Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería...

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ENSAYOS DE CONCRETO ENDURECIDO.

Laboratorio de Ensayo de Materiales

Lima, Domingo 22 de Abril del 2018

Expositor:

Ing. Rafael Cachay Huamán

Docente FIC-UNI

Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Civil

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CONCRETO ENDURECIDO

• PROPIEDADES: RESISTENCIA Y DURABILIDAD.

• RELACION ENTRE: RESISTENCIA Y DURABILIDAD.

• No siempre directa.

• DURABILIDAD -------- Impermeabilidad ------ porosidad.

2Universidad Nacional de Ingeniería



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ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO

• Entre los Ensayos en Concreto Endurecido debemos destacaraquellos que sirven para la determinación de las ResistenciasMecánicas.

• Dentro de éstos, destaca el Ensayo para la determinación de laResistencia a la Compresión en muestras cilíndricasnormalizadas.

• Los valores que se obtienen en este Ensayo sirven para elControl y Evaluación del Concreto.

• En consecuencia estos Ensayos deberán realizarse con todos loscuidados necesarios establecidos en las Normascorrespondientes.




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1er. ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO• Ensayo de Compresión NTP 339.034

• Objetivo: El Ensayo de Compresión constituye la forma más práctica ytradicional de evaluar la Resistencia y Uniformidad del Concreto.

• Los resultados de este Ensayo muestran la dispersión del Concretodebida a múltiples razones, como son la heterogeneidad de loscomponentes, las condiciones de los procesos y las diferencias en lapropia preparación de los especímenes.

• Por estos motivos debe tenerse especial cuidado en la elaboracióncurado y prueba de los especímenes.




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1 er. ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO

• Ensayo de Compresión




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1er. ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO

• Ensayo de Compresión Prensa Hidráulica

Probetas




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EQUIPO : Prensa HidráulicaSu Diseño deberá incluir los siguientes factores:

• La máquina deberá ser operada por energía (no manual) y aplicar lacarga continua sin intermitencia ni detenimiento.

• Si tiene una sola velocidad de carga, deberá estar provisto con unmedio suplementario para cargar a una velocidad conveniente para suverificación.

• El espacio previsto para las probetas de ensayo será bastante grandepara acomodar, en posición idónea, un dispositivo elástico decalibración de suficiente capacidad para cubrir el rango potencial decargas de la máquina de ensayo y que cumpla con los requisitos de laASTM E 74.

• Exactitud: la exactitud de la máquina de ensayo no excederá ± 1,0% dela carga indicada.




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PROBETAS

– Las Probetas no serán ensayadas si cualquier diámetro individualde un cilindro difiere de cualquier otro diámetro del mismocilindro por más de 2%.

– Antes del ensayo, ninguna base de las probetas de ensayo seapartarán de la perpendicularidad de los ejes por más de 0,5°.

– El número de cilindros individuales medidos para la determinacióndel diámetro será de uno por cada diez probetas o tres probetaspor día, el que sea mayor.




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Procedimiento:– Los Ensayos a Compresión de Probetas del curado húmedo serán realizados tan

pronto como sea práctico, luego de retirarlos del almacenaje de humedad.

– Colocar el bloque de rotura inferior, sobre el cabezal de la maquina de ensayo.El bloque de rotura superior directamente bajo la rotula del cabezal. Limpiar lascaras de contacto de los bloques superior e inferior y las de la probeta deensayo y colocar el cilindro sobre el bloque inferior de rotura. Cuidadosamentealinear los ejes de la probeta con el centro de empuje de la rotula del bloqueasentado.

– Velocidad de Carga: Aplicar la Carga continuamente y sin detenimiento.

– La Carga será aplicada a una velocidad de movimiento correspondiendo a unavelocidad de esfuerzo sobre la probeta de 0,25 ± 0,05 Mpa/s. la velocidad demovimiento diseñada será mantenida al menos durante la mitad final de la fasede carga anticipada.




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1. Calcular la resistencia a la compresión del espécimen por dividirla carga máxima alcanzada por el espécimen durante el ensayoentre el área promedio de la sección recta.

