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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE NICARAGUA UNAN-ESTELÍ FACULTAD REGIONAL MULTIDISCIPLINARIA ESTELÍ MAESTRÍA EN GERENCIA EMPRESARIAL Módulo: Formulación y Gerencia de Proyectos de Desarrollo Sub módulo: Estudio Técnico de Proyectos Código DEE- 18 GUÍA DE CASOS Facilitador: MSc. Leonel Martínez Zúniga I Edición 2013-2015 Estelí, Nicaragua

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE NICARAGUA

UNAN-ESTELÍFACULTAD REGIONAL MULTIDISCIPLINARIA ESTELÍ

MAESTRÍA EN GERENCIA EMPRESARIAL

Módulo: Formulación y Gerencia de Proyectos de Desarrollo

Sub módulo: Estudio Técnico de ProyectosCódigo DEE- 18

GUÍA DE CASOS

Facilitador:

MSc. Leonel Martínez Zúniga

I Edición 2013-2015

Estelí, Nicaragua

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I. CAPACIDAD Y TAMAÑO DEL PROYECTO

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EJEMPLO 1:

ANÁLISIS DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

Para definir el nivel de producción que tendrá la planta de café molido se determinara la

capacidad instalada, real y ociosa, debido a que resulta importante considerar ciertos

factores que en un determinado momento pueden influir en una variación de la

producción. Estos factores pueden ser: fluctuaciones de la demanda, disponibilidad de

materia, entre otros.

Capacidad real: Es el nivel de productos que se producen en un lapso de tiempo

determinado tomando en cuenta la demanda que tiene el producto, es decir la capacidad

de producción de café para los primeros cinco años será de 5,795.21855 libras de café

mensualmente (2,634.19025 kg) que trabajando seis días en la semana la producción

será de 241.4674396 libras por día.

Capacidad instalada: se refiere al número máximo de unidades físicas que se puede

producir en un lapso de tiempo determinado, estimando un 25 % de sobre producción por

un posible incremento de la demanda la capacidad que tendrá la planta será de

302.59584 libras de café molido por día que equivale a 137.1974089 kg.

Para determinar si la capacidad calculada anteriormente puede ejecutarse en su totalidad

se deben considerar diferentes factores que inciden en el tamaño de esta tales como: el

mercado, materia prima, mano de obra, tecnología, localización, servicios, capital,

financiamiento y economía de escala.

Mercado: la capacidad se realizara de acuerdo con la demanda determinada en el

estudio de mercado, ya que si la capacidad es mayor que el mercado no resulta

conveniente ya que se tendrá una capacidad instalada ociosa, en el caso que la

capacidad sea igual la demanda tampoco es conveniente, debido a que puede

haber un aumento en la demanda y no se lograría satisfacer el mercado.

Materia prima: Para determinar si se podrá satisfacer la demanda proyectada se

evaluara la disponibilidad de café oro, en XXXYYYY se dispone de un 3 % de

materia prima en base a la cantidad total que se recepciona anualmente, lo cual

indica que existe una disponibilidad alta de materia prima y por lo tanto el tamaño

de la planta no se verá limitado a la producción actual.Mano de obra: La mano de obra no resulta ser una limitante para producir la

cantidad propuesta en el proyecto ya que no se requiere de una mano de obra

altamente calificada, y en el país existe gran cantidad de mano de obra no

calificada.

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Tecnología: A nivel nacional e internacional se dispone de tecnología cuyas

capacidades se ajustan a las capacidades propuestas por el proyecto ya que

existen empresas que diseñan maquinarias de acuerdo a las especificaciones del

cliente.Localización: El tamaño del terreno debe ser acorde con la producción instalada

ya que si no hay disposición de terreno la capacidad de producción se verá

restringida lo que conllevara a no satisfacer la demanda propuesta.

Servicios: Para el funcionamiento de la maquinaria se requiere disponibilidad de

energía eléctrica de alta tensión y si la empresa no logra proveer el servicio

requerido se necesitara invertir en un banco de transformadores para cumplir con

el volumen de producción.

Financiamiento: XXXYYYY cuenta con acceso a financiamientos para sus

respectivas inversiones debido a que ha establecido relaciones crediticias con

diferentes instituciones financieras.

Economía en escala: XXXYYYY compra la materia prima e insumos en

cantidades mayores lo cual le permite adquirirlo a un precio menor y ahorrar en

costos de producción.

EJEMPLO 2:

CAPACIDAD Y TAMAÑO

La capacidad y el tamaño se encontraran acorde a los requerimientos que la empresa y los trabajadores necesiten en cuanto a infraestructura, tecnología, capacidad de áreas con respecto a cantidad de trabajadores.

