valvulas de control

20
Controles de temperatura autoaccionados válvulas de dos vías

description

catalogo de válvulas de control de temperatura

Transcript of valvulas de control

  • Controles de temperaturaautoaccionados

    vlvulas de dos vas

  • 2Controles autoaccionados,la solucin ms simple y fiable paracontrolar la temperatura

    6 tipos de sensorescontrolando temperaturasdesde -15C hasta + 170C.

    Estanqueidad delvstago mediante fuelle.

    EmplazamientoAlgunos de los lugares donde probablemente son ms necesarios loscontroles de temperatura autoaccionados son:

    Areas explosivas Areas hmedas Exposicin externa Areas sucias Atmsferas cidas Lugares sin potencia accesible A bordo Bajo tierra

    PrecisinLas vlvulas de control autoaccionadas dan un control modulado establecon tolerancias internas pequeas. En almacenaje y aplicaciones decarga constante controlarn al valor predeterminado. En aplicacionesde carga variable operan dentro de una banda de temperatura estrecha.

    FiabilidadComo nuestros controladores operan a travs de la expansin de unlquido dentro de fuelles libres de friccin, tienen una larga vida libre demantenimiento con gran repetibilidad.

    Facilidad de uso'Calibrar y olvidar' es el mtodo normal de uso de las vlvulas de controlautoaccionadas. Incluso donde los ajustes de temperatura deben variarlos operadores los encuentran rpidos y fciles de manejar.

    Facilidad de instalacinLos controles de temperatura autoaccionados se instalan con una solaoperacin mecnica. La nada complicada construccin y el pequeonmero de componentes permiten su fcil comprensin por lo que suinstalacin es sencilla.

    Facilidad de ajusteNormalmente el operador o ajustador programa la temperatura requeriday ya est. En algunas instalaciones se necesitan algunos minutos parareajustar, pero siempre se trata de 'ajustar y olvidar'.

    Rango de la vlvulaPara calentamiento

    Material del cuerpo Roscado Con bridasBronce DN15 - DN80 DN65 - DN80Fundicin gris DN15 - DN50 DN15 - DN50Acero al carbono DN15 - DN50

    Para refrigeracinMaterial del cuerpo Roscado Con bridasBronce DN15 - DN80 DN65 - DN80Fundicin gris DN15 - DN50 DN15 - DN50Acero al carbono DN15 - DN50

    Vlvulas de bronce,fundicin gris y acero alcarbono para calentamientoy refrigeracin.

  • 3Principios de operacinUn cambio de temperatura en el sensor causarla expansin o contraccin del lquido de relleno.Si el lquido se expande aplicar una fuerza enel empujador el cual causar el movimiento delobturador. Si el lquido se contrae, la fuerza enel obturador se reducir y el resorte antagonistacambiar la direccin de su recorrido.Para aplicaciones de calentamiento las vlvulasestarn normalmente abiertas y cerrarn conuna elevacin de la temperatura.Para aplicaciones de refrigeracin las vlvulasestarn normalmente cerradas y abrirn con unaelevacin de la temperatura.

    Capilares de cobrerevestidos de plstico

    con longitudes de 2m, 4m,8m y 20m en stock.

    Beneficios para el usuario

    Flujo

    Movimiento causado por elcambio de temperatura del sensor

    ObturadorObturador

    Empujador EmpujadorSensor de temperatura

    Pistn cargado por resortepara ajuste de temperaturay sobrecarga

    Opciones de dial omando de seguridad.

    Calentamiento Refrigeracin

    Chequeos de seguridad baratos

    Independiente de fallos de electricidad oaire

    Fcil de ajustar Operacin intrnsecamente segura

    Virtualmente, libre de mantenimiento

    Precisin y fiabilidad -para aos de servicio sin problemas

    Baja inversin y coste de instalacin -una sola instalacin

  • Aplicaciones de calentamiento tpicas2 1

    Almacenajede agua calienteUna de las apliciones ms popularesdel control autoaccionado es el servicode agua caliente donde la vlvula decontrol (1) mantiene una temperaturadel agua caliente constante y lavlvula de control (2) da proteccincontra el exceso de temperatura*.Los beneficos de un solo suministrador,poco coste y precisin 365 das al aohacen del control de temperaturaautoaccionado un fuerte contendienteen este tipo de aplicaciones.

    *Ver la ltima pgina.

