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INGENIERÍA GEOTÉCNICA – GICO UPC Tema 10. Instrumentación de estructuras geotécnicas

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CATALUÑA

GRADO EN INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN ___________________________________________________

INGENIERÍA GEOTÉCNICA

APUNTES TEMA 10 ____________________________________________________

TEMA 10. INSTRUMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS GEOTÉCNICAS

10.1 MEDIDA DE TENSIONES Y DE DESPLAZAMIENTOS ............................................................ 2

10.2 INSTRUMENTOS DE MEDIDA USADOS IN SITU .................................................................... 3

10.2.1 Generalidades .......................................................................................................................... 3

10.2.2 Piezómetros. Tipos ................................................................................................................. 3

10.2.3 Células de carga total. Tipos .................................................................................................. 7

10.2.4 Cinta para convergencias ....................................................................................................... 9

10.2.5 Extensómetro de varillas ........................................................................................................ 9

10.2.6 Extensómetro con detector magnético ................................................................................. 11

10.2.7 Micrómetro deslizante .......................................................................................................... 12

10.2.8 Inclinómetro de péndulo ....................................................................................................... 13

10.3 APLICACIÓN A CASOS REALES .............................................................................................. 14

10.3.1 Casos en presas: presa de materiales sueltos y de hormigón ............................................. 15

10.3.2 Casos en excavaciones: túnel y excavación a cielo abierto urbanos .................................. 16

10.3.3 Casos en cimentaciones ......................................................................................................... 19

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TTeemmaa 1100.. IInnssttrruummeennttaacciióónn ddee eessttrruuccttuurraass ggeeoottééccnniiccaass

En el marco de la ingeniería civil, y en vistas a hacer previsiones sobre la evolución de una obra,

es patente la necesidad de disponer de medidas cuantitativas de las variables físicas que

gobiernan el comportamiento de dicha obra, durante y después de su construcción. Se trata de

controlar cómo evoluciona la obra pero también aumentar el estado del conocimiento mediante

la comparación entre las previsiones y las medidas.

A la técnica de medida de dichas variables se le conoce con el nombre de auscultación y, a

diferencia de los ensayos tanto en el laboratorio como in situ, no está normalizada en la

actualidad y se confía en la experiencia de las personas que se dedican a dicha tarea;

naturalmente son aplicables las metodologías habituales en todo proceso de medida.

Existe una decisión previa que resulta esencial y que puede sintetizarse en la siguiente pregunta:

¿qué y cómo hay que medir? Ciertamente para responder de manera adecuada hay que conocer

el funcionamiento de la obra y cuáles son las variables que la gobiernan. En vistas al proyecto

de instrumentación hay que atender a aspectos fundamentales como son: la colocación de los

instrumentos, el registro y procesado de los datos así como el coste global de la instalación,

incluyendo mantenimiento y campañas de lectura.

1100..11 MMeeddiiddaa ddee tteennssiioonneess yy ddeessppllaazzaammiieennttooss

Dentro del marco de la mecánica del suelo resulta esencial conocer el estado tenso-

deformacional del suelo, los modelos de comportamiento y las medidas que contribuyen a su

correcta determinación. En este sentido, la instrumentación de obras geotécnicas se centrará

fundamentalmente en la medida de las tensiones actuantes, de la presión intersticial y de los

desplazamientos, tanto verticales como horizontales, que permitirán el cálculo de las

deformaciones.

De forma previa a la realización del proyecto de instrumentación, hay que plantearse una

reflexión acerca de la responsabilidad técnica y social de la obra, en vistas a optimizar el coste

del equipo, así como su colocación y obtención de los datos en relación al beneficio que ha de

suponer la disponibilidad de los datos correspondientes. Hay que tener en cuenta el posible

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deterioro de los equipos durante la construcción y posterior explotación de la obra

instrumentada.

