conocimientos basicos sobre los procesos de manufactura que Ie permitan la seleccion del proceso mas conveniente en terminos de la calidad que se desea lograr y de la economfa de la produccion, asf como la implementacion de la tecnologfa asociada mas adecuada para manufacturar un componente mecanico 0

producto industrial, dentro de una concepcion de diseno para manufactura. En ese orden de ideas es importante el desarrollo de los siguientes aspectos:

* Reconocimiento de las caracterfsticas del producto (piezas) que influyen sobre los procesos de fabricacion y ensamble, como por ejemplo: el tamano, la complejidad de la forma, las tolerancias y el acabado superficial, los materiales y el volumen de produccion.

* Reconocimiento de las caracterfsticas (posibilidades y limitaciones) de los grupos de procesos de manufactura que influyen en la seleccion del proceso para la obtencion de un componente determinado. Por ejemplo, la seleccion de un proceso de deformacion plastica esta basado en un conocimiento de la trabajabilidad 0 formabilidad del material y de su variacion con el estado de esfuerzos, la velocidad de deformacion y la temperatura.

* Aplicacion de las reglas de diseno de piezas pa ra procesos especfficos

8-337

Can tad as esos aspectos el ingeniero evalu a la factibilidad tecnica de cada proceso para la obtenci6n de un prod uct o, para luego ha cer la selecci6n del proceso can base en los aspectos relacionados can el costas y la di sponi bil idad.

8 -338

16.1 ANALISIS COMPARATIVO DEL RENDIMIENTO ACADEMICO Y LAS CONDICIONES DE PERMANENCIA DE LOS EGRESADOS EN EL AREA DE PROCESOS DE MANUFACTURA PLAN DE ESTUDIOS 1981 VS PLAN DE ESTUDIOS 1992

A continuaci6n se presenta el analisis pormenorizado del comportam iento de los egresados en los siguientes aspectos: rendimiento academico, niveles de repitencia y comportamiento de las habilitaciones en el area.

FIGURA 93.. Analisis detallado por materia y por area en PROCESOS

PROMEDIO POR ASIGNATURA Y PROMEDIO TOTAL DEL AREA DE PROCESOS. PLAN 92

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8-339

PORCENTAJE DE REGISTROS POR ASIGNATURA Y POR AREA Y NUMERO ADICIONAL DE CURSOS PARA ATENDER A LA POBLACI6N QUE REPITE EN PROCESOS DE MANUFACTURA.

PI aN q.,o Porcentaje adiclonal de reglstros para la poblacl6n y de cursos, acaslonados par la perdlda de

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D Porcentaje adicianal de registros para la poblacion analizada, par area, ocasionadas par la perdida de asignaturas

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PORCENTAJE DE REGISTROS POR ASIGNATURA Y POR AREA Y NUMERO ADICIONAL DE CURSOS PARA ATENDER A LA POBLACI6N QUE REPITE EN PROCESOS DE MANUFACTURA.

PLAN 1981 o Porcentaje adiclonal de reglstros para la pablacl6n y de cursos, acasianadas par la perdlda de

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B-340

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Estlmacion del numera de cursos adiclonales (tenlendo en cuenta el numero de estudlantes por curso) = 0.3

NIVEL DE REPITENCIA EN PROCESOS Y COMPORTAMIENTO DE LAS HABILITACIONES. PLAN 92

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CAD/CAM Soldadura Procesos de Mantenimiento Manufactura

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NIVEL DE REPITENCIA EN PROCESOS Y COMPORTAMIENTO DE LAS HABILITACIONES.PLAN 1981

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Practica Procesos de manufactura II

Analisis

En los sistemas de evaluacion, el grado de dificultad es determinado por el comportamiento de la poblacion. Para este caso, Dado que el promedio de 6 de las 7 asignaturas supera el 3.8 se puede afirmar que el rendimiento es alto y/o el grado de dificultad bajo. Los registros de perdida y habilitaciones de las figuras c y e, confirman esta hipotesis dado que para 5 de las asignaturas el grado de repitencia es nulo y en la que resta es muy bajo.

