlar procesos secuenciales, así como también, en aquellas que realizan maniobras de instalación, señalización y control.
Un PLC es un equipo comúnmente utilizado en maquinarias industriales de fabricación de plástico
Máquinas de ensamblaje
Maquinas de Embalaje
PLC
VENTAJAS
gracias a ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboración de proyectos, pudiendo realizar modificaciones sin costos adicionales
Además permiten ahorrar dinero en mano de obra y la posibilidad de controlar más de una máquina con el mismo equipo.
Antes de la lógica del PLC, el control, la secuenciación, y bloqueo de seguridad para automóviles de fabricación se llevó a cabo utilizando cientos o miles de relés, temporizadores, secuenciadores de levas de tambor, y controladores dedicados de circuito cerrado.
Por otra parte, son de tamaño reducido y mantenimiento de bajo costo,
PLC
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