UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL UNIDAD DE TITULACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA “ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA COMPAÑÍA JUAN MARCET CÍA. LTDA., Y RECOMENDAR SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS.”

AUTOR ARÉVALO CEDEÑO DARWIN OLMEDO

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. SAMANIEGO MORA CARLOS MSc.

2014 GUAYAQUIL – ECUADOR

ii

“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuesta en

esta tesis corresponde exclusivamente al autor”

Arévalo Cedeño Darwin Olmedo C.C. 0925800096

iii

DEDICATORIA

Dedico primeramente a Dios por ser el eje de todo lo que existe en

este maravilloso Universo.

A mis Padres este trabajo, fruto de su sacrificio y esfuerzo

constante, su ejemplo, apoyo incondicional, guiándome siempre con sus

valores y por el camino del estudio que necesitaba en esta etapa de mi

vida y sé que de igual manera seguiré contando siempre con ellos y por

eso agradezco mucho a Dios por haberme dado una familia tan hermosa.

iv

AGRADECIMIENTO.

Agradezco a Dios por ser mi inspiración y por sus bendiciones para

seguir adelante en esta etapa de mi vida y por la familia que me ha dado.

A mi Familia que siempre han estado en toda etapa de mi vida en

mis triunfos y fracasos, por su apoyo incondicional que siempre me han

brindado.

v

ÍNDICE GENERAL

Descripción Pág.

PRÓLOGO 1

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

N° Descripción Pág.

1.1 Antecedente 2

1.2 Contexto del Proyecto. 3

1.2.1 Presentación de la Empresa. 3

1.2.2 Localización. 4

1.2.3. Estructura Organizativa 5

1.2.3.1. Recursos Humanos 7

1.3 Identificación según Código Internacional Industrial

Uniforme (CIIU). 8

1.4. Descripción General de las Instalaciones. 8

1.4.1. Vías de Acceso. 8

1.5. Productos y Servicios. 9

1.6. Publicidad Realizada 10

1.7. Posicionamiento en el Mercado 10

1.7.1. Tendencia del Mercado. 10

1.7.1.1. Competencia 11

1.7.1.2. Competencia Directa 11

1.6.1.3 Competencia Indirecta. 11

1.8. Visión y Misión 11

vi


1.9 Descripción de Problema. 12

1.10. Justificación 13

1.11. Delimitación del Problema. 14

1.12. Objetivo General 14

1.12.1. Objetivos Específicos. 14

1.13. Marco Teórico. 14

1.13.1. Definición de la Seguridad y Salud Ocupacional

por la O.I.T. (Organización Internacional del Trabajo). 15

1.13.2. Definición de la Seguridad y Salud Ocupacional

OMS (Organización Mundial de la Salud). 15

1.13.3. Higiene Industrial. 15

1.13.4 Seguridad Industrial. 15

1.13.5. Sistema de Administración de la Seguridad y Salud

en el Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social. 16

1.13.6 La seguridad Industrial en el Ecuador. 16

1.13.7. Panorama de Riesgos. 16

1.13.8 Sistema de Auditoria del Riesgos del Trabajo (SART). 17

1.13.9. Sistemas de Administración de la Seguridad y

Salud en el Trabajo (SASST) 18

1.13.10. Evaluación de Riesgos. 18

1.13.11. Ventaja de Realizar un Análisis de la Seguridad

y Salud Laboral de la Empresa. 18

1.13.12. Incendio. 19

1.13.13 El método simplificado MESERI 20

1.13.14 Extintor. 21

1.13.15. Ventaja de Realizar un Análisis de la Seguridad

y Salud Laboral de la Empresa. 22

1.13.16. Mejoramiento Continuo. 22

1.14. Marco Legal. 23

1.14.1 Constitución Política del Ecuador. 23

vii


1.14.2. Código del Trabajo 23

1.14.3 Decreto 2393. Reglamento de Seguridad y Salud de

los Trabajadores y mejoramiento del Medio

Ambiente del Trabajo. 24

1.14.4. Reglamento del Seguro General de Riesgos del

Trabajo. Resolución C.D 390. 30

1.15. Metodología 32

1.15.1 Diagrama de Causa y Efecto 33

1.15.2 Método de Evaluación de Riesgo 34

CAPÍTULO II

DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA.


2.1. Presentación General de la Empresa. 38

2.2. Evaluación Inicial 38

2.2.1. Descripción General de las Instalaciones. 39

2.2.2. Vías de Acceso. 39

2.3. Proceso de las Actividades Dentro del Bodega 40

2.3.1. Descripción del proceso de almacenamiento de

artículos en la Bodega Central. 40

2.3.2. Descripción del proceso para la distribución de

los artículos a los almacenes. 41

2.4. Situación de la Empresa en cuanto a Seguridad

y Salud Ocupacional. 42

2.4.1 Organización 42

2.4.2. Situación de la Seguridad y Salud Ocupacional

en la Bodega. 44

2.5 Condiciones de Trabajo. 45

2.5.1 Factores de Riesgos. 45

viii


2.5.1.1. Riesgos Mecánico. 45

2.5.1.2. Riesgo Físico 47

2.5.1.3 Riesgos Biológicos 51

2.5.1.4 Riesgos Ergonómicos 52

2.5.1.5 Riesgos Psicosocial 53

2.5.1.51. Interpretación de Resultados 54

2.5.1.6 Riesgos de Incendio 56

2.5.2. Determinación de Accidentes e Incidentes 56

2.5.2.1 Datos Estadísticos de Accidentes e Indicadores. 56

2.5.3. Metodología Utilizada (Matriz de Riesgos

Ministerio de Relaciones Laborales). 60

2.6. Estudio de Incendio. 71

2.6.1. Descripción General de la Bodega 71

2.6.2. Evaluación de incendio aplicando el método

de Evaluación Messeri. 72

2.6.2.1 Identificación de Factores de incendio. 72

2.6.2.2. Evaluación de Riesgo Contra Incendio. 74

2.6.2.2.1 Análisis del Riesgo de Incendio. 74

2.7. Análisis y Diagnostico de la Situación de Riesgo

en la Bodega. 79

2.8 Impacto Económico del Problema. 82

CAPÍTULO III

PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN Y

EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LA IMPLANTACIÓN.


3.1 Planteamiento de Alternativas y Evaluación Económica

de la Implementación. 85

3.1.1 Objetivo de la Propuesta. 85

3.1.2 Estructura de la Propuesta. 86

ix


3.2 Creación del Subcomité de Seguridad y Salud Ocupacional. 87

3.2.1 Funciones Principales del Subcomité de Seguridad y Salud

Ocupacional. 88

3.3. Programa de Dotación de Equipos de Protección Personal. 90

3.3.1 Equipos de Protección Personal a Utilizar. 90

3.4. Programa de Capacitación. 90

3.4.1 Evaluación de Programa de Capacitación. 91

3.4.2 Seguimientos de las Capacitaciones. 92

3.4.3 Temas de Capacitaciones. 92

3.5. Implementación de 5s Orden y Limpieza. 93

3.5.1 Pasos para implantar las 5s. 94

3.6 Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. 95

3.7 Programa de Señalización de Seguridad Industrial. 96

3.7.1 Símbolos y Señalización a Implementar. 96

3.8 Indicadores de Prevención de Accidentes e Incidentes

de Trabajo. 98

3.9 Plan de Actuación Antes Emergencia. 101

310. Costo de la Propuesta. 101

3.10.1 Costo de Capacitaciones. 102

3.10.2 Costos de Equipos de Protección Personal. 103

3.10.3 Costo de Señalización de Seguridad. 104

3.11 Costo Total de la Propuesta. 105

3.12 Beneficio de la Inversión de Seguridad en la Bodega. 105

3.13 Planificación de las Actividades de la Propuesta

de Mejoras. 106

3.13.1 Cronograma de Implementación. 108

3.14 Conclusión. 108

3.15 Recomendaciones. 108

GLOSARIO DE TÉRMINOS. 109

ANEXOS. 112

BIBLIOGRAFÍA. 164

x

ÍNDICE DE CUADROS


1 Recursos Humanos. 7

2 Valores de Consecuencia de Riesgo Dado. 35

3 Valores de Exposición de Empleado a un Riesgo Dado. 36

4 Tabla de Probabilidad. 37

5 Mandatos Legales en Seguridad y Salud ocupacional

Acorde al Tamaño de la Empresa. 43

6 Peso Máximo de Carga. 46

7 Nivel de Iluminación Mínima para Trabajos Específicos. 47

8 Monitoreo de Iluminación. 48

9 Monitoreo de Ruido. 49

10 Nivel de Ruido. 50

11 Estrés Térmico. 51

12 Estudio Ergonómico. 53

13 Cuadro de Estudio Psicosocial. 54

14 Descripción de Accidentes. 57

15 Cuadro de Estadística de Accidentabilidad Índice

de Frecuencia, Gravedad y Tasa de Riesgo. 57

16 Valores de Exposición de un Riesgo Dado. 61

17 Valor de Exposición del Empleado a un Riesgo Dado. 62

18 Tabla de Probabilidad. 63

19 Matriz de Riesgos – Supervisor de Recepción. 64

20 Matriz de Riesgos – Auxiliar Administrativo. 65

21 Matriz de Riesgos – Asistente Administrativo. 66

22 Matriz de Riesgos – Supervisor de Bodega. 67

23 Matriz de Riesgos – Ayudante de Bodega. 68

24 Matriz de Riesgos – Coordinador de Despacho. 69

25 Matriz de Riesgos – Digitador. 70

xi


26 Cantidad, tipo y ubicación de extintores en la Bodega. 72

27 Tabla de Evaluación de Incendio. 75

28 Costo Totales por Accidente en el Año 2013. 83

29 Responsabilidades del Subcomité. 87

30 Cronograma de Trabajo del Subcomité. 89

31 Capacit6aciones de Seguridad y Salud ocupacional

Personal de Bodega. 92

32 Capacit6aciones de Seguridad y Salud ocupacional

Miembros del Subcomité. 93

33 Costos de Capacitaciones con Aval de CISHT - Personal

de bodega 102

34 Costos de Capacitaciones con Aval de CISHT - Miembros

del Subcomité. 103

35 Costo de Equipo de Protección personal. 103

36 Señalización de Seguridad Industrial. 104

37 Costo Total de la Propuesta. 105

38 Interpretación y Relación Costo Beneficio. 106

ÍNDICE DE GRÁFICOS


1 Logotipo de Juan Marcet Cía. Ltda. 4

2 Georeferenciacion Ubicación de la Empresa. 4

3 Organigrama de la Empresa. 5

4 Productos - Juan Marcet Cía. Ltda. 10

5 Triangulo de Fuego. 19

6 Índice de Frecuencia. 58

7 Índice de Gravedad. 59

8 Imagen satélite de la Bodega Juan Marcet Cía. Ltda. 74

9 Diagrama de Causa y Efecto. 81

10 Símbolos de Lucha Contra Incendio. 97

11 Símbolos de Prohibición. 97

12 Símbolo de Advertencia. 97

xiii

ÍNDICE DE ANEXOS.


1 Resultado de Medición de Iluminación por Puesto

de Trabajo 113

2 Resultado de Medición de Ruido ambiente Interno 117

3 Resultado de Determinación de Estrés Térmico 121

4 Resultado Análisis Ergonómico 130

5 Resultado de Informe de Riesgo Psicosocial 135

6 Evaluación Simplificado Método Messeri 147

7 Método Iceber para el Costo de Accidente 154

8 Cronogramas de Capacitaciones de Seguridad y Salud

Ocupacional 155

9 Norma INEN de Señalización 156

10 Proforma de Capacitación de Seguridad y Salud

Ocupacional 161

11 Proforma de Señalización 162

12 Diagrama de Gantt 163

xiv

AUTOR: ARÉVALO CEDEÑO DARWIN OLMEDO. TEMA: “ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA COMPAÑÍA JUAN MARCET CÍA. LTDA., Y RECOMENDAR SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS.”

DIRECTOR: ING. IND. SAMANIEGO MORA CARLOS MSc.

RESUMEN

La presente tesis tiene objetivo el analizar la situación Actual de la Seguridad y Salud Ocupacional condiciones de trabajo en la Bodega de Juan Marcet Cía. Ltda. Para el presente análisis nos basaremos en las leyes vigentes de prevención de riesgos y enfermedades ocupacionales. En el presente análisis se pudo determinar las siguientes no conformidades, no se cuenta con un subcomité de seguridad el cual realice mejoras en el lugar de trabajo por lo cual se planea la conformación del mismo asignándole responsabilidades a cada uno de los miembros, también se evaluó los factores de riesgos (mecánico, físico, químico, biológico, ergonómico y psicosocial) por cada puesto de trabajo, así también las condiciones de orden y limpieza ya que incide que se susciten incidente y accidentes de trabajo . También se evaluó con el Método Simplificado Messeri el estudio de incendio para analizar el grado de riesgos que se encuentra expuesta la bodega en caso de un incendio. Dentro del análisis e información al personal no se le entrega equipo de protección personal por lo cual se propone la adquisición de los mismo así poder salvaguardar la integridad física del trabajador. En el capitulo tres de la tesis se recomienda acciones para mejorar la situación actual de las seguridad y Salud Ocupacional de la bodega así cumplir con las norma vigentes de prevención de riesgos laborales. El objetivo primordial es mejorar las condiciones de trabajo y así fomentar una cultura integral de la Seguridad entre los trabajadores.

PALABRAS CLAVES: Seguridad, Salud, Ocupacional, Empresa, Condiciones, Riesgo, Trabajado, Leyes.

Arévalo Cedeño Darwin Olmedo Ing. Ind. Samaniego Mora Carlos MSc.

C.C. 0925800096 Director del Trabajo.

xv

AUTHOR: AREVALO CEDEÑO DARWIN OLMEDO. SUBJECT: ANALYSIS OF THE CURRENT STATUS OF

OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH IN THE COMPANY JUAN MARCET CIA. LTDA., AND SUGGEST SOLUTIONS TO PROBLEMS FOUND.

DIRECTOR: ING. IND. SAMANIEGO MORA CARLOS MSc.

ABSTRACT

This thesis has objective is to analyze the current status of Occupational

Safety and Health conditions in the warehouse of Juan Marcet Co. Ltd. For

this analysis we will support on actual laws to prevent occupational

hazards and diseases. In this analysis it was determined the following

nonconformities; There is not a sub-committee of safety which make

improvements in the workplace therefore the conformation of one is

planned to assign responsibilities to each of the member, and also the risk

factors (mechanical, physical, chemical, biological, ergonomic and

psychosocial) were evaluated for each workstation, also the conditions

housekeeping influence to happen work incidents and accidents. It also

evaluated with the Simplified Method Messeri, study of fire to analyze the

degree of risk that the warehouse is exposed in case of a fire. In the

analysis and information to staff, the personal protective equipments are

not given for which the acquisitions of them are proposed to safeguard the

physical integrity of the worker. In chapter three of the thesis actions are

recommended to improve the current situation of the Occupational Safety

and Health of the warehouse and meet the current standard of

occupational risk prevention. The main objective is to improve conditions

of work to encourage an integral safety culture among workers.

KEYWORDS: Safety, Health, Occupational, Company, Conditions, Risk, Word, Laws.

Arévalo Cedeño Darwin Olmedo Eng. Ind. Samaniego Mora Carlos. Msc. I.D 0925800096 Director of Work

PRÓLOGO.

Toda organización que agrupe a un número de personas para

alcanzar un fin común tiene responsabilidad y obligación legal de

ocuparse de la Seguridad y Salud de todos sus miembros la cual se debe

brindar toda la ayuda pertinente para así evitar accidente y establecer una

cultura integral de Seguridad y Salud Ocupacional empleados y directivos

para que ellos se sientan comprometidos en participar activamente en la

prevención de riesgos y enfermedad ocupacional.

Bajo estas referencias se planea realizar esta propuesta de evaluar

la situación de la Seguridad y Salud Ocupacional Condiciones de Trabajo

en la Bodega de Juan Marcet, para establecer la gestión necesaria para

garantizar a los colaboradores un ambiente de trabajo adecuado.

El objetivo de la Seguridad y Salud Ocupacional es prevenir

accidentes laborales y enfermedades profesionales que pueden

producirse como consecuencia de las actividades asignadas en la

organización.

Por lo expuesto el presenta análisis persigue mejorar las

Condiciones de Trabajo en la Bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., para

que las actividades normales de la organización no se vean afectadas

por acontecimiento no deseado y así poder cumplir con la legislación

vigente en materia de prevención de riesgos y enfermedades ocupacional

y fomentar una cultura integral de prevención entre los colaboradores.

CAPÍTULO I.

INTRODUCCIÓN

1.1 Antecedente

Las empresas de hoy, se han dado cuenta de la importancia del tema

de la seguridad y salud ocupacional, y se ven en la necesidad de mejorar

y actualizar constantemente sus procedimientos al respecto, de acuerdo a

lo que se especifica en las normas nacionales e internacionales, que

sirven para normalizar los métodos y procedimientos del trabajo

relacionados a las seguridad y salud ocupacional en todas las

instalaciones que contempla la empresa.

El presente proyecto se justifica, como parte fundamental, la

Seguridad y Salud Ocupacional del personal ya sea de una manera

directa (personal interno de la compañía) o indirecta (personal contratista,

proveedores etc.) dentro de las instalaciones de Juan Marcet Cía. Ltda.,

por tal motivo se realizara un análisis de la situación actual de la

Seguridad y Salud Ocupacional condiciones de trabajo. Nos ayudara

mejorar las condiciones de trabajo y promover una cultura integral de los

trabajadores en materia de prevención de riesgos y enfermedades

ocupacionales adquiridas en las actividades cotidiana del trabajo. Cumplir

con los requisitos legales aplicables a la organización en caso de ser

auditada la empresa por los entes de control (Ministerio de Relaciones

Laborales e Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social) de prevención de

riesgos, ya que el no cumplimiento de estas leyes podrían causar

acontecimientos no deseados y afectar el normal desempeños de las

actividades normales de la compañía y el incumpliendo de las mismas

podrían ser causa de sanción económica para la organización. ………..

Introducción 3

1.2 Contexto del Proyecto.

1.2.1 Presentación de la Empresa.

La Empresa Juan Marcet Cía. Ltda., fue fundada en Guayaquil el

17 de Septiembre de 1917, con RUC N° 990021058001, que la identifica

con la actividad de comercialización al por menor de artículos de

papelería - venta al por menor de equipos de tecnología. La primera

oficina estuvo ubicada en Chile y 10 de Agosto se inicio con la venta de

cuero para calzado en plancha, en esta ubicación el almacén sufre un

incendio pero a pesar de ello las aspiraciones de continuar con el negocio

no se amilanaron sino que más bien se fueron incrementando los ítem

variando entre artículos de ferretería, cuero, papel, cartón, piola, lápices,

etc.

En el año de 1959 decide los dueños cambiarse al almacén matriz

ubicado en Pedro Carbo 1015 y Colón, lugar en que funciona hasta la

actualidad donde se encuentra ubicado, por cuanto los productos que

iban agregando al negocio no cabían en la infraestructura anterior y

decidieron abrir nuevas sucursales

Siguió creciendo en las líneas para artista (pinturas, pinceles,

lápices, etc.) , y diversidad de papeles entre ellos el papel Bonds, cartulina

Bristol, etc., hasta dedicarse netamente a los rubros de papelería, útiles

escolares, suministros de oficinas y a la venta de equipos de tecnología

(computadoras de escritorio, laptops, tables, impresoras, pendrive, etc.)

En la actualidad Juan Marcet cuenta a nivel nacional con 19

almacenes en diferentes ciudades del país que están ubicados

Guayaquil, Quito, Cuenca, Quevedo, Riobamba, Libertad, Manta,

Portoviejo y también cuenta con una bodega que está ubicada en

Guayaquil la cual es donde se distribuye todos los productos a todos los

almacenes de Juan Marcet Cía. Ltda., en total cuenta con 19 centros de

trabajos.

Introducción 4

GRÁFICO N°. 1

LOGOTIPO.

Fuente: Archivos digital de la Empresa Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

1.2.2 Localización.

Juan Marcet Compañía Limitada está ubicado actualmente el

centro de la Ciudad de Guayaquil Provincia del Guayas sector céntrico de

en las Calles Pedro Carbo 1015 entre Colón y Sucre. Sus teléfonos de

contacto son 2-324444 y su correo electrónico es

[email protected].

GRÁFICO N° 2.

GEOREFERENCIACION UBICACIÓN DE JUAN MARCET

MATRIZ

Fuente: www.Google Maps.com Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Juan Marcet – Matriz

mailto:[email protected]

Introducción 5

1.2.3. Estructura Organizativa

La compañía Juan Marcet Cía. Ltda., cuenta con profesionales

capacitados en los diferentes cargo que existen en la organización, lo cual

proporciona un constante desarrollo y permitiendo ser parte activa del

crecimiento de la compañía y ganar espacios en el mercado en ventas de

artículos de oficina y artes. Es así que cuenta con 293 colaboradores

distribuidos en los diferentes departamentos administrativos, bodega y

almacenes a nivel nacional.

GRÁFICO. N° 3

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Fuente: Dpto. RR-HH de Juan Marcet Cía. Ltda. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

Introducción 6

Las Funciones del personal son las siguientes:

Directorio.- El directorio lo conforman los accionistas que son

quienes toman las decisiones en cuanto a los lineamientos de la

conducción de la compañía.

