UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA -...

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN UNA

EMPRESA MINERA

INFORME DE COMPETENCIA PROFESIONAL

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO QUMICO

POR LA MODALIDAD DE EXPERIENCIA PROFESIONAL

PRESENTADO POR:

JOS PABLO SNCHEZ QUISPE

LIMA-PER

2015

RESMEN

El presente informe presenta la experiencia obtenida en Sistemas de Gestin de

Seguridad y Salud Ocupacional, el cual se logr como Coordinador de Sistema

Integrado de Gestin, Jefe de Gestin de la Calidad y Seguridad Industrial y

Asistente de Gerencia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, en

empresas del sector de energa y minas.

En el cargo de Coordinador de Sistema Integrado de Gestin se implement la

norma voluntaria OHSAS 18001:2007 integrado a otras normas internacionales,

basndose principalmente en la Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control

de Riesgos.

En el cargo de Jefe de Gestin de la Calidad y Seguridad Industrial se rescata la

implementacin de requisitos bsicos de las normas nacionales de Seguridad y

Salud en el Trabajo e implementacin de indicadores.

Como Asistente de Gerencia del Programa de Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente en el sector minera se tiene un panorama ms amplio de la

aplicacin de las normas legales nacionales en la cual se considera bsicamente el

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera D.S. 055-2010-EM, la

Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, el D.S. 005-2012-TR

Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, sus modificatorias y

otras normas legales complementarias.

El presente informe detalla la exigencia legal en minera y como llevar a cabo la

implementacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional

mostrando modelos que han sido auditados por entidades extemas y autoridades

competentes como el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo,

tipos de matrices de Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos,

Permisos Escrito de Trabajo de Alto Riesgo, Monitoreos de Salud Ocupacional,

Investigaciones de accidentes, Estadsticas de Seguridad y Salud Ocupacional, etc.

igil

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NDICE

INTRODUCCIN.

EL RGANO EMPRESARIAL.

1. Datos de la empresa.

2. Organigrama Tecsur S.A.

3. Descripcin de procesos de Tecsur S.A.

4. Diagrama de Interaccin de Procesos Tecsur S.A.

B. Epli S.A.C.

1. Datos de la empresa

2. Organigrama de EPLI S.A.C.

3. Descripcin de procesos de EPLI S.A.C.

4. Diagrama de Interaccin de Procesos de EPLI S.A.C.

C. Minera Veta Dorada S.A.C.

1. Datos de la empresa.

2. Ubicacin de la planta principal.

3. Organigrama de Minera Veta Dorada S.A.C.

4. Descripcin del proceso metalrgico.

5. Factores de Riesgo de Seguridad y Salud Ocupacional.

6. Diagrama de flujo de la Planta de Beneficio Metalex.

RELACIN PROFESIONAL-EMPLEADOR

1. Tecsur S.A.

2. Epli S.A.C.

3. Minera Veta Dorada S.A.C.

TRABAJO PROFESIONAL DESARROLLADO.

1. Funciones en Tecsur S.A.

2. Funciones en Epli S.A.C.

3. Funciones en Minera Veta Dorada S.A.C.

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DESARROLLO DE UNA O MS ACTIVIDADES

PROFESIONALES EN MINERA VETA DORADA S.A.C.

1. Principios de la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.

2. Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional.

3. Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos (1PERC).

3.1. Tipos de 1PERC.

3.2. Metodologa para elaborar matrices 1PERC.

4. Permisos Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).

5. Salud Ocupacional.

5.1. Peligros fsicos.

5.2. Peligros qumicos.

5.3. Peligros biolgicos.

5.4. Monitoreo de ruido.

5.5. Monitoreo de mercurio.

5.6. Monitoreo de plomo.

5.7. Monitoreo de bacterias mohos, levaduras.

6. Investigacin de Incidentes y Accidentes.

7. Estadsticas de Seguridad y Salud Ocupacional.

CONCLUSIONES.

RECOMENDACIONES.

BIBLIOGRAFA.

APNDICE.

ANEXO 1: Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

ANEXO 2 : 1PERC de Lnea Base de planta.

ANEXO 3: Permisos Escritos de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)

ANEXO 4: Investigacin de Accidente Leve.

ANEXO 5: Cuadro de Estadsticas de Seguridad y Salud Ocupacional 2014.

I.- INTRODUCCIN

Tecsur S.A. es una de las principales empresas en el pas que realiza proyectos

elctricos, logstica y servicios elctricos perteneciente al rubro energtico, es una

empresa que realiza la supervisin y proyectos de su matriz Luz del Sur S.A. que

abastece energa elctrica a todo el Sur de Lima. Desarrolla proyectos de

transmisin y distribucin de energa elctrica a nivel nacional.

Una de las fortalezas de Tecsur S.A., es la cultura de Prevencin de Riesgos, que

obedece a estndares internacionales y por ello se pretende implementar los

Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001:2007 y certificarse en

la misma.

Epli S.A.C, es una empresa peruana dedicada al diseo y desarrollo, fabricacin y

venta de transformadores trifsicos y monofsicos de distribucin y potencia

refrigerados en aceites y secos, abasteciendo sus productos a la industria minera y

energtica. Epli S.A.C, no tiene alguna certificacin internacional relativa a

prevencin de lesiones y enfermedades, pero desea implementar un Sistema de

Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo basado en normas nacionales.

Minera Veta Dorada S.A.C es una em pre^ peruana de capitales canadienses, que

p rocer minerales para la obtencin de oro y plata, considerada en el rubro de

mediana minera aportando en la generacin de empleo y divisas para nuestro

pas. Actualmente se encuentra desarrollando una cultura de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente basado en normas nacionales y que se desarrolla

en el siguiente informe. Actualmente viene siendo supemsado por organismos del

estado como Osinergmin en Seguridad y Salud Ocupacional y el Organismo de

Evaluacin y Fiscaliracin Ambiental (OEFA) en medio ambiente.

II.- EL ORGANO EMPRESARIAL

A) TECSURS.A.

1. Datos de la empresa.- TECSUR S.A., tiene sus instalaciones en Pasaje

Calango 158. San Juan de Miraflores, Provincia de Lima, Departamento de

Lima, lo conforman aproximadamente 500 personas.

2. Organigrama de Tecsur S.A.

En la figura n Olse muestra el Organigrama de Tecsur S.A.

GERENCIAGENERAL

IRRMM V LEGAL

CAPACITACION - L ^ | q c O

SISTEMA OE GESTION

INTEGRADO

nl

SERWCIO I MCIAL r

GERENCIALOGISTICA

GERENCIACOMERCIAL

UISICIN DE BIENES Y SERVICIOS

CONTROLOECAUOW

PROYECTOS Y OBRAS SERVtCKX Y

UCIT ACIONES

EMERGENCIAS

4-MANTENIMIENTO!

OE REDES DE DISTRIBUCION

RECICLAJE Y METROLOGIA

__________ .iKTPAr.lON IADMINISTRACIONDE

PROYECTOS

OBRASDISTRIBUCION

TRANSMISION

I IPROYECTOSv i

OBRAS U II

Figura n 01: Organigrama de Tecsur S.A.

Fuente: Departamento de Recursos Humanos. TecsurS.A.

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3. Descripcin de procesos de Tecsur S.A.

3.1. Operaciones.

Los servicios que brindan las actividades de Operaciones estn ligados

directamente a la supervisin de la ejecucin de las obras encargadas por

nuestro cliente Luz del Sur S.A. para ser ejecutadas en su zona de concesin.

3.1.1. Obras Distribucin.

Encargado de ejecutar las obras de ampliaciones y/o refuereos de las red

de distribucin de media y baja tensin, electrificaciones masivas,

reformas por afectaciones de redes en Media y Baja tensin, conexiones

nuevas, aumentos de carga en Media Tensin y Baja tensin.

3.1.2. Transmisin

Brinda el servicio a Luz del Sur de ejecucin las obras de mantenimiento y

emergencias de las redes y subestaciones de Transmisin de Luz del Sur.

3.1.3. Emergencias

Presta el servicio de atencin a problemas tcnicos solicitados por Luz del

Sur para dar atencin a los reclamos tcnicos presentados por sus clientes.

Los servicios son referentes a la interrupcin del servicio elctrico en sus

suministros, interrupcin del servicio de alumbrado pblico y situaciones

que representen un riesgo de vida, como son servicios elecfrizados, postes

chocados, entre otros.

3.1.4. Control de Mediciones TcnicasBrinda a Luz del Sur S.A. los siguientes servicios: Verificacin de

condiciones del predio, verificacin de cumplimiento de requisitos, trmite

de previstos, digitalizacin de planos, verificacin de redes de media y

baja tensin, supervisin de trabajos de empresas de comunicacin,

registradores, mediciones de luminancia, catastro y mejoras de alumbrado

pblico.

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3.1.5. Mantenimiento

Presta el servicio de ejecutar los trabajos de mantenimiento de las redes de

distribucin de media y baja tensin, as como de las conexiones. Ver

figura n 02.

Figura n 02. Mantenimiento de Redes. Tecsur S.A.

3.2. ComerciaL

Los servicios que brinda el proceso Comercial son realizados por el rea

de Proyectos y el rea de Servicios, se realizan actividades a diferentes

clientes a nivel nacional.

3.2.1. rea de Proyectos

Realiza el servicio de ejecucin de proyectos electromecnicos que

comprenden el suministro, construccin, montaje y puesta en servicio

de sistemas elctricos en baja, media y alta tensin.

Los proyectos ejecutados comprenden rehabilitaciones, remodelaciones

y ampliaciones de redes de media y baja tensin, renovacin de Celdas,

as como construccin de Lneas de Transmisin de 33, 60 y !38kV.

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3.2.2. rea de Servicios

Se especializa en brindar servicios de mantenimiento elctrico y

mecnico de plantas industriales, mantenimiento de sistemas y redes

elctricas de baja, y media tensin, construccin de Sistemas de

Utilizacin, mantenimiento de instalaciones y obras elctricas

particulares, entre otros.

Actualmente se viene ejecutando el servicio de mantenimiento elctrico

y mecnico a REPSOL en la Refinera La Pampilla.

Asimismo en el caso de Sistemas de Utilizacin se est ejecutando la

construccin de alimentadores en Media Tensin para ESSALUD.

3.3. Servicios Logsticos.

3.3.1. Almacn Principal.

Ubicado en Pasaje Calango 158, San Juan de Miraflores. En esta

instalacin se encuentra ubicado el Almacn Principal de Tecsur S.A. y

administra tambin almacenes extemos uno en Los Andes y un

Almacn de Luz del Sur. En el almacn principal de Tecsur S.A. se

almacenan materiales elctricos e industriales, equipos de proteccin

personal entre otros. En promedio se almacenan aproximadamente 2500

tipos de materiales, dentro de los cules 48 materiales son considerados

peligrosos debido a sus caractersticas de peligrosidad y se encuentran

almacenados en un lugar aislado que cuenta con sistemas contra

incendios, extintor, kit de contingencia, entre otros para asegurar la

seguridad del almacenamiento. Adicionalmente, se cuenta con un

almacn de aceites y grasas que cuenta con un sistema de contencin de

lquidos en caso derrames, kit de contencin, entre otros. El almacn

principal cuenta con 33 trabajadores asignados a la labor de

preparacin de materiales, despachar materiales, ordenar el almacn,

recibir devoluciones, entre otras actividades propias de un almacn. La

atencin en este almacn se da 24 horas al da los 365 das del ao.

