VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO WAFER DUAL...

VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO WAFER DUAL PLATE

CATÁLOGO

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ÍNDICE

CONTROL DE DISEÑO WALWORTH.....................................................................................................

SISTEMA DE CALIDAD WALWORTH.....................................................................................................

EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................

VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATE...........................................................................................

VÁLVULA TIPO WAFER LUG DUAL PLATE..................................................................................

MATERIALES MÁS COMUNES DEL CUERPO......................................................................................

INTERIORES MÁS COMUNES................................................................................................................

COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES MÁS COMUNES.....................................................

TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE ASIENTOS SUAVES..................................................................

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO...........................................................................................................

VÁLVULAS TIPO WAFER DUAL PLATE CLASE 150...................................................................




VÁLVULAS TIPO WAFER DUAL PLATE CLASE 1500.................................................................

VÁLVULAS TIPO WAFER DUAL PLATECLASE 2500.................................................................

INFORMACIÓN TÉCNICA.......................................................................................................................

RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA.................................................................................................

CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA......................................................................................

GRÁFICA DE CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA...............................................................

BASES DE DISEÑO................................................................................................................................

CÓMO ORDENAR...................................................................................................................................

TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALES..........................................................................................

Introducción

Válvulas Tipo Wafer DUAL PLATE

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WALWORTHWALWORTH es una compañía fabricante de válvulas industriales considerada entre las más importantes de todo el mundo. Desde su fundación en el siglo XIX por James WALWORTH, ha enfocado sus esfuerzos en innovar y producir diferentes líneas de productos para el control de fluidos.

La experiencia acumulada en este largo y exitoso trayecto en combinación con un espíritu de constante innovación, permite brindar soluciones satisfactorias a una amplia gama de industrias y usuarios finales, cumpliendo y superando los estándares de calidad más estrictos. Entre estas industrias se encuentran la petroquímica, gasera, petrolera, generadoras de energía eléctrica y transformadoras de pulpa y papel; de igual forma compañías relacionadas con tecnologías geotérmica y criogénica, entre otras.

En su trayectoria, ha producido más de 40,000 diferentes

productos, colocándose como una corporación globalizada atendiendo a diferentes mercados con la experiencia de más de 500 empleados.

WALWORTH cuenta con instalaciones para la fabricación de las

líneas de válvulas en un flujo de operaciones completo: Almacenes de materia prima, diferentes tipos de maquinado, procesos de soldadura como SMAW, GMAW, SAW, PAW, ensamble, pruebas para baja y alta presión para servicio a alta temperatura o criogénicas, proceso de pintura, embalaje y embarque.

Toda esta infraestructura permite satisfacer el mercado de Norteamérica, Centroamérica, Sudamérica, Europa y África; adicionalmente, con nuestros distribuidores masters llegamos a países tan lejanos como Indonesia, Singapur o Australia, así como al medio y lejano oriente.

VALORES WALWORTHMISIÓNWALWORTH es un fabricante de válvulas y componentes de clase mundial para la Industria del control de fluidos ofreciendo un servicio excepcional, precios competitivos y una consistente puntualidad en los tiempos de entrega.

VISIÓNPara ser un líder mundial y referente en la manufactura de válvulas, WALWORTH:• Define los estándares de calidad en la industria del

control de fluidos.• Excede las expectativas de los clientes sobre el

servicio.• Forja relaciones duraderas con clientes, miembros del

equipo WALWORTH y la comunidad.• Emplea, desarrolla y retiene a miembros del equipo

que se caracterizan por su experiencia y dedicación.

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Los productos WALWORTH son fabricados de acuerdo a un estricto seguimiento de las normas más importantes a nivel mundial como API, ANSI, ASME, ASTM, MSS, NACE, AWWA, BSI, CSA, entre otros. Nuestro equipo de Ingeniería siempre está estudiando las nuevas actualizaciones de éstas normas para incorporar cualquier cambio que afecte al diseño, regulaciones o desempeño de nuestros productos, siendo siempre líderes en los nuevos desarrollos obtenidos.

El departamento de ingeniería utiliza la más avanzada tecnología y equipo, como el uso de elementos finitos y programas de diseño para asegurar el adecuado ensamble y desempeño de los productos desde su concepción, cálculo y generación de dibujos de detalle para la fabricación, colocando a WALWORTH como el líder en el desarrollo de productos de acuerdo con las necesidades de éstos días en el mercado de válvulas.

CONTROL DE DISEÑO WALWORTH

Con el paso del tiempo, WALWORTH desarrolló su Sistema de Administración de Calidad, el cual no se usa como un sistema separado de información, sino como el principal Sistema Administrativo enfocado a la Calidad. En este sentido, WALWORTH es una Compañía certificada ISO-9001 y mantiene las certificaciones más importantes a nivel mundial.

El sistema requiere de un riguroso Control de Calidad y selección de materia prima proveniente de proveedores aprobados, así como el control de los procesos de manufactura. Con el número de serie, WALWORTH es capaz de monitorear el producto en su proceso de fabricación y proporciona información de rastreabilidad de los materiales empleados en cada válvula. A continuación se muestran algunas de las principales certificaciones:

SISTEMA DE CALIDAD WALWORTH

Certificado API-6D No. 6D-0097Emitido por el American Petroleum Institute que aplica a válvulas de Compuerta, Macho, Bola y Retención fabricadas de acuerdo a las especificaciones de API-6D.

Certificado API-6A No. 6A-0234Emitido por el American Petroleum Institute que aplica a válvulas PSI 1 a 4.

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Certificado de acuerdo a PED 97/23/EC módulo H Para estampar productos CE.

Certificado ISO-9001 No. 038Emitido por el American Petroleum Institute desde abril de 1999.

Certificado API-594 Emitido por el Instituto Americano del Petróleo para válvulas de retención tipo A y B fabricadas de acuerdo a la especificación API-594.

Certificado API-600 Emitido por el Instituto Americano del Petróleo para válvulas de compuerta en acero de bonete bridado fundido, fabricadas de acuerdo a la especificación API-600.

Certificado API-602 Emitido por el Instituto Americano del Petróleo para válvulas de compuerta en acero compacto de bonete bridado fundido, fabricadas de acuerdo a la especificación API-602.

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Certificado NMX-CC-9001 (Norma Mexicana ISO-9001) No. 0552/2007 Emitido por PEMEX de acuerdo a la ISO-9001 de Aseguramiento de Calidad.

Constancia de calificación de proveedor No. 279/13 Emitido por el Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales (LAPEM) de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).

Certificado de Emisiones Fugitivas de 500 ciclos para válvulas de compuerta de 3” clase 300# Emitido por Yarmouth Research and Technology, que califican toda la gama de productos de Acero Fundido.



CERTIFICACIONES DE PRODUCTOS WALWORTH

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Certificado de Emisiones Fugitivas Bajas No. 20985-3, 8 y 16 de acuerdo a la ISO-15848-1 “Válvulas Industriales”Medición, Prueba y Calificación en los procedimientos para emisiones fugitivas. “Parte 1: Clasificación y Calificación de procedimientos para prueba de válvulas”.

Certificado de pruebas de fuego No. 01-1/05De acuerdo a API-6FA y API para válvulas de Bola de acuerdo a API-6D.

Certificado TÜV Rheinland TRASA 700-13-0019Válvulas esféricas con montaje Trunnion API-6D esfera guiada y cuerpo abulonado de acero al carbono (A105 - WCB) función Doble Bloqueo y Purga.

Certificado de aprobación Ta Luft (emisiones fugitivas)ISO-5211 en la brida superior, y dispositivo antiestático.

