1

MUEBLE-VITRINA PARA 7 GUITARRAS

Introducción Desde hace muchos años vengo dándole vueltas a la idea de construirme una vitrina para poner mis guitarras, lo vi por primera vez en un reportaje que le hicieron a Manolo Sanlúcar en su casa y en el cual había fotos de sus guitarras en una vitrina, me encantó. De vez en cuando se me renovaba la idea cuando acudía a la tienda o taller de algún luthier y volvía a ver las guitarras en los expositores. Así fueron pasando los años y nunca me decidí a poner manos a la obra. Hace unos meses, en el foro, vi un reportaje de mi (nuestro) idolatrado Paco, se me abrieron los ojos como platos cuando me percaté de lo que tenia en casa: ¡una vitrina para sus guitarras¡ ¡y para colmo se la había hecho él mismo! No podía creerlo. ese proyecto que yo siempre había deseado llevar a cabo y que por mor de mil excusas había postergado continuamente, el hombre y artista que más admiro desde que yo tenía diez años lo había llevado a cabo. Una vez más volvió a sorprenderme y una vez más volví a admirarle. ¡que vitrina más bonita! Pensé, ¡que trabajo, cuantos cálculos y cuanta imaginación para solucionar el diseño con detalles sencillos y ergonómicos¡ nada mas verlo me decidí. Ya tenía el motivo decisivo para poner manos a la obra: me fabricaría un mueble para mis guitarras, ese mueble que tantas veces había imaginado pero que no tenia forma concreta en mi imaginación, ya había tomado forma en las mejores manos que yo podía esperar. Estaba claro, Paco me volvía a hacer un regalo sin él saberlo. No solo ha hecho que mi vida se convirtiera en una consecución de ilusiones y satisfacciones gracias a la total influencia que en mí ha ejercido desde bien niño, con su magia inigualable y su fantasía inagotable haciendo que la guitarra fuese uno de los mas importantes pilares de mi vida sino que ahora, con esas imágenes mostrando su vitrina, me hacia un guiño como diciendo: “Venga niño, aquí está la vitrina... ¡al ataque¡ “ (como le decía en algún concierto a sus compañeros del sexteto). Resumiendo, al ver la vitrina de Paco decidí que esa era la vitrina que yo quería hacerme, ¿qué mejor vitrina y qué honor, orgullo e ilusión que el poder tener un mueble para guardar mis guitarras que esté basado en un diseño hecho por el hombre que más admiro? Mi deseo con esta introducción es el de aclarar que la intención con la que hago y comparto este trabajo no es el de copiarle ni pisarle malintencionadamente la creación del diseño de un mueble a otra persona, sino como muestra de admiración, respeto y sincera devoción por un hombre que con solo sus manos es capaz de acariciar una madera con cuerdas y conseguir que el mundo entero lo reconozca como lo que es: uno de los mayores genios de todos los tiempos y por otro lado, con sus manos y unas maderas también, construir una preciosa vitrina para guardar y lucir esa maravillosa cosa, cuyo amor es la causa de que todos tengamos algo en común con nuestro querido maestro Paco de Lucia: la guitarra. Sirva pues, como homenaje a él, el hecho de que ponga a vuestra disposición los planos y las explicaciones necesarias para construir un mueble-vitrina para guardar siete guitarras, totalmente basado en el diseño que él ha creado, intentando respetar en lo posible todos los detalles para que, el que lo desee, pueda tener la satisfacción de tener en su casa una vitrina para guardar sus guitarras como la del maestro. La he rediseñado para siete guitarras porque son las que yo tengo pero con los debidos ajustes en las medidas se puede hacer más pequeña o más grande, eso ya depende de cada uno. Debo decir que, como Paco, yo tampoco soy carpintero y que para realizar el diseño mi única fuente de información ha sido los escasos y poco definidos fotogramas del reportaje que todos conocéis en el que salía su mueble, así que he tenido que echar mano de horas de observación de dichos fotogramas y búsqueda en internet de materiales hasta encontrar los más parecidos o los que creo son los mismos (caso de las bisagras y pomos) y suplir lo que no se ve en las imágenes con intuición e imaginación. Para que estuviese en consonancia con el mobiliario de casa he cambiado el color y grosor de las maderas exteriores (en vez de tablón marino he usado aglomerado de melamina color gris) pero para el resto he intentado ser fiel. Espero que lo disfrutéis tanto como yo.