Con respecto al terreno este tiene una dimensión de 20 metros de ancho y 15 metros de largo, en cuanto a la planta esta tendrá 15 metros de ancho por 14.5 metros de largo, la que se encontrara divida con sus respectivas áreas siendo estas área de recepción y almacenamiento de materia prima, área de vestidores, área de proceso, área de almacén de producto terminado, área de servicios higiénicos y administrativa. (Véase anexo xxxx).

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Se contara con la colaboración de cuatro trabajadores los que serán distribuidos en un gerente o administrador, un jefe de producción y 2 operarios los que contaran con el apoyo de los socios de la empresa.

El producto es muy fácil de elaborar dado a esto y al ser la planta una micro empresa la tecnología aplicada será poca la cual se encontrará acorde a las necesidades de fabricación de dicho producto, siendo estos molino, marmita, tanque mezclador, cocina de gas ayudando a facilitar las diversas operaciones productivas, además son de fácil adquisición al no ser compleja pudiéndose adquirir en Nicaragua.

Al ser Pozol “El Encanto” una planta procesadora nueva en el mercado no ce cuenta con proyección de demanda por lo que se tomara los datos de la oferta, la capacidad de instalación se encontrara basada en una producción mensual de 7,178.20 Kg de mezcla, lo que semanalmente será 1,794.55 Kg y diariamente será 358.91 Kg el que se pretende sea ejecutado en 8 horas laborales.

Tabla: Capacidad Instalada

Capacidad instalada en base a presentación de producto terminado

8 horas laborales 1,435.64 unidades diarias

Semanalmente 7,178.2 unidades

Anual 28,712.8 unidades

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Se poseen limitantes ya que no se cuenta con todo el capital financiero para montar la planta por lo que se requerirá de un préstamo para poder solventar la inversión inicial.

En cuanto a localización se tomaran en cuenta factores como Macro y Micro localización, lo que permitirá encontrara la ubicación más ventajosa cubriendo de tal manera que se puedan cubrir las exigencias de tal forma que se minimicen los costos de inversión, otros costos y gastos del periodo productivo.

EJEMPLO 3:

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II. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

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1. MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS

Este modelo permite una fácil identificación de los costos difíciles de evaluar que están relacionados con la localización de instalaciones.

Los pasos a seguir son:

1. Desarrollar una lista de factores relevantes (factores que afectan la selección de la localización).

2. Asignar un peso a cada factor para reflejar su importancia relativa en los objetivos de la compañía.

3. Desarrollar una escala para cada factor (por ejemplo, 1-10 o 1-100 puntos).4. Hacer que la administración califique cada localidad para cada factor,

utilizando la escala del paso 3.5. Multiplicar cada calificación por los pesos de cada factor, y totalizar la

calificación para cada localidad.6. Hacer una recomendación basada en la máxima calificación en puntaje,

considerando los resultados de sistemas cuantitativos también.

La ecuación es la siguiente:

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S j=∑i=1

m

W i⋅F ij

donde:

S j puntuación global de cada alternativa j

W i es el peso ponderado de cada factor i

F ij es la puntuación de las alternativas j por cada uno de los factores i

1.1 EJERCICIOS RESUELTOSA. Un fabricante de aparatos electrónicos desea expandirse construyendo una

segunda instalación. Su búsqueda se ha reducido a cuatro localizaciones, todas aceptables para la gerencia en lo que se refiere a factores dominantes o críticos. La evaluación de esos sitios, realizada en función de siete factores de localización, aparece en la siguiente tabla:

Factor de localización

Ponderación del factor

(%)

AlternativasA B C D

1. Disponibilidad de mano de obra.

20 5 4 4 5

2. Calidad de vida 16 2 3 4 1

3. Sistema de transporte 16 3 4 3 2

4. Proximidad a los mercados

14 5 3 4 4

5. Proximidad a los materiales

12 2 3 3 4

6. Impuestos 12 2 5 5 4

7. Servicios públicos 10 5 4 3 3

Calcule el puntaje ponderado para cada alternativa. ¿Qué localización es la más recomendable?

Solución:

Aplicando Pi = ∑ wj .Pij se obtienen los valores de la puntuación, como se muestra a continuación:

Factor de localización

Ponderación del factor

(%)

AlternativasA B C D

1. Disponibilidad de mano 20 100 80 80 100

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de obra.

