VSM Requerimientos de La Industria Automotriz

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  • 5/28/2018 VSM Requerimientos de La Industria Automotriz

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    VS

    Mapeo de la Cadena de Valor (VSM)

    Visin General

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    VS

    Mapeo

    deCorrientedeValorVISION

    GE

    NERAL

    VS-OV-SHW-E_8-28-03 2

    Objetivos del Curso

    Al finalizar este curso, usted ser capaz de Describir cmo el usar un Mapeo de la Cadena

    de Valor de estado actual y futuro (VSM) mejora

    las operaciones

    Identificar los componentes claves de un VSM

    Reconocer conos de VSM

    Explicar los indicadores de tiempos de entrega

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    Definiendo el VSM

    VSM es una herramienta de lpiz y

    papel que lo ayuda a ver el flujo de la

    informacin ymaterialesde unproducto a travs de la cadena de

    valor

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    Por qu el VSM Le ayuda a visualizar ms que un nivel simple

    de proceso en produccin; usted puede ver elflujo

    Proporciona un lenguaje comn para hablar deprocesos de manufactura

    Forma la base de un proceso deimplementacin

    Muestra la unin entre el flujo de informaciny materiales

    Es una herramienta a travs de la cual usteddescribe en detalle cmo debe operar suplanta para crear un flujo suave

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    VSM: Actual

    Proveedores deMaterias Primas

    Molde

    Turno= 2

    Tiempo de ciclo= 33 seg

    Ciclo de operacin= 4 hrs

    Operacin= 1/ Turno

    Cpk= 1.5

    I

    Turno= 1

    Tiempo de ciclo= 32

    Ciclo de operacin= 2 hrs

    Operacin = 2 / Turno

    Cpk= 1.0

    Ensamble

    Bolas Acero

    15 Das5 Das 15 Das

    Empaque

    Turno= 1

    Tiempo de ciclo= 34

    Ciclo de operacion= 1 hr

    Operacin= 1/ Turno

    Cpk= 1.67

    Turno = 1

    Tiempo de ciclo= 31

    Operacin= 1/ Turno

    Ciclo de operacin= .30 min

    Cpk = .4

    EMBARQUE

    Requerimiento 1,000,000 pzs

    Piezas A

    Pagos 60 dias

    Embarques semanales

    Racks p/c hora

    2 turnos

    Lunes - Sabado

    Entrega Semanal

    Por semana

    CONTROL DE

    PRODUCCIN

    MRPCLIENTE

    15 Das

    Pacific

    Steel Co.Pacific

    Steel Co.Proveedor A

    Proveedor B

    Programa

    Embarque Semannal

    PedidoSemanal

    I

    I

    I

    I

    7 seg

    15 Das

    Tiempo Entrega Produccin =

    55 Das (3300 seg)

    Tiempo Valor Agregado=

    64 seg.(

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    Iconos del VSM

    Cliente o proveedores de materias primas

    Entrega de materias primas o embarquede productos terminados

    Caja de Procesos

    Inventario Describe tipo y monto bajo el cono

    Caja de Datos Las categoras aqu representan el mnimo

    necesario

    I

    C/T = 3.5 second

    C/O = 15 sec

    Yield = 99%

    1 worker

    EPE = 2 weeks

    C/T = 3.5 second

    C/O = 15 sec

    Yield = 99%

    1 worker

    EPE = 2 weeks

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    Flujo de Informacin

    80 eslabones/mes-40 plata

    - 20 oro

    - 20 negro

    Charola 10 Piezas2 turnos

    CONTROL DE

    PRODUCCIN

    MRP

    Da 90/60/30

    PronsticoCLIENTE

    Pronstico

    6 semanasPacific

    Steel Co.Pacific

    Steel Co.Pacific

    Steel Co.Fax Semanal

    Programa

    Embarque Diario

    Pedido

    Diario

    Programa Semanal

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    Flujo de Proceso

    ProveedoresMP

    TUERCA

    MANUF.

    C/T = 3.5 segundo

    C/O = 15 seg

    Rendimiento (Yield) = 99%

    1 Persona

    EPE = 4 weeks

    I

    C/T = 7.5 segundos

    C/O = None

    Rendimiento (Yield)= 100%

    1 Persona

    EPE = Day

    PERNOTemplado

    PINTURA

    (TUERCAS)

    Bolas Acero15 das

    5 das 15 das

    ENSAMBLE

    C/T = 6 segundos

    C/O = 0

    Rendimiento (Yield) = 95%

    1 Persona

    EPE = 4 weeks

    C/T = 15 segundos

    C/O = 0

    2 Personas

    Rendimiento (Yield) = 98%

    EPE= 4 Weeks

    EMBARQUE

    Staging

    80 Enlaces/mes-40 plata- 20 oro- 20 negro

    Charola 10 Pieces2 turnos

    Embarque

    Semanal

    1X Semana

    CLIENTE

    15 das

    PacificSteel Co.Pacific

    Steel Co.PacificSteel Co.

    I

    I

    Tuercas

    I

    7 seg

    15 dasTiempo Entrega Prod =55 das (3300 seg)

    Tiempo Valor Agregado=

    5 das 10 das 15 das15 das

    15 seg 12 seg 30 seg

    Trabajo concurrente agrega el tiempo de entrega ms largo

    Diario

    Plts

    Pernos

    5 das

    5 dasRaw bolts10 das

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    Tiempo de Entrega de Produccin/Tiempo deValor Agregado

    7 seg

    15 das

    Tiempo Entrega Prod=55 das (3300 seg)

    Tiempo Valor Agregado=64 seg.(

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    VSM: Actual

    Proveedores deMaterias Primas

    TUERCA

    MANUF.