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EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD Para asegurar que los productos Walworth cumplen con las normas internacionales, contamos con equipo profesional de monitoreo de calidad, algunos de los cuales se describen a continuación:

Equipo para Examinación Radiográfica.- WALWORTH cuenta en sus instalaciones con su propia fuente de Iridio Ir-92, para pruebas de radiografía a las fundiciones desde 0.100” hasta 2 1/2” de espesor de pared, verificando la sanidad de las materias primas.

Identificación Positiva de Materiales (PMI).- Se cuenta con equipos de nueva generación para la identificación positiva de materiales. Estos sirven para obtener análisis químicos cualitativos desde la etapa de inspección recibo y/o sobre componentes que serán ensamblados para comprobar que se están utilizando los materiales correctos para el servicio específico de las válvulas de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Prueba de Partículas Magnéticas.- WALWORTH cuenta con el equipo para pruebas por partículas magnéticas aplicada a materiales ferrosos susceptibles a magnetismo. Esta prueba se realiza por muestreo o cuando el cliente solicita la certificación de partículas magnéticas.

Circuito de Pruebas.- Se cuenta con un laboratorio completo para la validación de diseño, simulando las condiciones de operación más severas. La duración de una prueba es de 4 a 6 meses, tiempo en el cual se realizan de 3,000 a 5,000 ciclos (apertura y cierre).

Prueba de Transientes de Presión.- Esta prueba expone a las válvulas macho a presiones transientes positivas y negativas, para verificar que el tapón de la válvula en un diseño balanceado, no quede atorado en el cuerpo.

Prueba de Líquidos Penetrantes.- WALWORTH cuenta con los materiales y el personal para realizar esta prueba, mediante las técnicas de líquidos penetrantes removibles con agua o con solventes. El personal está certificado de acuerdo con la American Society for Non Destructive Testing (ASNT).

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Prueba de Fuego.- Se cuenta con instalaciones apropiadas para ejecutar la prueba de fuego de acuerdo a los requerimientos de API. Esta prueba expone la válvula a fuego de 1,400 a 1,800ºF (761 a 980ºC) para verificar la hermeticidad y sello adecuado de la válvula, después de cierto tiempo de exposición.

Equipo de Medición de Espesor de Pared.- Usando las técnicas de ultrasonido, se puede medir el espesor de pared de los diferentes materiales metálicos incluyendo ferrosos y acero inoxidable.

Equipo de Prueba de Tensión.- Para asegurar las propiedades mecánicas de los materiales empleados en la fabricación. WALWORTH realiza pruebas por muestreo de probetas de las materias primas provenientes de nuestros proveedores, aún cuando se reciban certificaciones de calidad de las mismas.

Equipo de Dureza.- Tanto para pruebas en laboratorio como pruebas en planta, WALWORTH cuenta con equipos de prueba Rockwell B, C, Brinell y Vickers para verificar el cumplimiento de los requerimientos de dureza que exigen las normas.

Laboratorio de Metrología.- WALWORTH desarrolló un sistema de verificación y calibración de todo el equipo utilizado en nuestras instalaciones, para asegurar la rastreabilidad de las mediciones contra patrones internacionalmente reconocidos. De esta manera, se mantiene un control en las mediciones realizadas durante la fabricación, asegurando que se cumple con las normas internacionales más importantes.

Equipo de Pruebas de Bajas Emisiones Fugitivas.- Se aplica cuando un cliente requiere un certificado de bajas emisiones fugitivas. El laboratorio tiene su propio equipo LFE capaz de medir menos de 20 ppm en condiciones estáticas o dinámicas a temperatura ambiente o bajo condiciones de operación de ciclos térmicos.

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VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATE(HIERRO Y ACERO FUNDIDO)

Ventajas de diseñoLa válvula de retención DUAL PLATE es una válvula para uso general que desarrolla el trabajo de casi cualquier válvula de retención convencional. Sin embargo, al ser de menor tamaño, es más ligera y por lo mismo menos costosa en sí y en su instalación y man-tenimiento; además, es una válvula de retención silenciosa que no golpea al cerrar, por su novedoso diseño.

El diseño de las dos placas y el asiento plano de la válvula DUAL PLATE ofrece muchas más ventajas. El asiento plano elimina cualquier posibilidad de que la placa se encaje en el asiento, lo cual ocurre con frecuencia en otras válvulas de retención. Las dos placas suspendidas en un perno vertical, permite reducir el peso de ellas y también elimina el desgaste excesivo de las orejas de la placa. Este desgaste puede provocar la caída de la placa en relación a la superficie del asiento quedando abierta, con la subsecuente falla de la válvula.

Una importante característica de la válvula DUAL PLATE, es que no depende de la presión ni del flujo para centrar las placas en relación a la superficie selladora, para que se efectúe el sellado. Los diseños convencionales de una sola placa, no obstante que cuenten con guías de centrado, requieren de una contrapresión y un flujo contrario para centrar el plato con respecto al asiento y así poder efectuar el ajuste sin fugas. Esta característica se torna extremadamente arriesgada en los casos de flujo reducido y el manejo de gases a baja presión.

Tamaño Presión por clase según ASME/ANSI B16.34 Extremos

2" a 60” 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 RF, RTJ, P

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VÁLVULA TIPO WAFER LUG DUAL PLATEVentajas de diseñoLa válvula de retención tipo LUG DUAL PLATE, al igual que las Wafer, da una máxima resistencia con el mínimo tiempo de apertura gracias a la ayuda de los resortes.

El perno tope evita el exceso de viaje de los discos.

Este diseño también es hermético, es decir, que se eliminaron los barrenos en el cuerpo, ya que ahora los pernos van sobre un soporte, el cual va fijo al cuerpo, reduciendo así las posibilidades de fuga.

La válvula de retención tipo LUG DUAL PLATE cubre el perno en toda la longitud del cuerpo.

Las válvulas tipo LUG son suministradas en venera para mantener el mínimo peso posible, lo que las hace de bajo costo.

Las válvulas tipo LUG son suministradas con barrenos pasados de acuerdo a API-594.

Nota: 1. Para mayor información contactar a la planta.

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No. interiores Descripción de componentes de los interiores y materiales

W1 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF8, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. 410, Perno Tope A276 Gr. 410

W2 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF8, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F304, Perno Tope A276 Gr. F304

W3 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF8M, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F316, Perno Tope A276 Gr. F316

W4 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF3, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F304L, Perno Tope A276 Gr. F304L

W5 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF3M, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F316L, Perno Tope A276 Gr. F316L

W6 Discos de Ac. Inox. Duplex A995 Gr. CD3MN, Perno de Ac. Inox. Duplex A182 Gr. F51, Perno Tope A182 Gr. F51

INTERIORES MÁS COMUNES

MATERIALES MÁS COMUNES DEL CUERPONorma del material Designación común Especificación de forja Especificación de barra Servicios recomendados (1)

ASTM A216 Grado WCB Acero al Carbón A105 A105 Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o gas a temperaturas entre -20°F (-30°F ) y +800°F (+425°C)

ASTM A216 Grado WCC Acero al Carbón A105N A105N Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o gas a temperaturas entre -20°F (-30°F ) y +800°F (+425°C)

ASTM A217 Grado WC6 Acero de baja aleación de 1 1/4% Cr; 1/2% Mo A182 F11 A182 F11 Clase 2

Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o gas a temperaturas entre -20°F (-30°C) y + 1100°F

(+593°C).

ASTM A217 Grado WC9 Acero de baja aleación de 2 1/4 % Cr A182 F22 A182 F11 Clase 3

Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o gas a temperaturas entre -20°F (-30°C) y + 1100°F

(+593°C).