Gerencia General. Es la persona encargada de dictar normas y

políticas de la empresa. Posee control total sobre todos las Gerencias

Administrativas bajo su mando están:

- Gerente Desarrollo Organizacional

- Gerente Financiero

- Gerente Comercial

- Gerente Compras y Logística

Gerente Desarrollo Organizacional: Es el responsable del desarrollo

organizativo de la empresa. En su mando están:

- Jefe de Recursos Humanos

- Jefe de Sistemas

- Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional

Gerente Financiero: Coordina las tareas de su departamento con la

Gerencia General. Se encarga de los estados de pérdida y ganancia que

se presenta en la compañía, planificación de pagos a proveedores a su

mando están:

- Asistente Financiera.

- Contador General.

- Jefe de Crédito y Cobranza.

- Coordinador Administrativo.

Gerente Comercial: Es responsable de dictar políticas de

comercialización de promover estrategias para cumplir con los objetivos

de la compañía trazados en la misión y visión.

A su cargo están:

Introducción 7

- Jefe de Marketing.

- Jefe de Ventas.

- Jefe de Productos.

- Jefe de Tecnología.

Gerente Compras y Logística: Se responsabiliza de la compras de

la mercadería y se encarga de la distribución de los mismo a todos los

almeces a nivel nacional. El personal a su cargo es el que se detalla a

continuación:

- Jefe de Compras

- Jefe de Bodega

o Supervisor de Bodega

- Jefe de Logística

1.2.3.1. Recursos Humanos

Recursos Humanos: Dentro de la organización se cuenta con

profesionales con títulos de tercer nivel, personal capacitado y

especializados en las áreas específicas para su desempeño los cuales

están divido en la siguiente manera:

CUADRO N° 1

RECURSOS HUMANOS.

Áreas Cantidad

Administración 80

Ventas 180

Bodega 33

Total de Empleados. 293

Fuente: Dpto. Recursos Humanos Juan Marcet Cía. Ltda. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Introducción 8

1.3. Identificación Según Código Internacional Industrial

Uniforme (CIIU).

La clasificación Industrial Internacional Uniforme es un sistema de

clasificación mediante código de las actividades económicas según

procesos productivos establecidos por las naciones unidas. Permite la

rápida identificación en todo el mundo de cualquier actividad productiva.

CIIU: G4761.03

Venta al por menor de artículos de oficina y papelería como

lápices, bolígrafos, papel, etcétera, en establecimientos especializados.

1.4. Descripción General de las Instalaciones.

La Empresa Juan Marcet Cía. Ltda., está formada por las

siguientes áreas:

Oficinas Administrativas: Están equipadas con aire acondiciones

independiente y también con ductos de aires acondicionado,

computadoras, muebles y equipos de oficinas, las áreas se dividen en

Desarrollo Organizacional, Financiero, Comercial, Compra y Logística.

Bodega Central: En la bodega central de Juan Marcet Cía. Ltda.,

se almacenan productos tecnológicos (computadoras, tables, impresoras,

teclados, mouse, entre otros), suministros de oficinas, artes, útiles

escolares etc. Posee una nave industrial de aproximadamente 1300 mt2,

la estructura es de hormigón armado, el techo es de estructura metálica

con eternit. La bodega tiene una oficina pequeñas de 10mt2 donde se

administra la bodega.

1.4.1. Vías de Acceso.

Matriz: Esta Ubicada en las Calles Pedro Carbo 1015 entre Colon

y Sucre parte céntrica de Guayaquil diagonal a la biblioteca municipal.

Introducción 9

La bodega Central: Se encuentra situada cerca de la Av. Juan

Tanca Marengo Km 4.5 diagonal a la empresa COCA COLA, esto facilita

el acceso al personal que labora en la bodega y también la distribución de

los productos a los diferentes almacenes que posee Juan Marcet Cía.

Ltda., a nivel nacional.

1.5. Productos y Servicios.

Son 17000 ítems que el cliente puede elegir dentro de una gama

de variedad de líneas expuestas (tecnología, arte, pintura, utilices de

escolares, etc.) en todos los almacenes a nivel nacional. La tradición de

Juan Marcet es satisfacer las necesidades de sus clientes con la variedad

de productos expuestos en todas sus tiendas.

Papeles y Cartulinas: Juan Marcet Cía. Ltda., posee gran

variedad de papeles de diferentes colores y cartulina que sirven para

realizar manualidades a estudiantes de escuela, colegio y universitario.

Tecnología: Desde un computador hasta un pendrive o un simple

CD, pasando por las últimas novedades en accesorios para ordenador,

tintas, cartuchos y la lista más variada de impresoras de inyección.

Escolares: En los almacenes de Juan Marcet Cía. Ltda., hay gran

variedad cuadernos, carpetas, esferos, lápices, la línea de artículos

escolares es completa.

Oficina: Archivadores, agendas, blocks de notas, carpetas,

variedad de hojas de impresión en otros con Juan Marcet Cía. Ltda., tiene

una gama variada y completa para equipar cualquier oficina.

Arte y manualidades: Variedad de óleos, acrílicos, acuarelas,

bastidores, pinceles, entre otros, tienen una importante presencia en los

almacenes de Juan Marcet Cía. Ltda., para el profesional o aficionados

en artes, manuales y pintura.

Introducción 10

GRÁFICO N° 4

PRODUCTOS - JUAN MARCET CÍA. LTDA.

Fuente: Departamento de Marketing Juan Marcet Cía. Ltda. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

1.6. Publicidad Realizada.

La publicidad realizada por Juan Marcet ha tomado en cuenta la

presentación de su slogan, como tal:

Juan Marcet “más de lo que te imaginas”

La misma que pública en fundas, afiches, etc., que podemos

observar en los diferentes almacenes a nivel nacional.

1.7. Posicionamiento en el Mercado.

1.7.1. Tendencia del Mercado.

Juan Marcet Cía. Ltda., ocupa en el país un lugar en la mente del

consumidor ecuatoriano, gracias a la trayectoria comercial y a su

importante participación en el mercado por su permanente evolución de

sus líneas de productos.

Introducción 11

1.7.1.1. Competencia

1.7.1.2. Competencia Directa

Consideramos como competencia directa a todas las empresas que

comercializan con productos de la misma línea, que por lo general tienen

un gran posicionamiento de mercado a más de ellas las empresas

nacionales que tratan de optimizar sus proceso, tecnológicos y producción

tales como:

Súper Paco

Liberia Cervantes

Papelesa

1.7.1.3 Competencia Indirecta.

Existen empresas que no cumplen con todos los requisitos

pertinentes (bazares, tiendas, supermercados, mercados, etc.) y que

comercializan sus productos en forma empírica ocupando un rubro

importante en el consumo, que al ser una población muy numerosa el

volumen de consumo es importante por lo cual es una competencia

indirecta y por lo cual se debe fijan precios acordes a al mercado y así

poder mantener una competencia leal.

Esto hace que Juan Marcet Cía. Ltda., realice estrategias para

mantenerse en el mercado y los precios acordes al alcance de la

personas.

1.8. Visión y Misión

Visión.- “Somos una compañía innovadora de ventas retail

especializada en papelería, suministros escolares, oficina, tecnología, arte

y variedades, capaz de entregar a nuestros clientes, satisfacción de

compra a través de calidad y buen servicio”

Introducción 12

Misión.- “Ser la primera opción de compra, con liderazgo,

excelente servicio, innovadores, rentables, con personal competentes,

procesos tecnológicos de punta, que satisfaga a clientes externos e

internos con responsabilidad social”

1.9. Descripción de Problema.

Por ser una empresa grande, los mayores problemas se han

detectados en la bodega principal, a continuación se puede citar algunos

de ellos.

1. No se han realizado capacitaciones permanentes al personal de la

bodega en materia de prevención de accidentes y lesiones.

2. No se ha dado continuidad a las capacitaciones a los miembros de

la brigada para que puedan actuar en caso de que se presente una

emergencia.

3. No se ha conformado un subcomité de Seguridad y Salud

ocupacional como lo establece la ley.

4. La bodega no cuenta con un sistema de ingreso y de renovación

de aire, el ambiente en que se labora es muy caluroso.

5. El mezanine de la bodega no tiene ningún tipo de protección contra

caídas, y sus pasillos son muy angostos esto dificultad la operación

del bodeguero que tiene un alto nivel de riesgo de caída y de

estrés laboral y también adopta posturas incomodas.

6. Las perchas donde se almacena los productos son altas y no existe

escalera para poder facilitar al bodeguero realice su actividad que

puede sufrir caída a distinto nivel y dañe el producto sumando

perdida por inventario defectuoso.

7. La bodega carece de señalización e identificación sistemas

eléctricos, señales peatonales, demarcación en el piso de límite de

almacenamiento, señalización de evacuación y además no existe

una ruta de evacuación señalizada.

Introducción 13

8. En la bodega no todos los productos son perchados y están

acumulados uno sobre otro esto podría provocar que los productos

se vengan abajo y provocar un accidente de caída de objeto al

personal que labora en bodega

9. No se ha entregado equipo de protección personal a los

colaboradores de la bodega.

10. El personal de bodega realiza el almacenamientos inadecuados de

los productos lo cual dificultaría en caso de una evacuación de las

instalaciones

1.10. Justificación

Juan Marcet Cía. Ltda., pensando en el Recurso humano el cual es el

principal activo de la empresa debe acoger las medidas necesarias para

la prevención de los riesgos que pueden causar daños a la salud y el

bienestar de los trabajadores y también el normal desempeño de las

actividades normales de la compañía.

En todo lugar de trabajo se debe tomar medidas necesarias para

disminuir, controlar y eliminar los riesgos laborales, estas medidas se

deben basar en directrices sobre Sistemas de Gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo, dado que toda actividad hay riesgos para lo cual se

debe aplicar las norma vigentes en prevención de riesgos laborales y

enfermedades ocupacionales.

La bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., presenta en la actualidad

algunas no conformidades en lo relacionado en Seguridad y Salud

Ocupacional condiciones de trabajo, lo cual puede afectar al normal

desempeño de las actividades de trabajo, en caso de ser Auditada, la

empresa no saldría muy bien en la auditoria y podría ver sanciones

económicas. La presente investigación centra su estudio en los procesos

realizados en las bodegas de Juan Marcet Cía. Ltda., área en la cual es

muy necesaria para evaluar los riesgos presentes.

Introducción 14

1.11. Delimitación del Problema.

El proyecto de tesis a realizar en el Análisis de la Situación Actual

de las Seguridad y Salud Ocupacional de las condiciones de trabajo,

específicamente en la Bodega de Juan Marcet Cía. Ltda.

1.12. Objetivo General

Analizar la situación actual de la Seguridad y Salud Ocupacional

condiciones de trabajo en la Bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., para

mejorar las condiciones de trabajo y cumplir así con las leyes vigentes en

materia de prevención de riesgos y fomentar una cultura integral a los

colaboradores en prevención de riesgos y enfermedades ocupacionales.

1.12.1. Objetivos Específicos.

- Realizar el diagnostico de las situación actual de las condiciones de

trabajo

- Determinar los riesgos presentes en el área de Bodega

- Constituir una base para el análisis posterior del trabajo y

mejoramiento de los sistemas, procedimientos y métodos de

Seguridad y Salud Ocupacional.

- Determinar las necesidades para poder cumplir con la Legislación

vigente en Seguridad y Salud Ocupacional, dar las soluciones a los

problemas encontrados analizando sus costos

1.13. Marco Teórico.

La bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., tiene problemas por la carencia

de normas, procedimientos y capacitaciones en prevención de Riesgos

Laborales y Enfermadas Profesionales.

Para la presente investigación definiremos el siguiente marco teórico:

Introducción 15

1.13.1. Definición de la Seguridad y Salud Ocupacional por la

O.I.T. (Organización Internacional del Trabajo).

Es el conjunto de actividades multidisciplinarias encaminadas a la

promoción, educación, prevención, control, recuperación y rehabilitación

de los trabajadores, para protegerlos de los riesgos ocupacionales y

ubicarlos en un ambiente de trabajo de acuerdo con sus condiciones

fisiológicas (O.I.T.) Organización Internacional del Trabajo.

1.13.2. Definición de la Seguridad y Salud Ocupacional OMS

(Organización Mundial de la Salud).

“La promoción y el mantenimiento del más alto grado de bienestar

físico, mental y social de los trabajadores en todas la ocupaciones. La

prevención entre los trabajadores de desviaciones de la salud causadas

por sus condiciones de trabajo. La protección de los trabajadores en su

empleo de riesgos resultantes de factores adversos a su salud. La

ubicación y el mantenimiento del trabajador, en un ambiente ocupacional

adaptada a su condición fisiológica y, para resumir la adaptación del

trabajo al hombre y de cada hombre su ocupación” (O.M.S.)

1.13.3. Higiene Industrial.

“Es la Ciencia y el Arte dedicado al reconocimiento, evaluación y

control de aquellos factores ambientales que se originan en o por los

lugares de trabajo y que pueden ser causa de enfermedades, perjuicios a

la salud o al bienestar, incomodidades o ineficiencia entre los

trabajadores.

1.13.4. Seguridad Industrial.

“Es el conjunto de actividades destinadas a la prevención,

identificación y control de las causas que generan accidentes de trabajo”.

Introducción 16

1.13.5. Sistema de Administración de la Seguridad y Salud en el

Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

La administración de la seguridad y salud en el trabajo es el

alcance de mayor importancia actual a nivel mundial, que centra su

objetivo en la prevención de los riesgos laborales y tiende a ampliarse a

los ambientes laborales y a los comunitarios en cercanía o bajo la

influencia de los sitios de trabajo. Involucra la gestión técnica, la

administrativa y la del talento humano, que deben formar parte de la

política y el compromiso de la gerencia superior en beneficio de la salud y

la seguridad de los trabajadores, el desarrollo y productividad de las

empresas y de toda la sociedad.

1.13.6. La seguridad Industrial en el Ecuador.

Todas las empresas tienen la obligación de cumplir las leyes de

seguridad y salud en el trabajo y aplicarlas en el medio laboral. Deben

establecer un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional con

disposiciones y directrices prácticas y de evaluación, conforme a lo

establecido en la normativa de seguridad y salud en el trabajo; por ello es

necesario conocer la legislación vigente establecida por los entidades de

control Ministerio de Relaciones Laborales e Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social.

1.13.7. Panorama de Riesgos.

Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a

que están expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa

específica, determinando en éste los efectos que pueden ocasionar a la

salud de los trabajadores y la estructura organizacional y productiva de la

empresa. El panorama de riesgos tiene las siguientes características para

evaluar los riesgos presentes en cada etapa del proceso de las

actividades productivas que realiza el trabajador.

Introducción 17

A partir del tipo de proceso y operaciones productivas que se

realiza.

Lograr un análisis global del ambiente de trabajo

La información del panorama de riesgos debe actualizarse

periódicamente, por los tanto su recolección debe ser sistemática y

permanente.

Permite evaluar las consecuencias y/o defectos probables,

programas de prevención en función de las prioridad resultantes en

el diagnostico que se establezca.

1.13.8. Sistema de Auditoria del Riesgos del Trabajo (SART).

Es un reglamento que tiene como objetivo normar los procesos de

auditoría técnica de cumplimiento de normas de prevención de riesgos

del trabajo, por parte de los empleadores y trabajadores sujetos al

régimen del Seguir Social.

Objetivos de la Auditoría de Riesgos del Trabajo.- Son objetivo

de la auditoría de riesgos del trabajo:

1. Verificar el cumplimiento técnico legal en materia de seguridad y

salud en el trabajo por las empresas u organizaciones de acuerdo a

sus características específicas.

2. Verificar el diagnóstico del sistema de gestión de seguridad y salud

en el trabajo de la empresa u organización, analizar sus resultados

y comprobarlos de requerirlo, de acuerdo a su actividad y

especialización.

3. Verificar que la planificación del sistema de gestión de seguridad y

salud en el trabajo de la empresa u organización se ajuste al

diagnóstico, así como a la normativa técnico legal vigente.

4. Verificar la integración-implantación del sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo en el sistema general de gestión de

la empresa u organización.

Introducción 18

5. Verificar el sistema de comprobación y control interno de su

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, en el que se

incluirán empresas u organizaciones contratistas

6. La aplicación de un buen Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional ayuda a la prevención de accidentes e incidente de

trabajo y a prevenir enfermedades ocupacionales adquiridas en el

trabajo.

1.13.9 Sistemas de Administración de la Seguridad y Salud en

el Trabajo (SASST)

Es un sistema de administración de la Seguridad y Salud

Ocupacional en el trabajo es parte del sistema general de la organización

que facilita la administración de los riesgos de seguridad y salud en el

trabajo asociados con el negocio siendo básicos: planeación,

organización, dirección y control.

El cumplimiento con la serie de normas de Sistema de

Administración de Seguridad y Salud Ocupacional en el Trabajo (SASST),

no exime del cumplimento de las obligaciones legales.

1.13.10 Evaluación de Riesgos.

La evaluación de riesgos busca identificar y eliminar riesgos

presentes en el entorno de trabajo así como la valoración de la urgencia

de actuar.

1.13.11 Ventaja de Realizar un Análisis de la Seguridad y Salud

Laboral de la Empresa.

La ventaja del análisis del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional es para que no se vea empañado las actividades

diarias de trabajo dentro de la empresa en conveniente planificar

Introducción 19

auditorías internas para analizar la seguridad y salud ocupacional dentro

de la empresa y así poder asignar un ambiente sano de trabajo buscando

el mejoramiento continuo del Sistema de Gestión de seguridad y Salud

Ocupacional.

Entre las ventajas de realizar un análisis de seguridad son las siguientes:

Reducción de accidentes de trabajo mediante la prevención.

Posibilidad de integración de un sistema de gestión que incluye,

calidad, ambiente, salud y seguridad.

Asegurar que la legislación en prevención de riegos y

enfermedades ocupacionales sea cumplida.

1.13.12 Incendio.

Un incendio es una ocurrencia de fuego no controlada que puede

abrasar algo que no está destinado a quemarse.

Combustión como el desarrollo de una reacción química de

oxidación-reducción. Para que pueda darse es preciso que coexistan tres

elementos, el combustible que puede arder, el comburente que permite la

reacción (normalmente el oxigeno del aire), y el calor o energía de

activación que índice la reacción. A estos tres factores se les llama el

Triangulo de Fuego.

GRÁFICO N° 5

TRIANGULO DE FUEGO

Fuente: www.fuegoarticulo.com Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

http://www.fuegoarticulo.com/

Introducción 20

1.13.13 El Método Simplificado MESERI

El estudio de un riesgo en cuanto al peligro de incendio, ofrece

para el técnico algunas dificultades que, en muchos casos, disminuyen la

eficacia de su actuación.

Hay que considerar en primer lugar, que la opinión sobre la bondad

del riesgo es subjetiva, dependiendo naturalmente de la experiencia del

profesional que tiene que darla. En muchos casos, esto obliga a utilizar

con profusión la colaboración de técnicos expertos, que son pocos,

dejando a los que comienzan en un periodo de aprendizaje que resulta

demasiado largo y costoso. La solución es clara: el técnico experto debe

dirigir la labor de otros con menos experiencia, para lo cual necesita que

las opiniones particulares de cada uno se objetiven lo más posible, que el

estudio del mismo riesgo siempre lleve a la misma conclusión.

En un segundo paso, a la hora de tomar decisiones para mejorar

las deficiencias que se han observado, el responsable se encuentra con

un amplio abanico de posibilidades, entre las cuales tiene que elegir

atendiendo a la efectividad de los resultados en cuanto a protección y al

costo de las instalaciones. Es necesario enfrentar todas esas

posibilidades de forma que de un golpe de vista se pueda ver la influencia

de cada una en la mejora del riesgo, observando con facilidad como

influye cada medida en el resto de las posibles a adoptar. Es decir, es

preciso una clasificación y estructuración de los datos recabados en la

inspección.

Además, la existencia de una evaluación objetiva, bien

estructurada, permite la colaboración de expertos distintos, pudiéndose

delegar funciones y facilitar el trabajo en equipo. En resumen, existen

suficientes argumentos para utilizar un método de evaluación del riesgo

de incendio, que partiendo de información suficiente consiga una

clasificación del riesgo. Los métodos utilizados, en general, presentan

algunas complicaciones y en algunos casos son de aplicación lenta.

Introducción 21

Con este método se pretende facilitar al profesional de la

evaluación del riesgo un sistema reducido, de fácil aplicación, ágil, que

permita en algunos minutos calificar el riesgo. Es obvio que un método

simplificado debe aglutinar mucha información en poco espacio, habiendo

sido preciso seleccionar únicamente los aspectos más importantes y no

considerar otros de menor relevancia. Contempla dos bloques

diferenciados de factores:

Factores propios de las instalaciones:

Construcción

Situación

Procesos

Concentración

Propagabilidad

Destructibilidad

Factores de protección:

Extintores

Bocas de incendio equipadas (BIEs)

Bocas hidrantes exteriores

Detectores automáticos de incendio

Rociadores automáticos

Instalaciones fijas especiales

1.13.14 Extintor.

Un extintor, extinguidor, extintor de fuego, o matafuego es un

artefacto que sirve para apagar fuegos cuando es un conato pero no para

apagar un incendio declarado.

Tipos de Extintor:

- Extintores de polvo químico seco

Introducción 22

- Extintores de CO2 (también conocidos como Nieve Carbónica o

Anhídrido Carbónico).

Clases de Fuego:

- Clase A: incendios que implican sólidos inflamables que dejan

brasas, como la madera, tejidos, goma, papel, y algunos tipos

de plástico.

- Clase B: incendios que implican líquidos inflamables o sólidos

licuables, como el petróleo o la gasolina, aceites, pintura,

algunas ceras y plásticos.

- Clase C: incendios que implican gases inflamables, como el gas

natural, el hidrógeno, el propano o el butano.

1.13.15. Ventaja de Realizar un Análisis de la Seguridad y Salud

Laboral de la Empresa.