    C/T = 3.5 segundos

    C/O = 15 seg

    Rendimiento (Rendimiento (Rendimiento (Yield))) = 99%

    1 persona

    EPE = 4 semanas

    I

    C/T = 7.5 segundos

    C/O = None

    Rendimiento (Rendimiento (Yield))= 100%

    1 persona

    EPE = Da

    PERNO

    Templado

    Pintura

    (TUERCAS)

    Bolas Acero

    15 Das5 Das 15 Das

    ENSAMBLE

    C/T = 6 segundos

    C/O = 0

    Rendimiento (Rendimiento (Yield)) = 95%

    1 persona

    EPE = 4 semanas

    C/T = 15 segundos

    C/O = 0

    2 personas

    Rendimiento (Rendimiento (Yield)) = 98%

    EPE= 4 semanas

    EMBARQUE

    Staging

    80 Enlaces/mes

    -40 plata

    - 20 oro

    - 20 negro

    Entrega Semanal

    1X semana

    CONTROL DE

    PRODUCCIN

    MRP

    Pronsticos90/60/30 Da

    CLIENTE

    15 Das

    Pronstico

    6 - semanas

    Pacific

    Steel Co.Pacific

    Steel Co.Pacific

    Steel Co.

    semanal y Fax

    Programa

    Embarque Diario

    PedidoDiario

    I

    I

    Tuercas

    I

    7 seg

    15 Das

    Tiempo Entrega Produccin =

    55 Das (33 00 seg)

    Tiempo Valor Agregado=

    64 seg.(

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    Mapeo

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    Puntos Clave en elVSM

    Hace que el desperdicio y actividades sinvalor agregado sean rpidamente visibles

    Requiere una persona o equipo que sea

    dueo de una CADENA DE VALOR de unafamilia de productos

    Coordina el cambio El nfasis es en la cadena de valor, no en

    mejoras puntuales Muestra la cadena de valor y tiempo de

    entrega de una manera simple, visual

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    Mapeo del Estado Futuro

    Una vez que conocemos el estadoactual, podemos buscar:

    Desperdicio para eliminar

    Oportunidades para mejorar el flujo demateriales e informacin

    Establecer el pensamiento esbelto (lean

    thinking) como la forma de manejarnuestras plantas

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    Mapeo

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    Siete Tipos de Desperdicio:

    Sobreproduccin

    Transportacin

    InventarioMovimiento

    Correccin

    Sobreprocesamiento

    Espera

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    Identificar Oportunidades para el Cambio

    Proveedores

    Materias Primas

    TUERCA

    MANUF.

    C/T = 3.5 segundos

    C/O = 15 seg

    Rendimiento (Yield) = 99%

    1 persona

    EPE = 4 semanas

    I

    C/T = 7.5 segundos

    C/O = Ninguno

    Rendimiento (Yield)= 100%

    1 persona

    EPE = Da

    PERNO

    Templado

    Pintura

    (NUTS)

    Bolas Acero

    15 Das5 Das 15 Das

    ENSAMBLE

    C/T = 6 segundos

    C/O = 0

    Rendimiento (Yield) = 95%

    1 persona

    EPE = 4 semanas

    C/T = 30 segundos

    C/O = 0

    2 personas

    Rendimiento (Yield) = 98%

    EPE= 4 semanas

    EMBARQUE

    Staging

    80 linkages/mo

    -40 plata

    - 20 oro

    - 20 negro

    Charola 10 piezas

    2 turnos

    Entrega

    semanal

    1X semana

    CONTROL DE

    PRODUCION

    MRP

    Pronstico

    90/60/30 daCLIENTE

    15 Das

    Pronstico

    6 -semanas

    Pacific

    Steel Co.PacificSteel Co.Pacific

    Steel Co.

    Fax semanal

    Daily Ship

    Schedule

    Orden

    Diaria

    I

    Pernos

    10 Das

    I

    Tuercas

    I

    7 seg

    15 Das

    Tiempo Entrega Produccin =

    55 Das (3300 seg)

    Timepo Valor Agregado =

    64 seg.(

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    Obteniendo Informacin y Respuestas Cul es el tiempo takt?

    Fabricamos para un supermercado o paraembarcar?

    Tenemos un solo lugar para ordenes deproduccin?

    Dnde usamos sistemas pull de supermercadopara controlar los procesos siguientes?

    Dnde est el proceso que marca el paso?

    Qu incremento de trabajo liberaremos en el

    proceso que marca el paso? Cmo nivelamos la mezcla de produccin?

    Cmo podemos mejorar el proceso?

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    Estado Futuro

    Proveedores

    MPs

    CLIENTE

    CONTROL

    PRODUCCION

    Nivel

    Produccin

    PacificSteel Co.Pacific

    Steel Co.Proveedor A

    Proveedor B

    7 seg6.75 dias

    Tiempo Entrega Produccin=

    11.25 dias (675 seg)

    Tiempo Valor Agregado =

    64 seg.(

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    Evaluacin de VSM

    Para terminar su entrenamiento deVisin General de VSM, usted debe

    Identificar la operacin marcapasos ideal

    para su cadena de valor Llenar un mapa simplificado de estado

    actual para su cadena de valor

    Hacer que su gerente/entrenador deplanta revise y autorice su tarea.

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    Recursos Adicionales

    Curriculum de VSM : Visin General de Mapeo de Corriente de Valor : 30

    minutos

    Mapeo de Corriente de Valor: Evento Actual: 1 da (+ tarea)

    Mapeo de Corriente de Valor: Evento Futuro: 1 da (+ tarea)

    Documentos BOS : Evaluacin de JCMS (WW-MOS-CL-09-01)

    Catlogo Focus: Ver el Catlogo Focus de Cursos e inscrbase a las clases

    de JCMS a travs de la pgina web del Instituto deLiderazgo.