UNIVERSIDAD DEL BIO-BIO FACULTAD DE INGENIERIA...

UNIVERSIDAD DEL BIO-BIO FACULTAD DE INGENIERIA DEPTO. DE ING. MECÁNICA

DESARROLLO DE SOFTWARE DE MANTENCIÓN PARA PLANTA HARINA DE PESQUERA BIO-BIO

AUTOR(ES) :RUIZ MANRÍQUEZ, RODRIGO ADRIAN :FLORES ROJAS, HERMINIO ALEJANDRO

PROFESOR GUIA

:DURAN SÁEZ, VÍCTOR RICARDO

MEMORIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO DE EJECUCIÓN EN MECANICA

Universidad del Bío-Bío. Sistema de Bibliotecas - Chile

Creación de Software HR Mantención

Índice

Pág. Portada 1 Índice 2 Agradecimientos. 3 Resumen. 4 Introducción. 5 Capitulo 1 6 Objetivos. 6 Historia de la empresa 7-8 Flujo de captura 9 Planta de Harina y Aceite de pescado 10 Capitulo 2 11 Lenguajes de Programación y Programas 11-12 ¿Qué es un Programa? 12 Componentes de un Programa 12-13 Visual Basic 14-16 Capitulo 3 17 Mapa de funcionamiento del software HR 17 Creación de HR mantención 18-35 Creación de las bases de datos 36-39 Compactación de HR mantención 40-43 Capítulo 4 44 Pedido de Trabajo 45-50 Planificación y Programación 51-58 Materiales 59-60 Hoja de Inspección 61 Visor de Ayuda 62-63 Capítulo 5 64 Instalación de HR mantención 64-65 Conclusiones. 66 Recomendaciones. 67 Bibliografía 68

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Agradecimientos

Este trabajo lo dedicamos con gratitud a nuestros padres y hermanos, ya

que sin el apoyo de ellos no hubiera sido posible culminar este trabajo de

seminario..., por haber merecido de ellos el estímulo, para continuar hacia

adelante su sabia dirección espiritual retribuyéndoles con este mínimo esfuerzo el

sacrificio y la satisfacción del deber cumplido. Ya que ellos son el motivo

permanente. A mis verdaderos amigos, amigos compañeros de Universidad.

Y extra gracias a las personas que me odian, ya que ellos son la gasolina

que entra en mi para continuar adelante, por favor no dejen de odiarme por que

ustedes son la inspiración para continuar adelante, gracias de todo corazón

(Rodrigo Ruiz).

Si usted tiene alguna duda sobre el presente trabajo o requiere información sobre

alguna parte de la misma no olvide enviar un e~mail a: [email protected],

[email protected]

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Resumen

Este trabajo comienza dando una pequeña reseña histórica de la empresa

en donde se implementará este software (Pesquera Bio-Bio), y también el proceso

utilazo allí, en su “Planta de Harina y Aceite de Pescado”.

“Qué es un programa”, “como se utiliza en sí, el lenguaje de programación

en Visual Basic”, son algunos de los temas tratados en la primera parte de este

informe. También, se cree necesario mostrar el uso de este software, y también su

instalación en el equipo computador (manual de usuario), aparecerán las

diferentes imágenes de cada una de las ventanas que tiene nuestra aplicación

para que el lector visualice e identifique rápidamente de lo que se está hablando

en la explicación teórica. Aparte de mostrar el código fuente de cada botón de

nuestra aplicación, encontraremos en las páginas de este trabajo una explicación

del código en nuestro propio lenguaje cotidiano.

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Introducción

Hoy en día, como bien se puede tener conocimiento, la manutención en el

área de producción, maquinaria, y las demás áreas que tengan relación directa o

indirecta con ella, ayuda en un gran porcentaje a la disminución de costos,

disminución de tiempos perdidos por fallas inesperadas de cualquier maquina,

disminución del personal necesario para tal efecto, papeleo, etc.

Por esta razón se han creado e implementado diferentes recursos para

ayudar al ejercicio de la manutención en la industria y así enfrentar de una buena

forma cualquier incidente inesperado.

Nuestra idea trata de enfrentar esta clase de situaciones, ya que podemos

ampliar el campo del Ingeniero Mecánico a la tecnología, e innovar nuestra

actividad al desarrollo de un software que se ocupe del mantenimiento en la

Empresa, ésta será la “Planta de Harina de Pescado” de la “Pesquera Bio-Bio”.

Nuestro Seminario tendrá como objetivo principal la creación y desarrollo de un

software, “HR Mantención”, creado por intermedio del software de programación

“Visual Basic”, donde, reuniendo los datos necesarios, éste tendrá la capacidad

de planificar, programar y confeccionar automáticamente: Órdenes de Trabajo

(O.T.), Pedidos de Trabajo (P.T.), el estado de cualquier maquinaria a la fecha

actual, el stock en bodega, etc.; donde cada uno de estos informes se podrán

imprimir de una manera sencilla, asignando la prioridad requerida a los diferentes

trabajos de manutención, etc.

Es probable también, que el poco uso de este tipo de softwares se deba en

parte a la compleja manera de utilizarlo, lo que provoca que no se utilice dichos

programas o sólo una parte de ellos. Pues bien, nuestro Seminario tiene también

la idea de ser más específico, lo cual simplifica su utilización por cualquier

trabajador que lo requiera, es decir, un nivel que no necesita una gran experiencia.

El presente informe es también en parte un manual para ocupar este software, que

de una manera sencilla enseñará un uso óptimo de esta herramienta.

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Capitulo 1

Objetivo del Seminario

1. Creación de un Software que permita planificar, programar y ejecutar las

tareas necesarias para una eficiente manutención preventiva en los

departamentos de la empresa “Pesquera Bio-Bio”.

2. Instalación del software en la empresa mediante un sistema de bases de

datos en red interna.

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Historia de la empresa 1955 En octubre de 1955 la familia Stengel, encabezada por Walter Stengel (capitán

naviero), su señora y sus hijos Klaus ,Fran y Jan inician su travesía que duraría 81

días, con cuatro goletas pesqueras, Theoja 1, Theoja 2, Uwe y Pinguen; desde el

puerto de cuxhaven, Alemania, hasta llegar a Chile.