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3.3.2. Adquisicin de Bienes y Servicios

En este proceso se realizan las adquisiciones que requieren las

actividades que necesita Luz del Sur S.A., consta de la compra de

materiales y la posterior venta a Luz del Sur.

3.4. Capacitacin.

El Departamento de Capacitacin de Tecsur S.A. brinda servicios de

entrenamiento y capacitacin (Cursos y talleres) por medio de expositores

de la mayor experiencia y personal de Tecsur S.A. al personal propio,

empresas contratistas y otros que lo soliciten del sector elctrico,

industrial, minero, comunicaciones, entre otras.

Los cursos son desarrollados en Lima en las instalaciones de San Juan de

Miraflores o en provincias, en las instalaciones de nuestros clientes,

cuando los clientes as lo requieran. Los cursos pueden ser totalmente

desarrollados en las aulas de nuestras instalaciones si se trata de cursos de

fundamento terico-taller y en el Campo de Entrenamiento si se trata de

cursos tcnicos de formato prctico. Ver figura n 03.

Figura n 03. Sala de Capacitaciones. Tecsur S.A.

3.5. Metrologa.

El Departamento de Metrologa presta los siguientes servicios a Tecsur

S.A. y a los clientes que lo solicitan:

- Calibracin y ajuste de medidores Electromecnicos Monofsicos y

Trifsicos de conexin directa,

- Calibracin de medidores Electrnicos Monofsicos y Trifsicos de

conexin directa

- Calibracin de medidores Electrnicos multifuncin para la industria,

de conexin indirecta

- Calibracin de Pinzas Amperomtricas y Secuencmetros

- Calibracin de transformadores de medida de Corriente y Tensin

- Calibracin de transformadores combinados (TRAFOMIX)

- Servicio de contraste de medidores en el Campo monofsicos,

trifsicos y medidores multifuncin, para clientes extemos.

3.6. Centro de Reciclaje.

Tecsur S.A., posee una Empresa Comercializadora de Residuos Slidos

(EC-RS) con registro ECNA-725.08, cuyas actividades se realizan

bsicamente en el centro de reciclaje, se han registrado las actividades

mostradas en la tabla n 01 y figura n 04 subsiguiente:

Tabla n 01. Actividad^ rastrad as del Centro de Reciclaje

COMERCIO NACIONAL

AMBITO MUNICIPAL Cdigo

Segregacin de residuos slidos no peligrosos de origen industrial. IN-3

Almacenamiento de residuos slidos no peligrosos de origen industrial.

IN-4

Arorfofonamiento de residuos r ii^ no ^Jigr^w s de origen industrial.

N-5

Almacenamiento de residuos slidos peligrosos de origen industrial.

IN-P-4

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Figuran0 04. Centro de Reciclaje. Tecsur S.A.

4.- Diagrama de Interaccin de Procesos de Tecsur S.A.

A continuacin, se presenta el Diagrama de Interaccin de Procesos de Tecsur

S.A. para el Sistema Integrado de Gestin ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y

OHSAS 18001:2007; en la que se identifican los procesos de gestin, procesos

principales y procesos de apoyo. Los recuadros punteados significan que son

procesos extemos a la organizacin.

Tecsur S.A. identifica tambin siete (07) partes interesadas: Colaboradores,

proveedores, accionistas, clientes, comunidades, gobiernos y medio ambiente.

El alcance del sistema de gestin ambiental y seguridad y salud ocupacional

comprende todos los procesos de la empresa que se puede visualizar en la

figura n 05.

R E Q U I S I T O S DE P A R T E S

I N T E R E S A D A S .

Gobierno MedioAmbiente Colaboradores Accionistas Clientes

TJCo3

2033C

C oC/3t/Ta303

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03CLOCLnOnVI

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OJilg5a ran65B65

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S A T I S F A C C I O N DE P A R T E S I N T E R E S A D A S

Gobierno MedioAmbiente Colaboradores Accionistas Clientes

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B) Epli S.A.C.

1. Datos de la empresa.- Epli S.A.C, tiene como direccin principal Jr.

Tarapoto 1157, Distrito de Brea, Departamento de Lima, lo conforman

400 personas aproximadamente. En la figura n 06 y figura n 07 se

presentan imgenes de simulacros realizados.

Figura n 06. Personal de Epli S.A.C. durante simulacros de sismos.

Figura n 07. Brigada de Primeros Auxilios de Epli S.A.C.

2. Organigrama de Epli S.A.C.- Se muestra en la figura n 08.

IZ L IOOWTHCELCJJTCA

STmTece

awp/t

uwiWMmioAOSTBUTEOe

Figura n 08. Organigrama de Epli S.A.C.

Fuente: Manual del Sistema de Gestin de la Calidad. EPLI S.A.C.

16

3. Descripcin de Procesos de Epli S.A.C.

3.1. Gestin de Ventas.

En este proceso se sigue el siguiente procedimiento, tal como lo muestra la tabla

no 02.

Tabla n 02: Procedimiento de Gestin de Ventas.

Descripcin Responsable

1.1 Planificar, programa el contacto con el cliente, teniendo en cuenta lo estableado en el SGE-L-GV- 001 Plan de Ventas.

Representante de Ventas y Proyectos

1.2 Contacto con el cliente.a. Realizar el contacto con el cliente a travs de

visitas personales, va telfono, correo o fax u otro medio.

b. Obtener el requerimiento del cliente (requisitos espedficados) y realizar las consultas a los procesos de Diseo y Desarrollo, Operaciones y Planeamiento o a quien corresponda.

c. Si la o r^^zadn se encuentta en capacidad de cumplir con el requerimiento del cliente, continuar con la actividad 1.5. De lo contrario continuar con la actiddad l.3 .

Representante de Ventas y Proyectos

1.3 Comunicarse con el Cliente y coordinar los cambios en el requerimiento.

1.4 El cliente, acepta el nuevo requerimiento?a. Si el cliente acepta los cambios, continuar con la

actividadl.5.b. De lo conttario, continuar con la actividadl.2.

1.5 Elaborar la SGE-F-GV-003 Cotizacin de Ventas en el formato establecido, tomando en cuenta lo siguiente:a. Los requisitos espedficados por el cliente Ej.:

caractersticas tcnicas del equipo, altura de trabajo, tiempo de entrega y las no espedficadas Ej.: normas tcnicas aplicadas, periodo de garanta, pruebas tipo, accesorios, tipo de embalaje.

b. La Cotizadn de Ventas debe indicar que el tiempo de entrega no incluye el tiempo que se requiera para la aprobacin de planos y/o cambios en el diseo.

c. En el caso de entregar el producto en otro lugar diferente a sus ofidnas, coordinar con el cliente,

Repre^ntante de Ventas y Proyectos

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la forma de entrega, medio de transporte, u otra condicin o requerimiento de entrega.

d. Enviar la cotizacin al cliente por medio: electrnico, fax o entrega personal u otro medio.

e. Comunicarse con el cliente en bsqueda de la aceptacin de la cotizacin.

1.6 Aceptacin de Cotizacin.a. La cotizacin es aceptada por el cente cuando

firma la misma o presenta la orden de compra o algn documento de confirmacin (ej.: correo electrnico).

b. Revisar la Orden de compra del cliente en lo relativo a la descripcin, precio, condidones comerdales indicadas u otra informadn relacionada.

c. Llenar la Hoja de Espedficadones Tcnicas de Transformadores, dejar en blanco las casillas de N OP y serie y registrando si requiere aprobacin de plano y/o pruebas presenciales.

d. Adjuntar los siguientes documentos:d .l. SGE-F-GV-003 Cotizadn de ventas d.2.SGE-E-TR-001 Hoja de espedficadones

tcnicas de transformadores. d.3. Orden de compra del cente, cotizacin

firmada o cualquier otro documento que evidencie confinacin del cliente.

Representante de

Ventas y Proyectos

1.7 Revisin y aprobacina. Recibir del Representante de Ventas y Proyectos

los documentos de la venta relacionado a la fabricadn de ttansformadores, para su revisin.

b. Colocar en la SGE-E-TR-001 Hoja de Espedficadones Tcnicas de Transformadores, el Vo B de k r e ^ ^ rn respectiva (aprobacin).

Jefe de Ventas y

Proyectos

1.8 Registrar cotizaciones aceptadas.a. Generar nmero de la SGE-F-GV-009 Hoja de

Seguimiento de Cotizaciones de Ventas aceptadas / Ordenes de Compra

b. ^ venta es d rd ito?b .l. Si la venta es al crdito, continuar con la

actividad 1.9b.2. De lo contrario, continuar con la

disttibucin de los documentos, segn lo e s ta je ad o en la actividad 1.10.

Asistente de Ventas

1.9 Coordinar con el Asistente de Crdito y Cobranzas la evaluacin del crdito.

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1.10 Distribuir los documentos a las reas de Operaciones y Planeamiento y a las reas de facturacin y despacho/almacn.

Asistente de Ventas

1.11 Seguimiento al producto vendido.a. Realizar seguimiento al producto, durante la

fabricacin, preparacin en almacn mediante los comunicados recibidos regularmente (Control de la produccin) del Jefe de Operaciones y Planeamiento.

Jefe de Ventas y

Proyectos /

Representantes de

Ventas y Proyectos

1.12Cambios en el requerimiento del cliente posteriores ala aceptacin de la cotizacin:a. En caso que el cliente modifique uno o ms

requisitos contenidos en la cotizacin, generar una cotizacin actualizada, observando en esta la fecha de actualizacin. Por tanto toda cotizacin actualizada reemplaza por defecto la cotizacin anterior.

b. Actualizar las SGE-E-TR-001 Hoja de especificaciones tcnicas de los transformadores involucrados, indicando adems las modificaciones en el cajetn de edicin correspondiente.

c. Cuando el cambio se realiza en la Orden de Compra del cliente, solicitar la emisin de una nueva Orden de Compra u otro documento escrito del cliente indicando los cambios solicitados.

Representante de

Ventas y Proyectos

En la figura n0 09 se aprecia los productos que vende Epli S.A.C.

Figura n 09. Transformadoresde Distribucin. Epli S.A.C.

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3.2. Diseo y desarrollo.

El diseo y desarrollo, es la parte ms crtica del proceso de fabricacin de

transformadores, ya que estos tienen que cumplir con las especificaciones que

solicita el cliente; esto conlleva a que se realice seguimientos durante la etapa de

produccin para no generar posteriores reclamos. El procedimiento de diseo y

desarrollo es el de la tabla n 03 siguiente:

Tabla n 03. Pr^dim iento de Diseo y Desarrollo.

