Viscosidad Astm d445

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    DETERMINACIN DEVISCOSIDAD CINEMATICA EN

    PRODUCTOS OPACOS YTRANSPARENTES (Y CALCULO

    DE VISCOSIDAD DINAMICA)

    Rev. # 4,Marzo de

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    1. GENERALIDADES

    Este mtodo especifica un procedimiento para la determinacin de la viscosidad cinemtica,de

    productos del petrleo lquidos, tanto transparentes como opacos, por medicin del tiempo en el

    que un volumen dado de lquido fluye por gravedad a travs de un viscosmetro capilar de vidrio

    calibrado. La viscosidad dinmica , puede ser obtenida multiplicando la viscosidad cinemtica

    , por la densidad , del lquido.

    Este mtodo de ensayo est basado en la norma ASTM D 445-12

    1.1 RESUMEN DEL METODO

    Se mide el tiempo para que un volumen fijo de lquido fluya por gravedad a travs de un capilar

    de un viscosmetro calibrado de acuerdo con una carga de fuerza reproducible y con una

    temperatura conocida y bien controlada. La viscosidad cinemtica (valor determinado) es el

    producto de la medida del tiempo de flujo y la constante de calibracin del viscosmetro. Dos

    determinaciones son necesarias a partir de las cuales se calcula el resultado de viscosidad

    cinemtica que es el promedio de dos valores determinados aceptables.

    1.2TERMINOLOGIA Y DEFINICIONES

    Densidad, . Masa por unidad de volumen de una sustancia a una temperatura dada.

    Viscosidad Dinmica, . Relacin entre la fuerza de corte aplicada y la velocidad de corte de

    un lquido.

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    Viscosidad Cinemtica n. Relacin entre la viscosidad dinmica () y la densidad del

    material ()a la misma temperatura y presin.

    Muchos productos del petrleo y algunos materiales no derivados del petrleo son usados como

    lubricantes y la correcta operacin de los equipos depende de la viscosidad apropiada del lquido

    que est siendo usado. Adicionalmente, la viscosidad de muchos combustibles es importante

    para la estimacin de condiciones ptimas de almacenamiento, manejo y condiciones

    operacionales. Por lo tanto, la determinacin precisa de la viscosidad es esencial para la

    especificacin de muchos productos.

    2.

    ALCANCE

    Este procedimiento cubre un rango de viscosidades cinemticas de lquidos transparentes y

    opacos desde 0.2 hasta 300.000 mm2/s a las temperaturas de 0-100C y ms 100C.

    3. EQUIPOS

    3.1 Viscosmetros. Use solamente viscosmetros de vidrio calibrados tipo capilar, con

    capacidad para determinar la viscosidad cinemtica dentro de los lmites de precisin dados en la

    seccin de precisin. Los viscosmetros relacionados en la Tabla 1, cuyas especificaciones se

    encuentran dadas en la Especificacin D 446, satisfacen requerimientos.

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    Identificacin del Viscosmetro Rango de Viscosidad CinemticaA, mm2/s

    A. Tipo Ostwald para lquidos transparentes

    Cannon-Fenske routineB

    0.5 a 20.000Zeitfuchs 0.6 a 3.000

    BS/tubo en U 0.9 a 10.000

    BS/U/M miniature 0.2 a 100

    SIL 0.6 a 10.000

    Cannon-Manning semi-micro 0.4 a 20.000

    Pinkevitch 0.6 a 17.000

    B. Tipo nivel suspendido para lquidos transparentes

    BS/IP/SLB 3.5 a 100.000

    BS/IP/SL(S)B 1.05 a 10.000

    BS/IP/MSL 0.6 a 3.000

    UbbelohdeB 0.3 a 100.000

    FitzSimons 0.6 a 1.200

    AtlanticB 0.75 a 5.000

    Cannon-Ubbelohde (A), Cannon-

    Ubbelohde dilutionB(B)