ASTM A352 Grado LCB Acero al Carbón para baja temperatura A350 LF1 A350 LF1 Servicio a baja temperatura bajo -50 °F (-46°C). No

para uso arriba de + 650°F(+340°C).

ASTM A352 Grado LCC Acero al Carbón para baja temperatura A350 LF2 A350 LF2 Servicio a baja temperatura bajo -50 °F (-46°C). No

para uso arriba de + 650°F(+340°C).

ASTM A351 Grado CF8 Acero Inoxidable 18% Cr; 8% Ni; 0.08 % C ASTM A182 F304 ASTM A479 304

Servicios corrosivos o servicios no corrosivos pero a alta temperatura entre -450°F (- 268°C) y + 1200°F (+649°C). Arriba de + 800°F ( + 425°C) especificar

contenido de carbón minimo 0.04%.

ASTM A351 Grado CF8MAcero Inoxidable 18%

Cr; 12% Ni; 2 % Mo; 0.08 % C

ASTM A182 F316 ASTM A479 316

Servicios corrosivos o servicios no corrosivos a alta o baja temperatura entre -450°F (-268°C) y + 1200°F

(+ 649°C). Arriba de +800°F (+ 425°C) especificar contenido de carbón mínimo 0.04 %.

ASTM A351 Grado CF3Acero Inoxidable bajo

carbono 18% Cr; 8% Ni; 0.03 % C

ASTM A182 304L ASTM A479 304L Agua salobre, soluciones fosfatadas, agua presurizada @ 570 °F (299 °C), agua de mar, vapor.

ASTM A351 Grado CF3MAcero Inoxidable bajo

carbono 18% Cr; 12% Ni; 2 % Mo; 0.03 % C

ASTM A182 F316L ASTM A479 316L Ácido acético, carbonato de calcio, lactato de calcio, agua potable, agua de mar, vapor, sulfitos.

ASTM A351 Grado CF8C Acero inoxidable 18% Cr; 10% Ni; Cb; 0.08 % C ASTM A182 F347 ASTM A479 347

Primariamente para servicio a alta temperatura en aplicaciones no corrosivas entre -450°F (-268°C) y + 1200°F (+ 649°C). Arriba de +1000°F (+540°C) especificar contenido de carbón mínimo 0.04 %.

Servicio de hidrógeno.

ASTM A351 Grado CN7M

Super acero inoxidable 19% Cr; 28% Ni; Cu-Mo;

0.07 % CASTM B462 N08020 ASTM B473 N08020

Ácido acético caliente, salmuera, soluciones cáusticas (concentradas, calientes), ácido hidroclorhídrico diluido, ácido hidrofluorhídrico diluido, y ácido hidrofluosilisico

diluido, ácido nítrico (concentrado, caliente), ácido nitrico-hidrofluorhídrico, sulfatos y sulfitos, ácido

sulfúrico en todas sus concentraciones a 150 °F (65.6 °C), ácido sulfuroso, ácido fosfórico.

(*) Para otros materiales, por favor contactar a la planta.

(*) Para otros materiales de interiores, por favor contactar a la planta.

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COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES MÁS COMUNES

TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE ASIENTOS SUAVES

Composición química y propiedades mecánicas

Elementos y Propiedades

Acero al carbón Acero bajo carbono Aceros baja aleación Aceros inoxidables

ASTM A216 ASTM A352 ASTMA217 ASTMA351

WCB WCC LCB LCC WC6 WC9 CF8 CF8M CF8C

Carbono (C) 0.30 0.25 0.30 0.25 0.05-0.20 0.05-0.18 0.08 0.08 0.08

Manganeso (Mn) 1 1.2 1 1.2 0.50-0.80 0.40-0.70 1.5 1.5 1.5

Fósforo (P) 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04

Azufre (S) 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04

Silicio (Si) 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 2 1.5 2

Níquel (Ni) 0.5 0.5 0.5 0.5 - - 8.00-11.0 9.00-12.0 9.00-12.0

Cromo (Cr) 0.5 0.5 0.5 0.5 1.00-1.50 2.00-2.75 18.00-21.0 18.00-21.0 18.00-21.0

Molibdeno (Mo) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.45-0.65 0.90-1.20 0.5 2.00-3.00 0.5

Cobre (Cu) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 - - -

Columbio (Cb) - - - - - - - - (2)

Vanadio (V) 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - -

Tensión PSI (mínimo) 70,000-95,000 70,000 65,000 70000-

95,000 70,000 70,000 70,000 70,000 70,000

Cedencia PSI (mínimo) 36,000 40,000 35,000 40,000 40,000 40,000 30,000 30,000 30,000

Alargamiento en 2"% (mínimo) 22 22 24 22 20 20 35 30 30

Reducción de área "% (mínimo) 35 35 35 35 35 35 - - -

Dureza (HB) (máximo) 185 185 190 200 200 200 - - -

Notas: 1. El porcentaje (%) mostrado sobre los elementos es el máximo excepto donde los rangos están indicados. 2. Pare el acero inoxidable CF8C se deberá tener un contenido de Columbio de no menos de 8 veces el contenido de carbono, pero sin exceder de 1%.

Asiento del cuerpo Temperatura de Operación

Buna - N -60 a 250 ºF (-40 a 120º C)

Vitón -20 a 400 ºF (-29 a 204º C)

EPDM 0 a 300 ºF (-18 a 149º C)

Neopreno 0 a 212 ºF (-18 a 100º C)

Metal-Metal De acuerdo a ANSI B16,34

(*) Se puede surtir otro tipo de sellos a solicitud del cliente.

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VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATECaracterísticas de Diseño• Diseño de acuerdo con API 594• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47• Inspección y pruebas según API 598• Servicio NACE MR-0175• Disponibilidad de Diseño LUG• Disponibilidad de Brida Doble a partir de 12”• Resorte Simple para medidas de 2” a 6”• Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

1 Cuerpo. Es de menos de 10% del peso de una válvula convencional de retención bridada.

2 Asientos. Disponibilidad de asientos suaves y Metal-Metal.3 Los discos en conjunto con los resortes, ofrecen un cierre

hermético dando un mayor rendimiento.4 Los resortes dan una mejor respuesta al cierre.5 La flecha mantiene los discos en su posición, evitando las vibraciones.6 La flecha y perno tope van montados en un soporte y no a través

de barrenos en el cuerpo, dándole hermeticidad a la válvula.

Discos Cuerpo

Asientos

Flecha

3 1

2

5

Resortes4

Perno tope6

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VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATECLASE 150Características de Diseño• Diseño de acuerdo con API 594• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47• Inspección y pruebas según API 598

• Servicio NACE MR-0175• Tuerca de izaje para medidas de 8” en adelante• Resorte Simple para medidas de 2” a 6”• Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8

4 Resorte Inconel X-750

5 Flecha A276 Gr. 410

6 Perno tope A276 Gr. 410

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel

10 Tuerca de izaje Comercial Steel11 Buje A276 Gr. 410

No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8


4A Resorte Inconel X-750





9 Tornillería Comercial Steel10 Tuerca de izaje Comercial Steel11 Buje A276 Gr. 410

Lista de materiales (Resorte simple)

Lista de materiales (Resorte doble)

Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo y medio.


