PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas d3e control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento del compresor principal.

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como válvulas, bisagras y elementos estructurales del motor.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Alturas

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado y motor eléctrico.

• Eléctricos

• Alturas

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como válvulas, bisagras y elementos estructurales del motor.

• Mecánicos

• Locativos

• Alturas

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Almacenar aceite en recipiente metálico, retirarlo y evitar derramarlo en el piso.

• Limpiar área de trabajo después de haber terminado la intervención.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado y motor eléctrico.

• Eléctricos

• Alturas

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, report ar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para h allar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento del compresor principal.

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como rotores, ejes, poleas, correas, tornillos, separador de aceite, aftercoler, válvulas, etc. Limpiar filtros de aire y ductos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Alturas

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado y motor eléctrico.

• Eléctricos

• Alturas

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como rotores, ejes, poleas, correas, tornillos, separador de aceite, aftercoler, válvulas, etc. Cambiar filtros de aire y cambiar aceite.

• Mecánicos

• Locativos

• Alturas

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Almacenar aceite en recipiente metálico, retirarlo y evitar derramarlo en el piso.

• Limpiar área de trabajo después de haber terminado la intervención.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado y motor eléctrico.

• Eléctricos

• Alturas

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento de la prelaminadora

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como correas, poleas, piñones, cadenas y rodamientos de la prelaminadora.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, resistencias térmicas, termocuplas, PLC’s, variadores de frecuencia, Sensores de recorrido y actuadores neumáticos.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como cajas reductoras, cadenas, piñones, poleas, correas engranajes, ejes, rodillos y rodamientos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, resistencias térmicas, termocuplas, PLC’s, variadores de frecuencia y actuadores neumáticos

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Al momento de cambiar las resistencias térmicas, se debe esperar a que estas estén completamente enfriadas para poder realizar el cambio.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas d3e control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento del compresor Kaeser.

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como unidad de compresión, tornillos, separador de aceite, enfriador, válvulas, etc. Limpiar filtros de aire y ductos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado y motor eléctrico.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como rotores, ejes, poleas, correas, tornillos, separador de aceite, enfriador, válvulas, etc. Cambiar filtros de aire y cambiar aceite.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Almacenar aceite en recipiente metálico, retirarlo y evitar derramarlo en el piso.

• Limpiar área de trabajo después de haber terminado la intervención.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado y motor eléctrico.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, report ar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para h allar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anil los, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento del horno de templado

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como correas, poleas, piñones, cadenas y rodamientos del horno, el chiller y la turbina.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, resistencias térmicas, termocuplas, PLC’s, variadores de frecuencia, Sensores de recorrido y actuadores neumáticos

• Eléctricos

• Alturas

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como cajas reductoras, cadenas, piñones, poleas, correas engranajes, ejes, rodillos y rodamientos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, resistencias térmicas, termocuplas, PLC’s, variadores de frecuencia, Sensores de recorrido y actuadores neumáticos

• Eléctricos

• Alturas

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Al momento de cambiar las resistencias térmicas, se debe esperar a que estas estén completamente enfriadas para poder realizar el cambio.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento del taladro vertical

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como brocas, correas, poleas, piñones, cadenas, rodamientos, rodamientos de movimiento lateral y transversal y correa principal.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Se debe cortar el suministro de agua para la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, PLC’s, variadores de frecuencia, Sensores de recorrido y actuadores neumáticos

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como brocas, cajas reductoras, cadenas, piñones, poleas, correas engranajes, ejes, rodamientos, balineras de los rodamientos de movimiento transversal y lateral y correa principal.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, PLC’s, variadores de frecuencia, Sensores de recorrido y actuadores neumáticos

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento de la biseladora circular (Pulpo)

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como correas, poleas, rodamientos y tornillos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos • Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y seca; el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, y actuadores neumáticos.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos • Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como poleas, correas, ejes, tornillos y rodamientos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos • Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, y actuadores neumáticos

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos • Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento de las biseladoras rectilíneas

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como correas, poleas, piñones, cadenas, cajas reductoras, rodamientos, correa y poleas principales

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y seca; el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, variadores de frecuencia y Sensores de recorrido.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como cajas reductoras, cadenas, piñones, poleas, correas engranajes, ejes, rodamientos, correa y poleas principales, tubería.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar el puente grúa si se requiere levantar equipos de un peso mayor a 80Kg.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos y de instrumentación y control como breakers, relés, contactores, cableado, variadores de frecuencia y Sensores de recorrido

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Si no se puede des energizar por completo la máquina, se debe aislar eléctricamente la zona en donde se realizará la intervención eléctrica.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