    44

    SA123SA423

    Tanques de galvanizadoDonde los productos estn expuestos a condicionesambientales adversas, derrames nocivos o dondeel operador debe reajustar la temperatura decontrol al cambiar los productos, los controlesautoaccionados dan un control suficientecomplementado con la seguridad, el uso fcily la robustez.

  • Refrigeracin deun compresor de aireLos compresores de aire requieren vlvulas decontrol modulante de temperatura las cualesempezarn en posicin cerrada permitiendo unpequeo paso de agua a la camisa del receptorde aire para poder medir la temperatura.Cuando esta temperatura aumenta, la vlvulade control abrir para permitir el paso de aguafra por la camisa receptor de aire.

    Salida de agua de refrigeracinMirilla

    Vlvula decontrolCmara

    sensora

    Eliminadorde aire

    Aplicaciones de refrigeracin tpicas

    Entrada de agua de refrigeracin

    Tanques dealimentacin de calderaUna parte esencial del acondicionamiento del tanquede alimentacin a caldera es la necesidad de sacarel oxgeno disuelto. Esta es una aplicacinbsicamente sencilla y no precisa ms que unsistema autoaccionado de poco coste, efectivo y'ajustar y olvidar'.

    55

    Purgador de drenajeFiltro

    SA121SA128

    SA122

  • 6Presin diferencial

    Como seleccionar un sistema

    Informacintpica en un pedidoSistema autoaccionado Spirax Sarco convlvula de control de temperaturacompuesto por:Vlvula de controlKA43 DN20 bridas DIN PN40,sistema de control tipo SA121 rango 2,longitud del tubo capilar 2 m,funda de acero inoxidable.

    Nota:Las presiones en las grficas de dimensionamiento

    estn en bar r

    3

    4

    6

    7

    11

    12

    14

    Seleccin del sistema decontrolEl sistema de control consiste en el sensor, tubocapilar y actuador. Las tablas de las pginas 10 y11 muestran qu sistemas de control soncompatibles con cada vlvula:En la tabla 5 de la pgina 13, seleccionar el rangode temperatura que permite el ajuste a ambos ladosdel punto de control.Escoger la configuracin del sistema de controladecuado a la aplicacin.Escoger la longituddel tubo capilar.Escoger los accesorios(Funda, soportes de montaje, etc.) en la pgina 14.

    13

    1

    5

    2

    89

    10

    Hasta este punto slo se han seleccionado el tamao de lavlvula y el tipo bsico de vlvula. Ahora es necesarioreferirse a las pginas 10 y 11 para seleccionar lo siguiente:

    P1 P2

    Seleccin de la vlvulaLa aplicacin es para calentamiento o pararefrigeracin? Una aplicacin de calentamientonecesitar una vlvula que est normalmente abiertay que cerrar con la elevacin de la temperatura. Unaaplicacin de refrigeracin necesitar una vlvula queeste normalmente cerrada y que abrir con unaelevacin de la temperatura.La vlvula se usar con vapor o con agua?Para vapor se usar la tabla de la pgina 7 paraseleccionar el tamao y para agua se usar la tablade la pgina 8.Determinar la presin de alta de la vlvula (P1) paracondiciones de funcionamiento normales.Determinar la presin de baja de la vlvula (P2) paracondiciones de funcionamiento normales.Determinar el caudal necesariode vapor o agua.Determinar el tamao y el tipo bsico de la vlvulausando las grficas de seleccin de tamao de laspginas 7 y 8. En cada una de estas pginas semuestra un ejemplo de seleccin.

    Que material del cuerpo se necesita?Las limitaciones de presin y la temperatura para cadamaterial (bronce, fundicin gris y acero al carbono) semuestran en la tabla 3. Factores econmicos puedentambin influir en la eleccin del material del cuerpo.Qu conexiones se necesitan - roscadas o con bridas?La posibilidad de eleccin se muestra en las tablas 1 y 2.Las vlvulas normalmente cerradas pueden tenerun pequeo paso que permite que un pequeoflujo llegue al sensor de manera que ste puedareaccionar a la elevacin de la temperatura. Estodepender de la aplicacin.Cul es la mxima presin diferencial a travs de lavlvula? En una aplicacin de calentamiento con unavlvula normalmente abierta una elevacin de latemperatura en el sensor causar el cierre de lavlvula. Para asegurar que la vlvula cierracompletamente el sensor debe ser capaz de vencer lafuerza generada en el obturador con la mxima presindiferencial a travs de la vlvula (P1 mx

    - P2 min). Estoes a menudo substancialmente mayor que la prdidanormal de presin a travs de la vlvula. Similarmente,con una vlvula normalmente cerrada, el resorte deretorno debe ser capaz de cerrarla contra la mximapresin diferencial. La mxima presin diferencial paracada vlvula se muestra en las tablas 1 y 2 de laspginas 10 y 11. La mxima presin diferencial de lavlvula puede ser incrementada por la incorporacinde fuelles de equilibrio, que tambin estn indicados enlas tablas 1 y 2.