1977 Los hermanos Klaus, Fran y Jan deciden formar una empresa con sello propio,

Pesquera Bio-Bio, la cual en un comienzo dedicaba sus esfuerzos al arte de la

pesca de arrastre.

Los hermanos comenzaron con dos barcos pesqueros: el Pelicano y el Quillay, los

cuales ellos mismos capitaneaban. Más tarde se incorporaría el pesquero Oceanic2.

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1988 Pesquera Bio-Bio incorpora a su flota el tercer pesquero el Cerco. Atendiendo a

una mayor demanda por productos mas elaborados, la empresa expande sus

operaciones creando una planta de harina de pescado y una empresa procesadora

de productos congelados, Congelados del Pacifico.

1992 Continuando con el proceso de expansión y de busca de nuevos mercados, los

hermanos Stengel en conjunto con otros industriales pesqueros de la zona forman

Unifish Canning, empresa dedicada ala elaboración y conservación de conservas de

pescado. Este mismo año, Congelados Pacifico consolida su crecimiento con la

construcción de una moderna planta de procesamiento.

1999 Congelados Pacifico se introduce a la industria salmonera al incluir dentro de sus

actividades un centro de cultivos de Salmones y Truchas ubicada en la Décima

Región del País.

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Flujo de captura Toda la captura de Pesquera Bio-Bio se destina al abastecimiento de plantas de

Harina, Conservas, y Congelados para su principal elaboración de productos con

mayor valor agregado.

Al incorporar un centro de cultivo de salmones y truchas, Congelados Pacifico

aumento su nivel de producción, permitiéndose diversificar los productos

elaborados y comercializados.

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Planta de harina y aceite de pescado Comienza sus operaciones en el año 1988 mediante la elaboración de productos

con mayor valor agregado, dotada de la más avanzada tecnología disponible.

La excelencia de los productos esta íntimamente ligada a la experiencia y vocación

pesquera de sus fundadores, con tradición en esta actividad.

Planta harina La elaboración de harina y aceite de pescado se basa en la utilización de pescado,

principalmente jurel, que es sometido a cocción, prensa, separación solidó-liquido

y secado a vapor para su posterior utilización en otros productos de mayor valor

agregado.

Toda la producción es realizada basándose en el programa de Aseguramiento de

Calidad HACCP.

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Capitulo 2 2.1. Lenguajes de programación y programas

Un lenguaje de programación es aquel elemento dentro de la informática que nos

permite crear programas mediante un conjunto de instrucciones, operadores y

reglas de sintaxis; que pone a disposición del programador para que este pueda

comunicarse con los dispositivos hardware y software existentes.

Un programa por lo tanto, es un conjunto de instrucciones que siguen una serie de

reglas dictadas por el lenguaje de programación en el que se haya escrito. A ese

grupo de instrucciones escritas por el programador para obtener el programa, se le

denomina código fuente, y tras una fase de compilación. Se convierten en el

lenguaje máquina que ejecutará el ordenador en el que se haya instalado dicho

programa.

El lenguaje máquina consiste en el código en formato binario de las

instrucciones escritas en el lenguaje de programación, y es el único tipo de código

a ejecutar que entiende el ordenador. En ese caso ¿no sería mejor dedicarnos a

programar directamente en lenguaje máquina?

La respuesta a esta pregunta se encuentra en que el desarrollo de un

programa directamente en lenguaje máquina es excesivamente complejo, ya que

dicho código se basa en las instrucciones en formato binario que son entendibles

directamente por el ordenador. Debido a esto, la fase de creación del programa se

realiza en un lenguaje que sea más comprensible por el programador, y una vez

finalizada esta fase, se convierte a código máquina en la llamada fase de

compilación.




¿Qué es un programa?

Como se definió en un tema anterior, un programa se compone de instrucciones o

líneas de código fuente, que se obtienen al trasladar las indicaciones de un

diagrama de flujo o pseudo código al lenguaje de programación elegido para

desarrollar el programa. Una vez escrito el programa en un lenguaje determinado,

podremos ejecutarlo para resolver los problemas para los que ha sido diseñado.

Componentes de un programa

Los componentes son todos aquellos elementos del lenguaje que utilizaremos para

escribir el programa. A continuación se muestran de forma esquemática los

principales componentes.

.

• Datos.

- Simples.

- Compuestos.

- Definidos por el programador.

• Identificadores.

- Variables.

- Constantes.

- Subrutinas.




• Palabras reservadas.

- Comandos (instrucciones).

- Funciones propias del lenguaje.

- Objetos propios del lenguaje.

• Operadores.

- Aritméticos.

- Relacionales.

- Lógicos.

• Expresiones.

• Estructuras de control. - Selección. - Repetición. - Contadores. - Acumuladores. - Interruptores.




2.2 Visual Basic

Visual Basic es uno de los tantos lenguajes de programación que podemos

encontrar hoy en día. Dicho lenguaje nace del BASIC (Beginner´s All-purpose

Symbolic Instruction Code) que fue creado en su versión original en el Dartmouth

College, con el propósito de servir a aquellas personas que estaban interesadas en

iniciarse en algún lenguaje de programación. Luego de sufrir varias modificaciones,

en el año 1978 se estableció el BASIC estándar. La sencillez del lenguaje ganó el

desprecio de los programadores avanzados por considerarlo "un lenguaje para

principiantes".

Primero fue GW-BASIC, luego se transformó en QuickBASIC y actualmente

se lo conoce como Visual Basic y la versión más reciente es la 6 que se incluye en

el paquete Visual Studio 6 de Microsoft. Esta versión combina la sencillez del

BASIC con un poderoso lenguaje de programación Visual que juntos permiten

desarrollar robustos programas de 32 bits para Windows. Esta fusión de sencillez y

la estética permitió ampliar mucho más el monopolio de Microsoft, ya que el

lenguaje sólo es compatible con Windows, un sistema operativo de la misma

empresa.

Visual Basic ya no es más "un lenguaje para principiantes" sino que es una

perfecta alternativa para los programadores de cualquier nivel que deseen

desarrollar aplicaciones compatibles con Windows.