1100..22 IInnssttrruummeennttooss ddee mmeeddiiddaa uussaaddooss iinn ssiittuu

Seguidamente se van a describir los principales instrumentos usados en las obras geotécnicas

más habituales. Tal como se ha indicado, mayoritariamente se instrumenta para medir las

tensiones actuantes y los desplazamientos en las estructuras propias de la ingeniería civil.

1100..22..11 GGeenneerraalliiddaaddeess

En vistas a la realización del proyecto de instrumentación es conveniente atender a:

1. Tipo de instrumento, precisión y rango adecuados. Hay que estimar el valor de la magnitud a

medir y prever un factor de seguridad.

2. Estabilidad de la medida a largo plazo. Calibración y correcciones por deriva temporal.

3. Alimentación eléctrica del equipo en zonas no urbanas.

4. Durabilidad de la instalación. Mantenimiento de cables y conexiones.

5. Elección de instrumentos robustos y resistentes a los agentes ambientales.

6. Posible volcado automático de los datos. Redes de telecomunicaciones.

7. No siempre el equipo más costoso es el más adecuado.

1100..22..22 PPiieezzóómmeettrrooss.. TTiippooss

Antes de describir los diferentes instrumentos, conviene destacar algunos aspectos de las

llamadas “piedras porosas de alto valor de entrada de aire” que se utilizan habitualmente en los

piezómetros cuando hay que realizar medidas en suelos parcialmente saturados.

En el terreno, el agua intersticial puede alcanzar presiones tanto positivas y como negativas.

Para la medida de la presión de agua es necesaria una continuidad hidráulica entre el agua del

punto a medir y el elemento activo del instrumento de medida. Para suelos no saturados (SNS)

es necesario utilizar una piedra porosa para asegurar dicha continuidad. Consiste básicamente en

un disco de caolín sintetizado que tiene un tamaño de poros uniforme y por el que el agua

asciende por capilaridad y satura el disco necesitándose una presión umbral de aire para

desplazarla. En SNS se pueden medir succiones hasta el valor máximo de entrada de aire en la

piedra porosa (valor dado por el fabricante).

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Como justificación del funcionamiento de la piedra porosa, se puede considerar la figura

10.2.1 donde se muestra la ascensión capilar en un tubo de radio pequeño; se puede considerar a

los poros de la piedra porosa con un radio medio y un valor pequeño. Dado que el fabricante usa

partículas sólidas de tamaño constante, también lo serán los poros situados entre las mismas.

A

2r

α

h

Figura 10.2.1 Esquema que muestra la ascensión capilar en un tubo de radio pequeño

La presión en A será: A= -hw = -(2scos)/r

Ello permite asumir que la presión de agua será negativa y se puede aplicar el concepto de

succión ya definido en la mecánica del suelo. Hay que tener en cuenta el tiempo de

estabilización de la presión en la piedra porosa debido a su baja permeabilidad (en general

menor de 10-8

m/s). Están disponibles piedras porosas de 0.05 a 1.5 MPa de valor de entrada de

aire (a una succión mayor la piedra deja de estar saturada y se interrumpe la continuidad

hidráulica). Hay que recalcar que la piedra porosa debe saturarse antes de la colocación del

piezómetro correspondiente en el punto de medida.

Piezómetro de columna de agua o de mercurio

Tal como se ha indicado, el uso de una piedra porosa en el caso de suelo no saturado (SNS) es

preceptivo en los diferentes tipos de piezómetro.

El sistema basado en la lectura del valor de una columna de líquido es un sistema sencillo y

barato, y permite una centralización de las medidas en una caseta situada en obra. Existe el

inconveniente de que hay que eliminar totalmente las burbujas de aire en las conducciones, dado

que de lo contrario la medida sería errónea, y también existe el inconveniente de que hay que

tener en cuenta las heladas (congelación del agua). En la figura 10.2.2 se muestra un esquema

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de funcionamiento basado en valor de la presión de la columna de agua o, eventualmente, de

mercurio.