  • 794 80 NS

    65 65 NS

    34 50 KA / KB / KC

    23,7 40 KA / KB

    16,48 40 KC

    16,48 32 KA / KB / KC

    9,8 25 KA / KB

    Valordel DN TypeKvs

    0,38 15 BX2 / BMF2 / BM2

    6,8 25 SB

    3,86 20 SB

    2,9 15 KA

    2,58 15 SB

    1,65 15 BX6 / BMF6 / BM6

    1,03 15 BX4 / BMF4 / BM4

    0,64 15 BX3 / BMF3 / BM3

    4,64 20 KA

    Pres

    in de

    entra

    da ba

    r rCa

    udal

    de va

    por k

    g/h

    Cada de

    presin crtica

    Presin diferencial bar

    (P1

    - P

    2 )

    Ejemplo dedimensionamiento para vaporDatos: Presin de entrada a la vlvula P1 = 6 bar r

    Presin de salida de la vlvula P2 = 4 bar rCaudal de vapor requerido = 280 kg /h

    Para dimensionar la vlvula:1 Determinar la presin diferencial a travs de la

    vlvula P1 - P2 = 6 - 4 = 2 bar2 Entrar por la seccin superior de la grfica con la presin de

    entrada (P1) a 6 bar r y dibujar una lnea horizontal hasta lainterseccin con la lnea de presin diferencial de 2 bar (P1 - P2).Desde esta interseccin dibujar una lnea vertical hacia abajo.

    3 Entrar por la seccin inferior de la grfica con el caudal de vaporde 280 kg /h y dibujar una lnea horizontal hasta la interseccin con la lneavertical producida en el paso 2. Desde esta interseccin dibujar una lneaparalela a las lneas diagonales en direccin al cuadro de seleccin de la vlvula.

    4 Desde el cuadro de seleccin de la vlvula, escoger la vlvula con el valor de Kvs ms alto.Vlvula tipo K tamao DN20.

    Calentamiento

    Dimensionamiento de una vlvulapara vapor

  • 8Ejemplo de dimensionamiento para aguaDatos: Presin de entrada a la vlvula P1

    = 14 bar rPresin de salida de la vlvula P2 = 13 bar rEl caudal requerido = 3 litros/ segundo

    Para dimensionar la vlvula:1 Determinar la presin diferencial a travs de la vlvula P1

    - P2 = 14 - 13 = 1 bar2 Entrar en la grfica superior (para aplicaciones de calentamiento) o en la grfica inferior (para

    aplicaciones de refrigeracin) con el caudal de 3 litros/segundo y dibujar una lnea horizontal hasta lainterseccin con la lnea de presin diferencial de 1 bar.Desde esta interseccin dibujar una lnea paralela a las lneas diagonales en direccin al cuadro deseleccin de las vlvulas.

    3 En el cuadro de seleccin de las vlvulas escoger la vlvula con el valor de Kv mayor. Vlvula tipo 'K'Tamao DN32.

    Valordel DN TypeKvs

    94 80 NS

    0,38 15 BX2 / BMF2 / BM2

    0,64 15 BX3 / BMF3 / BM3

    1,03 15 BX4 / BMF4 / BM4

    1,65 15 BX6 / BMF6 / BM6

    2,58 15 SB

    2,9 15 KA

    3,86 20 SB

    4,64 20 KA

    6,8 25 SB

    9,8 25 KA / KB

    16,48 40 KC

    16,48 32 KA / KB

    23,7 40 KA / KB

    34 50 KA / KB / KC

    65 65 NS

    Presin diferencial bar (x 10 = m c.a., x 100 = kPa)

    Caud

    al l/s

    Caud

    al m

    /hDimensionamiento de una vlvula

    para agua Calentamiento

  • 994 80 NSRA

    Refrigeracin

    0,59 15 BXRA / BMFRA/ BMRA

    2,58 15 SBRA

    2,9 15 KX

    3,86 20 SBRA

    4,64 20 KX

    6,8 25 SBRA

    9,8 25 KX

    16,48 32 KX / KY

    23,7 40 KX / KY

    34 50 KX / KY

    65 65 NSRA

    Presin diferencial bar (x 10 = m c.a., x 100 = kPa)

