Ahorro del 30% con bombas de doble diafragma de alt a eficiencia.

Cuando requerimos un equipo para un sistema de bombeo es sumamente importante plantearnos la siguiente pregunta: ¿Qué tipo de bomba es la más adecuada para mi aplicación?.

De esta inquietud podrán derivarse algunos puntos importantes a considerar en nuestra selección y que definirán cuál de todas las tecnologías que disponemos en el mercado es la ideal para el trabajo que deseamos realizar.

Si nuestra aplicación involucra manejo de fluidos abrasivos, de alta viscosidad o con presencia de sólidos, la mejor alternativa es el uso de una bomba de desplazamiento positivo y dentro de este grupo la tecnología de doble diafragma asegura un trabajo confiable.

Las bombas neumáticas de doble diafragma son equipos sencillos, con bajo costo de mantenimiento, autocebantes, con capacidad de corrida en seco debido a que no poseen sellos mecánicos y transportan el fluido a baja velocidad, evitando que en ciertas aplicaciones se presente un efecto de corte y el fluido pueda llegar a emulsionar o separase.

Al ser bombas accionadas por aire comprimido, se pueden conseguir flujos variables a la descarga de la bomba únicamente incrementado o disminuyendo la presión de alimentación de aire comprimido, es decir no necesita elementos eléctricos como variadores de velocidad.

Estos equipos pueden ser configurados en materiales metálicos o plásticos para sus componentes externos y para sus componentes internos existen varios tipos de elastómeros que pueden utilizarse, los materiales adecuados para cada aplicación serán definidos de acuerdo al fluido que moverán.

El corazón de las bombas de doble diafragma es su sistema de distribución de aire, el diseño de este sistema definirá su eficiencia. Las bombas de doble diafragma de varias marcas pueden alcanzar un punto de operación requerido para una aplicación (caudal y presión de descarga), pero la diferencia entre ellas está en cuánto volumen de aire requieren para realizar este trabajo, la relación entre el caudal de fluido entregado y el consumo de aire comprimido definirá la eficiencia de una bomba de doble diafragma.

Desde 1955, año en el cual James K. Wilden inventa el principio de las bombas de doble diafragma, se han desarrollado varios sistemas de distribución de aire orientados a conseguir una disminución en el consumo de aire comprimido, ahorrando en la operación de equipos para producirlo.

Wilden, líder mundial en tecnología de bombas de doble diafragma accionadas por aire, ha lanzado recientemente el Pro-Flo Shift, la bomba AODD más eficiente energéticamente en el mundo.

El lanzamiento, fue realizado el 18 de junio de 2013, el cual incluyó una demostración de la bomba Pro-Flo Shift contra 6 de los principales competidores de bombas AODD.

Este nuevo sistema permite la mayor eficiencia en el consumo de aire de los equipos suministrando la cantidad exacta requerida, reduciendo las pérdidas de aire en el sistema de la bomba y evitando la sobre-presurización de las cámaras del equipo.

El consumo de aire de la bomba puede reducirse hasta un 30% comparado con cualquier equipo del mercado.

Pensando en la difusión de esta tecnología y el ahorro de energía, Wilden ha lanzado al mercado el programa TRADE-UP, gracias al cual los clientes o usuarios finales pueden reemplazar sus bombas usadas de doble diafragma de otra marca por sus equivalentes en Wilden con el sistema Pro-Flo Shift, de esta manera podrán apreciar de primera mano la diferencia en el consumo de aire comprimido y obtendrán una reducción en el consumo de energía. Solicite más información sobre el programa TRADE-UP.

Beneficios y características

Pro-Flo Shift ADS de Wilden ofrece una variedad de características y beneficios que mejoran la eficiencia y reducen el tiempo de inactividad:

• Menos piezas operativas, lo que significa menos tiempo de inactividad y mantenimiento simplificado. • Opción de escape de un solo punto para aplicaciones sumergibles. • Cumplimiento ATEX para uso en atmósferas potencialmente explosivas. • Presiones máximas de descarga de hasta 8,6 bar (125 psig). • Caudal máximo: 1.056 lpm (279 gpm). • Paso máximo de sólidos: 12,7 mm (1/2 "). • Altura de aspiración máxima: 7.2 m (23.8 ') en seco y 9,0 m (29.5') en húmedo.