    0.5 a 100.000

    Cannnon-Ubbelohde semi-micro 0.4 a 20.000

    C. Tipo flujo reversible para lquidos opacos y transparentesCannon-Fenske opaque 0.04 a 20.000

    Zeitfuchs cross-arm 0.6 a 100.000

    BS/IP/RF tubo en U flujo reversible 0.6 a 300.000

    Lantz-Zeitfuchs tipo flujo reversible 60 a 100.000

    ACada rango citado requiere una serie de viscosmetros. Con el fin de evitar la necesidad de realizar correcciones por energa cintica,

    stos viscosmetros son diseados para tiempo de flujo superiores a 200 s excepto para los casos anotados en la especificacin D 446.BEn cada una de estas series, el tiempo de flujo mnimo para los viscosmetros con las constantes ms bajas, es superior a 200s.

    Tabla 1. Tipo de viscosmetros

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    3.2 Porta-Viscosmetros. Use porta-viscosmetros que permitan que todos los viscosmetros que

    tengan el menisco superior directamente encima del menisco inferior sean suspendidos

    verticalmente con una inclinacin mxima de 1 en todas las direcciones. Aquellos viscosmetroscuyo menisco superior est desviado respecto al menisco inferior deben estar suspendidos

    verticalmente con una inclinacin mxima de 0.3 en todas las direcciones.

    Los viscosmetros deben ser montados en un bao a temperatura constante, de la misma forma

    que cuando fueron calibrados y como est establecido en el certificado de calibracin. La

    alineacin vertical debe ser confirmada mediante el uso de (1) un sostenedor asegurado para

    sostener el tubo vertical en L (2) una burbuja de nivel montada en una varilla diseada para

    encajar dentro del tubo en L, (3) una lnea de plomada suspendida del centro del tubo en L,

    (4) otro forma de soporte que est dentro del bao de temperatura constante.

    3.3 Bao de Temperatura Controlada. Use un bao con lquido transparente de suficiente

    profundidad, de tal forma que, en ningn momento durante la medicin del tiempo de flujo,

    cualquier porcin de la muestra en el viscosmetro est a menos de 20 mm por debajo de la

    superficie del lquido del bao a menos de 20 mm por encima del fondo del bao.

    3.4 Control de Temperatura. Para cada serie de mediciones de tiempos de flujo, el control de

    temperatura del lquido del bao para el rango 15 a 100C no debe variar, ms de 0.02C

    respecto a temperatura seleccionada sobre la longitud del viscosmetro entre la posicin de cada

    viscosmetro, en la localizacin del termmetro. Termmetros de vidrio calibrados deben ser

    usados y que cumplan con las siguientes especificaciones, tablas 3 y 4:

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    Inmersin Total

    Escala:

    Subdivisiones C 0.05Lneas principales, cada, C 0.1 y 0.5

    Numeracin, cada, C 1

    Amplitud mxima de las lneas, Mm 0.10

    Error de escala a la temperatura de prueba,

    mx., C 0.1

    Cmara de expansin:

    Calentamiento permitido, C 105 hasta 90, 120 entre 90 y 95

    130 entre 95 y 105, 170 por encima de105

    Longitud total. Mm 300 a 310

    Dimetro externo del vstago, Mm 6.0 a 8.0

    Longitud del bulbo, Mm 45 a 55

    Dimetro externo del bulbo, Mm no mayor al del vstago

    Longitud de la escala, Mm 40 a 90

    Tabla 3. Especificaciones generales para los termmetros

    Termmetro No.

    Temperatura

    de prueba Termmetro No.