2. Si la relación de la longitud del espécimen al diámetro es 1,75 omenor, corregir el resultado obtenido en el apartado anteriorpor un factor apropiado de corrección mostrado en la siguientetabla:

1. Cuando sea requerido, calcular la densidad del espécimen conuna aproximación de 10 kg/m³ como sigue:

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Densidad=W/V

L/D 1.75 1.5 1.25 1.00

Factor 0.98 0.96 0.93 0.87

- W : Masa de espécimen, Kg y- V :Volumen del espécimen determinado del diámetro promedio y longitud

promedio o del peso del cilindro en el aire y sumergido en el agua, m³




Cálculos:

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Informe de Rotura: Registrar la siguiente información:

Número de identificación.

Diámetro y longitud, en mm.

Área de la sección recta, mm².

Carga máxima , en KN (lb-f)

Resistencia a la compresión diametral, calculado con unaaproximación a 0,1 MPa.

Tipo de fractura, ver tipos de fractura.

Defectos en el espécimen o en el refrendado.

Edad del espécimen.

Cuando sea requerida, la densidad con aproximación a 10 Kg/m³.






Laboratorio de Ensayo de Materiales12

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Refrendado de Probetas NTP 339.037

• Objetivo : Proporcionar Superficies Planas de Carga a los Cilindrosde Concreto, ya que difícilmente estas superficies cumplen con losrequisitos de Planitud y Perpendicularidad.

• Importancia : Una Superficie de Carga no Plana o no Perpendicular,no proporciona los resultados correctos por una irregulardistribución de Carga.




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Aparatos:

• Placas de refrendado.

• Dispositivos de alineación.

• Ollas de fundición.




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Materiales de Refrendado• La Resistencia de los Materiales de Refrendado y el espesor de las capas cumplirán con los

Requisitos de la siguiente Tabla:

• PASTA DE CEMENTO: Los Cementos usados generalmente son los Tipos I, II o III quecumplen con la NTP 339.009, sin embargo, los Cementos Adicionados de la NTP 339.090,los Cementos de Aluminato de Calcio u otros Cementos Hidráulicos que producenResistencias aceptables pueden usarse.

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Resistencia a la Compresión del Cilindro

Mpa. (Lb/pulg²)

Resistencia mínima del material de refrendado

Mpa. (Lb/pulg²)

Espesor promedio máximo de

capas mm. (Pulg.)

Espesor máximo en cualquier punto de la

capa mm. (pulg)

3.5 a 50(500 a 700)

35 (5000) o Resistencia del Cilindro, lo que sea mayor

6 (¼”) 8 (5/16”)

50(mayor que 700)

Resistencia a la Compresión del Material no menor que la Resistencia

del Cilindro.

3 (1/8” ) 5 (3/16”)




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PROCEDIMIENTO Refrendado de Cilindros de Hormigón (Concreto) fresco con Pasta de

Cemento: Se debe usar solamente Pastas de Cemento Portland, las capasdeben ser lo más delgadas como se factible.

No se debe aplicar la Pasta de Cemento al extremo expuesto del Cilindrohasta que el hormigón haya fraguado en los moldes, generalmente estoocurre de 2h a 4h después del moldeo.

Durante el moldeo del Cilindro, se debe golpear suavemente las paredes delCilindro bajo la superficie superior del Cilindro moldeado.

Cuidadosamente se cubre la placa y el molde con una capa doble de arpillerahúmeda y una hoja de polietileno para prevenir el secado.

Después del endurecimiento de la pasta, se retira la placa de refrendado,golpeando suavemente uno de sus bordes con un martillo de goma en unadirección paralela al plano de refrendado.

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Ver Figura




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Refrendado de Cilindros de Hormigón(Concreto) Endurecido:

Con Yeso de Alta Resistencia o Pasta de Cemento: Formar capas derefrendado similarmente al proceso seguido con concreto fresco, usandolas placas de refrendado. Generalmente las placas de refrendado puedenser removidas dentro de 45 minutos con las pastas de yeso cemento ydespués de 12 h con la pasta de cemento puro, sin dañar la capa.Con Mortero de Azufre: Preparar el mortero de azufre calentándolo aaproximadamente 130 °C. Cuando se use un equipo vertical para elrefrendado, se vierte el mortero sobre la superficie del plato derefrendado y se coloca el cilindro en el dispositivo vertical de tal formaque sus generatrices contacten con las guías de alineación. Se hacedescender, con cuidado, el cilindro hacia el material de refrendadocontrolando constantemente el contacto en las paredes del cilindro, conlas guías de alineación, hasta que el cilindro presione al material.




