Download - Club Saber Electrónica Nro. 86. Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca. Tomo 1

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Editorial 1

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Impresión: Talleres Babieca - México

En tiempos en los que el dinero cada vez tiene menos valor, los clientes“se resisten” a pagar precios que creen excesivos para reparar sus equiposelectrónicos. Además, las ofertas que suelen realizar las cadenas comerciali-zadoras hacen dudar a los usuarios entre reparar su aparato descompuesto ocomprar uno nuevo.

Hasta no hace mucho tiempo, muchos técnicos electrónicos nos resistía-mos a realizar servicio técnico a los denominados equipos de línea blanca(lavadoras, secadoras, multiprocesadores, planchas, etc.) por considerar queel tiempo a invertir en el arreglo no justificaba el dinero percibido, sinembargo, con el avance tecnológico, estos equipos cada vez más incluyensistemas electrónicos que suelen descomponerse y es ahí donde “entra” eltrabajo de los electrónicos.

Con este tomo comenzamos la edición de una serie de libros que persi-guen facilitar la tarea del técnico que deben dar servicio técnico a equipos delínea blanca. En esta primera obra “mezclamos” equipos para que los elec-trónicos “no extrañemos tanto” a los equipos convencionales. Es así que nosreferimos a las lavadoras pero también a los hornos de microondas y a losequipos de aire acondicionado.

Como siempre decimos, en 80 páginas es imposible explicar todo lo queel técnico debe saber y brindar guías de reparación completas sobre diferen-tes casos reales, es por eso que acompañamos la obra con un CD multimediay un VCD de larga duración con técnicas de reparación.

Al cierre de esta edición estábamos preparando el segundo volumen, queserá publicado en unos meses, pero que ya podrá descargar desde nuestraweb (se incluye en el CD multimedia). Dicho ejemplar explica el funciona-miento de las secadoras y refrigeradores, además, incluye una guía de fallascomentadas con esquemas que también podrá descargar para tenerlos entamaño gigante.

¡Hasta el mes próximo!

SOBRE LOS 2 CDS Y SU DESCARGA

Ud. podrá descargar de nuestra web 1 CD y 1 VCD de larga duración:“Curso de Funcionamiento y Reparación de Equipos de Línea BlancaTomo 1” y “Fallas Comentadas en Lavadoras y Secadoras” que contienenCursos, Videos, Tutoriales, Guías de Reparación y Proyectos, etc. Todos losCDs son productos multimedia completos con un costo de mercado equiva-lente a 8 dólares americanos cada uno y Ud. los puede descargar GRATIScon su número de serie por ser comprador de este libro. Para realizar la des-carga deberá ingresar a nuestra web: www.webelectronica.com.mx, tendráque hacer clic en el ícono password e ingresar la clave “ELB1”. Tenga estetexto cerca suyo ya que se le hará una pregunta aleatoria sobre el contenidopara que pueda iniciar la descarga.

EditorialDel Editor al Lector

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Sumario

Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 1

CAPÍTULO 1LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO: CÓMO FUNCIONAN - COMPONENTES - MANTENIMIENTO . . . .3Por qué Instalar un Aire Acondicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3Componentes de un Sistema de Aire Acondicionado . . . . . . . . . . .4¿Cómo Funciona un Equipo de Aire Acondicionado? . . . . . . . . . . .4El Equipo de Aire Acondicionado como Refrigerador . . . . . . . . . . .6El Proceso de Refrigeración y Limpieza del Aire . . . . . . . . . . . . . . .7Mantenimiento del Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9Consejos Para un Uso Eficiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10Aire Acondicionado Solar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11Preguntas Frecuentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12El Gas en Los equipos de Aire Acondicionado . . . . . . . . . . . . . . .16Carga de Gas en Equipos de Aire Acondicionado . . . . . . . . . . . .17Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

CAPÍTULO 2INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHADE UN AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT . . . . . . . . . . . .19Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19¿Qué debe comprobar antes de invertir dinero? . . . . . . . . . . . . . .20La Elección del Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20Elementos Necesarios para Instalar un SPLITcon gas R407 o R12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21Herramientas Necesarios para Instalar un SPLITcon gas R407 o R12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22Herramientas Específicas para Refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . .22Tipos de Gases para Sistemas de Aire Acondicionado y Refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23Comenzando la Instalación: Fijación de la Unidad Interior . . . . . .24Fijación de la Unidad Exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26Instalación de las Tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

CAPÍTULO 3HORNO DE MICROONDASFUNCIONAMIENTO Y ESQUEMA DEL MAGNETRÓN . . . . . . .35Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35¿Cómo Podemos Realizar el Servicios Técnicos a Estos Equipos? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36Un Poco de Teoría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36Cómo Funciona un Horno de Microondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40El Magnetrón: Genio y Figura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41Estructura del Magnetrón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42Funcionamiento del Magnetrón en el Horno . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Fallas en un Magnetrón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

CAPÍTULO 4EL SERVICIO TÉCNICO A LOS

HORNOS DE MICROONDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49Medición de Componentes y Fallas Comunes . . . . . . . . . . . . . . .49Breve Repaso sobre los Hornos de Microondas . . . . . . . . . . . . . .49Cómo se Calientan los Alimentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51Medición de los Componentes del Horno . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Fallas en el Magnetrón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Fallas en el Diodo de Alta Tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55Medición del Capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56Medición del Termistor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57Medición del Transformador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57Comprobación del Temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57Medición del Selector de Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Cómo Comprobar el Sistema de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Comprobación de los Demás Componentes del Horno . . . . . . . .59

CAPÍTULO 5FUNCIONAMIENTO Y REPARACIÓN DE LAVADORAS . . . . . . .63Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64Un Poco de Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64Componentes Eléctricos de un Lavarropas . . . . . . . . . . . . . . . . . .65Funcionamiento del Lavarropas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67Circuito Eléctrico del Lavarropas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67El Sistema de Programación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Reconocimiento de Partes y Fallas Más Comunes . . . . . . . . . . . .69Resistencia Eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Electroválvula de Entrada de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Bomba de Agua ó Motor de Vaciado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71Filtro de Red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71Programador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72Módulo de Control Electrónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72Presostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73Cierre de Puerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73Termostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74Mangueras de Entrada y Salida de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74Mantenimiento y Reparación de Lavadoras . . . . . . . . . . . . . . . . .75Averías: Síntomas y Procedimientos de Reparación . . . . . . . . . .75

SERVICIO TÉCNICO A EQUIPOS DE LÍNEA BLANCA

TOMO 1

SUMARIO

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Capítulo 1 3

CC APÍTULAPÍTUL OO 11

LOS EQUIPOS DEAIRE ACONDICIONADO

CÓMO FUNCIONAN - COMPONENTES - MANTENIMIENTO

Cuando en 1902 Willis Carrier inventó el aire acondicionado, cambió la forma de vivir de losseres humanos en forma similar a lo sucedido cuando se inventó el fuego. Los sistemas deaire acondicionado han permitido que el hombre pueda vivir en ambientes consideradosinhóspitos, con temperaturas elevadas, que sobrepasan con facilidad los 35º C o muy bajas,inferiores al grado centígrado. Desde su aparición, el equipo de aire acondicionado ha sidobastante discutido, ya sea por su elevado consumo, por la contaminación que puede produ-cir o por su alto índice de mantenimiento, sin embargo en las últimas dos décadas, los avan-ces tecnológicos han permitido el diseño de equipos robustos, de pequeño tamaño, fácil ins-talación y excelente rendimiento, lo que los hacen equipos muy codiciados y presentes entodos los estamentos sociales. En este manual explicaremos qué es un equipo de aire acon-dicionado, cuáles son sus componentes, cuáles son los avances tecnológicos que permitentener equipos alimentados con energía solar, cómo se instala un aparato tipo splits y como seencara la reparación de un sistema defectuoso.

Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 3

POR QUÉ INSTALAR UN AIRE ACONDICIONADO

Para comenzar, digamos que existen una grancantidad de razones por las que en la actualidades aconsejable el uso de sistemas de aire acondi-cionado, tanto en el hogar como en la industria;entre ella, podemos citar a las siguientes:

o Eliminan las bacterias del ambienteo Eliminan el polvo en suspensión, evitando la

manifestación de alergiaso No contaminan el ambienteo 100% seguroo Totalmente automatizadoso Fácil operacióno Alto rendimientoo Capacidad de enfriamiento y calefaccióno Deshumidifican el ambiente

COMPONENTES DE UN SISTEMA

DE AIRE ACONDICIONADO

La climatización ambiental es un proceso detratamiento del aire que permite modificar ciertascaracterísticas del mismo, fundamentalmentehumedad y temperatura, aunque también permitecontrolar su pureza y su movimiento.

Los equipos de aire acondicionado controlanlas moléculas del aire para subir o bajar la tempe-ratura del mismo, y así generar ambientes cálidoso frescos, dependiendo de las necesidades. Delmismo modo, pueden controlar la cantidad deagua en el aire, lo que condiciona la sensación dehumedad.

Generalmente, los acondicionadores de airefuncionan según un ciclo frigorífico, los equipos deaire acondicionado poseen cuatro componentesbásicos: Evaporador, Compresor, Condensador yVálvula de Expansión.

¿CÓMO FUNCIONA UN

EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO?

En un principio los equipos de aire acondicio-nado eran destinados solo a generar frío, peroluego, comenzaron a fabricarse equipos capacesde generar aire caliente por lo que se usaron resis-tencias para este fin (al igual que cualquier estufaeléctrica), por lo que el uso en modo calor ele-vaba el consumo eléctrico. Es por eso que estosequipos adquieren “mala fama” por tener consu-mos eléctricos elevados, sumado también a latecnología de los compresores de pistones quetenían un rendimiento muy bajo.

Hoy en día los equipos de aire acondicionadoson capaces de utilizar el mismo sistema de refri-geración para calefaccionar. Seguramente ustedha notado que ciertas partes de su equipo de aireacondicionado están calientes, cuando actúacomo refrigerador, pues esto se debe al procesode compresión del refrigerante, el cual debe sercomprimido para luego ser evaporado dentro dela unidad que entregue frío.

En la figura 1 damos un resumen que ejempli-fica el funcionamiento del sistema.

Para que el equipo entregue aire frío, la unidadinterior (evaporadora) se enfría y la exterior (conde-sadora) se calienta, si es invierno y quiere que suequipo calefaccione su hogar, la unidad interiorentrega aire caliente y la unidad exterior se enfría.Es por ello que el equipo de aire acondicionadorequiere de períodos de deshielo que duran alrededor de un minuto cuando se producen tem-peraturas bajas en el exterior cercanas a cero gra-dos, esto es normal, por ello si su equipo se detienees debido al proceso de deshielo. Esto se consiguegracias a una válvula reversible, también conocidacomo de 3 vías, inversora o comercialmente lla-mada "bomba de calor". Por esto cuando ustedenciende el equipo en modo calor éste baja las

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Capítulo 1


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aletas y se detiene sin hacer nada aparentementepor un minuto aproximadamente, ya que interna-mente está invirtiendo el ciclo de refrigerante yespera a que se caliente la unidad evaporadoraantes de comenzar a hacer circular el aire.

Los equipos de aire acondicionado ajustan sufuncionamiento sensando la temperaturamediante una aspiración del aire ambiente, paraluego modificar la temperatura al pasar por la uni-dad evaporadora (interior), figura 2.

El aparato absorbe el aire por arriba, en estecaso, y entrega el aire modificado por abajo.Además, cuenta con unas aletas oscilantes (flipflap) que manejan corrientes de aire alternas, loque es más agradable o natural, respecto a unflujo continuo de aire frío.

En modo frío las aletas tienen una orientaciónhacia arriba (figura 3a), debido a que el aire frío esmás pesado y baja, por el contrario en modo calorel aire acondicionado ajusta sus aletas haciaabajo (figura 3b), pues el aire caliente al ser livianosube al cielo de la habitación. Es totalmente perju-dicial para la salud exponerse a una corriente con-tinua de estos equipos en forma directa, por ellosiempre la ubicación de la unidad interior debe serde tal forma que el aire no impacte directamenteen la espalda de alguien sentado por ejemplo.

Es normal que un equipo de aire acondicio-nado genere condensación en verano, productodel choque de temperaturas contrarias, es decir, lahabitación se encuentra caliente y la unidad eva-poradora del equipo se encuentra a una baja

Capítulo 1 5

Los Equipos de Aire Acondicionado

Figura 2

Figura 1

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temperatura, el resultado, la unidad evaporadoracomienza a gotear condensación, es por ello quela unidad interior debe tener un desagüe habili-tado, éste debe caer por fuerza de gravedad, porlo que debe existir una pendiente, si se desea quela condensación salga en forma vertical o sinfuerza de gravedad existe una solución mediantela instalación de un equipamiento adicional lla-mada bomba de condensado (figura 4), la cualcumple la función de extraer la condensaciónmediante un motor activado por la acumulaciónde agua en el depósito del equipo.

En invierno, si usa el equipo para calefaccionar,la humedad se genera en la unidad exterior, por loque es normal que el deshielo genere goteo deagua.

Es indispensable que el equipo cuente con unarranque independiente, con su correspondienteinterruptor termomagnético. Si conecta el sistemaa cualquier enchufe de su casa, sin verificar lacarga de corriente, puede provocar una sobre-carga. Además, mediante un interruptor termo-magnético puede proteger el compresor en casode mal funcionamiento evitando así que se dañepermanentemente.

EL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO

COMO REFRIGERADOR

En la figura 5 resumimos el esquema de funcio-namiento de un equipo de aire acondicionadofuncionando como refrigerador.

En un sistema central de aire acondicionado, elaire es atraído al sistema de conductos a través delsistema de retorno de aire. En el sistema de retornode aire hay un intercambiador en el evaporador. Elintercambiador del evaporador está conectado alcondensador (que es la unidad que está fuera dela casa,) por un tubo de cobre. El refrigerante es

bombeado desde el condensador o unidad exte-rior al intercambiador del evaporador. Ahora bien,a la vez que el refrigerante está circulando por elinterior del evaporador, el aire caliente del interiorde la casa está pasando sobre el evaporador.

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Capítulo 1

Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 1Figura 3

Figura 4

Figura 5

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Como el refrigerante está más frío que el airecaliente, el refrigerante absorbe calor del aire.

El refrigerante es enviado hacia la unidad exte-rior o condensador. Cuando el refrigerante calienteestá en el condensador, es comprimido por elcompresor; la compresión del refrigerante haceque éste hierva. El refrigerante al hervir, despide elcalor que ha absorbido dentro de la casa, enton-ces atraviesa la bobina dentro del condensador

donde se enfría de nuevo y está listo para volver alinterior de la vivienda para absorber más calor delambiente.

Mientras este proceso se cumple, la tempera-tura y la humedad relativa dentro de la casa bajanconsiderablemente. El nivel de humedad relativabaja porque el aire más frío no puede contenertanto vapor. Según se va enfriando el aire, éstecede algo de vapor y queda acumulado en labase del intercambiador del evaporador y esentonces cuando se desprende, tal como semuestra en la figura 6.

En resumen, la unidad interior (de pared, suelo,techo) es la que absorbe el exceso de calor de lahabitación y hace circular el aire frío por la misma,y la unidad exterior también llamada condensador,es a través de la cual se elimina el exceso de calorabsorbido, hacia el exterior. Estas dos unidadesestán conectadas entre si por tuberías.

EL PROCESO DE REFRIGERACIÓN Y LIMPIEZA DEL AIRE

A diferencia del sistema de calefacción, en elque el líquido refrigerante absorbe calor del motory se lo cede a dos radiadores (refrigeración y cale-facción), en el caso del aire acondicionado, el

objetivo consiste en que elfluido frigorífico absorba elcalor del aire que entra alhabitáculo mediante elevaporador. Por lo tanto,deberá cederlo alambiente mediante otrointercambiador, el conden-sador. En la figura 7 podemos veruna vista explotada de unsistema de aire acondicio-nado.

Capítulo 1 7


Figura 6

Figura 7

Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 7

El principio de funcionamiento del circuito deaire acondicionado se puede explicar de lasiguiente manera:

1 - Compresión El fluido en estado gaseoso es aspirado por el

compresor a baja presión y baja temperatura (3bar, 5ºC) y sale comprimido a alta presión y altatemperatura (20 bar, 110ºC). La energía necesariapara llevar a cabo este trabajo de compresión sela aporta la correa del alternador, que tambiénsuele mover la bomba de líquido refrigerante.

2 - Condensación El fluido en estado gaseoso entra en el con-

densador a alta presión y temperatura. Empieza lacesión de calor del fluido al aire que atraviesa elintercambiador, produciéndose la condensacióndel fluido frigorífico, saliendo del condensador enestado líquido a alta presión y temperatura media(19 bar, 60ºC)

3 - Filtrado y desecado El fluido en estado líquido pasa por el filtro des-

hidratante, que absorbe la humedad que pueda

contener el fluido. Además, pasa a través de unelemento filtrante que retiene las impurezas pre-sentes en el líquido. No debe producirse ningúncambio en el estado termodinámico del fluido.

4 - Expansión El fluido en estado líquido a 19 bar y 60ºC

penetra en la válvula de expansión termostática,produciéndose una caída brusca de presión ytemperatura. El fluido sale de la válvula en estadodifásico, a una presión de 3 bar y una temperaturade 0ºC.

5 - Evaporación El fluido en estado difásico penetra en el eva-

porador, donde comienza el intercambio de calorcon el aire exterior que penetra al habitáculo. Elfluido necesita absorber calor para poder evapo-rarse, y lo toma del aire que atraviesa el evapora-dor. A su vez, la humedad presente en este aire secondensa sobre las aletas (superficie fría) y se acu-mula en una bandeja bajo el intercambiador, paradespués ser evacuada al exterior mediante unconducto de desagüe. Vea en la figura 8 cómo selleva a cabo este proceso.

8

Capítulo 1


Figura 8

Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 8

6 - Control El fluido a la salida del evaporador y por lo tanto

a la entrada del compresor debe estar en estadogaseoso, para evitar posibles deterioros en el com-presor.

En los circuitos equipados con una válvula deexpansión termostática, el control se realiza a lasalida del evaporador, mediante el recalenta-miento, o diferencia entre la temperatura a lasalida del evaporador y la temperatura de evapo-ración.

Dicho valor debe estar comprendido entre 2 y10ºC, y en caso de encontrarse fuera de estosmárgenes, la válvula se abre mas o menos parapermitir la entrada de una caudal mayor o menoral evaporador.

Es por lo tanto imprescindible no variar el tarado(calibración) de dicha válvula.

Una vez garantizada la evaporación de la tota-lidad del fluido, éste pasa de nuevo por el com-presor, y el ciclo comienza otra vez.

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

Al igual que un vehículo, su equipo de aireacondicionado requiere de mantenciones periódi-cas por parte de un servicio técnico, de ésta formaprolonga la vida útil de su equipo. Si no se realizanel rendimiento del equipo disminuye hasta provo-car un mal funcionamiento. Se recomiendan 2mantenciones en el año, con una distancia entreellas no mayor a 6 meses, normalmente se realizanal inicio de cada temporada (invierno - verano).Cada fabricante exige que se cumplan estas con-diciones para hacer valer la garantía por razonesobvias. Lo que debe exigir al momento de realizaruna mantención es lo siguiente:

o Limpieza de filtros.o Revisión de carga de refrigerante.o Chequeo de circuito de fuerza y control.o Medición de corriente de motores.o Chequeo termostato.

Capítulo 1 9

Los Equipos de Aire AcondicionadoFigura 9

Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 9

o Revisión de niveles de ruido.o Prueba de funcionamiento.o Lavado de unidad condensadora con un

líquido desengrasante especial para equipos deaire acondicionado.

Es indispensable que realice una limpieza de losfiltros de absorción de su equipo en forma perió-dica, de lo contrario el rendimiento del aparatobajará notablemente, ya que lentamente el flujode aire se obstaculiza por el polvo acumulado.Además, los filtros deben mantenerse limpios paraeliminar las bacterias que captura en el polvo acu-mulado, figura 9. El proceso es simple, abra lacubierta del equipo, extraiga el filtro plástico ylávelo, si su equipo tiene filtros adicionales antibac-terianos retírelos del filtro plástico, de lo contrarioquedarán inutilizables. Una vez terminado el lavadoseque bien el filtro antes de volver a colocarlo,figura 10.