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Figura 10.2.2 Esquema de un piezómetro de columna de agua o de mercurio

Efectivamente se trata de un equipo sencillo y barato, sin embargo es muy poco utilizado en

obra en la actualidad dado que la medida debe hacerse manualmente.

Piezómetro de resistencia eléctrica

La presión de agua incide sobre una membrana elástica que al deformarse modifica la

resistencia de un hilo conductor. En la figura 10.2.3 se muestra un esquema en el que puede

observarse que la presión de agua incide sobre la membrana deformándola, entonces las galgas

extensométricas pegadas a dicha membrana se deforman y dan una señal eléctrica proporcional

a dicha deformación.

galgas extensiométricasmembrana flexible

cable de salida

Figura 10.2.3 Esquema de un piezómetro de resistencia eléctrica (galgas extensométricas)

El uso de este equipo es más bien escaso en la actualidad.

Piezómetro neumático

La presión del agua incide sobre una membrana (lámina de caucho flexible) que cierra la

presión auxiliar de aire que puede regularse hasta que éste no sale al exterior. Efectivamente,

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cuando ambas presiones coinciden no hay flujo de aire hacia el exterior y de este modo se

mide indirectamente el valor de la presión del agua en el terreno. En la figura 10.2.4 se muestra

esquemáticamente su funcionamiento.

filtro entrada

agua o aceite

lámina de caucho flexible (cierre de los tubos)

gas a presión controlable

salida al exterior

Figura 10.2.4 Esquema de un piezómetro neumático

Para el caso de SNS también se puede usar la piedra porosa de alto valor de entrada de aire. Se

trata de un equipo sencillo en que todos los puntos de medida se pueden centralizar fácilmente

en una caseta de obra.

Piezómetro de cuerda vibrante

Es sin duda el instrumento más usado en la actualidad para la medida de la presión intersticial.

También en este caso se puede usar la piedra porosa para SNS. Se trata de un instrumento muy

robusto y con un funcionamiento muy fiable. Su coste va bajando a medida que mejora la

tecnología y, por ello, su uso es creciente en relación a otras modalidades de medida de la

presión del agua intersticial ya indicadas anteriormente.

El principio de funcionamiento está basado en el hecho de que la presión del agua intersticial

incide sobre la membrana flexible y ésta tensa más o menos la cuerda metálica variando la

frecuencia de vibración de la misma que, lógicamente, es proporcional a la presión de agua del

terreno. En la figura 10.2.5 se muestra de forma escueta su funcionamiento. Una ventaja

indiscutible de este equipo, y que ha contribuido a su éxito junto con su robustez y fiabilidad, es

el hecho de que la salida es eléctrica y, por ello, se puede automatizar fácilmente la lectura.

La figura 10.2.6 muestra un esquema de montaje del equipo en el terreno procurando un

acoplamiento apropiado al punto de medida, también se muestra el aspecto de un piezómetro de

cuerda vibrante habitual.

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piedra porosa de alto

valor de entrada de aire

bobina de

excitación

membrana metálica

flexible

cuerda vibranteAgua

bobina detectora de

amplitud vibración

Figura 10.2.5 Esquema de funcionamiento de un piezómetro de cuerda vibrante

Figura 10.2.6 Esquema de montaje de un piezómetro y su aspecto en los equipos comerciales

1100..22..33 CCéélluullaass ddee ccaarrggaa ttoottaall.. TTiippooss

Tal como se ha indicado, las células de carga total están destinadas a la medida de las tensiones

actuantes sobre la estructura. Existen diversos tipos, sin embargo las más utilizadas se describen

a continuación.