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Protección de Especimenes después delRefrendado.

Se mantienen los Cilindros curados en humedad, entre la realizacióndel refrendado y el tiempo del ensayo, para lo cual se almacena en uncuarto húmedo o envolviéndolos con una capa doble de arpilleramojada.

No guarde los cilindros de refrendado de yeso, sumergidos en agua opor mas de 4h en un cuarto húmedo. Proteja las capas de yeso delgoteo de agua.

No se debe ensayar los cilindros refrendados antes de que el materialdel refrendado tenga el tiempo suficiente para desarrollar la resistenciarequerida.




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• Utilización de Almohadillas deNeopreno NTP 339.216

• Objetivo : El mismo objetivo que el ensayo de refrendado en el queen lugar de refrendar los especímenes se usan almohadillas deNeopreno.

• Importancia : La misma que en el Refrendado.




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Definiciones:• Cojín: Cojín elástico embonado.

•Capa de embonado: Tapa metálica de retención y cojín elástico.

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Provee un sistema de Almohadillas para el Refrendado de Cilindros de ConcretoEndurecido para los Ensayos elaborados de conformidad con las NTP 339.033, NTP339.183, en reemplazo del sistema de Refrendado convencional descrito en la NTP339.037.

Los Cojines Elásticos se deforman con la carga inicial para adecuarse al contornode los terminales del cilindro y son sujetados de separación lateral en formaexcesiva por las placas y los anillos de metal para proporcionar una distribuciónuniforme de cargas en los cabezales de la máquina de ensayo a los terminalesextremos de los cilindros de morteros o concretos.




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– Cojinetes Elásticos: Fabricados de Polycrloropreno (Neopreno).

– Accesorios de Retención: Fabricados de metal y que provean durable y repetido uso.




Materiales y Aparatos:

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Especímenes de Ensayo:– Serán elaborados de conformidad con las NTP 339.033 ó NTP 339.183

TABLA- Requisitos para el uso de Cojines de Polycloropreno (Neopreno)

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R C CilindroMpa.

Dureza Shore A Calificación de ensayo requerido

Máximosre-usos

10 a 40 17 a 5028 a 5050 a 80

Mayor que 80

50607070--

NingunoNingunoNinguno

RequeridoNo permitido

10010010050--

El máximo número de re-usos será menor si el cojín se desgasta, agrieta o fractura.

Las depresiones bajo una espátula de borde recto medido con un dispositivo idóneoen cualquier diámetro no excederá en 5mm. Si los extremos del cilindros nocumplen esta tolerancia, el cilindro no será ensayado a menos que lasirregularidades sea corregidas por corte o aserrado.




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Procedimiento:Examinar los cojines por el excesivo desgaste o deterioro. Reemplazar los cojinesfracturados o agrietados que excedan los 10mm de longitud sin importar la profundidad.

Insertar los cojinetes en los anillos de retención antes que ellos sean colocados sobre elcilindro.

Nota1:

En algunos cilindros de concreto ensayados con almohadillas de neopreno la ruptura serámas violenta que aquellos que no tienen dichas almohadillas. Como medida deprecaución la maquina de ensayo de los cilindros deberá ser equipada con una rejilla deprotección.

En adición, algunos usuarios han reportado daños a las maquina de prueba debido allanzamiento repentino de la energía almacenada en los cojinetes elásticos.




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Procedimiento:

Nota2:

Debido a la violenta reacción de la energía almacenada en los cojinetes, la forma de lafractura de especímenes raramente exhibirá un tipo cónico que es el de los cilindrosrefrendados y los esquemas de tipos de fractura de la NTP 339.034 no están descritospara este sistema.

Ocasionalmente, los cilindros refrendados con almohadillas de neopreno puedendesarrollar roturas iniciales, pero continuar resistiendo al incremento de cargas. Por estarazón los cilindros deben ser ensayados hasta la rotura total.




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• Determinación de la Densidad, Absorcióny Porcentaje de Vacíos en Concreto

• NTP 339.187

• Objetivo : La determinación de la Densidad, Absorción yPorcentaje de Vacíos del Concreto Endurecido.