Para que no se vea empañado las actividades diarias de trabajo

dentro de la empresa en conveniente planificar auditorías internas para

analizar la seguridad y salud ocupacional dentro de la empresa y así

poder asignar un ambiente sano de trabajo.

Entre las ventajas de realizar un análisis de seguridad son las

siguientes:

Reducción de accidentes de trabajo mediante la prevención.

Posibilidad de integración de un sistema de gestión que incluye,

calidad, ambiente, salud y seguridad.

Asegurar que la legislación en prevención de riegos y

enfermedades ocupacionales sea cumplida.

1.13.16. Mejoramiento Continuo.

La planificación del mejoramiento de la situación actual del Sistema

de Gestión de Seguridad y salud Ocupacional en base a evaluaciones y

Introducción 23

seguimientos de las medidas implementadas en prevención de riesgos

laborales.

1.14. Marco Legal.

Constituyen norma y reglamentos que debe cumplir la empresa

para mejorar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

Establecidas por los entes reguladores para salvaguardar la integridad

física de los trabajadores relacionados a las actividades rutinarias que

pueden afectar al trabajador y a las instalaciones de la compañía. Toda

empresa debe cumplir un sistema de prevención de riesgos y

enfermedades ocupacionales

A continuación se detalla el marco legal, que se aplicara para

realizar el presente proyecto de investigación.

1.14.1 Constitución Política del Ecuador.

Título III: De los derechos, garantía y deberes

Capitulo 4: De los Derechos económicos sociales y culturales

Del Trabajo

De la Seguridad Social

1.14.2 Código del Trabajo

Art. 38.- Riesgos provenientes del trabajo.

Los riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y

cuando, a consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño personal,

estará en la obligación de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones

de este Código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

Introducción 24

Art 42.- Obligaciones del empleador

Instalar las fábricas, talleres, oficinas y demás lugares de trabajo,

sujetándose a las medidas de prevención, seguridad e higiene del trabajo

y demás disposiciones legales y reglamentarias, tomando en

consideración, además, las normas que precautelan el adecuado

desplazamiento de las personas con discapacidad;

1.14.3 Decreto 2393. Reglamento de Seguridad y Salud de los

Trabajadores y mejoramiento del Medio Ambiente del

Trabajo.

Art. 11. Obligaciones de los Empleadores.-

Son obligaciones generales de los personeros de las entidades y

empresas públicas y privadas, las siguientes:

1. Cumplir las disposiciones de este Reglamento y demás normas

vigentes en materia de prevención de riesgos.

2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos

que puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en

los lugares de trabajo de su responsabilidad.

3. Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas,

herramientas y materiales para un trabajo seguro.

4. Organizar y facilitar los Servicios Médicos, Comités y

Departamentos de Seguridad, con sujeción a las normas legales

vigentes.

5. Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para

el trabajo y los medios de protección personal y colectiva

necesarios.

6. Efectuar reconocimientos médicos periódicos de los trabajadores

en actividades peligrosas; y, especialmente, cuando suf ran

dolencias o defectos físicos o se encuentren en estados o

Introducción 25

situaciones que no respondan a las exigencias psicofísicas de los

respectivos puestos de trabajo.

7. Cuando un trabajador, como consecuencia del trabajo, sufre

lesiones o puede contraer enfermedad profesional, dentro de la

práctica de su actividad laboral ordinaria, según dictamen de la

Comisión de Evaluaciones de Incapacidad del IESS o del

facultativo del Ministerio de Trabajo, para no afiliados, el patrono

deberá ubicarlo en otra sección de la empresa, previo

consentimiento del trabajador y sin mengua a su remuneración.

8. Especificar en el Reglamento Interno de Seguridad e Higiene, las

facultades y deberes del personal directivo, técnicos y mandos

medios, en orden a la prevención de los riesgos de trabajo.

9. Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la

forma y métodos para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar

en la empresa.

10. Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de

la empresa, con especial atención a los directivos técnicos y

mandos medios, a través de cursos regulares y periódicos.

11. Adoptar las medidas necesarias para el cumplimiento de las

recomendaciones dadas por el Comité de Seguridad e Higiene,

Servicios Médicos o Servicios de Seguridad.

12. Proveer a los representantes de los trabajadores de un ejemplar

del presente Reglamento y de cuantas normas relativas a

prevención de riesgos sean de aplicación en el ámbito de la

empresa. Así mismo, entregar a cada trabajador un ejemplar del

Reglamento Interno de Seguridad e Higiene de la empresa,

dejando constancia de dicha entrega.

13. Facilitar durante las horas de trabajo la realización de inspecciones,

en esta materia, tanto a cargo de las autoridades administrativas

como de los órganos internos de la empresa.

14. Dar aviso inmediato a las autoridades de trabajo y al Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social, de los accidentes y

Introducción 26

enfermedades profesionales ocurridas en sus centros de trabajo y

entregar una copia al Comité de Seguridad e Higiene Industrial.

Art 13.- Obligaciones de los Trabajadores.

1. Informar al empleador de las averías y riesgos que puedan ocasionar

accidentes de trabajo. Si éste no adoptase las medidas pertinentes,

comunicar a la Autoridad Laboral competente a fin de que adopte las

medidas adecuadas y oportunas.

2. Cuidar de su higiene personal, para prevenir al contagio de

enfermedades y someterse a los reconocimientos médicos periódicos

programados por la empresa.

3. Colaborar en la investigación de los accidentes que hayan presenciado

o de los que tengan conocimiento.

Art. 14.- De los Comités de Seguridad e Higiene del Trabajo.

En todo centro de trabajo en que laboren más de quince

trabajadores deberá organizarse un Comité de Seguridad e Higiene del

Trabajo integrado en forma paritaria por tres representantes de los

trabajadores y tres representantes de los empleadores, quienes de entre

sus miembros designarán un Presidente y Secretario que durarán un año

en sus funciones pudiendo ser reelegidos indefinidamente. Si el

Presidente representa al empleador, el Secretario representará a los

trabajadores y viceversa. Cada representante tendrá un suplente elegido

de la misma forma que el titular y que será principalizado en caso de falta

o impedimento de éste. Concluido el período para el que fueron elegidos

deberá designarse al Presidente y Secretario

Las empresas que dispongan de más de un centro de trabajo,

conformarán subcomités de Seguridad e Higiene a más del Comité, en

Introducción 27

cada uno de los centros que superen la cifra de diez trabajadores, sin

perjuicio de nominar un comité central.

En caso de que la empresa tenga más de un centro de trabajo y la

cifra de menos de diez trabajadores se asignara un delegado de

Seguridad que cumplirá con las mismas funciones del comité.

Funciones de los Miembros del Comité de Seguridad y Salud

Ocupacional:

a) Promover la observancia de las disposiciones sobre prevención de

riesgos profesionales.

b) Analizar y opinar sobre el Reglamento de Seguridad e Higiene de

la empresa, a tramitarse en el Ministerio de Trabajo y Recursos

Humanos. Así mismo, tendrá facultad para, de oficio o a petición de

parte, sugerir o proponer reformas al Reglamento Interno de

Seguridad e Higiene de la Empresa.

c) Realizar la inspección general de edificios, instalaciones y equipos

de los centros de trabajo, recomendando la adopción de las

medidas preventivas necesarias.

d) Conocer los resultados de las investigaciones que realicen

organismos especializados, sobre los accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales, que se produzcan en la empresa.

e) Realizar sesiones mensuales en el caso de no existir subcomités

en los distintos centros de trabajo y bimensualmente en caso de

tenerlos.

f) Cooperar y realizar campañas de prevención de riesgos y procurar

que todos los trabajadores reciban una formación adecuada en

dicha materia.

g) Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y solicitar a sus

directivos la adopción de medidas de Higiene y Seguridad en el

Trabajo.

h) Vigilar el cumplimiento del presente Reglamento y del Reglamento

Interno de Seguridad e Higiene del Trabajo.

Introducción 28

Art. 15. De la Unidad de Seguridad e Higiene del Trabajo.

1. En las empresas permanentes que cuenten con cien o más

trabajadores estables, se deberá contar con una Unidad de Seguridad e

Higiene, dirigida por un técnico en la materia que reportará a la más alta

autoridad de la empresa o entidad.

En las empresas o Centros de Trabajo calificados de alto riesgo por

el Comité Interinstitucional, que tengan un número inferior a cien

trabajadores, pero mayor de cincuenta, se deberá contar con un técnico

en seguridad e higiene del trabajo. De acuerdo al grado de peligrosidad

de la empresa, el Comité podrá exigir la conformación de un

Departamento de Seguridad e Higiene.

2. Son funciones de la Unidad de Seguridad e Higiene, entre otras las

siguientes:

a) Reconocimiento y evaluación de riesgos;

b) Control de Riesgos profesionales;

c) Promoción y adiestramiento de los trabajadores;

d) Registro de la accidentalidad, ausentismo y evaluación estadística de

los resultados.

e) Asesoramiento técnico, en materias de control de incendios,

almacenamientos adecuados, protección de maquinaria, instalaciones

eléctricas, primeros auxilios, control y educación, sanitarios, ventilación,

protección personal y demás materias contenidas en el presente

Reglamento.

f) (Reformado por el Art. 11 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Será

obligación de la Unidad de Seguridad e Higiene del Trabajo colaborar en

la prevención de riesgos; que efectúen los organismos del sector público y

comunicar los accidentes y enfermedades profesionales que se

Introducción 29

produzcan, al Comité Interinstitucional y al Comité de Seguridad e Higiene

Industrial.

g) Deberá determinarse las funciones en los siguientes puntos:

confeccionar y mantener actualizado un archivo con documentos técnicos

de Higiene y Seguridad que, firmado por el Jefe de la Unidad, sea

presentado a los Organismos de control cada vez que ello sea requerido.

Este archivo debe tener:

1 Planos generales del recinto laboral empresarial, en escala

1:100, con señalización de todos los puestos de trabajo e

indicación de las instalaciones que definen los objetivos y

funcionalidad de cada uno de estos puestos laborales, lo mismo

que la secuencia del procesamiento fabril con su correspondiente

diagrama de flujo.

2. Los planos de las áreas de puestos de trabajo, que en el recinto

laboral evidencien riesgos que se relacionen con higiene y

seguridad industrial incluyendo además, la memoria pertinente de

las medidas preventivas para la puesta bajo control de los riesgos

detectados.

3. Planos completos con los detalles de los servicios de:

Prevención y de lo concerniente a campañas contra incendios del

establecimiento, además de todo sistema de seguridad con que se

cuenta para tal fin.

4. Planos de clara visualización de los espacios funcionales con la

señalización que oriente la fácil evacuación del recinto laboral en

caso de emergencia.

Art. 24. Pasillos.

Los corredores, galerías y pasillos deberán tener un ancho adecuado

a su utilización.

Introducción 30

Los pasillos, galerías y corredores se mantendrán en todos momentos

libres de obstáculos y objetos almacenados.

Art. 53. Condiciones Generales Ambientales: Ventilación,

Temperatura y Humedad.

En los locales de trabajo y sus anexos se procurará mantener, por

medios naturales o artificiales, condiciones atmosféricas que aseguren un

ambiente cómodo y saludable para los trabajadores.

Art. 56. Iluminación, Niveles Mínimos.

Todos los lugares de trabajo y tránsito deberán estar dotados de

suficiente iluminación natural o artificial, para que el trabajador pueda

efectuar sus labores con seguridad y sin daño para los ojos.

1.14.4 Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo.

Resolución C.D 390.

Art. 51.- Sistema de Gestión.- Las empresas deberán implementar

el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, como medio

de cumplimiento obligatorio de las normas legales o reglamentarias,

considerando los elementos del sistema:

a) Gestión Administrativa:

En este elemento se establece las responsabilidades legales

que la empresa debe cumplir y el compromiso de la alta

gerencia con la Seguridad y Salud de los colaboradores.

1) Política;

2) Organización;

3) Planificación;

Introducción 31

4) Integración – Implantación;

5) Verificación/Auditoría interna del cumplimiento de

estándares e índices de eficacia del plan de gestión;

6) Control de las desviaciones del plan de gestión;

7) Mejoramiento continuo;

8) Información estadística.

b) Gestión Técnica:

Tiene como objetivo identificar, medir, evaluar y controlar los

factores de riesgo, procurando eliminar o minimizar los factores de

riesgo. Se deben analizar todos los factores de riesgo, es decir,

riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales.

1) Identificación de factores de riesgo;

2) Medición de factores de riesgo;

3) Evaluación de factores de riesgo;

4) Control operativo integral;

5) Vigilancia Ambiental y de la Salud.

c) Gestión del Talento Humano:

El objetivo de este elemento es trabajar con el factor

humano en todos los niveles de la organización para garantizar su

conocimiento de normas, procedimientos y métodos seguros de

trabajo para evitar accidentes y/o enfermedades ocupacionales.

1) Selección de los trabajadores;

2) Información interna y externa;

Introducción 32

3) Comunicación interna y externa;

4) Capacitación;

5) Adiestramiento;

6) Incentivo, estímulo y motivación de los trabajadores.

d) Procedimientos y programas operativos básicos:

De acuerdo con el tipo y magnitud de los factores de riesgo y

el tipo y magnitud de la organización y solo después de realizar el

diagnóstico del sistema de gestión, se desarrollarán procesos

operativos en mayor o menor profundidad.

1) Investigación de accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales;

2) Vigilancia de la salud de los trabajadores (vigilancia

epidemiológica);

3) Planes de emergencia;

4) Plan de contingencia;

5) Auditorías internas;

6) Inspecciones de seguridad y salud;

7) Equipos de protección individual y ropa de trabajo;

8) Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.

1.15. Metodología

La presente investigación utiliza combinación de campo y

bibliografías, recogiendo criterios de diversos autores de obras especiales

en la temática de la Gestión de Seguridad y Salud ocupacional y los

Introducción 33

procesos de que se realiza en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., así

como entrevistar a los trabajadores para determinar las principales

problemáticas que atraviesa dicha área en análisis.

Los pasos a seguir para la realización de la presente investigación se

refiere a:

Se realizara una evaluación de la situación actual de las

condiciones de trabajo en el cumplimiento de normativa de

Seguridad y Salud Ocupacional en base a las normas

vigentes en prevención de riesgos y enfermedades

ocupacionales.

Con esta información se procederá a identificar los peligros y

evaluar los riesgos existentes en la bodega de Juan Marcet

Cía. Ltda.

Las observaciones se harán directamente en la bodega de

Juan Marcet Cía. Ltda., darán a conocer las diferentes

actividades productivas para identificar y evaluar las no

conformidades en Seguridad y Salud Ocupacional para

luego implementar técnicas para en evitar riesgos en los

diferentes puestos de trabajo dentro de la bodega.

Se realizara el análisis de los factores de riegos por cada

puesto de trabajo en la bodega.

Se utilizara el método de Causa y Efecto para el análisis de

de riesgos presente en la bodega.

1.15.1 Diagrama de Causa y Efecto.

El Diagrama de Causa y Efecto es un instrumento eficaz para el

análisis de las diferentes causas que ocasionan el problema. Su ventaja

consiste en el poder visualización las diferentes Causas y Efecto, que

pueden estar presente en un problema, facilitando los estudios

posteriores de evaluación del grado de aporte de las causas.

Introducción 34

1.15.2 Método de Evaluación de Riesgos.

Para evaluar los riesgos en la Bodega de Juan Marcet Cía. Ltda.,

utilizaremos la nueva Matriz de Riesgos utilizando el método matemático

de William Fine, la evaluación de riesgos se fundamenta en el cálculo de

grado de peligrosidad, cuya fórmula es la siguiente:

Grado de Peligrosidad = Consecuencia x Exposición x Probabilidad.

GP=C x E x P

Donde:

GP: Grado de Peligro

C: Consecuencia

E: Exposición

P: Probabilidad

Los conceptos empleados son los siguientes:

Consecuencia.

La materialización de un riesgo puede generar consecuencias

diferentes, cada una de ellas con su correspondiente probabilidad. Así por

ejemplo, ante una caída al mismo nivel al circular por un pasillo

resbaladizo, las consecuencias normalmente esperables son leves

(magulladuras, contusiones, etc.), pero, con una probabilidad menor,

también podrían ser graves o incluso mortales. El daño esperable

(promedio) de un accidente

Se define como el daño, debido al riesgo que se considera, mas grave

razonablemente posible, incluyendo desgracias personales y daños

personales. Se asignan valores numéricos en función de la siguiente

tabla.

Introducción 35

CUADRO N° 2.

VALORES DE CONSECUENCIA DE UN RIESGO DADO.

Consecuencia Valores

Catástrofe, numerosas muertes, grandes daños,

quebranto en la actividad 100

Varias muertes daños desde 500.000 a 1000000 50

Muerte , daños de 100.000 a 500.000 dólares 25

Lesiones extremadamente graves (amputación,

invalidez permanente) 15

Lesiones con baja no graves 5

Pequeñas heridas, contusiones, golpes, pequeños

daños 1

Fuente: http://www.relacioneslaborales.gob.ec Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

Exposición.

Es la frecuencia con que presenta la situación de riesgo. Siendo tal

que el primer acontecimiento indeseado iniciaría la secuencia del

accidente. La valoración se realiza según la siguiente clasificación y

valoración.

http://www.relacioneslaborales.gob.ec/

Introducción 36

CUADRO N° 3

VALORES DE EXPOSICIÓN DEL EMPLEADO A UN RIESGO DADO.

La Situación de Riesgos Ocurre Valoración

Continuamente (o muchas veces al día) 10

Frecuentemente (1 vez al día) 6

Ocasionalmente (1 vez / semana – 1 vez / mes) 3

Irregularmente (1 vez / mes – 1 vez al año) 2

Raramente (se ha sabido que ha ocurrido) 1

Remotamente posible (no se conoce que haya

ocurrido) 0.5


La estimación del riesgo se determinara a partir de los factores

expuestos:

Estimación del Riesgos= Consecuencia X Probabilidad.

La valoración puede ser parcial o total, según excluya o no los riesgos

catastróficos respectivamente.

Probabilidad. La probabilidad de que, una vez presentada la situación

de riesgos, se origine el accidente. Habrá que tener en cuenta la

secuencia completa de acontecimiento que desencadenara el accidente.

Se valora en función de la siguiente tabla.


Introducción 37

CUADRO N° 4

TABLA DE PROBABILIDAD.

La Probabilidad de Ocurrencia del Accidente,

Incluyendo las Consecuencias

Valoración

Es el resultado más posible y esperado, si se presenta la

situación de Riesgo

10

Es completamente posible, no sería nada extraño, 50%

posible

6

Sería una secuencia o coincidencia rara 3

Sería una coincidencia remotamente posible, se sabe qué

ha ocurrido

1

Extremadamente remota pero concebible, no ha pasado

en años

0.5

Prácticamente imposible (posibilidad 1 en 1’000.000) 0.1


El resultado de una evaluación de riesgo debe servir para hacer un

inventario de acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los

controles de riesgos.

Con la matriz de riesgos se analizara los siguientes factores de riesgos:

Riesgo Mecánico

Riesgo Físico

Riesgo Químico

Riesgo Biológico

Riesgo Ergonómico

Riesgo Psicosocial


CAPÍTULO II

DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA.

2.1. Presentación General de la Empresa.

Juan Marcet Compañía Limitada fue fundado por el Sr. Juan

Marcet en el año 1917, pero su actividad económica inicia correctamente

en el año de 1959. Su actividad principal es la venta al por menor de

suministró de oficina y venta al por menor de equipos de tecnología. La

matriz principal está Ubicada en las Calles Pedro Carbo 1015 entre Colón

y Sucre donde se encuentra sus oficinas administrativas actualmente. La

empresa cuenta 19 almacenes a nivel nacional en diferentes ciudades del

país (Guayaquil, Quito, Cuenca, Riobamba, Libertad, Manta, Portoviejo y

Quevedo) y cuenta con una bodega ubicadas en la ciudad de Guayaquil.

Juan Marcet Compañía Limitada es una empresa que comercializa

las líneas suministro de oficinas como hojas para impresoras,

archivadores, útiles escolares, implementos para dibujantes profesionales

también comercializa productos tecnológicos como computadoras laptops,

impresoras, tables, audífonos entre otros.

2.2. Evaluación Inicial.

En este proyecto se identificarán los factores de riesgos presentes

en las actividades, enfocadas en la Seguridad y Salud Ocupacional,

orientados a prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales

relacionadas al trabajo lo que constituye la base de estudio haciendo

referencia el punto de vista de la prevención. Para identificar los

problemas se realizara:………………………………………………………...

Diagnóstico de la Situación Actual de la Empresa 39

Se realizara la Matriz de Riesgos establecida por el Ministerio de

Relaciones Laborales con el propósito de priorizar los Factores de

Riesgos a que están expuestos los trabajadores en la bodega así

determinar, los efectos que pueden ocasionar a la salud y a la

integridad física del trabajador.

A través de un Diagrama de causa y efecto se identificarán y se

evaluara causas potenciales que están contribuyendo que se

presenten riesgos en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda.

Evaluación de incendio utilizando método Messeri.

2.2.1. Descripción General de las Instalaciones.

Las Empresa Juan Marcet Cía. Ltda., está conformada por las

siguientes áreas:

Oficinas Administrativas: Están equipadas con aire

acondicionado, computadoras, muebles y equipos de oficinas, las áreas

se dividen en Desarrollo Organizacional, Financiero, Comercial, Sistemas,

Compras y Logística.