Células de diafragma

La carga actuante incide sobre una membrana flexible que lleva adheridas unas galgas

extensométricas o bien un sistema de cuerda vibrante que permite detectar la deformación de la

membrana flexible. Tanto en un caso como en el otro se obtiene una señal eléctrica proporcional

a la deformación de la membrana y, por ello, proporcional a la carga actuante. El equipo se usa

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para cualquier dirección de la tensión actuante; en particular, se dispone horizontalmente para

medir tensiones verticales y verticalmente para medir tensiones horizontales. La respuesta del

equipo frente a un incremento de carga es rápida y segura. Cabe señalar que debe protegerse la

membrana del contacto con bolos punzantes, eventualmente existentes en el terreno, mediante

suelo de grano fino.

Células hidráulicas

También en este caso la carga incide sobre una membrana flexible que transmite la presión a un

volumen estanco de agua o aceite. Un sistema de cuerda vibrante mide la presión resultante. Se

puede colocar en cualquier dirección de la tensión actuante, en particular se dispone

horizontalmente para la medida de tensiones verticales y verticalmente para las tensiones

horizontales. La respuesta es rápida y fiable. Debe protegerse la membrana del contacto con

bolos punzantes, eventualmente presentes en el terreno, mediante suelo de grano fino. La figura

10.2.7 muestra un esquema del equipo y la figura 10.2.8 la forma de colocación en una

estructura de sostenimiento (a la izquierda) y en el terreno, para medir una tensión vertical

(abajo a la derecha); puede observarse el sistema de cuerda vibrante adosado a ella.

líquido de llenado (agua, aceite, etc.)

membrana flexible

transductor de presión

Figura 10.2.7 Esquema de una célula de carga total de tipo hidráulico

Figura 10.2.8 Esquema de colocación de una célula de carga total

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1100..22..44 CCiinnttaa ppaarraa ccoonnvveerrggeenncciiaass

El nombre del equipo se asocia a su utilización habitual para la medida y control de la

convergencia en la sección de un túnel. La cinta es de material “invar” para evitar al máximo el

efecto de la dilatación por cambios de temperatura ambiente. Se usa para medir la evolución de

las distancias relativas entre bulones anclados en la estructura.

La cinta se enrolla sobre un tambor y durante la medida está sometida a la tensión constante

generada por un muelle antagonista, ello minimiza el efecto de la catenaria. El rango de

utilización es de 2 a 40 metros y se alcanza una precisión de +/- 50 micras dependiendo del

sistema de lectura. Puede usarse en cualquier dirección. La figura 10.2.9 muestra un esquema de

utilización. Hay que destacar la importancia que tiene un buen mantenimiento del contacto con

los bulones de anclaje (conviene engrasarlos y protegerlos mediante un tapón), de lo contrario

los errores van a estar presentes en la medida.

Figura 10.2.9 Esquema de colocación de una cinta para convergencias entre dos puntos de medida

1100..22..55 EExxtteennssóómmeettrroo ddee vvaarriillllaass

El equipo es de uso habitual en el control del desplazamiento vertical en el terreno. Se suele

instalar mediante un sondeo en el punto de medida hasta la profundidad requerida, o bien se

puede instalar durante la construcción de un terraplén, si es el caso. Es habitual que cada punto

de medida en superficie disponga de entre 3 y 5 puntos de medida en profundidad.

Efectivamente, cada varilla se ancla a una profundidad predeterminada y se lleva hasta la

superficie acoplando los tramos que sean necesarios (en general cada tramo suele tener una

longitud entre 2 y 4 metros).

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La variación de la distancia entre la cabeza de la varilla y el punto de medida (en la superficie)

informa del movimiento del terreno. El rango utilizable es de 2 a 40 m de profundidad con una

precisión de +/- 5 micras dependiendo del sistema de lectura. Es muy conveniente proteger las

varillas con grasa y además de un tubo telescópico que se instala en el terreno y se rodea con

una lechada de cemento que acopla dicho tubo al terreno. El equipo se instala habitualmente

para la medida de desplazamientos verticales, sin embargo si se protegen las varillas de la

flexión debida a su propio peso entonces también se puede instalar horizontalmente. La figura

10.2.10 muestra un esquema de colocación en base a un tubo telescópico de protección y la

lechada correspondiente.