    Temperatura de

    prueba

    C F C F

    ASTM 132C, IP 102C 150 ASTM 128C, F/IP 33C 0 32

    ASTM 110C, F/IP 93C 135 275 ASTM 72C, F/IP 67C -17.8 0ASTM 121 C/IP 32C 98.9, 210, ASTM 127C/IP 99C -20 -4

    100 212 ASTM 126C, F/IP 71C -26.1 -20ASTM 129C, F/IP 36C 93.3 200 ASTM 73C, F/IP 68C -40 -40ASTM 48C, F/IP 90C 82.2 180 ASTM 74C, F/IP 69C -53.9 -65

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    IP 100C 80ASTM 47C, F/IP 35C 60 140ASTM 29C, F/IP 34C 54.4 130ASTM 46C F/IP 66C 50 122

    ASTM 120C/IP 92C 40ASTM 28C, F/IP 31C 37.8 100ASTM 118C,F 30 86ASTM 45 C, F/IP 30C 25 77

    ASTM 44C, F/IP 29C 20 68

    Tabla 4. Termmetros recomendados

    3.4.1 Dispositivo de Medicin de Temperatura en el rango de 0 a 100C. Use bien sea

    termmetros de vidrio calibrados con una precisin despus de la correccin de 0.02C mejor,

    cualquier otro mecanismo termomtrico de igual o mejor precisin.

    3.4.2 Dispositivo de medicin de temperatura por encima de 100C. Deben usarse termmetros

    de vidrio calibrados con una precisin despus de correccin de 0.05C mejor y cuando se

    utilicen dos termmetros en el mismo bao ellos deben concordar dentro de 0.1C.

    3.5Lupa: instrumento que amplifique la lectura del termmetro por lo menos para visualizar 1/5

    de divisin (por ejemplo 0.01 C o 0.02 F) con el fin de asegurar que la temperatura y el

    capacidad de control de temperatura requeridas por el mtodo se cumplan.

    3.6 Dispositivo de Tiempo. Use cualquier cronmetro capaz de tomar lecturas con una resolucin

    de 0.1 s mejor y que tenga una precisin dentro de 0.07% respecto a las lecturas cuando han

    sido realizadas sobre los intervalos mnimo y mximo de los tiempos de flujo esperados.

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    4. MATERIALES Y REACTIVOS

    4.1 Solucin para Limpieza de Acido Crmico.O una solucin cida fuertemente oxidante que

    no contenga cromo. (Precaucin - El cido crmico es peligroso para la salud. Es txico, un

    reconocido carcingeno, altamente corrosivo y potencialmente peligroso en contacto con

    materiales orgnicos. Si es usado, utilice una careta que proteja toda la cara y proteccin total

    con ropa apropiada incluyendo guantes apropiados. Evite la respiracin de sus vapores. Realice

    una cuidadosa disposicin del cido crmico usado y sus residuos. Las soluciones de limpieza

    que no contienen cromo son fuertemente oxidantes, altamente corrosivas y potencialmente

    peligrosas en contacto con materiales orgnicos, pero no contienen cromo el cual tiene problemas

    especiales de desecho.

    4.2Solvente para muestras. Completamente miscible con la muestra, para nuestro caso funciona

    muy bien el ciclohexano. Filtrar antes de usarlo. Para la mayora de la muestras un producto

    bastante voltil o una nafta es apropiado. Para combustibles residuales, un prelavado con un

    solvente aromtico como tolueno o xileno puede ser necesario para remover material asfaltnico.

    4.3Solvente de Secado. Un solvente voltil, miscible con el solvente para la muestra, acetona esapropiada.

    4.4 Agua.Desionizada o destilada y conforme a la especificacin D 1193 o grado 3. Filtre antes

    de usar.

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    4.5 Estndares de viscosidad certificados. Los estndares de viscosidad certificados deben ser

    certificados por un Laboratorio que demuestre el cumplimiento de los requerimientos de ISO/IEC

    17025 por un ente independiente. La incertidumbre del estndar de viscosidad certificado debeestar establecida para cada valor certificado (k = 2, 95% de confianza).

    En la siguiente tabla se muestran los estndares de viscosidad certificados:

    Designacin 20 C 25 C 40 C 50 C 80C 100 C

    S3 4.6 4.0 2.9 ... 1.2

    S6 11 8.9 5.7 ... 1.8

    S20 44 34 18 ... 3.9

    S60 170 120 54 ... 7.2S200 640 450 180 ... 17

    S600 2400 1600 520 280 67 32

    S2000 8700 5600 1700 ... 75

    S8000 37000 23 000 6700 ... ... ...