DESCRIPCIN RESPONSABLE

1.13 Elementos de enttada para el Diseo y Asistente deDesarrollo: Requerimiento Materiales-a. Recibk del rea de Operaaones y Costos

Planeamiento:a .l. Orden de compra o similar. Jefe de Diseo ya.2. Cotizacin aceptada por el cliente: Desarrollo de

SGE-F-GV-003 Transfornadoresa.3. Hoja de Espeaficaaones Tcmcas de

Transformadores SGE-E-TR-001. b. Autoriza la ejecuan del diseo Asistente dec. Registra en el formato SGE-F-DD-005 y requerimiento

entrega documentacin al diseador Materiales-Costosencargado.

d. Distribuye los trabajos entre los Diseador Elrfrimdiseadores elctricos de transformadores. de T ^ ^ fo ^ ^ d o res

1.14Revisin de los elementos de enttada.a. R ^ isa la documentaan reabida.b. Busca en la base de datos diseos s^ ^ ^ es .c. Confirma si se cuenta con toda la

info^radn n e f a r ia para d di^o. En Diseador Elctrico decaso contrario solicita al Representante de TransformadoresVentas y Proyectos la informacin complementaria la cual la registtara en un formato libre.

d. De eustir algn errtx, ambigedad o contradiccin en la Hoja de Especificaaones Tcmcas de Transformadores SGE-E-TR-001, comunicar al Representante de Ventas y Proyectos para que actualice la edicin de la misma.

e. Coloca el sello de OBSOLETO.

20

DESCRIPCIN R ESPO N S^LE1.15 Diseo del producto

a. Calculo Dimensional.- El diseador, considerando los requisitos tcnicos del Diseador Elctrico de

producto elabora el Clculo del transformador (formato SGE-F-DD-001) y los diagramas de bobinado, conexiones y plano de corte de ncleo (SGE-F-DD- 003/SGE-F-DD-004).

Transformadores

b. Propordona esta informacin y las pautas necesarias al dibujante de transformadores para la elaboradn del plano de dimensiones generales con la finalidad de determinar las formas, dimensiones, etc.

c. Si la revisin y aprobacin del plano es un requisito del cliente, enva el plano va correo electrnico al Representante de Ventas y Proyectos con copia al rea de Operadones y Planeamiento.

d. Si no es requisito enviar el plano definitivo al Representante de Ventas y Proyectos con copia al rea de Operadones y Planeamiento.

e. Comunicar el uso de materiales/accesorios especiales al rea de Operadones y P lane^iento , segn formato SGE-F-DD- 015.

D ibujte de Transformadores

f.

g-

Una vez que el Representante de Ventas y Proyectos confirma va correo electrnico la aprobadn del plano por el cliente, procede con la elaboracin del resto de planos.Elaboradn de planos.- Elabora los planos de acuerdo a las indicadones del Diseador Elctrico de Transformadores. Inicialmente Diseador Elctrico de

Transformadoresel dibujante elabora un borrador del plano que es entregado al Diseador para su verificacin segn lo solicitado

h. Revisin de planos.- Revisa los planos teniendo en cuenta la Hoja de Espedficadones Tcnicas de Transformadores. Firmar en la casilla deDiseado.

i. Si el cliente no solicito aprobadn de planos, indica al dibujante el envo del plano de dimensiones generales definitivo al Representante de Ventas y

21


Proyectos con copia al rea de Operaaones y Planeamiento.

1.16 Verificaan del Diseo-aprobacin de planosa. Los planos son impresos con una nica

fecha que corresponde a la de aprobacin.b. Verifica mediante clculos alternativos y/o

comparacin del diseo con una especificacin de un diseo s^ ^ ar probado. Firma en la casilla Revisado.

c. Firma en la casilla de aprobaan del plano.d. Para el caso de correcaones en los diseos

estos pasaran nuevamente a los diseadores.

Jefe de Diseo y Desarrollo de

Transformadores

1.17 Validaan del diseoa. El Diseo es validado de acuerdo con lo

planificado, por Sala de Pruebas; quien dar confornidad del producto foal.

b. Sala de Pruebas asegurar de que el producto resultante es capaz de satisfacer los requer^ientos del cliente , se^ n lo especificado y proporcionar una copia del documento respectivo:b .l. Protocolo de Pruebas: SGE-F-SP-001

o SGE-F-SP-002.c. En algunos casos el cliente es quien valida

el ^seo, para lo cual el rea de Operaaones y Planeamiento programa estas pruebas en presencia del cliente (Programa de pruebas presenciales y/o rutina SGE-G-PL-001)

Jefe de Sala de Pruebas

1.18Conttol de los Cambios del diseoa. Los cambios se realizan a travs de las

ediaones de la hoja de espeaficaciones tcnicas del transfom a^r.

b. Estas son elaboradas por el Representante de Ventas y Proyectos y aprobadas por el Jefe de Ventas y Proyectos, quienes actualizan la versin de las mismas en foncin a lw cam bia en las especificaciones del producto.

22


c. Si durante la fabricacin se detectan problemas de Diseo, dicho problema es informado al rea de Diseo, los cualesanalizan el caso y si procede realizan una Jefe de Diseo ymodificacin del diseo. Desarrollo de

d. Las modificaciones del diseo suponen la modificacin de los planos afectados, que de nuevo son revisados y/o verificados.

Transformadores

1.19Conttol de Planosa. Los planos aprobados vigentes son

almacenados en la carpeta electrnica Archivo ^ transformadores por el Jefede Diseo y Desarrollo de Asistente deTransformadores. Requerimiento

b. Las copias impresas son distribuidas por el rea de Operaciones y Planeamiento, en c ^ d ^ de c ^ ia s conttol^as. ttch a co^a es sellada como COPIA CONTROLADA.

Materiales-Costos

c. La original impresa debe ser devuelta al rea de Diseo inmediatamente despus de haber dismbuido Ira planos a las difcrmtre reas.

d. En el caso de distribucin electrnica cadadiseador grabara los planos (en PD ^ en Diseador Elctrico dela carpeta habilitada del rea de ^^m eiones y PIot ototo, este o c o l^ a en la carpeta del Jefe del rea de producan involucrada.

Transformadores

3.3. Sala de Pruebas.

Se reali^n las siguientes pruebas en la Sala de Pruebas:

a. Prueba de aislamiento,b. Prueba de reladn de transformacin y determinadn del grupo de

conexin,c. Prueba de vado,d. Prueba de corto circuito,e. Prueba de tensin aplicada,f. Prueba de tensin inducida,g. Medida de la resistencia de los bobinados,h. Medida de la ri^dez dielctrica del aceite,

23

3.4. Laboratorio de Fisicoqumica.

Se realizan los anlisis a los aceites dielctricos dentro de las cuales se

considera, los que se muestran en la tabla n 04.

Tabla n 04. Anlisis de los aceites dielctricos.

PRUEBA NORMADEPRUEBAASTM CODIGO EQUIPO

Contenido de agua D 1533 L F Q -04

Rigidez Dielcfeica D 1816 Equipo sala de pruebasAcidez D974 L F Q -1 3 /L F Q -0 2

Tensin Interfacial D 971 L F Q -07

Color D 1500 LFQ -01

Apariencia D 1524 LFQ-01

Fuente: Laboratorio Fisicoqumico de Epli S.A.C.

3.5. Bobinado de transformadores.

En ste proceso se procede de la manera que se describe en la tabla n 05.

Tabla n 05. Proceso de bobinado de transformadores.

DESCRIPCION RESPONSABLE

1.1 Redbk del Asistentede Planeamiento : Jefe de Bobinado ya. Diagrama de Bobinado en medio electtnico, Transformadoresb. Reporte de status de bobinado de transformadores Secos /Asistente de

(Prioridades). Bobinado

1.2 Recepdn de Materiales.a. Recibir del A u ^ a r de producdn bobinado los

materiales a u^karse en el bobinado.b. Revisar visualmente los materiales como papel,

24

DESCRIPCION RESPO NS^LE

cobre, pletinas y flejes de fierro silicoso que correspondan al diseo,

c. Preparar materialesc .l. Medir y cortar el papel: para: base, entre capa

y rellenos de acuerdo al Diaâma de Bobinado.

c.2. Encintar :1. Recibir los materiales del Asistente de Almacn.2. Coordinar con el Jefe de Bobinado y Transformadores

Secos, las prioridades del ttabajo y el nmero de cintas a utilizar en el encintado de la platina, el cual depende del Diseo de bobina.

3. Colocar la platina y los rollos de cinta en la mquina endntadora, de manera que al girar alrededor de la pletina la vaya enantado.

4. Calibrar la mquina encintadora hasta que, en cada vuelta, la anta cubra el 50% de la anta anterior (Traslape a media anta).

5. Iniaar el encintado y revisar el espesor y la calidad del enantado.

6. El corete con la pletina encintada se forra y se comunica al Jefe de Bobinado y Transformadores Secos la disponibilidad de la misma.

Habilitador de bobinado

1.3 Coordinar con los bobinadores las prioridades y ejecuan del bobinado. Distribuir por medio electtnico los diaâmas a las diferentes bobinadoras.

Jefede Bobinado y Transformadores

Secos

1.4 BOBINADOEN MAQUINA, a. Preparar mquina :

a .l. Abrir y revisar el diaâma redbido elrctrnicamente.

a.2. Calibrar pletinas y alambre de acuerdo al diagrama de bobinado.

a.3. Programar el nmero de espiras y sus derivaciones.

Jefe de tabinado y Transformadores secos /Bobinador

a.4. Pre^âr d molde o chaveta: a.5. Medir dimetro y dejar a medida del diseo. a.6. En el caso de moldes de metal, verificar el

dimetro del molde con lo especificado en el Diaâma de Bobinado.

b. Bobinado Secundario.b .l. Colocar y pegar base de la bobina, sobre el

25

DESCRIPCION RESPONSABLE

molde o chaveta.b.2. Colocar rellenos de papel presspan a extremos

de la base.b.3. Reahzar doblez del cobre (platina o alambre),

en el lmite del distanciador o relleno y la longitud axial ubicndose en la posicin derecha o izquierda de acuerdo al diseo.

b.4. Iniciar bobinado colocando el contador o contmetro a cero y arrollar el alambre.

b.5. Colocar papel (entre capas) de acuerdo al diseo hasta concluir el arrollamiento.

b.6. Realizar doblez del cobre para finalizar el bobinado secundario.

b. 7. Revisar visualmente que:Las dimensiones del dimetro extemo secundario y Nmero de espiras en el contmetro de la maquina bobinadora correspondan al Diagrama de Bobinado. Si est conforme, continuar con la actividad siguiente, en caso conttario hacer las correcaones pertinentes.

c. Realizar el aislamiento y separaan entre baja y altatensin.c. l . Utilizar papel acanalado presspan para

bobinas en aceite.c.2. Utilizar DOG BONE y PAPEL N O ^ X

para bobinas en seco.c. 3. Revisar visualmente que :

El espesor del aislamiento y Canal de refrigeracin correspondan al D iag r^ a de Bobinado. Si est conforme continuar con la actividad siguiente, en caso contrario hacer las correcaones pertinentes.

d. Bobinado Primario.d. l . El bobinado p r^ario es similar al secundario,

con la diferenaa de sacar derivaciones para la regulacin de la tensin para el conmutador se^ n diseo.

d.2. Revisar que las dimensiones del bobinado correspondan al Diagrama de Bobinado. Si est conforme continuar con la actividad siguiente, en caso contrario hacer las correcciones pertomtes.