16.2 DISTRIBUCI6N POR SUBAREAS DEL AREA DE PROCESOS DE MANUFACTURA

En la Figura 90 se presenta el peso de las diferentes subareas en el area de Procesos de manufactura y Produccion. Para su determinacion se tuvieron en cuenta los siguientes aspectos: en el estudio de distribucion tematica con 14 referentes internacionales, se determino el peso de las diferentes subareas sin tener en cuenta el componente flexible. Una vez definido el peso de las areas del plan de estudios, incluyendo la flexibilidad, se procedio a redefinir los pesos de las subareas.

FIGURA 94 ... Distribucion de las subareas del area de Procesos de Manufactura, Produccion y Mantenimiento en el plan de estudios de Ingenierfa Mecanica.

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Analisis

Observe que el peso del area y sus subareas no supera el 5%, como se dijo en la introduccion, debido a la creciente sofisticacion y diversidad de las tecnicas de manufactura, es casi imposible para el disenador tener amplitud y profundidad acerca de la variedad de procesos de manufactura involucrados con muchos productos. En ese senti do es necesario que el Ingeniero Mecanico adquiera los conocimientos basicos sobre los procesos de manufactura que Ie permitan la seleccion del proceso mas conveniente en terminos de la calidad que se desea lograr y de la economfa de la produccion. Por tal razon los 4 cursos propuestos no estan orientados a la ingenierfa de la manufactura, sino a los conceptos que Ie proporcionen al ingeniero criterios para la seleccion de procesos y para el diseno de piezas 113

• Por esas razones el area es un

113

* Reconocimiento de las caracterlsticas del producto (piezas) que influyen sobre los procesos de fabricaci6n y ensamble, como por ejemplo: el tamano, la complejidad de la forma, las tolerancias y el acabado superficial, los materiales y el voLumen de producci6n .

* Reconocimiento de las caracterfsticas (posibilidades y limitaciones) de los grupos de procesos de manufactura que influyen en la selecci6n del proceso para la obtenci6n de un componente determinado

8-342

complemento importante para la formacion del Ingeniero Mecanico, el cual la utiliza para lIegar a la sfntesis en el disefio, no en el proceso de manufactura ll

" .

16.3 EXPECTATIVAS RESPECTO AL QUE HACER DEL INGENIERO MECANICO EN EL CAMPO DE LA PRODUCCI6N Y EL MANTENIMIENTO EN COLOMBIA 115

16.3.1 Area de Producci6n

Esta es la actividad que mas rapidamente se ha beneficiado de los elementos electronicos y de procesamiento de informacion, de manera que se ha aumentado la capacidad de competencia, productividad y garantfa de calidad en el procesamiento de materias primas en productos terminados. Es por ello que el ingeniero se desempene adecuadamente en temas relacionados con la administracion de recursos, servicios generales en planta, procesos de manufactura, manejo de computadores, programacion y planeacion, aseguramiento de la calidad, etc. Es asf como, se esta trabajando en 10 que se conoce como Mecatronica, la cual se puede definir como la integracion sinergica de la Mecanica con la electronica y el control inteligente asistido por computador en el disefio y manufactura de productos y procesos.

16.3.2 Area de Mantenimiento

Con los apreciables desarrollos tecnologicos y la oferta tan amplia de equipos electronicos y de instrumentacion a mas bajo costo, la actividad del mantenimiento ha adquirido ayudas que Ie permiten al ingeniero desarrollar su labor de diagnostico mas en la linea de la prevencion y prediccion que en la practica comlin de la correccion de fallas. Es asf como el monitoreo del estado de las maquinas y equipos, donde se conjugan elementos de hardware y software, habilita al Ingeniero Mecanico en la administracion del mantenimiento, en conjunto con los equipos de produccion y manufactura dentro de la planta, buscando siempre la optimizacion de los recursos con la consecuente reduccion en los costos y la manufactura de productos con cero errores.