Aplicaciones

Pro-Flo Shift de Wilden puede mejorar la eficiencia energética en las siguientes aplicaciones:

• Químico. • Pinturas y recubrimientos. • Minería. • Petróleo y gas. • Aguas residuales. • Terminales líquidos. • Proceso. • Semiconductor. • Alimentación y bebidas. • Farmacéutico.

Wilden® Ediciones Bombas Nueva-High Performance Advanced ™ FIT AODD

Grand Terrace, CA - Septiembre 17, 2014 - Wilden®, parte de soluciones de bomba Grupo de Dover Corporation (PSG ®) y un líder mundial en doble diafragma accionada por aire (AODD) tecnología de la bomba, ha introducido la línea FIT Advanced ™ de neumáticas de doble diafragma (AODD) Bombas que cuentan con caudales superiores y una instalación más sencilla en comparación con otras marcas.

Advanced FIT AODD bombas precisamente "FIT" perno-para perno y tubo a tubo en los sistemas de tuberías de tratamiento de fluidos existente para proporcionar un mayor rendimiento sin repiping necesario. Ellos han sido diseñados para ser un fácil, rentable manera de mejorar y actualizar el rendimiento de la bomba existente con contención del producto atornillado superiores.

"Bombas avanzadas FIT representan un gran avance en la reducción de los costes de instalación al actualizar su bomba AODD ya que han sido diseñados para" caer en "la huella de la plomería existente sin agua reconstrucciones requerido,"Chris dijo Distaso, Director de Ingeniería para Wilden. "FIT también bombas ofrecen un mayor nivel de rendimiento y tasas de flujo más altas, lo que resulta en ahorros potenciales de energía y un menor consumo de aire ".

Características y ventajas de las bombas Wilden AODD avanzada FIT también cuentan:

� Re-ingeniería de fluidos ruta aumenta las tasas de flujo de hasta 54% frente a los modelos actuales Wilden

� Ajuste exacto de la huella perno-abajo a la entrada y descarga alturas de conexión � Menos los tornillos y la fácil accesibilidad con herramientas eléctricas para el rápido montaje /

desmontaje y el tiempo de inactividad más corto � Flexibilidad colector de ahorro de mano de obra para ayudar en las instalaciones ajustadas � ROI rápido, los costes de instalación reducidos sin repiping � Configuración atornillada para la contención del producto superior con hilos o ANSI NPT o BSPT o

bridas DIN � Rendimiento excepcional para aplicaciones abrasivas � Tasas de flujo más altas se traducen en una mayor productividad y rentabilidad � Mayor tiempo medio entre reparación (MTBR) para los costos de mantenimiento más bajos � Disponible con el Pro-Flo ® SHIFT Sistemas de distribución de aire Pro-Flo X ™ o (ADS)

Mientras que la avanzada FIT AODD bombas ofrecer una innegable variedad de beneficios para el usuario final cuando se compara con tecnologías competitivas, su rendimiento se puede mejorar aún más cuando se utiliza junto con otras innovaciones tecnológicas que Wilden ha hecho recientemente en AODD-bomba de rendimiento. Estas innovaciones incluyen EZ-Install TPE diafragmas, que reducen los costes y el tiempo de inactividad asociados con el reemplazo del diafragma; Full-Stroke Integral diafragmas de pistón (FSIPD), que se construyen de PTFE (Teflon®) para la contención del producto superior con las mismas ventajas de la vida de la flexión de los diafragmas de PTFE estándar; y sistemas de distribución de aire avanzadas (ADS), tales como el Pro-Flo X ™ y Pro-Flo ® SHIFT, para el consumo de aire optimizado con menores costos de energía y operación. El resultado es una combinación que ofrece una completa, vanguardista solución AODD-bomba que no tiene comparación en la industria.

Bombas avanzadas FIT están disponibles en 2 " (51mm) y 3 " (76mm) tamaños con carcasas de aluminio y en 1.5 " (38mm), 2" (51mm) y 3 " (76mm) tamaños con carcasas de acero inoxidable, que estará disponible a finales de 2014. Adicionalmente, Bombas avanzada FIT también están disponibles con una amplia variedad de opciones de elastómeros para las aplicaciones más severas. Los modelos actuales de la bomba Wilden avanzada FIT incluyen la SS420FIT, SS830FIT, SS1520FIT, SS1530FIT y AL1520FIT. Adicionalmente, Se están introduciendo cinco nuevos modelos de bombas avanzada FIT, incluyendo el AL820FIT, AL830FIT, SS430FIT y SS830FIT.