2. Calidad de vida 16 32 48 64 16

3. Sistema de transporte 16 48 64 48 32

4. Proximidad a los mercados

14 70 42 56 56

5. Proximidad a los materiales

12 24 36 36 48

6. Impuestos 12 24 60 60 48

7. Servicios públicos 10 50 40 30 30

Puntuación Total 100 348 370 374 330

Basándonos en los puntajes ponderados de la tabla anterior, la localización C representa el sitio preferido, aunque la localización B le sigue de cerca en segundo lugar.

B. Una empresa de alimentos ha decidido expandir su línea de enlatados abriendo una nueva localización de fábrica. Esta expansión se debe a la capacidad limitada en su planta existente. La siguiente tabla muestra una serie de factores relevantes propuestos por la administración de la empresa para tomar la decisión de localización final, así como su importancia relativa y las calificaciones dadas según el grupo de expertos para dos ciudades de interés.

Factor de localización

Importancia relativa

Calificación (escala 1-100)

Ciudad A Ciudad B

Capacitación de mano de obra 0,25 70 60

Sistema de transporte 0,05 50 60

Educación y salud 0,10 85 80

Estructura de impuestos 0,39 75 70

Recursos y productividad 0,21 60 70

Solución:

Aplicando Pi = ∑ wj .Pij se obtienen los valores de la puntuación, como se muestra a continuación:

Factor de localización

Importancia relativa

Calificación ponderada

Ciudad A Ciudad B

Capacitación de mano de obra 0,25 17,5 15,0

Sistema de transporte 0,05 2,5 3,0

Educación y salud 0,10 8,5 8,0

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Estructura de impuestos 0,39 29,3 27,3

Recursos y productividad 0,21 12,6 14,7

Puntuación total 1,00 70,4 68,0

Del análisis anterior se puede concluir que la ciudad A es preferible para localizar la nueva planta.

1.2 EJERCICIOS PROPUESTOS

A. Un restaurante de comida china en una ciudad de Cuba está considerando abrir una segunda instalación en la parte norte de la misma. La siguiente tabla muestra 4 sitios potenciales y la clasificación de los factores considerados para el estudio, así como su peso. ¿Cuál alternativa debe ser seleccionada?

Factor Peso

Alternativas1 2 3 4

Afluencia de población local 10 70 60 85 90

Costo de tierra y de construcción

10 85 90 80 60

Flujo de tráfico 25 70 60 85 90

Disponibilidad de estacionamiento

20 80 90 90 80

Potencial de crecimiento 15 90 80 90 75

B. Se está efectuando un estudio para determinar la mejor localización de un hotel, considerando un grupo de factores que han sido ponderados y evaluados para 4 posibles opciones de ubicación por un panel de expertos.

Los resultados de este análisis se muestran a continuación:

Factores de la localización Ponderación A B C D

Atractivos turísticos 0.35 90 75 65 70

Existencia de Terrenos 0.25 85 80 50 75

Servicios básicos 0.15 80 70 65 90

Facilidades para transportación0.12 75 75 70 75

Disponibilidad de personal 0.08 90 85 80 75

Impacto ecológico 0.05 65 70 75 70

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Colabore con el equipo de expertos en la determinación de la mejor localización para el hotel.

2. MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

Puede utilizarse para la ubicación de un almacén que demanda servicio a varias tiendas detallistas, para ubicar plantas de fabricación teniendo en cuenta el punto desde donde se reciben los productos o materias primas y el punto(s) al cual(es) se dirige su salida (destino). Este método tiene en cuenta la localización de los mercados y los costos de transporte. El problema consiste en una localización central que minimice el costo total de transporte (CTT), el cual se supone proporcional a la distancia recorrida y al volumen o peso de los materiales trasladados hacia o desde la instalación, por lo que se expresa:

CTT=∑ c i⋅v i⋅d i

c i es el costo unitario de transporte correspondiente al punto i

vi volumen o peso de los materiales movidos desde o hacia

d i distancia entre el punto i y el lugar donde se encuentra la instalación

El producto c i⋅v i el igual al peso (wi ) o importancia que cada punto i tiene en el emplazamiento de la instalación.

Para llegar a la solución óptima puede calcularse el centro de gravedad dentro del área marcada por las distintas localizaciones. Las coordenadas que definen ese punto central se determinan empleando las expresiones siguientes:

x=∑ c i⋅v i⋅x i∑ c i⋅v i

y=∑ c i⋅v i⋅y i∑ ci⋅v i

Para medir las distancias se puede trabajar sobre un mapa o plano de escala. Las distancias más utilizadas son la distancia rectangular y la distancia euclídea.