16.3.3 Area de Montajes y Proyectos

EI ingeniero de proyectos cuenta con las aplicaciones del computador para el apoyo de la administracion de proyectos (mediante la programaclon y control), la simulacion de actividades fisicas de ensamble, movimiento de materiales, despieces de maquinas, etc., con los que se evitan los contratiempos originados en problemas que solo se han detectado sobre la marcha.

114 Es importante dejar claro que no se qUiere decir que el Ingeniero Mecanico este inhabilitado para desarrollar actividades de optimizaci6n de procesos en su campo de trabajo. este queda capacitado para abordar el emprendimiento de esta tarea, pero dentro de la formaci6n basica del Ingeniero Mecanico no esta el competir con la ingenierfa de Producci6n 0 la de Manufactura.

115 ACOFI - ICFES, actualizaci6n y modernizaci6n del currfculo en Ingenierfa Mecanica, septiembre de 1996, Santafe de Bogota.

B-343

116

16.4 CENTRO DE CIENCIA Y TECNOLOGiA DE ANTIOQUIA (CTA).

Necesidades en el campo de los Procesos de Manufactura y Produccion, Identificadas a Traves de los Proyectos Desarrollados en los Planes Indicativos de Desarrollo Tecnologlco y Mejoramlento Continuo

En los proyectos publicados p~r el Centro de Ciencia Tecnologfa de Antioquia se identifican las siguientes necesidades relacionadas con las actividades que enfrentan los ingenieros en la industria regional; estas fueron extractadas de la revision de 104 proyectos desarrollados en planes indicativos y mejoramiento continuo en los que es comun la participacion los ingenieros mecanicos 1l6.

* Implantar sistemas de mantenimiento productivo (correctivo y preventivo) de maquinas y equipos industriales para maximizar la eficiencia de los equipos, mini mizar el impacto del mal estado de los equipos sobre la calidad de los procesos y productos, aumentar el conocimiento y dominio tecnico por parte de los operarios sobre este recurso con miras a aumentar el nivel de control p~r parte de los operarios de cada uno de los equipos que actuan sobre los procesos

* Montaje de equipos y plantas industriales.

* Identificacion de las limitaciones y cuellos de botella de una linea de produccion

* Identificacion de proyectos de mejoramiento de la produccion

* Implementacion de metodologfas para el desarrollo de productos

* Normalizacion de procesos y productos.

* Diseno e implementacion de los procesos que intervienen en la transformacion de un producto con el fin de disminuir los reclamos de los clientes y aumentar asf la productividad y competitividad en el medio.

* Mejoramiento de la capacidad de respuesta ante los clientes, sin sacrificar beneficios para la empresa

* Desarrollo de sistemas completos de procedimientos e instructivos de trabajo para cada una de las actividades importantes p~r cada proceso, de tal forma que se cumpla con las normas para cada producto y las especificaciones 0 requisitos de los clientes.

* Disminucion de los procesos internos y externos para la obtencion de productos hasta un nivel que Ie permita a las empresas mantenerse en un mercado competitiv~