    Caud

    al l/s

    Caud

    al m

    /hDimensionamiento de una vlvula

    para aguaValordel DN TypeKvs

  • 10

    Datos para la seleccin de la vlvula

    SA12

    8

    SA12

    3

    SA12

    2

    SA12

    1

    SA42

    3

    Tabla 1 - Vlvulas normalmente abiertas para aplicaciones de calentamiento

    Para relacin entre presin y temperatura ver grficas de operacin de la pgina 16.

    Conexiones Sistemas de control

    Modelo de Tamao Roscadas Bridas Equili- Kvs Mximavlvula DN BSP NPT PN ANSI brado P (bar)

    BronceBX 2 15 0,38 17,2

    3 0,64 17,2 4 1,03 17,2 6 1,65 17,2

    SB 15 2,58 17,2 20 3,86 10,3 25 6,80 6,8

    KA51 25 9,80 4,5 32 16,48 3,0 40 23,70 2,0 50 34,00 1,5

    KB51 25 9,80 10,0 Equilibradas 32 16,48 9,0 por fuelles de 40 23,70 8,2 bronce fosforoso 50 34,00 6,9 KC51Equilibradas 40 16,48 16,0 por fuelles de 50 34,00 13,8 acero inoxidableNS vlvulas 65 25 150 65,00 10,0 de doble asiento 80 25 150 94,00 10,0

    Fundicin grisBMF 2 15 16 0,38 16,0

    3 16 0,64 16,0 4 16 1,03 16,0 6 16 1,65 16,0

    KA31 15 2,90 13,0 20 4,64 10,3 25 9,80 4,5 32 16,48 3,0 40 23,70 2.0 50 34,00 1,5

    KA33 15 16 2,09 13,0 20 16 4,64 10,3 25 16 9,08 4,5 32 16 16,48 3,0 40 16 23,70 2,0 50 16 34,00 1,5

    KB31 25 9,80 10,3 Equilibradas 32 16,48 9,0 por fuelles de 40 23,70 8,2 bronce fosforoso 50 34,00 6,9 KB33 25 16 9,80 10,3 Equilibradas 32 16 16,48 9,0 por fuelles de 40 16 23,70 8,2 bronce fosforoso 50 16 34,00 6,9 KC31Equilibradas 40 16 16,48 13,0 por fuelles de 50 16 34,00 13,0 acero inoxidable

    Type

    422

  • 11

    KB31 (roscada DN25)KB51 (roscada DN25)KB33 (bridas DN25)

    KB33 (bridas DN32 - DN50)KB43 (bridas DN32 - DN50)KC43 (bridas DN32 - DN50)

    BX (roscada DN15)BMF (bridas DN15)BM (bridas DN15)KA51 (roscada DN25)KA31 (roscada DN15 - DN25)

    KA33 (bridas DN15 - DN25)

    KA51 (roscada DN32 - DN50)KA31 (roscada DN32 - DN50)KA33 (bridas DN32 - DN50)KA43 (bridas DN15 - DN50)

    NS (roscada DN65 - DN80)NS (bridas DN65 - DN80)

    KB51 (roscada DN32 - DN50)KB31 (roscada DN32 - DN50)KC51 (roscada DN40 - DN50)KC31 (roscada DN40 - DN50)

    SB (roscada DN15 - DN25)

    SA42

    3

    Tabla 1 - Vlvulas normalmente abiertas para aplicaciones de calentamiento

    SA12

    8

    SA12

    3

    SA12

    2

    SA12

    1

    Conexiones Sistemas de control

    Modelo de Tamao Roscadas Bridas Equili- Kvs Mximavlvula DN BSP NPT PN ANSI brado P (bar)

    Acero al carbonoBMF 2 15 25 300 0,38 17,2

    3 25 300 0,64 17,2 4 25 300 1,03 17,2 6 25 300 1,65 17,2

    KA43 15 40 300 2,90 17,0 20 40 300 4,64 10,0 25 40 300 9,80 4,5 32 40 300 16,48 3,0 40 40 300 23,70 2,0 50 40 300 34,00 1,5

    KB43 25 40 300 9,80 10,0 Equilibradas 32 40 300 16,48 9,0 por fuelles de 40 40 300 23,70 8,2 bronce fosforoso 50 40 300 34,00 6,9 KC43 32 40 300 16,48 16,0 Equilibradas

    40 40 300 16,48 16,0 por fuelles de

    50 40 300 34,00 13,8 acero inoxidable

    Type

    422

  • 12

    Datos para la seleccin de la vlvulaTabla 2 - Vlvulas normalmente cerradas para aplicaciones de refrigeracin

    SA12

    8

    SA12

    3

    SA12

    2

    SA12

    1

    SA42

    3

    Para relacin entre presin y temperatura ver grficas de operacin de la pgina 16.