La distancia rectangular se emplea cuando los desplazamientos se hacen a través de giros de 90º, es decir, siguiendo el movimiento en dos direcciones, horizontales y verticales. Llamando K al factor de escala y siendo (x,y) el lugar donde ésta se encuentra, su valor vendría dado por:

d i=K (|x−x i|+|y− y i|)Para determinar la solución óptima directamente cuando se emplea este tipo de distancia se utiliza el modelo de la mediana simple.

La distancia euclídea es la línea recta que une el punto i con el lugar ocupado por la instalación. La distancia sería la siguiente:

d i=K [ (x−x i )2+( y− y i )2 ]1/2

Para este tipo de distancia el óptimo se encontraría en las coordenadas siguientes:

x=∑ (c i⋅vi⋅x i/d i ) /∑ (c i⋅v i/d i )

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y=∑ (c i⋅v i⋅y i /di )/∑ (ci⋅vi /d i )

B.1 EJERCICIOS RESUELTOS

A. Una refinería necesita ubicar una instalación de almacenamiento intermedia entre su planta de refinamiento en A y sus principales distribuidores. Las coordenadas y los consumos de los diferentes distribuidores y de la planta son las siguientes:

Lugar Coordenadas

Consumos

(litros por mes en millones)

A (325;75) 1500

B (400;150) 250

C (450;350) 450

D (350;400) 350

E (25;450) 450

Solución:

Se utiliza el método del centro de gravedad cuyas fórmulas son:

C x=

∑ d ix⋅V i∑ V i

C y=∑ d iy⋅V i∑ V i

Sustituyendo valores:

C x=(325⋅1500 )+(400⋅250 )+(450⋅450 )+ (350⋅350 )+(25⋅450 )1500+450+250+350+450

=923 ,753,0

=307,9

C y=(75⋅1500 )+(150⋅250 )+(350⋅450 )+(400⋅350 )+(450⋅450 )1500+450+250+350+450

=6503,0

=216,7

A partir de estos valores, se podría plantear la ubicación definitiva en lugares próximos al punto calculado (308;217).

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B. Cool Air, fabricante de aire acondicionado para automóviles, actualmente produce su línea XB-300 en tres ubicaciones diferentes: la Planta A, la Planta B y la Planta C. Recientemente la gerencia decidió construir todos los compresores -que son un componente importante del producto- en una instalación independiente, dedicada exclusivamente a eso: la Planta D. Con base en el método del centro de gravedad y la información que aparece en los cuadros 1 y 2, determine la ubicación óptima de la Planta D. Suponga una relación lineal entre volúmenes despachados y costos de despacho.

Cuadro 2. Cantidad de compresores requeridos por cada planta

Planta

Compresores requeridos por año

A 6 000

B 8 200

C 7 000

Solución:

d1x = 150 d1y = 75 VI =6,000

d2x = 100 d2y = 300 V2=8,200

d3x = 275 d3y = 380 V3=7,000

Cx=∑ d ix⋅V i∑ V i

=(150⋅6000 )+ (100⋅8200 )+(275⋅7000 )6000+8200+7000

=172

C y=∑ d iy⋅V i∑ V i

=(75⋅6000 )+ (300⋅8200 )+(380⋅7000 )21200

=262,7

Planta C (275;380)

Planta B (100;300)

Planta A (150;75)

Cuadro 1. Matriz de ubicación de la planta

100 200 300 400

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La ubicación óptima de la planta D se encuentra en las coordenadas (172;263).

2.2EJERCICIOS PROPUESTOS

A. Por su experiencia en el área de planificación y ordenamiento territorial, se le pide determinar la localización que garantice los menores costos de operación de un almacén de suministros, para centros gastronómicos de una importante zona turística del país. Para ello se cuentan con los siguientes datos:

Centros gastronómico

s

Localización (x;y)

Carga

(Embarques al mes)

X (7;6) 17

Y (2;9) 11

Z (1;4) 10

V (3;5) 14

W (6;8) 12

U (5;8) 15

Muestre gráficamente los resultados obtenidos.

B. La empresa distribuidora CIMEX ha conformado un grupo de expertos para localizar un nuevo almacén central que le permita llevar a efecto importantes contratos con 8 nuevos clientes en el oriente del país y así, cumplir con los planes de entrega que en la actualidad superan en un 35% las capacidades de distribución de la empresa en la zona, y a su vez disminuir los costos por concepto de transportación de mercancías. Colabore con dicho grupo en la tarea de localización si es conocida de antemano la demanda mensual de productos en toneladas por cada cliente. Suponga conocida además la ubicación geográfica exacta de cada uno de ellos en el plano de macro localización, teniendo en cuenta que 1 cm en el plano corresponde a 1 km en la escala real.