    S30000 ... 81 000 23 000 11 000 ... ...

    Tabla 2. Estndares de viscosidad certificados

    5. PROCEDIMIENTO

    Registre las muestras en el DETERMINACIN DE VISCOSIDAD CINEMATICA EN

    LIQUIDOS TRANSPARENTES Y OPACOS Formato "Det. Viscosidad"

    5.1 PROCEDIMIENTO GENERAL PARA VISCOSIDAD CINEMATICA

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    5.1.1Ajustar y mantener el bao a la temperatura de prueba requerida dentro de los lmites dados

    0.02C en el rango de 0-100C y 0.005C para ms de 100C, teniendo en cuenta las

    correcciones suministradas en los certificados de calibracin de los termmetros.

    5.1.2Los termmetros deben ser sostenidos en posicin vertical bajo las mismas condiciones de

    inmersin que cuando fueron calibrados.

    5.1.3 Se recomienda que los termmetros sean observados con un lente de un aumento

    aproximado de cinco veces y ajustados para eliminar errores de paralaje.

    5.1.4 Se selecciona un viscosmetro calibrado, limpio y seco que cubra el rango de viscosidad

    estimada (es decir, un capilar ancho para un lquido muy viscoso y un capilar delgado para

    lquidos ms fluidos).

    5.1.5Los viscosmetros utilizados para fluidos de silicona, fluorocarbonados y otros lquidos los

    cuales son difciles de remover mediante el uso de agentes de limpieza, deben ser reservados para

    uso exclusivo de esos fluidos excepto durante su calibracin. Se deben someter tales

    viscosmetros a chequeos de calibracin a intervalos frecuentes. Los solventes de lavado de estos

    viscosmetros no deben ser usados para la limpieza de otros viscosmetros.

    5.2

    PROCEDIMIENTO PARA LIQUIDOS TRANSPARENTES

    5.2.1 Se carga el viscosmetro, segn las instrucciones del diseador del instrumento; sta

    operacin debe ser realizada de igual manera que se hizo para la calibracin del viscosmetro. Si

    la muestra contiene partculas slidas, filtre a travs de un filtro (75-m).

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    5.2.2 Para cargar el viscosmetro Cannon-Fenske opaque(Figura 1), se invierte el viscosmetro,

    sumergiendo el tubo N en la muestra y se aplica succin en el tubo L, el lquido sube a travs del

    tubo N, y se llena hasta el punto G. Se Limpia cualquier exceso de muestra de tubo de N y seinvierte el viscosmetro a su posicin normal. Se monta el viscosmetro en el bao de

    temperatura constante, el tubo de mantenimiento L vertical. Se Cierra el tubo N con un tapn de

    goma o una longitud corta de tubo de goma con una pinza de tornillo.

    5.2.3 Permita que el viscosmetro cargado permanezca en el bao suficiente tiempo para que

    alcance la temperatura de la prueba. Cuando un bao es utilizado para acomodar varios

    viscosmetros, nunca adicione o saque o limpie un viscosmetro mientras cualquier otro est en

    uso en la medicin del tiempo de flujo.

    Figura 1. Viscosmetro Cannon-Fenske Opaque para lquidos opacos y transparentes

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    5.2.4 Permita un tiempo de equilibrio de 30 minutos excepto para las viscosidades cinemticas

    ms altas.

    5.2.5 Con la muestra fluyendo libremente, mida los segundos con aproximacin a 0.1 s, el

    tiempo requerido para que el menisco pase de la primera a la segunda marca de medicin del

    tiempo. Si ste tiempo es menor que 200 s, seleccione un viscosmetro con capilar de dimetro

    ms pequeo y repita la operacin.

    5.2.6De las dos mediciones del tiempo de flujo, calcule dos valores determinados de viscosidad

    cinemtica.

    5.2.7Si las dos determinaciones de viscosidad cinemtica calculadas a partir de las mediciones

    del tiempo de flujo concuerdan dentro de ladeterminabilidad establecida para el producto, use el

    promedio de stas determinaciones como el resultado de viscosidad cinemtica a ser reportado.