Wilden® 430 y 830 FIT Advanced ™ 316 Acero inoxidable AODD Bombas Ahora Disponible Diciembre 18, 2014 Grand Terrace, CA - Diciembre 18, 2014 - Wilden®, parte de PSG®, una empresa Dover y un líder mundial en doble diafragma accionada por aire (AODD) tecnología de la bomba, se complace en anunciar el lanzamiento de 430 y 830 FIT Advanced ™ 316 AODD bombas de acero inoxidable. Con resistencia a la corrosión en aplicaciones químicas agresivas, Wilden 430 y 830 Bombas avanzadas FIT han sido diseñados específicamente para ser reemplazos directos para Wilden existente 38 mm (1-1/2") y 51 mm

Lanzado en septiembre 2014, Wilden avanzada FIT bombas de características superiores caudales y una instalación más sencilla en comparación con otras marcas. Avanzada FIT bombas precisamente "FIT" perno-para perno y tubo a tubo en los sistemas de tuberías de tratamiento de fluidos existente para proporcionar un mayor rendimiento sin repiping necesario. Ellos han sido diseñados para ser un fácil, rentable manera de mejorar y actualizar el rendimiento de la bomba existente con contención del producto atornillado superiores.

Características y ventajas de las bombas Wilden AODD avanzada FIT también cuentan: • Ruta de fluido Rediseñada aumenta las tasas de flujo de hasta 54% frente a los modelos actuales Wilden

• Ajuste exacto de la huella perno-abajo para entrada y descarga alturas de conexión

• Menos sujetadores y fácil accesibilidad con herramientas eléctricas para el rápido montaje / desmontaje y paradas más cortas

• Flexibilidad de colector de ahorro de trabajo para ayudar en las instalaciones ajustadas

• ROI rápido, los costes de instalación reducidos sin repiping

• Configuración atornillada para la contención del producto superior con hilos o ANSI NPT o BSPT o bridas DIN

• Excelente rendimiento para aplicaciones abrasivas

• tasas de flujo más altas se traducen en una mayor productividad y rentabilidad

• Mayor tiempo medio entre Reparación (MTBR) para los costos de mantenimiento más bajos

• Disponible con el Pro-Flo® SHIFT Sistemas de Distribución de Aire Pro-Flo X ™ o (ADS)

• Disponible con EZ-instalar y elastómeros PTFE veces a fondo

Wilden es parte de PSG®, para más información visita www.wildenpump.com.

Case Study: Perfect Fit Abril 12, 2015 EMCO QUÍMICOS DISTRIBUIDORES optimiza CALIENTE- Y las operaciones de limpieza de habitación en su nueva planta CON SHIFT WILDEN® PRO-FLO® ADVANCED ™ SERIE EN FORMA Y DE HIGIENE ™ SERIES AODD BOMBAS

Por Jack Pitts

Cuando el vicepresidente de Ingeniería B.J. Korman, izquierda, Instalaciones y Mantenimiento Gerente de Marca Serdar decidió instalar un "cuarto caliente" en el que cargar, descargar y almacenar los productos químicos sensibles a la temperatura en las nuevas instalaciones EMCO Distribuidores Químicos en Pleasant Prairie, WI, confiadamente optaron por equipar con bombas Wilden® Advanced Series ™ FIT AODD.

Si se presenta con la tarea de identificar el lugar más adecuado en el que basar una historia de innovación y el espíritu empresarial en los Estados Unidos en el siglo 20, sería difícil hacer una elección mejor que el garaje. Según cuenta la leyenda, tales visionarios conocidos como los hermanos Wright, Walt Disney, William Hewlett y David Packard, y Jeff Bezos (todos los cuales fueron glorificados en un reciente comercial de Cadillac) comenzó a desarrollar y nutrir sus ideas seminales en un humilde garaje.

Si se está produciendo una versión de la industria química de ese comercial, una opción obvia para uno de los garajes para destacar sería encontrado en un suburbio de Chicago, Illinois, EE.UU.. Porque fue en su garaje en 1971 que Edward Polen, un ex vendedor de productos farmacéuticos y químicos, realizado su sueño e incorporado el E-M Co. como un solo hombre el Presidente y CEO y comenzó a llenar los pedidos de productos químicos mezclados y envasados.