1

1

10

10

2

2

4

4A

4

11

11

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

3

3

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L

Pesos y Dimensiones

VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATE CLASE 150

D1D

D2D3

d

L1

Presión /Estándar de

brida

Tamañonominal Dimensión

Peso (Kg)

Brida

NPS CN L D1 D2 D D3 No. de pernos

Diámetro de perno (d) Longitud de perno (L1)pulg. mm RF RJ

Clase 150 PN2,0/ASME B16.5

2 50 60 103 56 51 2 120.5 4 5/8 M16 140 1552 1/2 65 67 122 73 65 3 139.5 4 5/8 M16 150 165

3 80 73 135 88 80 4 152.5 4 5/8 M16 160 1754 100 73 173 108 102 6 190.5 8 5/8 M16 170 1855 125 86 195 132 127 8 216 8 3/4 M20 190 2056 150 98 220 160 152 13 241.5 8 3/4 M20 205 2208 200 127 277 210 203 25 298.5 8 3/4 M20 240 255

10 250 146 337 266 254 39 362 12 7/8 M24 270 28512 300 181 407 310 305 54 432 12 7/8 M24 310 32514 350 184 448 355 350 80 476 12 1 M27 325 34016 400 191 512 405 400 117 540 16 1 M27 340 35518 450 203 547 455 450 138 578 16 1 1/8 M30 365 38020 500 219 604 505 500 163 635 20 1 1/8 M30 385 40024 600 222 715 605 600 331 749.5 20 1 1/4 M33 405 420

Clase 150 PN2,0/ASME B16.47A o

MSS SP-44

26 650 222 770 650 633 380 806.5 24 1 1/4 M33 450 -28 700 305 827 700 700 400 863.5 28 1 1/4 M33 535 -30 750 305 878 750 746 440 914.5 28 1 1/4 M33 545 -32 800 305 935 800 796 580 978 28 1 1/2 M39x3 570 -36 900 368 1045 894 874 660 1086 32 1 1/2 M39x3 650 -40 1000 432 1167 985 976 890 1200 36 1 1/2 M39x3 710 -42 1050 432 1213 1055 1050 980 1257.5 36 1 1/2 M39x3 730 -44 1100 432 1274 1070 1070 1150 1314.5 40 1 1/2 M39x3 730 -48 1200 524 1397 1205 1166 1450 1422.5 44 1 1/2 M39x3 840 -54 1350 591 1545 1315 1312 2300 1594 44 1 3/4 M45x3 950 -56 1400 591 1602 1370 1360 2800 1651 48 1 3/4 M45x3 955 -60 1500 660 1701 1470 1458 3220 1759 52 1 3/4 M45x3 1040 -

18 www.walworth.com

VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATE CLASE 300Características de Diseño• Diseño de acuerdo con API 594• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47• Inspección y pruebas según API 598


No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8






9 Tornillería Comercial Steel10 Buje A276 Gr. 410

No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8












1

1

10

2

2

4

4A

4

10

11

56

789

3

3

56

789

19www.walworth.com

L


D1D

D2D3

d

L1

Pesos y Dimensiones

Presión /Estándar de

brida

Tamañonominal Dimensión

Peso (Kg)

Brida




2 50 60 110 58 51 3 127 8 5/8 M16 155 1752 1/2 65 67 128 73 65 4 149 8 3/4 M20 175 195

3 80 73 147 88 80 6 168.5 8 3/4 M20 190 2104 100 73 179 108 102 8 200 8 3/4 M20 195 2155 125 86 214 132 127 15 235 8 3/4 M20 215 2356 150 98 249 160 152 18 270 12 3/4 M20 230 2508 200 127 305 210 203 31 330 12 7/8 M24 280 30010 250 146 359 266 254 51 387.5 16 1 M27 315 33512 300 181 420 310 305 77 451 16 1 1/8 M30 365 38514 350 222 483 355 350 117 514.5 20 1 1/8 M30 410 43016 400 232 537 405 400 190 571.5 20 1 1/4 M33 435 45518 450 264 594 455 450 200 628.5 24 1 1/4 M33 475 49520 500 292 652 505 500 265 686 24 1 1/4 M33 510 53524 600 318 772 608 600 410 813 24 1 1/2 M39x3 560 585

Clase 300 PN5,0/ASME B16.47B o

API605

26 650 356 767 640 633 560 803 32 1 1/4 M33 625 -28 700 368 821 985 685 580 857 36 1 1/4 M33 635 -30 750 368 882 740 735 660 921 36 1 3/8 M36x3 650 -32 800 368 936 784 784 970 978 32 1 1/2 M39x3 675 -36 900 483 1044 880 873 1010 1089 32 1 5/8 M42x3 800 -40 1000 546 1146 985 976 1420 1191 40 1 5/8 M42x3 885 -42 1050 568 1196 1045 1035 1540 1244.5 36 1 3/4 M45x3 920 -48 1200 629 1365 1190 1166 2250 1416 40 1 7/8 M48x3 1010 -54 1350 718 1526 1315 1312 3100 1578 48 1 7/8 M48x3 1140 -60 1400 838 1704 1470 1458 4310 1764 40 2 1/4 M56x3 1280 -


MSS SP-44

26 650 356 831 640 633 580 876 28 1 5/8 M42x3 625 -28 700 368 895 985 685 600 940 28 1 5/8 M42x3 650 -30 750 368 949 740 735 680 997 28 1 3/4 M45x3 665 -32 800 368 1003 784 784 990 1054 28 1 7/8 M48x3 685 -36 900 483 1113 880 873 1050 1168.5 32 2 M52x3 820 -40 1000 546 1110 985 976 1400 1156 32 1 5/8 M42x3 885 -42 1050 568 1161 1045 1035 1520 1206.5 32 1 5/8 M42x3 915 -48 1200 629 1320 1190 1166 2250 1371.5 32 1 7/8 M48x3 1015 -54 1350 718 1489 1315 1312 3050 1594.5 28 2 1/4 M56x3 1160 -60 1400 838 1642 1470 1458 4300 1702 32 2 1/4 M56x3 1305 -

20 www.walworth.com



No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8








No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8












1

1

10

10

2

2

4

4A

4

11

5

5

11

6

6

7

7

8

8

9

9

3

3

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Pesos y Dimensiones

Presión / Estándar de

Brida

Tamaño nominal DimensiónPeso (Kg)

Brida




2 50 60 110 58 51 4 127 8 5/8 M16 175 1802 1/2 65 67 128 73 65 5 149 8 3/4 M20 195 200

3 80 73 147 88 80 8 168.5 8 3/4 M20 210 2154 100 79 191 108 102 11 216 8 7/8 M24 235 2405 125 105 139 136 127 20 267 8 1 M27 280 2856 150 136 264 162 152 26 292 12 1 M27 320 3258 200 165 318 212 200 55 349 12 1 1/8 M30 370 375

10 250 213 398 266 250 95 432 16 1 1/4 M33 440 44512 300 229 455 312 305 140 489 20 1 1/4 M33 460 46514 350 273 490 355 337 223 527 20 1 3/8 M36x3 520 52516 400 305 562 400 387 360 603 20 1 1/2 M39x3 575 58018 450 362 610 450 438 395 654 20 1 5/8 M42x3 650 65520 500 368 680 500 489 518 724 24 1 5/8 M42x3 670 68024 600 438 786 600 591 836 838 24 1 7/8 M48x3 780 790

Clase 600 PN11,0/ASME B16.47B o

API605

26 650 457 761 640 633 950 806.5 28 1 5/8 M42x3 790 80528 700 483 815 690 684 1210 863.5 28 1 3/4 M45x3 830 84530 750 505 875 740 735 1370 927 28 1 7/8 M48x3 875 89032 800 533 928 784 779 1640 984 28 2 M52x3 920 94036 900 635 1045 880 874 2120 1105 28 2 1/4 M56x3 1065 1085