• Importancia : Encontrar la relación entre los parámetrosenunciados y la Resistencia del Concreto.




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Aparatos:

• Balanza.

• Contenedor.




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Espécimen de Ensayo

• Siempre que sea posible, la muestra consistirá de variasporciones individuales de Hormigón (Concreto), cada unaserá ensayada separadamente.




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Procedimiento:• Peso Seco: Pesar las porciones y secar en un horno a una temperatura de 100°C a

110°C, por no menos de 24 horas. Sacar los especímenes y dejarlos enfriar alaire, luego pesar.

• Peso Saturado después de la Inmersión: Después de secar y enfriar totalmenteel espécimen, sumergirlo y determinar su peso en agua aproximadamente a21°C.

• Peso Saturado después del Hervido: Colocar el espécimen procesado en uncontenedor adecuado, cubrirlo con agua corriente o potable y hervir por 5 horas.Dejar enfriar por perdida natural de calor por no menos de 14 h y a unatemperatura de 20°C a 25°C. remover la humedad superficial con una toalla ypesar el espécimen.

• Peso Aparente Sumergido: Después de la inmersión y el hervido, suspender elespécimen con un alambre y pesarlo en el agua.




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1. Absorción después de la Inmersión, % .

1. Absorción después de la Inmersión y Hervido, % .

1. Densidad Seca.

2. Densidad después de la Inmersión.

3. Densidad después de la Inmersión y Hervido.

4. Densidad Aparente.

5. Volumen de Poros Permeables (Vacíos), % .

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=[(B-A)/A]*100

=[(C-A)/A]*100

=[A/(C-D)]p=g1

=[B/(C-D)]p

=[C/(C-D)]p

=(g2-g1)/g2*100

=[(C-A)/(C-D)]*100

=[A/(A-D)]p=g2

Ver Terminología




Cálculo:

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Símbolo Descripción

A Masa de la muestra seca, g

B Masa de la muestra saturada superficialmente seca, después de la

inmersión, g

C Masa de la muestra superficialmente seca, después de la inmersión y hervido, g

D Masa aparente de la muestra en agua , después de la inmersión y hervido, g

g1 Densidad seca, Mg/m³

g2 Densidad aparente, Mg/m³

p Densidad del agua = 1 Mg/m³ = 1 g/cm³




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• Ensayo de Resistencia en Flexión• NTP 339.078

• Objetivo : Ensayo indirecto de la Resistencia a la Tracción por determinación del Módulo de Rotura mediante el Ensayo de Flexión en los casos que sea necesario, Concreto Simple sometido a Esfuerzos de Compresión y Tracción (Pavimentos).

• Importancia : Realizar en Control y Evaluación del Concreto queva a estar expuesto a Esfuerzos de Tracción.




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Ensayo:

• Las Vigas a Ensayar serán preparadas de acuerdo con el Métodode Ensayo indicado en la NTP. 339.044 y NTP. 339.045.

• La Viga tendrá una Luz Libre entre los apoyos equivalente a tresveces su altura. Las caras laterales de la viga formarán ángulosrectos con las caras superior e inferior de la misma.

• Todas las superficies deberán ser lisas y libres de porosidad(cangrejeras) o marcas de identificación no apropiadas.




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Procedimiento:• La Prueba de Flexión se realizará tan pronto como sea posible, luego de retirar la

Viga de la Cámara de Curado. Las Vigas con superficie seca arrojan resultadosmenores en mediciones del Modulo de Rotura.

• Apoyar la Viga centrada sobre las Placas de Apoyo.

• Aplicar la Carga a una Velocidad que incremente constantemente la Resistenciade la Fibra extrema, entre 0.86 Mpa/min. y 1,21 Mpa/min., hasta producir Roturade la Viga.

• Tomar tres medidas a lo largo de cada dimensión (una en cada extremo y alcentro) con aproximación a 1 mm., para determinar el ancho promedio, alturapromedio y ubicación de la línea de fractura de la Viga en la Sección de Falla. Si laFalla ocurre en una sección de refrenado, se incluye la medida del espesor de lacapa.




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1. Si la falla ocurre dentro del tercio medio de la luz, el módulo de rotura se calculará mediante la siguiente fórmula:

- Mr : Es el módulo de rotura, en Mpa

- P : Es la carga máxima de rotura indicada por la máquina, en Kg-f

- L : Es la luz libre entre apoyos, en cm.