Sin embargo, EM Co.-que Polen renombrado EMCO Distribuidores Químicos, Inc., en 1985-que rápidamente superó garaje. Desde que se mudó a una instalación de almacenamiento de cerca el sueño de Polen en las siguientes cuatro décadas ha crecido hasta convertirse en uno de los mejores 10 distribuidores más grandes de propiedad privada, mezcladores y envasadores de encargo de productos químicos

industriales, productos químicos especiales y finos ingredientes en los Estados Unidos, y la 44 ª más grande del mundo, con más de $300 millones de dólares en ventas anuales.

Después de esas cuatro décadas de crecimiento continuo, EMCO finalmente se quedó sin espacio de expansión en su ubicación en el norte de Chicago. Así, en 2010, se dieron a conocer los planes para crear una nueva sede corporativa y centro de distribución en una antigua fábrica de resina y tinta en Pleasant Prairie, WI, situado al otro lado de la frontera de Illinois-Wisconsin, cerca de la ciudad de Kenosha.

Planes de expansión de EMCO se realicen plenamente en agosto. 6, 2013, cuando una ceremonia de corte de cinta, a la que asistieron Wisconsin Gov. De Scott Walker, se celebró en el nuevo sitio.

Poner al equipo unido

Las nuevas instalaciones no sólo es un homenaje a la visión de Polen, sino también a la ambición y la capacidad de B.J. Korman, Stuart Levy y Mark Serdar, que son, respectivamente, Vicepresidente de Ingeniería de EMCO; Vicepresidente, Mantenimiento; y Gerente de Mantenimiento de Instalaciones. Ese trío tuvo la tarea de diseñar y proyectar el trazado de la nueva instalación. Se beneficiaron del hecho de que el edificio estaba vacío, que les presentó con un lienzo en blanco en el que localizar los diferentes almacenes, de mezcla, embalaje, líquido de almacenamiento, áreas de ensayo de laboratorio y de operaciones.

"Cuando terminamos, nos trasladamos toda nuestra división industrial-química a Pleasant Prairie,"Said Korman. "En el fondo, somos un distribuidor just-in-time. Hacemos una mezcla, hacer un bolso y sacarla al cliente al día siguiente. Podemos crear grandes cantidades de productos químicos de 11,000 galones, en hasta cinco galones ".

La complejidad del proyecto, identificar específicamente los tipos de bombas que serían necesarios para asegurar que la planta opere en su más eficiente y rentable mejor, Korman forzada, Levy y Serdar para ampliar su equipo. Ellos no dudaron en incluir Joe Cervantes, Ingeniero de Ventas de Bomba de Brookfield, Bomba Anderson basado-WI & Proceso, Proveedor de bombas de mucho tiempo de EMCO.

"Cuando EMCO quería ampliar, nos conocían y vinieron a mí para pedir mi opinión sobre lo que las tecnologías de bombeo para usar,"Said Cervantes. "Además de las principales áreas de almacenamiento y envasado, que estaban planeando en la adición de un par de operaciones singulares que se adaptaban mejor a las tecnologías de diafragma de la bomba de. Ellos habían estado usando algunas viejas tecnologías-aire del diafragma en la planta de North Chicago, pero sabíamos que había algunos sistemas más modernos de diafragma de la bomba disponibles que podrían ayudar en la eficiencia de sus operaciones ".

A "FIT" Perfect

Ideas únicas del equipo de diseño de la planta incluye una "habitación caliente,"Donde los líquidos primas que requieren una temperatura ambiente superior se almacenan en 17 tanques, y una "sala limpia,"donde EMCO puede mezclar y productos y alimentos de calidad farmacéutica de paquetes. Para estas áreas, Cervantes recomendó varios modelos de neumáticas de doble diafragma (AODD) Bombas de Wilden®, Grand Terrace, California, EE.UU.. Desde 2008, Wilden ha sido miembro del Grupo de Soluciones de bombeo de la Dover Corporation (PSG ®), Oakbrook Terrace, Illinois, EE.UU..