MSS SP-44

26 650 457 863 640 633 980 915.5 28 1 7/8 M48x3 795 81028 700 483 910 690 684 1250 965 28 2 M52x3 835 85030 750 505 967 740 735 1420 1022.5 28 2 M52x3 860 90532 800 533 1020 784 779 1700 1079.5 28 2 1/4 M56x3 905 92536 900 635 1126 880 874 2200 1194 28 2 1/2 M64x3 1035 105540 1000 660 1153 985 976 2650 1213 32 2 1/4 M56x3 1115 -42 1050 702 1215 1030 1020 3120 1283 28 2 1/2 M64x3 1190 -48 1200 787 1386 1170 1166 3720 1460.5 32 2 M70x3 1330 -

L

D1 D D2D3

d

L1

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No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8








No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8












1

1

10

10

2

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4

4A

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9

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3

3

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Pesos y Dimensiones


Brida


Brida


Diámetro de perno (d) Longitud de perno (L1)

pulg. mm RF RJ


2 50 70 140 58 51 8 165 8 7/8 M24 225 2302 1/2 65 83 162 73 65 11 190.5 8 1 M27 250 255

3 80 83 165 90 80 14 190.5 8 7/8 M24 240 2454 100 102 204 108 102 20 235 8 1 1/8 M30 285 2905 125 110 245 136 127 30 278.5 8 1 1/4 M33 310 3156 150 159 286 162 150 42 317.5 12 1 1/8 M30 365 3708 200 206 356 212 200 84 393.5 12 1 3/8 M36x3 440 445

10 250 241 432 266 250 145 470 16 1 3/8 M36x3 490 49512 300 292 495 312 305 220 533.5 20 1 3/8 M36x3 560 56514 350 356 518 355 337 350 559 20 1 1/2 M39x3 645 65516 400 384 572 400 387 470 616 20 1 5/8 M42x3 685 69518 450 451 635 450 438 605 686 20 1 7/8 M48x3 790 80520 500 451 695 496 487 820 749.5 20 2 M52x3 810 82524 600 495 835 600 591 1050 901.5 20 7/8 M64x3 945 965

L

D1 D D2

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d

L1

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No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8








No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8












1

1

10

10

2

2

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4

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Pesos y Dimensiones


Brida


Brida



pulg. mm RF RJ


2 50 70 140 58 51 8 165 8 1 M24 225 2302 1/2 65 83 162 73 65 11 190.5 8 1 1/8 M27 250 255

3 80 83 172 90 80 19 203 8 1 1/4 M30 270 2754 100 102 207 108 102 26 241.5 8 1 1/2 M33 310 3155 125 110 252 136 127 51 292 8 1 3/8 M39 370 3756 150 159 280 162 150 68 317.5 12 1 3/8 M36 430 4408 200 206 350 212 200 130 393.5 12 1 5/8 M42 510 520

10 250 248 433 266 254 210 482.5 12 1 7/8 M48 600 61012 300 305 518 312 305 384 517.5 16 2 M52 695 71514 350 356 576 355 337 550 635 16 2 1/4 M56 775 80016 400 384 639 400 387 635 705 16 2 1/2 M64 950 880

L

D1 D D2

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No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8








No. NombreASTM

Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB


3 Disco A351 CF8












1

1

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Pesos y Dimensiones


Brida


Brida



pulg. mm RF RJ


2 50 70 143 48 42 10 171.4 8 1 M27 260 2602 1/2 65 83 166 58 52 18 196.8 8 1 1/8 M30 290 300

3 80 86 194 68 62 26 228.6 8 1 1/4 M33 315 3254 100 105 232 94 88 40 273 8 1 1/2 M39x3 370 3755 125 110 277 106 100 59 323.8 8 1 3/4 M45x3 420 4306 150 159 315 162 150 90 368.3 8 2 M52x3 515 5258 200 206 385 186 180 150 438.2 12 2 M52x3 600 615

10 250 254 474 232 225 240 593.8 12 2 1/2 M64x3 760 78012 300 305 547 272 266 440 619.1 12 2 3/4 M70x3 860 880

L

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INFORMACIÓN TÉCNICAFacilidad de instalación Las pequeñas dimensiones entre caras de la válvula DUAL PLATE permiten su fácil instalación entre bridas estándar. Únicamente un juego de birlos es necesario de suficiente longitud para abarcar el espacio ocupado por la válvula DUAL PLATE, siendo más rígidas que un largo equivalente de tubería de pared gruesa, no requiere soportes ni juntas de expansión especiales para su instalación.

Red de Tuberías SimplificadasBajo la acción de los resortes, las livianas placas de la válvula DUAL PLATE trabajan casi en cualquier posición, permitiendo mayor versatilidad y simplicidad en la instalación de la tubería. En algunas medidas la instalación puede hacerse aun en líneas verticales con flujo hacia abajo.

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INFORMACIÓN TÉCNICAAcción Sellante EfectivaEl sello resilente de la válvula DUAL PLATE soporta altas presiones sin sufrir fugas, distorsión o daños como se muestran en la figura, el elemento sellador está vulcanizado en una ranura en el cuerpo. Este elemento sellador forma un anillo “O”, al cual la presión deforma hasta lograr un contacto de metal a metal entre la placa y el sello del cuerpo, como se muestra en la figura. El sello está completamente resguardado para evitar que sufra daños bajo el efecto de la presión.

No Requiere de Cimientos CostososYa que la válvula DUAL PLATE se coloca entre las bridas de la tubería no necesita de bridas propias; de ahí el secreto de su reducido peso. Por ejemplo; una válvula de acero serie 300 ANSI de 152.4 mm (6”) pesa solamente 18.5 kg (41 lb) y al igual que todas las válvulas DUAL PLATE, puede instalarse sin necesidad de equipo o herramientas especiales, no se necesitan de soportes o bases costosas, ya que el peso promedio de una válvula DUAL PLATE es de menos de 10% del peso de una válvula convencional de retención bridada.

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INFORMACIÓN TÉCNICAFácil MantenimientoConsta solamente de siete partes ensambladas sin sujetadores inferiores o juntas de ninguna clase. Todas estas partes son com-pletamente flotantes, no existiendo carga sobre el pasador, el cual a su vez, es completamente flotante. El nuevo diseño, en el cual se eliminaron los barrenos por los cuales tenían acomodos los pasadores, permite tener hermeticidad total en la válvula, ya que los pasadores van sobre un soporte el cual va fijado dentro de la válvula sin necesidad de barrenarla.

Las válvulas DUAL PLATE, siendo mucho más livianas que las válvulas de retención convencionales son, sin embargo, más fuertes.

Al dividir en dos la apertura, el espesor de los platos se reduce al grado de requerir solamente la octava parte del peso de una lenteja convencional, para soportar una presión equivalente.

El cuerpo angosto y compacto es en sí mismo más fuerte y más rígido que un tramo corto de tubería de pared gruesa.

Un simple resorte de acero inoxidable o resistente al calor, efectúa el asiento en forma positiva. Esta rápida y efectiva acción de cierre por medio del resorte es posible dado el poco peso de los platos.

El resorte está especialmente diseñado para cada válvula y el bajo esfuerzo a que se somete, le dan gran resistencia a la fatiga. La rápida acción del resorte cierra la válvula antes de que el retorno del flujo pueda ocurrir disminuyendo así el perjudicial golpe de ariete.