- b : Es el ancho promedio de la viga en la sección de falla, en cm.

- h : Es la altura promedio de la viga en la sección de falla, en cm.

1. Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia de este no mayor al 5% de la luz libre

- Mr : Es el módulo de rotura, en Mpa

- P : Es la carga máxima de rotura, en Kg-f

- a : Es la distancia entre la línea de falla y el apoyo más cercano, medida a lo largo de la línea central de la superficie inferior de la viga, en cm.

- b : Es el ancho promedio de la viga en la sección de falla, en cm.

- h : Es la altura promedio de la viga en la sección de falla, en cm.

1. Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia de éste mayor del 5% de la luz libre, se rechaza el ensayo.

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Mr=PL/bh²

Mr=3Pa/bh²




Expresión de Resultados:

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Informe:– Identificación de la Viga.– Ancho Promedio en cm.– Altura Promedio en cm.– Luz Libre entre Apoyos en cm.– Carga Máxima en Kg.– Carga máxima en Kg.– Módulo de Rotura en MPa.– Edad de la Viga.– Historia del Curado y Condiciones de Humedad de la Viga en el

momento del Ensayo.– Defectos observados en la Viga, si los tuviera.– Tipo de Recubrimiento utilizado.




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• Ensayo de Resistencia en Flexión.




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Resistencia a la Tracción por Compresión Diametral.

NTP 339.084

Objetivo : Determinación Indirecta del Esfuerzo en Tracción delConcreto mediante Compresión Diametral de Probetas Normalizadaspara Compresión.

Importancia : Aunque es un Ensayo algo disperso y necesita mayorInvestigación resulta Sencillo y podría usarse en reemplazo del Ensayode Flexión.




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Aparatos:

• Maquina de Ensayo.

• Platina de Apoyo suplementaria.

• Listones de Apoyo.




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Especímenes de Ensayo.

– Serán elaborados de conformidad con las NTP 339.033.

– Los Testigos Diamantinos cumplirán con las Medidas ycondiciones de Humedad indicadas en la NTP 339.059

– Los Especímenes en condiciones de Curado, serán mantenidosHúmedos mediante paños húmedos u otros medios, durante elperiodo entre remoción del ambiente de Curado y Ensayo; yserán Ensayados en las condiciones de Humedad tan prontocomo sea posible.




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Procedimiento:• Marcado: Dibujar líneas Diametrales en cada extremo del Espécimen

utilizando un dispositivo adecuado que nos asegure que ambas líneaspertenecen al mismo Plano Axial.

• Mediciones: Determinar el Diámetro del Espécimen con unaaproximación de 0,25mm (0,01 pulg.) con el Promedio de tres medidasde Diámetro, dos cercanas y una coincidiendo con la línea marcada enlos dos extremos de la probeta. Determinar la Longitud del Espécimencon una aproximación de 2,5 mm. (0,1 pulg.) como el Promedio de almenos dos medidas de Longitud tomadas en planos que contienen laslíneas marcadas.

• Colocar los listones de Apoyo, el Cilindro de Ensayo y la Platinasuplementario por medio de la guía como se ilustra en las figuras, luegocentrar la guía de tal manera que la platina suplementaria y el centro dela probeta estén directamente debajo del centro del plato esférico delcabezal.




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• Ensayo de Tracción por Compresión Diametral




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1. Calcular la resistencia a la tracción por compresión diametral delespécimen, como sigue:

- T : Resistencia a la tracción por compresión diametral, kPa(lb/pulg²)

- P : Máxima carga aplicada por la máquina de ensayo, en KN (lb-f)

- L : Longitud, en m (pulg),y

- d : Diámetro, en m (pulg).

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T=2P/πld




Cálculo:

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Informe: Registrar la siguiente información:

Número de Identificación. Diámetro y Longitud, en m (Pulg.). Carga Máxima, en KN (lb.-f.). Resistencia a la Tracción por Compresión Diametral,

aproximada a 35 Kpa. (5 lb.-f./Pulg.²). Proporción estimada del Agregado Grueso Fracturado durante

el Ensayo. Edad del Espécimen. Historia del Curado. Defectos del Espécimen. Tipo de Fractura. Tipo de Espécimen.