La cálida habitación cuenta 17 tanques de almacenamiento que contienen una "casa de fieras" de diferentes productos químicos, de peligrosos para viscoso, la carga y descarga de los cuales se llevan a cabo con Wilden Advanced Series ™ FIT AODD Bombas. Después de elegir originalmente fijada AODD bombas para la operación, Serdar, quien personalmente diseñó el diseño e instaló el equipo en la habitación caliente, determinó que era necesario un mayor nivel de contención del producto por lo que actualizó a los modelos PS800 Advanced Series FIT 2 pulgadas de acero inoxidable atornillada, que han sido diseñados por Wilden a "caer en" para configuraciones de tubería AODD-bombeo existentes. El AODD avanzada bombas también mejoró la eficiencia operativa y la rentabilidad de la habitación caliente, ya que cuentan con nuevo e innovador Pro-Flo ® SHIFT sistema de distribución de aire de Wilden (ADS), que pueden llegar a representar hasta 60% ahorro en el consumo de aire en comparación con marcas de la competencia (ver Sidebar).

Adicionalmente, las bombas avanzada FIT ofrecen mayores velocidades de flujo y la eficiencia de bombeo, que mejorará aún más el rendimiento del aire-el consumo de la Pro-Flo SHIFT, o cualquier ADS la bomba pueden ser equipados con. Finalmente, el camino humedecida optimizada de la FIT bombas de reducir la caída de presión del fluido durante el proceso de bombeo, dando la bomba de la capacidad de producir caudales más altos en relación con el consumo de energía.

"Queríamos una mejor contención del producto y del Pro-Flo bomba SHIFT Serie avanzados ha sido una bomba a prueba de tontos, que nos ha dado un gran rendimiento sin preocupaciones,"Said Serdar. "Elegimos estas bombas Wilden SHIFT porque queríamos un ajuste económico para esta aplicación y que eran el costo efectivo-más por el ahorro de energía."

La decisión del Comité de Empleo para la construcción de una sala limpia en la nueva instalación era un tipo de "ataque preventivo" que mejor posicionar a la compañía como un fabricante de higiene cuando se espera modificaciones a los Estados Unidos. Convención de la Farmacopea (USP) y U.S. Alimentos & Administración de Drogas (FDA) regu.lations entran en vigor en 2015. EMCO está utilizando dos Wilden higiénico ™ Series (HS) Modelos AODD en la sala limpia.

La nueva Serie Advanced ™ Pro-Flo ® SHIFT FIT Bomba AODD de Wilden® ofrece el nivel de contención del producto necesario para las operaciones de calentamiento de las habitaciones de EMCO.

"Decidimos construir la sala limpia a los estándares ISO-certificación, y no muchos fabricantes tienen incluso una verdadera sala blanca en este momento,"Said Korman. "Cuando las nuevas reglas llegan estaremos posicionados donde nadie más va a tener lo que tenemos, y la Wilden bombas satisfacer nuestras necesidades maravillosamente ".

Conclusión La nueva planta de EMCO en Pleasant Prairie es el resultado de la visión a partes iguales, ambición, el talento y el trabajo en equipo, ya que todas las partes se reunieron para crear una instalación de primera clase verdaderamente. El pegamento que mantiene unido es las relaciones que se han formado por el equipo de diseño EMCO, Bomba Anderson & Proceso y Wilden. Su capacidad para trabajar juntos y cumplir con las necesidades del otro ha resultado en una instalación que establece un nuevo estándar en el embalaje químico y mezcla en los Estados Unidos.

"La moraleja de la historia es que si un equipo con las personas adecuadas y sistemas de diseño por los requisitos, usted va a obtener un gran resultado,"Said Korman. "La razón por la que fuimos con Wilden era nuestra asociación con Anderson, y fue un esfuerzo de colaboración para ayudar en el diseño de la tubería e instrumentación de los sistemas de bombeo. Otra razón para elegir Wilden fue la forma en que han manejado y se puso detrás de sus productos. Eso les ha hecho una pareja para siempre ".

Optimización del consumo de aire En AODD Bombas

A lo largo de su historia doble diafragma accionada por aire (AODD) fabricantes de bombas han estado trabajando para encontrar una solución confiable a un ángulo muerto de la tecnología: el "sobrellenado" de la cámara de aire durante el período desde el final de cada carrera para el cambio completo de la válvula sin ningún desplazamiento correspondiente de fluido.

Para combatir este sobrellenado, Bomba Wilden® & Ingeniería sido durante mucho tiempo un innovador en el sistema de distribución de aire (ADS) desarrollo, y mientras que su Turbo-Flo ™, Pro-Flo modelos X ™ ADS Pro-Flo ™ e innegablemente avanzaban las capacidades de la tecnología, la industria todavía estaba esperando que último "Eureka!"Momento en el desarrollo de ADS.