2

LISTA DE MATERIALES

Herramientas -Lápiz -Rotulador permanente de punta fina -Metro -Taladradora eléctrica -Broca para tornillos Allen (de las que se puede graduar la profundidad del agujero. Recuerda que tenemos dos tipos de

tornillos Allen, unos de 5 mm y otros de 7 mm). -Llave para tornillos Allen o atornillador eléctrico con punta para tornillos Allen -Martillo y punzón -Cuter -Regla de aluminio -2 sargentos para unir tableros a 90º (que sirvan para tableros de 30 mm) Maderas Piezas de aglomerado color aluminio de 30 mm de grosor. (El color es al gusto de cada uno): -2 Piezas de 1110 mm x 480 mm (para la base y el techo del mueble). Canteado: 1 canto largo y 2 cantos cortos. -2 Piezas de 1130 mm x 480 mm (para los laterales del mueble). Canteado: 1 canto largo Nota: el canteado significa que debemos pedir que nos forren el canto de las piezas de madera. Un canto largo significa que nos forrarán el canto mas largo de esa madera y dos cantos cortos significa que nos forrarán los dos cantos mas cortos. Hay varios tipos de canteado, yo he pedido que me canteasen con un tipo de canto mas grueso que el sencillo pues el acabado queda mejor aunque es mas caro. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -1 tablex de 1106 mm x 1186 mm del mismo color que las piezas anteriores, en mi caso color aluminio. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Piezas de Contrachapado de 20 mm de grosor. (Si lo deseas mas barato puede ser aglomerado sin melamina de 20 mm de grosor): -1 pieza de 775 mm x 1048 mm (sirve de base para la pieza que sujeta los mástiles de las guitarras).

-1 pieza de 17 mm x 1048 mm (para sujetar los mástiles de las guitarras. Ver croquis 3).

Herrajes y tornillería -8 Tornillos Allen de largura apropiada para tableros de 30 mm (yo he utilizado de 7 centímetros). -3 Tornillos Allen de 5 centímetros. -4 tapones adhesivos para tornillos (en mi caso color gris metálico). -5 escuadras de 2 centímetros de lado y 10 tornillos para madera que no sobrepasen los 2 cm de largo. -2 Pomos para puertas de cristal de 6/8 mm -4 Bisagras para puertas de cristal. -1 Tope magnético doble para puertas de cristal y sus 2 placas para imán correspondientes. -4 ruedas que puedan soportar 50 kg cada una. (Dos de ellas que se puedan bloquear). -24 Tornillos para madera de 4 x 30 mm. -Clavos. Varios -Coquilla TUBOLIT aislante de 15 mm de diámetro interior (yo la conseguí gris muy parecido al color del mueble). Necesitamos 110 centimetros. -Espuma de alta densidad adhesiva de 5 mm de grosor. Color gris o negro. Una pieza de 1,5 metros x 1,5 metros. -1 barra de aluminio macizo de 15 mm de diámetro por 1088 mm de largo. -2 Puertas de cristal transparente de 518 mm de ancho, 1122 mm de alto y 6 mm de grosor.