    Registre el resultado en el formato Determinacin de viscosidad. Si las determinaciones de

    viscosidad cinemtica no concuerdan dentro de la determinabilidad establecida, repita las

    mediciones de tiempo de flujo, despus de una limpieza y secado completo del viscosmetro y

    filtrado de la muestra si se requiere.

    5.2.8Si el material o la temperatura o ambos no estn relacionados en la precisin del mtodo,

    utilice como un estimativo de la determinabilidad 1.5%.

    5.3PROCEDIMIENTO PARA LIQUIDOS OPACOS

    5.3.1 En general, los viscosmetros usados para lquidos opacos son de flujo reversible que se

    muestra en la tabla 1.

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    5.3.2Caliente en un horno el recipiente original, a 60 2 C por 1 h.

    5.3.3 Agite completamente la muestra con una varilla apropiada de suficiente longitud para

    alcanzar el fondo del recipiente. Contine la agitacin hasta que no haya sedimento o cera

    adherida a la varilla.

    5.3.4Tape el recipiente, agite vigorosamente por 1 minuto para alcanzar una buena mezcla.

    5.3.5Con muestras de naturaleza muy parafnica crudos de alta viscosidad cinemtica, puede

    ser necesario incrementar la temperatura de calentamiento por encima de 60C para alcanzar un

    buen mezclado. La muestra debe estar suficientemente fluida para facilitar la agitacin.

    5.3.6vierta en un frasco de 100 mL suficiente muestra para llenar dos viscosmetros y cierre sin

    apretar.

    5.3.7 Sumerja el frasco en un bao con agua en ebullicin por 30 minutos. (Precaucin -. Se

    debe tener cuidado con una sobre-ebullicin boil-over que puede ocurrir cuando lquidos

    opacos que contienen altos niveles de agua son calentados a altas temperaturas.)

    5.3.8Retire el frasco del bao, tape firmemente y agite por 60 segundos.

    5.3.9Permita un tiempo de equilibrio de 30 minutos excepto para las viscosidades cinemticas

    ms altas.

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    5.3.10 Con la muestra fluyendo libremente, mida los segundos con aproximacin a 0.1 s, el

    tiempo requerido para que el menisco pase de la primera a la segunda marca de medicin del

    tiempo. Si ste tiempo es menor que 200 s, seleccione un viscosmetro con capilar de dimetroms pequeo y repita la operacin.

    5.3.11De las dos mediciones del tiempo de flujo, calcule dos valores determinados de viscosidad

    cinemtica.

    5.3.12Si las dos determinaciones de viscosidad cinemtica calculadas a partir de las mediciones

    del tiempo de flujo concuerdan dentro de ladeterminabilidad establecida para el producto, use el

    promedio de stas determinaciones como el resultado de viscosidad cinemtica a ser reportado.Registre el resultado en el formato Determinacin de viscosidad. Si las determinaciones de

    viscosidad cinemtica no concuerdan dentro de la determinabilidad establecida, repita las

    mediciones de tiempo de flujo, despus de una limpieza y secado completo del viscosmetro y

    filtrado de la muestra si se requiere.

    5.3.13Si el material la temperatura o ambos no estn relacionados en el rango entre 15-100C,

    utilice como un estimativo de la determinabilidad 1.0% y 1.5%.

    5.4 LAVADO Y LIMPIEZA DEL VISCOSIMETRO

    5.4.1 Entre sucesivas determinaciones de viscosidad cinemtica, limpie el viscosmetro

    completamente con varios enjuagues con el solvente para muestras (heptano, tolueno),

    seguidamente aplique el solvente de secado (acetona). Seque el tubo pasando una corriente lenta

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    de aire seco y filtrado a travs del viscosmetro por 2 minutos hasta que la ltima traza de

    solvente sea removida.