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• En nuestro Reglamento (verificar el Expediente Técnico – Contrato)la aceptación del concreto esta basado en dos premisasfundamentales:

• 1.- Ningún resultado individual de las muestras de Resistencia seainferior a f’c – 35 Kg/cm2.

• 2.- Ningún resultado de los promedios consecutivos de tresmuestras sea inferior a f’c Kg/cm2.

• Nota: En nuestro caso el resultado individual se refiere al promediode dos probetas ensayadas en el caso que sean de 15 * 30 cm.(normales) o el promedio de tres probetas ensayadas en el casoque sean de 10 * 20 cm (pequeñas).

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Promedio de dos probetas de 15*30 cm.

Muestra X de 1 en 1 X de 3 en 3Si f ’c =

210,245,315

Kg/cm2.

1 332

2 346

3 307 328

4 307 320

5 225 280

6 307 280

7 300 277

. 286 298

. 295 294

SE TIENE LOS SIGUIENTES DATOS DE LOSAS

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ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO• Ensayo de Resistencia por corazón

diamantino.




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APLICACION

• 1.- Para evaluar la resistencia del concreto en unaestructura, en especial cuando la resistencia de los cilindrosnormalizados, modelados a al pie de la obra es baja, serecomienda extraer probetas (también llamadas corazones)del concreto endurecido.

• 2.- Eventualmente, este procedimiento puede emplearseen diferentes casos, por ejemplo, cuando han ocurridoanomalías en el desarrollo de la construcción, faltas decurado, aplicación temprana de cargas, incendio, estructurasantiguas, o no se cuenta con registros de resistencia, etc.

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CRITERIOS GENERALES

• 1.- Los testigos cilíndricos para ensayos de compresión seextraen con un equipo sonda provisto de brocasdiamantadas, cuando el concreto ha adquirido suficienteresistencia para que durante el corte no se pierda laadherencia entre el agregado y la pasta. En todos los casos,el concreto deberá tener por lo menos 14 días de colocado.

• 2.- Deben tomarse tres (3) especimenes por cada resultadode resistencia que este por debajo de la resistencia a lacompresión especificada del concreto (f ‘c).

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Equipo de Extracción Diamantina

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De la Extracción1.- La extracción debe realizarse en forma perpendicular

a la superficie del elemento, cuidando que en la zonano existan juntas, ni se encuentren próximas a losbordes.

2.- Deberán descartarselas probetas dañadaso defectuosas.

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Extracción Diamantina

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GEOMETRIA DE LAS PROBETAS

• 1.- El diámetro de los testigos será por lo menos tres vecesmayor que el tamaño máximo nominal del agregado gruesousado en el concreto.

• 2.- La longitud del espécimen deberá ser tal que, cuandoesté refrendado, sea prácticamente el doble de su diámetro.

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GEOMETRIA DE LAS PROBETAS

• 3.- No deberán utilizarse testigos cuya longitud antes delrefrendado sea menor que el 95% de su diámetro.

• 4.- Podrán emplearse testigos de 8.75 cm. de diámetro omás, para agregados mayores de una pulgada.

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Corazón de Concreto (Diamantina)

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PREPARACION, CURADO, REFRENDADO

• 1.- Los testigos deben tener sus caras planas, paralelas entreellas y perpendiculares al eje de la probeta.

• 2.- Las protuberancias o irregularidades de las caras de ensayodeberán ser eliminadas mediante aserrado cuando sobrepasenlos 5 mm.

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PREPARACION, CURADO, REFRENDADO

• Si el concreto de la estructura va a estar superficialmentehúmedo en las condiciones de servicio, los corazones debensumergirse en agua por lo menos durante 48 horas y probarsehúmedos.

• 3-El ACI recomienda que si elconcreto de la estructura va aestar seco durante lascondiciones de servicio, loscorazones deberán secarse alaire (temperatura entre 15 y30 ºC, humedad relativa menorde 60 %), durante 7 días antesde la prueba, y deberánprobarse secos.

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Conjunto de Diamantinas

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4.- Antes del ensayo de compresión, la probeta deberáser refrendada en ambas caras, de manera de obtenersuperficies adecuadas. En este caso son de aplicación losmétodos: ASTM C 17 y ASTM C 192.