Bodega Central: En la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., se

almacenan productos tecnológicos (computadoras, laptops, impresoras,

tables, etc.), suministros de oficinas, artes, útiles escolares. Posee un

galpón de aproximadamente 1300 mt2, la estructura es de hormigón

armado, el techo es de estructura metálica con eternit. La bodega tiene

una oficina pequeñas de 10 mt2 donde se realiza la administración de la

Bodega. En esta bodega trabajan 33 personas de donde se distribuye los

productos a los almacenes a nivel nacional

2.2.2. Vías de Acceso.

Matriz: Esta Ubicada en las Calles Pedro Carbo 1015 entre Colon

y Sucre parte céntrica de Guayaquil.


Bodega: La bodega se encuentra situada cerca de la Av. Juan

Tanca Marengo Km 4.5, la ubicación de la misma facilita el acceso al

personal que labora en la bodega y también facilita la distribución de los

productos a los diferentes almacenes a nivel nacional que posee Juan

Marcet Cía. Ltda.

2.3. Proceso de las Actividades Dentro del Bodega

2.3.1 Descripción del proceso de almacenamiento de artículos en

la Bodega Central.

El proceso de almacenamiento en la bodega de los productos que se

adquieren para luego ser distribuidos hacia los almacenes a nivel nacional

se lo realiza de la siguiente manera que se presenta a continuación:

a) Recepción de mercadería.

b) Verificación de mercadería (orden de compra)

c) Orden de Almacenamiento

d) Registro de Mercadería (base de datos de inventario).

e) Transportar mercadería en montacargas manual.

f) Colocación de mercadería en los lugares de almacenamiento

g) Arreglo manual de mercadería

h) Identificación de artículos por secciones ( tecnología, arte, escolar,

suministros de oficina)

i) Codificación de mercadería ( codificación de los productos con

código de barra)

Existen muchos riegos para el personal que labora en la bodega,

debido al levantamiento manual de los bultos pesados para realizar su

almacenamiento y al espacio físico reducido de la las instalaciones que no

permite la comodidad del trabajador al realizar el almacenamiento en las

diferentes áreas de la bodega por lo cual han ocurridos accidentes leves y

graves por los actos Subestandares que cometen los trabajadores y

también por las condiciones Subestandares.


2.3.2. Descripción del proceso para la distribución de los artículos

a los almacenes.

El proceso de distribución de los productos hacia los almacenes se

realiza de la siguiente manera:

a) Los administradores de cada almacén ingresa a la base de datos

de inventario, en la cual se realizan los requerimientos de los

artículos que necesitan para la venta en los almacenes.

b) El Jefe de bodega revisa en el sistema la orden de requerimiento e

imprime la guía de verificación de mercadería.

c) La guía es entregada al Supervisor de Bodega el cual verifica la

cantidad y el código de los artículos en existencia para ser

despachado a cada almacén a nivel nacional

d) Una vez verificado en el sistema dicha existencia se procede a

generar la guía de remisión la cual se asigna a unos de los

bodegueros para que realice la verificación de la misma y proceda

el despacho del requerimiento.

e) El bodeguero procede a la recopilación de los productos notificados

en la guía de remisión.

f) El Supervisor de Despacho verifica el estado de los productos para

que sean enviados a los almacenes.

g) El bodeguero embala el pedido conforme a la guía de remisión.

h) El supervisor de despacho asigna guía para que el producto sea

repartido a los almacenes en los camiones de la empresa si es a

nivel de la Región Costa y si es nivel de Región Sierra lo realiza por

medio de empresa de transporte de mercadería.

i) El chofer lleva guía de remisión a cada almacén para corroborar la

entrega de la mercadería a los almacenes.

j) Administrador de cada almacén verifica la guía de remisión una

copia es archivada en el almacén y la otra es enviada a bodega

como constancia de la entrega del pedido en buen estado.

k) Bodega archiva guía de remisión.


2.4. Situación de la Empresa en Seguridad y Salud Ocupacional.

2.4.1 Organización.

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de Juan

Marcet Cía. Ltda., se empieza a implementar a mediados del año 2012,

iniciando con la conformación de un Comité de Seguridad y Salud

Ocupacional, con el objetivo de normar procedimientos en la prevención

de riesgos y enfermedades ocupacionales y capacitaciones de

prevención.

Para la Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional la compañía contrato los servicio de una de empresa

de asesoría de SSO.

Se contrato al Medico ocupacional a mediados del año 2012, el

cual comenzó a realizando las fichas medicas a los colaboradores y dar

charlas preventivas de enfermedades ocupacionales.

El asesor externo impartió al personal de la compañía

capacitaciones en materia de prevención de riesgos y enfermedades

ocupacionales las cuales no fueron de gran transcendencia.

Se conformo un Comité Paritario de Seguridad y Salud

Ocupacional para dar seguimiento de la implementación, este comité no

fue estructurado, como los establece en el Decreto Ejecutivo 2393 ya que

se designo una persona por cada centro de trabajo y no se cumplió con

las norma establecida por MRL y IESS, que la empresa que cuente con

más de un centro de trabajo y estos superen la cifra de más de 10

trabajadores se debe conformar un subcomité y en los centros de trabajo

con menos de 10 trabajadores se debe delegar a un responsable SSO

que hará las misma funciones del comité.

A finales del año 2013 se contrata el Técnico de Seguridad y Salud

ocupacional para que desarrolle un plan de mejoramiento del Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, ya que algunos proceso no


se habían cumplidos por la falta de una persona encarga de dar

seguimiento a las implementación.

CUADRO N° 5

MANDATOS LEGALES EN SEGURIDAD Y SALUD ACORDE AL

TAMAÑO DE LA EMPRESA.

N°

Trabajad

ores

Clasificación Organización Ejecución

100 o

mas

Gran

Empresa

Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud

Comité paritario de

Seguridad e Higiene

Unidad de Seguridad e

higiene

Servicio médico de

Empresa

Liderazgo gerencial

Política empresarial

Diagnostico de

riesgo

Reglamento interno

de SST

Programa de

prevención

Programa de

capacitación

Registro de

accidente e

incidentes

Vigilancia de la salud

Registro de

morbilidad laboral

Planes de

emergencia

Fuente: Riesgos del Trabajo del IESS Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño


2.4.2 Situación de la Seguridad y Salud Ocupacional en la Bodega

La Bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., presenta algunas no

conformidades en lo relacionado a la prevención de riesgos y


A continuación se mencionas las siguientes no conformidades:

No cuentan con Normas y procedimientos descritos para ejecutar

actividades de almacenamiento seguro.

No cuentan con Equipos de Protección Personal adecuados.

Ambiente de trabajo caluroso al no cantar con un sistema de

ingreso y de renovación de aire.

El espacio físico de la bodega no abastece al almacenamiento de

los producto que se almacena en ella por lo cual esta se satura y

esto provoca que se realice un almacenamiento inadecuado que

puede provocar accidentes de trabajos.

Áreas inseguras ( Pasillos muy angostos, mezanine no cuanta con

baranda de protección para prevenir caída a distinto nivel)

No se desarrollan capacitaciones permanentes al personal de la

bodega en materia prevención de accidentes, lesiones y


No hay entrenamiento continuo a los brigadistas para que puedan

enfrentar cualquier eventualidad que se presente en la bodega.

No hay señalización de Seguridad Industrial.

Otras de las no conformidades en la bodega, es que no se ha

conformado un subcomité Paritario para que reporte y de seguimiento a

las actos o condiciones Subestandares que presenten peligro para el

personal e infraestructura de la empresa. El personal no reporta los

accidentes e incidentes ocurridos esto dificulta llevar un control y

seguimientos de los mismos por tal motivo no se lleva un correcto cierre

de los casos ocurridos en la bodega. En la bodega no se ha

implementado un correcto sistema de Gestión de Seguridad y Salud

ocupacional.


2.5 Condiciones de Trabajo.

En la bodega se ha identificado factores de riesgos que pueden

ocasionar situaciones indeseables que son los accidentes de trabajo y

enfermedades ocupacionales, con la identificación se pretende controlar,

reducir o eliminar las causas que generan los accidentes con la finalidad

de mejorar las condiciones de trabajo.

2.5.1 Factores de Riesgos

De acuerdo a lo establecido en el Reglamento del Seguro General de

Riesgo del Trabajo (Resolución C.D.390) en el Art. 12, “se consideran

factores de riesgos específicos que entrañan el riesgo de enfermedad

profesional u ocupacional y que ocasionan efectos a los asegurados, los

siguientes: mecánico, físico, químico, biológico, ergonómico y

psicosocial”.

2.5.1.1 Riesgos Mecánico.

Dentro de la bodega por el espacio físico se utiliza transpaleta

manual, este se utiliza para transportar la mercadería que se recibe de los

proveedores y aquellos que se encuentran almacenados en la bodega.

Las personas que manipulan el transpaleta manual pueden sufrir riesgos

los cuales se debe a la fatiga musculo esquelético y por falta de

mantenimiento de los mismos.

El personal de la bodega al momento de despachar la mercadería

no contempla el peso del bulto que se envía a los almacenes por lo cual

no se cumple con lo dispuesto en la ley Decreto Ejecutivo 2393

Reglamento de Seguridad y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo

Capitulo V “Manipulación y Almacenamiento, Art. 128 (Manipulación de

Materiales). Lit.4. El peso máximo de la carga que puede levantar un

trabajador será el que se expresa en la tabla siguiente definida por los

organismos de prevención Ministerio de Relaciones Laborales e IESS.


TABLA N° 6

PESO MÁXIMO DE CARGA

Descripción Peso

Varones hasta 16 años 35 libras

Mujeres hasta 18 años 20 libras

Varones de 16 a 18 años 5º libras

Mujeres 18 a 21 años 25 libras

Mujeres de 21 años o más 50 libras

Varones de más de 18 años Hasta 75 libras

Fuente: Decreto Ejecutivo 2393. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Otros de los problemas en la bodega es la forma inadecuada de apilar

la mercadería, realizan apilamientos muy altos los cuales se pueden venir

abajo y dejar atrapado a cualquier colaborar o personas ajenas a la

empresa.

La escalera con que cuenta la bodega no presenta condiciones de

seguridad en lo establecido en el Decreto Ejecutivo 2393. Capítulo II

“Edificios y Locales”, Art 28 (Escaleras de Manos) ya que han ocurridos

accidentes de condición leves. Otros de los riesgos de sufrir de caída a

distinto nivel es que el mezanine que hay en la bodega no tiene baranda

de protección y el personal transita muy al filo del mismo lo cual puede

ocurrir un accidente de condiciones graves por caída a distinto nivel y

puede causar una baja muy importante para la compañía del trabajador

ausente.


2.5.1.2 Riesgos Físicos

a) Iluminación.- En la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., se realizo

evaluación del nivel de iluminación, con una empresa certificada, el

informe contempla que la bodega en ciertas áreas cumple con el nivel de

iluminación acorde a la necesita del trabajo mientras en otras no cumplen

los dispuesto en el Decreto Ejecutivo 2393 Reglamento de Seguridad y

Mejoramiento del Ambiente de Trabajo Capitulo V “Medio Ambiente y

Riesgos Laborales por Factores Físico, Químico y Biológicos”, Art 56.

(Iluminación, Niveles Mínimos) que se detalla a continuación.

CUADRO N° 7

NIVEL DE ILUMINACIÓN MÍNIMA PARA TRABAJOS ESPECÍFICOS.

DECRETO EJECUTIVO 2393.

Iluminación Actividad

50 luxes Operación en la distinción no sea

esencial como de materias,

desechos de mercancías,

embalaje, servicios higiénicos

300 luxes Siempre que sea esencial la

distinción media de detalles, tales

como; trabajo de montaje, pintura

a pistola, tipografía, contabilidad,

taquigrafía.

Fuente: Decreto Ejecutivo 2393. Elaboración: Darwin Arévalo Cedeño.

Los niveles de luxes medidos en los diferentes puntos y puestos

de trabajo en la Bodega se detallan en el siguiente cuadro donde se

detallan los niveles luxes medidos.


CUADRO N° 8

MONITOREO DE ILUMINACIÓN

Bodega

Puntos Referenciales Nivel de

Iluminación

( luxes)

Iluminación

mínima de

acuerdo al

tipo de labor

(luxes)

Observación

Escritorio de Asistente

administrativo de

bodega

85,4 300

No Satisface

Iluminación

mínima

Escritorio de Jefe de

Bodega 172 300

No Satisface

Iluminación

mínima

Puesto de trabajo de

codificación de

productos

142 300

No Satisface

Iluminación

mínima

Escritorio de Oficina

de digitación 76,6 300

No Satisface

Iluminación

mínima

Puesto de Supervisor

de Recepción de

Mercadería

91,3 300

No Satisface

Iluminación

mínima

Pasillo Sector A 117,4 50

Satisface

Iluminación

mínima

Pasillo Sector B 100,5 50

Satisface

Iluminación

mínima

Pasillo Sector C 182,4 50

Satisface

Iluminación

mínima

Fuente: Informe de medición de iluminación por parte de la empresa P.S.I Elaboración: Darwin Arévalo Cedeño.


En el cuadro anterior se detallan las áreas en las cuales se realizo

las mediciones de nivel de iluminación las cuales cumple o no con el nivel

requerido para la actividad que se realiza en la bodega.

La iluminación inadecuada en los puestos de trabajo originan

fatiga ocular cansancio, dolor de cabeza, estrés y accidentes. El trabajo

con poca luz pueden ocasionar perdida de la visión. Para realizar un

trabajo seguro depende de la capacidad visual, a su vez de la cantidad y

calidad de la iluminación. (Ver Anexo N°1)

b) Ruido. Se realizo la medición de ruido en la oficina

administrativa de la bodega, ya que en esta área hay ruido generado por

el sistema de aire acondicionado, el cual se encuentra por debajo de 85

decibeles, para constancia se puede ver en el informe de la medición (Ver

Anexo N° 2).

CUADRO N° 9

MONITOREO DE RUIDO.

Bodega

Puntos

Referenciales

Nivel Sonoro Nivel Mínimo

de Nivel

sonoro

Observación

Oficina

Administrativa de

Bodega

71,8 Fluctuante 85 Cumple

69,8 Estable 85 Cumple

73.7 Fluctuante 85 Cumple

Fuente: Informe de medición de iluminación por parte de la empresa ELICROM. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


Con relación al nivel de ruido que contempla el Decreto Ejecutivo

2393 que se detalla en el siguiente cuadro.

CUADRO N° 10

NIVEL DE RUIDO.

Decreto Ejecutivo 2393

Nivel sonoro / dB ( A – lento) Tiempo de exposición por

jornada / hora.

85 8

90 4

95 2

100 1

110 0,25

115 0,125

Fuente: Decreto Ejecutivo 2393 Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Se pude decir que el nivel de ruido monitoreado se encuentra por

debajo de los niveles mínimos permisible con respecto a nivel de ruido

generado por el sistema de aire acondicionado. El ruido que se genera

por este equipo es molestosos esto impide la concentración del

trabajador en las actividades que realiza.

c. Monitoreo de Estrés Térmico. Se realizo monitoreo de

humedad relativa el cual se puede ver en el informe que aparece en el

Anexo N° 3 , para determinar el nivel de porcentaje de humedad en el

interior de la bodega, obteniendo los siguientes resultados que se detallan

a continuación.


CUADRO N° 11.

ESTRÉS TÉRMICO

Bodega

Área Valor

encontrado en

TGBH °c

Consumo

Metabólico

Observaciones

Bodega Sector B 23,6 256 Sin riesgo para

carga de trabajo

moderado

Bodega Sector C 24,0 256 Sin riesgo para

carga de trabajo

moderado

Bodega Sector A 23,7 256 Sin riesgo para

carga de trabajo

moderado

Bodega sector A

( tecnología)

22,8 256 Sin riesgo para

carga de trabajo

moderado

Fuente: Informe de medición de iluminación por parte de la empresa ELICROM. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

La ventilación y renovación periódica de aire dentro de la bodega

es inadecuada por tal motivo hay confort y bienestar para el desarrollo de

las actividades.

2.5.1.3 Riesgos Biológicos.

En los servicios higiénicos tanto de mujeres y varones instalados en

la bodega se puede apreciar a simple vista la presencia de moho y

hongos en los lavabos y retrete, ya que no se realiza limpieza constante,

esto puede causar enfermedad al trabajador.


Para controlar la presencia de los roedores en la bodega, la empresa

ha contratado a una empresa de control de plagas la misma que realiza

inspecciones cada semana para verificar si habido algún roedor extinto y

cambiar el veneno de la trampas. Esto se proceso de radicación de los

roedores se lo realiza con procesos técnicos y con normas de seguridad

e higiene industrial para que no se vea afectado la salud del trabajador.

El proceso de monitoreo o inspección lo realiza personal interno de la

compañía y el proveedor de este servicio para dar seguimiento a la

efectividad del proceso implementado para la radicación de los roedores.

La bodega no cuenta con un comedor, por ello el personal acude a los

comedores improvisados en la cercanía de la bodega, los alimentos

consumidos no guardan las norma de inocuidad para cualquier tipo de

alimentación apto para el consumos humano ya que se expenden en la

calle Por ello mismo se han presentado problemas estomacales algunos

trabajadores. Las infecciones más comunes presentadas son parasitosis,

salmonelosis, gastritis e infecciones intestinales. Esto a ocasionado el

bajo rendimientos de los trabajadores en la bodega.

2.5.1.4 Riesgos Ergonómicos.

Sobreesfuerzo originado por el levantamiento, estirar empujar,

manejar o lanzar objetos pesados

Manipulación de carga excesiva esto ocasiona al trabajador fatiga

muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumentando el

riesgo de accidentes.

Unos de los riegos ergonómico más evidente es cuando el

bodeguero realiza la actividad de codificar la mercadería utiliza una

laptops con un lector de barra esto hace que asuma postura incorrecta y

dificulte su trabajo ya que no se dispone de lectores de barras

portátiles.


En la bodega se realizo estudio ergonómico en los puestos de

trabajo que se detallan a continuación:

CUADRO N° 12

ESTUDIO ERGONÓMICO.

Cargo Evaluación

Auxiliar de Bodega Postura con efecto dañino sobre el

sistema musculo esquelético

Recepción de Mercadería Postura con efecto dañino sobre el


Área de Recepción y Facturación Efecto sumamente dañino sobre el


Fuente: Dpto. Seguridad y Salud ocupacional Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

El estudio y la metodología que se utilizo para realizar el estudio

ergonómico en la bodega se utilizo el método OWAS (Ver Anexo N° 4).

El estudio revelo que los tres puestos de trabajo, tiene posturas con

posibilidad de causar daño al sistema musculo - esquelético lo cual se

requiere acciones correctivas del puesto de trabajo.

2.5.1.5 Riesgos Psicosocial.

Debido a la variedad de productos que se existe en la bodega, no

existe monotonía, ya que el personal puede rotar en diferentes puestos

de trabajo que hay en la bodega.

Por parte del Departamento de Recursos Humanos se evaluó el

Riesgos Psicosocial del personal de la bodega para saber cómo está el

ambiente de trabajo lo cual arrogo el siguiente resultado que se detalla a

continuación.


CUADRO. N° 13

CUADRO DE ESTUDIO PSICOSOCIAL.

Fuente: Dpto. Recursos Humanos. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

2.5.1.5.1 Interpretación de los Resultados.

A continuación se puede interpretar el resultado de la evaluación

de riesgo psicosocial (Ver Anexo N° 5).

a) Existe Alto Riesgo por:

Exigencias Psicológicas: En general existe una relación entre la

cantidad de trabajo y el tiempo disponible para realizarlo así como

aquellos factores como el volumen, ritmo, interrupciones e intensidad de

trabajo. Estas exigencias son altas cuando tenemos más trabajo del que

podemos realizar en el tiempo asignado.

El personal en las encuestas expresa que se sienten muy

presionados, y manifiestan que necesitan más flexibilidad.

Inseguridad: La percepción del personal es que en cualquier

momento pueden ser despedidos de sus plazas de trabajo, o por la

rotación en los almacenes, lo cual trae como consecuencia esa

inestabilidad emocional que la tipificaron en el cuestionario. En general

este factor merma la productividad de las organizaciones, el personal

VERDE AMARILLO ROJO

1 EXIGENCIAS PSICOLÓGICAS 11 De 0 a 7 De 8 a 10 De 11 a 24

2

TRABAJO ACTIVO Y POSIBILIDAD DE

DESARROLLO (INFLUENCIA,

DESARROLLO DE HABILIDADES,

CONTROL SOBRE LOS TIEMPOS)

29 De 40 a 26 De 25 a 21 De 20 a 0

3 INSEGURIDAD 8 De 0 a 1 De 2 a 5 De 6 a 16

4APOYO SOCIAL Y CALIDAD DE

LIDERAZGO30 De 40 a 29 De 28 a 24 De 23 a 0

5 DOBLE PRESENCIA 6 De 0 a 3 De 4 a 6 De 7 a 16

6 ESTIMA 9 De 16 a 13 De 12 a 11 De 10 a 0

Puntuaciòn para la poblaciòn ocupada de

referencia

AP

AR

TA

DO

MATRIZ DE INTERPRETACIÒN

VERDE: Nivel de exposiciòn psicosocial mas favorable para la salud

AMARILLO: Nivel de exposiciòn psicosocial intermedio

ROJO: Nivel de exposiciòn psicosocial màs desfavorable para la salud

DIMENSIÒN PSICOSOCIALTU

PUNTUACION


incluso no puede concentrarse al 100 % en sus actividades, ya que están

pensando en la incertidumbre de ser despedidos.