CONSEJOS PARA UN USO EFICIENTE

o El aire acondicionado se debe utilizar deforma adecuada para conseguir una atmósferaidónea en cuanto a las condiciones de tempera-tura, humedad, limpieza y distribución del aire enun lugar o espacio cerrado.

o La temperatura de la zona climatizadadebe ser regulada en función de la temperaturaexterior y según la capacidad de adaptación delcuerpo a los cambios climáticos.

o Diferencias bruscas de temperatura(mayores de 10-12ºC) pueden ocasionar proble-mas de salud. La temperatura ideal para el cuerpohumano oscila entre los 20ºC en invierno y los 25ºCen verano, siendo recomendable que el equipogarantice la estabilidad de la temperatura acon-sejada.

o La humedad relativa del aire debe situarseentre el 40% y el 60%. Con porcentajes más ele-vados, existe un mayor riesgo de desarrollo demicroorganismos patógenos.

o Se recomienda utilizar equipos de aireacondicionado que permitan regenerar el aire delambiente y purificarlo a través de su sistema de fil-tros, impidiendo la circulación de partículas micros-cópicas contaminantes y evitando la presencia depólenes y ácaros.

o Un aire limpio evita inconvenientes talescomo la irritación de ojos, nariz y garganta, doloresde cabeza, malestar general y procesos alérgicos.Es aconsejable que los equipos de aire acondicio-nado dispongan de filtros que esterilicen el aire(tipo neoplasma o similares), así como sistemas deauto-limpieza y secado de la unidad interior paraprevenir o controlar el desarrollo y proliferación debacterias y hongos y, por consiguiente, la posibili-dad de sufrir alguna enfermedad infecciosa.

o Los equipos de aire acondicionado debenreducir al máximo posible el nivel de ruido, paraevitar el estrés y facilitar el descanso.

o Entre los sistemas de aire acondicionadoson preferibles los equipos que posibilitan la distri-bución del aire de manera uniforme, controlandoel caudal y la velocidad del mismo, y que evitanque la corriente de aire se dirija directamente a laspersonas.

10

Capítulo 1


Figura 10

Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 10

o Si el equipo de aire acondicionado haestado sin funcionar durante un largo período detiempo, se recomienda que, antes de su empleo,se compruebe la situación de los sistemas de fil-trado, con objeto de asegurarse un aire sano ysaludable.

o Diferentes estudios demuestran que, utili-zado de forma adecuada, el aire acondicionadofavorece el bienestar y la salud de las personas.

AIRE ACONDICIONADO SOLAR

El principio mediante el cual un AireAcondicionado Solar logra refrigerar un habitáculoes exactamente el mismo que el de un aire acon-dicionado convencional pero posee una diferen-cia que permite que exista un ahorro de energía sinperder su eficiencia de refrigeración.

En general, los equipos de aire acondicionadosolar térmico, utilizan tanto energía solar comoenergía eléctrica. La energía solar suple a la ener-gía eléctrica para reducir las demandas de ener-gía en el compresor del sistema, proporcionandoahorros considerables para los usuarios.

El compresor enfría y calienta poderosamente,opera de manera delicada, y trabaja con unacarga baja. Esto extiende la duración de su uni-dad. El uso de un aire acondicionado solar implicaahorros económicos considerables. El grado deahorro depende, en principio, de la temperaturaambiente de su región, así que los resultadospodrían variar dependiendo en latitud y longitud.

La operación del sistema es tranquila y silen-ciosa. El aire acondicionado utiliza un conducto deaire de espuma y un sistema de ventilación depoco ruido. Todo lo anterior sirve para reducir elruido del sistema como corresponde. Su funciona-

Capítulo 1 11

Los Equipos de Aire AcondicionadoFigura 11

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miento suele ser controlado por un microcontrola-dor. El control remoto y el panel de control puedenser utilizados intercambiablemente. Su manejo esconveniente y simple. El aire acondicionado solarincluye un sistema detección automática. En lafigura 11 podemos apreciar una gráfica que ejem-plifica el funcionamiento de estos equipos.

En los equipos de Aire Acondicionado Solares secoloca entre la etapa de compresión y la etapade condensación un colector de energía solar tér-mico que funciona de la siguiente manera:

Una vez que el refrigerante sale del compresoreste pasa por dentro de un serpentín que seencuentra dentro del tanque de almacenamientode agua del colector solar donde se lleva a cabouna transferencia de energía del agua calientehacia el refrigerante lo que eleva su temperatura.

El principal efecto de este cambio en la tem-peratura es el aumento de la presión, esto se debea una propiedad termodinámica que estableceque cuando se tienen restricciones de volumen, unaumento en la temperatura provoca un aumentoen la presión. Una vez que se elevo nuevamente lapresión del refrigerante el proceso sigue demanera convencional.

El ahorro de energía se consigue gracias a queel compresor que utilizan los equipos de AireAcondicionado Solar es más pequeño gastandomenos energía eléctrica con la confianza de quese mantiene la eficiencia refrigerante gracias almodo en que trabaja el colector solar en conjuntocon la tecnología de punta de los equipos. Esteahorro llega a ser del 60% en el consumo eléctrico.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cómo quita la humedad de una habitaciónel aire acondicionado?

El intercambiador del evaporador, situado en la

parte frontal del equipo de aire acondicionado, seenfría mucho durante el funcionamiento normal.Cuando el vapor caliente que hay en la habitaciónse pone en contacto con el evaporador frío, elvapor de aire se condensa y se pega al intercam-biador del evaporador. Según se va condensadoel vapor, el agua empieza a gotear dentro de labase del aire acondicionado donde es evaporadohacia el exterior de la casa.

¿En que consiste la instalación de un sistemade aire acondicionado?

En la Instalación de los equipos interior y exterior,(es preferible un sistema split porque ofrece másopciones de instalación y porque se deben hacerpequeños orificios en las paredes para pasar lostubos y cables que los comunican. También sedeben instalar las líneas de refrigerante, conectarlas salidas y entradas del suministro de aire, instalarlos conductos (deben ser sellados y aislados) y elsistema de control, colocar las tuberías y respira-dero del horno de gas (si fuera necesario), cargarel sistema de refrigerante y realizar la correspon-diente instalación eléctrica.

¿Cuánto tiempo debería durar una unidadde aire acondicionado?

La duración es variable, en parte debido alhecho de que el uso es diferente de una casa aotra. Cuando un técnico realiza el mantenimientoy el servicio preventivo regular sugerido para elaparato, los promedios de la industria indican queun aire acondicionado debería durar de 8 a 15años (los equipos que se encuentran en la costapueden durar menos).

¿Es necesario limpiar el equipo de aire acon-dicionado?

Si, al menos una vez al año (lo aconsejable esdos veces al año). El condensador exterior se va

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ensuciando con el uso. Debe limpiarse la bobinaexterior, comprobarse el nivel de gas y el estado delos motores. Si no hacemos un mantenimientoperiódico de nuestro aparato de aire acondicio-nado, el rendimiento será menor y el consumo deenergía será mayor.

¿Es normal que el equipo de aire acondicio-nado esté funcionando continuamente?

De ninguna manera. Si el aire acondicionadoestá funcionando constantemente y la habitaciónno se enfría hasta la temperatura establecida,deberían de comprobarse varias cosas. Primero latemperatura del aire que entra al equipo. Despuéscomprobar la temperatura del aire que es expul-sado del aparato. La diferencia de las temperatu-ras no debería ser menor de 15 grados. Si la unidadno puede enfriar unos 15 grados, o más, el aireque pasa a través suyo, podría tener algúndefecto. Si la unidad genera una diferencia demás de 15 grados entonces probablemente estátrabajando correctamente pero la capacidad esinsuficiente para refrigerar todo el área donde seencuentra.

¿Se emplean símbolos estándar en los con-troles de los equipos?

En general se respetan símbolos clásicos, fáciles

de interpretar para la mayoría de los usuarios. En lafigura 12 tenemos una tabla que ejemplifica losdiferentes procesos de climatización ambiental.

¿Es posible lograr que el aire acondicionadosea más eficiente?

Si, algunos consejos pueden ser útiles, por ejem-plo se debe evitar cualquier luz solar directa quecaliente el sector en el que está la unidad de aireacondicionado.

Limpie el filtro de polvo cada mes o tan fre-cuentemente como se necesite.

Limite el uso de cualquier generador de calorcomo estufas, hornos, microondas, secadores depelo, etc.

¿Qué es el “Ratio de Eficiencia Energética”?El EER o Grado de Rendimiento Energético,

mide el consumo de energía y el rendimiento delaire acondicionado.

Un grado de rendimiento elevado significa queconsume menos energía.

El EER de un aire acondicionado es su grado deBTU (British Thermal Unit, unidad de medida inglesa;1 BTU = 252 calorías = 0,252 frigorias).

Por ejemplo si un aire acondicionado de 10.000BTU consume 1.200 watt, su grado de rendimientoenergético es 8,3 (10.000 BTU/1.200W).

Capítulo 1 13


Figura 12

Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 13

¿Cuál es la diferencia entre un equipo deaire acondicionado y un climatizador?

En principio es lo mismo, sin embargo podemosdecir que mientras un sistema de aire acondicio-nado proporciona al ambiente aire con una tem-peratura controlada, la cual ha seleccionado elusuario, un climatizador, además, corrige la hume-dad del ambiente y filtra el aire.

¿Qué es un aparato de aire acondicionadoinverter?

Los aparatos de aire acondicionado del tipoinverter funcionan con una potencia variable yaque su compresor puede trabajar a varias veloci-dades. Primero funcionan a máxima potenciahasta alcanzar el valor de temperatura progra-mado y después trabajan en modo automáticodisminuyendo la potencia para seguir mante-niendo esta temperatura programada de unamanera estable. Por todo ello estos modelos deaire acondicionado logran un mayor confort y aho-rran energía.

El ahorro de energía en condiciones normalesde funcionamiento puede llegar a los 25% a dife-rencia de los modelos de aire acondicionado noinverter.

¿Qué es una bomba de calor?Actualmente se conoce como bomba de calor

a un método de refrigeración diseñado de talforma que sus componentes básicos, pueden reci-bir calor de otro fluido y meterlo al espacio acon-dicionado cuando se precise calefacción, para locual se invierte la secuencia del refrigerante.Resumiendo, la bomba de calor en invierno tomacalor del exterior, a baja temperatura, y lo “bom-bea” transportándolo al interior del local que sedesea acondicionar; en verano, mediante una vál-vula de inversión de ciclo, se transfiere el calor dellocal al aire exterior.

¿Es recomendable usar como calefacción unaparato de aire acondicionado con bomba decalor?

Como sistema de calefacción único, los apa-ratos de aire acondicionado con bomba de calorse recomiendan más bien en zonas climáticas conuna temperatura moderada en invierno.

Con temperaturas muy bajas no es lo ideal usarexclusivamente un aparato de aire acondicionadocon bomba de calor para la función de calentar.Además, la temperatura exterior mínima para quelos aparatos de aire acondicionado con bombade calor funcionen con eficiencia es de entre -1,5ºC a -8 ºC. Con temperaturas más bajas la efi-ciencia baja notablemente.

Por eso en caso de temperaturas muy bajas alargo plazo es más conveniente y económico lapropia instalación y utilización de una calefaccióncentral. Eso sí, con tal calefacción instalada labomba de calor de un aparato de aire acondicio-nado puede ser una opción de calefacción auxi-liar para en ocasiones calentar el aire rápidamentepor poco tiempo.

¿Qué son aparatos de aire acondicionadotipo split?

Los aparatos de aire acondicionado tipo splitestán formados por dos tipos de unidades:

o Una o varias unidades interiores (con elevaporador y ventilador) para colocar o fijar en elinterior de la casa y

o una unidad exterior (con el compresor)para colocar o fijar en el exterior de la casa.

Cada unidad interior se conecta a través de untubo, que contiene varios tubos y cables, con launidad exterior.

Existen equipos de aire acondicionado split sin ycon bomba de calor.

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Capítulo 1


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¿Qué son unidades multi-split?Las unidades no multi-split son aparatos de aire

acondicionado que consisten de la unidad exteriory una única unidad interior. Los aparatos de aireacondicionado tipo multi-split consisten de la uni-dad exterior y varias unidades interiores, normal-mente 2 (llamados “2 x 1”), tres o cuatro. Este sis-tema posibilita la instalación de aparatos de aireacondicionado en varias habitaciones sin que sehaya de instalar una multitud de unidades exterio-res. Para la instalación de este sistema los tubos decirculación del líquido refrigerante tienen que atra-vesar las varias habitaciones de la vivienda, lo cualpuede complicar su instalación. Construccionesde edificios nuevos ya pueden tener preparadauna preinstalación de tal tubería. Estos aparatos deaire acondicionado permiten la programación detemperaturas diferentes en cada una de las habi-taciones donde se ha instalado una unidad interior.Algunos modelos disponen de un control central,que permite programar de un modo automático latemperatura y el tiempo de actuación de las dis-tintas unidades interiores.

¿Cómo se determina la potencia adecuadade un aparato de aire acondicionado?

La potencia adecuada que necesita tener unaparato de aire acondicionado para una vivienda,oficina, etcétera depende de varios criterios,como:

o La zona climática en la que se encuentrala vivienda.

o La humedad ambiental; en un ambientemenos húmedo el aparato de aire acondicionadonecesita menos potencia que en ambientes máshúmedos.

o La situación de la vivienda en el edificio;cuanto más alta o más orientada al Sur estésituada la vivienda, mayores serán las temperatu-

ras, por lo que conviene un aparato de aire acon-dicionado con mayor potencia para la refrigera-ción.

o La aislación térmica del edificio._o Las dimensiones de la habitación, vivienda

u oficina a refrigerar._o Elementos interiores (la iluminación de la

vivienda aumenta la temperatura, sobre todo lahalógena ya que desprende mucho calor)._

o Las preferencias de cada persona.

¿Cómo se sabe el rendimiento energético deun equipo?

A través del COP del equipo. El COP es elcociente entre la capacidad frigorífica en Watt y elconsumo ó potencia absorbida también en Watt.

¿Cómo se puede calcular la potencia delequipo de aire acondicionado para el espacioque se quiere climatizar?

Aun cuando las dimensiones del espacio a cli-matizar son uno de los principales factores a teneren cuenta, hay que valorar otros aspectos comocargas internas del local. Aquellas generadas pormaquinaria o personas, la altura del techo, la ven-tilación con posibles sistemas de filtraje o renova-ciones de aire, la existencia de ventanas y el aisla-miento del lugar, para mencionar algunos. Porestos motivos, el cálculo de la potencia y el equipode aire acondicionado adecuado a cada casoconcreto, es altamente recomendable que searealizado por un profesional. Sólo así se podráoptar por el equipo que mejor se adapte a lasnecesidades reales.

Para el uso en viviendas promedio, con techosde no más de 3,4 metros de altura, un cálculo sen-cillo es de 600 BTU por cada metro cuadrado de lahabitación, por ejemplo, para un living de 4 m x 5m, se puede instalar un equipo de 12.000 BTU, esdecir, unas 3.000 frigorías.

Capítulo 1 15


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¿El gas refrigerante se gasta o deteriora?Si no se produce ninguna fuga, no es necesario

recargar las máquinas de aire acondicionado nicámaras frigoríficas, puesto que el gas refrigeranteno se deteriora con el paso del tiempo.

Tengo un aparato de aire acondicionado, yen invierno no calienta, ¿está estropeado?

No necesariamente, pero los aparatos de aireacondicionado económicos, en general dejan deproducir calor a temperaturas inferiores a los -5ºC.

¿Las unidades de aire acondicionado exte-rior se deben poner a cubierto?

No es necesario, las unidades exteriores de losaires acondicionados están preparadas para laintemperie.

¿Cómo se mide la capacidad energética delequipo?

Existen tres medidas de potencia térmica

o Watto BTU (British Thermal Unit)o Kilocalorías o Frigorías

1000 calorías (1 kilocaloría) es igual a una frigo-ría, luego para hacer la conversión de BTU a frigo-rías deberá multiplicarse BTU por 0,252. Si por elcontrario la conversión es de frigorías a BTU debe-rán dividirse las frigorías entre 0.252. Para hacer laconversión de Watt a Frigorías deberán multipli-carse los Watt por 0,86 (es un dato promedio quedepende del EER, tal como ya vimos). Si por el con-trario la conversión es de frigorías a Watt deberándividirse las frigorías entre 0,86.

¿A qué temperatura debe estar graduado elequipo para una grata y económica climatiza-ción?

Se recomienda la posición automática delelectrodoméstico, entre 23 y 25 Cº.

EL GAS EN LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

El R22, Monoclorodifluorometano, es un gasincoloro comúnmente utilizado para los equiposde refrigeración, en principio por su bajo punto defusión, (-157 °C). Tiene una densidad 3 veces supe-rior a la del aire en estado líquido y 1,2 veces la delagua, es contaminante.

A 20 °C tiene una presión de saturación de 9,1bares (dato importante para el trabajo en las insta-laciones de refrigeración, pues una medida esen-cial que es la presión del circuito, depende de latemperatura ambiente).

El R22 era hasta hace poco el gas refrigerantemás utilizado en el sector del aire acondicionado,tanto para instalaciones de tipo industrial comodomésticas, aunque está prohibido su distribuciónpor ser altamente perjudicial para la capa deozono. Fue sustituido por el R407C y actualmentepor el R410A y el R134a. Los sustitutos del R22deben cumplir ciertas características, tales como:

No dañan la capa de ozono.Tienen bajo efecto invernadero.No son tóxicos ni inflamables.Son estables en condiciones normales de pre-

sión y temperatura.Son eficientes energéticamente.

La normativa internacional establece quedesde el 1 de enero de 2004 está prohibida lafabricación de todo tipo de equipos con HCFCs(Hidroclorofluorocarbon). Además, desde el 1 deenero de 2010 no se puede comercializar en launción europea y tampoco en varios países deAmérica Latina, entre ellos Argentina y México. Sin

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Capítulo 1


Cap 1 AA 7/26/12 2:55 AM Página 16

embargo, porInternet se lospuede conseguir abuen precio, lo quehace una “tenta-ción” para técnicosi n e s c r u p u l o s o s ,

dado que su costo es mucho menor que los susti-tutos antes mencionados.

CARGA DE GAS EN EQUIPOS

DE AIRE ACONDICIONADO

Un equipo bien instalado y hermético NO TIENEPORQUE PERDER EL GAS, es falsa esa especie deleyenda urbana “que cada 2 años hay que repo-ner gas”, si es así es porque tenemos una fuga yhay que buscarla. Para cargar un gas u otro debeestar completamente seguro de que cargará elgas correcto, ya que las mezclas de gases no sepueden realizar, por lo que miraremos la etiquetade características de la unidad exterior, asegurán-donos que tipo de gas usa (si emplea R22, por serun equipo viejo, debe cargar R410A). Antes de car-gar GAS debe cerciorarse que toda la instalaciónestá acabada y hermética, (todas las tuercas delos tubos bien apretadas), lo verifica haciendovacío y viendo que no recupera presión luego de

una hora. Si nota que pierde el vacío, antes de car-gar gas deberá localizar la fuga, si no realiza esteproceso, puede ser denunciado ante las autorida-des sanitarias ya que arrojar gas contaminante alaire es delito.

Nota: La carga de gas en un equipo domésticose realiza en la fase GAS, nunca en fase LÍQUIDAinvirtiendo el botellón de gas. La carga se realizapor la toma de servicio en BAJA, que es la únicatoma disponible en equipos domésticos.

Una vez reparada la avería que ocasionaba lafuga, como dijimos, debe realizar el vacío de launidad, tarea OBLIGATORIA para un correcto fun-cionamiento.

Para ello conecte el manómetro de baja AZUL ala válvula de servicio y la manguera AMARILLA a labomba de vacío, abra la llave de paso del manó-metro (AZUL en la foto de la figura 13), accionamosla bomba e iniciamos el vacío que durará unos 30minutos, pasados estos, cerramos primero la llavede paso (AZUL) y luego paramos la bomba.Tenemos que esperar al menos 1 hora para ase-guramos que el circuito no recupera presión (loque indica que no hay fugas, figura 14); recuerdeque esto se verifica a través de la aguja del manó-metro, es decir, la aguja no debe subir nueva-mente a 0. Si podemos esperar mas horas o todala noche, mejor, tendremos la certeza de que elcircuito no tiene siquiera una fuga minúscula.

Una vez que haya verificado que no hay fugas,puede proceder a la carga de gas, para ello des-conecte la bomba de vacío (entrará aire en lamanguera de carga AMARILLA), conecte a la man-guera la botella de gas, afloje el extremo de lamanguera AMARILLA en el lado del manómetro,abra ligeramente la llave de paso de la botellapara purgar la manguera durante unos 5 segundos

Capítulo 1 17


Figura 13

FFigura 14igura 14

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y rosque rápidamente la man-guera al manómetro, ya tendre-mos el conjunto listo para iniciar lacarga, figura 15.

El gas debe cargarse en faselíquida SIEMPRE (es una combina-ción de 3 gases). En principiodebe cargar la cantidad exactaque indica el fabricante utilizandopara ello una balanza (báscula), sino dispone de ella, debe cargar ellíquido poco a poco, con la botella en posiciónvertical.

Este método de carga no es el apropiado, peroes el más sencillo cuando no se cuenta con elequipo apropiado, cada uno debe obrar según suresponsabilidad (por favor que esto quede claro).Podemos cargar gas controlando los tres paráme-tros básicos, manómetro, pinza amperométrica ytermómetro.

Ponga en marcha el equipo y pasados 30segundos vaya soltando gas en períodos de 5 a 8segundos, cerrando la llave de paso y esperandounos 30 a 40 segundos a que el compresor digierael líquido y lo vaya evaporando, luego vuelva a sol-tar otro golpe de líquido y espere otra vez, así suce-sivamente.

Tenga en cuenta que el compresor está prepa-rado para absorver gas, NO LÍQUIDO, por lo que secorre el riesgo de averiarlo irremisiblemente. Es poreso que la carga debe hacerse en períodos de 5a 8 segundos, descansando de 30 a 40 segundos.