Tamaño Nominal del TuboCoeficiente deresistencia del

líquidode la válvula totalmente

abierta

Coeficiente del flujo del agua de la válvula totalmenteabierta bajo temperatura nominal

Dirección de flujo

Vertical Horizontal

DN NPS Kv(m³/h) Cv(U.S) Cv(U.K) Aproximación de la Presión de Apertura (Kpa)

50 2 2.6 63 74 62 2 165 2 1/2 2.4 109 128 107 2 180 3 2.3 172 201 169 2 1100 4 2 289 338 283 2 1125 5 1.8 476 557 466 2 1150 6 1.5 750 878 735 2 1200 8 1.3 1432 1675 1403 2 1250 10 1.2 2330 2726 2283 2 1300 12 1 3676 4301 3602 2 1350 14 0.9 5274 6171 5169 2 1400 16 0.8 7306 8548 7160 3 1450 18 0.8 9246 10818 9061 3 1500 20 0.8 11415 13356 11187 3 1600 24 0.7 17573 20560 17222 3 1700 28 0.7 23919 27985 23441 4 1750 30 0.7 27458 32126 26909 4 1800 32 0.7 31241 36552 30616 4 1900 36 0.7 39539 46261 37848 4 1

1000 40 0.7 48814 57112 47838 4 11050 42 0.7 53817 62966 52741 4 11100 44 0.7 ---- ---- ---- 4 11200 48 0.7 70292 82242 68886 4 11350 54 0.7 ---- ---- ---- 4 11400 56 0.7 ---- ---- ---- 4 11500 60 0.7 ---- ---- ---- 4 1

Coeficientes

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INFORMACIÓN TÉCNICA

Medida Presión (CLASE)

DN NPS 150 300 600 900 1500 250050 2 • • • • • •65 2 1/2 • • • • • •80 3 • • • • • •

100 4 • • • • • •125 5 • • • • • •150 6 • • • • • •200 8 • • • • • •250 10 • • • • • •300 12 • • • • • •350 14 • • • • •400 16 • • • • •450 18 • • • •500 20 • • • •600 24 • • • •650 26 • • •700 28 • • •750 30 • • •800 32 • • •900 36 • • •1000 40 • •1050 42 • •1100 44 • •1200 48 • •1350 54 • •1400 56 • •1500 60 • •

Línea de producción de Válvula Check Disco-Doble Tipo Wafer

RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURAACERO AL CARBÓN ASTM A216 GRADO WCB

(*) Para extremos soldables a tope únicamente. La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

°F Temperatura °CMÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE

150 300 600 900 1,500 2500-20 a 100 -29 a 38 285 740 1,480 2,220 3,705 6,170

200 93 260 680 1,360 2,035 3,395 5,655

300 149 230 655 1,310 1,965 3,270 5,450

400 204 200 635 1,265 1,900 3,170 5,280

500 260 170 605 1,205 1,810 3,015 5,025

600 316 140 570 1,135 1,705 2,840 4,730

650 343 125 550 1,100 1,650 2,745 4,575

700 371 110 530 1,060 1,590 2,665 4,425

750 399 95 505 1,015 1,520 2,535 4,230

800 427 80 410 825 1,235 2,055 3,430

850 454 65 320 640 955 1,595 2,655

900 482 50 230 460 690 1,150 1,915

950 510 35 135 275 410 685 1,145

1,000 538 20 85 170 255 430 715

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RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA

(a) La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

ACERO AL CARBÓN ASTM A217 GRADO WC9

ACERO AL CARBÓN ASTM A352 GRADO LCB


(a) La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

ACERO AL CARBÓN ASTM A217 GRADO WC6

°F Temperatura °C MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE150 300 600 900 1,500 2500

-20 a 100 -29 a 38 290 750 1,500 2,250 3,750 6,250200 93 260 750 1,500 2,250 3,750 6,250300 149 230 720 1,445 2,165 3,610 6,015400 204 200 695 1,385 2,080 3,465 5,775500 260 170 665 1,330 1,995 3,325 5,540600 316 140 605 1,210 1,815 3,025 5,040650 343 125 590 1,175 1,765 2,940 4,905700 371 110 570 1,135 1,705 2,840 4,730750 399 95 530 1,065 1,595 2,660 4,430800 427 80 510 1,015 1,525 2,540 4,230850 454 65 485 975 1,460 2,435 4,060900 482 50 450 900 1,350 2,245 3,745950 510 35 320 640 955 1,595 2,655

1,000 538 20 215 430 650 1,080 1,8001,050 566 20(a) 145 290 430 720 1,2001,100 593 20(a) 95 190 290 480 8001,150 621 20(a) 65 130 195 325 5451,200 649 15(a) 40 80 125 205 345

°F Temperatura °C MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE150 300 600 900 1,500 2500

-20 a 100 -29 a 38 290 750 1,500 2,250 3,750 6,250200 93 260 750 1,500 2,250 3,750 6,250300 149 230 730 1,455 2,185 3,640 6,070400 204 200 705 1,410 2,115 3,530 5,880500 260 170 665 1,330 1,995 3,325 5,540600 316 140 605 1,210 1,815 3,025 5,040650 343 125 590 1,175 1,765 2,940 4,905700 371 110 570 1,135 1,705 2,840 4,730750 399 95 530 1,065 1,595 2,660 4,430800 427 80 510 1,015 1,525 2,540 4,230850 454 65 485 975 1,460 2,435 4,060900 482 50 450 900 1,350 2,245 3,745950 510 35 385 755 1,160 1,930 3,220

1,000 538 20 265 535 800 1,335 2,2301,050 566 20(a) 175 350 525 875 1,4551,100 593 20(a) 110 220 330 550 9151,150 621 20(a) 70 135 205 345 5701,200 649 15(a) 40 80 125 205 345

Temperature Maximum allowable non-shock working pressure in PSIG by classºF ºC 150 300 600 900 1,500 2,500

-20 a 100 -29 a 38 265 695 1,395 2,090 3,480 5,805200 93 255 660 1,320 1,980 3,300 5,505300 149 230 640 1,275 1,915 3,190 5,315400 204 200 615 1,230 1,845 3,075 5,125500 260 170 585 1,175 1,760 2,930 4,885600 316 140 550 1,105 1,655 2,755 4,595650 343 125 535 1,065 1,600 2,665 4,440700 371 110 510 1,025 1,535 2,560 4,270750 399 95 475 955 1,430 2,385 3,970800 427 80 390 780 1,175 1,955 3,255850 454 65 300 595 895 1,490 2,485900 482 50 200 405 605 1,010 1,685950 510 35 135 275 410 685 1,145

1,000 538 20 85 170 255 430 715

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ACERO AL CARBÓN ASTM A351 GRADO CF8


ACERO AL CARBÓN ASTM A351 GRADO CF8M

RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA


150 300 600 900 1,500 2,500-20 a 100 -29 a 38 275 720 1,440 2,160 3,600 6,000

200 93 230 600 1,200 1,800 3,000 5,000300 149 205 540 1,075 1,615 2,690 4,480400 204 190 495 995 1,490 2,485 4,140500 260 170 465 930 1,395 2,330 3,880600 316 140 440 885 1,325 2,210 3,680650 343 125 430 865 1,295 2,160 3,600700 371 110 420 845 1,265 2,110 3,520750 399 95 415 825 1,240 2,065 3,440800 427 80 405 810 1,215 2,030 3,380850 454 65 395 790 1,190 1,980 3,300900 482 50 390 780 1,165 1,945 3,240950 510 35 380 765 1,145 1,910 3,180

1,000 538 20 355 710 1,065 1,770 2,9501,050 566 20(a) 325 650 975 1,630 2,7151,100 593 20(a) 255 515 770 1,285 2,1451,150 621 20(a) 205 410 615 1,030 1,7151,200 649 20(a) 165 330 495 825 1,3701,250 677 20(a) 135 265 400 970 1,1151,300 704 20(a) 115 225 340 565 9451,350 732 20(a) 95 185 280 465 7701,400 760 20(a) 75 150 225 380 6301,450 788 20(a) 60 115 175 290 4851,500 816 15(a) 40 85 125 205 345


