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PROCESO EQUIPOS DE LABORATORIO

USO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO DEL

SERPENTARIO

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1. OBJETIVO Describir el procedimiento de operación del sistema de aire acondicionado y ventilación del Serpentario del Instituto Nacional de salud. 2. ALCANCE Este documento se usara como instructivo único para la ejecución, consulta, y verificación en el cumplimiento de to establecido en éste instructivo. 3. RESPONSABILIDAD Las responsabilidades específicas para cada una de las actividades de este instructivo se relacionan el numeral “6 Descripción”. 4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1 ASHRAE (Sociedad Americana de los Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado). Organización internacional que promueve la creación de estándares y la educación continua dentro del mercado de la ventilación, la calefacción y el aire acondicionado. 4.2 Caudal. Es la cantidad de fluido que pasa por determinado elemento en la unidad de tiempo. 4.3 Contactores. Es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente eléctrica de un receptor o instalación con la posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos posiciones de funcionamiento: una estable o de reposo, cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de mando, y otra inestable, cuando actúa dicha acción. 4.4 Control Automático. Un sistema de control está definido como un conjunto de componentes que pueden regular su propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento predeterminado. 4.5 Filtro. Usados para filtraciones de alta eficiencia, cuya función es eliminar partículas de dimensiones predeterminadas. 4.6 Filtración Hepa. Es el acrónimo en inglés de "Alta Eficiencia en Partículas de Aire“ (High Efficiency Particulate Air). Según la definición estricta un filtro HEPA, es por to menos 99,97% eficiente capturando partículas de 0.3 micrones (DOE 1997) y, típicamente tiene mayor eficiencia en partículas mayores. 4.7 Fusibles. Dispositivo constituido por un filamento o lámina de un metal o aleación de bajo punto de fusión que se intercala en un punto determinado de una instalación eléctrica para que se funda, por Efecto Joule, cuando la intensidad de corriente supere, por un cortocircuito o un exceso de carga, un determinado valor que pudiera hacer peligrar la integridad de los conductores de la instalación con el consiguiente riesgo de incendio o destrucción de otros elementos. 4.8 HVAC (Heating, Ventilating and Air Conditioning). Las siglas HVAC corresponden at acrónimo inglés de Heating, Ventilating and Air Conditioning (Calefacción, Ventilación y Aire acondicionado), que engloba el conjunto de métodos y técnicas que estudian y analizan el tratamiento del aire en cuanto a su enfriamiento, calentamiento, (des)humidificación, calidad, movimiento, etc.



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4.9 Interruptores (Breakers). Son aparatos destinados a la protección de los conductores que conforman las instalaciones eléctricas Con una adecuada selección de corriente nominal, dicha protección puede ser extendida a cualquier aparato electrónico conectado del lado de la carga. 4.10 Pre-filtro. Filtros usados para filtraciones de baja eficiencia, su finalidad es extender la vida media de los filtros. 4.11 Relé Térmico. Se emplean para proteger equipos como motores o transformadores de sobrecalentamientos inadmisibles. 4.12 Temperatura de Bulbo Húmedo. Es la temperatura que da un termómetro a la sombra con el bulbo envuelto en una mecha de algodón húmedo bajo una corriente de aire.

4.13 Temperatura Bulbo Seco. Es la medida con un termómetro convencional de mercurio o similar

cuyo bulbo se encuentra seco. Esta temperatura junto a la temperatura de bulbo húmedo es utilizada

en la valoración del confort higrotérmico, en la determinación de la humedad relativa, en psicrometría

para el estudio y determinación del comportamiento de mezclas de aire.

5. CONDICIONES GENERALES 5.1 El buen funcionamiento de este equipo es indispensable para garantizar las condiciones ambientales entre las que se encuentran el suministro adecuado de oxígeno a los animales, dilución de los contaminantes, gases y partículas, ajustar la temperatura macromabiental y el contenido de humedad del aire de la sala de alojamiento, por consiguiente se debe tener claro su funcionamiento, componentes y la forma correcta de operación. 5.2 El sistema HVAC del serpentario es automático y no requiere intervención directa, la operación del sistema se resume en la verificación del funcionamiento normal, demostrable en el mantenimiento de las condiciones ambientales establecidas para la sala de alojamiento de serpientes.