Figura 10.2.10 Esquema de colocación de una varilla en el extensómetro correspondiente

En la figura 10.2.11 se muestra (a la izquierda) el aspecto de una arqueta típica colocada en la

superficie del terreno con 4 varillas, en este caso, ancladas a diferentes profundidades; el punto

de medida debe protegerse, asegurando la estanqueidad, del polvo y del agua, de lo contrario

habrá errores en la medida por causa de un deficiente acoplamiento entre la cabeza de la varilla

y el lector correspondiente (un comparador manual en este caso). A la derecha se puede

observar el cabezal para las varillas durante su proceso de instalación.

Figura 10.2.11 Aspecto del extensómetro de varillas en la superficie del terreno

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1100..22..66 EExxtteennssóómmeettrroo ccoonn ddeetteeccttoorr mmaaggnnééttiiccoo

El equipo se usa en la medida de desplazamientos verticales, tanto en estratos de terreno en los

que hay que perforar un sondeo para la colocación del equipo, como en el caso de terraplenes en

que el tubo se va colocando durante la construcción; la figura 10.2.12 muestra un esquema de la

colocación del equipo en el terreno. Se debe instalar un tubo en el que, cada cierta distancia (1 a

2 m), se colocan anillos de imán permanente; a la derecha de la misma figura se puede apreciar

el aspecto de los imanes y su forma de anclaje.

Para efectuar la medida desde la superficie, se desliza un sensor (“torpedo”) por el interior del

tubo que detecta la posición de los imanes y así como la distancia entre ellos; si hay un

movimiento vertical la distancia entre los imanes cambia y el sensor detecta dicha variación.

El tubo de guiado del sensor puede deslizar por el interior de los anillos, que se acoplan al

terreno mediante lechada de cemento de forma que puedan moverse con el terreno. Tanto el

tubo como los anillos deben colocarse con especial cuidado, dado de que, de lo contrario, habrá

errores en la medida. El equipo es de uso en un rango de 2 a 40 m con una precisión de 30 a 300

micras (menor que el extensómetro de varillas).

El detector lleva incorporada la electrónica correspondiente, por lo que debe ser estanco a la

presión del agua del terreno a la profundidad propia de su rango de funcionamiento. La medida

es totalmente automatizable dado que la señal de salida es eléctrica.

Figura 10.2.12 Esquema de colocación del extensómetro con detector magnético. Aspecto de los

anillos imantados

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1100..22..77 MMiiccrróómmeettrroo ddeesslliizzaannttee

El equipo es de uso exclusivo en la medida de movimientos verticales. Al igual que los

extensómetros anteriormente mencionados, es necesario instalar el tubo guía del sensor

mediante un sondeo o bien de forma paulatina durante la construcción de terraplenes.

El tubo guía se instala mediante el acoplamiento sucesivo de tubos de 1 m de longitud de forma

que puedan desplazarse entre sí. Dichos tubos disponen de un elemento de anclaje para un

sensor que durante la medida se desplaza a lo largo del tubo desde la superficie, midiendo la

distancia entre dos anclajes sucesivos; efectivamente, si hay movimiento vertical en el terreno,

la distancia entre los anclajes cambia y el sensor emite una señal proporcional a dicha variación.

El tubo guía, como en el caso de otros extensómetros ya citados, se conecta al terreno mediante

una lechada de cemento; hay que ser cuidadoso en esta operación con el fin de asegurar la

fiabilidad de las medidas. La figura 10.2.13 muestra un esquema de su colocación en el terreno.

detector (“torpedo”)

encajes (distancia a medir)

terreno

LVDT

lechada de cemento

Figura 10.2.13 Esquema de colocación del micrómetro deslizante en el terreno

El equipo dispone de un varillaje desde el sensor hasta la superficie, de este modo se puede girar

y anclarlo a dos tubos consecutivos. Sin embargo la operación de girado a cierta profundidad,

mediante el varillaje, incorpora una peligrosidad notable, dado que pudiera no girar y el detector

quedar retenido irreversiblemente en el punto de medida; dado el coste del equipo, supondría

una pérdida elevada por lo que hay que operar con sumo cuidado. La figura 10.2.14 muestra un

esquema del sensor (torpedo) y de la cadena de guiado del mismo; a la derecha se puede

apreciar un momento de utilización en obra.