26

DESCRIPCION RESPONSABLE1.5 BOBINADO MANUAL.

a. Preparar Mquina.a .l. Preparar mquina para bobinar el ncleo.a.2. Preparar el molde o chaveta: Jefe de Bobinado ya.3. Medir dimetro y dejar a medida del diseo. Transformadores

b. Bobinado de Ncleo. Secos/Bobinadorb .l. Preparar los flejes de fierrosilicoso o ncleo.b.2. Enrollar el fierrosilicoso tomado en cuenta el

im etro intemo y externo segn diseo.b.3. Revisar visualmente; si est conforme con el

Diagrama de Bobinado, continuar con laactividad siguiente, de lo contrario hacercorrecaones pertinentes.

b.4. Soldar el cable para tierra y aislar con cartn ypapel crepe.

c. Bobinado Secundarioc .l. Empezar el arrollamiento de baja tensin.c.2. Revisar visualmente la relaan de

transformaan con el ratimetto (DTR).c.3. Si todo es conforme seguir el proceso de lo

contrario hacer las correcaones neces^as.d. Bobinado Primario.

d .l. El bobinado primario ser similar al bobinadosecundario.

d.2. Revisar wsualmente el dimetro interno /externo, lon^tud, derivaciones y nmero deespiras.

d.3. Aislar el final de bobina con papel crepe.

1.6 Identificar la bobina, teniendo en cuenta : Bobinadora. Nmero de Orden de Producan,b. Cliente,c. Potenaa.

1.7 Realizar la inspeccin del bobinado de acuerdo a loestablecido en el Plan de calidad transformadores dedistobucin y potencia SGE-L-TR-001. Inspector de Control

1.8 Comunicar va correo electrnico al asistente dettansfomadores la relacin de bobmas teminadas. de Calidad

1.9 Actualizar el registro SGE-F-PL-003 Control de Transformadores.Produccin de bobinado

27

3.6. Control del producto no conforme.Se considera como producto no conforme al producto que no cumple con las especificaciones. El procedimiento para identificar controlar y tratar a los productos no conformes se establece en la tabla n 06.

Tabla n M . Proc^im iento del Control del Producto no Conforme.

DESCRIPCION RESPO NS^LE1.1 Identificacin del producto no conforme.

a. ^ identificacin del p r^ ucto no conforme en la recepdn de los productos y durante el proceso productivo se encuentea definida en los Planes de Calidad : a .l. SGE-L-CC-001 Plan de Calidad Control de Recepdn a.2. SGE-L-TR-001 Plan de Calidad Transformadores de

D isfobu^^ y PmmM.

Jefe de Control de Calidad de

Transformadores/ In^^ctor ^

Control de Calidad de

Transformadores/ Jefe de Sala de Pmebas/Jefe de

Laboratorio Fisicoqumico

1.2 Control y tratamiento del producto no conformea. Se realiza de acuerdo a lo estipulado en los planes de

calidad:1. SGE-L-CC-01 Plan de Calidad Control de recepdn.2. SGE-L-TR-01 Plan de Calidad Transfo^adores de

Distribudn y Potencia.b. Tomar en cuenta el correcto llenado del formato SGE-F-

CC-035 Reporte del Producto No Conforme y de la Ficha de Identificacin: Producto No-Conforme.

Durante la fabricadn se presentan obsercadones menores que se corrigen en el momento, estas observaciones se registran en el SGE-F-CC-065 Registro de Observadones en el proceso de Fabricacin.

r Cuando el producto no conforme se identifica en Sala de Pmp.has, los detalles del p r^ u tfo no mnfome ^ expre^n en un Informe Tcnico (formato libre).El producto, una vez superada la no conformidad, es controlado nuevamente, continuando con el proceso respectivo.

Jefe de Conteol de Calidad de

Transformadores/ Inspector de

Control de Calidad de

Transformadores/ Jefe de Sala de Pruebas/Jefe de

Laboratorio Fisicoqumico

28

DESCRIPCION RESPONSABLE1.3 Deteccin de la entrega inadvertida del producto no conforme.

a. El rea de Ventas comunica al cliente la no conformidad detectada al producto, as como los riesgos y precauciones que deben tomar.

b. El Gerente y/o (efe de Area en coordinacin con el Gerente / Jefe de Ventas y Proyectos si fuera el caso y en funcin de la magnitud del problema resuelve:b .l. Recuperar el elemento para su reparacin. b.2. Enviar un equipo tcnico para analizar y solucionar el

problema.b .3 .N ego aar con el cliente, garantas adicionales.

c. Se toman las acciones correctivas sobre las causas que provocaron la entrega inadvertida.

(efe de Ventas y Proyectos/

Representante de Ventas y

Proyectos/ Gerente de Ventas

y Proyectos

1.4 Segrnmiento al PNCa. Por lo menos una vez al mes, informar al Gerente General

sobre la identificacin y tratanento del producto no conforme.

Resultado de esta presentacin, el Gerente General evala la necesidad de elaborar una SAC/SAP segn el proced^mento SGE-P-GC-003 Acciones Correctivas y preventivas.

Coordinador ISO

En Epli SAC, se fabrican transformadores de distribucin y potencia. En la fi^^a n

10, se presenta un transformador de potencia.

Figura n 10. Transformador de Potencia. Epli S.A.C.

29

3.7. Almacn y/o Despacho.

En este proceso se aplican registros como sigue en la tabla n 07:

Tabla n 07: Control de registros en almacn y/o drapacho.

Nombre del

RegistroVersin

K es^nsuble

del Control

Tiempo de

Consewacin

Lugar de

Ubicacin /

Archivo

Conttol de Despacho01

Jefe de

distobudn

(Facturadn y Despacho)

Electrnico,

permanentePe de Jefatura

Facturas -

Jefe de

disttibudn

(Facturacin y Despacho

5 anos Archivo del rra

Expediente (Hoja de

se^^rnento de ventas aceptadas / rdenes

de compra del cliente)

2 Asistente de

facturacin

5 aos, destrucdn Arc^vadores de

Facturacin y Despacho

4. Diagrama de Interaccin de Procesos de Epli S.A.C.

La implementacin de Seguridad Industrial se realiz bsicamente usando los

equipos de proteccin personal y algunos controles de ingeniera. En la

implementacin y consolidacin del Sistema de Gestin de la Calidad se opt por

disear el diagrama de interaccin de procesos que muestra la figura n 11.

Requisitos

C L IE N T E

G ES TIO N DE LA DIRECCION

(P-OD

G E S TIO N DE La CALJOAO Y S EG UR IO AD M D US TR IA L

(P-02)

A U D ITO R IA(P-03)

P R O C E S O S E S TR A TE G IC O S

_______________________

t

013 E N O V D E S A R R O L L O(P-12)

G E S TIO N DE V E N T A (P-11)__

7

8ERVtCIO TE C N IC O(P-1>

-- I-----------

S A L A D E P R U E B A S / LAB FISICOQ UIM IC A

________ ffMS)

O P ER A C IO N E S V PLA NE A M IEN TO

M E TA LM E C A NICA

(P-14-02)

C O R TA D O(P-14-G1)

ZZZTR A N SFO R M A D O R E S

(P-14-04)

FABRICACION DE TRANSFORMADORES

i p r o c e s o s p r i n c i p a l e s

Sattefaocln

C L IE N T E

------------(T n n s f o i m a l o r |

1 d i a w a n l o a | | Especificacin |I _________________ J

R ECU R SO SHU M ANOS

(P*21)

SISTEM AS(P-22)

MANTEN MIENTO (P-23)

AOMNBTRACIOtl(P-24)

LO G IS TIC A(P-26)

C O N TR O L DE CALID A D

(P -W )

PR O C ES O S OE A P O Y O

Fu e n del alcance del cerdflcacin

P ro c e s oTertairtzado

Figura n 11. Diagrama de interaccin de procesos en Epli S.A.CFuente: Manual del Sistema de Gestin de la Calidad. Epli S.A.C.

31

C) MINERA VETA DORADA S.A.C.

1. Datos de la empresa.- Minera Veta Dorada S.A.C, tiene su domicilio

legal en Calle Los Libertadores 757, ubicado en el Distrito de San Isidro,

Departamento de Lima, actualmente lo confonnan 296 trabajadores y

cuenta con una planta principal de Beneficio denominado Planta de

Beneficio Metalex.

2. Ubicacin de la planta principal.- La principal se denomina Planta de

Beneficio Metalex y se encuentra ubicado en el Distrito de Saisa,

Provincia de Lucanas, Departamento de Ayacucho a una altitud de 880

msnm. Vase la figura n 12 siguiente:

s X v

Cnr-

V!/Figura n 12: Ubicacin de la Planta de Benefcio Metalex.

Fuente: Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado de Planta de Beneficio Metalex.

Minera Veta Dorada S.A.C.

3. Organigrama de Minera Veta Dorada S.A.C.-Vase la figura n 13.

GEREWTE GENERAL Ing. Jorga Lui Cardans

J N TT 0QKMomsIr t i p LubCartvw

AOMBIOTKAOW

GENERAI MQdlAL. Dt

MINERALES

MBfuar M a i n

O TO . O TO . orre. DRTTXTORRO LAACmATTMO

MANTEN IMBM o r c o s TECNOLOGIA 0 UXZSTXA GESTION DE TRASLADO Ot DRTD SEQMDAOQIAMXD PLANTA i r t ^ n i n r t i

HUMANOS LA VWCULOS VALORES Dr AlanINFORMAOS* G*ffRAL3 IPOTALALLR MfTALUROCD MINERALS

Minor OR/Vu Ikaad Cmrm

y J v __ J V V ___ J __ __J > J

Figura n 13. Organigrama de Minera Veta Dorada S.A.C.

Fuente: Departamento de Recursos Humanos. Minera Veta Dorada S.A.C.

33

4. Descripcin del proceso metalrgico.

4.1. Descripcin general del proceso metalrgico.

La planta de beneficio de minerales registrada con el nombre de METALEX,

pertenece a Minera Veta Dorada S.A.C., est ubicada en el Distrito de Saisa,

Provincia de Lucanas, Departamento de Ayacucho. El acceso a la planta es como

se indica en la tabla n 08 siguiente:

Tabla n 08: Acceso al rea del Proyecto

RutaDistancia

(Km)Carretera

Tiempo

(horas: minutos)

Lima-Nazca 441 Asfaltada 04:00

Nazca-Acar 104 Asfaltada 01:30

Acar-Huanca 42 Trocha carrozable 01:30

Huanca-Metalex 3 Trocha carrozable 00:15

TOTAL 590 - -

Fuente: Estudio de Impacto AmbientalSemidetallado. Minera Veta Dorada S.A.C.

En la planta se realiza los procesos de chancado, muestreo, molienda-

clasificacin, cianuracin y la recuperacin por Merrill Crowe, con Carbn en

Lixiviacin (CIL), carbn en pulpa (CIP), y la adecuada disposicin de relaves y

residuos.