El manómetro indicará el aumento progresivode presión, el amperímetro aumento de intensidady el termómetro descensode temperatura, figura 16.Cuando se aproxime a lacarga adecuada, los golpesde paso de líquido se debenespaciar en el tiempo y

acortar en duración, 3 segundospor ejemplo, dejando pasar unosminutos para que el compresornormalice las presiones en todo elcircuito, es preferible quedarnosalgo cortos, que pasarnos decarga. El equipo tendrá el valor degas apropiado cuando se con-siga un salto térmico adecuado(unos 16º C) y en el manómetromirando la escala de temperatu-

ras de R407, verifique que este está evaporando a0º, correspondiente a unos 4,75 bar, la intensidadconsumida por el compresor habrá ido aumen-tando estando ya en la intensidad nominal de lamáquina o muy próxima (este valor lo puede obte-ner de la etiqueta de las características del apa-rato. Cuando llegue a estos valores, no debe car-gar más líquido y deje la máquina trabajandomedia hora, para ver si se mantiene estable.

Cierre la llave de paso del manómetro, tam-bién la llave de paso de la botella, desconecte lamanguera de la botella y desconecte rápida-mente la manguera de la válvula de servicio paraque se pierda el mínimo gas posible.

Monte la tapa del cableado y coloque la fundaarmaflex que protege las válvulas..

BIBLIOGRAFÍA

www.teleclima.comwww.wvengineeringltd.comwww.valeoservice.com/html/spain/eswww.limpiatumundo.comwww.elaireacondicionado.com

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Capítulo 1


FFigura 16igura 16

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Capítulo 2 19

INTRODUCCIÓN

La información que brindamos en esta obra lepermitirá evaluar si está capacitado o no para ini-ciar la instalación Ud. mismo y si puede conseguiro si merece la pena comprar las herramientas y el

tubo de gas. De partida para instalar un soloequipo le puedo adelantar que gastará más de loque le costaría la instalación por parte de un pro-fesional pero, si sigue los pasos que comentamos,verá que en un par de horas podrá realizar la ins-talación sin problemas, lo que lo alentará a utilizar


INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE UN

AIRE ACONDICIONADOTIPO SPLIT

El siguiente capítulo, preparado en base al informe de instalación de Carlos López Beltrán,pretende mostrar gráficamente, paso a paso, todos los puntos a seguir en el montaje de unAire Acondicionado doméstico de tipo SPLIT. En si la instalación no es compleja, requierealgún conocimiento o habilidad en varios oficios tales como plomería, electricidad, albañile-ría, algo de refrigeración y alguna habilidad manual en el uso de herramientas. También seprecisan algunas herramientas específicas del sector de frío y otras herramientas de usocomún.

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estos conocimientos para dedicarse a una pro-fesión altamente rentable.

¿QUÉ DEBE COMPROBAR ANTES DE INVERTIR DINERO?Lo primero que debe tener en cuenta es

que la unidad interior tiene siempre su tubo dedesagüe por la parte baja lateral, ya sea dere-cha o izquierda. El mismo siempre debe ir ensentido descendente, “nunca ascendente”, salvoque utilice una bomba de agua específica quesuele ser bastante cara, además, NUNCA debecolocar una canaleta pegada al techo para pasarlos tubos, figura 1.

Luego debe plantearse ¿a dónde va a llevar eldesagüe de la unidad interior? En verano, depen-diendo de zonas húmedas o no, puede generarpara 8 horas de funcionamiento de 5 a 8 litros deagua en provincias costeras y cerca de un litro deagua en zonas secas del interior.

También deberá plantearse la posibilidad deinstalar una bomba de calor (invierno - verano) encuyo caso también tendrá que saber a dóndedeberá llevar el desagüe de la máquina exterior.La unidad exterior solo genera agua en invierno,cuando el equipo está funcionando como cale-factor y no como refrigerador.

Un punto muy importante, antes de comenzarla instalación, es saber con certeza dónde instalarála unidad condensadora o unidad exterior, el sitiodebe cumplir dos requisitos:

- Deben ser accesibles las bocas de conexión y laválvula de servicio para seguridad del operario en lapuesta en marcha, debe evitar instalarla en zonascríticas de difícil acceso para evitar accidentes.

- NO debe exceder la medida máxima detubería recomendada por el fabricante, ya quenos obligará a añadir gas y, también, el rendi-miento disminuirá.

Otro punto a tener en cuenta es de dóndetomará la corriente de 220V para alimentar alequipo. Se debe preveer antes de comenzar conel proceso, para evitar canaletas o cables queafeen la vista.

LA ELECCIÓN DEL EQUIPO

Si todavía no ha adquirido el equipo y debe deempezar a evaluar marcas y modelos, tenga encuenta 3 cosas:

1 - Características técnicas, 2 - Frigorías acordes a la medida de habitación

a climatizar.3 - Ruido producido por la unidad interior. Este

dato muy importante, ya que de este factordependerá que pueda dormir por la noche o nocon el equipo en marcha.

Los equipos split pueden incluir:

- Kit de instalación completo.- Kit de instalación básico.- Sin Kit de instalación.

Algunos fabricantes incluyen en la caja de la uni-dad exterior casi la totalidad o parte del kit de insta-lación del equipo, cosa que nos puede ahorrartiempo y dinero. A continuación mencionamos elequipamiento que suelen incluir algunos equipos:

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Capítulo 2


Cap 2 AA 7/26/12 2:56 AM Página 20

FISRT LINE (MARCA DE CARREFOUR). Suele incluir todoel material imprescindible para instalación dehasta 5 m, menos las canaletas, las ménsulas yelementos de instalación eléctrica. Esto es: tubosde cobre, armaflex, 4 roscas, cable eléctrico de 5conductores, pasta para tapar el agujero, fundade plástico para el agujero de la pared.

HASS (MARCA EUROPEA). Incluye un kit de instala-ción básico, casi todo lo anterior, menos los tubosde cobre y los tubos armaflex.

LG. No incluye ningún tipo de kit de instalación,en algún caso solo son aprovechables las roscaspor lo que todo el material de instalación se com-pra aparte.

Una vez que ha elegido el equipo y ha tenidoen cuenta todos los detalles que hemos especifi-cado, puede comenzar a planificar la instalación.

ELEMENTOS NECESARIOS PARA INSTALAR UN

SPLIT CON GAS R407 O R12

- Tubo de cobre de media pulgada para latubería de gas (los metros que separen las dos uni-dades mas 1m).

- Tubo de cobre de un cuarto de pulgada parala tubería de líquido (los metros que separen lasdos unidades mas 1m).

- Tubo aislante armaflex, para media pulgada yun cuarto de pulgada para aislar las tuberías degas y líquido.

- Cinta aislante ó cinta armaflex para los aca-bados de las válvulas (para aislarlas) y para unir losarmaflex.

- 2 roscas par tubo de media pulgada, a vecesvienen colocadas en el equipo y se pueden reutili-zar.

- 2 roscar para tubo de un cuarto de pulgada,igual que en el caso anterior.

- Canaleta para aire acondicionado con tapade 4 cm de ancho y 4 cm de alto (se suelen ven-der por separado la canaleta y la tapa en tiras de2 m y son caras). Estas canaletas son los elemen-tos más caros de la instalación.

- 2 ménsulas en L para colgar la unidad con-densadora (exterior) según necesidades del lugardonde se hará la instalación.

- 4 sílentblocks para evitar traspaso de vibracio-nes de la unidad condensadora a la pared. Elsilenblock es un bloque silencioso, antivibratorio,(literalmente en Inglés: bloque silencioso) es unapieza de un material flexible o elastómero, normal-mente de algún tipo de caucho para absorber loschoques y las vibraciones entre los componentesmecánicos y la estructura en la que se apoya,como consecuencia de absorber los choques y lasvibraciones también elimina los ruidos, de dondeprocede su nombre.

- Tacos de 5 ó 6 mm y tornillos (unos 20) paracolgar la unidad interior y para las canaletas.

- 6 a 8 Tornillos con taco, o tacos metálicos deexpansión (8 a 10 mm), para colgar las ménsulasque sostendrán la unidad exterior.

- Tubo de desagüe para la unidad interior yexterior.

- Conexión “T” para unir los tubos de desagüe.- Cable de red de 3 conductores que deberá

instalarse desde la toma o caja de empalmes(caja principal) hasta la unidad interior. La seccióndependerá de la potencia del equipo.

- Cable de 5 conductores para comunicar launidad interior con la exterior.

- En algunos casos, cable de 2 conductorespara comunicar el termostato de la unidad interiorcon la exterior.

- Silicona o pasta de sellar para tapar el agujerode la pared.

- Regleta de conexión eléctrica, 3 a 6 unidadessegún necesidades, para el cable de red de 220V.

Capítulo 2 21

Instalación y Puesta en Marcha de un Aire Acondicionado Tipo Split

Cap 2 AA 7/26/12 2:56 AM Página 21

HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INSTALAR

UN SPLIT CON GAS R407 O R12

- Taladro (agujereadora) con percutor parapared, cuanto mayor tamaño y calidad mejor,aunque con un taladro sencillo, como veremos enlas figuras, también se puede hacer la instalación.

- Brocas (mechas) de pared de diferentes medi-das y longitudes, 5, 6, 10, 12 mm

- Broca (mecha) de corona para iniciar el agu-jero desde el interior de la habitación (no rompe elyeso u otros acabados delicados).

- Broca (mecha) de corona para muro, paracontinuar el agujero, es cara y no es necesaria, sino la tenemos se pueden hacer con brocas de10mm varios agujeros y acabar con cortafierro(cincel o escarpara) y martillo.

- Cortafierro para picar la pared.- Martillo o maza de albañil.- Alicates de corte para electricidad.- Nivel y metro.- Destornillador de punta de estrella grande y

pequeño.- Destornillador de punta plana pequeño para

regletas.- Llaves inglesas de varias medidas 12, 13, 17,

22, 24.- Llave de rodillo grande, complemento de las

llaves inglesas.- Alicate de presión (por si se lima alguna tuerca

y la llave fija patina).

- Sierra de arco para las canaletas y tijera paracortar chapa (esta última no es imprescindible).

- Pistola de silicona y tubo o tubos de silicona.- Bote de espuma expandida, (este no es nece-

sario depende del agujero de la pared).

HERRAMIENTAS ESPECÍFICAS PARA REFRIGERACIÓN

En la figura que está más abajo podemos apre-ciar un kit de herramientas básico para la instala-ción de equipos de refrigeración. Entre ellos, pode-mos destacar los siguientes:

- Muelle para curvar tubos de media pulgada yde un cuarto de pulgada. No es imprescindible.

- Corta tubos pequeño.- Abocardador para tubos de frío. Es la herra-

mienta que permite realizar una “pestaña” en laboca del tubo para que éste se asiente sobre laválvula minimizando la posibilidad de fugas. Los deplomería por lo general no sirven ya que las medi-das de tubos usadas en frío son americanas y nocompatibles con las de fontanería (plomería).

- Bomba de Vacío.- Manómetros adecuados para el gas a utilizar,

aunque para solo hacer vacío, sirven los de R22.- Garrafa con gas para refrigeración. Debe ser un gas autorizado para la localidad

donde hará la instalación, en general R407, R410 óR134a.

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Capítulo 2


Kit de herramientas básico para refrigeración

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TIPOS DE GASES PARA SISTEMAS

DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACIÓN

Existen diferentes tipos de gas refrigerante utili-zados en aire acondicionado, y sistemas de refri-geración. Muchos de ellos son altamente contami-nantes y su uso está restringido a instalacionesindustriales controladas. El instalador debe utilizargas que sea apto o aprobado por las autoridadesde su localidad. Hay muchos tipos de gas quesuele ser contaminante y su uso o bien está prohi-bido o no es recomendable, entre ellos podemosencontrar:

EL GAS REFRIGERANTE R22: Es el mas común utili-zado en aire acondicionado, es contaminante dela capa de ozono, en países europeos el uso degas refrigerante R22 está prohibido, en varios paí-ses de América Latina también. El R22 Es un gasalgo menos contaminante que el R12 un 94%,menos destructor de la capa de OZONO, peroigualmente prohibido al contener cloro y producirel efecto invernadero. El R22 hierve a presiónatmosférica, con una temperatura de -40ºC, y uti-liza aceite mineral.

EL GAS REFRIGERANTE R12: Utilizado por los fabrican-tes en heladeras familiares, cámaras frigoríficas ysistemas de frío, también esta prohibido en variospaíses por ser contaminante.

EL GAS REFRIGERANTE R502: Utilizado en la industriafrigorífica en general, también está prohibido porser contaminante de la capa de ozono.

Existen sustitutos para estos gases, los llamadosgases ecológicos, no dañan la capa de ozonopero contienen metano que causa efecto inverna-dero. Entre estos gases, podemos mencionar:

EL GAS REFRIGERANTE R134A: Es el sustituto del gasR12 sin contener un solo átomo de cloro.

EL GAS REFRIGERANTE R404A: Utilizado en máquinasde hielo y expositores de supermercado sustitutodel gas refrigerante R502.

EL GAS REFRIGERANTE R406A: Otro sustituto del gasrefrigerante R12 para neveras (heladeras) y conge-ladores domésticos.

EL GAS REFRIGERANTE R407C: Es una mezcla devarios gases ( R32, R125, R134a), es el sustituto delR22, ya que utiliza el mismo tipo de compresor,pero no el mismo tipo de aceite, ya que usa sinté-tico. Si se emplea este gas, se tendría que cambiartambién el aceite ya que este tipo de gas no esmiscible con aceites minerales y produciría proble-mas de retorno y bloqueo de capilares. Al ser unamezcla de muchos gases, tiene descomposición,lo que implica que en determinadas condiciones,si se produce una fuga, la mezcla de este pro-ducto se puede fraccionar, siendo la resultanteotro tipo de gas con propiedades distintas, lo queocasionaría pérdida de rendimiento, de un 5%como mínimo. No es aconsejado su uso en bajastemperaturas ya que su rendimiento es muy malo.

EL GAS REFRIGERANTE R417A: Es la solución perfectapara sustituir el R22, ya que es compatible en com-presor y aceite, así permite a la industria seguir uti-lizando las máquinas ya fabricadas, tan solo cam-biando el tipo de gas.

El gas refrigerante R410a: Es realmente un gasrefrigerante de nueva generación, más moderno yno un sustituto. Como todos los gases de la familia400 tiene descomposición aunque menos queotros gases, es la mezcla de R32 y R125, utilizaaceites minerales, tiene mayor capacidad de refri-geración y permite trabajar en bajas temperaturas.

EL GAS REFRIGERANTE 410A: Es el más utilizado parasistemas de aire acondicionado junto con elR134a.

EL GAS REFRIGERANTE R507: Utilizado en la industriafrigorífica general, no recomendado para equiposdomésticos.

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COMENZANDO LA INSTALACIÓN:FIJACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

Saque el soporte de chapa galvanizadadonde va sujeta la unidad interior (evaporador), elequipo se sujeta al mismo mediante enganches,

colóquelo en la pared, se centra con los lateralesy se separa del techo unos 30 a 35 cm, marqueen él unos 12 agujeros tal como mostramos en lafigura 2.

Taladre los agujeros para los tornillos que sujeta-rán el soporte a la pared, unos 12 agujeros, secolocan tornillos con taco, ya que la profundidad

de cada tornillo es de solo unos 3 a 4 cm, deberepartirlos equitativamente y no importa colocarmas de 10 ó 12 tornillos. Para mayor comodidad sepueden utilizar tornillos de impacto con tacoincluido, que se colocan a martillazos, siendo muycómodos y rápidos de colocar, sino tiene puede

optar por taco tipo Fisher (de plástico con estrías) ytornillo roscado comunes, vea la figura 3.

Antes de colocar el soporte en la pared, mar-que el centro para el agujero pasa tubos, debetener cuidado de no marcarlo en la pared muybajo, ya que de lo contrario el equipo no tapará elagujero realizado. Aún no coloque el soporte.

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Capítulo 2


Figura 4

Figura 2

Figura 3

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Para el próximo paso, mire la figura 4. Taladre elagujero para los tubos, de unos 6,5 cm de diáme-tro a 7,5 cm. Para evitar dañar el yeso (reboque uotra terminación), inicie el agujero con una mechao broca corona de madera, (suelen ser económi-cas), con la que podrá llegar hasta el ladrillo, conayuda de un aspirador no hará excesivo polvo.

Una vez retirada la primera capa de yeso, conmartillo y escarpara (cortafierro o cincel), use unabroca de unos 30 cm para taladrar el centro delagujero hasta traspasar la pared.

Continúe el agujero con una corona de pared,si dispone de ella (tiene un costo algo elevado sisolo la vamos a usar una vez, unos 50 dólares), sinorealice varios agujeros con broca de 10mm y vayapicando la pared con maza y cortafierro, hastarealizar todo el agujero.

Tal como se muestra en la figura 5, ahora colo-que el soporte atornillándolo a la pared, utilize unnivel para comprobar que queda plano, siemprese puede ajustar unos mm arriba y abajo.

Doble los tubos de la unidad interior, CONEXTREMO CUIDADO, de la forma que se ve en la

foto de la figura 5, para no forzar ni dañar las tube-rías de cobre, dejándolas en este caso en unángulo de 90º con respecto al equipo.

Como puede observar en la foto, la tubería de3/8”, la mas susceptible de dañarse o romperse,está protegida mediante un muelle en la zona decurvatura.

A continuación pase los cables desde la parteexterior, hacia el interior (figura 6), debe pasar elcable de 5 conductores para control y el cable de2 conductores del termostato.

Ayudándose con la escalera como apoyo, llevelos cables hasta su ubicación, enganche el conec-tor del cable del termostato y encíntelo para queno se suelte, lleve el cable de 5 hilos o conducto-res hasta su bornera (clema), para tomar lamedida exacta.

Encinte el desagüe y los tubos de cobre en lapunta para que pasen cómodamente sin engan-charse por el agujero.

Con ayuda de alguien que le vaya tirando elcable sobrante, y guiando los tubos hacia fuera,pase los mismos, primero el cable blanco de ali-

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Figura 6

Figura 5

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mentación y enganche el evaporador en susoporte.

En la instalación que estamos comentando, alser un “altillo”, para no afear la fachada del edificiocon la unidad condensadora, se ha optado por unproceso un poco mas complicado, es decir, se hadecidido colocar dicha unidad en el tejado, tala-drando el voladizo del tejado, una tarea algo maslaboriosa pero que mejorará la estética de lavivienda. Este proceso se muestra en la figura 7,mida desde la fachada hacia el interior.Previamente deberá localizado el lugar exactopara coincidir con el agujero de la pared, usandouna plomada.

La distancia de un módulo del equipo al otro nopuede exceder de la medida que viene marcadapor el cable de 5 conductores del kit de instalación(normalmente de 3 a 6 metros).

Realice agujeros y pique con martillo y cincel; sitiene un taladro con función martillo percutorpuede usarlo para esta labor.

Una vez realizado el agujero del diámetro ade-cuado en el voladizo, de modo que le permita

pasar las dos tuberías con el armaflex y los doscables de 5 y 2 conductores, figura 8, proceda apreparar la canaleta que subirá las tuberías haciael tejado; taladre el agujero pasa tubos.

Coloque la canaleta en la pared con 3 tacoscon tornillo como mínimo.

Coloque las dos tuberías hacia arriba, sin forzarla curvatura del tubo y ponga el tubo de desagüeen sentido descendente “SIEMPRE”.

FIJACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

Sigue el procedimiento descripto en la figura 9.Marque la ubicación de las ménsulas para colgarla unidad condensadora, debe separarla unos 20cm del suelo en este caso (si estuviera en un techose debería separar unos cm de éste para mejorarla aireación), para hallar la distancia de lasegunda ménsula, debe medir la distancia decentro a centro, de los agujeros de las patas de launidad condensadora.

Basta con 3 tornillos por ménsula para sujetarla

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Capítulo 2


Figura 8

Figura 7

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a la pared, proceda a taladrar los agujeros, con unángulo de unos 30º, que mejorará el agarre.

Desmonte el espárrago de los tornillos deexpansión y póngalo a través del agujero de laménsula. Fije la ménsula y golpee con el martillouno a uno los tornillos hasta que se introduzcan y

quede la ménsula pegada a la pared.Apriete los 6 tornillos para anclar las ménsulas a

la pared, sin pasarse al apretar, ya que puedenpartirse los tornillos.

Antes de colocar sobre las ménsulas la unidadcondensadora, realice la prueba de soporte depeso, subiéndonos encima de las ménsulas o col-

gándonos de ellas si están colocadas a mas de1,5 m del suelo (haga esto si su peso es menor deunos 85 kilos). La unidad condensadora pesa unos40 kg, por lo que las ménsulas deben aguantar elpeso de una persona sin ceder ni desclavarse dela pared.

Con un ayudante coloque la uni-dad condensadora sobre lasménsulas, figura 10, eleve loslaterales, para colocar los 4 silent-blocks y fíjelos con una llaveinglesa.

INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS

Continúe el trabajo con la instalación de lastuberías de cobre. Como se muestra en la figura11 estire el rollo de cobre suavemente para dejarlolo mas recto posible, encinte la punta para que noentre polvo o humedad, introdúzcalo por el agu-jero hasta unos 15 cm más de donde se hayan lasroscas de la unidad interior dentro de la habita-

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Figura 11

Figura 9

Figura 10

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ción. Con la colaboración de un ayudante ymediante el uso de un muelle curvador, vayadando forma al tubo, realizando curvas con ángu-los suaves hasta llegar a la unidad condensadora,deje en ella el tubo suavemente encarado hacialas válvulas y córtelo con un cortatubos, dejandoun margen de unos 10 cm de más.

Una vez determinada la forma que van a tenerlos tubos, para trabajar con mayor comodidad quí-telos del agujero (en este caso porque es unamedida superior a 2 m) y colóquele el tubo arma-flex poco a poco sin forzarlo, ya que se perfora opincha con facilidad. Los tramos de armaflex tie-nen 2 m por lo que deberá unir con cinta aislanteuna sección con la siguiente, para evitar la hume-dad, figura 12.

Coloque las canaletas que protegerán los tubosy luego la tapa.

Ya tiene colocadas las canaletas y los tubosestán listos para roscar (abocardar).

Dele al tubo una curva suave para que quedeperfectamente encarado con la válvula y cortecon un cortatubos. El cortatubos pequeño suele ser

de mayor precisión. Tenga la precaución de dejarun pequeño margen de 1,5 a 2 cm de más al cor-tar. Ahora coloque la rosca y proceda al “abocar-dado”, es decir, a realizar una pestaña sobre eltubo para que asiente sobre la válvula para impe-dir fugas, figura 13. Recuerde que antes de abo-cardar debe colocar la rosca ya que si se olvidadeberá cortar el tubo, colocar la rosca y volver aabocardar.

En la figura 14 podemos observar un abocar-dador profesional multimedida de buena calidady costo elevado. Hay de muchos tipos, no es pre-ciso contar con una herramienta cara.

Gire el abocardador para darle forma al tubo,para saber la medida exacta hasta donde abo-cardar, un método fácil, es utilizar los tapones decobre que llevaban las roscas colocadas en elequipo, debe igualar su medida, como se ve en lafoto del medio de la figura 14.

Deberá dar vueltas a la manija de la herra-mienta, midiendo hasta alcanzar la magnitud ade-cuada.

La foto de la derecha de la figura 14 muestra la

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Capítulo 2


FFigura 13igura 13

FFigura 12igura 12

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falla antes mencionada, el técnico realizó el abo-cardado sin colocar la rosca antes…

La solución al problema es cortar una pequeñasección de tubo (cuanto mas pequeña mejor), uti-lizando la muesca que posee el cortatubos en losrodillos que está diseñada para este fin (figura 15,izquierda), con esto consigue cortar solo unos 0,4 a0,6 cm por lo que si ha dejado algo de margen,no tendrá problemas con el largo tubo.

Si es necesario, quite las rebabas (figura 15,centro), algunos cortatubos de mayor tamaño lle-van escariador (quitador de rebabas) incluido.

Coloque la rosca y abocarde nuevamente, elabocardado debe ser recto y no presentar fisuras(figura 15, derecha).

Hecho esto, acerque el tubo a la válvula (figura16, izquierda). Antes de apretar compruebe que sinforzar la tubería, el abocardado asiente perfecta-mente en la válvula.

Sujete la tubería con una mano para no defor-mar el abocardado y con la otra vaya apretandola rosca, para acabar fijándola con una llaveinglesa (figura 16, centro). Debe apretar lo sufi-ciente, sin llegar a romper o agrietar el abocar-

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FFigura 16igura 16

Figura 14

Figura 15

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dado. Realice el otro abocardado y coloque lasegunda tubería.

Conecte la manguera con los cables de 5 con-ductores de la unidad exterior y el cable de 2 con-ductores del termostato (figura 16, derecha).

Continúe el trabajo con las roscas de la unidadinterior, ya que la canaleta empleada es ancha ytendrá espacio para realizar curvas, para podertener tubo de reserva (figura 17, izquierda).

Desmonte las roscas tapón de la unidad interior,dicha unidad en la mayoría de casos viene car-gada con gas a presión, que al sacar la rosca sepierde, el motivo es para que no entre humedaden el circuito y así no se oxiden o degraden lostubos internamente y pueda tener la seguridad deque no tiene pérdidas.

Las roscas soldadas de la unidad interior, al serpequeñas, tienden a limarse, por lo que puede lle-gar a ser necesario usar una llave de presión parasujetarlas (figura 17 derecha).

Una vez que está seguro de tener las tuberías

bien apretadas y herméticas, conecte el manó-metro y la bomba para realizar vacío en el circuito,el mismo se realizará en la tubería de media pul-gada, en la unidad interior y en la tubería de uncuarto de pulgada. La unidad condensadora, aun-que nos conectamos a su válvula, sigue estandohermética con el gas cargado en fábrica en suinterior.

Conecte la manguera azul a la válvula de ser-vicio (figura 18), el otro extremo al manómetro(lado azul). La manguera amarilla de servicio alcentro del manómetro y su otro extremo a la tomade aspiración de la bomba.

En el juego de manómetros cierre la manivelaroja, girándola hacia la derecha y abra al máximola manivela azul, girándola hacia la izquierda.

Ponga en marcha la bomba durante un tiempode 30 a 40 minutos; aclaramos que transcurridos 6ó 7 minutos el circuito ya estará al máximo devacío, pero continúe con la acción de la bombapara retirar toda la humedad posible.

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Capítulo 2


FFigura 18igura 18

FFigura 17igura 17

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A la izquierda de la figura 19 puede observar elmanómetro antes de empezar a hacer vacío, a laderecha se puede ver el manómetro con el cir-cuito en vacío, no bajará más de -30, debiendoquedarse la aguja en este punto.

Después de 30 a 40 minutos de vacío (no sepreocupe si se excede en tiempo, ya que nodañará nada) siga el siguiente procedimiento:

1 - Cierre la llave azul del manómetro, girán-dola totalmente a la derecha.

2 - Pare la bomba de vacío.3 Aguarde un mínimo de 20 minutos para com-

probar si el circuito es hermético, es decir, noentra aire en el mismo; esto se verifica compro-bando que la aguja del manómetro se mantengaen -30.

En el caso de que el circuito no sea hermético,entrará aire en él, por lo que la aguja del manó-metro subirá hasta 0 (presión ambiente).Dependiendo del tamaño de la fuga la subida dela aguja se realizará con mayor o menor prontitud,es por ello que se aconseja esperar al menos 20minutos. Si nota que no está en 0, pero la posiciónde la aguja varió (-25, por ejemplo) implica quehay una fuga pequeña que se debe localizar paraque sea neutralizada, figura 20.

Revise una a una todas las roscas, por si nos aquedado alguna floja, luego, verifique si el abo-cado de cada tubo está bien y sin fisuras. Rehagael abocardado que crea sospechoso o del cualtenga dudas de que haya quedado mal, despuésde ésto volvemos a hacer vacío y esperamos nue-vamente el resultado.

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Figura 20

FFigura 19igura 19

Cap 2 AA 7/26/12 2:56 AM Página 31

Puede ser que no acierte a encontrar la fugahasta el último abocardado.

Verificado que no haya fugas, tendrá el circuitoa punto para hacer circular el gas por las tuberías.

Una vez comprobado que no hay fugas, des-conecte la manguera amarilla de la bomba devacío, figura 21. Luego, saque el tapón de lacabeza ajustable de las dos válvulas. Gire en sen-tido antihorario con una llave tipo allen N 5 la vál-vula de baja presión donde tenemos conectado elmanómetro (apenas unos milímetros); la presión enel mismo pasará de vacío(-30) a presión ambiente osuperior. Vuelva a cerrar laválvula en sentido horario ycon la manguera ya conalgo de presión en el cir-cuito, desconéctela de latoma de servicio de bajapresión, para evitar de estamanera que al sacar lamanguera vuelva a ingre-sar aire en el circuito o pase aceite que puedahaber en la manguera al circuito. Tenga en cuentaque con esta operación se perderá algo de gas,por lo que debe proceder con velocidad.

Una vez desconectada la manguera (figura 22),abra lentamente la válvula de baja presión (gírelaen sentido antihorario) con la llave allen N 5 con loque escuchará el paso del gas hacia el circuito.Para realizar este procedimiento, aconsejamosque abra a tope la rosca de la válvula y una vezllegado a la máxima apertura vuelva atrás mediavuelta de rosca para evitar que la manija de larosca se pueda quedar agarrotada con el tiempo.

Realice la misma operación con la válvula dealta presión (válvula pequeña). Hecho esto, colo-que los tapones de las válvulas.

El gas ya está en el circuito. Conecte los 5cables de control del equipo interior. Tome un

cable de alimentación de red de la caja deempalmes a través de una llave térmica y llévelomediante canaleta (figura 23) hasta el agujero dela pared; únalo con el cable blanco del equipo

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Capítulo 2


Figura 21

Figura 22

Figura 23

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interior, mediante una regleta (bornera) de 3 ele-mentos (cable azul al neutro, cable marrón a fasey cable amarillo/verde a tierra). Lo llave térmicadebe ser exclusiva para el equipo y conviene quesea de 20A.

Conecte la manguera de drenaje de agua dela unidad interior (tubo gris de unos 30 cm) al tubode drenaje exterior, llevándolo a una tubería dedesagüe o a una zona donde pueda verter elagua sin problemas.

Si lo conecta a una tubería de desagüe de lacasa, o a una de drenaje de aguas pluviales, hayque hacerle un sifón a la tubería para evitar malosolores en el interior de la habitación a climatizar,figura 24. Mediante una T una el drenaje de la uni-

dad interior con el drenaje de la unidad conden-sadora, si lo necesita, en este caso en concreto alestar instalada la unidad condensadora en untejado no precisará drenaje, ya que en invierno elagua que genera es mínima.

Si no tiene la posibilidad de realizar un drenajedirecto, puede emplear un bidón de plástico de10 litros para recoger el agua y luego emplearlapara regar las plantas, figura 25.

Una vez que haya terminado la instalación,conecte la llave térmica de la línea de alimenta-ción del aire acondicionado y pulse la tecla ONdel mando a distancia del equipo, asegúrese queesté en función de refrigerador. Al ponerlo en mar-cha, el equipo conecta el ventilador del evapora-dor (unidad interior) tardando entre 3 y 5 minutosen ponerse en marcha el compresor de la unidadcondensadora y el ventilador de dicha unidad.

Pasados unos minutos debe notar el aire fríoexpulsado por la unidad interior, para determinar elsalto térmico producido por el equipo, coloque untermómetro en la salida o impulsión de aire; si elinstrumento es de doble medida podrá verificar latemperatura de impulsión y la de la habitación, porejemplo.

Valores normales pueden ser 25º de entrada y9º de impulsión, con lo que se tendría un salto tér-mico de 16º, lo que indica un funcionamientocorrecto.

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Figura 24

FFigura 25igura 25

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INTRODUCCIÓN

Los hornos de microondas se han popularizadotanto, que casi no existen casas en las ciudadesen las que no haya uno de estos aparatos en lacocina. Hoy hallamos hornos de diferente tipo, ya

sean simples o con microcontrolador, con o singrill, de pequeña o de gran capacidad, etc.

Los lectores de Saber Electrónica están acos-tumbrados a leer informes de reparación de estoshornos y hasta dimos una explicación de funcio-namiento y metodología de reparación y una


HORNO DE MICROONDASFUNCIONAMIENTO Y ESQUEMA DEL MAGNETRÓN

En el tomo Nro. 39 del Club Saber Electrónica desarrollamos un curso sobre Hornos deMicroondas, dándole la posibilidad al lector de descargar información adicional sobre servi-cio técnico a dichos equipos. Han pasado más de 4 años desde la publicación de dicho libroy creemos oportuno ampliar dicha información. En este capítulo daremos una breve reseñasobre los hornos de microondas y su funcionamiento, para luego explicar cómo se miden loscomponentes y exponer el armado de un detector de fugas. Aclaramos que en el CD queacompaña a esta obra, y que Ud. puede descargar desde Internet (vea la página 2 de estetexto) Ud. encontrará un curso completo sobre el funcionamiento y la reparación de hornosde microondas, que incluye los primeros aparatos electromecánicos y los modernos equiposmixtos, con sistemas cerámicos microcontrolados.

Cap 3 AA ok 7/26/12 2:58 AM Página 35

introducción al tema en Saber Nº 220 y 238, perocomo el trabajo de restauración está creciendodía a día, y suponemos que no será Ud. quien seanime a “despreciar” una nueva forma de ingre-sos, es por eso que le proponemos que “aprenda”todo lo que necesita saber para realizar el de-sarme, mantenimiento y reparación de cualquierhorno de microondas.

Estos dispositivos basan su funcionamiento en lageneración de señales de muy alta frecuencia ypotencia considerable, sabiendo que dichas seña-les producen una agitación en las moléculas delos alimentos produciéndose su calentamiento ycocción. Los técnicos e ingenieros conocemos lostransformadores, diodos, capacitores, resistencias ydemás componentes constituyentes de un hornode microondas, entonces:

¿Cómo podemos realizar los servicios técni-cos a estos equipos?

Simplemente debemos conocer cómo fun-ciona y cómo se prueba el “principal componentede estos equipos”: EL MAGNETRON.

Pero, quizá la principal fuente de fallas no seencuentre en la generación de las microondassino en el mal funcionamiento de los teclados, dis-plays y demás elementos microcontrolados que seencuentran como accesorios para conseguir eldescongelamiento programado de un alimento ola cocción de otro. Para poder dar mantenimientoy servicio no basta simplemente con saber cómose generan las microondas, sino que el técnicodebe tener conocimientos sobre técnicas digitalesy microcontroladores. En el tomo Nro. 39 de lacolección Club Saber Electrónica (que está conte-nido en el CD que acompaña a esta obra y queUd. puede descargar desde Internet) proponemosel aprendizaje en forma ordenada del funciona-miento de cada parte constituyente de un horno

de microondas moderno, dando detalles funcio-nales de cada etapa y hasta algunas fallas típicasy los métodos seguidos para su reparación.

Los componentes de un horno de microondas,susceptibles de ser verificados son:

* MAGNETRON.* DIODO DE ALTO VOLTAJE.* CONDENSADOR.* TERMISTOR.* TRANSFORMADOR.* TEMPORIZADOR.* SELECTOR DE POTENCIA.* PLACA DE CONTROL.* PLACA ENTRADA Y FUSIBLES.* LAMPARA DE ILUMINACION * MOTOR ROTATORIO. * VENTILADOR.* SWITCHES DE PUERTA.* CABLE INTERLOOK.* RESISTENCIA GRILL, LAMINA DE MICA.

UN POCO DE TEORÍA

¿Cuándo se inventó el microondas?El 8 de octubre de 1945 el norteamericano

Percy Li Baron Spencer patentó un aparato que seconvertiría en el actual horno de microondas trasconseguir cocinar con él un puñado de palomitasde maíz. La empresa Raytheon desarrolló el inventopara su aplicación en la cocina y de ello resultó elRadarange, un armatoste grande y pesado, quese utilizó en hospitales y comedores militares. En1967 se empezaron a fabricar los primeros hornosde microondas de uso doméstico.

¿Cómo calienta los alimentos un horno demicroondas?

En la figura 1 puede ver una infografía que

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Capítulo 3



Capítulo 3 37

Horno de Microondas: Funcionamiento y Esquema del Magnetrón

Figura 1


muestra el funcionamiento de un horno de micro-ondas. La temperatura es la manifestación delmovimiento de las partículas que forman los obje-tos. Este movimiento es imperceptible a simplevista, lo detectamos como simples cambios detemperatura. Cuanto más vibran las partículas queforman un objeto, más caliente lo percibimos.

Los alimentos en general contienen una granproporción de agua. El agua está formada pormoléculas que son polares, es decir, tienen un polopositivo y otro negativo, como un imán. Las micro-ondas actúan creando un campo electromagné-tico en el cual se orientan las moléculas de agua.Pero la orientación de este campo cambia2.450.000.000 veces por segundo, y ello hace quelas moléculas de agua giren el mismo número deveces sobre sí mismas para orientarse correcta-mente. Este movimiento se traduce en unaumento de la temperatura, que las moléculas deagua pueden transmitir a las moléculas vecinas nopolares mediante choques, hasta que todo el ali-mento se calienta.

Las microondas no tienen ningún efecto sobrelas moléculas apolares (sin polos), como los plásti-cos. Tampoco ejercen efecto sobre sustanciaspolares cuyas partículas no tienen movilidad. Es elcaso, por ejemplo, del agua sólida, la sal común,la porcelana o el vidrio.

¿Por qué tienen los microondas un plato gira-torio?

La razón de este plato giratorio está en que lasmicroondas no tienen una intensidad uniformedentro del horno microondas, se produce lo que sellama “interferencias constructivas o destructivas”,es decir, en algunos lugares las ondas electromag-néticas se intensifican y en otros se debilitan. Esohace que si depositamos un alimento en un micro-ondas sin que se mueva dentro, habrá lugaresdonde la cocción es muy rápida y en otros muy

lenta, y, por tanto, se produce una cocción de-sigual. El plato giratorio neutraliza o minimiza eseefecto y hace que la cocción sea uniforme entodo el alimento.

¿Por qué hay que evitar usar el microondasvacío?

Si las microondas generadas no encuentran nin-gún material que calentar crecen progresivamenteen intensidad y terminan por rebotar hacia el ele-mento que las genera, que se llama magnetrón, yentonces pueden producir una seria avería. Tambiénse puede dar lugar a cierta fuga de microondas,estas pueden salir por lugares que normalmente nosaldrían, como las juntas de las puertas.

¿Por qué hay que evitar el uso de metalesdentro del microondas?

Las microondas producen corrientes eléctricasdentro de los metales. Cuando los metales se pre-sentan en forma de, por ejemplo, pequeñas hojasde papel de aluminio, las corrientes eléctricasinducidas son los suficientemente fuertes comopara calentarlas y hacer que se fundan o se eva-poren en una pequeña explosión.

Otra de las razones por las que no es recomen-dable el uso de objetos metálicos es porque si lassuperficies metálicas están provistas de aristas opuntas, se pueden producir chispas eléctricas quesaltan por el aire y pueden llegar a producir peque-ños incendios. No obstante, si los metales se pre-sentan en forma de grandes piezas sólidas sin bor-des puntiagudos, realmente no sucede nada. Eneste caso los metales se limitan a reflejar las micro-ondas, calentándose parcialmente.

¿Por qué cuando se utiliza la opción de des-congelación se dan fuertes desigualdades en elcalentamiento del alimento?

Cuando se descongela un alimento es frecuente

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Capítulo 3



encontrar zonas que no se han descongelado total-mente, mientras que otras sí lo están. Incluso sepuede producir la cocción total del alimento. Estotiene su origen en el comportamiento diferente quetienen las moléculas de agua cuando están enestado líquido y cuando están formando un cristalde hielo. En el cristal de hielo, las moléculas estánrígidamente trabadas unas con otras y no son alte-rables por las microondas, no oscilan con ellas,mientras que las que están en estado líquido sí osci-lan y calientan su entorno. Eso explica el que si enun alimento que vamos a descongelar existenzonas ligeramente acuosas, porque ya se ha produ-cido un cierto grado de descongelación, por ahíque el alimento se empiece a cocinar.

Para evitar este efecto, los hornos microondastienen una opción de descongelación que con-siste en calentar un poco hasta que una parte delalimento se descongela, y dejar que ese calor sepropague suavemente hacia el resto del alimento.Una vez que parte del alimento ha sido desconge-lado, se vuelve a generar otra vez la acción demicroondas con la cual se calienta la parte des-congelada y ese calor se propaga lentamente alresto del alimento, hasta que se derrite totalmente.Por lo tanto, es mejor seleccionar la opción de des-congelación y no trabajar con el microondas atoda potencia.

Un horno de microondas típico utiliza entre 500y 1000 W de energía de microondas a 2,45GHzpara calentar la comida. Este calentamiento escausado principalmente por la vibración de lasmoléculas de agua, tal como explicamos anterior-mente. Por tanto, los recipientes de plástico, vidrioo papel sólo se calientan por que están en con-tacto con la comida caliente. Esos materialesabsorben directamente poca de energía.

¿Por qué 2,45GHz? Las moléculas de agua no son resonantes en

esta frecuencia. Una amplia gama de frecuenciasde trabajo pueden calentar el agua de maneraeficiente. La elección de la frecuencia de 2,45GHztiene una serie de razones, entre ellas no interferircon las frecuencias asignaciones del espectroelectromagnético (comunicaciones y otras) y deconveniencia en la aplicación. Además, la longi-tud de onda da resultados razonables de penetra-ción de las microondas en los alimentos.

Dado que las paredes de cavidad de lacámara del horno reflejan las microondas, casitoda la energía generada por el horno es usadapara calentar los alimentos y la velocidad decalentamiento, por tanto, sólo depende de lapotencia disponible y la cantidad de alimento quese está cocinado. Sin tomar en cuenta las pérdidaspor convección, el tiempo para calentar los ali-mentos es aproximadamente proporcional a supeso. Así pues, a dos tazas de agua le tomarandos veces más tiempo para llevar a ebullición, queuna sola.