El equipo se puede usar en un rango de 2 a 40 m de profundidad, con una precisión de 1 micra

en el lector; sin embargo la posibilidad de un mal contacto entre el torpedo y la superficie de

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anclaje en el tubo guía, puede suponer un error importante. El sensor lleva incorporada

electrónica y un lector del tipo LVDT, por lo que debe ser estanco a la presión del agua

existente en el terreno a la profundidad de operación.

En la actualidad existe un equipo, cada vez más usado, denominado TRIVEG que combina el

micrómetro deslizante con el detector magnético.

Figura 10.2.14 Esquema del detector del micrómetro deslizante y su utilización en obra

1100..22..88 IInncclliinnóómmeettrroo ddee ppéénndduulloo

Se trata de un equipo especialmente diseñado para la medida de desplazamientos horizontales.

Para ello es necesario instalar el tubo guía flexible, por donde se introduce el sensor, mediante

un sondeo o bien de forma paulatina durante la construcción de terraplenes. El tubo guía tiene

unas ranuras que permiten a un sensor (“torpedo”) deslizarse en profundidad guiado entre dos

ranuras que conforman un plano. Las lecturas pueden hacerse sucesivamente en dos planos

ortogonales. La figura 10.2.15 muestra una sección del tubo flexible, generalmente de aluminio,

(a la izquierda) y un esquema del acoplamiento de dicho tubo al terreno; el sensor dispone de

unas ruedecillas que lo guían a lo largo de la ranura.

El sensor lleva incorporado un péndulo servo-controlado que da una señal eléctrica en función

del ángulo desplazado respecto de la vertical. El rango de utilización del equipo va desde 2 a 40

m de profundidad, con una precisión en el ángulo girado de +/- 0.01º. Al igual que en los casos

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anteriores, el sensor lleva incorporada electrónica de medida por lo que debe ser estanco a la

presión del agua existente en el terreno a la profundidad de operación.


terreno

lechada de cemento


y

x

Figura 10.2.15 Esquema de colocación del tubo para el inclinómetro de péndulo

La figura 10.2.16 muestra el aspecto de un inclinómetro de péndulo colocado en el exterior del

muro de contención anclado, situado en el Canyeret (Lleida), con el fin de detectar posibles

movimientos horizontales del mismo. En la misma figura se puede apreciar el aspecto del

equipo de medida junto con el sensor.

Figura 10.2.16 Aspecto de utilización del inclinómetro de péndulo en el muro del Canyeret (Lleida)

1100..33 AApplliiccaacciióónn aa ccaassooss rreeaalleess

A continuación se presentan algunos casos reales de aplicación de la instrumentación

geotécnica. Existe gran diversidad de posibilidades por lo que el ingeniero de instrumentación

debe tener muy claro el funcionamiento de cada obra en particular; ello le ayudará a proyectar y

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situar la instrumentación en el lugar más apropiado con una relación óptima entre el beneficio

y el coste.

1100..33..11 CCaassooss eenn pprreessaass:: pprreessaa ddee mmaatteerriiaalleess ssuueellttooss yy ddee hhoorrmmiiggóónn

Existen diversas morfologías para una presa de materiales sueltos; sin embargo la constituida

por un núcleo de material compactado de baja permeabilidad y apoyado por espaldones es la

más usual. El núcleo constituye, desde el punto de vista geotécnico, la estructura objeto de un

proyecto de instrumentación que, en líneas generales, se puede concretar en:

1. Instalación de piezómetros para conocer la distribución de la presión de agua en el

núcleo y con ello medir los cambios en la superficie freática frente a cambios en el nivel

de embalse.