En este informe explicaremos algunos términos y/o características de mismo

con la finalidad de aprender más sobre este Programa y manejarlo con facilidad.




2.3Explorador de proyectos

Explorador de proyectos: Esta ventana muestra todos los elementos que forman

parte del programa (proyecto, como se denomina en Visual Basic) que estamos

desarrollando: formularios, código, etc.

Fig. 2.2.1. Explorador Formulario.

Nos permite la creación de una ventana de las que formarán parte del

Programa. Ya que VB emplea el término formulario para referirse a las ventanas de

Windows, también será el utilizado en este curso.

Fig. 2.2.2. Formulario de creación de Ventana.




2.4 Propiedades

Nos permite la edición de las propiedades del formulario o control que estemos

creando o modificando actualmente. También permite manipular las propiedades

de cualquier otro elemento del proyecto que tengamos seleccionado.

Fig. 2.3.1 Cuadro de Propiedades 2.5. Cuadro de Herramientas Muestra el conjunto de controles que se encuentran disponibles en el proyecto

para poder ser insertados en un formulario.

Fig. 2.4.1 Cuadro de Herramientas




Capitulo 3

3.1. Mapa de funcionamiento del software

El software HR manutención está dirigido a poder optimizar el área de

manutención de la Planta Harina de Pesquera Bio-Bio.

A continuación se procederá a mostrar el mapa del software, el cual

ilustrara gráficamente el patrón de funcionamiento.

Fig. 3.1. Diagrama de flujo del funcionamiento del software.




3.2. Creación de HR mantención

A continuación se mostraran los códigos con que fueron creados los

formularios de este programa y su respectivo orden en el software.

La falta de ortografía que se presenta en la codificación es propia del lenguaje de

programación utilizado.

Pantalla de Presentación Fig. 3.2.1. Pantalla de Presentación Código Prívate Sub cmdIngresar_Click() Load frmLogin frmLogin.Show 0 End Sub Private Sub Command1_Click() End End Sub Private Sub Form_Load() lblVersion.Caption = "Versión " & App.Major & "." & App.Minor & "." & App.Revision lblProductName.Caption = App.Title End Sub




Registro de Ingreso Fig. 3.2.2. Registro de Ingreso Código Prívate Sub cmdCancel_Click() LoginSucceeded = False Me.Hide End Sub Private Sub cmdOK_Click() Load frmSeminario frmSeminario.Show 0 LoginSucceeded = True Me.Hide Else MsgBox "La contraseña no es válida. Vuelva a intentarlo", "Inicio de sesión" txtPassword.SetFocus SendKeys "{Home}+{End}" End If End Sub Private Sub Form_Load() cboNombre.AddItem "Jefe Turno" cboNombre.AddItem "Jefe Planta" cboNombre.AddItem "Jefe de Mantencion" cboNombre.AddItem "Tecnico Mecanico" cboNombre.AddItem "Tecnico Electronico" cboNombre.AddItem "Supervisor de Mantención" End Sub




Pantalla Principal Fig. 3.2.3. Pantalla Principal Código Prívate Sub mnuAntecedentesInformar_Click() Load frmAntecedentes frmAntecedentes.Show 0 End Sub Private Sub mnuAyuda_Click() Load Form1 Form1.Show 0 End Sub Private Sub mnuCuenta_Click() End Sub




Private Sub mnuHojasInspeccion_Click() Load frmHojaInspeccion frmHojaInspeccion.Show 0 End Sub Prívate Sub mnuIdentificacionEquipos_Click() Load frmIdentificacion frmIdentificacion.Show 0 End Sub Private Sub mnuMaterialesBodega_Click() Load frmBodega frmBodega.Show 0 End Sub Private Sub mnuMaterialesDevolucion_Click() Load frmRetiroMateriales frmRetiroMateriales.Show 0 End Sub Prívate Sub mnuPedidoFormulario_Click() Load frmPedidoTrabajo frmPedidoTrabajo.Show 0 End Sub Private Sub mnuPlanificacionAnalisis_Click() Load frmAnalisisFalla frmAnalisisFalla.Show 0 End Sub Private Sub mnuPlanificacionOrden_Click() Load frmOrdenTrabajo frmOrdenTrabajo.Show 0 End Sub Prívate Sub mnuPlanificacionTrabajoDiario_Click() Load frmTrabajoDiario frmTrabajoDiario.Show 0 End Sub




Pedido de Trabajo Fig. 3.2.4. Formulario Pedido de Trabajo Código Private Sub cmdAnterior_Click() If Not datPedido.Recordset.BOF Then datPedido.Recordset.MovePrevious End If End Sub Private Sub cmdSiguiente_Click() If Not datPedido.Recordset.EOF Then datPedido.Recordset.MoveNext End If End Sub




Prívate Sub Form_Load() cboSeguridadPedido.AddItem "SI" cboSeguridadPedido.AddItem "NO" cboPrerrequisitosPrioridad.AddItem "E-Emergencia" cboPrerrequisitosPrioridad.AddItem "1-Urgente o Ruptura" cboPrerrequisitosPrioridad.AddItem "2-Mantencion Preventiva" cboPrerrequisitosPrioridad.AddItem "3-Prioritario" cboPrerrequisitosPrioridad.AddItem "4-Rutina" cboHorasHombre.AddItem "(E)-Estimadas" cboHorasHombre.AddItem "(S)-Estandar" cboDepartamento.AddItem "Mantencion" cboDepartamento.AddItem "Administracion" cboOriginador.AddItem "Tecnico Mecanico" cboOriginador.AddItem "Tecnico Electrico" cboOriginador.AddItem "Operador" cboOriginador.AddItem "Jefe de Planta" cboOriginador.AddItem "Jefe de mantencion" cboOriginador.AddItem "Jefe de turno" cboPlanificador.AddItem "Jefe de Planta" cboPlanificador.AddItem "Jefe de Mantencion" cboPlanificador.AddItem "Jefe de Produccion" cboUbicacion.AddItem "Zona Materias Primas" cboUbicacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 1" cboUbicacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 2" cboUbicacion.AddItem "Zona Servicios" cboUbicacion.AddItem "Zona Humedad" cboUbicacion.AddItem "Zona Seca" cboOperacion.AddItem "DES" cboOperacion.AddItem "EOP" cboOperacion.AddItem "EOL" cboOperacion.AddItem "EPO" cboOperacion.AddItem "EPM" cboOperacion.AddItem "SND" cboOperacion.AddItem "INE" cboOperacion.AddItem "NEO" cboOperacion.AddItem "FSM" cboOperacion.AddItem "FSR" cboOperacion.AddItem "FSN" cboAprobado.AddItem "Jefe de Planta" cboAprobado.AddItem "Jefe de Mantención" End Sub