Ese momento llegó a 2013 cuando Wilden completó el desarrollo del turno de ADS Pro-Flo ®. Descrito como un "Verdadero cambio de juego" y "avance significativo en la eficiencia energética" en funcionamiento AODD-bomba, El cambio ADS Pro-Flo echanically accionados restringe el flujo de aire en la cámara de aire cerca del final de cada carrera de la bomba a través de la incorporación de un carrete de control de aire que automáticamente metros el aire para evitar el sobrellenado sin reducción correspondiente en el rendimiento del producto.

Esto significa que una bomba AODD equipado con los Pro-Flo SHIFT ADS-que está disponible en el Wilden Original ™ (sujetado) y Advanced ™ (atornillada) Serie AODD Pumps- puede alcanzar hasta 60% ahorro en el consumo de aire mientras costando 50% menos de operar que las bombas que cuentan con un ADS de accionamiento electrónico.

EMCO Distribuidores Químicos ha instalado un número de serie Advanced PS800 (2-pulgada) FIT (Drop-In) Pro-Flo SHIFT AODD Bombas en la habitación caliente en su nueva instalación en Pleasant Prairie, WI, EE.UU., y no tiene nada pero muy buenas críticas por la tecnología.

"Estas bombas son la opción más rentable para su uso en nuestra habitación caliente,"Mark dijo Serdar, Gerente de Instalaciones Mantenimiento de EMCO. "Fuimos con bombas de diafragma de aire, y nos fuimos con la mejor-el Pro-Flo SHIFT-porque consume menos aire Wilden avanzada ".

Cómo seleccionar diafragmas para bombas AODD (Parte 1 de 2) Selección del diafragma adecuado para un doble diafragma accionada por aire (AODD) la bomba es una consideración crítica para la seguridad, operaciones de eficiencia y sin problemas. Un número de factores deben ser tomados en cuenta al elegir el diafragma adecuado que será adecuado para una aplicación específica. La experiencia previa es siempre una guía muy útil, pero las nuevas aplicaciones a menudo requieren de investigación y asesoramiento externo para determinar el diafragma adecuado que cumpla con los requisitos y parámetros específicos de la aplicación. En la selección de un diafragma, hay siete factores principales a considerar:

1. Resistencia química: Compatibilidad del material con el fluido que está siendo bombeado. El espectro de fluidos bombeados puede variar de agua a los ácidos agresivos y cáusticos. Cada material de la membrana ha sido probado para medir su compatibilidad contra numerosas sustancias químicas. El operador debe evaluar el fluido bombeado contra guías de compatibilidades químicas publicadas.

2. Los rangos de temperatura: Capacidad para mantener la flexibilidad a bajas temperaturas y no se deteriore en altas temperaturas. La temperatura es un factor muy crítico, y el rango de trabajo disponible en materiales de membrana varía mucho. El tipo de líquido también puede afectar el rango de temperatura de trabajo del material.

3. Resistencia a la abrasión: Capacidad para soportar el desgaste y la fricción de contacto con los sólidos y las partículas en el fluido que está siendo bombeado. Los diafragmas están disponibles para manejar fluidos que van de claro a lodos pesados secar bombeo mayor.

4. Las normas sanitarias: Requisitos que el diafragma se conforman con normas higiénicas y sanitarias. Aplicaciones en la industria de alimentos y bebidas deben utilizar diafragmas que cumplen con EE.UU.. Food and Drug Administration (FDA) 21 CFR 177 normas. Los diafragmas utilizados en la industria farmacéutica deben cumplir con la Convención de la Farmacopea de Estados Unidos (USP) Las normas de la clase VI.

5. Condiciones de entrada (inundado de aspiración y succión ascensor): Capacidad para bombear fluido desde una ubicación a otra. Para diferentes configuraciones y condiciones de bombeo, ciertos materiales de membrana son más eficientes y más duradero que otros. Asesoramiento externo de un experto como un distribuidor Wilden puede ayudar a determinar el material óptimo para aplicaciones específicas.

6. Vida Flex: Vida útil del diafragma antes de requerir reemplazo. El logro de tiempo medio máximo entre reparaciones (MTBR) es un objetivo clave en la selección de un diafragma. Sin embargo, algunos materiales tienen una vida flex inherentemente más cortos que otros, incluso en condiciones ideales.