El calentamiento no es (como popularmente secree) de adentro hacia afuera. La profundidad depenetración de la energía de microondas soloalcanza unos pocos centímetros. Sin embargo, adiferencia de un horno convencional donde seaplica el calor al exterior de los alimentos, lasmicroondas que penetran unos pocos cm y gene-ran el calor dentro del alimento.

Un efecto muy real que puede ocurrir con líqui-dos es el sobrecalentamiento. Es posible calentarun líquido como el agua pura que por encima desu punto de ebullición si que se formen burbujas.Ese líquido súper calentado puede hervir derepente y con violencia si se retira del horno, conconsecuencias peligrosas. Esto puede tener lugaren un horno de microondas ya que el calenta-miento es relativamente uniforme en todo ellíquido. En una hornalla, el calor llega desde laparte inferior y habrá tiempo de ver las pequeñas

Capítulo 3 39



burbujas en el fondo mucho antes de que el volu-men total de líquido alcance el punto de ebulli-ción.

¿Por qué las microondas no salen hacia fueraa través del vidrio?

En la puerta del horno se coloca una trampapara que las microondas no salgan. Se trata deuna malla de metálica incrustada en un panel decristal. Dado que los agujeros en la malla sonmucho más pequeñas que la longitud de onda delas microondas para una frecuencia de 2,45GHz(aproximadamente 5 pulgadas o 12,5 cm), esbásicamente opaca a las microondas y esencial-mente toda la energía se refleja y regresa denuevo en la cavidad del horno.

Para dar un ejemplo, imagine que las microon-das son una pelota de tenis, esta rebotará sobre la"malla de alambre" de la raqueta ya que la pelotaes más grande que los agujeros.

CÓMO FUNCIONA UN HORNO DE MICROONDAS

El funcionamiento de un horno de microondases realmente muy simple. Consta de dos partes: elcontrolador (circuito de control) y el generador demicroondas.

Un diagrama esquemático del circuito genera-dor de microondas, y parte del controlador, sueleestar pegado en el interior de la cubierta. En lafigura 2 se puede observar el esquema eléctricosimplificado del sistema generador de microon-das.

El generador de microondas toma la energíade la línea de corriente alterna (AC), la eleva a altovoltaje, y se aplica a un tipo especial de tubo devacío llamado magnetrón - que a cambiadopoco desde su invención (el radar) durante laSegunda Guerra Mundial.

ControladorEl controlador incluye generalmente un micro-

procesador, aunque algunas unidades muy bara-tas pueden, simplemente, tener un temporizadormecánico (que, irónicamente, es probablementemás costoso de fabricar). El controlador maneja elreloj digital y temporizador de cocción; establecelos niveles de potencia de microondas, y despliegala pantalla, y en hornos de alta calidad, vigila sen-sores de humedad y de temperatura.

El nivel de potencia en la mayoría de los hornosmicroondas se controla por ancho de pulso delgenerador de microondas por lo general con unciclo que dura de 10-30 segundos. Por ejemplo:ALTO permanece activado, MEDIO puede ser de

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Capítulo 3


Figura 2


10 segundos activado y 10 segundos apagado, yLOW puede ser 5 segundos activado y 15 segun-dos apagado.

Sin embargo, algunos modelos usan un controlmás sofisticado, hasta el punto de obtener unagama de potencias. Estos son los que utilizan unfuente de alimentación del tipo "inverter" (inversor oconmutada) más complejas que las de un simpletransformador de alta tensión, un condensador,rectificador, el sistema se describe a continuación.Sin embargo, ha habido algunos modelos en ladécada de 1970 que lo hacían con un ancho depulso de un segundo, lo suficientemente rápidopara tener el mismo efecto que el control continuoa los efectos prácticos.

Los voltajes de funcionamiento del controladorusualmente provienen de un transformadorpequeño. El controlador activa los circuitos degeneración de microondas utilizando un relé o untriac.

SensoresLos hornos más sofisticados pueden incluir diver-

sos sensores. Los más comunes son las sondas detemperatura y humedad. Un horno de convecciónincluye un sensor de temperatura encima de lacámara de horno.

Puesto que estos sensores están expuestos a losalimentos o a sus vapores, su falla es frecuente.

Ventiladores de refrigeraciónDebido a que entre el 30% y el 50% de la ener-

gía en un horno de microondas se disipa comocalor en el magnetrón, la refrigeración es muyimportante. Siempre inspeccione que el motor delventilador esté libre de polvo y suciedad y lubrí-quelo si es necesario. Un par de gotas de aceite essuficiente. Debe inspeccionar si hay alguna abra-zadera deteriorada y reemplazarla si es necesario.

Un horno que se apaga después de unos minu-

tos de operación podría tener un problema derefrigeración, un termostato defectuoso o el mag-netrón en mal estado.

EL MAGNETRÓN: GENIO Y FIGURA

Una válvula “magnetrón” es un dispositivo ter-moiónico que genera microondas con sólo apli-carle una tensión de fuente y otra de filamento. Suutilización primaria es la excitación de antena deun radar. En la actualidad este dispositivo se haadaptado a un nuevo uso y forma parte de los hor-nos de microondas, o tal vez podríamos decir quees la parte más importante de un horno de micro-ondas. En efecto, el resto del dispositivo sirve paracontrolar, alimentar y guiar las ondas generadas enel magnetrón; otras secciones sirven para que laemisión sea segura para el usuario o para protegeral “magnetrón”.

Como vemos, todo gira alrededor de la válvula“magnetrón” y es por lo tanto imprescindible cono-cer su funcionamiento con todo detalle. Dentro deun “magnetrón” coexisten diferentes técnicas elec-trónicas que ya repasamos en la lección anterior.

Por ejemplo, conocemos que los circuitos reso-nantes de microondas ya no consisten en el clá-sico inductor y capacitor. Ellos fueron abandona-dos y reemplazados por lo que llamamos unacavidad resonante. El magnetrón posee una seriede cavidades que son las responsables de la sinto-nía de la válvula.

También posee un cátodo termoiónico de emi-sión directa y un ánodo, ya que se trata de una vál-vula diodo (sólo tiene dos electrodos). El magne-trón funciona en el interior del campo generadopor dos potentes imanes de ferrita; por lo tanto,deberemos conocer las leyes del movimiento delos electrones sometidos a la presencia de cam-pos magnéticos y eléctricos a un mismo tiempo.

Capítulo 3 41



Si un electrón es sometido a la presencia de uncampo eléctrico y otro magnético a un mismotiempo, tendrá una trayectoria curva cuyo radiodepende de la intensidad de ambos campos(figura 3). Aquí se supone que el campo eléctricoes perpendicular al magnético y que el electrónlibre se mueve desde arriba del plano del papelhacia abajo. Esa trayectoria recta se ve curvadapor la interacción del campo magnético del imány el del propio electrón libre en movimiento. La cur-vatura depende tanto del campo eléctrico (quedetermina la velocidad del electrón y por lo tantola intensidad de su campo magnético) como delcampo magnético producido por el imán.

ESTRUCTURA DEL MAGNETRÓN

Un magnetrón es un diodo termoiónico decalentamiento directo. Tiene simetría cilíndrica conel filamento/cátodo formando el eje del cilindro yla placa como superficie exterior. Si dejamos paramás adelante la ubicación de las cavidades reso-nantes, se puede considerar que tiene una estruc-tura como la de la figura 4.

Los electrones abandonarán el filamento/cátodo debido a la elevada temperatura de éste,producida por la batería de filamento Bf (depequeña tensión). Luego se verán fuertementeatraídos por el ánodo que está conectado al posi-tivo de la fuente de alta tensión. La trayectoria delos electrones será radial con centro en el fila-mento/cátodo y todo a lo largo de éste. En lafigura 5 mostramos un corte horizontal de la vál-vula. Evidentemente, con la polaridad elegida, cir-culará una corriente continua invariable por el inte-rior del diodo, que se cierra externamente por lafuente de alta tensión. El valor de esta corriente seestablece en función de la tensión del ánodo y lasdimensiones del cátodo y el ánodo.

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Capítulo 3


Figura 3

Figura 4

Figura 5


En un horno de microondas real se utiliza la redde alimentación domiciliaria para alimentar almagnetrón. La alimentación se realiza con untransformador que provee tanto la tensión de fila-mento, como la alta tensión para el ánodo. El fila-mento puede alimentarse con CA, pero el ánodose alimentará con una tensión alterna pulsantedebido a un cambio con respecto al circuito clá-sico de un rectificador. Ver figura 6.

Observe que el diodo rectificador está conec-tado a masa y el capacitor de filtro está entre el

diodo y el transforma-dor. En un rectificadorclásico el capacitor yel diodo tambiénestán conectados enserie, pero es el capa-citor quien está amasa. La nueva dis-posición se llamadobladora de tensión,porque como sepuede observar en lamisma figura, el osci-lograma se encuen-tra todo por debajodel eje de 0V.Observe que el diodo

está conectado de tal modo que la tensión sobreél no puede nunca ser positiva. Si la tensión pre-tende aumentar por arriba de cero, el diodo con-duce y carga al capacitor C1. Un tiempo despuésC1 estará a plena carga, igual al valor de pico dela tensión del secundario. Esa tensión continua sesumará a la obtenida en el secundario, para visua-lizar cómo es la tensión sobre la carga (fila-mento/cátodo del magnetrón). En la figura 7 mos-tramos una ampliación del osciloscopio virtual endonde pueden leerse las tensiones mínima ymáxima negativa de la tensión de cátodo.

Considere dos cosas muy importantes de latensión que alimenta al magnetrón. Una es que elmagnetrón se alimenta por el cátodo/filamentocon una tensión negativa y la otra es que esta ten-sión está muy lejos de ser una continua pura.Prácticamente podemos decir que la alta tensiónpara el magnetrón cambia entre 0 y 4kV a un ritmode 50Hz. El hecho de alimentar al magnetrón contensión negativa no es casual. Ocurre que porconstrucción el ánodo debe estar conectado amasa obligatoriamente, ya que la válvula necesita

Capítulo 3 43


Figura 6

Figura 7


un disipador aleteado y ade-más se conecta a una guíade onda que está galvánica-mente unida a masa. Por otrolado, es lo mismo colocaruna tensión positiva al ánodoque una tensión negativa alcátodo.

En el circuito mostrado, elfilamento se caldea con CApor otro transformador aisladode masa. En realidad, se uti-liza un solo transformador conun secundario aislado de3,2V eficaces. En la figura 8dibujamos el circuito com-pleto de la alimentación delmagnetrón, incluyendo elagregado de tres compo-nentes de protección.

Los componentes agregados son dos inducto-res de baja inductancia conectados en serie conel filamento; su función es evitar que las microon-das abandonen el blindaje del magnetrón y gene-ren radiaciones residuales espurias que produzcaninterferencias en radios y televisores. El tercer com-ponente agregado es un resistor de seguridad dealta resistencia (y especial para alta tensión)conectado sobre el capacitor a los efectos dedescargarlo cuando se apaga el equipo. De cual-quier modo, aconsejamos al reparador que siem-pre descargue el capacitor antes de acercar susmanos al mismo, ya que el resistor de seguridadpodría estar abierto. Es habitual que los reparado-res descarguen el capacitor utilizando un destorni-llador; esto no es aconsejable porque el mismotiene un límite de corriente pico que puede sersuperado ampliamente operando de ese modo.Lo más conveniente es realizar un loop descarga-dor con dos puntas de las usadas en multímetros y

cuatro resistores de 100Ω x 1/2W en serie, tal comose sugiere en la figura 9.

FUNCIONAMIENTO DEL MAGNETRÓN EN EL HORNO

Hasta ahora sólo consideramos el funciona-miento del magnetrón sin incluir las cavidadesresonantes ni el intenso campo magnético super-puesto. En este apartado vamos a considerar almagnetrón completo, indicando cómo se produ-cen las microondas.

El agregado de dos imanes anulares por arribay por debajo de la válvula genera un campo mag-nético paralelo al eje del cilindro que conforma laválvula, figura 10.

En la figura podemos observar la válvula enlíneas de puntos y los imanes de ferrite por arriba ypor abajo de la misma. Dentro del cilindro punte-ado central se encuentran las cavidades resonan-

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Capítulo 3


Figura 9


tes y el filamento/cátodo (dispuesto verticalmente).El circuito magnético se cierra por el exteriormediante un chasis de chapa de hierro con formarectangular. Por la parte superior de ese chasissobresale un pequeño cilindro metálico llamadocolimador, que opera como excitación de la guíade onda que lleva la energía de microondas alcompartimento principal del horno. Por debajosobresale otro cilindro aislante de cerámica queforma la base de la válvula y que presenta dos len-güetas metálicas que operan como conexión delfilamento/cátodo.

En estas condiciones, los electrones emitidospor el filamento describen una curva en su caminohacia las cavidades resonantes que forman elánodo, figura 11. De acuerdo a la tensión quetenga el cátodo en un determinado momento,esa curva puede ser un círculo cerrado que notoque el ánodo, o puede ser una curva abiertaque sí lo toque. Además, cuando se forma un cír-culo, éste tiene un diámetro variable (recuerde quela tensión negativa del cátodo varía entre 0 y 4.000volt a un ritmo de 50Hz).

La excitación de las cavidades se produce enlos cuatro casos, el caso uno es por contactodirecto, en los otros casos es por el fenómeno dela inducción de cargas, que es menor cuando latrayectoria es de menor radio. Las cavidades reso-nantes se excitan y terminan generando circula-ción de cargas a la frecuencia para la cual fueroncalculadas, que como sabemos es de 2.450MHz.Esto induce tensiones en el borde interior de las ale-tas que terminan modulando la trayectoria de loselectrones, de forma que las trayectorias circularesse deforman adoptando una forma que podemosapreciar en la figura 12.

En estas condiciones tenemos una copiosageneración de microondas, pero dentro del mag-netrón. Para extraer la energía se utiliza una pla-quita metálica que se ubica dentro de una de las

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Figura 10

Figura 11

Figura 12


cavidades y se prolonga hasta el casquillo superiorconduciendo las microondas. Esta plaquita fun-ciona como una antena y su dimensión está cal-culada con toda precisión para que realice su fun-ción acopladora con un mínimo de pérdidas.

Como toda válvula de potencia de RF, el mag-netrón se calienta y la energía térmica excedentedebe ser retirada para que no se fundan los mate-riales que la forman (en general antes de llegar ala fusión se producen fisuras en el cuerpo delánodo, que es metálico, ingresando aire a la vál-vula con lo que el filamento se funde inmediata-mente).

La energía térmica excedente se retiramediante un disipador de aletas de aluminio, quese calza ajustadamente sobre el cuerpo metálicode la válvula. Para que el lector tenga una idea decómo es la válvula completa con sus disipadores,imanes y chasis, le mostramos en la figura 13 unode los magnetrones más comunes de plaza.

Como una medida de seguridad suele utilizarseun interruptor térmico acoplado al disipador. Estecomponente puede estar basado en un termistor(en los hornos más modernos) o en un interruptorde láminas bimetálicas en los más antiguos. Enambos casos cuando la temperatura del disipadorsupera un determinado valor, se abre el dispositivode control que alimenta el primario del transforma-dor de alimentación, cortándose de esta manerala emisión de microondas.

El magnetrón no tiene posibilidades de modifi-car su potencia de salida. En efecto, su creacióncomo generador de microondas para radares,lleva implícito su funcionamiento pulsado. El radaremite un corto pulso y pasa a recepción; el cortotiempo existente entre la emisión y la detecciónpermite determinar la distancia que recorrieron lasondas reflejadas. En un horno de microondas, lapotencia promedio entregada se modifica conec-tando y desconectando la fuente de alta tensión.

En la inmensamayoría de loshornos, esto serealiza por inter-medio de un reléque corta la ali-mentación del pri-mario del transfor-mador de alimen-tación principal. Elcomandado deeste relé se realizaindirectamente por el microprocesador a través deun transistor.

FALLAS EN UN MAGNETRÓN

A pesar de la robustez del dispositivo, un mag-netrón puede presentar diferentes tipos de fallas.Los problemas en la red de alimentación puedenprovocar fallas en el magnetrón, a saber: filamentocortado (cuando la red tiene exceso de tensiónpor un tiempo considerable) baja emisión (cuandoel filamento funcionó un largo período de tiempocon baja tensión de alimentación).

La primera de las fallas es fácilmente detecta-ble midiendo la continuidad del filamento luegode desconectar por lo menos una de las patascorrespondientes. La segunda de las fallas sueleser detectada por el usuario indicando que elhorno tarda en calentar; antes cocinaba un polloen el tiempo indicado por el manual y ahora debodejarlo más tiempo. El técnico deberá realizar laprueba de potencia emitida para asegurarse queel horno trabaje a la potencia indicada por el fabri-cante. Esta prueba se realiza con equipo muy eco-nómico (un simple termómetro) y el técnicodeberá recurrir a ella no sólo cuando el cliente sequeja de baja emisión, sino cada vez que se rea-

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Capítulo 3

Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 1FFigura 13igura 13


liza un trabajo importante sobre un horno. Másadelante le indicaremos el método de prueba contodo detalle.

Otras de las fallas comunes producidas sobre elmagnetrón es debida al mal uso del horno.Considere al horno como un generador, una líneade transmisión y una carga resistiva; recuerde queestá trabajando en frecuencias muy elevadas. En

estas frecuencias, la línea de transmisión es unaguía de onda formada por el propio chasis de lacocina que guía las ondas hasta una cavidadresonante con puerta que es el espacio de coc-ción. Ver figura 14.

¿Dónde está la carga resistiva? La carga resistiva es la comida que el usuario

coloca para calentar. Si el usuario no colocacomida o pone muy poca y predispone el hornopara un tiempo largo y una potencia elevada, lacarga resistiva no existe o es muy pequeña. Comolas microondas no se disipan, éstas vuelven por laguía de onda hasta el magnetrón y lo dañan porsobrecalentamiento. La mayoría de los daños sesuelen producir en el casquillo emisor de microon-das, que se calienta y se perfora distorsionandoaún más el patrón de emisión y acelerando eldaño hasta que puede quedar totalmente perfo-rado como comido por un roedor. Ver la figura 15.

También es posible que se produzcan fisuras encualquier lugar de la guía. Esto no es tan fácil dereparar porque la guía suele formar parte del pro-pio chasis del horno; llegado el caso y si se consi-gue el repuesto, se deberá cambiar el chasis com-pleto. Reparar la guía con soldadura es una tareano recomendable salvo que sea la única posibili-dad; nuestro consejo es que le avise al cliente indi-cándole que no se puede garantizar la reparación.De todo lo anterior se deduce que la costumbre deprobar el horno sin alimentos (que tienen muchostécnicos) puede ser fatal para el magnetrón o laguía de onda. Cuando deba probar un horno uti-lice un recipiente especial para hornos con, por lomenos, un litro de agua en su interior.

BIBLIOGRAFÍA

www.ballesterismo.comwww.comunidadelectronicos.comwww.talleresdeelectricidad.blogspot.com.ar

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Figura 14

FFigura 15igura 15


Capítulo 4 49

BREVE REPASO SOBRE LOS HORNOS DE MICROONDAS

Los hornos a microondas funcionan transfor-mando la energía eléctrica en ondas de alta fre-

cuencia, las microondas penetran en el interior delos alimentos y provocan una fricción entre lasmoléculas produciendo calor (figura 1).

Cuando el horno se pone en marcha las micro-


EL SERVICIO TÉCNICO A LOS

HORNO DE MICROONDASMEDICIÓN DE COMPONENTES Y FALLAS COMUNES

Hace unos quince años realicé mis primeras experiencias con el calentamiento de alimentosmediante el uso de las microondas. Mis conocimientos sobre comunicaciones me permitieronconocer las propiedades de las señales de muy alta frecuencia y al llegar a mis manos un mag-netrón, decidí realizar algunos experimentos. Las primeras pruebas fueron desastrosas yhasta me “pegué” más de un susto y algún dedo quemado, pero pronto tuve un “horno” enmis manos y las cosas cambiaron…

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ondas se dispersan por toda la superficie de los ali-mentos, introduciéndose en su interior donde seproduce la fricción entre las moléculas y un calen-tamiento muy rápido, el resto del alimento secalienta por contacto.

Las MICROONDAS son una radiación electro-magnética cuya frecuencia (de 1000 a 10000MHz- 1GHZ a 10GHz) y longitud de onda (de 30 a 0.3cm respectivamente) está entre las frecuencias ylongitudes de onda de las ondas cortas de radio yla radiación infrarroja. En un horno comercial, la fre-cuencia de esta radiación es f = 2450MHz, quecorresponde a una longitud de onda l = 12.2 cm(l = c/f, donde c es la velocidad de la luz en elvacío).

Las MICROONDAS son producidas por un tuboelectrónico tipo diodo de unos 10 cm de largo quese emplea para producir los 2450MHz de energíade microondas necesarios llamado MAGNETRON.Se clasifica como diodo porque no tiene rejillacomo un tubo (bulbo) de vacío ordinario. Crea uncampo magnético en el espacio entre el ánodo(la placa), y el cátodo sirve como rejilla. La figura 2muestra una sección típica de un magnetrón. Lasconfiguraciones exteriores de magnetrones distin-tos varían según la marca y el modelo;pero las estructuras básicas internasson las mismas; es decir, el ánodo, elfilamento, la antena, y los imanes.