2. Instalación de células de carga total en la dirección vertical y horizontal. La medida de

las tensiones totales, junto con la presión de agua intersticial, ha de permitir la

estimación de la tensión efectiva actuante en puntos críticos de la estructura, en especial

cerca de la cimentación y los estribos.

3. Extensómetros para la medida de los desplazamientos verticales durante su construcción

y explotación.

4. Inclinómetros en la zona central con el fin de determinar la deformación transversal de

la estructura por efecto del embalsado y desembalsado.

La figura 10.3.1 muestra un esquema ilustrativo de la diferente colocación de los instrumentos

(cortesía de Geokon).

Figura 10.3.1 Esquema de instrumentación de una presa de materiales sueltos (www.geokon.com)

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http://www.geokon.com/


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En el caso de una presa de hormigón, la instrumentación debe tener en cuenta las diferentes

propiedades del mismo respecto del suelo, sin embargo existe una cierta similitud por lo que se

refiere al control de las presiones del agua en el terreno donde se cimienta la presa así como la

distribución de las líneas de corriente y equipotenciales; por lo tanto la colocación apropiada de

piezómetros permitirá conocer la distribución de las mismas. La figura 10.3.2 muestra un

esquema ilustrativo de la diferente colocación de los instrumentos (cortesía de Geokon).

Figura 10.3.2 Esquema de instrumentación de una presa de hormigón (www.geokon.com)

1100..33..22 CCaassooss eenn eexxccaavvaacciioonneess:: ttúúnneell yy eexxccaavvaacciióónn aa cciieelloo aabbiieerrttoo uurrbbaannooss

La perforación de un túnel en una zona urbana debe ser especialmente cuidadosa, dado que las

deformaciones inducidas en el terreno pueden ocasionar daños en las edificaciones cercanas a su

área de influencia. El proyecto de instrumentación, en líneas generales, se puede concretar en:

1. Extensómetros verticales en la clave del túnel con el fin de estimar el movimiento

vertical en la superficie.

2. Extensómetros horizontales en los hastiales (laterales del túnel).

3. Células de carga total entre el sostenimiento de la clave y el terreno.

4. Si se prevén problemas derivados de la presión de agua, pueden instalarse piezómetros;

en general no suele ser necesario, dependiendo ello de la posición del nivel freático o

bien de los flujos de agua subterránea.

5. Inclinómetros a ambos lados del túnel para medir los desplazamientos horizontales y

estimar los movimientos horizontales en superficie, causa directa del agrietamiento en

las edificaciones.

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La figura 10.3.3 muestra un esquema de la instrumentación de un túnel en una zona urbana. La

responsabilidad técnico social de dicho tipo de obra, hace que deba tenerse muy en cuenta la

afectación en superficie de los movimientos generados durante la excavación. Debido a que en

la actualidad es muy habitual este tipo de obra, especialmente en el caso de excavación con

tuneladora, la instrumentación tiene una presencia muy importante en el proyecto general.

Hay que insistir en que el ingeniero de instrumentación debe conocer el funcionamiento de la

estructura que desea instrumentar; con ello optimizará el coste de la instalación maximizando la

información obtenida sobre su comportamiento geotécnico; cada proyecto de instrumentación es

único aunque pueda ser similar a otros.

Figura 10.3.3 Esquema de instrumentación de un túnel urbano (www.geokon.com)

Es también el caso de la excavación del túnel urbano de Terrassa (Barcelona), con el fin de

soterrar las vías del ferrocarril urbano (Ferrocarriles de la Generalitat). La figura 10.3.4 muestra

el esquema de la instrumentación que se utilizó para controlar la posible afectación a los

edificios circundantes. Se puede observar la presencia de un antiguo colector de aguas

residuales que pudiera haber sido afectado por los posibles movimientos en superficie. La

instrumentación se diseñó fundamentalmente con inclinómetros en los hastiales y extensómetros

en la clave del túnel.