Estima: Se relaciona con el reconocimiento y al trato justo que

obtenemos a cambio del esfuerzo invertido en el trabajo. Tiene que ver

con múltiples aspectos de la gestión de personal, con los métodos de

trabajo si son o no participativos con la existencia de injusticia e inequidad

en los posibles ascensos, asignación de tareas varias, de horarios

rotativos y el salario que percibe está acorde con las tareas realizadas.

b) Existe Riesgo Medio por:

Doble Presencia: Son las exigencias combinadas entre el ámbito

laboral y el ámbito doméstico familiar. Estas exigencias son altas cuando

las exigencias laborales interfieren con las exigencias familiares ya que en

muchas ocasiones el alargamiento de la jornada impide el desarrollo de

las actividades de orden social y personal del trabajador.

c) Por ser el Riesgo Bajo se Considera Trivial, la Organización Puede

Considerarlos o no.

Trabajo Activo: Este apartado tiene que ver con influencia el

desarrollo de habilidades y control sobre los tiempos. Esta dimensión se

encuentra en bajo riesgo por las oportunidades que ofrece la realización

del trabajo para poner en práctica los conocimientos, habilidades y

experiencia de los trabajadores y adquirir nuevos.

Apoyo Social: Este apartado se encuentra en riesgo bajo y por la

ayuda necesaria es decir cuando requiere por parte de compañeros,

supervisores jefes inmediatos apoyo en su trabajo.

En cuanto a la calidad de liderazgo está relacionada con la gestión

que realizan los jefes inmediatos, o personas a cargo de personal dentro

de una organización.


2.5.1.6 Riesgos de Incendio

La bodega cuenta con un total de 10 extintores distribuidos en la

bodega.

Los extintores están debidamente ubicados cerca de los puestos de

trabajo para que el personal pueda acceder a ellos fácilmente, están

colocados a una altura de 1.50 m. En la actualidad se está instalando una

red hídrica contra incendio en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., esto

ayudara en caso de ocurra un incendio de poder actuar rápidamente, ya

que los productos que se almacenes son de fácil combustión (papel,

cartón, plástico).

La bodega de Juan Marcet no tiene una ruta de evacuación definida y

tampoco no se ha realizo capacitación acerca de cómo evacuar la

instalaciones, en caso de que ocurra un siniestro la respuesta de acción

de los trabajadores será inadecuadas no sabrán que medidas tomar.

2.5.2. Determinación de Accidentes e Incidentes

Los accidentes de trabajo suscitado en la bodega no se lleva un

registro de los mismo en el año 2012 solo hay información que se ha

generado solo en el 2013.

2.5.2.1 Datos Estadísticos de Accidentes e Indicadores.

Se ha tomado registro de la empresa, la siguiente estadística de

accidentabilidad, durante los primeros 8 meses del año 2013, ya que del

año 2012 no se ha llevado registro de los accidentes y no se han

investigados los mismos, para determinar las causas que los genero y

saber si fueron causados por actos o condiciones subestandares.

Por tal motivo no se han tomado las medidas necesarias tanto para

los incidentes de y accidente de trabajo.


A continuación se detalla el registro de los accidentes suscitado en

la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda.

CUADRO N° 14

DESCRIPCIÓN DE ACCIDENTES.

Tipo de Accidente Frecuencia Días

Perdidos

Caída a Distinto Nivel ( escalera) 1 9

Caída a Distinto Nivel ( caída por subir

sobre apilamiento de cajas)

1 9

Golpe en la mano ( espacio reducido

para realizar almacenamiento)

1 2

Golpe en el pie (objetos dejado en lugar

de tránsito)

2 3

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional Juan Marcet Cía. Ltda. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

En Juan Marcet se lleva un registro de los Accidentes de trabajo

suscitados durante los primeros 8 meses los cuales se detallan en el

siguiente cuadro, la estadística de accidentabilidad se basa en cálculo de

índice de frecuencia y de gravedad.

CUADRO N° 15

CUADRO DE ESTADÍSTICA DE ACCIDENTABILIDAD ÍNDICE DE

FRECUENCIA, GRAVEDAD Y TASA DE RIESGO



De esta Estadística General se Presenta el Gráfico de Índice de Frecuencia, Gravedad y Tasa de Riesgo.

Índice de Frecuencia: Representa el número de accidentes con

baja acaecidos durante la jornada de trabajo por cada doscientas mil

horas trabajadas por los trabajadores expuestos al riesgo. En esta fórmula

se toma en consideración el accidente ocurrido.

Formula:

Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒𝑑𝑒𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑁°𝑑𝑒𝐴𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠𝑥 200000

𝐻𝐻/𝑀

Donde:

N°: Numero de accidente que han producido incapacidad

H-H: Total de horas trabajadas en determinado periodo de un mes.

GRÁFICO N° 6

ÍNDICE DE FRECUENCIA

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

0,001,002,003,004,005,006,007,008,009,00

10,00

Índice de Frecuencia

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

JULIO

AGOSTO

SEPTIEMBRE


Índice de Gravedad: Representa el número de jornadas perdidas

por cada doscientas mil horas trabajadas. También se llama de severidad

y se relaciona la gravedad de las lesiones con el tiempo de trabajo

perdido.

Formula:

Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒𝑑𝑒𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 =𝑁°𝑑𝑒𝐷𝑖𝑎𝑠𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠𝑥 200000

𝐻𝐻/𝑀

Donde:

T: Tiempo perdido por los accidentes de trabajo

H-H: Total de horas hombres trabajadas en determinado periodo de un

mes.

GRÁFICO N° 7

ÍNDICE DE GRAVEDAD.


0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

Índice de Gravedad

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

JULIO

AGOSTO

SEPTIEMBRE

OCTUBRE


2.5.3. Metodología Utilizada (Matriz de Riesgos Ministerio de

Relaciones Laborales).

Se evaluará los factores de riesgos en base a la Matriz de Riesgos

que fue estructurada por el Ministerio de Relaciones Laborales, en la cual

se evalúa los riesgos que están expuestos lo trabajadores en cada

puesto de trabajo.

La matriz de Riesgos determinada por Ministerio de Relaciones

Laborales, solo en los factores de Riesgos Mecánico se evalúa con el

Método Fine y los Riesgos, Físico, Biológico, Ergonómicos se evalúa

con mediciones ambientales y el Riesgo Psicosocial se evalúa con un test

de clima laboral.

Para evaluar los riesgos mecánicos en la Bodega de Juan Marcet

Cía. Ltda., utilizaremos la nueva Matriz de Riesgos utilizando el método

matemático de William Fine, la evaluación de riesgos se fundamenta en

el cálculo de grado de peligrosidad, cuya fórmula es la siguiente:

Grado de Peligrosidad = Consecuencia x Exposición x Probabilidad.

GP=C x E x P

Donde:

GP: Grado de Peligro

C: Consecuencia

E: Exposición

P: Probabilidad

Los conceptos empleados son los siguientes:

Consecuencia: Se define como el daño, debido al riesgo que se

considera, mas grave razonablemente posible, incluyendo desgracias


personales y daños personales. Se asignan valores numéricos en función

de la siguiente tabla:

CUADRO N° 16.

VALORES DE CONSECUENCIA DE UN RIESGO DADO.

Consecuencia Valores

Catástrofe, numerosas muertes,

grandes daños, quebranto en la

actividad

100

Varias muertes daños desde

500.000 a 1000000

50

Muerte , daños de 100.000 a

500.000 dólares

25

Lesiones extremadamente graves

(amputación, invalidez permanente)

15

Lesiones con baja no graves 5

Pequeñas heridas, contusiones,

golpes, pequeños daños

1

Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

Exposición: Es la frecuencia con que presenta la situación de

riesgo. Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciaría la

secuencia del accidente. La valoración se realiza según la siguiente

clasificación y valoración.


CUADRO N° 17.

VALORES DE EXPOSICIÓN DEL EMPLEADO A UN RIESGO DADO.

La Situación de Riesgos Ocurre Valoración

Continuamente (o muchas veces al

día)

10

Frecuentemente (1 vez al día) 6

Ocasionalmente (1 vez / semana – 1

vez / mes)

3

Irregularmente (1 vez / mes – 1 vez al

año)

2

Raramente (se ha sabido que ha

ocurrido)

1

Remotamente posible (no se conoce

que haya ocurrido)

0.5

Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales. Elaborado por Darwin Arévalo Cedeño

La estimación del riesgo se determinara a partir de los factores expuestos:

Estimación del Riesgos= Consecuencia X Probabilidad.

La valoración puede ser parcial o total, según excluya o no los riesgos

catastróficos respectivamente.

Probabilidad: La probabilidad de que, una vez presentada la

situación de riesgos, se origine el accidente. Habrá que tener en cuenta la

secuencia completa de acontecimiento que desencadenara el accidente.

Se valora en función de la siguiente tabla:


CUADRO N° 18

TABLA DE PROBABILIDAD.

La Probabilidad de Ocurrencia del Accidente,

Incluyendo las Consecuencias

Valoración

Es el resultado más posible y esperado, si se

presenta la situación de Riesgo

10

Es completamente posible, no sería nada extraño,

50% posible

6

Sería una secuencia o coincidencia rara 3

Sería una coincidencia remotamente posible, se sabe

qué ha ocurrido

1

Extremadamente remota pero concebible, no ha

pasado en años

0.5

Prácticamente imposible (posibilidad 1 en 1’000.000) 0.1 Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

Para los Riesgos Físico, Ergonómico, Psicosocial, Biológico,

Químico, los cuales se debe realizar mediciones ambientales con equipos

calibrados, las persona que realiza el monitoreo con los equipos de

medición debe estar registrado en el Ministerio de Relaciones con técnico

de Seguridad y salud Ocupacional

Los Puesto definidos en bodega a los cuales se evaluara los factores

de Riesgos son los siguientes:

Supervisor de Recepción

Auxiliar Administrativo

Asistente Administrativo

Supervisor de Bodega

Ayudante de Bodega

Coordinador de Despacho

Digitado

En el siguiente cuadro se presenta la Matriz de Riesgo Laborales por

Puesto de Trabajo.


CUADRO N° 19

MATRIZ DE RIESGOS - SUPERVISOR DE RECEPCIÓN.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

Ho

mb

res

Mu

jeres

Dis

ca

pa

cit

ad

o

s

TO

TA

L

Resp.

M05 0 0 0 0

Caída de

personas al

mismo nivel

Caída en un lugar de paso o una superficie de

trabajo. Caída sobre o contra objetos.

Tipo de suelo inestable o deslizante.

Espacio reducido, cajas de mercaderia o bulto

en los pasillos de transito.6 1 10 60 Medio

1) Mantener despejada el

área de trabajo

2) capacitar al personal en

Orden y limpieza

3) capacitar al personal

sobre normas de prevención

de Accidentes y Lesiones

M09 0 0 0 0

Choque contra

objetos

inmóviles

Interviene el trabajador como parte dinámica y

choca, golpea, roza o raspa sobre un objeto inmóvil.

Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y

con visibilidad insuficiente.

Riesgo de golpe en las extremidades inferior por

mercadería en el piso como cartones,

Transpaleta manual Yale 2500 kg

6 1 10 60 Medio


área de trabajo

2) Capacitar al personal en

Orden y limpieza

3) Capacitar al personal


Desplome

DerrumbamientoInestabilidad de los apilamientos de materiales.

Riesgo de accidente por caidas de cajas o

cartones en perchas que se encuentra nal

ubicadas sobre una altura superior a 1.80 mt.

6 1 10 60 Medio

1) Dotar de equipos de

protección personal

2) Demarcar area de

almacenaje


Gerente de area &

Dpto. SSO.

F04 0 0 0 0 Iluminación

Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un

determinado nivel de iluminación. Un bajo nivel de

iluminación, además de causar daño a la visión,

contribuye a aumentar el riesgo de accidentes.

Un elevado nivel de iluminación crea molestias y

cansancio visual. Iluminación del puesto de trabajo

no adecuada a las características de trabajo u

operación.

El área de almacenaje se encuentra dentro de

los parametro de Iluminación.

LUX

ART 56

D.E 2393.

BajoMantener los niveles de

Iluminación actual.

Dpto.

Administrativo &

Dpto. SSO

Temperatura

Ambiente.

Las actividades del puesto de trabajo son realizadas

al aire libre y en areas calurosas o frias que puedan

dar lugar a fatiga y aun deterioro o falta de

productividad del trabajo realizado.

Sin riesgo de carga de trabajo. Bajo 1) Mantener la temperatura

de ambiente de trabajo.Gerente de area

RIE

SG

O

ER

GO

NÓ

MIC

O

E01 0 0 0 0 Sobreesfuerzo

Riesgos originados por el manejo de cargas

pesadas o por movimientos mal realizados:

Al levantar objetos.

Al estirar o empujar objetos.

Al manejar o lanzar objetos

Levantamiento de objetos pesado ( cajas o

bultos). Bajo

1) Aplicar metodo de

levantamiento manual de

cargas.

Jefe de area &

Dpto. SSO

P03 0 0 0 0Trabajo a

presiòn Trabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo

P04 0 0 0 0Alta

responsabilidadTrabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo

P08 0 0 0 0Inestabilidad en

el empleoInseguridad

Cambios de jornada de trabajo por horarios

extendidosBajo

1) Distribucion de las

actividades de trabajo

asignadas a desaarrollar

Jefe de area

P12 0 0 0 0 Desmotivación Estima No reconocimiento moral. Bajo1) Planificar estrategias de

incentivo para el personal

Gerente de area &

Dpto. SSO

P13 0 0 0 0Desarraigo

familiarDoble Presencia

Alargamiento en muchas ocaciones de la

jornada de trabajo que impide el desarrollo de

las actividades de orden social y personal del

trabajador.

Bajo




cada dia.

Jefe de area

P15 0 0 0 0Trato con

clientes y

usuarios

Trabajo Activo Coordinar recepcion y entrega de productos. Bajo

P17 0 0 0 0Inestabilidad

emocionalExigencia Psicologica Exigencia del Cargo. Bajo




cada dia.

Jefe de area

Jefe de area &

Dpto. SSO

70,2

RIE

SG

OS

FIS

ICO

SR

IES

GO

PS

ICO

SO

CIA

L.

MÉTODO SUGERIDO:

REBA

SNOOK & CIRIELLO

GINSHT

Nivel de actuación.

RIE

SG

OS

ME

CA

NIC

OS

Acciones a tomar y seguimiento

FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

O

CÓ

DIG

O

Nº de expuestos

FACTOR DE RIESGODESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO IN

SITU

Pro

bab

ilid

ad

y/o

Valo

r d

e

refe

ren

cia

Co

nsecu

en

cia

y/o

valo

r

med

ido

Exp

osic

ión

Seguimiento acciones

Descripción

Valoración del GP

ó

Dosis

JEFE DE ÁREA:Descripción de actividades principales desarrolladas Herramientas y Equipos utilizados

GESTIÓN PREVENTIVAAtención a Proveedores

Recepción de Mercadería

Embarque de producto a tiendas a nivel nacional

Netbook, lector de Barras, Impresora

Fecha de Evaluación:

SUBPROCESO:

PUESTO DE TRABAJO: SUPERVISOR DE RECEPCIÓN.Empresa/Entidad responsable de evaluación:

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES POR PUESTO DE TRABAJO

DOCUMENTO N° NOMBRE DEL REGISTRO DEL DOCUMENTO

DATOS DE LA EMPRESA/ENTIDAD Gerente/ Jefe / Coordinador / Responsable de Seguridad y Salud Ocupacional:

EMPRESA/ENTIDAD: JUAN MARCET CLTDA.

PROCESO: BODEGA.Responsable de Evaluación:


CUADRO N° 20

MATRIZ DE RIESGOS - AUXILIAR ADMINISTRATIVO.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud ocupacional. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


Hom

bres

Muj

eres

Dis

capa

cita

dos

TOTA

L

Resp.

F

i

r

m

a

M05 0 0 0 0

Caída de

personas al

mismo nivel

Caída en un lugar de paso o una superficie

de trabajo.

Caída sobre o contra objetos.


Riesgo de caida por cajas de

cartones en el piso6 1 10 60 Medio

1) Mantener el

area de trabajo

despejada para

evitar caidas

2) capacitar al

personal en Orden

y Limpieza

M09 0 0 0 0

Choque contra

objetos

inmóviles

Interviene el trabajador como parte

dinámica y choca, golpea, roza o raspa

sobre un objeto inmóvil.

Áreas de trabajo no delimitadas, no

señalizadas y con visibilidad insuficiente.

Riesgo de golpe en las

extremidades inferior por

mercadería en el piso como

cartones, escritorio continuo que

sobresale de nivel

6 1 10 60 Medio

1) Mantener

despejada el área

de trabajo

2) Capacitar al

personal en Orden

y limpieza

3) Capacitar al

personal sobre

normas de

prevención de

Accidentes y

Lesiones


Según el tipo de trabajo a realizar se

necesita un determinado nivel de

iluminación. Un bajo nivel de iluminación,

además de causar daño a la visión,

contribuye a aumentar el riesgo de

accidentes. Un elevado nivel de iluminación

crea molestias y cansancio visual.

Iluminación del puesto de trabajo no

adecuada a las características de trabajo u

No cumple con el nivel minimo de

iluminacion ( Decreto Ejecutivo

2393)

LUX

ART 56

D.E 2393

Bajo

1) Readecuar la

Iluminacion de

acuerdo a la

actividad que se

realiza. ( 300

luxes).

Dpto.

Administrativo &

Dpto. SSO

F07 0 0 0 0 Ruido

El ruido es un contaminante físico que se

transmite por el aire mediante un

movimiento ondulatorio.

Se genera ruido en:

Motores eléctricos o de combustión interna.

Escapes de aire comprimido. Rozamientos

o impactos de partes metálicas.

Máquinas.

Por constante ruido en el motor

del aire acondicionado.

Leq:

Normaliz

ado a 8

horas

ART.55

D.E.

2393

Bajo

1) Dar

mantenimiento al

equipo de aire

acondicionado

para reducir los

niveles de ruido.

Dpto.

Administrativo &

Dpto. SSO

E04 0 0 0 0Posiciones

forzadas

La carga física del trabajo se produce como

consecuencia de las actividades físicas que

se realizan para la consecución de dicha

tarea. Consecuencia directa de una carga

física excesiva será la fatiga muscular, que

se traducirá en patología osteomuscular,

aumento del riesgo de accidente,

disminución de la productividad y calidad

del trabajo, en un aumento de la

insatisfacción personal o en inconfort. La

fatiga física se estudia en cuanto a trabajos

estáticos y dinámicos. En cuanto a la

posición, clasificaremos los trabajos en

cuanto a que se realicen de pie, sentado o

de forma alternativa.

Posicion forzada sentada frente

al computadorBajo

1) Capacitar al

personal en

pausas activas

E05 0 0 0 0

Puesto de

trabajo con

Pantalla de

Visualización

de Datos (PVD)

Se ha producido una revolución tecnológica

cuyo exponente más importante sea quizá

el uso del ordenador (pantalla de

visualización de datos PVD). Se revisarán

los aspectos referentes a las condiciones

de trabajo que deben reunir la sala, la

pantalla, el teclado, la impresora, la mesa,

la silla, así como otras cuestiones

colaterales como la luz, instalación

eléctrica, fatiga visual o fatiga postural.

Visualizacion de pantalla, fatiga

visual.Bajo

1) Capacitar al

personal en

pausas activas

E07 0 0 0 0Movimientos

Repetitivos

Grupo de movimientos contínuos,

mantenidos durante un trabajo que implica

al mismo conjunto osteo muscular

provocando en el mismo fatiga muscular,

sobrecarga, dolor y por último lesíón

Utilización de mouse y teclado

electronico

RULA

OCRA

TEST DE

MICHIGA

N

PLIBEL

INRS

Bajo

1) Establecer

pausas periodicas

que permitan

recueprar las

tensiones y

descanzar de los

movimientos

repetitivos

Jefe de area &

Dpto. SSO



P04 0 0 0 0Alta

responsabilida

d

Trabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo


en el empleoInseguridad.

Cambios de jornada de trabajo

por horarios extendidosBajo

1) Distribucion de

las actividades de

trabajo asignadas

a desaarrollar cada

dia.

P12 0 0 0 0 Desmotivación Estima.

Reconocimiento y al trato justo

que se obtiene a cambio del

fuerzo invertido en realizar un

mejor trabajo.

Bajo

1) Planificar

estrategias de

incentivo para el

personal.


familiarDoble Presencia.

Alargamiento en muchas

ocaciones de la jornada de

trabajo que impide el desarrollo

de las actividades de orden social

y personal del trabajador.

Bajo

1) Distribucion de

las actividades de

trabajo asignadas

a desaarrollar cada

dia.

P15 0 0 0 0

Trato con

clientes y

usuariosTrabajo Activo.

Verificacion de datos tanto de

proveedores y clientes.Bajo


emocionalExigencia Psicologica. Exigencia del Cargo. Bajo

Jefe de area &

Dpto. SSO

Dpto. RR-Hh &

Dpto. SSO

Gerente, Jefe de

area & Dpto.

SSO

MÉTODO SUGERIDO:

RULA

Nivel de actuación

VALOR

MEDIDO

RIE

SG

O P

SIC

OS

OC

IAL

RIE

SG

OS

ER

GO

NO

MIC

OS

MÉTODO SUGERIDO:

RULA

REBA

OWAS

JSI (Join Strain Index)

OCRA

LEST

Nivel de actuación

RIE

SG

OS

FIS

ICO

S.

VALOR

MEDIDO

VALOR

MEDIDO /

DOSIS

Status

RIE

SG

OS

ME

CA

NIC

OS

Valoración

del GP

ó

Dosis


FAC

TOR

ES

DE

RIE

SG

O

CÓ

DIG

O

Nº de expuestos

FACTOR DE RIESGO DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO IN SITU

Pro

babi

lidad

y/o

Val

or d

e

refe

renc

ia

Con

secu

enci

a

y/o

valo

r

med

ido

Exp

osic

ión


tomadas

Descripción

JEFE DE ÁREA:

Descripción de actividades principales desarrolladas Herramientas y Equipos utilizados

GESTIÓN PREVENTIVAComputadora, central telefónica, impresora.

