Download - 150212 003 Juanjo Ducar - EDE Ingenieros jornada nuevas APQs

Planteamiento

y desarrollo práctico de

un proyecto de APQ.desde el análisis de la

situación de partida

hasta la obtención de

la Puesta en Servicio

12 de Febrero de 2015

Jornada AVEQ-KIMIKA

Proceso de modificación de

normativa de almacenamiento. Borradores de reforma de APQ s y

nueva APQ10 para recipientes móviles.

Planteamiento para la realización de

un Proyecto EMPRESA

Cualquier tipo de acción a realizar en el esquema de funcionamiento

de un proceso productivo necesita de un planteamiento básico de

partida.

Un Proyecto puede ser necesario por diversas razones:

Nueva instalación.

Modificación de las instalaciones existentes.

Cambio sustancial de volúmenes de productos ya legalizados.

Cambio de sustancias afectadas por APQ.

…¿porqué se necesita realizar un Proyecto de APQ?

Información básica para un planteamiento

inicial EMPRESA

Naturaleza de las sustancias a almacenar

Inflamables

Corrosivas

Tóxicas, nocivas

Peróxidos orgánicos

Cantidades de sustancias a almacenar

Definición del tipo de recipiente

Dimensiones

Volumen

Atmosférico / A presión

Disposición


inicial EMPRESA

Superficie disponible dependiendo del volumen de los tanques o

recipientes móviles y su número o cantidad.

Incompatibilidades entre sustancias a almacenar.

Distancias entre tanques y a pared de cubeto.

Distancias a otras instalaciones y límites de parcela.

Capacidad de la zona o área de almacenamiento actual.

Variables a tener en cuenta

Zona de carga/descarga.

Accesos a la zona de almacenamiento (equipos de seguridad).


inicial EMPRESA

Otros Reglamentos de Seguridad Industrial que pueden verse afectados

SEVESO (Directiva 2012/18/UE). Accidentes Graves por Sustancias Peligrosas.

PCI (R.D. 2267/2004). Reglamento de Seguridad Contra Incendios en

Establecimientos Industriales.

ATEX (Directiva ATEX 2014/34/EU). Atmósferas Explosivas

Información necesaria para el inicio del

Proyecto INGENIERÍA

Información de partida.

Naturaleza y estado de las sustancias a almacenar. Fichas de Seguridad.

Volumen a almacenar.

Tipo de tanque (especificaciones)

Recipientes móviles (capacidad).

Planos y localización del almacenamiento.

Visita al emplazamiento.

Información necesaria para el inicio del

Proyecto INGENIERÍA

Depósitos Fijos Depósitos Móviles

Localización adecuada Localización adecuada

Instalaciones cercanas Tipo de almacenamiento

Posibilidad de incremento del

almacenamiento

Posibilidad de incremento del

almacenamiento

Estado de conservación del

cubeto, conductos, etc.

Estanterías, ventilación,

cubeto adecuado,

impermeabilización, etc.

Instalaciones de PCI Instalaciones de PCI

Certificados de fabricación

Consideraciones obtenidas en la visita al emplazamiento:

Desarrollo del Proyecto

INGENIERÍA

Acondicionamiento del futuro almacenamiento al Reglamento de APQ

en su ITC correspondiente:

Análisis de la situación actual y sus posibles incumplimientos

Confirmación de distancias y posible aplicación de medidas de

reducción de distancias por incremento de sistemas de seguridad.

Cálculos de capacidad de cubetos.

Sistemas de PCI y PRL

Venteos, controles de nivel, sistemas de tuberías, etc.

Acciones necesarias para el adecuado cumplimiento de la ITC.

Desarrollo del Proyecto INGENIERÍA

Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad

Pared RF-120

Ducha lava-ojos

Imprimación Cubeto de retención

PCI

Construcción cubeto de retención Zona de carga/descarga

Bombeo

para

desagüe

Acceso a

interior de

cubeto

Desarrollo del ProyectoIncumplimientos en una instalación existente INGENIERÍA

Distancias entre depósitos

Distancias a paredes y/o cubetoRecrecido de soportación de 30 cm

INCUMPLIMIENTOS POR DISTANCIAS

Depósitos intermedios anulados y conductos y bombeos sellados.

Consensuado y Certificado por un Organismo de Control Autorizado

INCUMPLIMIENTOS POR CERTIFICADO DE FABRICACIÓN DEPÓSITO

Control de espesores y estanqueidad

Consensuado y Certificado por un Organismo de Control Autorizado

Documento definitivo

de Proyecto de

Almacenamiento de

Productos Químicos


Fase final de realización del Proyecto INGENIERÍA

Visita final de confirmación de las actuaciones y comprobación de los

sistemas de seguridad y PRL en el almacenamiento

Recopilación de la documentación necesaria de acompañamiento al

Proyecto:

Fichas de Seguridad (Reach – CLP)

Plan de Emergencia / Plan de Autoprotección.

Certificados de fabricación de los depósitos (Fijos)Certificados de los equipos de incendio (BIE s, extintores, puertas

de evacuación, iluminación ATEX y de emergencia, etc.)

Certificado de los productos de imprimación.

Plan de Revisiones de las instalaciones.

Seguro de Responsabilidad Civil.

Planos definitivos (localización, implantación almacenamiento,

sistemas de PCI + PRL, evacuación, etc.)

Visado por Colegio de Ingenieros o Declaración Responsable



Formulario de

Comunicación de

Puesta en Servicio

www.industria.ejgv.euskadi

Inicio/Industria/Normativa y

Procedimientos/Seguridad Industrial/

Almacenamientos

http://www.industria.ejgv.euskadi/



Formulario de

Certificado de

Dirección de Obra

de la instalación

http://www.euskadi.eus/r33-

2733/es/contenidos/autorizacion/instalacion_productos_qui

micos/es_7505/instalacion_productos_quimicos.html

Post – Proyecto Revisiones periódicas

APQ-1 APQ-6 APQ-7

Anualmente Anualmente Cada 5 años

Protección catódica y

continuidad eléctrica de las

tuberías.

Cubetos, cerramientos, vallado,

drenajes, bombas,

Alarmas

Protección catódica, si existiera

Revisiones exteriores:

Fundaciones, Pernos de anclaje,

tomas de tierra, tubuladuras,

pintura y aislamiento, etc.

Verificación de venteos Verificación de venteos Cada 10 años

En los tanques observación visual

de cubetos, cimentaciones,

vallado, cerramientos, drenajes,

instalaciones auxiliares, etc.

Estado de paredes y tuberías,

medición de espesores si se

apreciara cualquier deterioro

Revisiones interiores:

Comprobación visual del estado

superficial y estanquidad del

fondo.

Reserva de agua, espumógeno

y sus análisis de calidad, equipos

de bombeo, alarmas, extintores.

Correcto estado de mangueras,

acoplamientos y brazos de

carga

Correcto estado de mangueras,

acoplamientos y brazos de

carga.

Cada 5 años

Revisión de válvulas y filtros. Medición de espesores y tuberías

metálicas.

P.E. INBISA, Pol. AURRERA, Edif. C, Ofic. 2.148510 - TRAPAGA (BIZKAIA)

94.472.41.41

Juanjo Dúcar

[email protected]

mailto:[email protected]