3

DONDE CONSEGUIR LOS MATERIALES

Maderas Las maderas podemos comprarlas en cualquier almacén de maderas. No tendrás problema en encontrar uno en tu ciudad, consulta en Internet. Yo las encargué en: Gilabert Fustes Rbla. Guipúzcoa 177-191 08020-Barcelona Tel. 932788686 Herrajes y tornillería Tornillos, escuadras y ruedas en cualquier ferretería. Yo lo compré en: Servicio Estación c/Aragó junto a Paseo de Gracia Barcelona Tiradores, Bisagras y tope para puertas de cristal en algún comercio de herrajes para puertas de cristal. Yo lo compré en: Suvisa c/Pamplona 81 Bisagras ref. 0020311 mod. 156 Barcelona Tiradores mod. Mistral 350 ref. TP00240 Tel 933097777 Tope doble para puertas de cristal (imán pulsador doble) ref. AC00741 con sus placas para imán ref. AC00750 (se necesitan dos placas). Coquilla TUBOLIT En comercios de material para calefacción. Yo lo compré en Servicio Estación. Espuma de alta densidad En comercios donde fabriquen Fligth Case. Yo lo compré en: Mayel Rogent 37 08026 Barcelona Tel 932460539 Barra de aluminio En almacenes de aluminio. Yo lo compré en: Hiper Aluminio S.A. Córcega 561 08025 Barcelona Tel 933474856 Puertas de cristal Por encargo en cualquier cristalería.

4

FOTOS DE LOS MATERIALES

Tornillos Allen de 7 y 5 cm. Coquilla TUBOLIT y barra de aluminio

Espuma alta densidad adhesiva de 5 mm de grosor Tope magnetico doble para las puertas de cristal y placa

Pomos Bisagras Tapones adhesivos para tornillos

5

Sargento para unir tableros a 90º Tornillos para madera de 4 x 30 mm 4 x 5 mm

Escuadra de 2 cm de lado con sus tornillos 4 x 5 mm

Ruedas 4 x 5

6

PREPARACIÓN

Cuando vayamos a encargar el corte de la madera debemos llevar la lista de piezas que deseamos y los croquís del mueble para ver posibles aclaraciones que necesite el cortador. Tambien debemos decir que nos tienen que hacer dos agujeros ciegos (que no traspasen al otro lado de la madera), uno en cada madera lateral . Estos agujeros ciegos son para colocar la barra de aluminio y deben ser hechos en la parte interior de las maderas laterales del mueble y deben ser simétricos o sea uno a un lado de una madera y el otro agujero al lado contrario de la otra madera. (Ver siguiente croquis): Los agujeros deben hacerse según las medidas que se dan en el croquis 2 y en el lado mas cercano al canteado.

Un agujero ciego en este lado de esta madera.

Un agujero ciego en este lado de esta madera.

7

CONSTRUCCIÓN

Recomendaciones Lo primero es comprobar que todas las maderas estén cortadas a la medida correcta. Que los agujeros ciegos estés en su sitio y tenga la profundidad y dimensiones correctas y que los canteados sean los correctos. Es conveniente unir con los sargentos dos trozos de madera que nos sobren y practicar haciendo unos cuantos agujeros para los tornillos Allen para coger un poco de práctica pues, aunque no es difícil, hay que hacerlos rectos para que no salgan por los laterales de las maderas. Recomiendo poner una manta en el suelo para trabajar con las maderas, de esta forma evitaremos que sufran un golpe accidental y se astillen. (Como vereis en las fotos yo no lo hice pero debería haberlo hecho). Manos a la obra Lo primero que haremos será unir la madera superior del mueble (1110 mm. x 480 mm.) con una de las maderas laterales (1130 mm. x 480 mm.) utilizando los tornillos Allen de 7 centímetros fijándonos en que cada madera lateral tiene que estar en su lado correcto (el agujero ciego debe quedar en el interior del mueble y la parte larga canteada debe quedar en la parte frontal del mueble). Ajustamos la broca de tornillos Allen para que taladre un poco mas de 7 centimetros y la ponemos en la taladradora. Con el metro y un lápiz señalamos los puntos a taladrar (a 5 cm del borde posterior y frontal y a 1,5 cm del borde lateral. Ver figura 1). Unimos las maderas con los sargentos teniendo especial cuidado en que queden perfectamente colocadas, una vez hecho esto procederemos a taladrar con la broca de tornillos allen.

Figura 1

5 centimetros

A 1,5 cm del borde

Parte canteada

8

Cada vez que hacemos un agujero le ponemos su correspondiente tornillo Allen y lo apretamos. Así procedemos con los dos agujeros que acabamos de hacer. Luego procedemos de igual manera con el otro lateral del mueble. A continuación cortamos la coquilla TUBOLIT a la medida de la barra de aluminio y metemos la barra dentro de la coquilla (fig 3). Luego introducimos la barra en los agujeros ciegos (fig 4).

