Planta de Procesos de Autoensamblaje de JobMaster
Objetivos de Aprendizaje
Control de Proceso SAPP: Entrenador de Temperatura
El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de
Temperatura simula sistemas de plantas industriales
que se encuentran en el área del petróleo y gas,
química y plantas de producción de alimentos en
todo el mundo. Este sistema de entrenamiento, que
forma parte de la Planta de Proceso de
Autoensamblaje de JobMaster, hace una excelente
plataforma para la formación en todos los aspectos
de la instrumentación de temperatura industrial y la
ingeniería. Los alumnos aprenden la teoría y
aplicación, ganando habilidades en la instalación,
calibración, ajuste, optimización, mantenimiento y
control.
El entrenador de auto-ensamblado ofrece la
flexibilidad para construir diferentes diseños,
simulando un entorno real de planta industrial para
una amplia gama de experiencias educativas en los
estudios de control de temperatura.
El entrenador llega sin montar y como parte del proceso de aprendizaje de los alumnos de construcción de la plataforma,
seleccionan y conectan instrumentos y cableado, configuran el panel montado PID del controlador y la comisión del "proceso de
la planta".
El software de control de procesos de formación se puede integrar con múltiples buses industriales estándar, incluyendo las
últimas tecnologías de HART, Fundación Fieldbus y Profibus.
1. Comprender los principios transmisor de
presión de trabajo.
2. Prepara la documentación de ingeniería:
i. Dibujo Isométrico del Proceso de la
Planta
ii. Dibujo de Conexión de Circuitos
iii. Diagrama de cableado del Instrumento
3. Calibrar, operar y mantener los
instrumentos:
i. Entender la calibración del
instrumento
ii. Sensores de Temperatura
iii. Transmisores de Temperatura
iv. Transmisor de señal y escalado v. 0
–100%
vi. Alcance de funcionamiento vii. Lapso
4. Instalación de Instrumentos:
i. Instalación de transmisor segun el
dibujo de conexión de circuitos.
ii. Conectar la tubería del transmisor.
iii. Cablear el transmisor alcontrolador.iv.
Configurar el controlador local.
5. Inspeccionar y evaluar los instrumentos:
i. Cableado del Transmisor con prueba
decontinuidad.
ii. Inspección de la precisión del
transmisor.
6. Puesta en marcha de la planta y la
optimización.
i. Puesta en marcha y evaluación de la
Planta
ii. Ajuste PID utilizando diferentes tipos
de método de sintonización
a. IMC
b. Ziegler Nichols
c. Cohen Coon
Construcción Mecánica:
Plataforma
Proceso de Tubería
Recipiente de tampón de presión
Intercambiador de calor
Instrumentación
Transmisor de Temperatura
Tiristores de calor
Sistema de Control
Construcción física
P.I.D. / Controlador
Requisitos
Documentación
Especificaciones
Control de Proceso - Temperatura
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Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster
Control de Proceso - Nivel
Control de Proceso - Presión
Control de Proceso - Temperatura
Control de Proceso - Flujo
Control de Proceso - Química Analítica
Control de Proceso - Instrumentación
El sistema incluye 2 juegos cada uno de:
u Manual de Operación del Equipo
u Manual de Instrumentación del fabricante
u Manual de experimento del Estudiante
u Manual de experimento del Instructor
u Manual de Instalación
u Manual de capacitación de calibración de
instrumentos (HART)
u Los procedimientos operativos estándar de
calibración de instrumentos (SOP)
u Señales de Salida: 4-20mA, HART,
Fundación Fieldbus,
Profibus
u Señales de Entrada: 4 ~20mA
u Componentes:
Bloques de Terminal para 4 ~20mA ◊
Bloques de Terminal para HART ◊
Bloques de Terminal para Foundation ◊
Fieldbus
Acondicionador de la fuente de alimentación ◊
para la Fundación Fieldbus
Segmento de red para la Fundación Fieldbus ◊
Arranque Eléctrico ◊
MCB Eléctrico ◊
Relés ◊
u Control Opcional:
PLC (Siemens, Beckhoff, Omron) o Control DCS
(Emerson Delta V, ABB, Yokogawa, Honeywell)
u Fuente de Alimentación: 120 VAC/50 Hz/15 A
u Suministro de Aire: 50 psig/10 sfcm
u Dimensiones (LxAxP): 508mm x 1220mm x 432mm
(20”W x 48”H x 17”)
u Material: Acero Inoxidable
u Panel montado PID o panel de control de
sobremesa
Opcional:
u 4 ruedas para facilitar su movilidad
u Talla táctil LCD montada en tope
u Teclado inalámbrico
(separada de Componentes de presión SAPP
y llega montado)u Dimensiones: (LWH) 1000mm x 2000mm x 2000mm*
39.5” x 79” x 79” *Varía dependiendo de la instalación
u Material: Acero Inoxidable
u Dimensiones: (LWH) 900mm x 350mm x 500mm
35.5” x 14” x 19.5”
u Capacidad: 150L
40 galones
u Material: Acero Inoxidable
u Dimensiones: (LAA) 1500mm x 300mm x 300mm
59” x 11.8” x 11.8”
u Max. temperatura: 120° C (248° F)
u Material: Acero Inoxidable
u Tipo: RTD y par termoeléctrico
u Alcance: 0- 100° C (0-212° F)
u Señal fuera de línea: 4 ~ 20mA HART
Fundación Fieldbus
Profibus
u Tipo: SSR o tiristor
u Señales: 4 ~ 20 mA
u Tamaño: 1”
u Material: Acero Inoxidable
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