1. Manejo de archivos.

2. Atención al cliente, proveedores por teléfono

3. ingreso de facturas de servicios.

SUBPROCESO:

PUESTO DE TRABAJO: AUXILIAR ADMINISTRATIVOEmpresa/Entidad responsable de evaluación:





PROCESO: BODEGA

Responsable de Evaluación:


CUADRO N° 21

MATRIZ DE RIESGOS - ASISTENTE ADMINISTRATIVO.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional. Elaborador por: Darwin Arévalo Cedeño

Ho

mb

re

s

Mu

jere

sD

isc

ap

ac

ita

do

s

TO

TA

L

Resp.

M05 0 0 0 0

Caída de

personas al

mismo nivel


trabajo. Caída sobre o contra objetos.


Espacio reducido, cajas de mercaderia o bulto

en los pasillos de transito.6 1 10 60 Medio


área de trabajo

2) capacitar al personal en

Orden y limpieza



de Accidentes y Lesiones

M09 0 0 0 0

Choque contra

objetos

inmóviles


choca, golpea, roza o raspa sobre un objeto inmóvil.

Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y

con visibilidad insuficiente.

Riesgo de golpe en las extremidades inferior por

mercadería en el piso como cartones,

Transpaleta manual Yale 2500 kg

6 1 10 60 Medio


área de trabajo


Orden y limpieza



Desplome

DerrumbamientoInestabilidad de los apilamientos de materiales.



ubicadas sobre una altura superior a 1.80 mt.

6 1 10 60 Medio



2) Demarcar area de

almacenaje


Gerente de area &

Dpto. SSO.


Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un

determinado nivel de iluminación. Un bajo nivel de

iluminación, además de causar daño a la visión,

contribuye a aumentar el riesgo de accidentes.

Un elevado nivel de iluminación crea molestias y

cansancio visual. Iluminación del puesto de trabajo

no adecuada a las características de trabajo u

operación.

El área de almacenaje se encuentra dentro de

los parametro de Iluminación.

LUX

ART 56

D.E 2393.

BajoMantener los niveles de


Dpto.

Administrativo &

Dpto. SSO

Temperatura

Ambiente.

Las actividades del puesto de trabajo son realizadas

al aire libre y en areas calurosas o frias que puedan

dar lugar a fatiga y aun deterioro o falta de


Sin riesgo de carga de trabajo. Bajo 1) Mantener la temperatura

de ambiente de trabajo.Gerente de area

RIE

SG

O

ER

GO

NÓ

MIC

O







Levantamiento de objetos pesado ( cajas o

bultos). Bajo


levantamiento manual de

cargas.

Jefe de area &

Dpto. SSO



P04 0 0 0 0Alta



el empleoInseguridad

Cambios de jornada de trabajo por horarios

extendidosBajo




Jefe de area

P12 0 0 0 0 Desmotivación Estima No reconocimiento moral. Bajo1) Planificar estrategias de

incentivo para el personal

Gerente de area &

Dpto. SSO



Alargamiento en muchas ocaciones de la

jornada de trabajo que impide el desarrollo de

las actividades de orden social y personal del

trabajador.

Bajo




cada dia.

Jefe de area

P15 0 0 0 0Trato con

clientes y

usuarios

Trabajo Activo Coordinar recepcion y entrega de productos. Bajo


emocionalExigencia Psicologica Exigencia del Cargo. Bajo




cada dia.

Jefe de area

Jefe de area &

Dpto. SSO

70,2

RIE

SG

OS

FIS

ICO

SR

IES

GO

PS

ICO

SO

CIA

L.

MÉTODO SUGERIDO:

REBA

SNOOK & CIRIELLO

GINSHT

Nivel de actuación.

RIE

SG

OS

ME

CA

NIC

OS


FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

O

CÓ

DIG

O

Nº de expuestos


SITU

Pro

ba

bil

ida

d

y/o

Va

lor d

e

re

feren

cia

Co

ns

ec

ue

nc

ia

y/o

valo

r

me

did

o

Ex

po

sic

ión


Descripción

Valoración del GP

ó

Dosis

JEFE DE ÁREA:Descripción de actividades principales desarrolladas Herramientas y Equipos utilizados

GESTIÓN PREVENTIVA

1. Atender las devoluciones de mercaderias.

2. Contactar a transportista de mercaderia.

3. Realizar inventarios

4. Ingreso de facturas

5. Manejo de caja chica

6. Manejos de pedidos puntuales a tiendas

7. Manejo de nominas.

Netbook, lector de Barras, Impresora


SUBPROCESO:

PUESTO DE TRABAJO: ASISTENTE ADMINISTRATIVOEmpresa/Entidad responsable de evaluación:





PROCESO: BODEGA.Responsable de Evaluación:


CUADRO N° 22

MATRIZ DE RIESGOS - SUPERVISOR DE BODEGA.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Ho

mb

res

Mu

jere

sD

isc

ap

ac

ita

do

s

TO

TA

L

S

iResp.

F

i

r

m

a

M05 0 0 0 0Caída de personas al

mismo nivel

Caída en un lugar de paso o una

superficie de trabajo.



Riesgo de caídas por piso con

desnivel en el lugar de paso de las

bodega

6 1 10 60Medi

oXArt. 75

numeral 2

1) Mantener

despejada el área de

trabajo

2) capacitar al

M06 0 0 0 0 Trabajo en Alturas

Comprende caída de trabajadores desde

alturas superiores a 1,80 metros:

De andamios, pasarelas, plataformas,

etc.

De escaleras, fijas o portátiles.

A pozos, excavaciones, aberturas del

suelo, etc.

En el momento de revisar mercaderia

en estanterias, mezanine.6 1 10 60

Medi

oXArt. 26

1) Mmantener las

escalera libres de

obstaculos.

2) capacitar al

personal en Orden y

limpieza

3) capacitar al

personal sobre

normas de prevención

M09 0 0 0 0Choque contra objetos

inmóviles

Interviene el trabajador como parte

dinámica y choca, golpea, roza o raspa

sobre un objeto inmóvil.



Riesgo de golpe en las extremidades

inferior por mercadería en el piso

como cartones, Montacarga manual

Yale 2500 kg.

6 1 10 60Medi

o

1) Mantener


trabajo

2) Capacitar al

personal en Orden y

limpieza

3) Capacitar al

personal sobre

normas de prevención

de Accidentes y

Lesiones

4) Asignar un lugar

especifico para clocar

0 Bajo

Inestabilidad de los apilamientos de

materiales.

Apilamiento inadecuado cajas o

bulstos muy pesados.0 Bajo

1) Capacitacion en

Orden y Limpieza

2) Procedimiento en

almacenamiento

seguro.

Dpto. RR-HH & Dpto.

SSO

RIE

SG

OS

FIS

ICO

S


Según el tipo de trabajo a realizar se

necesita un determinado nivel de

iluminación. Un bajo nivel de iluminación,

además de causar daño a la visión,

contribuye a aumentar el riesgo de

accidentes.

Un elevado nivel de iluminación crea

Nivel de iluminacion se encuentra

dentro de standares establecidos (

Decreto Ejecutivo 2393).

LUX

ART 56

D.E

2393

Bajo

1) Mantener el nivel

de iluminacion actual

300 luxes

Dpto. Administrativo &

Dpto. SSO

Temperatura Ambiente.

Las actividades del puesto de trabajo

son realizadas al aire libre y en areas

calurosas o frias que puedan dar lugar a

fatiga y aun deterioro o falta de


Sin riesgo de carga de trabajo. Bajo XArt. 53

numeral 5

1) Mantener la

temperatura de

ambiente de trabajo.

Gerente de area

RIE

SG

O

ER

GO

NÓ

MIC

O


Riesgos originados por el manejo de

cargas pesadas o por movimientos mal

realizados:




Riesgo de sobreesfuerzo es originado

por el traslado de cargas manualesBajo


levantamiento manual

de cargas.

Jefe de area & Dpto.

SSO

P03 0 0 0 0 Trabajo a presiòn Trabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo

P04 0 0 0 0 Alta responsabilidad Trabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo

P08 0 0 0 0Inestabilidad en el

empleo InseguridadCambios de jornada de trabajo por

horarios extendidosBajo



asignadas a

Jefe de area

P12 0 0 0 0 Desmotivación EstimaReconocimiento y al trato justo que

se obtiene a cambio del fuerzo

invertido en realizar un mejor trabajo.

Bajo1) 1) Planificar

estrategias de

incentivo para el


RR-HH

P13 0 0 0 0 Desarraigo familiar Doble PresenciaAlargamiento en muchas ocaciones

de la jornada de trabajo que impide el

desarrollo de las actividades de orden

Bajo

P15 0 0 0 0Trato con clientes y

usuarios Trabajo ActivoCoordinar recepcion y entrega de

productos.Bajo


emocional. Exigencia Psicologica Exigencia del Cargo. Bajo



asignadas a

desaarrollar cada dia.

Jefe de area

RIE

SG

OS

PS

ICO

SO

CIA

L.

MÉTODO SUGERIDO:

REBA

SNOOK & CIRIELLO

GINSHT

Nivel de actuación

VALOR

MEDIDO

Seguimiento acciones tomadas

Observaciones

Referencia legalDescripción


SSO

RIE

SG

OS

ME

CA

NIC

OS

M14 0 0 0 0Desplome

derrumbamiento

Valoración del GP

ó

Dosis

Verificación

de Acciones a tomar y seguimiento

FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

O

CÓ

DIG

O

Nº de expuestos


SITU

Pro

ba

bil

ida

d

y/o

Va

lor

de

refe

ren

cia

Co

ns

ec

ue

nc

ia

y/o

valo

r

me

did

o

Ex

po

sic

ión

JEFE DE ÁREA:


GESTIÓN PREVENTIVA

1. Supervisar al personal de bodega.

2. Perchar produto.

3. Llevar el orden de bodega.

4. Manejo de base de datos.

Computadora, Impresora


SUBPROCESO:PUESTO DE TRABAJO: SUPERVISOR DE BODEGA Empresa/Entidad responsable de evaluación:




EMPRESA/ENTIDAD: JUAN MARCET CLTDA.PROCESO: BODEGA Responsable de Evaluación:


CUADRO N° 23

MATRIZ DE RIESGOS - AYUDANTE DE BODEGA

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


Hom

brM

ujer

eDi

scap

TOTA

L

M0

50 0 0 0

Caída de

personas al

mismo nivel

Caída en un lugar de paso o una

superficie de trabajo.


Tipo de suelo inestable o

deslizante.

Espacio reducido, cajas de

mercaderia en la areas de

transito.

6 1 10 60 Medio

A

r

t

.

7

5

n

u

1) Mantener despejada el área de

trabajo

2) capacitar al personal en Orden y

limpieza

3) capacitar al personal sobre

normas de prevención de

Accidentes y Lesiones

M0

60 0 0 0

Trabajo en

Alturas

Comprende caída de

trabajadores desde alturas

superiores a 1,80 metros:

De andamios, pasarelas,

plataformas, etc.

De escaleras, fijas o portátiles.

A pozos, excavaciones,

aberturas del suelo, etc.

Riesgo de caida por tabajo en

alturas, en el momento de

colocar cajas con mercaderias

en estanteia, por la utilización

de escaleras manuales.

6 15 10 900Crític

o

A

r

t

.

2

6

1) Mmantener las escalera libres de

obstaculos.

2) capacitar al personal en Orden y

limpieza

3) capacitar al personal sobre



4) colocar barandas de seguridad

en el mezanine

M0

90 0 0 0

Choque

contra objetos

inmóviles

Interviene el trabajador como

parte dinámica y choca, golpea,

roza o raspa sobre un objeto

inmóvil.

Áreas de trabajo no delimitadas,

no señalizadas y con visibilidad

insuficiente.

Riesgo de golpe en las

extremidades inferior por

mercadería en el piso como

cartones, Transpaleta manual

Yale 2500 kg

6 1 10 60 Medio

A

r

t

.

7

5

n

u

m

e

r

a

1) Mantener despejada el área de

trabajo

2) Capacitar al personal en Orden y

limpieza

3) Capacitar al personal sobre



4) Asignar un lugar especifico para

clocar las Transpaleta manual Yale

2500 kg

M1

40 0 0 0

Desplome

derrumbamie

nto

Inestabilidad de los apilamientos

de materiales.

Riesgo de derrumbamiento

apilamiento muy altos de cajas y

bultos

6 2 10 120 Alto


almacenamiento seguir o en

bodega.

RIES

GO

S FI

SICO

S

F0

40 0 0 0 Iluminación

Según el tipo de trabajo a

realizar se necesita un

determinado nivel de

iluminación. Un bajo nivel de

iluminación, además de causar

daño a la visión, contribuye a

aumentar el riesgo de

accidentes.

Un elevado nivel de iluminación

crea molestias y cansancio

visual.

El puesto de trabajo cumple con los

parametros de Iluminacion

LUX

ART 56

D.E

2393

Bajo Art. 56 numeral 11) Mantener los niveles de

iluminacion actuales.

E0

10 0 0 0

Sobreesfuerz

o

Riesgos originados por el

manejo de cargas pesadas o por

movimientos mal realizados:




Levantamiento inadecuado de carga

o bultos.Bajo

E0

20 0 0 0

Manipulación

de cargas

La carga física del trabajo se

produce como consecuencia de

las actividades físicas que se

realizan para la consecución de

dicha tarea. Consecuencia

directa de una carga física

excesiva será la fatiga muscular,

que se traducirá en patología

Manejos de carga manual-. Bajo

E0

40 0 0 0

Posiciones

forzadas

La carga física del trabajo se

produce como consecuencia de

las actividades físicas que se

realizan para la consecución de

dicha tarea. Consecuencia

directa de una carga física

excesiva será la fatiga muscular,

que se traducirá en patología

osteomuscular, aumento del

riesgo de accidente, disminución

de la productividad y calidad del

trabajo, en un aumento de la

insatisfacción personal o en

inconfort. La fatiga física se

estudia en cuanto a trabajos

estáticos y dinámicos.

Actividades de pie por un tiempo

prolongado.Bajo

1) Capacitar al personal en realizar

pausas activas.

P0

30 0 0 0

Trabajo a

presiòn Trabajo Activo Responsabilidad del Cargo Bajo

P0

40 0 0 0

Alta

responsabilid

ad

Trabajo Activo Responsabilidad del Cargo Bajo

P0

80 0 0 0

Inestabilidad

en el empleoInseguridad.

Cambios de jornada de trabajo por


1) Distribucion de las actividades

de trabajo asignadas a desaarrollar

cada dia.

P1

00 0 0 0

Inadecuada

supervisión Apoyo Social

El liderazgo que esta relacionado

con la gestión del jefe Bajo

1)Favorecer el apoyo social

adecuado con los compañeros y

superiores para sacar el trabajo

adelante.

P1

20 0 0 0

Desmotivació

n Estima.

No reconocimiento moral y trato al

personalBajo

1) Diseñar las tareas de forma que

sean estímulo y oportunidad para

que el trabajador haga uso de sus

capacidades.

P1

30 0 0 0

Desarraigo

familiarDoble Presencia.

Alargamiento en muchas ocaciones

de la jornada de trabajo que impide

el desarrollo de las actividades de

orden social y personal del

trabajador

Bajo

1)Procurar que el horario de trabajo

sea compatible con las exigencias y

responsabilidades externas al

trabajo para la conciliación de vida

laboral, personal y familiar

P1

50 0 0 0

Trato con

clientes y

usuariosTrabajo Activo

Atenacion a cliente ( Despacho de

mercaderia).Bajo

1)Formar e informar al personal

para aprender a manejar

situaciones difíciles con los

usuarios.

P1

70 0 0 0

Inestabilidad

emocionalExigencia Psicologia Exigencia del Cargo. Bajo

1) Distribucion de las actividades

de trabajo asignadas a desaarrollar

cada dia.

1) Aplicar metodo de levantamiento

manual de cargas.

ESTUDIO

PSICOSOCIA

L

VALOR

MEDIDO

RIES

GO

PSI

COSO

CIAL

.RI

ESG

O E

RGO

NÓM

ICO

MÉTODO SUGERIDO:

REBA

SNOOK & CIRIELLO

GINSHT

Nivel de actuación

MÉTODO SUGERIDO:

GINSHT

NIOSH

Nivel de actuación

MÉTODO SUGERIDO:

RULA

REBA

OWAS


OCRA

LEST

Nivel de actuación

RIES

GO

S M

ECAN

ICO

S

Valoración

del GP

ó

Dosis

V

eAcciones a tomar y seguimiento

FACT

ORE

S DE

CÓDI

GO Nº de

expuestFACTOR DE RIESGO

DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE

PELIGRO IN SITU

Prob

abili

dad

y/o

Valo

r de

refe

renc

ia

Cons

ecue

ncia

y/o

valo

r

med

ido

Expo

sici

ón

Descripción

JEFE DE ÁREA:

Descripción de actividades principales desarrolladas Herramientas y Equipos utilizados.

GESTIÓN PREVENTIVA1. Despacho de mercaderia a los locales

2. Estibar mercaderia

3. Empacar pedidos

Lector de barras - HAND HELD.

SUBPROCESO:PUESTO DE TRABAJO: AYUDANTE DE BODEGA Empresa/Entidad responsable de evaluación:






CUADRO N° 24

MATRIZ DE RIESGOS - COORDINADOR DE DESPACHO.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud ocupacional Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Ho

mb

res

Mu

jere

sD

isca

pac

itad

o

s

TO

TA

L

Resp.

F

i

r

m

a

M05 0 0 0 0Caída de personas al

mismo nivel


trabajo.



Espacio reducido, cajas de mercaderia en

el piso6 1 10 60

Medi

o

1) Mantener


trabajo

2) capacitar al

personal en Orden y

limpieza

3) capacitar al

personal sobre

normas de

prevención de

Accidentes y

Lesiones

Jefe de area &

Dpto. SSO

M07 0 0 0 0Caídas manipulación

de objetos

Considera riesgos de accidentes por caídas

de materiales, herramientas, aparatos, etc.,

que se estén manejando o transportando

manualmente o con ayudas mecánicas,

siempre que el accidentado sea el trabajador

que este manipulando el objeto que cae.

Manipulacion de manual de carga. 0 Bajo

1) Capacitar al

personal en

levatamiento manual

de carga. 2)

Capacitar al personal

en prevenion de

accidentes y

lesiones.

Dpto. RR-HH &

Dpto. SSO

M09 0 0 0 0Choque contra objetos

inmóviles


choca, golpea, roza o raspa sobre un objeto

inmóvil.




inferior por mercadería en el piso como

cartones, Transpaleta manual Yale 2500

kg

6 1 10 60Medi

o

1) Mantener


trabajo

2) Capacitar al

personal en Orden y

limpieza

3) Capacitar al

Jefe de area &

Dpto. SSO

0 Bajo


materiales.

Riesgo de derrumbamiento apilamiento

muy altos de cajas y bultos.0 Bajo

1) Capacitar al

personal en

almacenamiento

seguir o en bodega.

Dpto. RR-HH &

Dpto. SSO


Según el tipo de trabajo a realizar se necesita

un determinado nivel de iluminación. Un bajo

nivel de iluminación, además de causar daño

a la visión, contribuye a aumentar el riesgo de

No cumple con los niveles de iluminacion.

LUX

ART 56

D.E 2393

Bajo

1) Readecuar

iluminacion nivel de

luxes optimo 300

luxes

Dpto.

Administrativo &

Dpto SSO

F08 0 0 0 0 Temperatura Ambiente

Las actividades del puesto de trabajo son

realizadas al aire libre y en áreas calurosas o

frías que puede dar lugar a fatiga y aun

deterioro o falta de productividad del trabajo

realizado.

Sin riesgos de carga de trabajo.

TGBH (°)

ART. 54

D.E. 2393

POR

CALOR O

FRIO

Bajo







Tiene postura con posibilidad de causar

daño al sitema musculo-esqueletico.Bajo

E02 0 0 0 0 Manipulación de cargas





física excesiva será la fatiga muscular, que se

traducirá en patología osteomuscular,

aumento del riesgo de accidente, disminución

de la productividad y calidad del trabajo, en

un aumento de la insatisfacción personal o en

inconfort.

Tiene postura con posibilidad de causar

daño al sitema musculo-esqueletico.Bajo

E04 0 0 0 0 Posiciones forzadas










inconfort. La fatiga física se estudia en cuanto

a trabajos estáticos y dinámicos. En cuanto a

la posición, clasificaremos los trabajos en

cuanto a que se realicen de pie, sentado o de

forma alternativa.

Actividades de trabajo de pie por tiempo

prolongado.Bajo

P03 0 0 0 0 Trabajo a presiòn Trabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo

P04 0 0 0 0 Alta responsabilidad Trabajo Activo. Responsabilidad del Cargo. Bajo

P08 0 0 0 0Inestabilidad en el

empleo InseguridadCambios de jornada de trabajo por



actividades de

trabajo asignadas a

Jefe de area

P12 0 0 0 0 Desmotivación EstimaReconocimiento al trato justo al realizar un

buen trabajo Bajo

1) Planificar

estrategias de

incentivo para el

Gerente de area &

Dpto. SSO

P13 0 0 0 0 Desarraigo familiar Doble PresenciaAlargamiento en muchas ocaciones de la

jornada de trabajo que impide el desarrollo

de las actividades de orden social y

Bajo1) Distribucion de las

actividades de

trabajo asignadas a

Jefe de area

P15 0 0 0 0Trato con clientes y

usuarios Trabajo ActivoCoordinar recepcion y entrega de

productos.Bajo

P17 0 0 0 0 Inestabilidad emocional Exigencia Psicologica Exigencia del Cargo. Bajo1) Distribucion de las

actividades de

trabajo asignadas a

Jefe de area

RIE

SG

O P

SIC

OS

OC

IAL

Estudio factor

psicosocial.