Los proyectos son el resultado de evaluaciones de la situacion de desarrollo tecnol6gico de las siguientes empresas: Sobremetales, Industria del Software, Metalicas SYA Ltda., Fundalco, Cultivos Miramonte S.A, Plasdecol S.A, Arcoli, Compacto S.A, Estaco Ltda., Multlherrajes S.A, Productos Roma S.A, Luis Fernando Escobar & CIA, Socoda S.A, Tal6n, Talsa, Tostaditos Susanita Ltda ., Plastech S.A, Fucol S.A, Micro Cluster Ropa Interior Femenina RIF - Tintoreria, Abracol Ltda, AlA S.A, Carnevally S.A, Casa Mecanica Ltda, CI Masterdent, Confecciones Totin, Edicreto S.A, Ellipse S.A, Empaquetadura Tamayo y Hermanos Ltda, Es Energia Solar, Estaco Ltda, Excelec, Fabricaciones Electromecanicas Ltda (FEM), Ferrocortes, Fundiciones 3a Itda, Fundiciones Spitia y Cia . Itda, Imusa, Incametal, Industria Metalmecanica antioquefia. - IMA, Interaseo S.A. E.S.P, Invatex S.A, Inversiones Tal6n Ltda Japan ETK S.A, K'jiplast Ltda, Laminaco S.A, Luminex, Nicol Ltda, Optima S.A, Pavco, Pequefias Estrellas, Plastimundo Ltda, Plesco S.A, Proceplast Ltda, Procesos Especiales Ltda, Productos Roma, Pronto Ventas Ltda Outsourcing, PVC Gerfor, Recticol S.A, Rime Plasticas S.A, Sabaneta Cast Metals Foundry, Sigmaplast S.A, Suin, Taller Adolfo Ruiz, Tecnologia Alimentaria S.A, Telesentinel de Antioqula Ltda, Unicilindros, Joyeros Unidos, Landers y Cia S.A, Multiherrajes S.A, Tecnologias Alimentarias S.A, Tintexa, Grupo de Innovaci6n en el Sector Construccion, Grupo de Innovaci6n Plastico y Caucho - Insumos para la Salud. Tornicol, Confort Jeans, Constructora el Farol Ltda, Cultura Intima S.A, Dugom Ltda.

8-344

* Rediseno de los puestos de trabajo en una planta en busca de menores movimientos y de tecnicas ergonomicas al servicio de los operadores.

* Racionalizacion de los consumos de agua en las empresas. Reutilizacion del agua en los procesos donde sea posible. Disminucion de los costos de consumo de agua. Mejoramiento de los procesos de tratamiento de aguas. Capacitacion de personal tecnico y obrero de la empresa que incide en la calidad del producto para mejorar la productividad de las Ifneas: con esta actividad el personal es conciente de la influencia de sus actividades en la calidad del producto, de ese modo es mas facil potencializar los mercados de las companias, generar habilidades y conocimientos que permitan perpetuar metodologia de ajuste y optimizacion de parametros de proceso.

* Mejorar la precision en las operaciones de produccion

* Implementacion de sistemas de aseguramiento de la calidad en las lineas de produccion basado en el sistema ISO 9000 (Monitoreo de las variables crfticas dentro de los proceso productivos) que permitan el Disefio y suministro de productos con las especificaciones y los requisitos del sistema de calidad que garanticen la competitividad y la oferta exportable

* Desarrollo de metodos de aseguramiento de calidad para materias primas basicas que garanticen la obtencion de especificaciones del producto final, reduciendo la cantidad de reprocesos.

* Desarrollo de secciones especializadas en clasificacion, seleccion y control de calidad en las empresas, que garantice'n que el producto cumple con los estandares de la norma ISO 9001/94.

* Definicion de las materias primas, especificacion de su dosificacion y establecimiento de un programa de control da calidad: estas son actividades necesarias para asegurar una buena ejecucion de las operaciones dentro de la produccion.

* Control y disminucion de inventarios (Disminucion del consumo de materias primas): esta actividad permite el manejo correcto y el reabastecimientos de materias primas e insumos; de esta manera se optimiza el flujo en los procesos de despacho, facturacion, y entrega al cliente

* Identificacion de las materias primas y suministros que esten generando dificultades en la produccion, con el objeto de desarrollar un sistema de control que garantice continuidad en el suministro y calidad optima y disminuyan los tiempos

* Disminucion de los tiempos muertos (improductivos) en el proceso de produccion, en los niveles de reproceso y en los tiempos de logistica involucrados en la produccion

* Documentacion de los procedimientos lIevados a cabo dentro de los procesos productivos de la empresa (aprobacion del Registro y Control de los tratamientos realizados a un producto)

* Optimizacion del manejo de los recursos disponibles: bodega, mana de obra, tiempo, maquinaria y equipo, buscando el aumento de la productividad y competitividad de la empresa

8-345

* Reduccion de la variabilidad de los procesos (optimizacion de los procesos)