El ANODO (o placa) es un cilindro hueco de hie-rro del que se proyecta un número par de paletashacia adentro, como se muestra en la figura 3. Laszonas abiertas en forma de trapezoide entre cadauna de las paletas son las cavidades resonantesque sirven como circuitos sintonizados y determi-nan la frecuencia de salida del tubo. El ánodo fun-ciona de tal modo que los segmentos alternosdeben conectarse para que cada segmento seade polaridad opuesta a la de los segmentos adya-centes. Así, las cavidades se conectan en paralelocon respecto a la salida.

En el magnetrón, el FILAMENTO o calefactorsirve como CATODO, se ubica en el centro delmagnetrón y está sostenido mediante las puntas

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Capítulo 4


Figura 2GUIA DE ONDA

ANTENA DE SALIDAEMPAQUE DE RF

IMAN

ALETAS DEENFRIAMIENTO

BLOQUE DEL ANODO

ANILLOS DECINCHO O

DE CONEXION

PUNTAS DELFILAMENTO Y CATODO

TERMINALES CONCAPACITORES DE RF

CAJA DE MAGNETRON

FILAMENTODEL CATODO

ASPAS

SOPORTEDE CERAMICA

Figura 3

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grandes y rígidas, selladas y blindadas cuidadosa-mente dentro del tubo. La ANTENA es una proyec-ción o círculo conectado con el ánodo y que seextiende dentro de una de las cavidades sintoniza-das. La antena se acopla a la guía de onda haciala que transmite la energía de microondas.

Las otras partes del magnetrón pueden variaren cuanto a sus posiciones relativas, tamaño yforma, según sea el fabricante.

El CAMPO MAGNETICO lo producen imanesintensos permanentes que están montados alrede-dor del magnetrón, para que dicho campo mag-nético sea paralelo con el eje del cátodo. Elcátodo se calienta y genera electrones. Dos ima-nes en los extremos, proporcionan un campomagnético axial. El ánodo está diseñado paraacelerar los electrones y mantener la radiaciónemitida dentro de una cavidad resonante deMICROONDAS estacionarias, pudiendo salir solopor un extremo, dirigiéndose hacia el interior delhorno.

CÓMO SE CALIENTAN LOS ALIMENTOS

Para explicar cómo se calientan los alimentos,tomemos como ejemplo al agua. Las moléculasde agua, H2O, consisten en un átomo de oxígeno(O) ligado a dos de hidrógeno (H) formando unángulo que le confiere una particular asimetría. Lano uniformidad de la posición de los electronesexteriores a los átomos hace que molécula H2Oposea polaridad eléctrica. Los electrones de losátomos de H están desplazados hacia el O, resul-tando un dipolo eléctrico permanente dirigidodesde el O hacia el centro de los átomos de H. Losdipolos eléctricos interactúan con los camposeléctricos, que pueden hacerlos rotar hasta aline-arlos con el campo, lo que corresponde a unaposición más estable, de menor energía.

La frecuencia de un horno MICROONDAS escercana a la frecuencia de resonancia natural delas moléculas de agua que hay en sólidos y líqui-dos. Por lo tanto, si bien las MICROONDAS no afec-tan a los recipientes sin agua, su energía es fácil-mente absorbida por las moléculas H2O que hayen los alimentos. El movimiento oscilatorio demoléculas enlazadas con otras moléculas, resultaretardado, produciendo una fricción mecánicacon el medio, y finalmente la energía de lasMICROONDAS es transferida en forma de calor alresto del alimento.

Las MICROONDAS se transmiten a través delvidrio, aire, papel y muchos plásticos, pero se refle-jan en los metales. En los hornos, las paredes sonmetálicas, y las MICROONDAS no pueden escapardel interior del horno. La malla metálica que hay enla puerta refleja las MICROONDAS pero deja pasarlas longitudes de onda menores, como las de 400a 700 nm de la luz visible que no afectan al serhumano.

Los denominados "recipientes para microon-das", son plásticos o cerámicos de muy baja poro-sidad superficial, de modo tal que no pueda haberinclusiones de agua en su superficie, las que al her-vir dentro del horno producirían grietas en el mate-rial. Ya veremos el tema de recipientes “aptos” másadelante.

En casi todos los alimentos, las MICROONDASpenetran hasta solo 3 a 5 cm. Por lo tanto, al igualque un horno convencional, los alimentos secalientan y cuecen desde fuera hacia dentro. Sinembargo, la cocción es más rápida en los hornosMICROONDAS donde es en el propio alimentodonde se genera el calor, en vez de calentarse porconvección la superficie a través de la (baja) con-ductividad térmica del aire. No todo el exterior delalimento absorbe uniformemente las MICROON-DAS. Se forman nodos estacionarios dentro delhorno, y por lo tanto existen "puntos calientes" con

Capítulo 4 51

El Servicio Técnico a los Hornos de Microondas

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máxima intensidad de campo y "puntos fríos" sincampo eléctrico neto. Por este motivo los hornosposeen una hélice metálica que desvía y muevecontinuamente los nodos dentro del horno, o bien,el plato que soporta el alimento gira durante lacocción.

A pesar del movimiento relativo entre el ali-mento y los puntos calientes y fríos, el interior secalienta más lentamente; hay zonas en determi-nados alimentos que se calientan muy rápida-mente y comienzan a hervir y hasta producir ebu-llición repentina en forma de explosiones. Esto seevita aumentando el tiempo total de funciona-miento pero apagando el horno periódicamente,para dar tiempo de conducir el calor recién absor-bido y consecuentemente uniformizar la tempera-tura en el alimento. Los hornos modernos poseenesta función que es supervisada por un microcon-trolador, sin embargo, todos los hornos poseen uncontrol del tiempo total de operación y un controlpara ajustar la potencia efectiva a valores bajospara descongelar, o a valores intermedios paracalentar o cocer más lentamente. Es un error muycomún pensar que el generador de MICROONDASpuede generar menos potencia que la máxima.En realidad, el magnetrón siempre emite con lamáxima potencia para la que ha sido diseñado(que en los hornos comerciales típicos está entre400 y 1500W). Cuando el control del horno seajusta, por ejemplo, a un cuarto de la potenciamáxima, significa que el horno trabaja con ciclosdonde está el 75% del tiempo sin MICROONDAS yel 25% encendido. El desconocimiento de quepuede utilizarse esta forma de reducción de lapotencia efectiva, da como resultando comidasfrías en el interior, y hornos que acaban con lasparedes completamente sucias debido a lasexplosiones en la superficie de los alimentos sobre-calentados. Si Ud. quiere saber más sobre cómose generan las microondas y cuál es el funciona-

miento básico de un horno, puede consultar SaberElectrónica Nº 160 y 184, o el tomo Nº 38 del ClubSaber Electrónica o bajar de nuestra web el librocompleto con la clave dada anteriormente.

Creemos que con estos documentos tiene“bastante” información técnica pero… ¿sabe cuá-les son las funciones, ventajas y desventajas deestos hornos?. Como creemos que es importanteque lo sepa, veamos cuáles son las funciones bási-cas de un horno a microondas:

Calentamiento:Esta es la función más conocida de los micro-

ondas, en muy poco tiempo (dependiendo de lacantidad y de los tipos de alimentos) es capaz decalentar un plato ya preparado frío a la tempera-tura que deseemos, sin tener ningún sabor a reca-lentado.

Descongelado:Descongelar a través del microondas tiene dos

ventajas importantes: la enorme rapidez, ya quepodemos disponer de un alimento ultra-conge-lado en breves minutos para poder cocinarlo y porotra parte, como el alimento se descongela rápi-damente la flora microbiana no tiene tiempo dereproducirse como en una descongelación lenta.

Cocción:Una característica muy importante de estos hor-

nos es que para cocer los alimentos, no se nece-sita agua porque aprovechan el líquido de los mis-mos alimentos. Las ventajas principales de estoshornos frente a la cocción tradicional son:

1. Rapidez: Las recetas las realiza en un tiempomucho más corto del que se necesita con elhorno tradicional.

2. Alimentos más sanos: Como los alimentos secuecen en su propio contenido en agua y a

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menos de 100º C de temperatura, se pierdenmenos sales y se destruyen menos vitaminas.

3. Sabores más naturales: Al cocerse los ali-mentos con su propia agua, no pierden ningunode sus componentes y presentan sabores másnaturales.

4. Comodidad: No deben usarse ollas o cazue-las ya que se cocina en los mismos utensilios conlos que después se puede comer. Por otra parte,limpiar el microondas sólo requiere pasar un pañohúmedo por las paredes del horno.

5. Ahorro de energía: En los hornos microondasse distinguen dos tipos de potencia, la potenciaabsorbida que es la que consume la red cuandose enciende y la potencia de salida que es la ener-gía eléctrica que se convierte en energía calorí-fica. La relación entre las dos suele ser del 60 %,por tanto supone un rendimiento más alto que elde los sistemas tradicionales como el horno eléc-trico o las placas de cocción.

Potencia:Cuanto mayor es la potencia de la señal emi-

tida dentro del horno más rápido se cocinarán losalimentos. Por ejemplo, si queremos cocinar 1 kgde carne vacuna, tendremos la siguiente relación:

* A 1.400kW de potencia tardaremos 10 minutos * A 1.300kW de potencia tardaremos 11 minutos * A 1.200kW de potencia tardaremos 12 minutos * A 1.000kW de potencia tardaremos 14 minutos

En cada horno podemos encontrar unos sím-bolos que determinan el nivel de potencia que senecesita para las distintas funciones, por ejemplopara descongelar, calentar o cocinar:

* Al 100 % de potencia podemos cocer, des-congelar productos precocinados o calentar rápi-damente.

* Al 75 % de potencia se puede cocer al bañomaría y cocinar productos más delicados.

* Al 50 % de potencia básicamente la funciónes descongelar piezas grandes durante algunosminutos.

* Al 30 % de potencia sirve fundamentalmentepara descongelar.

* Al 15 % de potencia, se mantiene caliente elalimento.

Utensilios para el microondasPara que los alimentos puedan calentarse es

necesario que las microondas puedan atravesar-los, por tanto, los recipientes que los contengandeberán ser transparentes, los materiales más ade-cuados son el vidrio, el cristal, la pirocerámica o lavitrocerámica.

En cambio, nunca debemos utilizar metales, nisiquiera papel de aluminio, ya que reflejan lasmicroondas contra las paredes, con el conse-cuente riesgo de que se estropee el horno ademásde no calentar el alimento.

Cuidado también con algunas vajillas de cerá-mica si tienen dibujos o adornos, ya que puedenhaberse utilizado pinturas que tienen entre suscomponentes algún elemento metálico.

Existen en el mercado recipientes de plásticoque se venden para usar en el horno microondas yque están preparados para aguantar la potenciade las microondas, sin embargo, hay que tenermucho cuidado, ya que algunos plásticos, alcalentarse, pueden desprender parte de sus com-ponentes que son tóxicos. Si Ud. no sabe si un reci-piente es apto o no para el horno, colóquelo vacíodentro del equipo y a su lado un vaso lleno deagua, conecte el horno a potencia máximadurante un minuto. Si acabado ese tiempo el reci-piente está frío es que se puede utilizar, ya que noabsorbe las microondas, por el contrario si estácaliente, no debe utilizarse ya que absorbe las

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microondas y no dejaría que se calentara el ali-mento.

MEDICIÓN DE LOS COMPONENTES DEL HORNO

Veremos cuáles son y cómo se testean los prin-cipales componentes a tener en cuenta ante unproblema de funcionamiento de un horno.

El resto de partes, tales como carcasa, cablesde energía, etc, a pesar de tener su importancia,no se incluyen en él.

Los componentes susceptibles de ser verifica-dos son:

o MAGNETRON.o DIODO DE ALTO VOLTAJE.o CONDENSADOR.o TERMISTOR.o TRANSFORMADOR.o TEMPORIZADOR.o SELECTOR DE POTENCIA.

o PLACA DE CONTROL.o PLACA ENTRADA Y FUSIBLES.o LAMPARA DE ILUMINACION o MOTOR ROTATORIO. o VENTILADOR.o SWITCHES DE PUERTA, CABLE INTERLOOK.o RESISTENCIA GRILL, LAMINA DE MICA.

En la figura 4 se muestra un esquema que sóloexpone la parte generadora de microondas, no elesquema completo.

FALLAS EN EL MAGNETRÓN

Las fallas del magnetrón pueden ser varias:

- Derivación a masa de la bobina (poco pro-bable).

- Bobinado abierto, o sea resistencia infinita.- Antena del magnetrón quemada, por lo que

escapa excesiva señal en forma de chispas.

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Capítulo 4


Figura 4

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 54

Para comprobar el bobinado del magnetrónutilizaremos un polímetro en la escala más baja deohmios, la bobina debe dar una resistencia entrefilamentos de menos de 1W, aproximadamenteentre 0,6 y 0,7W . Entre filamentos y chasis debedar infinito (figura 5).

No existe en el mercado una gran variedad demagnetrones, su potencia puede variar, pero engeneral se diferencian en el sentido de la onda y silleva o no tornillos incorporados (figuras 6 y 7).

Pueden ser:

Pro-sentido de red con tornillos.Pro-sentido de red sin tornillos.Antisentido de red con tornillos.Antisentido de red sin tornillos.

Si la antena está quemada, el horno fun-ciona y calienta. Se detecta la averíadebido a las explosiones que se producenen la cavidad de cocción. Se generan chis-pas a través del conducto “guía ondas”,

que explotan sonoramente en la placa de SIDELITEchamuscándola, las chispas incluso llegan a tras-pasarla y rebotan en la cavidad (figura 8).

Cuando la antena está quemada, a pesar deque el Magnetrón funciona (y por lo tanto el hornocalienta), la única solución es sustituirlo, lo cualmuchas veces no es conveniente ya que puedeser más caro que un horno nuevo de los económi-cos.

FALLAS EN EL DIODO DE ALTA TENSIÓN

El diodo de alto voltaje o alta tensión (figura 9),es uno de los componentes que más problemasproduce en el funcionamiento de un horno.

El transformador, genera 2000V que llegan alcondensador, el otro terminal de dicho capacitor

Capítulo 4 55


Figura 5

Figura 6

Figura 7

Figura 8

Figura 9

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 55

se conecta al diodo que envía la corriente a masaen forma de pulsos. El condensador realiza la fun-ción de multiplicador de tensión, alcanzando los4000V que alimentan al magnetrón para quegenere las microondas.

Este diodo no puede medirse como un diodoclásico, ya que la medida que siempre propor-ciona es Infinito de cualquier forma que se lo mida.

La forma clásica consiste en contar con ungenerador de alta tensión, colocar el diodo y veri-ficar que en el extremo opuesto se genere un“arco” cuando se lo acerca a chasis o tierra delgenerador. Otra forma de medir el diodo consisteen aplicarle un voltaje alto de corriente continua ymedir la caída de tensión en dicho diodo.

Para ello, colocamos en serie con el diodo unaresistencia de 1kΩ y aplicamos al conjunto unatensión de unos 30V.

Con el diodo en buen estado, en polarizacióndirecta, tendremos una caída de tensión en elmismo de 5 a 7V, con polarización inversa, el diodono conducirá corriente por lo que tendremos en él,la tensión de fuente de 30V (figura 10: polarizacióndirecta y figura 11: polarización inversa).

MEDICIÓN DEL CAPACITOR

El condensador o capacitor se puede probardel mismo modo que un condensador clásico, suvalor suele rondar entre 0,9µF y 1µF con una ten-sión de trabajo de 2100V (figura 12).

Las mediciones básicas que podemos realizar,siendo más aconsejable un polímetro de aguja,son:

- Medida entre terminales, debe dar infinito (sitiene un multímetro analógico puede moverselevemente la aguja y volver a su posición).

- Medida entre cada terminal y masa, se rea-

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Capítulo 4


Figura 10

Figura 11

Figura 12

Figura 13

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 56

liza en la escala de MW debe dar igualmente infi-nito. Aunque estas mediciones no son definitivas,ya que no se realizan bajo tensión.

MEDICIÓN DEL TERMISTOR

Un termistor es un componente que cambia deresistencia con la temperatura, por lo tanto, laforma de medir el termistor, teniendo en cuentaque el mismo no es más que un interruptor de tem-peratura, es la siguiente: cuando está en buenestado, debe dar continuidad, entre terminales(0W, figura 13 ), en caso de estar en mal estado,dará medida de resistencia infinita o de varioscientos de ohms.

Entre los terminales y la chapa frontal debe darinfinito (ausencia de derivación).

MEDICIÓN DEL TRANSFORMADOR

El transformador se compone de 3 bobinados,que debemos medir estando el mismo desconec-tado del equipo.

- Bobinado primario de 110V/220V.Tiene dos contactos y es el bobinado de hilo de

cobre grueso, debe medir entre 1Ω y 3Ω

- Bobinado secundario de 2000V.Dispone de un contacto de salida y el otro

extremo unido al chasis del transformador. Es elbobinado de hilo de cobre fino y su resistenciaoscila entre 80Ω y 120Ω. Alimenta al condensadormediante cable grueso.

- Bobinado secundario de 4000V.Generalmente consiste en 2 cables largos de

salida, con conectores macho protegidos en losextremos.

Es un bobinado de pocas espiras que estásituado en el centro del transformador, por un ladose conecta directamente al magnetrón y por elotro, al terminal del condensador y al diodo quederiva a masa. Con el téster o multímetro debe-mos medir entre 0Ω y 1Ω. Vea la figura 14.

COMPROBACIÓN DEL TEMPORIZADOR

En los hornos económicos no hay placas micro-controladas (generalmente no tienen display), sóloencontramos el selector de potencia y el tempori-zador, que pueden forman un bloque conjunto,mediante unos engranajes que los unen.

El temporizador es un componente de tipomecánico, en el que podemos seleccionar(girando la palanca frontal) el tiempo de activa-ción de un contacto, entre 10 seg y 45 minutosaproximadamente. Este componente varía segúnel fabricante y modelo. Por ejemplo, un Samsung331 (figura 15) tiene un mecanismo de engranajesy levas, con un motor de 20V en algunos casos,que al ser activado por un mismo contacto deltemporizador, empieza a girar, dispone tambiénde una campana que se activa por una leva, alfinal de la temporización. Lo único medible es siestá abierta la bobina del motor y la continuidadentre los contactos, al activar el temporizador, los

Capítulo 4 57


Figura 14

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20V los obtiene de un bobinado intermedio delventilador.

MEDICIÓN DEL SELECTOR DE POTENCIA

Nuevamente tenemos que decir que estaetapa varía mucho en su construcción en funciónde la marca y modelo del horno. Para un Samsungeconómico, este control está unido medianteengranajes al temporizador y depende directa-mente de él, consiste en un relé de paso de ten-sión. Es el encargado de suministrar paso de110V/220V al primario del transformador, con untiempo que depende de la potencia seleccio-nada y del giro de los engranajes del temporizador.

Los contactos suelen ser de 10A a 15A por110V/220V de contacto de salida y una bobina delorden de los 100Ω (figura 16).

CÓMO COMPROBAR EL SISTEMA DE CONTROL

Los hornos algo más elaborados, en lugar deposeer el control de potencia y tiempo descriptos,posee un microcontrolador como parte de un sis-tema de control (figura 17). Este módulo de con-trol, que se encarga de realizar las diferentes fun-ciones del horno en forma automática, puedetener diversas fallas, debido a los relés y compo-nentes electrónicos, pueden haber fallas enalguno de los voltajes de trabajo, abajo detalla-dos. El sistema también posee el display y elteclado. Dicho teclado puede tener problemas decorto en alguna tecla, permaneciendo ésta pul-sada y bloqueando el equipo. Normalmente, elmódulo o sistema de control funciona con 3 ten-siones diferentes:

+5 Vcc para la alimentación de circuitos digitales.

-20Vcc para la excitación del display.-3Vac para los filamentos del display.

En la figura 18 podemos observar un diagramaen bloques del sistema de control de un horno amicroondas típico con las posibles fallas que pue-den producirse en las diferentes etapas.

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Capítulo 4


Figura 16Figura 16

Figura 17Figura 17

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 58

La prueba del microcontrolador consiste en veri-ficar las tensiones y la presencia de señal en algúnpunto de prueba dado por el fabricante. Paracomprobar este componente se debe tener lahoja de datos del circuito integrado.

COMPROBACIÓN DE LOS DEMÁS

COMPONENTES DEL HORNO

Si bien cada horno puede tener diferentes com-ponentes dependiendo la complejidad delmismo, la mayoría posee una serie de elementoscomunes, cuya prueba describiremos en esteapartado.

Tanto el circuito de entrada de corriente alternay el fusible de alta tensión son componentescomunes y se encuentran a la vista. El módulo deentrada de 110V/ 220V, dispone de uno ó dos fusi-bles (figura 19) dependiendo del fabricante y delmodelo, por lo general de 10A para el transforma-dor de alta tensión y de 1A a 2A para la placa decontrol. También hay una bobina, condensadoresy una resistencia cerámica. En algunos casos, elfusible simplemente consiste en una pista de cobrede la placa, por lo que si el horno no se enciende,conviene comprobar el lado de las soldaduras dela placa.