    Conexiones Sistemas de control

    Modelo de Tamao Roscadas Bridas Equili- Kvs Mximavlvula DN BSP NPT PN ANSI brado P (bar)

    BronceBXRA 15 0,59 10,3 SBRA 15 2,58 12,0 Orificio de 20 3,86 7,0 sangrado opcional 25 6,80 4,7 NSRA Vlvula 65 25 150 65,00 2,7 de doble asiento 80 25 150 94,00 2,0 KX51 25 9,80 3,5 Orificio de 32 16,48 2,3 sangrado opcional 40 23,70 1,7

    50 34,00 1,1 KY51Equilibradas por

    32 16,48 9,0

    fuelles de bronce 40 23,70 8,2 fosforoso. Orificio de

    50 34,00 6,9 sangrado opcional

    Fundicin grisBMFRA 15 0,59 10,3 KX31 15 2,90 12,0 Orificio de 20 4,64 7,0 sangrado opcional 25 9,80 3,5

    32 16,48 2,3 40 23,70 1,7 50 34,00 1,1

    KX33 15 16 2,90 12,0 Orificio de 20 16 4,64 7,0 sangrado opcional 25 16 9,80 3,5

    32 16 16,48 2,3 40 16 23,70 1,7 50 16 34,00 1,1

    KY31Equilibradas por 32 16,48 9,0 fuelles de broncefosforoso. Orificio 40 23,70 8,2 de sangradoopcional 50 34,00 6,9

    KY33Equilibradas por 32 16 16,48 9,0 fuelles de broncefosforoso. Orificio 40 16 23,70 8,2 de sangradoopcional 50 16 34,00 6,9

    Type

    422

  • 13

    KX51 (roscada DN25)KX31 (roscada DN15 - DN25)KX33 (bridas DN15 - DN25)

    KX51 (roscada DN32 - DN50)KX31 (roscada DN32 - DN50)KX33 (bridas DN32 - DN50)KX43 (bridas DN15 - DN50)

    NSRA (roscada DN65 - DN80)NSRA (bridas DN65 - DN80)

    KY51 (roscada DN32 - DN50)KY31 (roscada DN32 - DN50)KY33 (roscada DN32 - DN50)KY43 (bridas DN32 - DN50)

    BXRA (roscada DN15)BMFRA (bridas DN32 - DN50)BMRA (bridas DN15)

    SA12

    8

    SA12

    3

    SA12

    2

    SA12

    1

    SA42

    3

    Tabla 2 - Vlvulas normalmente cerradas para aplicaciones de refrigeracin

    Conexiones Sistemas de control

    Modelo de Tamao Roscadas Bridas Equili- Kvs Mximavlvula DN BSP NPT PN ANSI brado P (bar)

    Acero al carbonoBMRA 15 25 0,59 10,3 KX43 15 40 2,90 12,0 Orificio de 20 40 4,64 7,0 sangrado opcional 25 40 9,80 3,5

    32 40 16,48 2,3 40 40 23,70 1,7 50 40 34,00 1,1

    KY43Equilibradas por 32 40 16,48 9,0 fuelles de broncefosforoso. 40 40 23,70 8,2

    Orificio desangrado opcional 50 40 34,00 6,9

    SBRA (roscada DN15 - DN25)

    Type

    422

  • 14

    Dimensiones (aproximadas en mm)

    Modelo de PN ANSI vlvula BSP PN 25 / *150 Peso

    Tamao NPT 16 40 300 kgDN A A A A B C Rosc. Bridas

    Fundicin gris BMF 15 130 87 3,6 KA31 15 90 105 37 1,30

    20 104 105 37 1,6025 136 107 51 3,2032 144 110 51 5,1040 150 110 62 6,3050 180 110 71 7,80