RIE

SG

O E

RG

ON

ÓM

ICO

MÉTODO SUGERIDO:

REBA

SNOOK & CIRIELLO

GINSHT

Nivel de actuación

MÉTODO SUGERIDO:

GINSHT

NIOSH

Nivel de actuación

MÉTODO SUGERIDO:

RULA

REBA

OWAS


OCRA

LEST

Nivel de actuación

RIE

SG

OS

FIS

ICO

S. VALOR

MEDIDO

VALOR

MEDIDO /

DOSIS

0Desplome

derrumbamiento

Valoración del GP

ó

Dosis

RIE

SG

OS

ME

CA

NIC

OS

M14 0 0 0


FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

O

CÓ

DIG

O

Nº de expuestos


SITU

Pro

bab

ilid

ad

y/o

Val

or

de

refe

ren

cia

Co

nse

cuen

cia

y/o

val

or

med

ido

Exp

osi

ció

n


Descripción

JEFE DE ÁREA:


GESTIÓN PREVENTIVACoordinar y supervisar la mercadertia

Resolucion de quejas en el despacho NETBOOK


SUBPROCESO:PUESTO DE TRABAJO: COORDINADOR DE DESPACHO Empresa/Entidad responsable de evaluación:






CUADRO N° 25

MATRIZ DE RIESGOS - DIGITADOR.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud ocupacional. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Ho

mb

res

Mu

jere

s

Dis

ca

pa

cit

ad

os

TO

TA

L

Si No Resp.

F

i

r

m

a

M05 0 0 0 0

Caída de

personas al

mismo nivel


trabajo.



Espacio reducido, cajas de mercaderia en

el area de trabajo.6 1 10 60

Medi

oX

Art. 75

numeral 2

1) Mantener despejada

el área de trabajo


en Orden y limpieza


sobre normas de

prevención de


M09 0 0 0 0

Choque contra

objetos

inmóviles


choca, golpea, roza o raspa sobre un objeto

inmóvil.




inferior por mercadería en el piso como

cartones, Transpaleta manual Yale 2500

kg

6 1 10 60Medi

oX

Art. 75

numeral 2

1) Mantener despejada

el área de trabajo


en Orden y limpieza


sobre normas de

prevención de


0 Bajo


materiales.



ubicadas sobre una altura superior a 1.80

mt

6 1 10 60Medi

oX

Art. 11

numeral

2,5,9



2) Demarcar area de

almacenaje

Dpto. SSO &

Gerente de area.


Según el tipo de trabajo a realizar se necesita

un determinado nivel de iluminación. Un bajo

nivel de iluminación, además de causar daño

a la visión, contribuye a aumentar el riesgo de

accidentes. Un elevado nivel de iluminación

crea molestias y cansancio visual.

Iluminación del puesto de trabajo no

adecuada a las características de trabajo u

operación.

No cumple con el nivel minimo de

Iluminacion

LUX

ART 56

D.E 2393

Bajo X Art. 56Mantener los niveles de


F08 0 0 0 0Temperatura

Ambiente

Las actividades del puesto de trabajo son

realizadas al aire libre y en áreas calurosas o

frías que puede dar lugar a fatiga y aun

deterioro o falta de productividad del trabajo

realizado.

Sin riesgo de carga de trabajo.

TGBH (°)

ART. 54

D.E. 2393

POR

CALOR

O FRIO

Bajo

E04 0 0 0 0Posiciones

forzadas










inconfort. La fatiga física se estudia en cuanto

a trabajos estáticos y dinámicos. En cuanto a

la posición, clasificaremos los trabajos en

cuanto a que se realicen de pie, sentado o de

forma alternativa.

Actividadesd de trabajo sentado por

tiempo prolongado Bajo

E05 0 0 0 0

Puesto de

trabajo con

Pantalla de

Visualización de

Datos (PVD)

Se ha producido una revolución tecnológica

cuyo exponente más importante sea quizá el

uso del ordenador (pantalla de visualización

de datos PVD). Se revisarán los aspectos

referentes a las condiciones de trabajo que

Postura incorrecta al trabajar con pantalla

de visualizacion.Bajo

E07 0 0 0 0Movimientos

Repetitivos

Grupo de movimientos contínuos, mantenidos

durante un trabajo que implica al mismo

conjunto osteo muscular provocando en el

mismo fatiga muscular, sobrecarga, dolor y

por último lesíón

Utilización de mouse y teclado electronico

RULA

OCRA

TEST DE

MICHIGA

N PLIBEL

INRS

Bajo


presiòn Trabajo Activo Responsabilidad del Cargo. Bajo

P04 0 0 0 0Alta



el empleoInseguridad. Cambios de jornadas o cargo. Bajo

Mantener la realización

de balance de carga de

trabajo (organización y

Jefe de area

P10 0 0 0 0 Inadecuada

supervisión Apoyo Social. Bajo

P12 0 0 0 0 Desmotivación Estima.Reconocimiento al trato justo al realizar un

buen trabajo. Bajo

Planificar estrategias de

incentivo para el

personal.

Jefe de area &

Dpto. RR-HH



Horario de trabajo en muchas ocaciones

de la jornada de trabajo que impide el

desarrollo de las actividades de orden

social y personal del trabajador.

Bajo

1)Procurar que el

horario de trabajo sea

compatible con las

exigencias y

Jefe de area

P15 0 0 0 0 Trato con

clientes y Trabajo Activo. Trato con clientes y proveedores de

productos.Bajo

P17 0 0 0 0 Inestabilidad

emocionalExigencia Psicologica. Exigencia del Cargo. Bajo

Jefe de area &

Dpto. SSO

ESTUDIO

PSICOSOCIAL

MÉTODO SUGERIDO:

RULA

Nivel de actuación

VALOR

MEDIDO

RIE

SG

OS

ER

GO

NO

MIC

OS

MÉTODO SUGERIDO:

RULA

REBA

OWAS


OCRA

LEST

Nivel de actuación

RIE

SG

OS

FIS

ICO

S 29,8

VALOR

MEDIDO /

DOSIS

0Desplome

derrumbamiento

Valoración del GP

ó

Dosis

RIE

SG

OS

ME

CA

NIC

O

M14 0 0 0

Verificación de cumplimiento Acciones a tomar y seguimiento

FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

O

CÓ

DIG

O

Nº de expuestos


SITU

Pro

ba

bil

ida

d

y/o

Va

lor

de

refe

ren

cia

Co

ns

ec

ue

nc

ia

y/o

valo

r

me

did

o

Ex

po

sic

ión

Seguimiento acciones Cumplimiento legal

Observaciones

Referencia legalDescripción

JEFE DE ÁREA:


GESTIÓN PREVENTIVA

Revisión de importaciones, ingreso de codigo

Ingreso de mercaderia, devoluciones

Generar ingreso y egreso de mercaderia

Atencion al cliente

Computadora, Impresora, Telefono


SUBPROCESO:PUESTO DE TRABAJO: DIGITADOR Empresa/Entidad responsable de evaluación:






2.6. Estudio de Incendio.

2.6.1. Descripción General de la Bodega

Estructura de la Bodega.

La bodega de Juan Marcet, su estructura es de hormigón armado.

El techo está cubierto de eternit y las paredes formada de ladrillos.

Sistema de Detección y Alarma.

Dentro de la bodega cuenta en las diferentes áreas con detectores

de humo, también cuanta con pulsadores para accionar la alarma de

emergencia en caso de un siniestro para alertar a las persona en caso de

tener que evacuar las instalaciones.

Ubicación del Cuerpo de Bomberos

El cuartel de cuerpo de Bomberos más cercano está ubicado en la

Av. Juan Tanca Marengo junto a la Corporación de la Seguridad Ciudad

de Guayaquil. El tiempo estimado de intervención es de aproximadamente

unos 5 minutos en llegar a la bodega. Las vías de acceso a la bodega

están en buen estado y esto no afectaría que las brigadas del cuerpo

sufra ningún inconveniente en llegar hacia el lugar.

Extintores

Para valorar la cantidad de extintores necesarios dentro de la

bodega recurriremos a las norma NFPA, reglamento de funcionamiento

del Cuerpo de Bomberos y Decreto Ejecutivo 2393. Los extintores están

ubicados en lugares estratégicos en caso de un conato de incendio el

personal pueda ser uso de los mismos, están colocados a una altura de

1.50 mts, las inspección de los extintores se las realiza mensualmente

para saber el estado de los mismo y estos tiene la presión adecuada. Los

extintores son recargados anualmente previo a la recarga estos se los


utiliza para adiestrar al personal el uso del mismo y saber como utilizarlos

en caso de una emergencia.

CUADRO N° 26

CANTIDAD, TIPO Y UBICACIÓN DE EXTINTORES EN LA BODEGA.

Ubicación Tipo Capacidad

Entrada a Bodega PQS 20 Lbs.

Sección A PQS 20 Lbs.

Sección A PQS 20 Lbs.

Sección B PQS 20 Lbs.

Sección B PQS 20 Lbs.

Sección C PQS 20 Lbs.

Sección C PQS 20 lbs.

Subida al Mezanine PQS 20 Lbs.

Exterior del Baños de

Varones

PQS 20 Lbs.

Oficina Administrativa

de Bodega

CO2 20 Lbs.

Fuente: Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

2.6.2. Evaluación de incendio aplicando el método de Evaluación

Messeri.

2.6.2.1 Identificación de Factores de incendio.

Descripción de la Oficina.

En la bodega existe una oficina administrativa donde se monitorea

las ventas, distribución, logística de la bodega en la cual trabajan tres

personas.


Equipos, Sistemas Eléctricos de Combustión y demás Elementos

Generadores de Posibles Incendios.

La oficina administrativa tiene equipos de cómputos tales como

impresoras, computadora de escritorio y portátiles, además que podrían

ser inflamables como sillas, mesas de madera.

En el área de bodega hay materiales de fácil combustión que se

alacena como por ejemplo papel, cartón, plástico, madera, equipos de

tecnologías.

Materiales Utilizados.

Los Materiales utilizados en la bodega, son papeles, platicos y

cartones.

Desechos Generados.

Propios de oficina, papeles, plásticos, etc.

Materiales Peligrosos.

No se almacena, ni se manipula productos peligrosos.

Sistema Eléctrico.

La bodega no presenta mayor novedad con el sistema eléctrico ya

hay una empresa encargada del mantenimiento del sistema eléctrico.

Factores Externos.

El terreno que ocupa la bodega de Juan Marcet es totalmente

plano y estable, el lugar no es propensas emergencias mayores debido a

inundaciones y deslaves ni deslazamiento de tierra, sin embargo por la

ubicación geográfica del país dentro del cinturón de fuego y los límites de

esa falla puede ser susceptible de sismos.


GRÁFICO N° 8.

IMAGEN SATÉLITE DE LA BODEGA DE JUAN MARCET.

Fuente: www.google.maps.com Elaborado por: Darwin Arévalo C.

2.6.2.2. Evaluación de Riesgo Contra Incendio.

2.6.2.2.1 Análisis del Riesgo de Incendio.

En la bodega se almacena productos de fácil combustión como

papel, cartones, platicos, caucho, la descripción de los materiales

combustibles descritos, se encuentran en tal cantidad y disposición como

para propagar el fuego rápidamente de manera horizontal y vertical.

El estudio de Incendio se Aplicara Utilizando el Método de MESERI

El Método MESERI pertenece al grupo de los métodos de

evaluación de riesgos conocidos como de esquema de puntos que se

basan en la consideración individual, por un lado de diversos factores

generadores o agravantes del riesgo de incendio y por otro de aquellos

que reducen y protegen frente al riesgo ( Ver Anexo N° 6)

Bodega de Juan Marcet.


CUADRO N° 27

TABLA DE EVALUACIÓN DE INCENDIO

EVALUACION RIESGO DE INCENDIO.

N° DE PISOS ALTURA COEFICIENTE PUNTOS

1 ó 2 Menor de 6 m 3

3 3, 4 ó 5 Entre 6 y 15 m 2

6, 7, 8 ó 9 Entre 15 y 27 m 1

10 o más Más de 30 m 0

SUPERFICIE MAYOR SECTOR

INCENDIOS COEFICIENTE PUNTOS

De 0 a 500 m2 5

4

De 501 a 1500 m2 4

De 1501 a 2500 m2 3

De 2501 a 3500 m2 2

De 3501 a 4500 m2 1

Más de 4500 m2 0

Resistencia al Fuego COEFICIENTE PUNTOS

Resistente al fuego (hormigón) 10

10 No combustible 5

Combustible 0

FALSOS TECHOS COEFICIENTE PUNTOS

Sin falsos techos 5

5 Con falsos techos incombustibles 3

Con falsos techos combustibles 0


FACTORES DE SITUACION

DISTANCIA DE LOS

BOMBEROS COEFICIENTE PUNTOS

Menor a 5 Km 10

10

Entre 5 y 10 Km 8

Entre 10 y 15 Km 6

Entre 15 y 25 Km 2

Más de 25 Km 0

ACCESIBILIDAD A LA

EDIFICACION COEFICIENTE PUNTOS

Buena 5

5 Media 3

Mala 1

Muy Mala 0

PROCESOS

PELIGRO DE ACTIVACION COEFICIENTE PUNTOS

BAJO 10

10 MEDIO 5

ALTO 0

CARGA COMBUSTIBLE COEFICIENTE PUNTOS

Riesgo leve bajo.- menos de

160000 Kcal/m2 10

5

Riesgo ordinario (moderado).-

entre de 160000 y 340000

Kcal/m2

5

Riesgo Extra (alto).- más de

340000 Kcal/m2 0

COMBUSTIBILIDAD COEFICIENTE PUNTOS

Baja (MO Y M1) 5

0 Media (M2 Y M3) 3

Alta (M4 Y M5) 0


ORDEN Y LIMPIEZA COEFICIENTE PUNTOS

Bajo 0

5 Medio 5

Alto 10

ALMACENAMIENTO EN

ALTURA COEFICIENTE PUNTOS

Menor de 2 m 3

2 Entre 2 y 4 m 2

Más de 6 m 0

FACTOR DE CONCENTRACION

FACTOR DE CONCENTRACION

MONETARIA COEFICIENTE PUNTOS

Menor de $400/m2 3

2 Entre $400 y 1600/m2 2

Más de $1600/m2 0

PROPAGABILIDAD

VERTICAL COEFICIENTE PUNTOS

Baja 5

5 Media 3

Alta 0

HORIZONTAL COEFICIENTE PUNTOS

Baja 5

5 Media 3


Alta 0

DESTRUCTIBILIDAD

POR CALOR COEFICIENTE PUNTOS

Baja 10

0 Media 5

Alta 0

POR HUMO COEFICIENTE PUNTOS

Baja 10

5 Media 5

Alta 0

POR CORROSION COEFICIENTE PUNTOS

Baja 10

10 Media 5

Alta 0

POR AGUA COEFICIENTE PUNTOS

Baja 10

0 Media 5

Alta 0

SUBTOTAL (x) 86

MEDIOS DE PROTECCION Y CONTROL CONTRA INCENDIOS

CONCEPTO SV CV PUNTOS

Extintores portátiles (EXT) 1 2 2

Bocas de incendio equipadas

(BIE)

2 4 4

Detección automática (DET) 0 4 0

Rociadores automáticos (ROC) 5 8 0


Extinción por agentes gaseosos

(IFE)

2 4 0

SUBTOTAL (Y) 6

APLICACIÓN:

P=5X/120+5Y/22+1(BCI) P=5(86)/120+5(6)/22+1= 5.95

Interpretación:

El riesgo se considera aceptable cuando P≥ 5, para nuestro caso es de

5.95 por lo tanto estamos dentro del rango de riesgo aceptable, pero es

necesario tomar medidas sobre el control de equipos de protección y

control contra incendios. Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

Aunque el estado de la evaluación de riesgos tiene un índice por

encima de 5, si se diera un incendio podría haber pérdidas y daños

materiales importantes, en lo referente a vidas humanas, podría haber

accidentes con lesiones leves y graves. Por lo cual se necesita que los

brigadistas estén en constante entrenamiento.

2.7. Análisis y Diagnostico de la Situación de Riesgo en la Bodega.

El diagnostico de los Problemas, indica que los principales factores

de riesgos que afectan a la salud de los trabajadores que interviene en la

actividades normales de la empresa, es el incumpliendo de norma de

seguridad y la falta de procedimientos de la actividades de la empresa, y a

sus que le reglamento vigente no es el adecuado al tamaño de la

empresa y su actividad en si sobre la prevención de riesgos.

También se suman otros factores que son los riesgos ergonómicos

por posturas incomodas en el trabajo y en el levantamiento de peso y los

factores mecánicos en el almacenamiento y distribución de la mercadería.

Otro de los factores que afecta a la salud de los trabajadores es la

alimentación ya que los trabajadores se alimentan en los comedores

improvisados instalados en la cercanía de la bodega, esto hace que el

personal sufra de infecciones estomacales.


A Continuación se Detalla los Problemas en la Bodega.

Para identificar las causas y problemas aplicaremos el Diagrama de

Causa y Efecto para la Bodega

a) Escalera no cumple con las norma de Seguridad estipulada en el

Decreto Ejecutivo 2393.

b) Mezanine de Bodega sin barandas de protección.

c) Exceso de confianza falta de capacitación continua

d) Levantamiento de bultos pesados

e) Procedimientos inadecuados de almacenamientos de productos

f) Desconocimiento de leyes de prevención

g) Espacio físico

Se ha utilizado la técnica de diagrama de Causa y Efecto para

identificar los problemas, visualizando sus causa y efecto que están

presentes en la bodega.

Toda empresa debe determinar cual son las causas y efectos que

pueden ocasionar el no cumplimiento de norma de prevención de riesgos

lo cual puede afectar la integridad física del trabajador e instalaciones de

la empresa los cual puede afectar económicamente a la compañía por los

costos de los accidentes e incidentes.

Con el análisis que se realiza con el diagrama de causa efectos

ayudara a determinar pautas para mejoras el Sistema de gestión de

Seguridad y Salud Ocupacional así ayudara a prevenir que los trabadores

comentas actos subestandares y mejorar las condiciones de trabajo.

A continuación se presenta en el siguiente esquema se observa el

diagrama de Ishikawa de los problemas detectados en el análisis de los

riesgo detectados en la bodega.


GRÁFICO N° 9

DIAGRAMA DE CUSA Y EFECTO.

2.8 Impacto Económico del Problema

Juan Marcet Cía. Ltda., en el año 2013 en el primer trimestre del

año afronto tres accidentes de trabajo con 18 días perdidos. Para

establecer el costo por cada accidente se ha procedido de la siguiente

forma:

Datos:

Sueldo Base 318,00

Días Trabajo 30 días

Procedimiento

Sueldo Base = 318,00

Decimo Tercero = 26,50

Decimo Cuarto = 26,50

Vacaciones = 13,25

Fondo De Reserva 8.35% = 26,55

Aporte Patronal 11.05% = 35,14

IEC 0.5% = 1,59

SECAP 0.5% = 1,59

Total = 449,12

Se establece la cantidad de horas perdidas en 18 días perdidos

por accidente de trabajo causados durante el primer periodo del año 2013

y con la cantidad de horas laborables de 8 horas.

𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐻 − 𝐻 =449,12

22 𝐷𝐼𝐴𝑆 𝑋 8 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆

𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐻 − 𝐻 =449,12

176

𝐶𝑶𝑺𝑻𝑶 𝑯−𝑯 = 𝟐,𝟓𝟓

COSTO HORA HOMBRE = 𝑆𝑈𝐸𝐿𝐷𝑂 𝑀𝐸𝑁𝑆𝑈𝐴𝐿

𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑀𝐸𝑁𝑆𝑈𝐴𝐿𝐸𝑆


Con el método Iceberg determinaremos los costos directos e indirectos

accidentes (Ver Anexo N° 7).

Aplicaremos este método de la siguiente manera:

Formulas:

CD= CM (Costos por accidentes (H-H X Horas de labor al día X

Días de descanso))+ GM (Gastos médicos por Accidentes $120

dólares).

CI (Costos Indirectos)= 4(CD) (Costos Directos)

CT (Costo Total)= CD (costos directos) + (costos indirectos)

CUADRO N° 28

COSTO TOTALES POR ACCIDENTE EN EL AÑO 2013.

MESES ACCIDENTES DIAS

PERDIDOS

COSTOS

DIRECTOS CD=

CM+GM

COSTOS

INDIRECTOS

CI= 4(CD)

COSTO

TOTAL CT=

CD+CI

ENERO 0 0 120 480 600

FEBRERO 0 0 120 480 600

MARZO 0 0 120 480 600

ABRIL 2 18 487,2 1948,8 2436

MAYO 1 2 160,8 643,2 804

JUNIO 0 0 120 480 600

JULIO 1 2 160,8 643,2 804

AGOSTO 0 0 120 480 600

SEPTIEMBRE 0 0 120 480 600

OCTUBRE 1 1 140,4 561,6 702

NOVIEMBRE 0 0 120 480 600

DICIEMBRE 0 0 120 480 600

TOTAL 5 23 1909,2 7636,8 $ 9.546,00

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


Con esto se menciona según el análisis que son varios los

factores de Seguridad y Salud Ocupacional los cuales son los actos

Subestandares que comenten los trabajadores y las condiciones de

trabajo, esto se debe a la falta de adiestramiento a los trabajadores y falta

de concientización en Seguridad y Salud Ocupacional.