Finalmente, como ejemplo de la instrumentación de túneles, se presenta a continuación un

esquema de la instrumentación del túnel urbano de Barcelona que ha de permitir el paso del

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ferrocarril de alta velocidad (AVE) por el centro de la ciudad. La figura 10.3.5 muestra dicho

esquema (El Periódico, 22/1/2008). El proyecto prevé situar 39 secciones instrumentadas, con

una distancia de 150 m entre ellas. En dicha figura se esquematiza la distribución de los

instrumentos. Todo ello supone, según dicha fuente, de 550 extensómetros, 78 inclinómetros, 86

piezómetros, 261 células de carga y 1.800 prismas reflectores colocados en los edificios

cercanos.

Figura 10.3.4 Esquema de instrumentación del túnel urbano de Terrassa (Barcelona)

Figura 10.3.5 Esquema de instrumentación del túnel del AVE en Barcelona (El Periódico, 22/1/2008)

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También es interesante el caso de una excavación a cielo abierto, en ocasiones destinada a la

construcción de un falso túnel. La figura 10.3.6 muestra un esquema de la instrumentación de

una excavación a cielo abierto en una zona urbana; la presencia y funcionamiento de las riostras

y los anclajes que deben ser, en este caso, especialmente controlados mediante células de carga

apropiadas. También los desplazamientos horizontales deben ser objeto de un control

exhaustivo.

Figura 10.3.6 Esquema de instrumentación de una excavación a cielo abierto (www.geokon.com)

1100..33..33 CCaassooss eenn cciimmeennttaacciioonneess

Se va a considerar en este caso el proyecto de una cimentación especial mediante micropilotes

metálicos que se diseñó en 1990 para un solar de la Av. de la Luz, situada en la calle Pelayo de

Barcelona, en que las cargas exteriores debían aplicarse por debajo del nivel de la estación de

ferrocarril de los Ferrocarriles de la Generalitat. En la figura 10.3.7 se muestra el aspecto de uno

de los micropilotes metálicos de 80 mm de diámetro instrumentado con un extensómetro de

cuerda vibrante con el fin de determinar la carga actuante sobre el fuste de dicho pilote, dado

que se conoce el módulo de deformabilidad del acero del micropilote. A la derecha de dicha

figura se observa el aspecto del instrumento.

Con el fin de diseñar la cimentación y, con ello, el número necesario de micropilotes, se

propuso realizar un ensayo con tres micropilotes anclados ya en el propio terreno. En el ensayo

que se muestra en la figura 10.3.8, a la izquierda, se utilizan los dos micropilotes extremos para

trabajar a tracción en el marco de carga construido al efecto, en cuanto al pilote central trabaja a

compresión mediante la aplicación de una carga vertical utilizando un gato hidráulico auxiliar.

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Figura 10.3.7 Aspecto de uno de los micropilotes metálicos (izquierda) de 80 mm de

diámetro con el extensómetro de cuerda vibrante (a la derecha)

Figura 10.3.8 Aspecto del marco de carga instalado (izquierda) y del centro de control del

ensayo (derecha)

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Bibliografía:

1. Alonso, E., Gens, A. (Eds.), Instrumentación de Obras, Ed. UPC, Barcelona, 1989.

2. American Society for Testing and Materials (ASTM), volumen 04.08: Soil and Rock,

Filadelfia, 2006.

3. Dunnicliff, J., Geotechnical Instrumentation for Monitoring Field Performance, Ed.

Willey, EE.UU, 1988.

4. Norma Tecnológica Española (NTE), Cimentaciones y Estudios Geotécnicos, Madrid,

1975.

5. Suriol, J., Lloret, A., Josa, A., Reconocimiento geotécnico del terreno, Ed. UPC,

Barcelona, 2007

6. Una Norma Española (UNE), Normas UNE. Geotecnia, AENOR, Madrid, 2007.

7. http://www.geokon.com

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