5.3 El mantenimiento general del sistema HVAC, se realiza con periodicidad trimestral. El operario de éste instructivo debe estar provisto de los siguientes elementos de protección personal:

• Mascara de protección respiratoria, con filtro para partículas y gases orgánicos.

• Casco

• Gafas (Protector visual)

• Guantes en Nitrilo

• Guantes en carnaza

• Protector auditivo

• Botas punta de acero antideslizantes

• Uniforme correspondiente al área. 5.4 Materiales y reactivos NO APLICA

6. DESCRIPCIÓN



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1. Descripción del Sistema

DIAGRAMA DE FLUJO

DESCRIPCION RESPONSABLE REGISTRO

El diseño del Sistema ha tenido en consideración las siguientes condiciones de operación:

- Condiciones exteriores:

Temperatura de Bulbo Seco 4.1°C (39.38°F) Temperatura de Bulbo Húmedo: 3.4°C (38.12°F) Altitud sobre el nivel del mar: 2640m (8661 ft) Latitud: 4° 38’ Norte

- Condiciones interiores:

Temperatura de bulbo seco: 25 °C. Humedad Relativa: 75 % El aire de suministro es filtrado a una eficiencia de 60—65 % (MERV 12 — ESTANDAR 52.2 ASHRAE). El sistema se encuentra compuesto por una unidad de ventilación importada marca Soler & Palau, una red de conductos en lámina galvanizada, difusores de suministro, un panel de resistencias, humidificador con resistencias sumergibles, aspersores, bomba de agua y control de temperatura y humedad.(Ver Anexo 1) El aire ingresa at sistema por dos puntos: una toma de aire exterior, a través de una rejilla de 10"xJ 0” y una toma de aire interna. Estos se mezclan antes del ingreso at panel de resistencias. La sección de calefacción está compuesta

por un gabinete fabricado en lámina

galvanizada de primera calidad marca

ACESCO y dos etapas de resistencias

eléctricas trifásicas cuya capacidad es de

4.5 kW cada una. El paso del aire por el

panel garantiza la temperatura adecuada

que ingresa al área.

No aplica No aplica

INICIO

INICIO



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2. Sistema de Humidificación

DIAGRAMA DE FLUJO


El aire ingresa a una unidad ventiladora

marca Soler & Palau modelo C/DA FH2

12/12 compuesta por un ventilador

centrifugo de doble oído DA 12x12, para

1100 CA-M a 1.25” columna de agua,

transmisión por poleas a 450 RPM con

motor de 0.75 HP - 220 / 440 V, descarga

horizontal. Incluye 2 pre-filtros metálicos

lavables de 24x24x2 marca AFF, y 2

filtros plisados AFM de 24x24x2" de 65 %

de eficiencia, to que permite mejorar la

calidad del aire suministrado. (Ver Anexo

2).

Antes de ingresar al área, el aire pasa a

través de un Sistema de Humidificación,

el cual asegura las condiciones de

Humedad requeridas en el área.

Para mantener una humedad relativa

controlada, se cuenta con un panel humidificador con cuerpo y bandeja

colectora de agua fabricados en su interior en lámina de acero inoxidable 304

2B calibre 20, aislados con fibra de vidrio y enchalecados con lámina galvanizada calibre 20, el tanque cuenta con

flotador para controlar el nivel de agua, desague para mantenimiento y adaptador

de entrada para conexión de tubería a bomba.

El modulo tiene disposición para conexión entre ductos y cuenta con puerta de acceso hermética con vidrio de inspección.

Dentro del tanque se encuentran

instaladas dos resistencias trifásicas de

1.5kW a 220V, controladas por un

termostato con bulbo instalado sobre el

mismo tanque.

El agua almacenada en el tanque es

succionada por medio de una bomba de

agua marca Barnes modelo Jet 77-1-

EYC,

Personal designado

No aplica



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con motor de 3/4 Hp monofásico a 220 V,

con una presión de descarga máxima de 64

PSI; la bomba entrega el agua a dos

aspersores que manejan un caudal de 13

Litros / hora cada uno a una pres ion de

operación de 4.0 Bar, los cuales inyectan

agua nebulizada de 90 micras a 60°C a la

cámara del humidificador.