Figura 3 Figura 4

9

El siguiente paso es colocar la madera de la parte inferior del mueble con sus correspondientes tornillos y ya tendremos la estructura principal terminada. A continuación sujetamos con los sargentos las piezas de contrachapado de 20 mm de grosor (fig. 8), asegurándonos de que la pieza que sirve para sujetar los mástiles de las guitarras sobresalga 2 cm por detrás y trazamos una línea con el lápiz a 3.5 cm del borde (fig. 9).

Figura 8

10

Buscamos el centro de la linea que acabamos de dibujar (52 cm) y lo señalamos (fig. 10).

Figura 9

Trazar una linea a 3 centimetros del borde.

Sobresale 2 centimetros por detrás.

Figura 10

11

Luego hacemos dos señales a 2,5 cm. de cada lado de la linea. Regulamos la broca de tornillos allen a 5 cm de largura, taladramos en las tres señales que hemos hecho y colocamos los tornillos Allen de 5 cm de longitud (fig. 11). Una vez hecho esto acoplamos la pieza resultante al interior del mueble mediante las escuadras (figura 12).

Figura 11

Figura 12

Escribir aquí a lápiz la palabra “Arriba”

Escribir la palabra “Delante” al otro lado de esta madera.

12

Ahora volveremos a desmontar estas piezas para forrarlas con la espuma de alta densidad, pero antes de desmontarlas les escribiremos con el lapiz alguna indicación. A la pieza que sujeta los mástiles le escribiremos la palabra “arriba” en la parte de arriba, y a la pieza mas grande le escribiremos la palabra “frente” a la parte que va hacia el frente (fig.12). Asi no nos liaremos en el momento de forrarlas correctamente con la espuma. Primero, limpiamos las superficies a forrar con un paño seco (fig. 13). Vamos a forrar la pieza de contrachapado de 775 mm x 1048 mm. Para ello cortaremos un trozo de espuma de alta densidad ligeramente mayor que el tamaño de la pieza a forrar y con ayuda de un paño vamos pegando la espuma (en la parte donde pone “Delante”) para que no queden bolsas de aire (fig. 14). Nota: la pieza forrada esta debajo de la espuma y no es la que se ve en la foto, esta madera que se ve sobresaliendo de la espuma es una que puse para que me sirviera de base y así no poner la pieza forrada directamente en el suelo.

Figura 13

Figura 14

13

Le damos la vuelta a la pieza forrada (fig. 15) y con un cuter recortamos lo que sobra (fig. 16). A continuación vamos a forrar la pieza de contrachapado que sirve para sujetar los mástiles. Con la ayuda de un trozo de contrachapado sobrante y el rotulador permanente de punta fina dibujamos en la parte del papel adhesivo de la espuma unas tiras de 2 cm de ancho (fig. 17).

Figura 15 Figura 16

Figura 17

14

Y con el cuter y una regla metálica cortamos las tiras apretando fuerte para que el corte quede limpio y recto y poniendo un retal de madera sobrante debajo para no rayar el suelo (fig 18). Las pegamos al borde de la pieza (fig.19) para que queden como en la figura 20 y 21.

Figura 18

Figura 19

15

Figura 20

Figura 21

Las uniónes de las diferentes tiras deben quedar disimuladas en la parte interior.

16

Ponemos la pieza con la palabra “Arriba”, bocabajo, o sea, con la palabra “Arriba” pegada al papel de la espuma de alta densidad y continuación dibujamos todo el contorno de la pieza sobre la espuma (fig. 22 y 23) y con el cuter cortamos cuidadosamente. El corte debemos hacerlo con la ayuda de una regla metálica, con la parte del papel hacia arriba y apretando fuerte para que quede un corte limpio y poniendo un retal de madera sobrante debajo para proteger la cuchilla y no rayar el suelo. Lo vuelvo a repetir porque es importante. El recorte que hemos hecho lo pegamos en la cara de la madera que pone “Arriba” (fig. 24).