5.- La Medida de las probetas diamantinas deberá serhecha con una aproximación de 0.01 pulgadas (0.25 mm.)cuando sea posible, pero nunca con menos aproximaciónque de 0.1 pulgadas.

6.- La Norma ASTM establece, a diferencia del criteriodel ACI, que las probetas sean curadas en húmedo, por 40hrs. antes de la rotura.

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Diamantina Capeada

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DE LOS RESULTADOS Y SU CORRECCIÓN

• 1.- En los casos que los especimenes tengan una relaciónentre longitud y diámetro, menor de 2, se deberán ajustarlos resultados del ensayo de compresión, para corregir elefecto de “sunchado” que se produce en el proceso deaplicación de las cargas.

• 2.- Para los efectos de ajustar la resistencia a unequivalente de la probeta normal, podrán utilizarse loscoeficientes normalizados siguientes.

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Coeficientes Normalizados

Longitud/ Diámetro ASTM (*) BSI

2.00 1.00 1.00

1.75 0.98 0.98

1.50 0.96 0.96

1.25 0.93 0.94

1.00 0.87 0.92

(*) Los más utilizados.

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INFORME

• 1.- La resistencia obtenida sobre las probetas diamantinasdeberá expresarse con aproximación de 0.1 Kg/cm2 cuandoel diámetro se mide con aproximación de 0.25 mm. y de 0.5cuando el diámetro es medido con aproximación de 2.5mm.

• 2.- Deberán registrarse la longitud de la probeta, lascondiciones de humedad antes de la rotura y el tamañomáximo del agregado en el concreto.

• 3.- Del mismo modo, se registra la dirección en laaplicación de la carga de rotura con relación al planolongitudinal de colocación del concreto en obra.

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EVALUACION DE RESULTADOS

• 1.- De acuerdo al Reglamento del ACI, el concreto de la zonarepresentada por las pruebas de corazones, se consideraestructuralmente adecuada si el promedio de los trescorazones es por lo menos igual al 85% de la resistenciaespecificada (f’c) y ningún corazón tiene una resistencia menordel 75% de la resistencia especificada (f’c).

• 2.- A fin de comprobar la precisión de las pruebas, se puedenvolver a probar zonas representativas de resistencia errática delos corazones.

• Referencia: ACI 381 – ASTM 42.

1.- Si los criterios anteriores no se cumplen, y si laseguridad estructural permanece en duda, la autoridadcompetente esta facultada para ordenar pruebas decarga para la parte dudosa de la estructura, o paratomar otras medidas según las circunstancias.

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4.- Si los efectos de una deficiencia en la resistencia

son bien comprendidos y es posible medir las

propiedades de los materiales y dimensiones que se

requieren para llevar a cabo un análisis, es suficiente

una evaluación analítica de la resistencia basada en

dichas mediciones.

5.- Una prueba de carga no debe realizarse hasta que

la porción de la estructura que se someterá a la carga

tenga al menos 56 días.

6.- Se pueden realizar las pruebas a una edad menor si

el propietario de la estructura, el constructor, y todas las

partes involucradas están de acuerdo.

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APLICACIÓN DE LA CARGA DE PRUEBA

1.- Debe obtenerse el valor inicial de todas las

mediciones de la respuesta que sean pertinentes (tales

como deflexión, rotación, deformación unitaria,

deslizamiento, ancho de fisura) no más de una hora antes

de la aplicación del primer incremento de carga.

2.- Las mediciones deben realizarse en ubicaciones

donde se esperen las respuestas máximas.

3.- La carga de prueba debe aplicarse en no menos de

cuatro incrementos aproximadamente iguales.

71

APLICACIÓN DE LA CARGA DE PRUEBA

4.- Deben realizarse las mediciones de las respuestas

después de colocar cada incremento de carga y después

de haber colocado el total de la carga sobre la estructura,

por al menos 24 horas.

5.- Debe removerse toda la carga de prueba

inmediatamente después que se han realizado todas las

mediciones de la respuesta 4.-.

6.- Debe realizarse un conjunto final de mediciones de la

respuesta, 24 horas después que se ha removido la

carga de prueba.

72

Prueba de carga

73

FIN

MUY AGRADECIDO POR SU ATENCIÓN

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