La corriente de aire proveniente de la

Unidad de Ventilación absorbe parte del

agua y la restante cae nuevamente at

tanque de almacenamiento, siendo ésta

recirculada dentro del proceso.

La interconexión de la bomba con el

humidificador es por medio de tubería PVC

de agua caliente diámetro ¾” aislada con

cañuela en fibra de vidrio de ½” de espesor

y chaqueta en aluminio 0.7 mm. La bomba

cuenta con su correspondiente filtro para

prevenir taponamiento de los aspersores.

Este sistema posee un registro que puede

cortar el suministro de agua al sistema de

humidificación ya sea para mantenimiento

y/o reparaciones, y un registro de desague

para vaciar el tanque. Para asegurar el

correcto funcionamiento del sistema el

registro de ingreso debe permanecer

abierto y el desague cerrado. Si la manija

de registro se encuentra paralela al tubo,

está abierto. Si está en posición

perpendicular está cerrado. (Ver Anexo 3).

En el área se encuentra ubicado un sensor

que está midiendo permanentemente la

humedad y temperatura del serpentario,

cada vez que una de estas variables ha

alcanzado un valor menor al programado

en su set point los sistemas de calefacción

y/o humidificación entran en

funcionamiento para estabilizar las

condiciones programadas, de lo contrario,

permanecen apagados. El bulbo del sensor

se encuentra entrando a la sala de

alojamiento de las serpientes pared

izquierda. (Ver Anexo 4).



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3. Tablero de control

4. Arranque del Sistema

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Se cuenta con un tablero de control ubicado en la primera sala de acceso al Serpentario desde el cual puede ser manipulado el funcionamiento del sistema de HVAC. Cada una de las muletillas se encuentra identificada para facilitar el reconocimiento de las señales y lecturas del sistema, incluidas el display indicador digital, de humedad y temperatura, que de manera alterna informa las lecturas de dichas condiciones dentro de la sala. (Ver Anexo 5). Las muletillas son de dos (2) posiciones, las cuales determinan el encendido y apagado manual de cada uno de los elementos del sistema. El único elemento que no cuenta con muletilla es la bomba de agua, puesto que ésta se controla a través del set point. (Ver Anexo 6).

AI interior del tablero de control se

encuentra ubicado el Breaker Totalizador

(B-0), breakers por equipo (B-1; B-2; B-3;

B-4; B-5), contactores y relés, que

garantizar el adecuado funcionamiento de

los sistemas. Igualmente, en el tablero se

encuentra el plano eléctrico del mismo

(VMAA- 298-01), para ser consultado en

caso de requerir una verificación o revisión

at funcionamiento del tablero de Control.

Los barrajes se encuentran protegidas por un acrílico, para evitar manipulación inadecuada que represente un riesgo para el usuario. (Ver Anexo 7)

Personal designado

No aplica

Para iniciar la operación del Sistema es

necesario energizar el tablero, activando el

breaker totalizador y subir los breakers de

cada uno de los componentes del Sistema.

Si alguno de los breakers esta abajo, el

correspondiente elemento que protege no

entrara en funcionamiento.

Personal designado

No aplica



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5. Control de temperatura y

humedad relativa

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El arranque de todos los componentes del HVAC depende del funcionamiento de la Unidad de Ventilación, si ésta no se encuentra encendida ninguno de los demás elementos operara. En este sentido, para iniciar el funcionamiento de la unidad se debe asegurar que el breaker 1 se encuentra arriba y la muletilla girada a la derecha. (Ver Anexo 8)

Cuando se suba el breaker de la bomba de agua (B-04), se debe subir también el breaker de las resistencias sumergibles (B-05) y la muletilla debe ser girada a la derecha, para garantizar el funcionamiento de la humidificación.