Orden de Trabajo Fig. 3.2.5. Formulario Orden de Trabajo Código Private Sub Form_Load() cboSeguridad.AddItem "SI" cboSeguridad.AddItem "NO" cboLocalizacion.AddItem "Zona Materias Primas" cboLocalizacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 1" cboLocalizacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 2" cboLocalizacion.AddItem "Zona Servicios" cboLocalizacion.AddItem "Zona Humedad" cboLocalizacion.AddItem "Zona Seca" cboPrioridad.AddItem "E-Emergencia" cboPrioridad.AddItem "1-Urgente o Ruptura" cboPrioridad.AddItem "2-Mantencion Preventiva"




cboPrioridad.AddItem "3-Prioritario" cboPrioridad.AddItem "4-Rutina" cboSolicitado.AddItem "Tecnico Mecanico" cboSolicitado.AddItem "Tecnico Electrico" cboSolicitado.AddItem "Operador" cboSolicitado.AddItem "Jefe de Planta" cboSolicitado.AddItem "Jefe de mantencion" cboSolicitado.AddItem "Jefe de turno" cboPlaneado.AddItem "Jefe de Planta" cboPlaneado.AddItem "Jefe de Mantencion" cboPlaneado.AddItem "Jefe de Produccion" cboAprobado.AddItem "Jefe de Mantencion" cboAprobado.AddItem "Jefe de Planta" cboAprobado.AddItem "Jefe de Produccion" cboFalla.AddItem "ABS" cboFalla.AddItem "MFA" cboFalla.AddItem "MDF" cboFalla.AddItem "ACC" cboFalla.AddItem "DFA" cboFalla.AddItem "RDE" End Sub Prívate Sub mnuAñadir_Click() mensaje$ = "Introduzca una Nueva OT" reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir Registro") If reply = vbOK Then txtOrden.SetFocus datOrden.Recordset.AddNew End If End Sub




Trabajo Diario Fig. 3.2.6. Formulario de Trabajo Diario Código Prívate Sub mnuAñadir_Click() mensaje$ = "Introduzca un nuevo registro " reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir registro") If reply = vbOK Then txtTurno.SetFocus datTrabajo.Recordset.AddNew End If End Sub Private Sub mnuImprimir_Click() frmTrabajoDiario.PrintForm End Sub




Análisis de Falla

Fig. 3.2.7. Formulario de Análisis de Falla. Código Prívate Sub Form_Load() cboLocalizacion.AddItem "Zona Materias Primas" cboLocalizacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 1" cboLocalizacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 2" cboLocalizacion.AddItem "Zona Servicios" cboLocalizacion.AddItem "Zona Humedad" cboLocalizacion.AddItem "Zona Seca" End Sub




Identificación de Equipos Fig. 3.2.8. Formulario de Identificación de Equipos Código Prívate Sub mnuAñadir_Click() mensaje$ = "Introduzca un nuevo registro " reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir registro") If reply = vbOK Then Text1.SetFocus datIdentificacion.Recordset.AddNew End If End Sub If Not datIdentificacion.Recordset.BOF Then datIdentificacion.Recordset.MovePrevious End If End Sub




Antecedentes a Informar Fig. 3.2.9. Formulario de Antecedentes a Informar Código Prívate Sub mnuAñadir_Click() mensaje$ = "Introduzca un nuevo registro y pulse el botón flecha izquierda." reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir registro") If reply = vbOK Then txtHoras.SetFocus datAntecedentes.Recordset.AddNew End If End Sub




Retiro y/o Devolución de materiales Fig. 3.2.10. Formulario de Retiro y/o Devolución de Materiales Código Private Sub Form_Load() cboPrioridad.AddItem "E-Emergencia" cboPrioridad.AddItem "1-Urgente o Ruptura" cboPrioridad.AddItem "2-Mantencion Preventiva" cboPrioridad.AddItem "3-Prioritario" cboPrioridad.AddItem "4-Rutina" cboSolicitado.AddItem "Tecnico Mecanico" cboSolicitado.AddItem "Tecnico Electrico" cboSolicitado.AddItem "Operador" cboSolicitado.AddItem "Jefe de Planta" cboSolicitado.AddItem "Jefe de mantencion" cboSolicitado.AddItem "Jefe de turno" cboCantidad.AddItem "Pedida" cboCantidad.AddItem "Retirada" cboLocalizacion.AddItem "Zona Materias Primas" cboLocalizacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 1" cboLocalizacion.AddItem "Zona Planta Evaporadora 2" cboLocalizacion.AddItem "Zona Servicios" cboLocalizacion.AddItem "Zona Humedad" cboLocalizacion.AddItem "Zona Seca"




cboAprobado.AddItem "Jefe de Mantencion" cboAprobado.AddItem "Jefe de Planta" cboAprobado.AddItem "Jefe de Produccion" cboRecibido.AddItem "Pañolero" cboRecibido.AddItem "Jefe de Bodega" cboRecibido.AddItem "Tecnico Mecanico" cboRecibido.AddItem "Tecnico Electrico" cboRecibido.AddItem "Jefe turno" cboRecibido.AddItem "Jefe de Mantencion" End Sub Private Sub mnuNuevo_Click() mensaje$ = "Introdusca un nuevo registro " reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir registro") If reply = vbOK Then Text1.SetFocus datRetiro.Recordset.AddNew End If End Sub




Materiales de Bodega Fig. 3.2.11. Ingreso de Materiales de Bodega Código Private Sub Form Load() cboDisponibilidad.AddItem "Si" cboDisponibilidad.AddItem "No" End Sub Prívate Sub mnuArchivoAgregar_Click() mensaje$ = "Introduzca un nuevo registro " reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir registro") If reply = vbOK Then txtEquipo.SetFocus datBodega.Recordset.AddNew End If End sub.