    5.4.2 Peridicamente limpie el viscosmetro con la solucin de limpieza (Mezcla sulfocromica)

    por varias horas con el fin de remover trazas residuales de depsitos orgnicos, enjuague con

    agua y solvente de secado y seque con aire seco filtrado una lnea de vaco.

    6. INTERFERENCIAS

    Material con partculas puede causar interferencia y dao en los capilares de viscosidad, si sepresume de la presencia de particular se procede a realizar una filtracin previa.

    7. CALCULOS

    Calcule cada uno de los valores de viscosidad cinemtica determinados, 1 y2,, a partir de los

    tiempos de flujo medidos, t1 y t2 y la constante del viscosmetro, C, mediante la siguiente

    ecuacin:

    1,2= C t1,2

    Donde:

    1,2 = valores de viscosidad cinemtica determinados, mm2/ s,

    C= constante de calibracin del viscosmetro, mm2/s2, y

    T1,2 = tiempos de flujo medidos, s.

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    Calcule el resultado de viscosidad cinemtica, , como un promedio de 1y 2.

    Calcule la viscosidad dinmica, , a partir de la viscosidad cinemtica calculada, , y ladensidad, , mediante la siguiente ecuacin:

    = 10-3

    Donde:

    = viscosidad dinmica, mPa . s, = densidad, kg/m3, a la misma temperatura utilizada en la determinacin de la viscosidad

    cinemtica, y

    = viscosidad cinemtica, mm2/s.

    8. REPORTE

    Reporte los resultados de viscosidad cinemtica y/ dinmica, con cuatro cifras significativas,

    junto con la temperatura del ensayo.

    9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

    9.1

    PATRONES Y/O MATERIALES DE REFERENCIA

    9.1.1

    Material de referencia: Semanalmente realice la determinacin de la viscosidad de un

    material de referencia diesel/Biodiesel, grafique los resultados en la carta de precisin y evalu el

    comportamiento estadstico del mtodo.

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    9.1.2.Anualmente realice la determinacin de un estndar primario y realice el clculo de la zona

    de tolerancia aceptable (banda) para determinar la conformidad con un material de referencia

    certificado

    Determine la desviacin estndar para la incertidumbre del lugar a partir de un programa de

    control de calidad del Laboratorio.

    Si la desviacin estndar para la incertidumbre del lugar no es conocida, use el valor de

    0.19%.

    Determine la incertidumbre extendida combinada (CEU) del valor de referencia aceptado

    (ARV) del material de referencia certificado (CRM) a partir de la documentacin del proveedor.

    Calcule el error estndar del valor de referencia aceptado (SEARV) dividiendo el CEU por el

    factor k, incluido en la documentacin del proveedor.

    Si el factor k no es conocido, use el valor de 2.

    Construya la zona de tolerancia aceptable:

    ZT = +/- 1.44 (incertidumbre del lugar2+ SE2ARV)1/2

    9.1.3 Cronometro: Se usa un cronmetro capaz de tomar lecturas con una resolucin de 0.1 s mejor y que tenga una precisin dentro de 0.07%. Ver procedimiento calibracin de

    cronometros y temporizadores, ubicado en la seccin 7.6.P Procedimientos de control de los

    equipos de seguimiento y medicin del Manual del sistema de Gestin de Negocios

    Registre la informacin en el formato "PO-016" REVISION #3 01/13, comprobacin de timer y

    cronmetros.

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    9.2

    PRECISIN Y ERROR

    9.2.1Determinabilidad (d) - La diferencia entre sucesivas determinaciones obtenidas por el

    mismo operador en el mismo laboratorio utilizando los mismos aparatos para una serie deoperaciones que conlleven a un slo resultado, con la normal y correcta operacin de ste

    mtodo, excede los valores indicados solamente en un caso en veinte:

    Base lubricante a 40 y 100 C 0.0020 y (0.20 %)

    Crudos formulados a 40 y 100C 0.0013 y (0. 13 %)

    Crudos formulados a 150C 0.015 y (1.5 %)

    Parafinas del petrleo a 100C 0.0080 y (0.80 %)

    Aceites combustibles residuales a 80 y 100C 0.011 ( y+8)

    Aceites combustibles residuales a 50C 0.017 y (1.7 %)

    Aditivos a 100C 10 0.00106y1.1

    Gas oil a 40 C11 0.0013(y+1)

    Jet a -20C12 0.0018y (0.18%)

    Dnde: y es el promedio de las determinaciones que estn siendo comparadas.