La Planta Concentradora procesa 300 TM/da de minerales aurferos oxidados con

escasa presencia de sulfuras y una ley promedio en el orden de 16 g/TM los que

adquiere de sus propias concesiones y de los distintos productores de la zona por

medio del proceso principal con el Carbn in Pul -^1P, mediante el cual se

obtiene carbn activado , donde la desorcin, de este carbn cargado con el metal

valioso que es el oro principalmente, se realiza en inmediaciones de la planta

concentradora, para luego seguir con los otros procesos que son la

electrodeposicin y fundicin hasta obtener el producto final que es el metal Dore.

34

El proceso Merril Crow y concentrador Falcn tambin son aplicados y se

detallan ms adelante.

Metalrgicamente la Planta de Beneficio se divide en:

4.1.1. Seccin de Pesaje y Almacenamiento

La Seccin de Pesaje y Almacenamiento es la de control y recepcin de

minerales aurferos y relave de amalgamacin que se encarga de

cualificar, cuantificar, y almacenar el mineral para el cual se dispone de

una balanza electrnica de camiones de 60.0 TM, Mettler Toledo de

capacidad, ubicada en la zona de entrada de la Planta de Beneficio. Los

minerales con una granulometra mayor a 3A pasa a la seccin de

chancado para su fragmentacin y posteriormente su respectivo

muestreo, y si el mineral es de granulometra menor a 3A pasa directo a

la cancha de almacenamiento para su descarga, homogenizacin y

muestreo, y si es relave de amalgamacin, despus del pesado pasa a la

cancha de almacenamiento para su descarga y muestreo

4.1.2. Seccin de Chancado

La Seccin de Chancado estar en la capacidad de proporcionar el

tonelaje requerido y contara con tres circuitos de chancado que trabajan

en paralelo, que cuentan cada uno de ellos con una Chancadora de

Quijada (chancado primario) y una Chancadora Cnica (chancado

secundario), estos circuitos son alimentados con mineral grueso

proveniente de las minas, posteriormente reducidos a tamaos a

aproximadamente, sern almacenados en tolvas con capacidad de

acuerdo al circuito de chancado, se utilizaran cedazos vibratorios de -3/4

y -1/2 para clasificar el mineral.

Estos circuitos cuentan con fojas transportadoras (que transportan el

mineral) y cedazos vibratorios (que tamizan el mineral).

35

Esta etapa del proceso se realiza de m ^era independiente y est

adaptado a las caractersticas de acopio del mineral que proviene de

diferente lugares.

El control de generacin de emisiones de polvo en esta seccin se realiza

m ed irte shutes cubiertos y colectores de polvo.

4.1.2.1 Circuito de Chancado n 01

Cuenta con una tolva de gruesos de 45 toneladas mtricas de

capacidad, con una parrilla de 7 de abertura, la descarga es

trasportada por una foja de 15.5 x 9 m, hacia una zaranda

vibratoria de doble piso de 1.2 m x 1.8 m, el Overzise pasa a una

chancadora de quijada marca COMESA de 10 x 16, y el

Underzise va directo a una foja transportadora de 16 x 12 m el

producto del chancado primario es trasportado por una foja de 18

x 26 m que pasa por un electroimn descarga en una zaranda

vibratoria de doble piso 32 x 46 con una malla de Vi , donde el

Overzise que son los gruesos pasan a un chancado secundario que

ret conformado por una Chancadora Cnica Symons de 2, y el

Underzise que es el producto fino de esta se une a los finos de la

zaranda vibratoria de doble piso d e l . 2 m x l . 8 m por medio de una

foja de 16 x 12 metros y es el producto final 100% {/i, el mineral

para su respectivo muestreo, el producto de la Ch^cadora Symons

de 2 descarga en una foja transportadora de 15.5 x 15 m y se une

con a la foja 18 x 26 m completndose as el circuito cerrado.


Este circuito cuenta con tres tolvas de grueso de 15 toneladas

mtricas de capacidad cada una, las cuales descargan a una foja

transportadora de 15.5 x 9 m descargando a una chancadora de

quijada 10 x 16, el producto de este chancado primario es

tran sp o rto por ^ a foja de 18 x 26 m que pasa por un

36

electroimn, hacia una zaranda vibratoria de 32 x 46 con malla

de Vi' de abertura, el Ovcrzisc pasa a una chancadora Symons de 2

y el Undcrzise que es el fino ser el producto final , el producto del

chancado secundario descarga en una faja de 15.5 x 15 m que a su

vez se une con la faja IX x 26 ni, completndose as el circuito

cerrado.


Este circuito cuenta con tres tolvas de grueso de 15 toneladas

mtricas de capacidad cada una, las cuales descargan a una faja

transportadora de 15.5 x 9 m descargando a una chancadora de

quijada 9 x 12, el producto de este chancado primario es

transportado por una foja de IX x 26 m que pasa por un

electroimn, hacia una zaranda vibratoria de 32 x 46 con malla

de Vi' de abertura, el Overzise pasa a una chancadora S\mons de

1.5 y el Undcrzisc que es el fino ser el producto final . el

producto del chancado secundario descarga en una faja de 15.5 x

15 m que a su vez se une con la faja IX x 26 m, complet&idose asi

el circuito cerrado. Ver figura n 14.

Figura n 14. Circuitode Chancado. Plantadc Beneficio Mctalcx.

37

4.1.3. Seccin de Molienda , Clasificacin y Lixiviacin

4.1.3.1 Seccin Molienda y Clasificacin

La P l^ ta cuenta con una capacidad de 300 TM/da, tiene instalado

un molino de bolas de 6 x 8. un molino de bolas 6 x 6y un

molino de bolas 5 x 8.

La ley de cabeza vara de acuerdo al ingreso del mineral. La malla

de alimentacin al molino es 100%-l/2.

La descarga hacia la tolva de finos de capacidad de 100 TM. desde

un Tolvn de paso de capacidad 15 TM & por medio de una foja de

16 x 15 m. La c^ga saliente de la tolva de finos es transportada

por una foja de 15.5 x l5 m, hacia el molino de bolas primario de

6 x 8 marca COMESA y la descarga de este con una densidad

promedio de 1650 ^ va hacia un cajn de bombeo el cu^ bombea

la pulpa con una bomba de pulpa de 3 x 3, este alimenta al

hidrocicln D-20, el Underfiow (gruesos) es descargado hacia el

molino de bolas 6 x 6 para continuar con la molienda secundaria,

la descarga de Kte molino se junta en el cajn de bombeo de la

descarga del molino primario 6 x 8 cerrando el circuito. El

Overfiow del hidrocicln (finos) es llevado hacia un cajn de

bombeo para ser bombeado por una bomba de pulpa de 3 x

3hacia un hidrocicln D-20 donde el Underfiow (gruesos)

descarga hacia el molino de bo l^ 5 x 8 para continuar con la

remolienda El Overfiow (fino) que sal con una densidad promedio

1250 ^ y a 90% -malla200, pasa a los tanques de lixiviacin

previo paso por una zaranda vibratoria de pulpa para eliminar la

materia orgnica que pudiera Nctar el proceso. Los reactivos

usados son 2, el cianuro NaCN y la cal minera, estos son

adicionados en el molino primario, la fuerza del cianuro es de

acuerdo a la ley de cabeza y va de 0.05% a 0.08%, la cal regula el

38

pH a 11. La lixiviacin de los valores Au, Ag empieza en los

molinos, obtenindose un promedio de 60% de disolucin.

4 .1 3 .2 Concentracin Gravimtrica

La descarga del molino de bolas p rim eo 6 x 8 COMESA, es

bombeada al hidrocicln D-20, aproximadamente un tercio de la

carga enviada d hidrocicln es desviada a la zaranda de d ta

frecuencia 8 x 9 donde los gruesos de la zaranda y del

hidrocicln son descargados al molino de bolas 6 x 6 COMESA

y el fino de la zaranda son tratados en un concentrador Falcn

modelo SB-750. Las colas del Falcn son devueltas al cajn de

bomba, mientras que el concentrado gravimtrico se almacena en

un cono decantador para su posterior tratamiento. La bomba enva

la pulpa al hidrocicln D-20. Aproximadamente un tercio de la

carga enviada al hidrocicln es desviada a la zaranda de d ta

frecuencia de 8 x 9 que efecta un corte de aproximadamente

80%-65 malla

Los concentrados se cosecha en sacos despus de concluido cada

tumo de trabajo, para enseguida ser muestreado, pesado, codificado

y precintado.

4.1.3.3 Ciaiiuracin

La pulpa fina y que corresponde al Overflow del hidrocicln D-20

pasa a un circuito de a^tacin mecnica compuesta por seis

taques de dimensiones 20 x 20, todos estos tanques estn

colocados en serie conform ado as un circuito que permita agitar

la pulpa en periodo de 48 horas aproximadamente.

4.13.4 AdsorcinLa descarga del ltimo tanque de Cianuracin pasa al espesador de

60 x 12, el cual separa en dos productos, uno por rebose que es la

39

solucin rica (Ovcrflow), pasa al circuito de precipitacin con

polvo de zinc (Merril Crow), y la descarga (Underflow) con una

densidad de 1435g/l es bombeado con una bomba Peristltica de

7.5 HP hacia un circuito de seis tanques de adsorcin de

dimensiones 16 x 16', con la ayuda de solucin barren que se

adiciona al primer tanque desde el circuito Merril Crow se baja la

densidad a 1350 g/1.

El carbn activado se agrega en contracorriente al avance del flujo

desde el ltimo tanque 16 x 16hasta primero donde se cosecha el

carbn que est listo para la desorcin.

El tiempo de adsorcin es de 8 horas aproximadamente y del

ltimo tanque sale el relave general del proceso. Ver figura n 15.

Figura n 15. Tanques de Cianuraein y Adsorcin.

4.1.3.5 Merril CrowLa solucin rica (pregman) con una ley promedio de 8 g Au/ m3 y

15 g Ag/m3, una faerza de cianuro de 0.075%, pasa a los

clarificadores y con la bomba de vaco pasa por la torre de vaco

para eliminar el oxgeno disuelto, con la bomba la solucin yadooowigonada eo bombeada a loo Filtroo, ^itoe do la bomba oot ol

40

cono de alimentacin de reactivos, el polvo de zinc y el acetato de

plomo, el precipitado se queda en los filtros y la solucin que pasa

por los filtros, ya es una solucin barren, que es bombeada una

parte hacia reservorios y la otra hacia el primer tanque de adsorcin

para bajar la densidad a 1350 g/l.

4.1.4. Desorcin

El carbn extraido del primer tanque de adsorcin ser colocado en un

tanque abierto existente instalado de acuerdo a la capacidad actual para el

tratamiento del material, es conocido t^nbin como Tanque de Cosecha

de Carbn, dicho carbn estar bajo la accin de una solucin

recirculante compuesta de 10 % de alcohol, 0.1 % de cianuro y 2 % de

soda caustica diluida todo en agua destilada a temperaturas entre 60 C a

80 C, esta solucin ser alimentada por la parte inferior del tanque y

descargada por la parte superior del mismo en dos reactores de capacidad

de 2.1 TM, ubicado en la seccin de desorcin. El carbn desorbido es

llevado con agua hacia reactor activador de carbn ubicado en planta.

Vase la figuran0 16.

Figura n 16. Ncutrali/.ador en el Proceso de Desorcin..