Hojas de inspección Fig. 3.2.12. Hoja de Inspección mensual Código Private Sub Form_Load() cboUno.AddItem "Si" cboUno.AddItem "No" cboDos.AddItem "Si" cboDos.AddItem "No" cboTres.AddItem "Si" cboTres.AddItem "No" cboCuatro.AddItem "Si" cboCuatro.AddItem "No" cboCinco.AddItem "Si" cboCinco.AddItem "No" cboSeis.AddItem "Si" cboSeis.AddItem "No" cboSiete.AddItem "Si"




cboSiete.AddItem "No" cboOcho.AddItem "Si" cboOcho.AddItem "No" cboNueve.AddItem "Si" cboNueve.AddItem "No" cbodiez.AddItem "Si" cbodiez.AddItem "No" cboOnce.AddItem "Si" cboOnce.AddItem "No" cboDoce.AddItem "Si" cboDoce.AddItem "No" cboTrece.AddItem "Si" cboTrece.AddItem "No" End Sub Prívate Sub mnuAñadir_Click() mensaje$ = "Introdusca un nuevo registro " reply = MsgBox(mensaje$, vbOKCancel, "Añadir registro") If reply = vbOK Then txtProcedimiento.SetFocus datHojas.Recordset.AddNew End If End Sub




Menú de Ayuda

Fig. 3.2.13. Visor de ayuda Código Private Sub Form_Load() txtBox.Left = 0: txtBox.Top = 0 txtBox.FontName = "Fixedsys" filename = "": fullname = "" Actualizado = True mnuSearchFindnext.Enabled = False End Sub Private Sub Form_QueryUnload(Cancel As Integer, unloadMode As Integer) If Actualizado = False Then Dim resp As Integer resp = MsgBox("¿Desea actualizar el fichero antes de salir?", _ vbYesNoCancel) If resp = vbCancel Then 'Cancelar Cancel = 1 End If If resp = vbYes Then 'Guardar en disco Call mnuFileSave_Click End If End If




3.3 Creación de las Bases de datos

El programa HR posee una base de datos creada en Microsoft Access que esta

compuesta de 9 Tablas a continuación se explicaran algunos términos para poder

entender como se creo la base de datos.

Campos: son las columnas de la tabla que componen la base de datos.

Registros: son las filas de la Tabla de la base de datos.

Registros

Campos Tabla: es una estructura básica de datos

Base de datos: conjunto de Tablas

Consulta: es un método para recuperar información de la base de datos

A continuación se mostrará cual es el procedimiento para crear una base de

datos y como ejemplo se mostrara la tabla de orden de trabajo.




Se explicará solo esta base de datos porque el procedimiento es el mismo

para todas.

Se procede a ingresar al programa Access para posteriormente elegir de la

barra de menú “Nuevo”

Aparecerá una ventana de designación para el tipo de base que desea crear

Nosotros elegiremos la opción Base de datos en blanco.

Al elegir esta opción se posee a abrir una ventana que nos permite nombrar

a la base.




Después de nombrar la tabla esta ventana nos envía a una ventana con tres

opciones para crear la o las tablas que tendrá la base de datos.

La opción más conveniente a elegir es Crear una tabla en vista Diseño. Al

hacer doble clic sobre esta opción nos muestra la siguiente ventana

En la columna Nombre del campo se poseen a colocar todos los campos que

tendrá la base de datos.

En la columna Tipo de dato se eligen los tipos de datos que contendrán los

cuadros de texto que componen al formulario y se ve si estos datos son del tipo

Texto, números, Fechas, etc.

Y la columna Descripción se refiere ala información que guardaran los registros.




Nosotros llenamos la tabla de acuerdo a nuestros requerimientos y presenta

la siguiente forma.

A continuación se muestra una pantalla con todas las tablas que componen

HR manutención.




Compactación de HR Mantención El proceso de compactación es el que nos permite ver de que forma se distribuirá

el programa, a continuación se muestra la secuencia que se utilizó para compactar

HR mantención. Lo primero es tener instalado visual basic 6.0 luego en el menú de

inicio se sigue la siguiente secuencia:

Después de seguir esta ruta se elige la opción Asistente para empaquetado y

distribución. Esta opción nos abrirá el siguiente formulario




Que posee 3 opciones la opción que nos interesa es la de Empaquetar para ello se

debe presionar el botón Examinar para indicar al programa donde se encuentra el

archivo ejecutable (Exe) que creamos, a continuación se presiona el botón

empaquetar que nos preguntará si queremos empaquetar archivos externos como

flash, bases de datos etc. a esta opción decimos que Si.

Ahora se abrirá un formulario que nos permite elegir la secuencia de comando del

empaquetado, por defecto dará el nombre del programa, esto se observa en las

figuras que están a continuación, luego se procede a presionar el botón Siguiente

para indicar el tipo de empaquetado

La opción elegida es Paquete de instalación estándar esta opción nos permite crear

un paquete que se instalara con un archivo Ejecutable del tipo (Exe) ,después de

elegir esta opción se presiona Siguiente para indicar la carpeta que guardará el

archivo de instalación.

Luego de elegir la ubicación del archivo de instalación presionando el botón Siguiente se abre un formulario para especificar con que tipo de bases de dato se trabajó.




Después de indicar el tipo de base de datos se presiona Siguiente donde aparece

un formulario que tiene como función mostrar los archivos adicionales que se

instalaran con el programa.

Posteriormente se presiona Siguiente para que aparezca el formulario que nos

permite elegir la forma del empaquetado, si es en un único archivo o si se serán

múltiples archivos la opción más conveniente es archivo único.




Luego se presiona Siguiente para visualizar el formulario que nos permite ingresar

el nombre que aparecerá en la instalación.

Y finalmente se presiona Siguiente para llegar al formulario final de compactación

Que tiene como función generar el paquete de instalación presionando el botón

Finalizar.