Objetivos: Determinar los riesgos y medidas de control existentes en la ejecución de las actividades de mantenimiento de equipos en planta. Con el fin que los trabajadores lo conozcan, lo interioricen y lo apliquen

Título: Procedimiento de trabajo seguro para actividades de mantenimiento de los taladros

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES

ACTIVIDADES RIESGOS

POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Verificar integridad, limpiar, ajustar y lubricar elementos mecánicos como correas, poleas, rodamientos, brocas y tornillos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y seca; el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Verificar integridad, limpiar y realizar pruebas funcionales a equipos eléctricos como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, y actuadores neumáticos.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos mecánicos como poleas, correas, ejes, tornillos y rodamientos.

• Mecánicos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o ajuste de algún elemento mecánico, se debe verificar que estos estén completamente detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza lubricación y/o ajuste.

• Verificar que la pieza cambiada haya quedado ajustada correctamente.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

Cambiar elementos eléctricos como breakers, relés, contactores, cableado, motores eléctricos, y actuadores neumáticos.

• Eléctricos

• Locativos

• Físicos

• Biológicos

• Antes de realizar cualquier inspección, limpieza o pruebas funcionales a cualquier equipo eléctrico, se debe verificar que estos estén completamente des energizados y detenidos.

• Se debe mantener el área de trabajo limpia y el técnico debe llevar únicamente los elementos necesarios para las actividades de verificación, limpieza y pruebas funcionales.

• Después de realizar las actividades, se debe verificar que ningún elemento metálico quede en contacto con el cableado de la máquina.

• Usar los elementos de protección personal (EPP’S) suministrados por el empleador para evitar accidentes.

• Realizar lavado de manos y/o desinfección antes y después de realizar cualquier actividad y mantener distanciamiento físico.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

xxxx-xxx-xxx

Versión 1

Fecha: dd/mm/aaaa

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

1. Use los elementos de protección personal necesarios: Protección respiratoria (Tapabocas), Protección visual (gafas transparentes), Protección para cabeza (Casco), Protección auditiva (Audífonos), Protección para manos (guantes de neopreno), Botas punta de acero, Overoles de color oscuro con mangas y pantalones largos, resistente al fuego, sin dobladillo, sin bolsillos y sin agujeros, rasgaduras o áreas desgastadas. (Art. 552, Resol. 2400 / 79)

2. El técnico de mantenimiento debe contar con experiencia en manejo de herramientas de corte, de torsión, impacto y lubricación, cursos certificados y entrenamiento constante.

3. Requerimientos antes de iniciar actividades de mantenimiento: No fumar, no trabajar bajo efectos del alcohol, sustancias psicoactivas o farmacodependientes, no trabajar si no se siente con las capacidades físicas y/o mentales para realizar las actividades de mantenimiento (enfermo), no trabajar con accesorios como anillos, pulseras, relojes, cadenas, etc.

4. Aislar sección de intervención de equipos eléctricos o des energizar la máquina completa.

5. Limpiar el área de trabajo después de realizar las actividades de mantenimiento planeadas y no planeadas.

EN CASO DE EMERGENCIA

1. Avisar al supervisor o jefe inmediato la situación presentada, ya sea incidente o accidente

2. Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar decisiones inmediatas

3. Si se presenta un accidente de trabajo, se debe suministrar primeros auxilios y llevar al puesto de salud más cercano, reportar el accidente a la administradora de riesgos laborales (ARL) SURA al número de teléfono 4055911 en Bogotá o al 01800 094 1414 en el resto del país.

4. Enviar el reporte del accidente a la ARL SURA y al COPASST de la empresa.

5. Si se presenta daño a la máquina o al producto procesado, se debe parar la intervención y hablar con el jefe inmediato para hallar soluciones.

Sanciones: La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo señalado tanto en el Reglamento

Interno de Trabajo como en el Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo, dando cumplimiento al literal B, art. 91, decreto-ley 1295 de 1994.

PROHIBICIONES

1. No se puede realizar la intervención de la máquina si el técnico está bajo los efectos del alcohol u/o sustancias psicoactivas

2. No se puede realizar la intervención a la máquina con elementos sueltos como mangas sueltas, cadenas, pulseras, relojes, anillos, etc.

3. No se puede consumir alimentos y/o bebidas durante la intervención de la máquina.

4. No se puede intervenir la máquina si no ha recibido entrenamiento previo.

5. No se puede intervenir la máquina si no hay una solicitud formal o si no se encuentra dentro del plan de mantenimiento.