13/05/2014
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Tipos de
Mantenimiento
Planificado
No planificado
MP
MBT
Chequeos diarios
MBC
Diagnostico de
equipos rotativos
MA
MC
MP = Mantto Preventivo
MA= Mantto de Averias
MC = Mantto Correctivo
MBT = Mantto Basado en Tiempo
MBC = Mantto Basado en
Condicion
Vision TPM
Diagnostico de
equipos estaticos
Tipos de Mantenimiento
Inspecciones
periodicas
Servicio periodico
MP Mantenimiento Preventivo (MP). El
mantenimiento preventivo
combina los métodos MBC (base
en tiempo) y MBC (base en
condiciones) para mantener en
funcionamiento el equipo,
controlando componentes,
ensambles, subensambles,
accesorios, fijaciones, etc. Se
ocupa también de mantener el
rendimiento de los materiales
estructurales y de prevenir la
corrosión, fatiga, y otras formas de
deterioro.
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
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Mantenimiento Basado en Tiempo
(MBT). El mantenimiento basado
en el tiempo consiste en
inspeccionar, servir, limpiar el
equipo y reemplazar piezas
periódicamente para evitar
averías súbitas y problemas de
proceso. Es un concepto que
debe formar parte tanto del
mantenimiento autónomo como
del especializado.
MBT
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Basado en Condiciones
(MBC). Utiliza equipos de diagnósticos
para supervisar y diagnosticar las
condiciones de las maquinas móviles,
de forma continua o intermitente
durante la operación y en inspección
durante la marcha (verificando la
condición del equipo estático y
comprobando las señales de cambio
con técnicas de inspección no
destructivas). Como implica su nombre,
el mantenimiento basado en
condiciones se pone en marcha en
función de las condiciones reales del
equipo en vez de por el transcurso de
un determinado lapso de tiempo.
MBC Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
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El mantenimiento Preventivo
Condicional se puede clasificar,
según como se identifican y
miden los síntomas, en los
siguientes niveles:
NIVEL I
NIVEL II
NIVEL III
MBC
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
La audición para detectar ruidos.
El olfato, olor a quemado.
El tacto en aumento de temperaturas
y vibraciones.
La vista para detectar vibraciones,
fugas, cortocircuitos y humos.
NIVEL I
Uso de los sentidos humanos para identificar los síntomas.
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
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Entre estos instrumentos, tenemos: Manómetros, Termómetros, Amperímetros,
Medidores de Nivel Luces indicadoras, etc.
Uso de instrumentos básicos que pueden indicar valores críticos
de variables relacionados con síntomas, fáciles de entender.
NIVEL II
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
Este nivel corresponde al llamado con sus
técnicas más conocidas, tales como:
Análisis de Vibraciones,
Ultrasonido,
Termografía
Análisis de Aceites.
END
NIVEL III
Uso de técnicas e instrumentos sofisticados para medir variables
importantes en las máquinas
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
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Mantenimiento de Averías
(MA). Al contrario que en los
dos sistemas precedentes,
con este sistema se espera a
que el equipo falle para
repararlo. Se utiliza el
concepto de mantenimiento de averías cuando el fallo no
afecta significativamente a
las operaciones o a la producción o no genera otra
perdidas aparte de los costos de reparación.
MA
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
MC Mantenimiento Correctivo
(MC). El mantenimiento
correctivo mejora el equipo y
sus componentes de modo
que pueda realizarse
fiablemente el mantenimiento
preventivo. Si el equipo tiene
debilidades de diseño debe
rediseñarse, este
mantenimiento es
responsabilidad exclusiva de
técnicos expertos.
Vision TPM
Tipos de Mantenimiento
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Mantenimiento
planificado
MP
MBT
MBC
Mantenimiento especializado
Servicio planificado
Inspeccion periodica
Mantenimiento autonomo LILA
Mantenimiento
especializado
Mantenimiento autonomo
Deteccion de
señales de
anormalidad
Servicio predictivo
MA
Mantenimiento especializado
Mantenimiento autonomo
MC
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO
SISTEMATICO CONDICONAL
Norma Afnor X60010 y 60011
Tipos de Mantenimiento
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SEGUN LA ISO 14224
Tipos de Mantenimiento
ESTRUCTURA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
ACTITUD POSITIVA
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