    KA33 15 130 105 37 3,320 150 105 37 4,325 160 107 51 5,732 180 110 51 8,840 200 110 62 11,050 230 110 71 13,0

    KB31 25 136 138 51 3,4032 144 152 51 5,7040 150 152 62 6,9050 180 152 71 8,80

    KB33 25 160 138 51 5,932 180 152 51 9,140 200 152 62 11,250 230 152 71 13,4

    KC31 40 150 152 62 6,9050 180 187 71 9,10

    A

    BXBXRA

    B

    A

    B

    CSB

    A

    KA31KA51KB31KB51KC31KC51

    C

    B

    A

    C

    B

    NSNSRA

    (Roscadas)

    A

    BMFBM

    BMFRABMRAB

    A

    C

    B

    NSNSRA

    (Bridas)

    A

    KA33KB33KA43KB43KC43

    C

    B

    A

    C

    B

    SBRA

    A

    KX51KY51KX31KY31

    C

    B

    A

    C

    B

    KX33KX43KY33KY43

    Modelo de PN ANSI vlvula BSP PN 25 / *150 Peso

    Tamao NPT 16 40 300 kgDN A A A A B C Rosc. Bridas

    Fundicin gris BMFRA15 130 87 3,6 KX31 15 90 68 106 1,50

    20 104 68 106 1,8025 136 80 108 3,3032 144 80 112 5,3040 150 90 112 6,4050 180 100 112 7,90

    KX33 15 130 68 106 3,420 150 68 106 4,425 160 80 108 5,832 180 80 112 8,940 200 90 112 11,150 230 100 112 13,1

    KY31 32 144 80 154 6,1040 150 90 154 7,3050 180 100 154 9,00

    KY33 32 180 80 154 9,240 200 90 154 11,350 230 100 154 13,5

  • 15

    Vlvulas normalmente abiertas para aplicaciones de calentamiento Modelo de PN ANSI vlvula BSP PN 25 / *150 Peso

    Tamao NPT 16 40 300 kgDN A A A A B C Rosc. Bridas

    Bronce BX 15 95 83 0,70 SB 15 79 101 66 1,00

    20 105 101 66 1,3025 121 101 66 1,50

    KA51 25 136 107 51 3,9632 144 110 51 6,2040 150 110 62 7,5250 180 110 71 9,35

    KB51 25 136 138 51 4,1732 144 152 51 7,0040 150 152 62 8,3250 180 152 71 10,30

    KC51 40 150 152 62 8,3250 180 187 71 10,60

    NS 65 171 203 *203 150 150 8,10 17,280 194 236 *236 160 160 13,60 22,7

    Modelo de PN ANSI vlvula BSP PN 25 / *150 Peso

    Tamao NPT 16 40 300 kgDN A A A A B C Rosc. Bridas

    Acero al carbono BM 15 130 127 87 3,6 KA43 15 130 130 105 4,3

    20 150 150 105 6,325 160 162 105 8,032 180 180 110 8,740 200 202 110 9,750 230 232 110 14,6

    KB43 25 160 162 138 8,232 180 180 152 9,140 200 202 152 10,150 230 232 152 15,0

    KC43 32 180 180 152 9,140 200 202 152 10,150 230 232 187 15,3

    Modelo de PN ANSI vlvula BSP PN 25 / *150 Peso

    Tamao NPT 16 40 300 kgDN A A A A B C Rosc. Bridas

    Bronce BXRA 15 95 83 0,70 SBRA 15 79 66 95 1,00

    20 105 66 95 1,3025 121 66 95 1,50

    NSRA 65 171 203 *203 150 150 8,10 17,280 194 236 *236 160 160 13,60 22,7

    KX51 25 136 80 108 4,1032 144 80 112 6,3240 150 90 112 7,6250 180 100 112 9,50

    KY51 32 144 80 154 7,2540 150 90 154 8,5750 180 100 154 10,60

    Modelo de PN ANSI vlvula BSP PN 25 / *150 Peso

    Tamao NPT 16 40 300 kgDN A A A A B C Rosc. Bridas

    Acero al carbono BMRA 15 130 127 87 3,6 KX43 15 130 130 68 106 4,4

    20 150 150 68 106 6,425 160 162 80 108 8,132 180 180 80 112 8,840 200 202 90 112 9,850 230 232 100 112 14,7

    KY43 32 180 180 80 154 9,240 200 202 90 154 10,250 230 232 100 154 15,1

    Vlvulas normalmente cerradas para aplicaciones de refrigercin

  • 16

    Bronce Fundicin gris Acero al carbonoCondiciones de diseo del cuerpo PN25 PN16 PN25 PN40Mxima temperatura de diseo 260C 220C 300C 300CPrueba hidrulica 38 bar r 24 bar r 38 bar r 60 bar g