Capitulo 4

Manual de Uso del Software

Como empezar a utilizar HR Mantención: En la Pantalla de

Inicio del software (Fig. 3.2.1), seleccione el botón Ingresar, a continuación

introduzca su nombre de usuario y su contraseña (Fig. 3.2.2) la clave configurada

al instalar el programa es “password” al ingresar correctamente nos permitirá

ingresar a la pantalla principal(Fig. 3.2.3).

Fig. 3.2.1. Pantalla de inicio del software Fig. 3.2.2. Registro de Ingreso Fig. 3.2.3. Pantalla Principal




4.1. Pedido de Trabajo: Este formulario da la posibilidad de realizar el

requerimiento por escrito para conseguir la aprobación que permita ejecutar una

faena de mantención. Esta petición debe abarcar una detallada descripción de las

actividades requeridas y una justificación de la labor a realizar.

4.1.2. Pedido de Trabajo: Para visualizar este formulario (Fig. 3.2.4), siga la

siguiente ruta Seleccione de la Pantalla Principal (Fig. 3.23), en el menú: Pedido de

Trabajo/Formulario P.T.

Fig. 3.2.4. Formulario Pedido de Trabajo




Completando el Formulario: Para añadir un nuevo registro, primero que

nada debe, del menú, seleccionar Archivo/Añadir, aparecerá el siguiente

mensaje:

Fig. 4.1.2. Mensaje de Nuevo Registro

Luego, seleccione Aceptar.

Descripción (Fig.3.2.4): Seleccione la opción Descripción si no está

visualizada.

• Ingrese el Número de Pedido de Trabajo correspondiente

• Ingrese el Número de la Orden de Trabajo

• Seleccione el Depto. Originador del menú desplegable (Mantención,

Administración)

• Seleccione el código de prioridad que requerirá el pedido:

1. E: El trabajo debe iniciarse inmediatamente para prevenir

accidentes de personal o daños a las instalaciones o equipos

2. Rupturas o Urgente: Instalaciones o equipos, fuera de

servicio, que requieren una programación y una acción rápida

para corregir un riesgo del personal o del equipo, pero no

necesita acción inmediata.

3. Mantención Preventiva: Usado con la Orden de Trabajo

para la mantención preventiva, O.T. que son generadas por

planificación y puede incluirse en el programa regular de

mantención preventiva, si tiene validez.




4. Prioritario: Trabajo que debe realizarse dentro de las 24 y las

48 horas siguientes, para prevenir cambios en la planificación,

pérdidas de producción, etc.

5. Rutina: Trabajo de mantención que puede ser postergado

para realizarlo en una fecha más conveniente.

• Ingrese el Número de Equipo, su Descripción, su ubicación por zona,

si requiere seguridad y el código de costos correspondiente.




Planificación (Fig.4.1.3) : Seleccione la opción Planificación:

• Ingrese la Fecha de Origen en el menú desplegable

• Ingrese la Hora de la Falla

• Seleccione la Condición de Operación de la máquina o equipo

1. DES: Desactivado

2. EOP: En operación a plena capacidad

3. EOL: En operación a limitada capacidad

4. EPO: En pruebas de operación

5. EPM: En proceso de modificación

6. SDN: Situación no definida anteriormente

7. INE: Item que no es un equipo

8. NEO: Nuevo sin entrar en operación

9. FSM: Fuera de servicio por mantención

10. FSR: Fuera de servicio por revocación

11. FSN: Fuera de servicio, no definido.

• Seleccione la Fecha de Entrega, Originador, Planificador, Descripción

del P.T., y acciones correctivas según corresponda.

Fig. 4.1.3. Planificación de un P.T. Fig. 4.1.4. Recursos de un P.T.




Recursos (Fig.4.1.4): Para especificar los recursos siga este

procedimiento.

Ingrese la Unidad correspondiente, la Actividad, la cantidad de Horas

Hombres que se utilizarán, el tipo de H.H. realizadas (Estimadas o estándar) y

quien Aprueba esta solicitud.

Materiales: Para especificar los materiales a ocupar siga este

procedimiento ( Fig. 4.1.5).

Ingrese los repuestos requeridos y su cantidad, seguido de los

materiales necesarios y la cantidad utilizada. Ingrese el supervisor

responsable.

Fig. 4.1.5. Materiales de un P.T.




Si desea borrar o buscar rápidamente un registro existente, seleccione

Archivo/ Borrar o Archivo/Buscar respectivamente (también puede utilizar los

botones inferiores “Siguiente” “Anterior” para una búsqueda manual) Aparecerán

los siguientes mensajes.




4.2. Planificación y Programación:

Para definir a todos los trabajos de mantención los trabajos a realizar y su

secuencia de ejecución, procurar los repuestos, los materiales, herramientas, horas

hombre (H.H.), tipo de personal precauciones, etc., se debe planificar con

anterioridad; y la tarea de la Programación es dar la asignación de tiempo

calendario y personal a las tareas involucradas, ordenadas secuencialmente,

estableciendo las mejores fechas de iniciación y terminación, y notificación a las

secciones relacionadas con la faena.

4.2.1. Orden de Trabajo: Para visualizar el formulario de Orden de Trabajo

(Fig. 3.2.5), en el menú, seleccione en la Pantalla Principal (Fig.): Planificación y

programación/Orden de Trabajo.





nada debe, del menú, seleccionar Archivo/Añadir. Aparecerá un mensaje

que le pedirá que ingrese un número para la Orden de Trabajo. Luego

seleccione Aceptar

Ingrese los datos requeridos en las distintas secciones (Descripción,

Planificación, Mano de Obra, Materiales) utilizando los mismos códigos y

abreviaciones empleadas en las págs. 33-34. A excepción de los códigos de fallas

requerido en el Ítem de Planificación.

1. ABS: Abuso (Uso inadecuado o impropio del equipo o servicio).

2. MFA: Material Fatigado (Ruptura debido a sobrecargas repetidas).

3. MDF: Mantención defectuosa (La falla ocurrió debido a

mantención incompleta).

4. ACC: Accidente (Daño ocurrido causalmente).

5. DFA: Defecto de fábrica (Ruptura o daño prematuro debido a una

deficiencia de fabricación).