* Aceleracion de la cadena productiva por medio de una disminucion en el numero de actividades 0 tareas que no agregan valor al producto, ya sea semielaborado 0 terminado: Con esta actividad es posible obtener una racionalizacion del consumo de materias primas e insumos necesarios en la transformacion; p~r consiguiente, al reducir los tiempos de cicio en las maquinas, se obtiene una mayor reduccion en los costas de produccion sin detrimento de la calidad requerida. De otro lado se disminuye el porcentaje de artfculos defectuosos debidos a un cicio no optimizado

* Estudio, analisis, definicion, unificacion y estandarizacion de los pa ra metros, criterios tecn icos y proced i mientos constructivos empleados p~r los obreros de la empresa: con estas actividades se desarrolla un lenguaje comun entre el personal tecnico de la companla, se mejoran los estandares de produccion, de calidad y disminuyen los costos de fabricacion. Adicionalmente, se asegura la repetitividad de las acciones y la conservacion de la informacion y disminuye el nivel de devoluciones de los clientes

* Normalizacion de las operaciones dentro de cada una de las etapas del proceso prod uctivo. Pa ra log ra rio se determi na n acertada mente las funciones y responsabilidades p~r cargo de tal forma que las operaciones de la compaiHa se ejecuten de una manera eficiente y efectiva, ademas con la normalizacion se racionaliza la utilizacion de los insumos y el buen manejo de los equipos, se Ilega a niveles menores de reprocesos, de productos defectuosos, se reducen los consumos de energfa y los tiempos de proceso.

* Diseno de sistemas para minimizar la manipulacion de productos y reducir al maximo los costos en el transporte internacional.

* Manejo de estandares de produccion por familias de productos que facilita el control y programacion de la produccion.

* Seleccion de los proveedores y evaluacion de los mismos

16.5 EVALUACI6N SECTORIAL

En general los niveles de actualizacion de las industrias mas representativas del pais son significativos con excepcion de los sectores de metales basicos y metalmecanica 1l7

, donde se encuentran unas brechas tecnologicas importantes respecto al desarrollo internacional de sus sectores. En el numeral 5.4.1 de este documento se encuentra la radiograffa del sector metalmecanico en Colombia y particularmente en el Valle de Aburra, este estudio tiene una relacion muy estrecha con esta area. A continuacion se presenta el Extracto de las recomendaciones para el desarrollo del sector metalmecanico en Medellin [27 ]

16.5.1 Desarrollos en el sector

* Es urgente que el sector inicie un proceso de modern izaci6n tecnolog ica.

117 Sectores de la industria manufacturera : Alimentos y Bebidas, Qulmicos, Metalmecanico, Textil-Confecci6n, Papel Imprentas, Petr6leo, Productos minerales no metalicos, Plastico y Caucho, Siderurgia de Ferrosos y no ferrosos, Cuero, Madera, Tabaco y otras industrias. (fuente : departamento nacional de planeaci6n)

B-346

* Los empresarios deben dejar atras las expectativas negativas que se traducen en la desaparicion del sector (muchos empresarios en Colombia comparten la idea de que lila metalmecanica en Colombia va a desaparecer tan pronto como sucedio en Chile").

* Tratar de hallar nuevos desarrollos es complejo, pero no puede descartarse el avance que el pais ha ganado en algunos frentes de este sector como la industria automotriz (genera mas de cien mil empleos directos incluyendo el cuerpo de empresas fabricantes y comercia I izadoras de autopa rtes), los abastecedores de accesorios metalicos para la construccion (con la posibilidad de ingresar a mercados internacionales). Colombia tiene ventajas comparativas en algunos frentes que no pueden subestimarse, es el caso de la trayectoria en la fabricacion y reparacion de transformadores, la produccion de estructuras metalicas como torres y torrecillas y herrajes para posteria. En estos campos es de vital importancia buscar asociaclon con productores internacionales para lograr paquetes de transferencia de tecnologia de punta.