    Rango de operacin del bronceCuando la vlvula opera con espaciador

    Tem

    pera

    tura

    C

    Presin bar r

    Tem

    pera

    tura

    C

    Presin bar r

    El producto no puede usarse en esta zona

    Nota: Temperatura mxima de KB51 y KY51: 232C

    El producto no puede usarse en esta zona

    Nota: Temperatura mxima de KB43 y KY43: 232C

    Rango de operacin del acero al carbonoCuando la vlvula opera con espaciador(Solo KA43 y KC43)

    Rango de operacin de la fundicin gris

    Tem

    pera

    tura

    C

    Presin bar r

    El producto no puede usarse en esta zona

    Condiciones lmite

    Curva de saturacin del vapor

    Curva de saturacin del vapor

    Curva de saturacin del vapor

  • 17

    Seleccin del sistema de controlEl sistema de control est disponible en cuatro configuraciones mostradas a continuacin.

    Cada tipo est disponible con mando de ajuste de temperatura tipo dial o tipo pomo, excepto Tipo 422.Dimensiones aproximadas en mm.

    ActuadorSA121, SA128

    271Mando deajuste

    185310 (SA121)178 (SA128)

    Sensor

    Capilar

    25Actuador

    SA122

    415

    Mando deajuste

    240

    SensorCapilar

    17

    ActuadorSA123, SA423

    271

    Mando deajuste

    248

    Sensor

    Capilar25

    270

    Capilar

    ActuadorType 422

    395

    Dial de ajuste

    326

    Sensor

    Capilar25

    Especificaciones

    *Longitudes hasta 9,6 m disponibles bajo pedido

    Peso Tubo capilarTipo Rango Temperatura Temperatura mxima del sensor Material kg estndar (m)1 -15 a 50C 55C por encima del valor fijadoSA121 2 40 a 105 hasta un mximo valor de 190C Bronce 2,0 2; 4; 8 y 203 95 a 160C1 -20 a 120CSA122 2 40 a 170C 55C por encima del valor fijado Bronce 1,8 2; 4; 8, y 201 -15 a 50C

    SA123 2 40 a 105C 55C por encima del valor fijado Bronce 2,5 2; 4; 8, y 203 95 a 160C

    SA128 1 -20 a 110C 55C por encima del valor fijado Bronce 1,8 2; 4; 8, y 202 40 a 170C hasta un mximo valor de 190CC 25 a 60C

    422 D 50 a 85C 55C por encima del valor fijado Acero 1,4 2,4 4,8 *E 70 a 105C inoxidable

    1 -15 a 50C Sensor deSA423 2 40 a 105C 55C por encima del valor fijado acero inox., el 2,5 2; 4; 8, y 20

    3 95 a 160C resto de bronce

  • 18

    1"

    1"

    "

    "

    Accesorios para el sistema de control

    * Hay disponibles fundas con longitudes especiales de 0,5 m hasta 1 m.

    Actuadormanual

    Actuadormanual

    EspaciadorAdaptador

    para dosactuadores

    A

    Adaptador dobleCuando se acopla a una vlvula que permite operar

    con dos actuadores.Material Latn

    Dimensiones A 108 mmB 60 mmPeso 0,72 kg B

    Adaptadorpara dosactuadores

    Opciones de montaje Tipo de sistema de controlSA121 SA122 SA123 SA128 Type 422 SA423

    Funda estndarlonitud de inmersin (mm) 315 258 258 180 326 258Tamao (BSP of NPT) 1" " 1" 1" 1" 1"Soporte de montaje en pared

    Kit de unin para el sensorde inmersin sin funda

    Funda de acero Funda ms large opcional * Funda de acero inoxidable Funda ms large opcional * Funda de cobre Funda ms large opcional * Funda de latn Funda ms large opcional *

    Funda de vidrio consoporte y tapn de goma

    Kit de fijacin del conducto

  • 19

    La inmersin en condiciones de fluido estable da unarespuesta rpida y un control estable. Recordar quelos sistemas de calentamiento con vlvulasmezcladoras secundarias necesitan un by-pass paraevitar situaciones sin fluido alrededor del sensor quecontrola en medio primario.Los sensores deben estar completamente inmersos,con cuidado de no alargar el tetn del tubo, ms de25 mm a partir de la pared del tubo.Donde sea posible, fijar los sensores dentro del tubode trabajo horizontalmente de manera que el aire nose quede dentro del tetn (ver debajo).