41

4.1.5. Reactivacin del carbn

En la Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C. se utiliza los

tratamientos Qumicos y Trmicos con el fin de regenerar el Carbn

desorbido.

4.1.5.1 Tratamiento Qumico

El carbn desorbido es cargado hacia un reactor en un promedio de

2,500 Kg. (peso seco) y es lavado inicialmente con agua,

posteriormente con cido clorhdrico o ntrico y finalmente con

agua por un lapso de 2 a 3 horas cada lavada. La funcin del cido,

es la de remover el calcio y la slice atrapadas por el carbn.

Una vez culminado este proceso, este carbn es llenado en costales

y queda listo para su uso en el proceso.

4.1.5.2 Tratamiento Timico

En la Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C. cuenta

con un equipo de Regeneracin Trmica OILON, en el cual el

carbn que proviene del proceso de desorcin es calentado a

temperaturas que oscilan entre 500 a 600 0C con el fin de eliminar

alguna materia orgnica cogida por el carbn en el proceso. Vase

la figuran0 17.

Posteriormente el carbn ya regenerado es tamizado para eliminar

los finos y es agregado nuevamente al proceso de Cianuracin para

extraer los valores de oro que puedan contener.

42

Figura n 17. Reactivator Trmico t e Carbn.

4.1.6. Electrodeposicin

La solucin producto de la desorcin conforma dos circuitos con las

celdas electrolticas con ctodos de lana de acero de donde sern

recuperados por disolucin del fierro con cido sulftrico, envindose a

fandicin el producto slido.

4.1.7. Fundicin

La Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C. Trabaja la fasin

del producto de la electrodeposicin en crisoles a ll^na directa de

petrleo bajo una campana de extraccin existente, instalacin que opera

a una mayor capacidad instalada. En este proceso se utiliza ftindcntcs que

generan una pequea escoria y el metal lquido es vaciado en lingoteras.

4.1.8. Producto Final

Despus de haber realizado el trat^icn to del mineral en las secciones

de chancado y molienda, en la seccin de adsorcin se obtiene el carbn

activado cargado del metal valioso que es e! oro. L ^ concentraciones de

oro con las que se obtiene los carbones en esta etapa son de 3.5 gr de Oro

por Kg. de carbn activado.

43

El producto final de la Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C

est constituido por el llamado Oro Dor. Dependiendo de la demanda

de los clientes se obtiene tambin como producto el oro refinado

4.2. Relacin de equipos.

A continuacin se presenta la relacin de equipo que se utiliza en la Planta de

Beneficio Met^ex de Minera Veta Dorada S.A.C de 300 TM/da de

capacidad de mineral de Oro y Plata La disposicin de los equipos se

observan en las tablas n 09, n 10, n II, n 12, n 13, n 14 y n 15.

T a b la n 09: Relaciones de Equipos de la Planta de Beneficio Metalex de 300

TM/da. Circuito de Chancado n I

SECCION CHANCADO

CIRCUITO DE CHANCADO N 01

tem Cant. EQUIPOS CARACTERISTICAS

01 01 Cargador frontal CAT 966C Equipo pesado

02 01 Tolva de gruesos Capacidad de 45 1M, con parrilla de 4 de luz.

03 01 Faja Transportadora N0l 15.5 x 9 metros

M 01 Zaranda vibratoria de doble piso N 01 1.2 m x 1.8 m de 3/8" de abertura

05 01 Chanca. Primaria de Quijada CO^ESA 1 0 "x l6 " ,se td e2 "d e lu z

05 01 Magneto 12 x 18

07 01 Faja Transportadora N02 18x 26 metros

08 01 Faja Transportadora No03 15.5 x 15 metros

09 | 01 Chanca. Cnica Symons T

10 01 Zaranda wbratoria de doble piso N0 02 32 x 4(5 1 IT de abertura

i i n 01 Faja Transportadora N04 16x 12 metros

44

Tabla n 10: Relaciones de Equipos de la Planta de Beneficio Metalex de 300

TM /da. Circuito de Chancado n 2


Item Can!. EQUIPOS CARACTERISTICAS12 03 Tolva de gruesos Capacidad de 15 TM, con parrilla de 4 de luz.13 01 Faja Transportadora N06 15.5 x 9 metros14 01 Chanca. Primaria de Quijada COMKSA 10x 16", set de 2" de luz15 01 Magneto 12 x 1816 01 Faja Transportadora N07 18x 26 metros17 01 Faja Transportadora N08 15.5x 9 metros

l 8 l i 01 Chanca.CnicaSymons 2

19 01 Zaranda vibratoria de doble piso N0 03 32 x 46 l/2 de abertura

Tabla n 11: Relaciones de Equipos de la Planta de Beneficio Metalex de 300

TM/da. Circuito de Chancado n 3


20 03 Tolva de gruesos Capacidad de 15 TM, con parrilla de 4 de luz.

21 01 Faja Transportadora N09 15.5 x 9 metros

22 01 Chanca. IYimaria de Quijada COMESA 10"x 16 , set de 2 de luz

23 01 Magneto 12 x 18

24 01 Faja Transportadora N 10 18x 26 metros

25 01 Faja Transportadora N011 15.5x 9 metros

26 01 Chanca. Cnica Symons 2

27 01 Zaranda vibratoria de doble piso N0 04 32 x 46 1/2 de abertura

45

SECCION MOLIENDA CLASIFICACION Y LIXIVIACION

Tabla n 12: Relaciones de Equipos de la Planta de Beneficio Metalex de 300TM/dia. Seccin Molienda, clasificacin y lixiviacin._____________________

tem Cant EQUIPOS CARACTERISTICAS28 01 Tolvin de paso Capacidad de 15 TM29 01 Faja Alimentadora N 12 16x 15 metros30 01 Tolva de Mineral Fino apacidad de 100 TM31 01 Faja Alimentadora N 13 15.5 x 10 metros32 01 Molino de Bolas COMESA 6 x 833 01 Molino de Bolas CO^ESA 6 x 6 341 01 Molino de Bolas COMESA 5 x 835 01 Bomba de pulpa N 01 3 x 3 36 01 Bomba de pulpa N 02 3 x 337 01 Hidrocicln KREBS N 01 D-20

38 01 Hidrocicln KREBS N 02 D-20

39 01 Tanque Repulpador 8 x 8

40 01 Zaranda de Alta Frecuencia 8 x 9

41 o Concentrador Falcn Modelo SB-75042 01 Zaranda Vibratoria de Pulpa 32 x 46

43 06 Tanques de Cianuracin 20 x 20

44 06 Tanques de Adsorcin 16 x 16

45 01 Bomba Peristltica BREDEL - J SPX25

46 01 Espesador 60 x 12

47 01 Zaranda de Cosecha 32 x 46

Tabla n 13: Relaciones de Equipos de la Planta de Beneficio Metalex de 300 TM/da. Desorcin.

SECCION DESORCION

tem Cant EQUIPOS ) fB | iH fe j j j^ H t CARACTERISTICAS

48 01 Tanque de Cosecha de Carbn 11 x 11

49 01 Tanque de Reactivacin Qtumica 11 x 11

50 01 Regenerador Temco de Carbn 8 x 8

51 01 Tanque de Desorcin de Cartn 10 x 10

52 01 Intercambiador de Carbn

53 02Celda de electrodeposicin N 01 y N 02

54 01 Homo de Fundicin de Grafito

55 01 Tanque de Solucin Barren 10 x 10

46

Tabla ii 14: Relaciones de Equipos de la Planta de Benefcio Metalex de 300

TM/da. Seccin Merrill Crown.

SECCION MERRIL CROW

tem Cant EQUIPOS CARACTERISTICAS56 01 Filtro Clarificador

57 01 Torre de Vacio5:-: 01 Bomba de Vacio

59 01 Cono de Zinc

60 01 Bomba Centrifuga

61 01 Filtro de Recuperacin

Tabla n 15: Relaciones de Equipos de la Planta de Benefcio Metalex de 300

TM/da. Seccin Relaves.

SECCION DE RELAVE

tem Cant EQUIPOS CARACTERISTICAS

62 01 Bomba de Pulpa 4 X 3

63 01 Bomba SRL Q| 3 X 3

Fuente: Departamentode Operaciones. Minera Veta Dorada S.A.C.

4.3. Sistema de alimentacin y clases de mineral.

Los minerales a procesar sern transportados desde las operaciones mineras

hasta la Planta de Beneficio mediante volquetes de 20 toneladas de capacidad,

y sern transportados al rea de Control y Recepcin de minerales para lo

cual se dispondr de una b^anza electrnica de camiones de 60.0 TM,

Mettler Toledo que se encargara de controlar el peso, estar ubicado en la

entrada de la Planta de Benefictoy posteriormente es acopiado en la cancha

de acumulacin para disponerlos por tipo y calidad para la homogenizacin

del mineral y obtener leyes estndar.

La Planta de Beneficio Procesara mineral, Ley Au 15gr/TM-Ley Agl0gr/TM

en promedio.

47

4.4. Reactivos a utilirar.

Bsicamente los reactivos ms utilizados sern los que se usen para el

proceso de cianuracin y adsorcin, en la Planta de Beneficio de Minera Veta

Dorada S.A.C.

4.4.1. Cianuro de sodio (NaCN)

Este producto qumico efrcta la disolucin del oro libre en presencia

de oxgeno y en medio alcalino; ser proporcionado en briquetas de

color blanco de 20gr - 30 gr c/u en bolsas de 1,000 kg de capacidad.

En la seccin de prepâcin de solucin de c iûro de sodio, se

prepara una solucin d 19.4 % de ciûro descargando el cianuro

slido en un tanque de agitacin 8'x 8' de 10.8 m3 de capacidad que

contiene una solucin alcalina con pH 11. La alta alcalinidad impide

la generacin de gases de HCN que son sumamente txicos.

Para evitar la salida del Tanque de preparacin de briquetas sin

disolver se instalara una plancha de acero inoxidable perforada con

orificios de Va e inclinada 20o. El Tanque de 8 x 8 tiene capacidad

para preparar un volumen suficiente (10 m3) de solucin concentrada

(19.4%) para todo un da de operacin.

El flujo de solucin de solucin concentrada de c iûro ser de 7

litros/minuto y se rrcuperar tambin solucin barren (pobre) que se

emplear para preparar la solucin concentrada de cianuro (19.4%) en

el proceso de remolienda; de esta manera se minirnzan los efectos del

cianuro en las relaveras y se aprovecha un contenido remanente del

mismo en la solucin.

48

Figura n 18. Briquetas de Cianuro de Sodio.

4.4.2. Carbn activado

El Carbn Activado tiene la propiedad de adsorber los metales

disueltos por el Cianuro de Sodio durante el proceso de lixiviacin,

tales como Oro, Plata, Cobre, Fierro, entre los principales. El Carbn

Activado se ^ re g a a los Tanques Agitadores junto con la Pulpa,

colocndose una trampa de malla 25 de acero inoxidable para impedir

la migracin del Carbn Activado de un t^ q u e a otro.

