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7/26/2019 chancadores primarios
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El mineral proveniente de la mina presenta unagranulometra muy variada desde 1 mm hasta
rocas de mas de 1 m de dimetro. Por lo que el
chancado es el procedimiento mediante el cual se
reduce el tamao de las rocas proveniente de latronadura a aproximadamente 1,25 cm.
El objetivo principal es liberar las especies
mineralgicas para dejarlas aptas para el proceso
posterior .
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Proceso de Reduccin de
Tamao
Los minerales en forma de cristal tienen latendencia de quebrarse en numerosos
tamaos y formas cada vez que se les
aplica fuerza. La dificultad de la reduccinde tamao est en el arte de limitar la
cantidad de tamaos sobredimensionados y
de baja dimensin que se producen durante
la reduccin. Si sto no est bajo control, el
mineral seguir su comportamiento de
cristal natural, representado normalmente
en una sobre-representacin de finos.
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Material de Alimentacin
Todas las operaciones de reduccin detamao, tanto en chancado como en
molienda se determinan sin duda por las
caractersticas de alimentacin de los
minerales (roca/mineral metlico), que
circula hacia el circuito. Los parmetros
clave que necesitamos son la capacidad
de chancado o molienda, tambinllamado ndice de trabajo junto al perfil de
desgaste, llamado ndice de abrasin.
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Razn de Reduccin
Tal como se pudo observar arriba, todas
las operaciones de reduccin de tamao
se realizan por etapas. Todos los equipos
involucrados, chancadores o molinostienen una relacin diferente entre los
tamaos de alimentacin y descarga. Esto
se llama razn de reduccin, esta nosindicara una proporcin de tamao.
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El Arte del Chancado
Chancado significa diferentes cosas paradiferentes operaciones y las metas de
produccin no siempre son las mismas
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MINA
Chancadoprimario
Pequeaminera
Flujo entre(600-900ton/hrs)
Chancador de mandbula
Mas econmico
Gran minera
Flujo entre(1000-5000
ton/hrs)
Chancador giratorio
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Seleccin de Chancadores
Al saber la cantidad de etapas de chancado yapodemos comenzar a seleccionar el chancador
adecuado para cada etapa de reduccin.
Dependiendo de las condiciones operacionales,
tamao de alimentacin, capacidad, dureza,consumo energtico, etc. En el caso de los
chancadores primarios tenemos:
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Chancador primario
En el chancado primario se recibe el
material directamente de la mina cuyo
dimetro aceptable es de hasta 1,5 metros
luego se somete a maquinariasespecializadas denominados
chancadores, los ms utilizados son
chancadores de mandbulas y giratorios.
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Consta de dos placas una
mvil y otra esttica
compuestas en su interior
por acero fundido y
recubiertas con unaaleacin de hierro y
magnesio en la zona de
contacto con el material a
chancar.
Chancador de mandbulas
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Regulacin de la boca de
alimentacin y descargaSegn el tipo de movimiento de la placa mvil, los chancadoresse pueden clasificar en los siguientes tipos:
La diferencia entre ellos se encuentra en la regulacin de la
boca de alimentacin y descarga, como se aprecia en la
imagen.
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Tipo de articulacin
Simple Doble
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Chancador giratorio
Constituido por dos superficies, una fija enforma de embudo y otra mvil con forma de
cono, ubicada en el centro del mismo. La
superficie mvil se desplaza con unmovimiento excntrico triturando el mineral
cuando se encuentra con la superficie fija,
siendo utilizado en la Planta Chancadora
Primaria preferentemente en rocas duras.
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Recomendaciones para tener en
cuenta
Para un alto flujo de alimentacin (1000-5000 ton/h)
es recomendable utilizar un chancador giratorio de
apoyo superior y para un flujo menor de
alimentacin es recomendable utilizar un chancadorde mandbula.
Siempre utilizar una chancador de mandbula si se
puede, ya que es la alternativa ms econmica.
Para bajas capacidades utilice un chancador de
mandbula y un martillo hidrulico para el sobre
tamao.
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El flujo debe ser constante
en calidad y cantidad