    Reglas sencillas pararecordar cuando se instalan los sistemas

    de control autoaccionados

    Cuando los sensores estn inmersos en fluidos serecomienda la funda para permitir la extraccin delsensor termosttico sin necesidad de drenar elsistema. Las fundas estn disponibles en aceroinoxidable, acero dctil, bronce, latn y paraaplicaciones muy corrosivas, vidrio.

    Cuando se usan fundas, siempre se llenarn con pastaconductora del calor. Donde las fundas se instalenverticalmente se puede usar aceite ligero.

    EspaciadorCada vlvula tiene sus propias condiciones lmite, perocuando se acoplan a un sistema de control, estarngobernadas por un actuador de latn limitado a 232C.Instalando el espaciador entre la vlvula y el sistemade control, el sistema podr operar a una temperaturamxima de 350C.Nota: La temperatura mxima lmite para cadavlvula debera verificarse en este caso que est pordebajo de 350C.

    Materiales Caja Latn BS 2871 part 2 CZ162(1972)Fuelle Acero inoxidable AISI 316Dimensiones A 145 mm

    Condiciones lmite Presin mxima 25 bar rTemperatura mxima 350C

    Actuador manualCuando se acopla a la vlvula, permite que sta sea

    operada manualmente.

    Materiales Latn con mando de ajuste de plsticoDimensiones A 125aproximadas en mm B 54Peso 0,2 kg

    A

    A

    B

    Mximo 25 mm

    Velocidad mnima 0,5 m / seg

    Direccin del fluido

    Direccin del fluido

    Velocidad mnima0,5 m / seg

    Mximo 25 mm

    Funda llenade aceite

  • Algunos productos mostrados pueden no estar disponibles en ciertos mercados.

    SB-F11-07 ESP Issue 4

    Sistema de proteccinEl sistema de proteccin autoaccionado con-

    tra sobrecalentamientos

    Dnde instalarlo? Prevencin de una elevacin de la temperatura en un servicio de agua caliente de acuerdo con las

    regulaciones de seguridad e higiene. Prevencin de exceso de temperatura en calentadores. Utilizable en general en sistemas donde no se admita un exceso de temperatura.

    Vlvula deaislamiento

    HL10

    Control tipo 130

    Aparato sensor

    Control tipo 130El sistema de control tipo 130 es el aparato sensor ylas caractersticas son: Operacin autoaccionada. Temperatura de 60C ajustada en fbrica pero

    puede ser ajustado entre 0C y 100C. Protege de los fallos aunque el capilar est daado. Capilar estndar de 2 m de longitud.

    Mximo 10 m en mltiplos de 2 m.

    HL10El HL10 cierra de golpe la vlvula de aislamiento si seexcede la temperatura preseleccionada.Caractersticas del HL10. Ajuste manual. Indicador visual rojo. Un micro interruptor permite una indicacin

    audio /visual remota.

    Por qu colocar un sistema de proteccin?Incluso los mejores controles de temperatura pueden fallar, a menudo debidoa fallos ajenos.Cualquiera que sea la causa, el efecto de un fallo puede ser serio y podraconducir a accidentes incluso mortales.El sistema de seguridad de Spirax Sarco corta automticamente la entradade calor en caso de un exceso de temperatura. Protege a la gente de quemaduras. Protege la planta.Muestra fallos en el sistema control.

    El sistema de control tipo 130 comprueba continuamente la temperatura controlada. Si se excede latemperatura la expansin del liquido en el sistema ibera una bola cogida en el HL10 y un resorte a presincierra la vlvula de aislamiento. El reajuste manual muestra los fallos del sistema y pide atencin al problema. Se dispone de fundas para el sensor en acero, cobre y acero inoxidable. Las vlvulas estn disponibles en bronce, hierro fundido y acero fundido en tamaos de DN15 a 50.

    Como trabaja

    Traduccin: S. Aguirre de Crcer

    BARCELONA MADRID08980 Sant Feliu de Llobregat 28034 Madrid

    Sant Josep, 130 Polgono El Pla Ronda Caballero de la Mancha, 67Tel. 93 685 79 29 Fax 93 685 70 11 Tel. 91 736 4780 Fax 91 736 4788e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]

    Internet: www.spiraxsarco.com/es Copyright 2003 Spirax Sarco is a registered trademark of Spirax-Sarco Limited