A cada Tanque Agitador se le adicionaran 1,000 Kg. de carbn

activado, mientras que a cada uno de los Tanques Agitadores ms

pequeos se les adicionara 500 Kg. de carbn activado. Normalmente

el Carbn activado se retira de los Tanques Agitadores cuando tiene

una carga promedio de 6 gr. de Au por kilogramo de carbn, el

proceso es el siguiente:

Cuando el promedio de la ley de Oro en el Carbn, en los primeros

Tanques Agitadores es de 4 gr. de Au /Kg. de Carbn, se detiene la

alimentacin del mineral al Molino y se procede a descargar la pulpa

con el Carbn por la parte inferior hacia un cajn, que tiene un Cedazo

de malla 25 de acero inoxidable, que posibilita la separacin del

Carbn Cargado, la pulpa pasa al cajn y de al a una Bomba de

49

Lodos desde donde es bombeada al mismo Tanque Agitador; de

manera similar se cosecha el Carbn Activado. Preferentemente al

final del proceso se agrega carbn desorbido o nuevo a los Tanques

A gi^o res. El carbn activado residente en los cuatro ltimos

Tanques Agitadores sirve como carbn de seguridad para impedir que

valores de oro disueltos pasen a la cancha de relaves. El carbn

activado en estos Tanques Agitadores se cosechar cada vez que se

observa mineral adsorbido segn anlisis y sirve como reciclo a los

dos ltimos taq u es de cosecha. Ver figura n 19.

Figura n 19. Carbn activado utilizado en la Planta de Beneficio Metalex.

5. Factores de Riesgo de Seguridad y Salud Ocupacional.

Los factores de riesgos o peligros que se presentan en cada uno de los procesos se

determinaron haciendo uso de la m&riz de Identificacin de Peligros, Evaluacin

y Control de Riesgos IPERC base, que se inici a elaborar en cada uno los

procesos operativos para determinar cualitativa y cuantitativamente la criticidad

de cada uno de ellos. Los principales factores de riesgos de seguridad y saludn p i m o n A n a l r o t n r m m o r n c o n l o D io n t n r i o P o n o f n i n fV/f n t o Irv Ir \ r \c y o f o nu u i p a u u u u i u v i u i i i i i i u u u u i iu t l u u t t i u c u v i i v i i c i u m v t a iW A , i v p u u u u u a vc-i v u

(atablan0 16:

50

Tabla N 16: Factores de Riesgo de Seguridad y Salud Ocupacional en

Planta de Benefcio Metalex. minera Veta Dorada S.A.C.

Clasificacin de Peligros Peligros Riesgos

Consecuencia o &veridnd

s ys o

Psicosocial

Hostilidad / Personas violentas

Agresiones fisicas Traumatismos/Contusiones

s o

Carga de trabajo Exposicinprolongada

Fatiga fsica o mental s o

Elctrico

E qu i^/ Instalacin electrodo BT

Descarga elctrica Paro cardio-respiratorio s

Lneas y ^ rtes energiradas BT, sin aislamiento


Lneas y ^ ^ e s energiradas MT, sin aislamiento

Arco elctrico/ Descarga elctrica

Quemadura / Paro cardio-respiratorio

s

Energa elctrica ca^citiva MT/AT


Tensin de retomo BT/MT

Arco elctrico / Descarga elctrica

Quemadura / Paro cardio-respiratorio

s

Inversin de foses BT Arco elctrico Quemaduras sInversin de foses MT Arco elctrico Quemaduras s

Fsicos

Iluminancia y contraste de las pantallas de PCs

Niveles supriores a lmites ^rm isibles/ Exposiciones prolongadas

Fatiga visual s o

Iluminacin N ivela foera de lmites ^rm isibles/ Exposiciones prolongadas

Fatiga visual s o

Temperaturas extremas / Cambio brusco de temperatura

Esfrs trmico Golpe de Calor / Estrs /Fatiga

s o

Ruido Niveles foera de lmites ^rm isibles/ Exposiciones prolongadas

Estrs / Lesin auditiva/ Hipoacusia

s o

Vibracin Exposicinprolongada

foflamacin de nemos, cansancio muscular/Lesiones msculo esquelticas

s o

Radiacin U. V. N ivela supriores a lmites ^rm isibles/ Exposiciones prolongadas

Lesiones a la piel/Quemaduras

s o

Iluminacin Niveles foera de lmites ^rm isibles/ Exposiciones prolongadas

Fatiga visual s o

51


Consecuencia o &veridad

S ys o

Partculas en suspensin (Polvo, Movimiento de tierra)

Exposicinprolongada

Silicosis^Enfermedades de vas respiratorias / Enf. Pulmonares obstructivas y restrictivas

s o

Sustancias imitantes (Cal Viva (CaO))

Exposicin adiferentesconcenfeaciones

Irritacin de ojos, nariz, gargrnta, piel/quemaduras

s o

Sustancias conosivas (Sra Caustica (NaOH), cido Ntrico (^N 03), cido Sulfrico (H2S04))

Exposicin adiferentesconcentraciones

Irritacin de ojos, nariz, garganta, piel/quemaduras

s o

Sustancia t ca (Cianuro, Gas Cianhdrico (HCN))

Exposicin adiferentesconcenfeaciones

Intoxicacin/ Enfermedades del sistema de nervioso central.

s o

Qumicos

Sustancia txica (aceite dielchico r c B , Vapores de Hg, Humos PMSn, Humos de soldadura, Oxido de Plomo PbO)

N ivela supriores a lmites ^rm isibles / Exposiciones prolongadas

Lesiones en la piel / Enfermedades pulmonares/ Enfermedades del sistema nervioso central / otros

s o

Sustancias anestsicas (Pulverizacin, Solventes, Pinturas)


Lesiones en la piel / Enfermedades pulmonares/ Enfermedades del sistema nervioso central / otros

s o

Sustancias in i^ te s (Gasolina, Petrleo, Silicona, Cemento)

Nivelre supriores a lmites ^nnisib les/ Exposiciones prolongadas

Lesiones en la piel / Enfermedades pulmonares / Otros

s o

Sustancias asxiantes ( CO, C 02, H2S)


Enfermedades pu lm ones / Otros

s o

Sustancia sistmi^ (Asbesto)


Enfermedades pulmonares / Enfennedades del sistema nervioso central /Asbestosis

s o

Sustancia inflamable (acetileno, GLP, petrleo, alcohol)

Explosin / Incendio Quemaduras s o

52


Consecuencia o & veridad

syso

Biolgicos

Vectores transmisores de enfennâdes

Contaminacin de alimentos

Enfermedadesinfecciosas

so

Microrganismre Patgenos (Virus, bacterias)

Exposicin a materiales orgnicos en descomposicin

Enfermedadesinfecciosas

so

Animales / insectos agresivos

Mordûra Enfermedades infecciosas (Rabia, intoxicacin).

so

Animales / insectos adesivos

Picaduras Intoxicacin so

Hongos, levaduras Contagio en duchas y otros

Enfermedad por infeccin fngica (Micosis)

so

Locativos

Ten-enos irregulares, Objetos en el suelo, Lquidos en el suelo, Mal apoyo

Cadas / resbalones al mismo nivel

Traumatismos/Contusiones

s

Trabajos en altura Cada de objetos y herramientas


s

Trabajo de altura (Inêsos a tanque, tolvas, racalamiento de ^ ste s , uso de andamios y escaleras)

Cada del trabajador Traumatismos/Contusiones

s

Trabajos en caliente (Soldadurôxicorte/ homos/esmeril)

Eôsicin a faego, calor, humos

Quemaduras,enfermedadespulmonares

s

Espacios confinados (tolvas, tanques, molinos)

Presencia de gasre, deficiencia de oxigeno

Intoxicacin/asfixia s

Izaje (De equi^s, carga sus^ndida)

Cada de objetos y herramientas

Traumatismo/Contasiones

s

Excavaciones (pozas / zanjas / hoyos)

Derrumbes/desplome

Traumatismos/ Contusiones / Asfixia

s

E n teras , pa^dizre sin barandas

Cadas a distinto nivel

Heridas / Contîones s

Inestabilidad de estantes armarios

Golpes Traumatismos / Contusiones

s

Falta de orden y limpieza

Cadas Traumatismos / Contusiones

s

Manipulacin de carga pesada

Aplastamiento Traumatismos / Contusiones

s

Deficiente / falta de sealizacin

Cadas / resbalones/ atropello


s

Inêso de terceros a zona de trabajo

Cadas / resbalones / golpes

Traumatismos / Contusiones

s

53


Consecuencia o & vcridad

F

s o

TrnsitoTrnsitovehicularWchlculos en movimiento

Volcadura/ Atropello / Colisin


S

Posturas forzadas Exposicinprolongada

Enfermedades osteomusculures, Lesiones msculo esquelticas

SO

Ergonmicos

Sobreesfuerzo Exposicinprolongada

Lumbalgia/Enfermcdad es osteomuseulares, Lesiones msculo esquelticas

so

Movimientosrepetitivos

Exposicinprolongada

Enfermedades osteomuseulares, Lesiones msculo esquelticas

so

Herramientas / equipos purao cortantes

Cortes Heridas / Contusiones s

Objetos / hen-amicntas / equipos mal aserrados

Golpes Tramnatismos/Contusiones

s

Mecnicos

EPP / herrmnientas / equipos en mal estado

Descarga elctrica / golpes

Quemaduras /Tramnatismos/Contusiones

s

E qui^s enmovimiento (Molinos, fajas transportadoras, chancadoras, agitador de tanque)

Atra^miento Traumatismos/Conusiones

s

Desprendimiento de partculas, fragmentos. Salpicadura de lquidos.

Proyecciones Lesiones en los ojos o en el rostro

s

FenmenosCondiciones climticas adversas

Volcaduras de vehculos


s

Naturales Sismos Caldas / resbalones / golpes


s

Fuente: Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional. Minera Vctu Dorada S.A.C.

S: Seguridad, SO: Salud Ocupacional. 6

6. Diagrama de flujo de la Planta de Beneficio Metalex. Minera Veta dorada S.A.C.- Vase la f i^ ra n 20.

55

111. RELACIN PROFESIONAL-EMPLEADOR.

1. Tecsur S.A.: Coordinador de Sistema Integrados de Gestin.

TecsurCERTIFICADO PE TRABAJO

CERTIFICAMOS, que el Seora) SANCHEZ QUISPH JOSE PAHI.O ha trabajado para l'IX'SLUS.A desde el 16/0^2009 hasta el 23/04/2011

DEPENDENCIACARCOMcn ivo m i:

U IN 'IK A L O K IA

COORD SIST INT1-C, DE C.F^nN

RENUNCIA VOI UNTARIA

EXPEDIMOS, el presente certificado para los fines que estime comntente

Sun Juan de Mmllores SdhaJo. 21 de Abril de 2011

w - a f ttsnDWn_n> 5* i >

56

2. Epli S.A.C Jefe de Gestin de Calidad y Seguridad Industrial.

CERTIFICADO DE TRABAJO N232-12

La empresa EPLI SAC debidamente identificada con R UC N0 20100712599 con domicilio en JR .TA R A P O TO 1 1 5 7 - BREA y representada legalmente por la Sra. Lorena Otero del Castillo identificado con DNI N 10720700 en calidad de Apoderado C ER TIFICA:

Que, el Sr. S A N C H E Z Q UISP E J O S E P A B LO , labor en nuestra empresa, en el puesto de JE F E DE G E S TIO N D E CALIDAD Y SEG U R ID A D IN DUSTR IAL, desde el 25 de JULIO del 2011 hasta el 30 de ABRIL del 2012 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Se expide el presente certificado, para los fines que estime conveniente. -----------

Atentamente,

Brea, 30 de ABRIL del 2012

a p o o b w a o o

EPU, --

C C NA MJNCIPAl: iU!r H M rdr II Av Tirifl 1 >6r, )T;> M- ) ijOtt i JJ.i f y 8

TIC DA COMERCIALnnmn u T*ir ! ) .635 b >y t054)27 M5 i0Sn).pymiOf .< .avmavL t

TAJjiUOt vA e SufJS5

Ur i Virrccd lili JGM 39 r i r* n*ilutjBtfpH 1 www.c^i.corn.pf

57

3. M inera Veta Dorada S.A.C.: Asistente de Gerencia de Seguridad y Medio Ambiente.

C O N S T A N C IA PE T R A B A JO

El Je fe de RRHH de Minera Veta Dorada S.A.C. deja constancia que.