7. Costo: Coste total de la propiedad determinado por múltiples factores como el precio inicial, vida de flexión nominal para la aplicación y los costos del tiempo de inactividad y el diafragma de trabajo de reemplazo. Debido a las muchas variables implicadas, el asesoramiento de un experto externo, como un distribuidor de Wilden puede ayudar enormemente en la selección del mejor rendimiento, la opción más rentable para aplicaciones individuales.

A través de los años, un número de materiales han sido ampliamente probado para el uso en bombas de diafragmas en AODD. Estos materiales se pueden agrupar en tres familias principales: caucho, TPE (elastómero termoplástico) y PTFE (Politetrafluoroetileno sobre Teflon®). We'll begin with a closer look at rubber diaphragms and examine TPE and PTFE in more detail in next month's installment. Cada familia y de los materiales dentro de cada familia ofrecen propiedades y atributos que los hacen aptos para diferentes aplicaciones.

MEMBRANAS DE GOMA Diafragmas de goma son compresión moldeada de caucho sintético con una malla de tela de nylon colocada dentro de la goma para mejorar las características de flexión del diafragma. Los siguientes son los materiales de membrana de goma disponibles:

� Neopreno es un propósito general excepcional, diafragma de bajo costo. Perfecto para aplicaciones químicas no agresivas como el agua- lechadas a base, agua de pozo o agua de mar, que proporciona una buena resistencia a la abrasión y la vida flex.

� Buna-N proporciona un excelente rendimiento en aplicaciones que involucran petróleo / aceite- fluidos a base tales como la gasolina con plomo, aceites combustibles, queroseno, aceites de trementina y de motor. En amplio uso en toda la industria de procesamiento de combustible, Buna-N también se conoce como nitrilo y proporciona vida de flexión moderada y resistencia a la abrasión moderada. Para aplicaciones de alimentos y bebidas, versiones disponibles que cumplen con la FDA 21 CFR 177 normas.

� EPDM es un material excelente para las temperaturas extremadamente frías y es una alternativa económica al bombear ácidos diluidos o cáusticos. Diafragmas de EPDM están en uso en la fabricación, comida, las industrias farmacéuticas y de la pintura / revestimiento. El material presenta una buena resistencia a la flexión ya la abrasión moderada, y está disponible en versiones que cumplen con la FDA 21 CFR 177 normas. EPDM es también una buena opción donde se requieren materiales estáticamente disipativas.

� Viton® es excelente para temperaturas extremadamente calientes y proporciona un rendimiento excepcional con fluidos agresivos, tales como los hidrocarburos aromáticos clorados y / fuerte, ácidos agresivos. Viton es a menudo el único material adecuado para aplicaciones donde se utilizan productos químicos agresivos diafragma debido a su límite de alta temperatura y resistencia química. Proporciona resistencia moderada a la flexión ya la abrasión moderada.

Cómo seleccionar diafragmas para bombas AODD (Parte 2 de 2)

En la primera parte de este artículo, discutimos algunos de los materiales que se han probado extensamente para su uso en los diafragmas en AODD bombas caucho, TPE (elastómero termoplástico) y PTFE (Politetrafluoroetileno sobre Teflon®)- Con especial atención a los diafragmas de goma. En la entrega de este mes, examinaremos TPE y PTFE diafragmas y concluir por rating y comparando los tres materiales de membrana de las propiedades y atributos que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.

THERMOPLASTIC ELASTÓMERO (TPE) DIAFRAGMAS

Diafragmas de TPE se fabrican mediante moldeo por inyección. Como resultado de su estabilidad dimensional y resistencia a la tracción, Diafragmas de TPE no necesitan refuerzo de tela. Los siguientes son los tipos disponibles de diafragmas de TPE:

� Poliuretano es un excelente diafragma de propósito general para aplicaciones químicas no agresivos como el agua, aguas residuales y agua de mar. Proporciona una excelente duración de flexión, resistencia a la abrasión y durabilidad a un precio económico.