La figura 20 muestra el fusible situado en seriecon el condensador, de 5kV y 0,75A.

La lámpara de iluminación del interior del hornopor lo general es sencilla de cambiar, depen-diendo del modelo, se accede a ella por una tapasituada en el lateral o en la parte superior del

Capítulo 4 59


Figura 18

Figura 19

Figura 20

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 59

horno, en otros casos, desmontando la carcasametálica y una tapa de plástico, suele ser de 25Wa 60W; el modelo fotografiado en la figura 21 esmuy común en hornos SAMSUNG.

El motor rotativo, es sincrónico, con una tensiónde acuerdo a la red local, de unas 10 revolucionespor minuto y una potencia inferior a los 5W.Dependiendo de la red local, la resistencia eléc-trica del bobinado puede variar entre 1kΩ y 20kΩ;posee engranajes reductores que se halla entre lacarcasa externa inferior y el chasis, en algunoscasos puede tener una tapa de acceso al mismo,en otros casos hay que desacoplar toda la basedel chasis.

El ventilador del magnetrón, funciona en para-lelo con éste, por lo que para emitir microondas, sedebe activar el conjunto transformador, magne-trón, ventilador, lámpara de iluminación del habi-táculo (figura 23).

El motor se alimenta con 110V/220V y precisauna corriente de 0,5A a 2A (es de unos 100W) y laresistencia de la bobina suele ser de 80Ω a 250Ω.La bobina puede tener una toma intermedia, de laque se obtienen 20V para la alimentación al motordel temporizador. La hélice debe girar con totallibertad y si esto no ocurre puede ser debido aalgún problema en el eje (suciedad) que tienda afrenarlo por lo que deberemos tratar de limpiarlo yengrasar el eje (figura 24).

Otros componentes son los formados por elconjunto de interruptores de seguridad, que estáformado por 3 switches que impiden el funciona-miento del horno, si la puerta no está hermética-mente cerrada y bloqueada. La tensión quemanejan es de 110V/220V y pueden desajustarse,ensuciarse o quemarse alguno de sus contactosinternos, incluso el cableado se puede deteriorar,ya que soportan la corriente del primario del trans-formador. Para verificar su funcionamiento se midecontinuidad entre los contactos C - NC (Común y

Normal Cerrado) y activándolo, comprobaremoscontinuidad entre C - NA (Común y NormalAbierto). La figura 25 muestra un conjunto de estosinterruptores.

Muchos hornos poseen la función grill quepuede ponerse en marcha mediante un conmu-tador o a través del teclado. La resistencia que rea-liza dicha función (figura 26) se encuentra en eltecho del horno, pudiendo tener diferentes formassegún los modelos. Para comprobar este elemento

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Capítulo 4


Figura 23

Figura 24

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se debe medir su resistencia, la cual debe ser dealgunas decenas de ohm, es importante compro-bar que la resistencia entre alguno de sus contac-tos y chasis sea infinita (figura 27).

Todos los hornos poseen una lámina aislante demica (sidelite o canopi) que no es medible, aun-que debe estar en muy buen estado, y limpio derestos de grasa o comida, debido a que su funciónes la de protección de la cavidad de cocción, ais-lándola y separándola del guía ondas, ante posi-bles chispas emitidas por el magnetrón, las mismasson retenidas por la lámina. Esta puede estar enca-jada o sujeta por clips de plástico o pegada. Si

aparece quenada en un lateral, es síntoma que laantena del magnetrón está dejando escapar chis-pas, por lo que seguramente estará quemada, asu vez estos chispazos se convierten en carbón,que tienden a atraer mas las chispas, por lo que sehace necesario sustituir la lámina

Por último, es fundamental que la tapa delhorno posea un cierre perfecto a los efectos deque no deje escapar microondas. Cada vez quese brinde servicio a estos equipos hay que tenerespecial cuidado en caso de que la puerta estécaída o floja, y especialmente cuando descubraque en el habitáculo existen zonas que se han des-pintado. Si esto sucediera, el magnetrón podríasufrir sobrecalentamiento; y si los puntos despinta-dos llegaran a perforarse, las microondas saldránpor ahí.

ADVERTENCIAS: Es aconsejable que tenga encuenta las siguientes indicaciones:

NUNCA deje o use el medidor de fugas dentrode la cavidad del equipo; además de que así nofunciona el dispositivo, puede usted sufrir daños yestropear el horno.

Si bien el equipo que aquí describimos fun-ciona perfectamente, no garantizamos que cual-quier mínima fuga puede ser detectada; es suentera responsabilidad el uso de este dispositivo.

Así que de antemano, ni la editorial ni el autor asu-mimos responsabilidad alguna en caso de un acci-dente o de que queden pequeñas fugas en el horno.

Por último, conviene recordar que si usted seexpone a las microondas, es posible que no sientadolor debido a que los nervios se encuentran en laparte externa de la piel; mas cuando éstos detec-ten calentamiento, es porque quizá ya esté que-mada la parte interna de su cuerpo.

En una palabra, TENGA USTED MUCHO CUI-DADO en este aspecto.

Capítulo 4 61


Figura 25

Figura 26

Figura 27

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 61

Cap 4 AA 7/26/12 2:59 AM Página 62

FUNCIONAMIENTO Y REPARACIÓN DE

LAVADORAS

El lavarropas o la lavadora es un aparato eléctrico, que puede ser electrodoméstico o de usoindustrial, usado generalmente para limpiar o lavar ropa. Cuenta con un tambor central conorificios que gira mientras se le introduce agua, haciendo que se mezcle el detergente con laropa sucia. El movimiento del tambor es provocado por un motor eléctrico y su funcionamientodepende de un sistema automático regido generalmente por un microcontrolador, cuyos pro-gramas dependen del tipo de ropa a lavar y del proceso de lavado, enjuagado, centrifugadoy/o secado. En las últimas décadas, la inclusión de circuitos electrónicos en las lavadoras (lava-rropas) de uso doméstico se ha intensificado a tal punto que el técnico debe poseer no sóloconocimientos de electromecánica sino también de electrónica digital. En base al aporte devarios socios del Club Saber Electrónica y luego de haber visitado varios foros especializadosen Internet (vea al final de este manual la bibliografía consultada), realizamos este primermanual sobre servicio técnico a lavarropas doméstico en el que explicamos qué es una lava-dora, cuáles son sus orígenes, cómo funciona el sistema eléctrico, realizamos un reconoci-miento de componentes electrónicos y damos una primera guía de fallas y reparaciones.

Capítulo 5 63


Cap 5 - Lavarropas 7/26/12 3:00 AM Página 63

INTRODUCCIÓN

El lavarropas basa su funcionamiento en el movi-miento de un tambor contenedor de ropa con elagua y el jabón o detergente, impulsado por unmotor eléctrico.

Los motores más comunes están situados detrásy debajo del tambor y le comunican la tracción através de poleas y correas. El motor de conduccióndirecta (Direct Drive) forma una unidad con el tam-bor y le transmite la tracción directamente, produ-ciendo muy poco ruido y vibración. La introducciónde la microelectrónica ha logrado que algunosmodelos dejen la ropa seca y limpia e incluso aña-den sensores que controlan el tiempo, la velocidady la temperatura, algoritmos de recolocación deropa para evitar excesivas vibraciones durante elcentrifugado.

Existen mayormente dos grupos de modelos: laslavadoras horizontales y las verticales. Las horizonta-les son las que tienen la puerta a un lado (figura 1)y el giro del tambor tiene su eje horizontal, de formaque la ropa, al momento de girar, va cayendo per-manentemente al ser impulsada por el giro haciaarriba. Las verticales son las que tienen la puertaarriba y el giro del tambor tiene su eje vertical, figura2.

Las lavadoras tienen en su puerta un sensor o unbloqueo automático, que cuando se abre detieneel funcionamiento, o que impide que puedan serabiertas mientras están en funcionamiento. Estácompuesto por una resistencia PTC que al recibircorriente se calienta y activa un bimetal, el cualestá conectado a su vez a dos terminales que cie-rran un contacto eléctrico y dejan circular lacorriente hacia el electrodoméstico permitiendo elencendido de éste.

UN POCO DE HISTORIA

La primera patente fue concedida en Inglaterraen 1691 en la categoría de Washing and WringingMachines (Máquinas de lavar y escurrir) y en

Alemania Jacob Christian Schäffer publica sudiseño en 1767. En 1782, Henry Sidgier obtiene unapatente británica para una lavadora con tamborgiratorio, y en 1862, Richard Lansdale exhibe su"lavadora giratoria compacta " patentada en la

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Capítulo 5


FIGURA 2 - LAVARROPAS VERTICAL (EJE VERTICAL).

FIGURA 1 - LAVARROPAS HORIZONTAL (EJE HORIZONTAL).


Exposición Universal de Londres. Aunque en losEstados Unidos la primera patente fue paraNathaniel Briggs de New Hampshire en 1797, debidoa un incendio en la Oficina de Patentes en 1836 noqueda constancia del tipo de lavadora que habíadiseñado. En 1843, John E. Turnbull patentó una"Lavadora con Wringer Rolls". La figura 3 muestra unaparato de este tipo de la marca Metropolitan.

Ya en 1904 se estaban anunciando lavadoraseléctricas en los Estados Unidos (figura 4) y las ventas

norteamericanas habían alcanzado las 913.000 uni-dades en 1928. En 1940, el 60% de los 25.000.000hogares con acceso a la luz eléctrica en los EstadosUnidos tenía una lavadora eléctrica. Sin embargo,debido en parte a la Gran Depresión no sería hastafinales de la década de 1940 o principios de ladécada de 1950 que se convierte en un artículo demasas. En la Europa desarrollada occidental, laextensión de la lavadora se produce, principal-mente, después de la Segunda Guerra Mundial y yaa principios de la década de 1960 se convierte enun aparato cotidiano. Importantes firmas industrialeseuropeas comienzan a fabricar ingentes cantidadesde lavadoras; otras, incluso convierten a las lavado-ras en su principal fuente de prestigio e ingresos(Kelvinator, Zanussi).

La evolución estética y funcional de la lavadora,ha sido muy importante, sobre todo en los últimosaños, con la aplicación de la microelectrónica. En elaspecto estético, los electrodomésticos de vistasrectas, generalizados en la década de 1980, handado paso a diseños curvos y estilizados, y a múlti-ples variedades de color.

En 2008, la Universidad de Leeds diseñó unalavadora que solo requiere un par de tazas (aproxi-madamente 0,5 litros) de agua para cada lavado.Deja la ropa prácticamente seca y usa menos del2% del agua y energía de una lavadora convencio-nal.

COMPONENTES ELÉCTRICOS DE UN LAVARROPAS

La pieza fundamental de todo lavarropas es elprogramador, el cual se encarga de coordinar elfuncionamiento de los distintos elementos de que secompone una lavadora.El programador puede sermecánico o electrónico (digital) y, en la actualidad,se dota al equipo de varios sensores para distintospropósitos. Sin embargo, ya desde la década del60, los elementos principales de un lavarropas son:

1 - Electroválvula.2 - Sistema motor y bomba de desagüe.

Capítulo 5 65

Funcionamiento y Reparación de Lavadoras

FIGURA 3 - LAVARROPAS DEL SIGLO XIX DE MARCA

METROPOLITAN.

FIGURA 4 - ANUNCIO DE UN LAVARROPAS CORRESPON-DIENTE AL AÑO 1910.


3 - Detector de nivel de agua.4 - Resistencia calefactora. 5 - Motor de lavado-centrifugado. 6 - Electroválvula de paso de agua.

La electroválvula es un dispositivo mediante elcual se llena de agua la lavadora. La bobina de unelectroimán, alimentada por la tensión de red (110Vó 220V), acciona una membrana que deja paso ocorta el caudal de agua.

Cuando se aplica tensión a la electroválvula, elpaso de agua a la lavadora queda abierto, admi-tiendo un caudal que depende de la presión delagua de la red de suministro, y que suele ser de 8litros por minuto, para una presión de red de 2kg/cm2.

El sistema “motor y bomba de desagüe” es, engeneral, un pequeño motor de 150 VA de consumo,acoplado a una pequeña bomba, capaz de sacarun caudal de agua del orden de 22 litros porminuto. El cuerpo de la bomba lleva incorporadouna tapa que permite el acceso a un filtro de de-sagüe.

La misión del detector de nivel es dejar que lalavadora se llene de agua hasta una altura deter-minada, aproximadamente hasta 13 cm. Un

pequeño tubo introducido en el interior del tambor,acciona por presión a una membrana que actúasobre un contacto conmutado (un contacto seabre y el otro se cierra).

Esta no es la única misión del detector de nivel,ya que si el nivel de agua sigue subiendo por cual-quier motivo, voluntario o involuntario, al sobrepasaren 12 cm. el nivel anteriormente descrito, 13 + 12 =25 cm, se cierra un nuevo contacto cuya misión,como veremos más adelante, será la de poner enmarcha el sistema de desagüe (motor y bomba dedesagüe). Esto es lo que da lugar a lo que mástarde llamaremos segundo nivel de llenado.

La resistencia calefactora tiene como misióncalentar el agua a un valor prefijado por un termos-tato. La potencia consumida por esta resistencia esde 500W a 3000W, dependiendo del modelo.

El motor de lavado-centrifugado es un dispositivode doble devanado, uno para la operación delavado y otro para la de centrifugado.

El devanado para la operación de lavado, con-fiere al motor una velocidad de 300 a 500 rpm y unconsumo del orden de los 250VA. Mediante un con-densador, es posible invertir el sentido de giro delmotor, operación ampliamente repetida en losciclos de lavado.

66

Capítulo 5


FIGURA 5 - PARTES Y MANDOS DE UN LAVARROPAS HORIZONTAL.


El devanado correspondiente al centrifugadoimprime al motor una velocidad que puede llegar alas 4.000 rpm con un consumo que se acerca a los750VA (750W).

El conjunto del motor se halla térmicamente pro-tegido mediante un bimetal que autodesconecta elmotor cuando por alguna circunstancia se calientaen exceso.

En la figura 5 podemos observar las partes exter-nas principales de un lavarropas típico de cargahorizontal.

FUNCIONAMIENTO DEL LAVARROPAS

El funcionamiento de una lavadora se centrafundamentalmente en cuatro operaciones: prela-vado, lavado, aclarados y centrifugado.

La operación de prelavado, al igual que la delavado, consiste en una recogida de agua conjabón o detergente, un movimiento cíclico del tam-

bor con sucesivas inversiones del sentido de giro, yun calentamiento simultáneo del agua. Luego deun tiempo de prelavado o lavado, se procede a unsegundo llenado, hasta el segundo nivel, seguidode un vaciado.

Los aclarados consisten en sucesivos llenados,primero a un nivel y luego al llamado segundo nivel,seguidos de movimientos cíclicos con inversionesdel sentido de giro. Cada uno de estos ciclos ter-mina con un vaciado.

El centrifugado tiene por objeto extraer el aguade las prendas lavadas, por lo tanto durante éstetiempo se procede también a un vaciado.

CIRCUITO ELÉCTRICO DEL LAVARROPAS

El circuito eléctrico de una lavadora es relativa-mente sencillo, así como su funcionamiento y semuestra en la figura 6. Si suponemos cerrados elinterruptor general I.G., el de puerta I.P. y el de línea

Capítulo 5 67


FIGURA 6 - CIRCUITO ELÉCTRICO TÍPICO DE UNA LAVADORA DE ROPAS.


22-2 la electroválvulas, a través del contacto 51-52,cierra el circuito y en consecuencia empieza aentrar agua al tambor del lavarropas (la electrovál-vula se halla en serie con el sistema motor y bombade desagüe, pero esto no supone ningún inconve-niente, ya que la impedancia de la electroválvulaes mucho mayor que la del grupo motor-bomba dedesagüe).

Cuando el nivel del agua ha alcanzado el valordeterminado por el detector de nivel, el contacto51-52 se conmuta y pasa a la posición 51-53, elcual deja a la resistencia de caldeo en posiciónapta para funcionar siempre que el contacto 7-27del programador lo permita, así como el termostatoC.T.

Si el contacto del programador 13-21 se cierra,la electroválvula también se acciona, llenando la

lavadora hasta nuevo nivel "segundo nivel". Caso deque este nivel fuera sobrepasado, el contacto 51-53 pasaría a la posición 51-53-54, con lo que sepondría en marcha la bomba y se vaciaría elexceso de nivel.

El sistema motor y bomba de desagüe seacciona también cuando el contacto del progra-mador 13-29 se cierra.

El motor de lavado está en posición cuando loscontactos 28-08 y 23-3 están cerrados, siendo elcontacto 13-25 el que determina su puesta en mar-cha. Los contactos 45-41 y 45-42 conectan a unlado u otro el condensador, con lo que se consiguela inversión del sentido de giro del motor.

Cuando los contactos 28-8 y 23-03 están cerra-dos, el motor se encuentra en posición de centrifu-gado, siendo el contacto 24-8 quien determina su

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Capítulo 5


FIGURA 7 - DIAGRAMA DE TIEMPOS PARA UN LAVARROPAS CON PROGRAMADOR MECÁNICO FABRICADO POR LA EMPRESA

BALAY PARA DISTINTAS MARCAS Y MODELOS COMERCIALES.


puesta en marcha. El pulsador manual E.C. deexclusión de centrifugado sirve para eliminar, si sedesea, esta función.

EL SISTEMA DE PROGRAMACIÓN

El programador es el cerebro de toda lavadora.En el caso de un sistema mecánico, se trata de unpequeño motor síncrono que va moviendo una seriede levas según un programa preestablecido y éstas,a su vez, van cerrando o abriendo una serie de con-tactos. Por lo general, los programadores de lava-doras disponen de 60 impulsos o posiciones, conunos tiempos entre impulsos que varían según lostipos, en nuestro caso, 2'-8'-24'. En la figura 7 pode-mos apreciar un diagrama de tiempos que graficael funcionamiento de un lavarropas en cada una desus etapas.

Las levas se van moviendo a lo largo de estos 60impulsos configurando la característica propia decada programador.

Así, el contacto 22-2 llamado "línea" supedita eltotal funcionamiento de la lavadora y por tanto es elque determina los programas que hay en cadaciclo. En este caso el ciclo de 60 impulsos de lalavadora está dividido en tres programas, uno de 34impulsos, otro de 20 y un último de 3.

Siguiendo detenidamente el diagrama de tiem-pos del programador iremos determinando la fun-ción que se realiza en cada impulso.

La lavadora descrita corresponde a un modeloampliamente comercializado con distintas marcas,Balay, Philips, Zanussi. etc. y un único fabricante,Balay cuyo esquema se puede ver en la figura 8.Hoy existen otros modelos mas sofisticados queincluyen diferentes funciones como por ejemplo laregulación de velocidad del centrifugado, la fun-ción Flot, ahorro de agua y energía en casos depoca carga, etc., pero en esencia todos los mode-los son muy similares.

El sistema de programación digital puede diferirpara distintos modelos aún del mismo fabricante yse debe conocer el circuito electrónico para poderdar servicio técnico, tema que analizaremos enotros manuales.

RECONOCIMIENTO DE PARTES Y

FALLAS MÁS COMUNES

A continuación describimos las partes másimportantes de un lavarropas, qué síntomas se pre-sentan ante una falla y cómo se soluciona.

Resistencia EléctricaAnte problemas con la temperatura del agua de

lavado, debemos comprobar primero el estado dela resistencia, situada en la parte baja del tambor,suele tener un valor comprendido entre 15Ω y 50©y sus terminales no deben tener contacto con sucarcasa, si esto ocurre habría un corto con la chapa

Capítulo 5 69


FIGURA 8 - ESQUEMA DE UN PROGRAMADOR PARA LAVA-RROPAS MARCA BALAY.


del tambor y saltaría el diferencial de la vivienda alempezar a lavar con agua caliente. La figura 9muestra la ubicación tanto de la resistencia comodel termostato, situado junto a la resistencia. Lafigura 10 muestra la medida de una resistencia enbuen estado con un multímetro digital, su valor esde 24,4Ω.

La resistencia está sujeta al tambor mediante unsoporte de metal y una goma que, una vez introdu-cida en el tambor, es prensada por el tornillo segúnlo vamos apretando, la goma se comprime y se vaexpandiendo hacia los lados. La resistencia en elinterior del tambor está encastrada en una chapade este que la sujeta, para evitar que se mueva conel empuje del agua.

Para extraerla del tambor debe aflojar la tuercay hacer palanca con un destornillador en los ladosalternativamente, figura 11.

Si está calcificada, se puede limpiar con unaesponja metálica. Mientras no esté muy oxidada oabierta es necesario sustituirla.

Electroválvula de Entrada de AguaFunciona con la tensión de red (110V ó 220V)

permitiendo o cortando el paso de agua deentrada hacia la cubeta del detergente. Su bobinatiene una resistencia aproximada a los 30Ω y suelecalcificarse debido a los componentes del agua

70

Capítulo 5


FIGURA 9 - UBICACIÓN DE LA RESISTENCIA CALEFACTORA

DEL AGUA Y EL CORRESPONDIENTE TERMOSTATO.