6. RDE: Reparación defectuosa (Falla ocurrida debido a una

reparación incompleta o defectuosa).


Archivo/ Borrar o Archivo/Buscar respectivamente (también puede utilizar los






4.2.2. Programa de Trabajo Diario (Fig. 3.2.6): Este es un sistema que

intenta asegurar que las tareas de mantención que se ejecutan a diario, se realicen

de acuerdo a un plan y un programa establecido con anterioridad. Para visualizar

esta ventana debe seleccionar, del menú de la Ventana Principal (Fig. 3.2.3):

Planificación y Programación/Programa de Trabajo Diario

Fig. 3.2.6. Formulario de Trabajo Diario


nada debe, del menú, seleccionar Archivo/Añadir. Aparecerá un mensaje

que le pedirá que ingrese un número para la Orden de Trabajo. Luego

seleccione Aceptar.

Ingrese los datos correspondientes, seguidamente puede dar observaciones

sobre el trabajo realizado, en el espacio inferior de la ventana.





Archivo/ Borrar. o Archivo/Buscar respectivamente (también puede utilizar los



4.2.3. Análisis de Fallas (Fig. 4.2.3): Este procedimiento entrega

instrucciones para evitar eficientemente la ocurrencia de fallas repetitivas o

prevenir efectivamente las fallas prematuras.

El control de estas fallas minimiza el tiempo de los equipos detenidos

y/o fuera de operación, reduciendo las pérdidas de producción o

posibilidades de accidente del personal.

Fig. 4.2.3. Formulario para un Análisis de Falla (Partes 1 y 2)





nada debe, del menú, seleccione Archivo/Añadir. Aparecerá un mensaje que

le pedirá que ingrese un número para la Orden de Trabajo. Luego

seleccione Aceptar.

En la Parte 1, Ingrese la Fecha, el Tipo de Equipo al que se someterá a

análisis, el Número del Equipo, la Pieza o Componente que falló, el Centro de

Costos, y la Ubicación del Equipo según zona.

En la Parte 2, Ingrese las horas de Operación y la fecha en que falló el

equipo, La fecha de su última Mantención Predictiva, el fabricante, vendedor y

contratista correspondiente. Finalmente se pide una descripción mas detallada

de dicha Falla.




4.2.4. Informe de Rendimiento de Equipos: Este documento informa

periódicamente respecto al rendimiento, la utilización y la disposición de cada

uno de los equipos que trabajan en la planta.

La frecuencia de su emisión puede ser mensual, semestral o anual.

Formularios de Rendimiento (Fig. 3.2.8 y 3.2.9): Para visualizar los

formularios de Informe de Equipos, en el menú de la Ventana Principal (Fig.

3.2.3), Seleccione Planificación y Programación/Informe de

Equipos/Identificación de Equipos o también Planificación y

Programación/Informe de Equipos/Antecedentes a Informar, según

corresponda a la necesidad requerida.

Fig. 3.2.8. Formulario de Identificación de Equipos




Completando los formularios: Para ingresar un nuevo componente

seleccione de la ventana Identificación de Equipos (Fig. 4.2.3),

Componentes/Nuevo. Donde luego introducirá el nombre y número del

equipo a identificar.

Fig. 3.2.9. Formulario de Antecedentes a Informar

Para introducir un nuevo registro puede seleccionar del menú,

Archivo//Nuevo o simplemente presionar el botón inferior Nuevo. Introduzca los

siguientes datos:

Horas Programadas: Corresponde al número total de horas que el equipo

fue programado para trabajar (operar), durante un período determinado.

Horas de Operación: Horas totales reales que el equipo estuvo en

operación durante un período de tiempo determinado.

Tiempo de Espera: Número total de horas de espera o de detención del

equipo debido a la falta de repuestos, componentes o carencia de personal

de mantención.




Tiempo fuera de Servicio: Número total de horas que el equipo estuvo

detenido por realizársele servicios de mantención preventiva (Programado),

o por que el equipo no pudo ser operado por falla cuando estaba

programado para operar (No programado).

Horas esperando: Número de horas que el equipo estuvo disponible o

esperando para entrar en operación.

Horas de demora de la Operación: Número de horas en que el equipo

estuvo fuera de producción debido a la no disponibilidad de un operador o

cualquier otra causa que no fuesen fallas mecánicas o eléctricas.








4.3. Materiales: Los sistemas de administración de materiales tienen por

finalidad optimizar el número de repuestos y materiales que se deben mantener en

los inventarios de bodega o almacenes para llevar a cabo un eficiente programa de

mantención, que permita maximizar el uso de la vida útil de los equipos e

instalaciones de la planta.

4.3.1. Retiro y/o devolución de bodega: Formulario para facilitar el

procedimiento que el personal de mantención debe usar para retirar repuestos,

insumos y/o materiales desde las bodegas de almacenamiento y para el personal

de bodega los procedimientos de entrega, documentación y administración del

retiro y control del stock de materiales.

Fig. 4.3.1. Formulario para el Retiro y/o devolución de materiales.



le pedirá que ingrese un nuevo registro. Seleccione Aceptar.




En el Ítem Antecedentes, introduzca el Número del formulario, su prioridad

(Pág. 36), Nº de la Orden de Trabajo, Nº de la cuenta, Fecha correspondiente, y la

función de quien lo pide.

En el ítem Retiro y devolución, introduzca la cantidad requerida

especificando en el menú desplegable, si es retiro o devolución.

En el ítem de Planificación, introduzca la fecha requerida del material,

especificando a continuación, quien autoriza y quien recibe el material.



botones inferiores “Siguiente” “Anterior” para una búsqueda manual).

4.3.2. Materiales de Bodega (Fig. 3.2.11): Para visualizar los

formularios de Informe de Equipos, en el menú de la Ventana Principal (Fig. 3.2.3),

Seleccione Materiales/Material de Bodega, luego, para ingresar un nuevo registro

seleccione Archivo/Nuevo.

Fig. 3.2.11. Ingreso de Materiales de Bodega



botones inferiores “Siguiente” “Anterior” para una búsqueda manual).




