Vertido cero de aguas residuales

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Vertido Cero

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El vertido cero es un proceso de tratamiento de aguas residuales industriales, que tiene como objetivo la depuración de las aguas residuales y su reutilización. Para ello se utilizan tecnologías como los evaporadores al vacío, cistalizadores, ósmosis inversa, etc.

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Vertido Cero

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Se trata de un proceso de tratamiento de aguas residuales industriales, que va ligado a la reducción del consumo de agua, mediante su reutilización, y a evitar el vertido de aguas procedentes de procesos productivos industriales al medio ambiente.

El ahorro de agua contribuye a la rentabilidad de los procesos industriales y supone una importante contribución a la protección del medio ambiente.

Es importante destacar que el vertido cero no es posible en todos los casos. Esto puede ser debido a motivos económicos o a las características propìas del proceso productivo.

Vertido cero

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Diseño de sistemas de vertido cero

Para un diseño óptimo de un sistema de vertido cero hay que tener en cuenta la composición del efluente y el caudal.

Al ser dos factores muy variables resulta imposible diseñar un sistema único que sea aplicable en todos los casos. Existen distintos tipos de tecnologías que se pueden implantar y combinar entre ellas para obtener un vertido cero.

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La evaporación al vació es la tecnología más útil para obtener un vertido cero, ya que es el proceso más eficiente a la hora de separar sólidos y líquidos. pero esta tecnología por si sola puede ser no suficiente cuando los caudales a tratar son elevados. Por este motivo es habitual combinarla con tecnologías de membranas y de cristalización:

•Ósmosis inversa.•Electrodesionización.•Evaporación al vacío.•Cristalización.

El proceso también puede contemplar etapas de pre-tratamiento físico-químico, previas al envío del efluente a las membranas.

Combinación de tecnologías

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La ósmosis inversa es un proceso donde el agua está bajo presión para que pase a través de una membrana semipermeable, dejando las sales inorgánicas disueltas y el sílice atrás. Acostumbra a ser la primera etapa del proceso, únicamente precedida por un pre-tratamiento físico-químico, y su rechazo se envía a un evaporador al vacío para continuar con el tratamiento del efluente.

Descripción de los componentes

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La electrodesionización es un proceso de membranas en el que los electrolitos migran a través de membranas selectivas de carga en respuesta a un campo eléctrico. Durante el proceso la polaridad de los electrodos se invierte varias veces por hora y el agua dulce y las aguas residuales concentradas se intercambian dentro de la pila de membrana para eliminar suciedad y descamación.

Descripción de los componentes

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Los evaporadores al vacío producen un destilado muy limpio (95% de agua limpia después del tratamiento), lo que los convierte en imprescindibles en cualquier sistema de vertido cero. Normalmente el evaporador se utiliza para tratar los rechazos de las membranas y concentrar los residuos contenidos en el efluente hasta un estado prácticamente sólido.

Descripción de los componentes

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La cristalización acostumbra a ser la última de un sistema de vertido cero.

Un cristalizador consigue reducir a un sólido seco el rechazo de un evaporador para su posterior eliminación. Por otra parte se obtiene un agua de alta pureza, que puede ser reincorporada al proceso productivo o reutilizada para cualquier otro fin.

Descripción de los componentes

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• Eliminación del vertido.• Reducción del consumo de agua.• Ahorro en la gestión de residuos.• Valorización energética del residuo sólido.

Todos estos factores se traducen en importantes beneficios económicos para la

empresa y en beneficios medioambientales para la sociedad en general.

Beneficios

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En Condorchem Envitech somos expertos el diseño e instalación de plantas para el tratamiento de aguas y efluentes con vertido cero, o para la adecuación de un efluente a los límites de vertido.

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