150 300 600 900 1,500 2,500-20 a 100 -29 a 38 275 720 1,440 2,160 3,600 6,000

200 93 235 620 1,240 1,860 3,095 5,160300 149 215 560 1,120 1,680 2,795 4,660400 204 195 515 1,025 1,540 2,570 4,280500 260 170 480 955 1,435 2,390 3,980600 316 140 450 900 1,355 2,255 3,760650 343 125 440 885 1,325 2,210 3,680700 371 110 435 870 1,305 2,170 3,620750 399 95 425 855 1,280 2,135 3,560800 427 80 420 845 1,265 2,110 3,520850 454 65 420 835 1,255 2,090 3,480900 482 50 415 830 1,245 2,075 3,460950 510 35 385 775 1,160 1,930 3,220

1,000 538 20 365 725 1,090 1,820 3,0301,050 566 20 360 720 1,080 1,800 3,0001,100 593 20(a) 305 610 915 1,525 2,5451,150 621 20(a) 235 475 710 1,185 1,9701,200 649 20(a) 185 370 555 925 1,5451,250 677 20(a) 145 295 440 735 1,2301,300 704 20(a) 115 235 350 585 9701,350 732 20(a) 95 190 290 480 8001,400 760 20(a) 75 150 225 380 6301,450 788 20(a) 60 115 175 290 4851,500 816 15(a) 40 85 125 205 345

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VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATECAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA A TRAVÉS DE LA VÁLVULA A UNA VELOCIDAD DE FLUJO DE 3.048 M/SEG (10 PIES/SEG) DE AGUA A 155°C (60°F)

Tamaño de la válvula Gasto Pérdida de presión Pérdida de carga Equivalencia tubería C-100 P

mm pulg. lt/seg GPM Kg/cm2 lb/pulg.2 mts pies mts pies

50.8 2 6.50 103 0.320 4.55 3.2 10.5 9.4 31

65 2 1/2 9.40 149 0.246 3.76 2.7 8.7 10.1 33

75 3 14.51 230 0.213 3.03 2.1 7.0 10.7 35

100 4 25.49 404 0.165 2.34 1.6 5.4 11.3 37

125 5 39.31 623 0.134 1.90 1.3 4.4 11.3 37

150 6 56.78 900 0.110 1.56 1.1 3.6 11.6 38

200 8 97.79 1550 0.085 1.21 0.85 2.8 12.5 41

250 10 160.20 2540 0.067 0.95 0.67 2.2 12.8 42

300 12 220.80 3500 0.058 0.825 0.58 1.9 13.7 45

350 14 270.00 4280 0.052 0.740 0.52 1.7 14.3 47

400 16 359.60 5700 0.043 0.611 0.43 1.4 14.3 47

450 18 499.70 7920 0.040 0.569 0.40 1.3 14.6 48

500 20 567.80 9000 0.037 0.526 0.37 1.2 15.2 50

600 24 946.20 15000 0.030 0.424 0.30 0.98 15.8 52

900 36 2000.00 31700 0.020 0.284 0.20 0.65 16.5 54

1200 48 3558.00 56400 0.015 0.216 0.15 0.50 18.3 60

* Esta tabla es válida para válvulas API como para válvulas ANSI

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VÁLVULA TIPO WAFER DUAL PLATEGRÁFICA DE CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA

VÁLVULA DE 50.8 mm (2”)

63.5 mm (2 1/2”)

76.2 mm (3”)

101.6 mm (4”)

127.0 mm (5”)

152.4 mm (6”)

203.2 mm (8”)

254.0 mm (10”)

304.8 mm (12”)

355.6 mm (14”)

406.4 mm (16”)

457.2 mm (18”)

508.0 mm (20”)

609.6 mm (24”)

762 mm (30”)

914.4 mm (36”)

1219.2 mm (48”)

LAS

PÉR

DID

AS IN

DIC

ADAS

EST

ÁN B

ASAD

AS E

N A

GU

A A

15.5

º C (6

0º F

) Y

DE

UN

A G

RAV

EDAD

ESP

ECÍF

ICA

DE

10

LITR

OS

POR

SEG

UN

DO

GAL

ON

ES P

OR

SEG

UN

DO

PÉRDIDA DE CARGA EN PIES DE AGUA

PÉRDIDA DE CARGA EN METROS DE AGUA

* Esta tabla es válida para válvulas API como para válvulas ANSI

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BASES DE DISEÑOTodas las válvulas WALWORTH son diseñadas donde sea aplicable, siguiendo una o más de los siguientes estándares.

API Instituto Americano del Petróleo:API 594 Válvulas Check: Bridadas, Lug, Wafer y Soldable a Tope.API 598 Inspección y Prueba de Válvulas.

ASME/ANSI Instituto Nacional Americano de Estandarización:B16.34 Rango Presión-Temperatura.B16.10 Longitud entre extremos de válvulas de acero bridado o soldables a tope.B16.5 Bridas de Tubería de acero y conexiones bridadas.B16.47 Bridas de acero de diámetros nominales grandes.

ASTM Asociación Americana de Materiales y Pruebas:A-216 Especificación para acero fundido al carbón adecuado para fusión por soldadura servicio a alta temperatura.A-351 Especificación para fundición, austeníticos, austenítico-ferrítico (dúplex), para partes contenedoras de presión.A-352 Especificación para acero fundido, ferrítico y martensítico, para partes contenedoras de presión, adecuado para servicio de baja temperatura.

NACE Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión:MR 0175 Materiales metálicos resistentes a la ruptura provocada por sulfuros, para equipo petrolero.

MSS Sociedad de Fabricantes para Estandarización de Válvulas y Conexiones:SP-25 Sistema de marcaje estandarizado para válvulas, conexiones, bridas y uniones.SP-44 Bridas de acero para tuberías.

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CÓMO ORDENAR

24” H 6 S P F W1

NO. DE INTERIORESEXTREMOSASIENTO DEL CUERPOCUERPOCLASEMODELOMEDIDA

La figura del ejemplo 24” H 6SPF describe una válvula tipo Wafer de 24” de diámetro nominal, estilo H (diseño estándar), clase ANSI 600#, con cuerpo de acero al carbón (WCB), con sello metal a metal, extremos cara ranurada. W1 describe las placas hechas de Ac. Inox. Gr. CF8, pernos de Ac. Inox. Gr. F6, perno tope de Ac. Inox. Gr. 316.

Modelo Clase Cuerpo Asiento cuerpo Extremos

D Brida Doble 1 150B Bronce-Al

E EPDM F Cara RanuradaC CF8M/SS316

H Wafer Diseño Estandar 3 300

D CF8/SS304M Buna-N R Junta Tipo Anillo

G LCB

L Lug 6 600I CF3/SS304L

P Sello Metal-Metal P Cara Plana (sin ranurado)J LC3

9 900K CF3M/SS316L

V VitónM Monel

5 1500N CD3MN

N NeoprenoS WCB

2 2500

Figura Base

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TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALESCONFIRMACIÓN DE PEDIDO: Todas las cotizaciones son aceptadas dentro de los primeros treinta días después a la fecha de cotización , a menos que se haya dado una extensión de la oferta por escrito. En el caso de que una orden de compra sea recibida después de este periodo, WALWORTH se reserva el derecho de re-cotizar la oferta. Todas las órdenes de compra y los contratos están sujetos a la aprobación del crédito por parte de WALWORTH.

