MODELO DE HORNO: DE FUEGO MÓVIL PAIS: ARGENTINA NOMBRE DEL PRESENTADOR: Ing Mario E Sisti

La ambición sin conocimientos es como un bote en la arena

PLANTAS CERAMICAS – SECADEROS Y HORNOS TUNEL

DIMENSIONES DEL HORNO POR CÁMARA •Largo (m): 2, Ancho (m): 2,4 , Altura (m): 2,7 MATERIALES REQUERIDOS PARA SU CONSTRUCCIÓN: •Ladrillos rojos comunes/refractarios 25 % alúmina •Cuñas cerámica roja ad hoc/ídem anterior, Argamaza refractaria CAPACIDAD DEL HORNO : 93 m3 por cámara, 186 m3 total. VIDA ÚTIL ESTIMADA (años): 20 años con mantenimiento adecuado

ÁREA REQUERIDA PARA SU CONSTRUCCIÓN (m2): 400 OTRAS ÁREAS • Almacenamiento de materia prima (m2): Mínimo 400. Es función de la

capacidad del ceramista. • Almacenamiento de combustible (m2): leña 150. Aserrín 150. Gas: no • Secado de ladrillos (m2): Pampa: de 2 a 4 hs. Cámaras 400. • Almacenamiento de productos (m2): • 4000. • EL RUBRO “OTRAS AREAS” ES FUNCIÓN EXCLUSIVA DE LA CAPACIDAD

DISPONIBLE DEL LADRILLERO (Excepto cámaras de secado).

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PRINCIPIO DE OPERACIÓN

El horno está proyectado para trabajar a. De manera continua, b. Con fuego móvil fijo o móvil. c. Los quemadores queman en una zona determinada y los gases de combustión circulan por la

aspiración de una boca adelantada. d. A su paso precalientan el material crudo, saliendo del horno a baja temperatura. e. El material cocido se enfría con aire aspirado por un ventilador, que sale del horno por el conducto

central superior. f. Cuando la carga se enfría se descarga y en su lugar se coloca carga cruda. g. En el límite entre carga cruda y boca de aspiración, se hace un sello de papel para evitar aspiración

de aire falso hacia la chimenea. h. La carga puede mecanizarse con autoelevador, preparando las pilas externas y descargándolas con

el mismo autoelevador, terminando de conformar los pallets comerciales fuera del horno. Se utiliza una plantilla para el apilado de los ladrillos.

i. El horno es del tipo de tiro inducido. Con quemadores de gas la homogeneización de la cocción es significativamente uniforme. Con leña se pierde eficiencia.

EQUIPAMIENTO ASOCIADO

a. Ventilador centrífugo de tiro, con entrada de aire ambiente para evitar sobrecalentamientos cuando trabaje con fuego fijo.

b. Ventilador centrífugo de aspiración de aire de enfriamiento y envío a secadero. c. Sistema de monitoreo de temperatura. d. Para leña: ventilador y tuberías para aire de combustión. e. Para particulados: tolvas de alimentación con regulación de velocidad asociada al control

automático de temperatura. f. Para gas: quemadores de alta velocidad para las primeras filas y del tipo a tobera para la zona de

fuego, con aire de combustión y control automático de temperatura, con regulación de la proporción de aire de combustión.

g. Plantilla de carga de pilas. Autoelevador con pinzas especiales. h. Conjunto de válvulas de cierre para aspiración de humos y aire de enfriamiento.

ASPECTOS RELACIONADOS A LA PRODUCCIÓN

TIPO DE LADRILLOS o TEJAS PRODUCIDOS

DIMENSIONES DE LOS LADRILLOS PRODUCIDOS (cm3)

• Macizos • 1600

• Huecos • 6480

• Tejas coloniales • 800

COMBUSTIBLE(S) UTILIZADO (S): • Leña: en hornallas

laterales con aire de combustión y pantalla.

• Biomasa particulada seca, en tolvas de alimentación c/control automático.

• Gas natural, con quemadores de alta velocidad, c/control automático.