FIGURA 10 - MEDIDA DE UNA RESISTENCIA EN BUEN ESTADO CON UN MULTÍMETRO DIGITAL, SU VALOR ES DE 24,4Ω.

FIGURA 11 - PARA EXTRAER LA RESISTENCIA SE

DEBE QUITAR LA TUERCA Y HACER PALANCA A

AMBOS LADOS CON UN DESTORNILLADOR.


corriente con lo cual puede tener atascos, noabriendo correctamente la entrada de agua. Esconveniente limpiar la rejilla tamiz cada ciertotiempo, figura 12. Otro problema es que se quedaen ocasiones abierta y atascada por es salitre y/odemás minerales que tiene el agua.

Bomba de Agua ó Motor de VaciadoCorresponde al sistema “motor y bomba de de-

sagüe” y su función es la de vaciar el agua del tam-bor. Existen bastantes modelos (figura 13) y suele serel primer componente en dar problemas, por lo queante fallos de vaciado de agua del tambor, malcentrifugado, ruidos raros (mugido), etc. debe com-probar el estado de esta bomba y sustituirla aunque

aparente funcionar en oca-siones.

Condensador Casi todos los motores de laslavadoras llevan comomínimo un condensador (lousual son 2), lo encontramosconectado a los bobinadosde lavado normal y al bobi-nado de centrifugado delmotor. Ante problemas en elcentrifugado como ser una

velocidad de giro lenta, excesivamente rápida, o noarranca directamente el motor, debe comprobar elestado del condensador, figura 14. A parte de este,otros elementos pueden provocar síntomas simila-res, tal como defectos en el bobinado del motor oun fallo en los contactos del programador. (Suele serel segundo elemento en dar problemas).

Filtro de RedEs el encargado de derivar a masa los picos de

red. En viviendas sin toma de tierra, es el ”culpable”de que la lavadora pueda provocar “choques elé-cricos” y muchos lo desconectan. Lo ideal es que la

Capítulo 5 71


FIGURA 12 - ELECTROVÁLVULA DE ENTRADA DE AGUA

CON SU REJILLA TAMIZ.

FIGURA 13 - 2 MODELOS DE BOMBAS DE VACIADO BALAY, UTILIZADOS POR

SUPERSER Y NEWPOL.

FIGURA 14 - EL CONDENSADOR EN MAL ESTADO PUEDE

PROVOCAR FUNCIONAMIENTO ERRÁTICO DEL MOTOR Y

HASTA QUE NO ARRANQUE.


vivienda tenga la toma a tierra “y no se debe reali-zar la desconexión del filtro. Tiene una aparienciacomo la mostrada en la figura 15.

En la figura 16 puede ver una fotografía corres-pondiente a un lavarropas NEWPOL S-900 para quepueda distinguir entre el filtro y el condensador.

ProgramadorEs el encargado de seleccionar las funciones a

realizar por la máquina, a través de contactoresinternos y un motor giratorio, su funcionamiento eselectricomecánico va abriendo y cerrando contac-tos, conectando el motor principal, la bomba deagua, controlando las electro válvulas, etc,

Es otro de los componentes que suele tener ave-rías. La falla más usual es que se suele quemaralguno de los contactos internos, dando fallos per-manentes de una función de la lavadora.

Sustituirlo es una tarea muy delicada y laboriosa,así como conseguir un repuesto compatible al100% puede ser difícil, figura 17.

Módulo de Control ElectrónicoEl módulo de control electrónico, figura 18, en

algunos modelos suele ser un complemento del tra-bajo generado por el programador, siendo elencargado de controlar las revoluciones del motory el proceso de centrifugado. En otros modelos,como son las lavadoraselectrónicas, sustituye porcompleto al programadorde mando giratorio y es elresponsable de averíasaleatorias, o problemascon el motor.

Una comprobación arealizar, que a veces fun-ciona, consiste en quitarlos conectores y limpiarcon papel de lija muy finoo una goma de borrar bolí-grafo, los contactos del

mismo. En los equipos modernos, las fallas en losdiferentes componentes producen códigos de error

72

Capítulo 5


FIGURA 15 - FILTRO DE RED QUE DERIVA A MASA LOS

PICOS DE TENSIÓN

FIGURA 16 - FILTRO DE RED Y CONDENSADOR DE PROTECCIÓN DE UN LAVARROPAS

NEWPOL S-900.

FIGURA 17 - PROGRAMADOR ELECTROMECÁNICO.SUELE SER UNO DE LOS COMPONENTES QUE MÁS

FALLA PRESENTA.


que facilita la tarea del técnico. Al realizar el serviciotécnico, fijándose cuál es el código de error ya tieneuna idea de dónde está la falla.

PresostatoEs el encargado de cortar el paso de agua

hacia la lavadora, una vez que está cargado conun determinado nivel de agua. La detección la rea-liza a través de la presión que va aumentando a tra-vés de un tubo de goma transparente, lo que oca-siona la apertura de un contacto eléctrico, quecorta el paso de corriente a la electroválvula deentrada de agua, figura 19. Su principal problemaes que se atasca el tubo de goma (negra o trans-parente) que transmite al presostato el aumento dela presión del aire que se produce al subir el nivel deagua; al atascarse (en general de jabón) no hay

variación de presión y no se inte-rrumpe el paso del agua. Otro pro-blema suele ser fallos en los contactosdel presostato.

Cierre de Puerta El cierre usado en lavadoras es de tipoeléctrico ya que dispone de unabobina interna conectada al progra-mador. Durante el funcionamiento dela lavadora, el cierre está activado y lamáquina impide que se pueda abrir

la escotilla, mediante un mecanismo en forma demuelle y pasador, figura 20. La puerta solo puedeabrirse un tiempo después de parada la máquinapara evitar posibles inundaciones. Si se daña puedeser el responsable de que la máquina no inicie ellavado.

MotorEl motor, figura 21, es el encargado del giro del

tambor, gira en ambos sentidos. No puede tener lacorrea ni demasiado estirada (forzaría los cojinetes)ni demasiado floja (patinaría, girando el motor perono el tambor).

Tiene dos bobinados, uno para el lavado normaly otro para el centrifugado. Los contactos se conec-tan a un conector de 6 pines, al que también seconectan los dos condensadores, uno para cada

Capítulo 5 73


FIGURA 18 - UN MÓDULO ELECTRÓNICO DE CONTROL

PARA LAVARROPAS.

FIGURA 19 - DIVERSOS MODELOS DEL SENSOR DE VOLUMEN DE

AGUA (PREOSTATO).

FIGURA 20 - EL CIERRE DE LA PUERTA DE UN LAVARRO-PAS IMPIDE QUE LA MISMA SE ABRA CUANDO LA

MÁQUINA ESTÁ FUNCIONANDO.


bobinado. Es una de las piezas más caras a la horade sustituirla, conviene engrasarlo de vez encuando si destapamos la parte posterior de lamaquina para realizar alguna otra reparación.

Otros modelos de motores, son los de escobillas,que no necesitan condensadores, como el que semuestra en la figura 22.

Note la inclusión de un tacógrafo en el eje delmotor, en forma de pequeña bobina o pieza deplástico con pequeñas hendiduras, que cuentanlos giros que realiza el motor.

TermostatoEl termostato sé halla en la cuba junto a la resis-

tencia. Junto con el termostato regulable, figura 23,que se haya en el frontal de la máquina, cerca delprogramador, es el encargado de regular la activa-ción y el corte de corriente a la resistencia, paracontrol de la temperatura del agua. No suele fallarpor lo general, corta el paso de corriente por sobretemperatura.

Mangueras de Entrada y Salida de AguaAl ser unos elementos muy sufridos y hallarse tras

la máquina, figura 24, en ocasiones pueden pre-sentar roturas, y zonas chafadas, suelen ser fácil-mente detectables los problemas.

74

Capítulo 5


FIGURA 22 - DETALLE DE UN MOTOR A ESCOBI-LLAS PARA LAVARROPAS.

FIGURA 21 - EL MOTOR ES EL ENCARGADO DEL

GIRO DEL TAMBOR.

FIGURA 23 - TERMOSTATO ENCARGADO DE COR-TAR LA ALIMENTACIÓN DE LA RESISTENCIA

CUANDO EL AGUA ALCANZÓ LA TEMPERATURA

PREFIJADA.

FIGURA 24 - MANGUERA DE CARGA DE AGUA.


AVERÍAS: SÍNTOMAS Y

PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN

Antes de comenzar con este tema, tengamospresente que la gaveta donde se alojan los quími-cos limpiadores (detergente, jabón, suavizante,lavandina, etc.) es un elemento al que muchasveces descuidamos su limpieza, acumulándoseincrustaciones de jabón o restos pastosos de deter-gente en gel, que enmohecen y obstruyen los con-ductos, pudiendo provocar manchas en la ropa oproblemas en la toma de detergente, acumulán-dose excesiva cantidad de agua en él, lo que suelecausar diferentes problemas en otras partes dellavarropas.

Si el usuario no realiza una limpieza adecuada, eltécnico debe sacar este cajoncito y lavarlo bajouna canilla (llave o grifo), frotándolo con lavavajillasy un cepillo lo mas rígido posible o una esponja debronce. Para limpiar la parte interior del huecodonde se encastra este compartimento, puede utili-zar el mismo cepillo o un cepillo de los usados paralimpiar vasos largos y botellas ya que debido a sudureza retira muy bien los restos de jabón, esto tam-bién nos evitará que se oxide la carcasa de lamáquina por el jabón acumulado en las esquinas.

Damos a continuación, algunas fallas comunesque suelen presentarse en estos equipos y cuálesson los pasos recomendados para su reparación.

FALLA 1: Carga agua constantemente, llena eltambor y rebasa. Si se avanza manualmente elprogramador, la máquina tira el agua.

Pasos a seguir:- Desmontar el tubo de goma transparente (tubo

pulmón) del presostato y limpiarlo perfectamente.Desatascarlo si está obstruido con restos de jabónen la parte baja.

- Revisar si se activa el presostato, puede estaraveriado o los contactos pegados. Retirarlo y golpe-

arlo despacito para ver si despegan los contactos.Soplar por el orificio.

- Revisar si la electroválvula de entrada de aguase queda abierta, agarrotada por la cal.

- Verificar si el programador no corta la señal.

FALLA 2: Carga agua constantemente y no ini-cia el lavado. Realiza la descarga de agua almover programador y centrifuga.

Pasos a seguir:- Comprobar si hay obstrucción en la manguera

del presostato. - Comprobar el funcionamiento del presostato.

FALLA 3: Carga agua constantemente y loslavados se alargan en el tiempo (más de 3 horas).

Pasos a seguir:- Verificar el estado de la manguera del presos-

tato, extraerla y limpiar la parte más baja. Suele obs-truirse con jabón, impidiendo que la presión varíe enel tubo, por lo que se extiende el tiempo de de-sagüe, cargado de agua o centrifugando.

Nota: Este tipo de obstrucción se suele produciren maquinas que utilizan jabón en polvo, al cargarlola máquina lo arrastra al fondo del tambor, apelma-zándose.

FALLA 4: No carga agua correctamente.Pasos a seguir:- Comprobar un posible atasco en la manguera

de entrada de agua y en el filtro de entrada ubi-cado en la electroválvula.

- Verificar una posible avería de una de las elec-troválvulas de entrada (puede tener dos), medir susresistencias y si en estado de operación recibe latensión de línea de 110V ó 220V. Hacer este proce-dimiento con ambas electroválvulas (si las tuviera).

- Sospechar del programador ya que puede noactivar la electroválvula, girarlo a varios puntos paraver si la activa.

Capítulo 5 75


MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN


- Revisar si la gaveta del detergente no está atas-cada o los conductos atascados.

FALLA 5: No carga agua y del tambor sale vaho. Pasos a seguir:- Comprobar alguna obstrucción en la man-

guera del presostato, desmontarla y limpiarla. - Comprobar el funcionamiento del presostato,

asegurarse que salten los dos contactos soplandopor la manguera.

- En general, el vaho se produce al calentarse laresistencia produciéndose la evaporación de agua(humedad) en el interior del tambor. Verificar enton-ces que el programador no produzca una acciónde la resistencia cuando no corresponde.

FALLA 6: Después de un corte de agua en lavivienda no carga agua correctamente.

Pasos a seguir:- Comprobar obstrucción obstrucción posible por

salitre (dureza del agua) en el filtro de la manguera deentrada.

- Comprobar el estado de la electroválvula deentrada, si no abre y cierra correctamente, sustituirla.

- Pruebe cargando agua directamente por lagaveta de detergente con una manguera. Si lamáquina funciona correctamente, verifique proble-mas en la electroválvula de entrada.

FALLA 7: En ocasiones el programador noavanza y carga agua hasta rebasar.

Pasos a seguir:- Comprobar la manguera del presostato.

Verificar su hermeticidad y una posible obstrucciónde jabón que impida la correcta presión de aire,limpiarla.

- Comprobar y sustituir el presostato de ser nece-sario.

FALLA 8: Siempre lava con agua caliente.Pasos a seguir:- Verificar que el termostato no esté siempre

activado, medirlo con un multímetro. - Descartar problemas de conexión directa

en la resistencia y/o la acción indebida del termos-tato (programador con contactos pegados).

FALLA 9: Salta el diferencial de la vivienda allavar con agua caliente.

Pasos a seguir:- Comprobar el estado de la resistencia y posi-

bles derivaciones entre los polos y la carcasa metá-lica del lavarropas. Extraerla de la lavadora y si no seaprecia defecto a simple vista medir si hay conti-nuidad entre los polos y su carcasa. Para verificar sufuncionamiento bajo condiciones de funciona-miento, introducirla en un cubo con agua paramedirla.

FALLA 10: No comienza a girar el tambor car-gado para iniciar el lavado.

Pasos a seguir: - Verificar el cierre de la puerta. - Desenganchar la correa de la polea para com-

probar si el motor empieza a girar, si es así sustituir elcondensador del motor por uno de igual capaci-dad.

- Verificar que no esté floja la correa del motor - Motor con algún bobinado abierto. - Bomba de agua con bobinado abierto (aun-

que esto impediría el funcionamiento de lamáquina).

FALLA 11: No comienza a girar el tambor nisiquiera en vacío, sin carga. Tampoco centrifuga.

Pasos a seguir:- Si se produce un zumbido como si tratara de

funcionar pero no lo logra, sustituir el condensador.En las máquinas de carga frontal está situado casial fondo del gabinete, en las de carga superior estábajo la tapa superior, tiene 2 cables y no está pola-rizado.

- Verificar una posible avería en el programador,girarlo para ver si el motor arranca en algún punto.

- Posible avería en el motor. Después de cambiarel condensador, si persiste la falla, medir los voltajesque llegan al motor, para determinar si la falla es acausa del motor o del programador, si descarta

76

Capítulo 5



fallas en el programador, medir los bobinados delmotor.

- Placa de control electrónica defectuosa,sacarla, limpiarle los contactos con una goma deborrar bolígrafo o con una lija muy fina, tratar de lim-piar los conectores con lija fina si es posible y volvera montarla. Si no funciona, se debe verificar si laplaca funciona correctamente, para ello, debeconseguir el manual de servicio de la máquina (bús-quelo en el sector de descargas de www.webelec-tronica.com.mx) y seguir las instrucciones deprueba.

Nota: La reparación de las placas electrónicasde las lavadoras y otros electrodomésticos es objetode otros manuales técnicos. Ud. puede descargarmás información sobre este tema desde nuestraweb: www.webelectronica.com.mx, haciendo clicen el ícono pasword e introduciendo la clave: arre-gloropa.

FALLA 12: El motor no gira, moviéndolo con lamano se consigue que empiece a girar.

Pasos a seguir: - Comprobar el estado del condensador.- Verificar posibles atascos por suciedad en las

correas.- Verificar que la correa no esté excesivamente

ajustada.- Si la máquina estuvo parada mucho tiempo,

verificar que no esté oxidado el eje del motor.- Comprobar el bobinado del motor.

FALLA 13: El motor no gira en el proceso delavado pero si durante el centrifugado. Duranteel proceso de lavado, empujándo la correa conla mano el motor empieza a girar.

Pasos a seguir: Es una falla similar a la anterior yse aconseja:

- Comprobar el estado y la presión de la correa. - Comprobar un posible bobinado abierto en

motor. - Sustituir el condensador. - Comprobar el voltaje de alimentación al motor

para descartar problemas en el programador.

FALLA 14: Huele a quemado o ha salido humo,el tambor no gira durante el lavado y en centrifu-gado gira pero despacio.

Pasos a seguir:- Hacer una inspección visual en el motor y si no

se ve quemado, comprobar y sustituir condensador. - Comprobar los bobinados del motor. - Comprobar el funcionamiento del programa-

dor.

FALLA 15: El motor no gira o después de girarunas vueltas se para.

Pasos a seguir:- En lavadoras con módulo de control electró-

nico puede estar dañada la placa electrónica yaque regula las revoluciones del motor en lavado ycentrifugado. Sacarla, limpiarle los contactos conuna goma de borrar bolígrafo o con una lija muyfina, tratar de limpiar los conectores con lija fina si esposible y volver a montarla. Si no funciona, se debeverificar si la placa funciona correctamente, paraello, debe conseguir el manual de servicio de lamáquina (búsquelo en el sector de descargas dewww.webelectronica.com.mx) y seguir las instruc-ciones de prueba.

Recuerde que la reparación de las placas elec-trónicas de las lavadoras y otros electrodomésticoses objeto de otros manuales técnicos. Ud. puededescargar más información con los datos quedimos anteriormente.

FALLA 16: El tambor gira más rápido de lo nor-mal en lavado y centrifugado.

Pasos a seguir:- Posible condensador dañado.

- Avería en el tacómetro de giro del motor. - Avería en el módulo de control, seguir el mismo

procedimiento explicado para la falla 11.

FALLA 17: Inicia al comienzo centrifugado, separa comienza la carga de agua, la expulsa y separa nuevamente.

Pasos a seguir:- Es una falla típica en las lavadoras electrónicas.

Capítulo 5 77



El sistema está tratando de pesar la ropa sin éxitopara determinar el programa a utilizar, se ha roto ocaído el optoacoplador del eje del motor, (láminacon orificios). Buscarlo y montarlo en su lugar.

- Placa de control electrónica defectuosa, seguirel mismo procedimiento explicado para la falla 11.

FALLA 18: No termina el ciclo de lavado, sequeda siempre en el proceso de desagüe y labomba está siempre funcionando.

Pasos a seguir:- Comprobar los tubos del presostato. - Comprobar el estado del presostato. - Comprobar el estado del programador.- Verificar la placa de control electrónica, seguir

el mismo procedimiento explicado para la falla 11.

FALLA 19: En un lavarropas electrónico el pro-ceso de lavado es correcto pero el centrifugadoes lento.

Pasos a seguir:- El control de velocidad se basa en una bobina

colocada a un extremo del eje del motor. Labobina, al girar el motor, produce impulsos que vanal circuito de control electrónico el cual regula lavelocidad del motor. Por lo tanto, debe comprobarque no este suelta la bobina, desplazada o des-prendida.

FALLA 20: Centrifuga en forma errática y aveces no centrifuga.

Pasos a seguir:- Comprobar el filtro de línea midiéndolo con un

capacímetro (ante la duda reemplazarlo). - Verificar la bomba de agua. - Mirar si los tubos del presostato no están obs-

truidos por jabón, limpiarlos y comprobar que cie-rran herméticamente.

- Comprobar el presostato.

FALLA 21: No lava con agua caliente.Pasos a seguir:- Medir si llega la tensión de red (110V ó

220V).Verificar el estado de los cableados.

- Comprobar posibles averías en la resistencia.Medir la resistencia con un multímetro (aproximada-mente 30Ω).

- Avería en el termostato (no cierran los contac-tos).

- Posible avería en el programador. - Verificar la placa de control electrónica, seguir

el mismo procedimiento explicado para la falla 11.

FALLA 22: El agua no se calienta adecuada-mente.

Pasos a seguir:- Comprobar el botón de activación del termos-

tato del panel frontal de la máquina. - Comprobar los termostatos de la cuba, midién-

dolos con el multímetro (tester) y, en caso de estardefectuosos, reemplazarlos.

FALLA 23: No centrifuga a la velocidad habitual.Pasos a seguir:- Comprobar el filtro de línea midiéndolo con un

capacímetro (ante la duda reemplazarlo). - Sustituir el condensador del motor. - Comprobar el estado de la bomba de agua.

Aclaremos que si la bomba no extrae el agua sefrena el tambor reduciendo la velocidad de giro.

- Verificar la placa de control electrónica, seguirel mismo procedimiento explicado para la falla 11.

- Comprobar los bobinados motor.

FALLA 24: No centrifuga. Pasos a seguir:- Comprobar el filtro, posibles obstrucciones en la

bomba y en la manguera de desagüe. - Comprobar si la bomba de agua funciona

adecuadamente extrayendo el agua, si no es asíverificar obstrucciones, que le llegue tensión de redo probarla fuera de la máquina, así como que eltiempo de desagüe sea correcto.

- Comprobar si con el tambor vacío la máquinacentrifuga, si no es así verificar si el funcionamientoes correcto durante el proceso de lavado, compro-bar el estado del condensador y los bobinados delmotor.

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Capítulo 5



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