FLETES.- Cuando los precios ofertados se basan en la entrega FOB punto de embarque sin flete pagado, WALWORTH intentará realizar los embarques por la vía que resulte en el costo más bajo a menos que el comprador indique instrucciones diferentes. Todos los embarques serán con flete por cobrar a menos que se estipule otra cosa en la orden de compra, en cuyo caso WALWORTH facturará los costos de transportación al comprador. La entrega a una línea de transportes será considerada como una entrega al comprador por lo que la carga será responsabilidad del mismo a partir de este punto. Reclamaciones por pérdida o daño de los materiales o productos durante el transito deberá ser tramitada direc-tamente por el comprador con la línea de transportes.

PRECIOS.- A todos los precios cotizados se aumentaran los impuestos por los que la mercancía deba pagar al momento de la venta. El vendedor deberá establecer dichos impuestos de acuerdo a las leyes federales, esta-tales o cualquier otra regulación del gobierno relacionada con los productos los cuales deberán ser menores que los precios de la orden de compra.

TERMINOS DE ESCALACIÓN.- Los precios reflejados en las listas de precios se basan en los costos al momento de su publicación. Estos precios permanecerán firmes en aquellos productos cotizados por un tiempo de entrega de hasta 26 (veinte y seis) semanas o menos. Sobre aquellos productos cuyo tiempo de entrega sea mayor a 26 (veinte y seis) semanas, los bienes serán fabricados con base a los precios establecidos en las listas de precios efectiva a partir de la fecha del embarque de los productos. En ningún caso el precio a facturar será menor que el precio originalmente cotizado.

COMPONENTES COMPRADOS.- (Por ejemplo motores, operadores de engranes, etc.) Los precios son cotizados en base a los precios de nuestros proveedores al momento de la cotización. El precio de venta será actualizado de acuerdo a las políticas de escalación de precios de dichos proveedores.

EMBARQUES DIFERIDOS.- Si por alguna razón el Cliente desea retrasar el (los) embarque (s) por más de 30 días después de la terminación de fabricación de los productos, o decide poner en espera o si decide parar el proceso de fabricación en cualquier etapa de la misma, WALWORTH se reserva el derecho de considerar la orden de compra cancelada e invocar por los cargos por cancelación de acuerdo a la política de cancelaciones abajo mencionada.

CANCELACIONES.- Después de la aceptación de la orden de compra por parte de WALWORTH, las partidas u órdenes terminadas serán sujetas a cargos por cancelación de la siguiente manera:

• Cinco (5 %) por ciento del precio de venta para productos de stock.• Diez (10 %) por ciento del precio de venta para productos de stock que

excedan los niveles normales en inventario.• Cinco (5 %) por ciento del precio de venta antes de la aprobación de

dibujos para productos fabricados específicamente para dicha orden de compra.

• Quince (15 %) por ciento del precio de venta después de la emisión de dibujos para aprobación, pero antes del inicio de fabricación de materias primas.

• Treinta a cincuenta (30 a 50 %) del precio de venta durante las etapas de fabricación de materias primas, dependiendo del grado de avance de las mismas.

• Cincuenta y cinco a setenta y cinco (55 a 75 %) por ciento del precio de venta durante los procesos de maquinado y soldadura, dependiendo del grado de avance para la terminación del producto.

• Cien (100 %) por ciento después del ensamble y pruebas.

PAGOS.- Los envíos de pago deberán hacerse a la dirección indicada en la factura.

TÉRMINOS DE CRÉDITO.- Los términos serán los acordados en la coti-zación. Facturas debido a pagos retrasados tendrán un cargo adicional del 1.5 % mensual sobre los pagos pendientes.

ENTREGA.- Los embarques y las entregas serán siempre sujetos a la aprobación del Departamento de Crédito de WALWORTH. Si el comprador falla en los pagos oportunos de acuerdo con los términos del contrato. WALWORTH puede adicionalmente y sin limitaciones a sus otros derechos y prerrogativas, cancelar todos o algunos de los contratos incompletos o puede diferir las entregas o embarques que estén asignados a dichos contratos hasta que se haya cubierto satisfactoriamente los pagos pen-dientes. Todos los embarques y entregas son estimados a la posible fecha de entrega, WALWORTH hará el mejor esfuerzo para entregar dentro del tiempo establecido, pero sin garantizar que así será. WALWORTH inicia la programación de entrega cuando recibe la autorización del Cliente de proceder con la orden, sujeto a las previsiones de la siguiente cláusula. La orden no será liberada para fabricación hasta que se hayan recibido en Planta todas las especificaciones y los dibujos para aprobación (cuando sean requeridos dibujos para aprobación); entonces la programación de entrega comienza con esta fecha. WALWORTH no será responsable directa o indirectamente por daños consecuenciales o pérdidas causadas por retrasos en la entrega, sin importar la naturaleza del retraso.

Sin limitar la generalidad de lo anterior, WALWORTH no asuma responsa-bilidad por retrasos en la entrega resultantes de incendios, inundaciones, accidentes, tumultos, huelgas, retrasos durante el transporte, falte de materiales o mano de obra, leyes actuales o futuras, actos de cualquier autoridad de gobierno, o cualquier otra causa fuera del control del ven-dedor. Productos ofrecidos de stock están disponibles salvo previa venta.

INSPECCIÓN.- La inspección final y la aceptación de los productos deberá hacerse en la Planta de fabricación, a menos que se especifique otra cosa en la orden de compra previa aceptación de las partes. Los precios no incluyen cargos por pruebas especiales o inspecciones ejecutadas a solicitud del comprador, a menos que se hayan incluido en la orden de compra y previo acuerdo entre WALWORTH y el Cliente.

RETORNOS.- Deberá obtenerse permiso por escrito de WALWORTH así como una tarjeta de instrucciones para retornar productos. Un cargo mínimo del 25% será aplicado al valor de factura más el costo relacionado del flete tanto del embarque original como del embarque de retorno de los productos, así como el costo de reacondicionamiento de los productos para su venta.

GARANTÍA.- WALWORTH reemplazará sin cargo o regresará los fondos al precio de compra de los productos fabricados que se demuestre que tienen algún defecto causado por materiales o mano de obra, a condición que se demuestre que el producto fue adecuadamente manejado, ins-talado y utilizado en el servicio para el cual fueron diseñados. El Cliente deberá presentar una reclamación por escrito, especificando el defecto encontrado, en cuyo caso WALWORTH no acepta ninguna responsabilidad por reclamaciones por:

a) Mano de obra, gastos u otros daños ocasionados por los productos defectuosos ó b) Por daños consecuenciales o secundarios. LA GARANTÍA ESTABLECIDA EN ESTE PÁRRAFO PREVALECE SOBRE CUALQUIER OTRA GARANTÍA, YA SEA EXPRESADA O IMPLÍCITA. CON RESPECTO A LAS GARANTÍAS ESTE PÁRRAFO ESTABLECE LAS SOLUCIONES PARA EL COMPRADOR Y LA RESPONSABILIDAD DEL VENDEDOR. DISEÑO, ETC.- WALWORTH se reserva el derecho a cambiar de diseño, materiales y/o especificaciones sin previo aviso. Existirá un cargo por modificaciones a una orden después de que haya sido ingresada cuando dicho cambio o modificación resulte en trabajos adicionales de ingeniería o de oficina tanto para WALWORTH como para sus proveedores.

CARGO MÍNIMO.- Órdenes de compra por un valor menor a $100.00 USD neto tendrán un cargo del 100%. Partes para reparación tendrán un cargo mínimo de $50.00 USD.

NOTA: WALWORTH se reserva el derecho de corregir errores obvios administrativos en cotizaciones, facturas, así como en otros contratos.

VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO WAFER DUAL PLATE | EDICIÓN 2012 | VERSIÓN 1

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