    9.2.2Repetibilidad (r). La diferencia entre resultados sucesivos obtenidos por el mismo

    operador en el mismo laboratorio con los mismos aparatos bajo condiciones de operacin

    constante, con idnticos materiales de prueba, con la correcta y normal operacin de ste mtodo,

    los valores indicados solamente un caso en veinte:

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    Base lubricante a 40 y 100 C 0.0011x (0.11 %)

    Crudos formulados a 40 y 100 C 0.0026 x (0.26 %)

    Crudos formulados a 150 C 0.0056 x (0.56 %)Parafinas del petrleo a 100 C 0.0141 x1.

    Aceites combustibles residuales a 80 y 100 C 0.013 (x + 8)

    Aceites residuales a 50 C 0.015 x (1.5 %)

    Aditivos a 100C10 0.00192x1.1

    Gas oil a 40 C11 0.0043(x+1)

    Jet a -20C12 0.007x (0.7%)

    Donde: x es el promedio de los resultados que estn siendo comparados.

    9.2.3Reproducibilidad (R). La diferencia entre dos resultados nicos e independientes

    obtenidos por diferentes operadores trabajando en diferentes laboratorios, con idntico material

    de prueba, con la correcta y normal operacin de ste mtodo, excede los valores indicados

    solamente en un caso en veinte:

    Base lubricante a 40 y 100 C 0.0065 x (0.65 %)

    Crudos formulados a 40 y 100 C 0.0076 x (0.76 %)

    Crudos formulados a 150 C 0.018 x (1.8%)

    Parafinas del petrleo a 100 C 0.0366 x1.

    Aceites combustibles residuales a 80 y 100 C 0.04 (x + 8)

    Aceites residuales a 50 C 0.074 x (7.4 %)

    Aditivos a 100C10 0.00862x1.1

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    Gas oil a 40 C11 0.0082(x+1)

    Jet a -20C12 0.019x (1.9%)

    Dnde: x es el promedio de los resultados que estn siendo comparados.

    9.3 CONTROL AL PROCESO Y CONDICIONES AMBIENTALES

    9.3.1 Sistema:

    Mantenga el extractor encendido sin que interfiera en la prueba.

    Asegure una excelente luminosidad en el laboratorio.

    Los elementos de vidrio a usar deben estar limpios y no presentar rotura ni rajadura, los

    solventes deben estar en un ambiente controlado.

    Utilice gafas de seguridad, guantes, mascarilla y bata de laboratorio para manipular tanto las

    muestras como los patrones.

    Las causas ms comunes de error son generadas por partculas de polvo alojadas en el orificio

    del capilar y errores en la medicin de la temperatura. Es importante anotar que un resultado

    correcto obtenido con un crudo estndar, no excluye la posibilidad de una compensacin asociada

    con las posibles causas de error.

    Para minimizar potencialmente el nmero de partculas que pasan a travs de la filtracin, se

    recomienda que el lapso de tiempo entre filtrado y la carga del capilar sea mnimo.

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    Cuando un bao es utilizado para acomodar varios viscosmetros, nunca adicione o saque o

    limpie un viscosmetro mientras cualquier otro est en uso en la medicin del tiempo de flujo.

    Peridicamente limpie los viscosmetros con la solucin de limpieza por varias horas con el

    fin de remover trazas residuales de depsitos orgnicos, enjuague con agua y solvente de secado

    finalmente seque con aire seco o a temperatura ambiente.

    9.3.2 Condiciones ambientales:

    La temperatura ambiente en el laboratorio debe ser controlada.