PLANTEL DEL HORNO A GAS:

ASPECTOS RELACIONADOS A LA PRODUCCIÓN

DATO - USANDO GAS COMO COMBUSTIBLE MEDIDA UNIDAD

Largo 20 m

Cámaras 2 c/u

Ancho cámaras 2,4 m

Radio Bóveda 1,2 m

Altura total 2,7 m

Volumen para carga por pila 5,4 m3

Cantidad de pilas por cámara 12 c/u

Cantidad de pilas en el horno 24 c/u

Ladrillos base de cálculo, macizos 25x13x5 cmxcmxcm

Peso cocido 2,8 kg

Cantidad de ladrillos por pila 3.200 c/u

Cantidad de ladrillos por cámara 72.000 c/u

Cantidad de ladrillos en el horno 144.000 c/u

Giros de cocción por semana 1 c/u

Cantidad de ladrillos cocidos por semana 144.000 c/u

Ladrillos por mes 576.000 c/u

Merma con gas y ladrillos secos, máximo esperado 3 %

Consumo específico 600 cal/kg

Consumo por 1000 ladrillos 180 m3

Consumo por tonelada 64,5 m3

Potencia instalada ventiladores y quemadores 45 HP

Kwh/1000 ladrillos 778 kwh

Kwh/ton 278 kwh

FICHA TÉCNICA DEL HORNO

HORNO A GAS

FUNCIÓN

CANTIDAD POR TURNO TURNOS

TOTAL PERSONAL PLANTA

Foguista 1 3 4

Chofer Autoelevador carga/desc horno 1 3 3

TOTAL PERSONAL HORNO 7

INDICADORES DE EFICIENCIA DEL HORNO

EMISIONES: • MATERIAL PARTICULADO (mg/m3): el gas no genera elementos

particulados efluentes. • MONÓXIDO DE CARBONO (mg/m3): NO SE PREVÉ.

• DIÓXIDO DE CARBONO (CO2eq) /tonelada de ladrillos: De 3 a 5 % de CO2

en los gases de chimenea (sobre 12,5 % máximo para 0 coeficiente de exceso de aire). Para 64,5 m3gas/ton, resulta una emisión de 76 kg C02 por tonelada de ladrillo.

CANTIDAD GENERADA DE CENIZA POR QUEMA (Kg): no se genera quemando gas.

HORNO QUE USA GAS COMO COMBUSTIBLE

COSTO DEL HORNO

ELEMENTO MEDIDAS/CAP CANTIDAD UNID MONTO U$S

FUMISTERIA

Ladrillos cerámicos rojos 250x13x5 120.000 c/u 22.857

Cuñas cerámicas rojas/refractarias 25% alúmina (75/60)x160x280 15.000 c/u 8.928

Cuchillas (47/60)x250x115 7.000 c/u 4.166

Hormigón armado de refuerzo 28 m3 8.000

Mortero refractario 25 % Alúmina 20.000 kg 14.285

MOVIMIENTO DE GASES

Ventilador centrífugo tiro 30000 m3/h 1 c/u 7.142

Ventilador centrífugo aire caliente 30000 m3/h 1 c/u 7.142

Registros verticales de pared 0,8x1x0,09 m 16 c/u 8.000

Registros horizontales de bóveda p/aire caliente Diám 500 12 c/u 5.000

SISTEMA DE COMBUSTIÓN

Grupo de quemadores de alta velocidad 6X con control automático de temperatura, ventilador y ruedas de transporte 2 c/u 32.000

Sistema de alimentación de gas 1 cjto 8.000

Sistema de monitoreo de temperaturas 1 cjto 4.000

OTROS RUBROS

Instalación eléctrica 1 cjto 12.000

Montaje fumistería y metalúrgico 60.000

Ingeniería y viáticos ingeniería 18000

TOTAL U$S 219.520

En este mundo siempre hay alguien dispuesto a hacer algo un poco peor para que sea más barato. Y los que compran por el precio son sus víctimas naturales