4.4. Hoja de Inspección: Formulario que tiene como finalidad llevar un

control periódico o registro de un equipo determinado y de esta manera se podrán

detectar con anterioridad y visualizar la evolución del trabajo de dicho equipo. Para

fines de este seminario, se ha creado un formulario para una Bomba, a la cual se

le someterá a una inspección mensual.



le pedirá que ingrese un nuevo registro. Seleccione Aceptar.

En las trece (13) situaciones del listado se debe responder si está

cumpliendo dicha condición y especificar cual es el defecto detectado.




4.5. Uso del menú de ayuda: Este formulario consiste en un menú

que permite visualizar archivos de ayuda que posee el programa, estos archivos

están guardados con la extensión “txt” para ingresar a el hay que seguir la

siguiente ruta:

Menú principal/ ayuda a continuación aparecerá el visor de ayuda que se muestra

en la Fig. 3.2.13

Fig. 3.2.13. Visor de ayuda Este visor consta de una barra de menú con tres ventanas: File ,Edit ,Search

File: esta ventana nos permite guardar algún cambio al archivo que se tenga en

uso y abrir un nuevo archivo ayuda (Fig. 3.2.14).

Fig. 3.2.14. Visor de Ayuda / File




Edit: esta ventana nos permite cambiar el color y el tipo de letra que se esta

utilizando en el archivo de ayuda ( Fig. 3.2.15).

Fig. 3.2.15. Visor de Ayuda / Edit Search: esta ventana nos permite realizar una búsqueda en el archivo de ayuda

(Fig.3.2.16)

Fig. 3.2.16. Visor de Ayuda / Search




Capitulo 5

Instalación de HR mantencion

El software HR mantención es posible instalarlo en todas las plataformas de

Windows existentes pero antes hay que seguir unos pasos para su correcta

instalación.

Primero de la carpeta de distribución hay que copiar las bases de datos y los

archivos flash en la siguiente ruta: C/Archivos de programa.

Las bases de datos están guardadas en la carpeta Bases de datos

Y los archivos flash en la carpeta Flash

A continuación se muestra una figura explicativa.




A continuación se ingresa a la carpeta paquete donde está el archivo “Setup” de

instalación.

Se hace doble click en él y se instalará HR mantención en su Computador.




Conclusiónes

El propósito de este Software es no complicar a quien lo vaya a ocupar,

pues tiene la característica de tener un simple trabajo de aprendizaje, rapidez en

el completado de los datos, etc. En otras palabras, puede ser utilizado por

cualquier persona que lo requiera, sin ser necesario que tenga mayor experiencia

en el manejo de este tipo de herramientas, sin contar la el dinamismo que le dará

a la planta para la cual fue ideada en primera instancia (Pesquera Bio-Bio), dando

seguridad, rapidez, efectividad y una mayor performance a los trabajos de

manutención que realice ésta.

Podemos apreciar, que prescindir de las herramientas que nos entrega

la tecnología, como el desarrollo de este tipo de softwares, nos dejaría en gran

desventaja a nivel empresarial, ya que el trabajo realizado por este programa

computacional es de gran ayuda si se requiere la disminución de tiempos muertos,

paro de maquinaria por mantención o fallas inesperadas, y todas las

consecuencias negativas que resultan de estos casos, que si bien es cierto, son

muy comunes en el trabajo diario de una planta. Uno de los fines de este trabajo

optimizar el trabajo en la empresa.

En general, es muy difícil encontrar soluciones simples y rápidas, de ahí

la constitución simple y directa de este software, y, si bien es cierto, que en el

mercado, hay una gran cantidad y variedad de este tipo de Softwares, con

mayores capacidades y herramientas, no podemos dejar de tomar en cuenta la

gran eficiencia del trabajo que se ha realizado en esta oportunidad. Así, ahora

queda en claro que se puede ampliar el campo ocupacional y profesional de un

Ingeniero Mecánico, y no sólo restringido a lo que comúnmente se tiene

conocimiento

Esperamos que el usuario haya quedado satisfecho y pueda ser de utilidad

para los fines con que fue realizado.




Recomendaciones.

Aunque no soy experto en el desarrollo de software a la medida doy las siguientes

recomendaciones.

• Que se utilice la tecnología de desarrollo de sistemas informáticos

como Visual Basic como alternativas para dar soluciones

informáticas a los problemas de administración de información.

• Siempre en el análisis se debe procurar sacar la mayor cantidad de

información posible de la empresa o institución para la cual sé

desarrolla el sistema, para en lo posterior no tener problemas de no

saber la manera en que funciona tal o cual proceso.

• Que la manipulación del sistema se lleve a cabo con disciplina,

para lograr una mejor administración y control de los procesos a el

encomendados.

• Al análisis y al diseño se debe concretar la mayor cantidad

de tiempo, para así evitar complicaciones en el momento de la

implementación.

• Realizar un diseño original y fácil de las pantallas, entretiene al

usuario y aumenta la permanencia de la lectura e interactividad.

• Utilizar los estándares de desarrollo de software como lo es UML,

el cual define patrones de diseño que entienda cualquier analista

de sistemas.

• Contratar una persona especializada para que de mantenimiento al

sistema.

• Sacar copias de la información registrada en el sistema académico por lo menos una vez por semana.





Bibliografía

SPIEGEL, M. R. 2000. Aprenda Visual Basic 6.0. Madrid, McGraw- Hill. SPIEGEL, M. R. 2000. Aprenda Visual Basic e 21 días. Madrid, McGraw- Hill. ROBERTS, M. R. 2000. Manual de Macro medía Flash 6.0. Madrid, Kazt. ENCICLOPEDIA SOBRE Macro medía Flash MX [en línea] < http://www.elguille.info/ > [ consulta: 06 agosto1999] CANAL VISUAL. Información sobre visual Basic: Amartya Sen.2002. [en línea] http:// www.canalvisualbasic.net [consulta : 03 noviembre 2000] CIBER AULA. Información sobre visual Basic 6.0[en línea] http:// www.ciberaula.com/curso/visualbasic [consulta : 03 noviembre 2000]


http://www.canalvisualbasic.net/

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