Para mantener unas condiciones específicas de temperatura y humedad dentro de! serpentario, es necesario sensar de manera continua estas variables, por tan to, se cuenta con un controlador marca Full Gauge, referencia MT 530, con display indicador digital, y posibilidad para conexión en PC para almacenamiento y control de datos. Alimentación a 220 V, salida máxima 250 VAC, temperatura de control de 10 a 70°C y humedad de control de 20 a 85 %HR. El control MT-530 cuenta con 41 parámetros para regular su funcionamiento. Cada uno de ellos debe ser establecido para asegurar que las condiciones especificadas para el área se cumplan de forma automática, es decir que el usuario no tendrá que realizar modificaciones manuales en el tablero de control para lograr las condiciones deseadas. Para conocer completamente las funciones del equipo refiérase at manual de funcionamiento del mismo. (Ver Anexo 9)

Personal designado

No aplica



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Parámetro Descripción Valor Pre-

establecido

t1 Temperatura de calefacción Etapa 1

25

h1 Humedad 75

t2 Temperatura de calefacción Etapa 2

24

Para modificar alguno de estos set point se debe: - Mantener presionado el botón SET por 5 segundos

- Inmediatamente después aparecerá en la pantalla la palabra SET, que posteriormente cambia al primer patrón a modificar (t1) y el valor previamente establecido -Oprimir el botón que tiene la flecha arriba o abajo para ajustar el parámetro deseado -Volver a oprimir el botón SET inmediatamente después del ajuste con el fin de guardar el parámetro.

Si se requiere modificar el patrón H1 o

T2 inmediatamente después del paso

anterior, continuar presionando el

botón SET por 5 segundos hasta que

aparezca el patrón H1. Si se requiere

modificar éste, se cambia el valor en

la pantalla con las flechas arriba o

abajo y oprimir de nuevo SET para

guarda r.

Repetir el mismo procedimiento para Ilegar at ajuste T2.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Manual de operación y mantenimiento. Sistema de ventilación mecánica con humidificación y calefacción. Snaire, Ingeniería de ambientes controlados

FIN



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8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSION

FECHA APROBACION

DESCRIPCIÓN

AAAA MM DD

00 2013 11 15 Creación del instructivo

01 2018 12 07 Se actualiza la descripción como diagrama de flujo de acuerdo con Lineamientos para Documentar el Sistema Integrado de Gestión INT-D02.0000-001.

9. ANEXOS

ANEXO 1. Ilustración 1. Sistema de suministro de aire con calefacción del Serpentario.

ANEXO 2. Ilustración 2 Unidad de ventilación.

ANEXO 3. Ilustración 3. Sistema humidificador.

ANEXO 4. Ilustración 4. Bulbo sensor de humedad y temperatura.

ANEXO 5. Ilustración 5. Tablero de control

ANEXO 6. Ilustración 6. Muletillas de funcionamiento

ANEXO 7. Ilustración 7. Tablero de control parte interna

ANEXO 8. Ilustración 8. Diagrama de breakers

ANEXO 9. Ilustración 9. Controlador MT-530

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Tatiana Díaz Donato Francisco Ruiz Gómez

Edna Portela Ortiz Angela Gissel Cortés

Juan Carlos Bocanegra Moreno

Referente de Calidad Grupo de

Equipos de Laboratorio y

Producción (GELP)

Profesional Responsable Hacienda Galindo - Serpentario

Profesional Grupo Aseguramiento de la Calidad

Responsable de Aseguramiento Metrológico GELP

Coordinador Grupo

de Equipos de Laboratorio y Producción

http://200.91.230.5:16994/sig/Gestin%20de%20Calidad/INT-D02.0000-001.pdf



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ANEXO 1. Ilustración 1. Sistema de suministro de aire con calefacción del Serpentario.

ANEXO 2. Ilustración 2 Unidad de ventilación.



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ANEXO 3. Ilustración 3. Sistema humidificador.

ANEXO 4. Ilustración 4. Bulbo sensor de humedad y temperatura.



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ANEXO 5. Ilustración 5. Tablero de control

ANEXO 6. Ilustración 6. Muletillas de funcionamiento

ANEXO 7. Ilustración 7. Tablero de control parte interna



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ANEXO 8. Ilustración 8. Diagrama de breakers

ANEXO 9. Ilustración 9. Controlador MT-530

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