XXVI CONGRESO DE INVESTIGACIÓN CUAM- ACMor

Un nuevo brazo para todos Sánchez Rodríguez, Alejandro; Velázquez Baca, Mauricio y Vera Reyna, Rodrigo Profesor asesor: David Salinas Castro Colegio Baden Powell, Estado de México Área Construcción de prototipos, proyecto escolar, Nivel Secundaria

Introducción Existen muchos niños en nuestro país sin brazos pero de igual manera existe mucha gente en pobreza. En este proyecto desarrollaremos una prótesis económica, para ayudar a dicha gente. Con la ayuda de materiales baratos y rehusados, se realizará una prótesis de costo bajo pero con un funcionamiento excelente. Basándose en fundaciones como Teletón y prótesis ya existentes, así como en mecanismos físicos y sencillos se logrará el producto final. Se investigó sobre el promedio de precios de las prótesis de antebrazo, el 90% d e l a s prótesis que existen se encuentran por arriba de los $5,000.00 pesos, por lo cual el proyecto está enfocado en hacer una prótesis con un precio menor a $1,000.00 pesos. El antebrazo está dividido en dos huesos, el cúbito y el radio, el cuerpo de nuestra prótesis está basado en el radio, pero nuestra prótesis no contribuye en el movimiento de la mano, por lo que sólo es un cuerpo fijo. La mano sólo puede abrirse y cerrarse, por está razón sólo es una mano de apoyo o ayuda. El objetivo de este proyecto es ayudar a las personas discapacitadas en pobreza, s a b e m o s q u e existen lugares como Teletón, pero éste no llega a poblaciones más alejadas, por esta razón llevaremos a cabo dicha prótesis de antebrazo que dependerá su tamaño según las medidas del antebrazo de la persona. Hipótesis Si se puede crear una prótesis de menor precio a las ya investigadas, entonces podremos ayudar a una persona de bajos recursos para que pueda accesar a una de ellas y la utilice en la vida cotidiana. Metodología Pimero se corta un tubo de PVC en dos partes una más grande que la otra , el radio del PVC y su apertura varÍa dependiendo de la persona , si juntamos los dos t u b o s debería de medir aproximadamente de longitude unos 20 cm. En una tabla de madera se marcan 3 rectángulos de aproximadamente 10 cm x 2 cm, y otro de 6 cm x 2 cm , los 3 rectángulos harán de dedos índice medio y anular , el de 6 cm hará de dedo pulgar. Posteriormente se cortarán las 4 tablas en 3 partes cada una, a cada parte ya dividida se le harán agujeros y se añadirán las bisagras de 2 cm de ancho, quedarán 4 dedos con 3 bisagras a cada cual. Luego en un extremo de cada dedo se hará un agujero en el centro. Se cortarán 8 segmentos de hilo de caña de aproximadamente 24 cm de largo , estos se amarrarán 2 por cada agujero, uno se colocará por la parte trasera y otro por la delantera. Después de esto se cortará una madera de 10 cm de ancho x 10 cm de largo y se cortará en forma de ‘v’. Luego con una engrapadora se pegarán 3 de los dedos a la madera (los dedos más largos) de 10x10cm, es decir, la palma. Luego el dedo pulgar se colocará a un costado y con silicon en la última bisagra se bloqueará en un ángulo de 90º , y en la parte de abajo se pondrá un resorte de pluma pegado con silicon de tornillo a tornillo. Después de esto se cortará un tubo de 8cm de largo y se pegará a la parte alta y trasera de la mano, esta nos ayudará como puente. Todos los hilos de caña se amarrarán a un tubo de plástico de aproximadamente 15 cm, esto haciendo un agujero y metiendo los hilos de caña por este. Después de esto a los tubos se le hará un rebajado calentando un desarmador y en la superficie del pvc se hará el rebajado en la superficie. El rabajado tiene que tener la medida exacta del tubo de plastic que posteriormente se colocará entre los dos tubos de pvc. Posteriormente se unirán los pvc calentando un alambre y hacienda un zig-zag entre los dos tubos de PVC uniéndolos. Después de esto en el otro extremo del PVC mas grande se harán unos agujeros paralelos y se amarrará la banda elástica. Después de esto se cortará una table de madera de 15x15cm . Se hará un con un serrucho viejo un curte donde se introducirá para marcar hasta donde llegará el muñón de la persona. Luego en el PVC más pequeño se harán igualmente dos agujeros paralelos, en la palma de madera se harán unos agujeros del mismo grosor de un lado cada uno, y todos los agujeros se unirán con un alambre. Al finalizar se cortarán cubos de hule espuma y se pegarán al interior del PVC más grande. Resultados Obtuvimos una mano de apoyo funcional, logrando que tenga agarre. Todo esto se logró con un mecanismo simple que se basa en un sistema de poleas . Al utilizar materiales baratos y reciclados adquirimos el primer prototipo de nuestra mano de apoyo. Concluimos al trabajar nuestro primer prototipo, que al utilizar materiales ya usados pudimos reducir el costo estimado y tener un buen resultado como nuestro pimer prototipo.

Análisis de resultados Al momento de hacer pruebas con la mano de apoyo se logró obtener un agarre con la capacidad de desplazar objetos de una posición a otra con una masa de aproximadamente 1 kilogramo, sin embargo, nuestro primer prototipo tuvo una durabilidad de cuatro semanas sin recibir ningún tipo de mantenimiento. Mediante la polea logramos hacer un mecanismo fácil de entender y arreglar, por lo que es fácil que reciba mantenimento. Conclusión Se logro construir una mano de apoyo funcional, con un costo viable , capaz de agarrar objetos de un grosor no muy grande. Cumplimos con el objetivo deseado pero aún así se continuan haciendo mejoras. La visión de este proyecto es que se puede llegar a comercializar, únicamente como apoyo a gente de bajos recursos y que por funcionalidad les pueda ayudar en sus tareas diarias.

Fuentes de consulta Tagüeña, J. (2013), Física (2nda ed., p. 261). DF: SM Ediciones. Retrieved October 3, 2015, from http://www.quo.es/ser-humano/quien-invento-las-prótesis Retrieved October 2, 2015, from http://www.teleton.org/home/contenido/quienes-somos (2012,April 27). Retrieved October 3, 2015, from http://salud.ccm.net/faq/12670-antebrazo-definicion (2011,February 20). Retrieved October 2, 2015, from http://lacronicaviii.blogspot.mx/2013/03/la-polea.html