Cliente Demanda

(t/mes)

Coordenadas en el plano

(x;y)

1 20 (1,7;6,0)

2 50 (4,8;6,3)

3 35 (8,0;4,4)

4 40 (9,4;0,9)

5 30 (6,6;0,6)

6 5 (4,4;2,0)

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7 10 (1,4;1,3)

8 40 (3,0;3,6)

III. INGENIERA DEL PROYECTO1. CASO 1

Definición del producto

Café YYYY es procesado por la XXXYYYY, cuyo slogan actualmente es

YYYYYYYYYYY, la empresa tiene como logotipo el siguiente: YYYYYYY

El producto es comercializado en presentaciones de 28gr, bajo el registro sanitario

15177 utilizando como material de empaque bolsas de polipropileno con su

respectiva etiqueta impresa. Con dimensiones de 7X10 cm.

Sin embargo se pretende que el producto se comercialice bajo un nuevo slogan

“De la finca a su hogar conservando su aroma y sabor,” con

una nueva etiqueta que resulte llamativa y atraiga al consumidor, empleando una

gama de colores entre ellos: rojo, amarillo, verde y café, también. Se utilizará un

nuevo material de empaque (plástico laminado) que permita conservar de mejor

manera las propiedades del producto y sus dimensiones serán siempre la misma.

A continuación se muestra el diseño actual del producto con el que se

comercializa en el municipio de YYYYYY.

El nuevo diseño de la etiqueta con el que se comercializa el producto se muestra a

continuación:

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Café YYYY tendrá un color intermedio, con granulometría para percolado y por la

naturaleza del producto no requiere de un almacenamiento de alto costo, será

almacenado a temperaturas ambiente y en lugares libre de olores extraños.

Forma de producción

Café YYYYYY se procesara de manera semi automatizada para el cual se emplearan

diferentes maquinarias que tendrán que ser manipuladas por los operarios que

funcionaran en la empresa.

El tipo de proceso que se desarrollará en la planta de café molido será discontinuo ya que

dado a la naturaleza del producto existen algunas operaciones que no se pueden ejecutar

en el momento, para lo cual se requiere de cierto tiempo de reposo.

Balance de materiales

Balance para el mezclado de las calidades de café oro

G=Calidad tercera de exportación

M=Calidad Charola 13

G+M= AA= 191.0343668 lb + 191.0343668 lbA= 382.06873335 lb de café oro por día.

2. CASO 2

Ingeniería del proyecto

La ingeniería del proyecto es un aspecto fundamental para cada estudio de pre

factibilidad debido a que en esta se analizan factores fundamentales que son la

base del funcionamiento óptimo del mismo; dichos factores son: los procesos y la

adquisición de equipo y mano de obra, los cuales en conjunto definen las

MezcladoG= 191.0343668 lbXAgua = 12%XS = 88%

A=?XAgua = 12%XS = 88%

M= 191.0343668 lbXAgua = 12%XS = 88%

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características del proyecto a nivel interno. A continuación se analizan a detalle

cada uno de los factores que integran la ingeniería del proyecto.

Procesos y procedimientos

En vista de que el presente proyecto no está orientado al ámbito de producción

sino más bien a la prestación de un servicio, los procesos y procedimientos que se

diseñaran estarán basados en la administración del proyecto; estos

procedimientos serán mostrados a través de un diagrama de flujo con el fin de

facilitar la compresión de los distintos procedimientos y en los casos que aplique

poder observar las entidades que están involucradas en cada uno de estos.

El propósito de diseñar diferentes procesos y procedimientos para el Mini Súper es garantizar el buen funcionamiento de cada una de las áreas que conforma la

organización, es necesario aclarar, que dichos procedimientos no serán definitivos

y estarán sujetos a cambio a medida que la organización evoluciona o esta así lo

requiera.

A continuación se presentan los diferentes procesos a utilizar en el Mini Súper mediante un diagrama de flujo, junto con una descripción de los mismos.

P#1. Adquisición de productos

El proceso de adquisición de productos se refiere a todas las actividades que

serán llevadas a cabo cada vez que se requiera diferentes productos de un mismo

proveedor; A continuación se presenta el diagrama de flujo correspondiente a este

proceso:

Compra de Productos1. Encargado de bodega informa que se requiere abastecer inventario2. Encargado de bodega realiza orden del pedido y la envía al gerente3. Gerente revisa lista de productos a comprar4. Gerente verifica disponibilidad de capital5. Gerente envía orden al proveedor6. Encargado de bodega recibe la orden7. Gerente envía factura de pago al proveedor8. Encargado de bodega ingresa productos al sistema9. Ayudante de bodega almacena productos en bodega

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