El Sr. S A N C H E Z Q U IS P E J O S E PABLO con D N I N 15384732, se encuentra laborando en nuestra empresa desempendose con el cargo de A S IS T E N T E S EG U R ID A D V M E D IO A M B IE N T E , desde el 01 de Setiembre del 2012 hasta la actualidad.

Se expide la presente constancia a solicitud del interesado para los fines que estime conveniente.

San Isidro 09 de Diciembre del 2014.

'C'03

58

IV. TRABAJO PROFESIONAL DESARROLLADO

1. Funciones en Tecsur S.A.: Coordinador de Sistemas Integrado de Gestin (2 ^ o s y 2 meses)

a) Orgm im la documentacin y registros para informar a la alta direccin sobre

el desempeo del Sistema Inteâdo de G ^tin (SIG) y la mejora continua

del mismo.

b) Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los requerimientos

del cliente en todos los niveles de la organizacin, la prevencin de

riesgos y aspectos ambintales.

c) Administrar y controlar la documentacin del Sistema Integrado de Gestin

de la empresa

d) Reportar el estado de los indicadores de los Sistemas de Gestin al Gerente

General.

e) Cumplir con lo establecido en el Sistema de Gestin de la Calidad.

0 Conducir los programa de auditora intema y supervisar las acciones

derivadas de estas.

g) Mantener debidamente identificados, clasificacin y archivados los

documentos relacionados con la implantacin del SIG tales como Actas de

Reuniones de Trabajo, IPER, IAA y todo la documentacin relacionado con

el SIG

h) Actualizar todo la relacionado (Manual Calidad, Procedimiento, Registros,

otros.)

i) Seguimiento de las No Conformidades.

j) Levanîento de la estadstica relacionado ^ sistema de gestin.

k) Prepâr peridicamente los cuadros de ndices de Gestin y entregarlos al

Representante de la Direccin (RED).

l) Monitorear el desarrollo de los ndices de eficienciay eficacia de los procesos

en el SIG.

m) Identificar, codificar y controla los documentos externos y registros

aprobados e inêsar al Sistemas documentos del SIG de acuerdo a los

procîmientos vigentes.

59

n) Proporcionar peridicamente a los facilitadores el resumen de las actividades

realizadas por los equipos de trabajo o cualquier otro documento que sea

requerido para el desarrollo de sus funciones.

o) Llev^ a cabo auditoras internas peridicas para evaluar la implantacin del

SIG.

p) Fotocopia, recepcin, contratacin de la informacin utilizada en el Sistema

Integrado de Gestin (SIG).

q) Elaborar y mantener actualizadas las Listas Maestras (Documentos Internos,

Documentos Extemos, Registros, Otros) del SIG.

r) Cumplir las dems funciones que le asigne la Representantes de la Direccin

v/o Gerente General.

2. Funciones en Epli S.A.C: Jefe de Gestin de la Calidad y Seguridad industrial (9 m es^)

a)

b)

c)

d)

e)

Dirigir y org^izar el desarrollo, implementacin y evaluacin del Sistema de

Gestin de la Calidad y Seguridad Industrial.

Cumplir con lo dispuesto en el procedimiento "Control de los documentos",

referido al puesto.

Apoyar al Gerente General en la Revisin del Sistema de Gestin de la

Calidad y Seguridad Industrial.

Apoyar en la revisin integral del Manual de la Calidad del SGC, cada ^ o o

cuando circunst^cias tales como reestructuracin de la organizacin,

fusiones, variaciones en la amplitud de lnea, cambios en los procesos o

actividades, establecimiento de nuevas disposiciones legales u otros que

ameriten una modificacin.

Informa verbal o por escrito al Gerente General acerca del desempeo del

Sisema dsQsstinds IsCalidad y Seguridad Industria! para su revisin y

como base para el m ejor^iento.

0 Difundir los objetivos del Sistema de Gestin de la Calidad y Seguridad

Industrial en los niveles relevantes de la organizacin.

60

g) Aplicar, conservar y dar el correcto tratamiento a los documentos de los

sistemas de su competencia.

h) Cumplir con el Reglamento Interno.

i) Otros designados por el Gerente General.

3. Funciones en Minera Veta Dorada S.A.C: Asistente de Gerencia de Seguridad, Sûd Ocupacional y Medio Ambiente (3 ^ o s h ^ ta la fecha).

a) Representar a la Organizacin en la Gerencia de Seguridad, Salud

Ocupacional, M ^ io Ambiente y Responsabilidad Soci^ ante los Organismos

fiscalizadores de las diferentes instituciones gubernamentales.

b) Dirigir la implementacin, mantenimiento y mejora de los Sistemas de

Gestin Integrado de la Organizacin en la Gerencia a su cargo.

c) Organizar la gestin de sus funciones considerando los lincamientos del

Sistema de Gestin Integrado que le sean aplicables.

d) Liderar la implementacin de los Objetivos, Metas y Proâmas de los

Sistemas de Gestin aplicables a la Gerencia a su cargo.

e) Gestiona los recursos para el mantenimiento y mejora de los Sistemas de

Gestin Integrados en la Gerencia a su cargo.

0 Asegurar el asesoramiento permanentemente a todas las re^ para una

adecuada gestin de los riesgos.

g) Asesorar a la Gerencia General sobre ju n to s relacionados a la Seguridad,

Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Responsabilidad Social aplicables a la

Organi^cin.

h) Asesorar en la actualizacin anual de Proâmas y Planes de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente.

i) Gestionar acciones de mejora en materia de Seguridad, Salud Ocupacional,

Medio Ambiente y Responsabilidad Soci^.

j) Comunicar la estadstica de Seguridad, Salud Ocupacional v de Medio

Ambiente mensual de la empresa

k) Gestiona la realizacin de auditoras anuales en las diferentes sedes de la

empresa.

61

1) Mantener una comunicacin eficaz con los representantes del Comit, en

materia de Seguridad, Salud v Medio Ambiente.

V. DESARROLLO DE UNA O MS ACTIVIDADES PROFESIONALES

EN MINERA VETA DORADA S.A.C.

Haca el to 2011 la prctica de trabajo seguro y saludable en Minera Veta

Dorada S.A.C., era deficiente, era necesario concientiz^ al personal e involucrar a

la Gerencia General en la implementacin de un Sistema de Gestin de Seguridad

y Salud Ocupacional y se plante las siguientes r^.ones:

a. Deber Moral.- Respeto a la vida y a la integridad de las persona.

b. Responsabilidad Social.- L ^ em presa deben devolver a las persona a la

sociedad tal como ingresaron.

c. Obligaciones legales.- Existen m uch^ normas de seguridad que 1^ empresa

e s t^ obligada a cumplir.

d. Conveniencia econmica.- La seguridad es un buen negocio p ^ a la empresa

como para las partes interesadas.

e. Ventaja competitiva.- Por que los accidentes y enfermedades ocupacionales

afectan a la imagen de la empresa. (3)

Luego se establecen los principios de la gestin de seguridad y salud ocupacional

con la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

1. Principios de la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.

I. Principio de la prevencin.

El empleador garantizar, en el centro de trabajo, el establecimiento de los

medios y condiciones que protejan la vid^ la salud y el bienestar de los

trabajadores, y de aquellos que no teniendo vnculo laboral prestan

servicios o se encuentran dentro del mbito del centro de labores.

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II. Principio de la responsabilidad.

El empleador asumir las implicancias econmicas, legales y de cualquiera

otra ndole, como consecuencia de un accidente o enfermedad que sufra un

accidente o enfermedad que sufra el trabajador en el desempeo de sus

funciones o a consecuencia de l, conforme a las normas vigentes.

III. Principio de la cooperacin.

El estado, los empleadores y los trabajadores, y sus organizaciones

sindicales, establecern mecanismos que garanticen una permanente

colaboracin y coordinacin en materia de seguridad y salud en el trabô.

IV. Principio de informacin y capacitacin.

Los trabajadora recibirn del empleador una oportuna y adecuada

informacin y capacitacin preventiva en la tarea de desarrollar, con

nfasis en lo potencialmente riesgoso para la vida y salud de los

trabadores y su familia.

V. Principio de gestin integral.

Todo empleador promueve e inteâ la gestin de la seguridad y salud en

el trabajo a la gestin general de la empresa.

VI. Principio de atencin general de la salud.

Los trabado res que sufran algn accidente de trabajo o enfermedad

ocupacional tienen derecho a las prestaciones de salud necesarias y

suficientes h ^ ta su recuperacin y rehabilitacin, procurando su

reinsercin laboral.

VII. Principio de consulta y participacin.

El estado promover mecîsmos de consulta y participacin de las

organizaciones de empleadores y trabajadores ms representativos y

actores sociales, para la adopcin de mejoras en materia de Seguridad y

Sdud en el Trabajo.

VIII. Principio de la primaca de la realidad.

Los empleadores, los trabajadores, los representantes de ambos y dems

entidades pblicas y privadas responsables del cumplimiento de la

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legislacin en seguridad y salud en el trabajo brind^n informacin

completa y v e r^ sobre la materia.

IX. Principio de proteccin.

Los trabajadores tienen derrcho a que el estado y los empleadores

promuevan condiciones de trabajo dignas que les garanticen un estado de

vida saludable, fsica, mental y social. Dichas condiciones deben

propender a:

a) Que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro y saludable.

b) Que 1^ condiciones de trabajo sean compatibles con el bienestar y la

dignidad de los trabajadores y ofrezcan posibilidades reales para el

logro de los objetivos personales del trabajador. (12)

Establecidas las razona para implementar un Sistema de Gestin de Seguridad y

Salud Ocupacional y con los principios establecidos, Minera Veta Dorada S. A.C.

implementa lo siguiente: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional,

Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC) y

estadsticas del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional; siempre

contemplado las normas emitidas por el Ministerio de Trabajo y Promocin del

Empleo y por el Ministerio de Energa y Minas, este ltimo bsicamente referido

al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera D.S. 055-2010-EM

2. Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional.

La Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo en el artculo 34 nos

menciona que 1^ empresa con veinte (20) o ms trabajadores deben elaborar su

Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y en el Reglamento de la

Ley de Seguridad

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