    Para limpiar el material de vidrio, jeringas y el crudo que se pudo haber derramado durante la

    operacin, se debe utilizar trapos, nafta y kero, los cuales se deben colocar en las canecas

    destinadas para tal fin dentro del laboratorio (canecas rojas).

    Los desechos lquidos provenientes de drenajes, purgas, restos de muestras, productos de

    lavado y enjuague, se deben disponer en la caneca destinada para tal fin dentro del laboratorio.

    10.CONSIDERACIONES DE SSTA

    El personal responsable de la determinacin de la viscosidad, verificar que en todos los casos se

    satisfagan plenamente los requisitos de SSTA que garanticen la integridad del personal y su

    entorno.

    10.1 Riesgos

    -

    Ergonmicos: Posturas inadecuadas, movimientos repetitivos.

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    -

    Elctricos: Descargas elctricas.

    - Fsico: Quemaduras, cortaduras, salpicaduras

    - Qumicos: Inhalacin de gases y/o vapores orgnicos

    10.2 Medidas de Prevencin y Proteccin

    Utilice los Elementos de Proteccin Personal (EPP) correspondientes para desempear el

    trabajo, gafas de seguridad, guantes, respirador para vapores orgnicos, botas de seguridad, bata

    de laboratorio y cercirese que estn limpios y en buenas condiciones.

    Mantenga limpio el sitio de trabajo.

    No fume, coma ni beba en el laboratorio.

    Evitar contacto directo de la piel con los productos qumicos.

    Conozca la ubicacin del extintor de incendios ms cercano a su sitio de trabajo.

    Tenga cuidado en la manipulacin del material de vidrio. En todo momento proteja sus manosy ojos.

    Utilice la campana extractora en las prcticas donde se desprendan gases y/o vapores

    No poner en funcionamiento un equipo elctrico cuyas conexiones se encuentren en mal

    estado o que no est puesto a tierra.

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    Asegrese de que las manos estn bien secas.

    Use ropa sin accesorios metlicos y evite el uso innecesario de objetos de metal o artculos

    inflamables.

    11. DOCUMENTACIN RELACIONADA

    ASTM International. Method ASTM D445-2015. Determinacin de la viscosidad cinemtica

    en productos de petrleo.

    ASTM International. Method ASTM D446-2012. Instrucciones de operacin para los

    viscosmetros capilares de vidrio.

    ASTM International. Method ASTM E1.

    ASTM International. Method ASTM D1193-2011. Especificacin para agua tipo reactivo.

    12.

    ANEXOS

    A1. PRECISION DEL CRONOMETRO

    Regularmente chequee la precisin de los cronmetros y mantenga los registros de tales

    chequeos.

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    Las seales horarias como las emitidaspor el Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa

    son un conveniente estndar primario de referencia para calibrar los aparatos calibradores de

    tiempo. Los siguientes pueden ser utilizados con una precisin de 0.1s:

    WWV For Collins, CO 2.5, 5, 10, 15, 20 MHz

    WWVH Kauai, Hl 2.5, 5, 10, 15, MHz

    CHU Ottawa, Canad 3.33, 7.335, 14.67 MHz

    CONTROL DE CAMBIOS

    REVISIN # VIGENCIA DESCRIPCIN DEL CAMBIO

    1 08/13 - Emisin del documento

    2 03/14

    - Se agreg tabla de Control de Cambios- Se cambi SPN por ESP.- Se cambi nomenclatura de SSOA por SSTA.-

    Se hizo una revisin general del procedimiento.

    3 05/14

    - Se hizo una revisin general del procedimiento, incluyendovocabulario tcnico.

    - En la seccin 11 se sustituy ASTM American Standard for

    Testing and Materials por ASTM International.-

    Se cambi formato LNLAB CIENG hoja de trabajo porDETERMINACIN DE VISCOSIDAD CINEMATICA ENLIQUIDOS TRANSPARENTES Y OPACOS Formato "Det.Viscosidad".

    4 03/15 - Actualizacin versin de la norma ASTM D-445 -2012 aASTM D-445 -2015.

    ----FIN DEL DOCUMENTO----