Figura 22 Figura 23

Figura 24

17

Ahora ponemos la cara que no está forrada sobre la espuma y volvemos a dibujar el contorno pero está vez trazaremos una línea recta como se ve en la figura 25. Recortamos las piezas tal y como se ve en la figura 26 y las vamos pegando a la madera con especial esmero para que el acabado sea lo mas pulido posible.

Trazar el contorno y dibujar esta linea recta.

Figura 25

Figura 26

18

La pieza acabada tendrá este aspecto:

19

Procedemos a atornillar las dos piezas que hemos forrado, buscando los agujeros ahora ocultos por la espuma y traspasandolos con los tornillos Allen. La pieza resultante tendrá este aspecto:

20

La volvemos a montar en el interior del mueble mediante las escuadras. A continuación ponemos las ruedas. Colocamos el mueble boca abajo y trazamos una linea a 3 centimetros de cada borde (fig. 32 y 34). Ponemos la rueda sobre las líneas que hemos trazado y señalamos los agujeros de los tornillos (fig. 33).

Figura 32

21

Con un punzón (en mi caso lo hice con los propios tornillos) marcamos los agujeros de los tornillos (fig. 34) y con una broca de madera del 1,5 o del 2 hacemos unos agujeros rectos de menos de 3 cm.

Figura 33

Figura 34

3 centimetros

22

Atornillamos la rueda y así procedemos con las cuatro. Continuamos con la colocación del tablex trasero. Colocamos el tablex sobre la parte trasera del mueble y lo clavamos poniendo los clavos ligeramente oblicuos para que el tablex quede mas fuerte (fig 37). Recomiendo poner 9 clavos por cada lado.

Figura 37

23

Trazamos una linea en el tablex a 82 cm de la base del mueble (fig 38 y 39) para clavar el tablex a la madera que sujeta los mastiles, para que ajuste bien y no se vean huecos por dentro del mueble. 3 o 4 clavos serán suficientes.

Trazar una linea a 82 cm de la base del mueble y clavar 3 o 4 clavos.

Figura 38

Figura 39

24

Aspecto del mueble con el tablex colocado (fig 40).

Figura 40

25

Las puertas de cristal Las puertas para el mueble las encargaremos en una cristalería. Las medidas son 2 puertas de 518 milímetros de ancho, 1122 milímetros de alto y 6 milímetros de grosor. Es conveniente llevar los pomos y las bisagras para que nos hagan los agujeros correctamente. El centro de las bisagras debe quedar a 10 centimetros del borde superior e inferior del cristal (fig 41), los pomos en el centro (fig 42).

Figura 41

Figura 42

26

Una vez tengamos las puertas de cristal en casa, colocaremos las bisagras, los pomos y las placas para el tope magnético (fig 42). A continuación dibujaremos unas lineas en el interior de las maderas laterales del mueble a 2 centimetros del borde para hacer los agujeros para las bisagras (fig 43 y 44). Dibujaremos las cuatro lineas para las cuatro bisagras. La altura de los agujeros debemos señalarlos presentando las puertas en el mueble y asegurandonos de que no rocen en ningun sitio. Esta parte es delicada, necesitaremos ayuda de otra persona para que nos sujete la puerta de cristal mientras nosotros señalamos los agujeros de las bisagras. Un vez señalados los agujeros con el lapiz o rotulador permanente y con la ayuda de un punzón marcamos y posteriormente taladramos con una broca de madera del 1,5 o del 2 para dejar los agujeros listos para los tornillos y finalmente colocamos los cristales. El siguiente paso es colocar el tope doble para puertas de cristal en la madera que sirve de base al mueble, a 3 cm del borde y en la mitad de la madera para que las dos puertas queden bien cerradas, tal y como se muestra en la figura 45.

Figura 43 Figura 44

27

Por ultimo ponemos los tapones adhesivos para tornillos sobre los tornillos Allen para que el mueble este perfectamente acabado.

Figura 45

28

Y ya podemos disfrutar de nuestro mueble-vitrina para 7 guitarras!! Este es el aspecto de nuestro mueble totalmente acabado...

29

30

31

32

33