* En el area de los repuestos para maquinaria, las ventajas tecnologicas practicamente no existen ante la baja calidad obtenida en los procesos de fundicion, soldadura, tratamientos termicos, doblado de lamina y recubrimientos. Esto imposibilita de momento la produccion de repuestos de alta precision para tecnologias de la confeccion en el mediano plazo, a no ser que IIeguen a la ciudad productores internacionales para establecer plantas de produccion. Es mas rentable desde el punto de vista economico y social para este sector, utilizar los canales de distribuidores internacionales de estos productos cuyo funcionamiento no presenta problemas que afecten la buena operacion del sector.

16.5.2 Papel de las empresas

* En la presentacion de las actitudes y valores generales para este sector se muestra una inquietud relacionada con la desmotivacion de los empresarios por la baja en las negociaciones y pedidos de los ultimos arios. En el medio y a pesar de las dificultades es preciso encontra r empresas que ha n sa bido sopesa r la crisis fu nda mentadas en la utilizacion de nuevas tecnologias incluyendo exigentes camparias para capacitar sus recursos humanos. Una de las principales actitudes de este sector se encuentra en la baja disposicion para calificar sus recursos humanos en nuevas tecnologias porque siempre se utilizaran tecnologias altamente depreciadas (dobladoras, fresadoras, torn os, talad ros). Las tecnologias de alto rendimiento estan presentes en muy pocos talleres de metalmecanica en Medellin. Entre las mas comunes estan las cortadoras y punzonadoras automatizadas y las dobladoras de control numerico. Por el momento, la ciudad cuenta con el acervo de maquinas automatizadas que se requieren para responder a las necesidades del mercado local.

* La conclusion a la que se IIega es que el sector de la metalmecanica del Valle de Aburra debe emprender una tarea agresiva para incursiona r en mercados fora neos, especia Imente en la fa bricacion de partes y componentes metalicas con altos contenidos de valor agregado. Algunos empresarios, afirman que si el sector de la metalmecanica se prepara a conciencia bajo una estrategia competitiva, es preciso que muy pronto se pueda IIegar a la

8-347

exportacion de partes y componentes a traves de negocios de subcontratacion. Para otros, la metalmecanica debe ponerse a disposicion de algunos clusters ya identificados en la Region, como el de la confeccion. a traves del abastecimiento de insumos metalicos para la fabricacion de prendas (herrajes, botoneria metalica, soportes metalicos para sostenes de mujer). De esta manera, en la medida que crezca el mercado, aumentara la demanda de tecnologfas mas productivas y se requerira mane de obra formada en dichas tecnologfas.

16.5.3 Papel del sector formador de recursos humanos

* Las instituciones que estan dedicadas a la formacion de los recursos humanos de este sector continuan capacitando la mane de obra en equipos y herramientas que se encuentran en estados de obsolescencia en las empresas. Estas tecnologfas no facilitan la produccion de piezas con alta precision y p~r ello su calidad no va en la Ifnea correcta.

* En este sentido, es inaplazable tomar la decision si se sigue capacitando mane de obra en tecnologfas obsoletas 0 si p~r el contra rio las mismas entidades de formacion deben emprender campanas de motivacion dirigidas a los empresarios para salir en la busqueda de nuevas oportunidades de negocios y para avanzar en la modernizacion del sector y posteriormente capacitar el personal que ello demande.

TRANSPORTE U) Componentes para el ensamble bajo normas de calidad de:c:a: Eq u i pos de navegacion acucHica, Eq u i pos Ferrovia rios, Vehfcu los1-10 D::.." c:a:.." CONFECCI6N ~o Establecer alianzas para transferir tecnologfas (equipos deD::D:: oD:: precision): Muebles de apoyo para cabezotes y soportes paraI-Ic:a: conos, Soportes metalicos para brasieres, Fabricacion de herrajes,D::U) A"w Botonerfa metalica U)O

TRANSMISI6N Y TRANSFORMACI6N DE ENERGiA ELECTRICAWc:a:wO Torrecillas metalicas para la reposicion de posteria, Herrajes paraD::

-c:a: Ifneas electricas y telefonicas, Fabricacion de equipos para vestir posteria, Conectores y grapas

B-348