� Wil-Flex ™ proporciona una alternativa de bajo costo al PTFE con un coste comparable al de neopreno. Hecho de Santoprene ™, Wil-Flex es ideal para su uso con fluidos ácidos y cáusticos como el hidróxido de sodio, ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. Exhibiendo una excelente duración de flexión, resistencia a la abrasión, rango de temperatura y durabilidad, es ampliamente utilizado en el proceso químico, comida, las industrias farmacéuticas y de aguas residuales. Las versiones de Wil-Flex están disponibles que cumplen con la FDA 21 CFR 177 normas para aplicaciones de alimentos y bebidas.

� Saniflex ™ es un material excelente para aplicaciones de procesamiento de alimentos. Hecho de Hytrel®, que presenta una buena resistencia a la flexión y una excelente resistencia a la abrasión. Hytrel también ofrece un sellado superior o energizante sello debido a sus características de deformación por compresión bajo. Versiones SANIFLEX disponibles que cumplen con la FDA 21 CFR 177 normas.

� Geolast® exhibiciones mejoradas aceite-resistencia y bajo nivel de aceite se hinchan por lo que es ideal para aplicaciones de la industria del petróleo. Equivalente a nitrilo (Buna-N), Geolast ofrece vida de flexión moderada y buena resistencia a la abrasión en un amplio rango de temperatura, a un costo más bajo que reforzado con tela Buna-N.

POLITETRAFLUOROETILENO (PTFE) DIAFRAGMAS

Debido a que es uno de los compuestos más químicamente inertes disponibles, PTFE se puede utilizar con una gama muy amplia de líquidos. También conocido como Teflon ®, PTFE es excelente para fluidos altamente agresivos, tales como hidrocarburos aromáticos o clorados, ácidos, cáusticos, cetonas y acetatos. Sus propiedades ofrecen una excelente resistencia a la flexión ya la abrasión moderada. Adicionalmente, PTFE cumple con la FDA 21 CFR 177 y normas USP Clase VI para la alimentación, aplicaciones de bebidas y farmacéuticas. Debido a que el PTFE es no elástico, un diafragma de copia de seguridad de un material diferente debe ser utilizado para proporcionar la flexibilidad y la memoria. Las opciones de material para la copia de seguridad son los diafragmas de neopreno, Saniflex y alta temperatura Buna-N.

CLASIFICACIÓN Y COMPARACIÓN DE MATERIALES DE DIAFRA GMA

Usando datos extensos de ensayo de materiales y de campo, Wilden® compilado una guía de selección de diafragma que compara y valora la vida de flexión, resistencia a la abrasión, resistencia química, límites de temperatura y el costo relativo de cada tipo de material. Es importante señalar que este cuadro debe ser utilizado sólo como una guía y, en relación con la investigación y el asesoramiento de expertos adicional a fondo para determinar la idoneidad de los materiales de diafragma para aplicaciones individuales, porque un factor puede afectar a otro.

Cuando se utiliza la tabla de, siempre luchar por una "A" o calificación "B" y mantener la temperatura del fluido máxima de la aplicación lo más cerca posible del centro de los "Límites de temperatura de funcionamiento" como sea posible. Generalmente, no se recomienda la selección de las materias con calificación "C", pero puede ser necesario en raras excepciones donde los fluidos son altamente especializados o procesados en condiciones extremas. Para algunas aplicaciones, dos materiales diferentes pueden ser adecuados con el coste de ser el factor decisivo definitiva.

Otros factores a considerar en la selección del diafragma derecho incluyen la configuración de hardware de la bomba, tipo y frecuencia de líquidos de limpieza, funcionamiento de la bomba (intermitente o continuo), y con qué frecuencia se están sustituyendo los diafragmas. En promedio, diafragmas que necesitan ser reemplazados con mayor frecuencia que cada tres meses ameritan una evaluación adicional para el sistema más adecuado para la aplicación.

CONCLUSIÓN Ya sea que el bombeo de agua, ácidos agresivos, productos alimenticios o los lodos sólidos cargados, hay un diafragma de Wilden para cada aplicación. El reto a menudo puede ser la selección de la membrana óptima que asegure segura, eficiente, rentable y operaciones sin problemas. Determinar el diafragma correcto requiere identificar cuidadosamente y factoring todos los procesos y aplicaciones parámetros en el análisis. Un recurso valioso para ayudar con la selección diafragma es la red de distribuidores Wilden, que tienen una amplia formación en tecnología de bombas AODD y aplicaciones. Debido a que uno de los factores de selección puede compensar otra, asesoramiento de expertos se debe obtener en la determinación de la compatibilidad sobre la base de todos los factores.