Al no desarrollar un buen plan de Seguridad y Salud ocupacional

en la bodega ha generado que presenta accidente esto ha generado a la

empresa 23 días perdidos teniendo como resultado $ 9.546,00 por los

accidentes de trabajo durante los 10 meses del año 2013.

CAPÍTULO III

PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN Y EVALUACIÓN

ECONÓMICA DE LA IMPLANTACIÓN.

3.1. Planteamiento de Alternativa de Soluciones del Problema.

EL principal problema detectado en la bodega de Juan Marcet Cía.

Ltda., no se ha implementado un correcto Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud Ocupacional, lo que conlleva al incumplimiento de

normativa vigente relacionados en la prevención de riesgos y

enfermedades ocupacionales en lo que establece Seguro General de

Riesgo de Trabajo C.D 390 Capítulo VI “Prevención de Riesgos del

Trabajo. Un inadecuado Sistema de Gestión conllevara a ambientes de

trabajo con condiciones Subestandares y a la vez se comentan actos

Subestandares debido a la práctica común de sus actividades de trabajo

por desconocimientos de los riesgos asociados.

En toda empresa el factor humano es importante, por eso que la

Seguridad y Salud ocupacional conlleva un papel importante, por tal

motivo se plantea elaborar estrategias para mejorar las condiciones del

ambiente de trabajo en la bodega, para prevenir accidentes laborales y al

mismo tiempo incrementar un buen desempeño de los colaboradores.

3.1.1. Objetivo de la Propuesta.

El objetivo de la propuesta es el mejoramiento de las Condiciones

de trabajo y prevenir accidentes laborales en la Bodega, es garantizar la

integridad física del colaborador y de la infraestructura de las instalaciones

de la empresa, evitar así de esta manera la existencia de condiciones.

Planteamiento de Alternativa de Solución y Evaluación Económica de la Implantación 86

Subestandares que afecten el normal desempeño de las

actividades normales en la bodega y concientizar también al personal de

no cometer actos Subestandares. Esto ayudara a mejorar la falencia de

no conformidades en el Sistema de Gestión Implementado en la

compañía actualmente.

3.1.2. Estructuración de la Propuesta.

Hablar de la Seguridad y Salud Ocupacional implica la

implementación de un conjunto de normas y procedimientos encaminados

a precautelar el bienestar y salud de los colaboradores, con la finalidad

de mejorar las condiciones de trabajo.

La propuesta estará estructurada en base a los factores riesgos

analizados en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda. , en la Matriz de

Riesgos y en el diagrama de causa y efecto.

Para desarrollar un buen Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., se debe realizar un plan

estratégico de mejoramiento del Sistema de Gestión por lo cual se

recomienda desarrollar los siguientes aspectos que se detallan a

continuación:

Conformación de un Subcomité de Seguridad y Salud Ocupacional.

Programa de dotación de Equipo de Protección Personal.

Programa de capacitación y Adiestramiento en Seguridad y Salud

ocupacional.

Programa de Señalización.

Implementación de las 5s.

Implementación de los Indicadores Pro Activos (Seguro General de

Riesgo de trabajo C.D 390) los cuales ayudan a la prevención de

riesgos laborales (accidente e incidentes de trabajo).

Plan de Actuación de Emergencia.


3.2. Creación del Subcomité de Seguridad y Salud Ocupacional.

En la bodega no se ha conformado un subcomité de Seguridad el

cual es una no conformidad, en caso de una auditoria por los organismos

de control (M.R.L – IESS) esto sería un incumplimiento con las leyes

vigentes en Prevención de Riesgos de Trabajo por lo cual se debe

conformar y posteriormente debe ser registrado antes el Ministerio de

Relaciones Laborales en el Departamento de Seguridad y Salud

ocupacional de esta dependencia. Este Subcomité estará conformado por

12 personas, por tres representante de los empleadores y tres

representante de los trabajadores, cada uno con su respectivo suplente.

El subcomité tendrá responsabilidad de dar Seguimiento al

Sistema de Gestión de Seguridad, por lo cual se conformaran

comisiones, estas las liderara cada uno de los miembros del Subcomité,

a continuación se detallan las comisiones:

CUADRO N° 29

RESPONSABILIDADES DEL SUBCOMITÉ.

Ítem Nombre de Comisiones

1 Inspecciones Planeadas de Seguridad.

2 Control de Diálogos Periódicos.

4 Control de Equipo de Protección Personal.

5 Capacitaciones de seguridad y Salud ocupacional.

6 Investigación de Accidentes e Incidente

7 Salud Ocupacional

9 Cumplimiento del Reglamento de SSO

10 Auditores de Verificación del Sistema de Gestión

11 Control Indicadores de Gestión

12 Sesiones del Subcomité.

Fuente. Ministerio de Relaciones Laborarles Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


3.2.1. Funciones Principales del Subcomité de Seguridad y Salud Ocupacional.

El subcomité será el organismo de control en la bodega cuya

función es prevenir accidentes de trabajo que afecten al trabajador y la

infraestructura de la empresa.

Hacer recomendaciones para el mejoramiento del ambiente de

trabajo, dar seguimientos de las medidas de adoptadas y evaluar su

eficiencia.

Promover que todos los trabajadores se le impartan formación

sobre prevención de riesgos.

Realizar inspecciones de seguridad para identificar actos y

condiciones Subestandares y así poder prevenir accidentes de trabajo.

Realizar la investigación de accidente e incidente conjuntamente

con Je de Seguridad y Salud ocupacional.

Fomentar el cumplimiento las normas de prevención de riesgos y

el cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional

Planificar conjuntamente con el comité central las sesiones

mensualmente con un cronograma establecido el cual debe ser puesto en

consideración a todos los trabajadores.

Todas las medidas que se tomen en cada sesión del subcomité

de seguridad deben ser comunicadas al comité central por medio de un

acta donde se detalle todo lo expuesto en la reunión, como respaldo esta

debe ir firmada por el presidente y secretario del subcomité, para que se

tomen la medidas necesarias para mejorar el ambiente de trabajo en la

bodega.

Cada actividad que realice el subcomité será documentada y para

un mejor control en base a un cronograma de trabajo que se detalla a

continuación:


CUADRO N° 30

CRONOGRAMA DE TRABAJO DEL SUBCOMITÉ.

Juan Marcet Cía. Ltda.

Cronograma Anual de Trabajo

Ítem Comisiones

En

e.

Feb

.

Ma

r

Ab

r.

Ma

y.

Ju

n.

Ju

l.

Ag

o.

Se

p.

Oc

t.

No

v.

Dic

.

1 Inspecciones

Planeadas de

Seguridad

X X X X X X X X X X X X

2 Diálogos Periódicos X X X X X X X X X X X X

4 Verificación de uso y

estado del Equipo de

Protección Personal


5 Capacitación de

Seguridad y Salud

Ocupacional.

X X X X

6 Investigación de

Accidentes e

Incidente


7 Salud Ocupacional X X X X X X X X X X X X

9 Cumplimiento del

Reglamento de SSO

X X X X

10 Auditores de

Verificación del

Sistema de Gestión

X X

11 Indicadores de

Gestión


12 Indicadores de

Accidentabilidad y

Morbilidad.


Fuente. Ministerio de Relaciones Laborarles. Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


Todas las medidas que se tomen en cada sesión del subcomité

de seguridad deben ser comunicadas al comité central por medio de un

acta donde se detalle todo lo expuesto en la reunión, como respaldo esta

debe ir firmada por el presidente y secretario del subcomité, para que se

tomen la medidas necesarias para mejorar el ambiente de trabajo en la

bodega.

3.3. Programa de Dotación de Equipos de Protección Personal.

En el levantamiento de información el personal no cuenta con

equipo de protección personal adecuado para la actividad que se realiza

en la bodega.

Objetivo.

Salvaguardar la integridad física del trabajador de los peligros

inherente a su actividad en la bodega.

3.3.1. Equipos de protección personal a utilizar.

Los EPP que se requieren para realizar las actividades en la

bodega son los que se detallan a continuación.

Protección de Cabeza (Casco).

Mascarillas desechables (para realizar limpieza).

Botas con punta de acero.

Ropa de trabajo con cinta reflectiva.

3.4. Programa de Capacitación de Seguridad y Salud

Ocupacional.

El programa de capacitaciones se consideran todos los aspectos

de prevención de los factores de riesgos que están expuestos los

trabajadores en cada puesto de trabajo, los trabajadores deben recibir la

formación necesaria de los riesgos que puede afectar su integridad física


y su salud. Las capacitaciones, entrenamiento y adiestramiento se

desarrollaran a través de capacitaciones programadas, el mismo que se

debe elaborar anualmente (Ver Anexo N°8).

Es muy importante que el cronograma de capacitación sea

elaborando conjuntamente con el Departamento de RR-HH y el Jefe de

bodega donde se especifiquen el número de participantes y el tiempo que

se desarrollara las capacitaciones para no interrumpir el proceso operativo

de la bodega.

Las capacitaciones dictadas en materia de Seguridad y Salud

ocupacional serán evaluadas por el Departamento de RR-HH para evaluar

la eficacia de las mismas.

Los aspectos negativos que no facilitan el cumplimiento de los

objetivos con la eficiencia y eficacia deseada se irán disminuyendo a

medida que se logren resultados, por ello la importancia de la

perseverancia y del trabajo en equipo.

Las capacitaciones que se realicen tendrán un registro de

asistencia, hora de llegada a la capacitación firma del instructor, una vez

finalizadas la capacitación el instructor o la empresa contratada para

dichas capacitaciones enviara un informe para constancia de las mismas

con su respectivo certificado.

3.4.1. Evaluación de Programa de capacitación

La evaluación de las capacitaciones impartidas se la realizara

después de cada charla, analizando las respuesta de actos o condiciones

Subestandares. Escuchando sugerencia de mejoras en el lugar de

trabajo por partes de los colaboradores.

También se evaluara la concientización de los trabajadores de que

no comentan actos Subestandares y que reportes condiciones

Subestandares en sus áreas de trabajo.


3.4.2. Seguimientos de las Capacitaciones.

El seguimiento de cumplimiento del cronograma de capacitación la

deberá realizar el Departamento de RR-HH a la Unidad de Seguridad y

Salud ocupacional.

Los temas de capacitación establecidos fueron obtenidos mediante

la identificación y evaluación de los factores de riesgos, por esa razón se

debe actualizar continuamente las capacitaciones de Seguridad y Salud

Ocupacional, las misma que deben ser analizadas por el médico, el jefe

de bodega.

3.4.3 Temas de capacitaciones.

Los temas fueron obtenidos de la evaluación de los factores de

riesgos por puesto de trabajo.

A continuación se detallan las capacitaciones para el personal de

bodega.

CUADRO N° 31

CAPACITACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PERSONAL DE LA BODEGA

Ítem Cursos

1 Prevención de riesgos laborales

2 Levantamiento manual de carga

3 Orden y limpieza ( 5s)

4 Almacenamiento de seguro

5 Curso de primeros auxilios

6 Simulacro de evacuación

7 Formación de Brigadistas



CUADRO N° 32

CAPACITACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MIEMBROS DEL SUBCOMITÉ.

Ítem Cursos

1 Leyes y requisitos legales aplicables a la organización

2 Investigación de accidente e incidentes de trabajo

3 Indicadores de Gestión. (Resolución C.D. 390. Seguro General

de Riesgos del Trabajo).


3.5. Implementación de 5s Orden y Limpieza.

En la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., es muy importante realizar

la implementación de las 5s (clasificación, organización, limpieza, higiene

y visualización, disciplina y compromiso) ya que no hay una adecuada

distribución, esto hace que el trabajador se retrase más en la búsqueda

del los productos dentro de la bodega, en caso de siniestro no se podrá

evacuar rápidamente las instalaciones ya que en los pasillos hay bultos o

cajas con mercadería obstaculizado.

La implementación de las 5s ayudara a realizar un trabajo en

equipo, el compromiso de los trabajadores en tener un ambiente de

trabajo ordenado, se optimizara el nivel de existencias o inventarios,

evitara también que no haya accidentes, evitara los movimientos y

traslados inútiles.

Con el correcto desarrollo de las 5s se lograra los siguientes:

Distribución adecuada del espacio físico en la bodega.

Orgullo en el trabajo en que se trabaja.

Mejorar el ambiente de trabajo.

Trabajo en equipo.


3.5.1 Pasos para implantar las 5s en Juan Marcet Cía. Ltda.

Clasificación y Descarte: Separar las cosas necesarias y las que

no son necesarias en un lugar conveniente y adecuado.

Organizar: cada cosa se debe tener un lugar destinado para su

almacenamiento ya que se haría más fácil la ubicación de los productos

en el momentos de despachar hacia los almacenes los requeridos por

cada de unos de estos.

Limpieza: La limpieza la deben de realizar todo el personal de la

Bodega.

Es importante que cada uno tenga asignado una pequeña zona de

la bodega que se deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No

debe haber ninguna parte de la bodega que no esté asignada. Si las

personas no asumen la limpieza nunca será real. Se debe inculcar al

trabajador la importancia de estar en un ambiente limpio.

Higiene y Seguridad: La higiene es el mantenimiento de la

limpieza, del orden. En un ambiente limpio habrá siempre seguridad. Se

debe realizar inspección visual de la área es muy importante ya que se

verificara el orden y la limpieza de la bodega.

Compromiso y Disciplina: La disciplina es muy importe en el

desarrollo de la 5s, la disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas

como se supone se deben hacer, es el deseo de crear un entorno de

trabajo en base a buenos hábitos. El entrenamiento y formación al

personal es esencial para cumplir con las 4s anteriores, esto nos ayudara

a cambiar el lugar de trabajo en el mejor lugar adecuado para realizar el

trabajo con mayor seguridad.

Para cumplir con la implementación de la 5s se capacitara al

personal como está expuesto en artículo anterior.


3.6. Mejoramiento del Ambiente de Trabajo en la bodega.

Los expuestos a continuación son algunos de los riesgos

analizados que serán de responsabilidad del área de Servicios Generales

los cuales se detallan a continuación:

Ruido: En la oficina administrativa de la bodega el aire

acondicionado por su tiempo de vida útil y la falta de mantenimiento, el

motor genera ruido el cual fue medido, dio como resultado de la medición

de 73 decibeles. El ruido que se genera por este equipo es muy fastidioso

esto impide la concentración del trabajador en las actividades que realiza.

Para disminuir el ruido que se genera por el motor del aire acondicionado

se debe realizar el mantenimiento pertinente al equipo.

Iluminación: La iluminación en la bodega en algunos puestos de

trabajo es deficiente, esto origina fatiga ocular, dolor de cabeza y

accidentes. Para realizar un trabajo seguro dependerá de la capacidad

visual del trabajador, a su vez de la cantidad y calidad de la iluminación.

Para mejorar la iluminación del puesto de trabajo se debe tomar en

cuenta la actividad que se realiza, y también si el puesto de trabajo

necesita una reubicación o se requiere reubicar o incrementar iluminaria.

Para establecer el nivel mínimo de iluminación requerido para la

actividad que se realiza, nos basaremos en lo dispuesto en el Decreto

Ejecutivo 2393 Capitulo V “Medio Ambiente y Riesgos Laborales por

Factores Físico, Químico y Biológicos”, Art 56. (Iluminación, Niveles

Mínimos).

Espacio físico: En vista del crecimiento de la empresa la bodega que

tiene actualmente no abastece para el almacenamiento de la mercadería,

por tal motivo la compañía ha comprado un terreno donde actualmente se

monta la nueva bodega la cual reunirá todas las normas de seguridad

industrial, en la cual se almacenara en rad los productos y el traslado de

la mercadería internamente se hará con un montacargas eléctrico que


adquirida la empresa lo cual ayudara en las actividades que se realiza en

la bodega.

También se tomara en cuenta la ventilación en la nueva bodega así

mejorara el ambiente de trabajo.

Con la remodelación de la bodega se tomara las medidas pertinentes

en los relacionados a los factores ergonómicos en los puestos de trabajo

Factor de Psicosocial: El departamento de Recursos Humanos en

base a la evaluación realizada factores de riesgos psicosocial deberá

realizar un plan de estratégico para mejorar el clima laboral.

Factores Biológicos: Se trabajara en conjunto con el Medico

ocupacional que la elaboración de procedimiento de la Vigilancia de la

salud y las planificaciones de las mismas con el objetivo de reducir

afecciones estomacales y así mejorar el buen desempeño de los

colaboradores.

3.7. Programa de Señalización de Seguridad Industrial.

En la situación actual de la empresa se identifico la falta de

señalización en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., por lo cual se

propone la realización de un programa de señalización.

Objetivo

Indicar los lugares peligrosos en la bodega.

Indicar la utilización obligatoria de equipo de protección

personal.

Informar la ruta de evacuación.

3.7.1. Símbolos y Señalización a Implementar.

La señalización y Símbolos que se van utilizar, estarán ubicados en

lugares estratégico en la bodega bajo las normas INEN de señalización


ecuatoriana “Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 3864-:2013” (Ver

Anexo N° 9).

Se colocaran señales de prohibición, información y de prevención,

en los gráficos a continuación:

GRÁFICO N° 10.

SÍMBOLO DE LUCHA CONTRA INCENDIO.

Fuente. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 3864-1:2013 Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

GRÁFICO N° 11

SÍMBOLOS DE PROHIBICIÓN.

Fuente: Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 3864-1:2013 Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

GRÁFICO N° 12

SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA.

Fuente. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 3864-1:2013 Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


GRÁFICO N° 13

SÍMBOLOS DE INFORMACIÓN.

Fuente: Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 3864-1:2013 Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

GRAFICO N° 14

SÍMBOLOS DE OBLIGACIÓN.

Fuente: Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 3864-1:2013 Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño

3.8. Indicadores de Prevención de Accidentes e Incidentes de

trabajo.

Par mejorar el Sistema de Gestión de Seguridad y las condiciones

de trabajo se dará seguimiento al mismo implementando los Indicadores

de Gestión que están en la Resolución C.D 390 del Seguro general del

Riesgo de Trabajo.

La implementación de los indicadores nos ayudara establecer la

eficacia del desarrollo del Sistema de Gestión, y si hay un incumpliendo

del mismo ir tomando las correcciones pertinentes.

A continuación se explicada cada indicador


Análisis de riesgo de la tarea: Es una descripción de las etapas

que componen una determinada tarea, indicando todo sus riegos y

estableciendo lineamiento seguros para su realización.

𝐼𝐴𝑅𝑇 =𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑠𝑑𝑒𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠𝑑𝑒𝑟𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜𝑠𝑑𝑒𝑙𝑎𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠𝑑𝑒𝑟𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜𝑠𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜𝑠𝑚𝑒𝑛𝑠𝑎𝑢𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒𝑥 100

Observaciones planeadas de acciones Subestandares OPAS:

Son observaciones programadas realizadas para detectar actos

Subestandares en lo relacionado en uso de procedimientos, herramientas,

equipos, etc.

𝑂𝑃𝐴𝑆

=

𝑂𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑛𝑒𝑎𝑑𝑎𝑠𝑑𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑠𝑢𝑏𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑒𝑠𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑥 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 𝑎𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟

𝑂𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑒𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑏𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑠𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑥 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑣𝑖𝑠𝑡𝑎

𝑥 100

Diálogos periódicos de seguridad DPS: Son charlas cortas entre

5 a 10 minutos de duración, se las realiza al inicio de la jornada de trabajo

las cuales son de prevenciones en los puestos de trabajo, también los

accidentes e incidentes de trabajo son considerados como diálogos

periódicos que deben conocer todo el personal de la bodega.

𝐼𝐷𝑃𝑆 =𝐷𝑖𝑎𝑙𝑜𝑔𝑜𝑠𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠𝑥𝑁°𝑎𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐷𝑖𝑎𝑙𝑜𝑔𝑜𝑠𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠𝑥𝑁°𝑎𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒𝑝𝑟𝑒𝑣𝑖𝑠𝑡𝑜𝑠𝑥 100

Demanda de seguridad: Son las inspecciones planeadas de

Seguridad que se realizan para identificar y registrar las condiciones

Subestandares en las áreas de trabajo, para tomar las medidas

necesarias a los hallazgos encontrados para eliminarlos o controlarlos

inmediatamente.

𝐼𝐷𝑆 = 𝑁°𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑆𝑢𝑏𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑒𝑠𝑒𝑙𝑖𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠

𝑁°𝑑𝑒𝑐𝑜𝑛𝑑𝑐𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑠𝑢𝑏𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑒𝑠𝑑𝑒𝑡𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠 x 100


Entrenamiento de seguridad ENTS: Control sobre las asistencias

de los trabajadores a las capacitaciones programadas de Seguridad y

Salud ocupacional.

𝐼𝐸𝑁 = 𝑁°𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠

𝑁°𝑑𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜𝑝𝑟𝑒𝑣𝑖𝑠𝑡𝑜𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠

Ordenes de servicios estandarizados y auditados. OSEA: Se

realiza en modo de checklist de Seguridad sobre las ordenes de servicio

aplicables, las OSEA pueden ser evaluación del conocimiento del

procedimiento o tarea, permiso de trabajo.

𝐼𝑂𝑆𝐸𝐴𝑆

=𝑂𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠𝑑𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠𝑦𝑎𝑢𝑑𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠

𝑂𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠𝑑𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠𝑦𝑎𝑢𝑑𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑠

Control de accidentes e incidente de trabajo: Este indicador

tiene como objetivo controlar las recomendaciones implementas raíz de

un accidente o incidente de trabajo.

𝐼𝐶𝐴𝐼 =𝑁°𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠

𝑁°𝑑𝑒𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠𝑝𝑟𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠𝑒𝑛𝑙𝑎𝐼𝑛𝑣𝑒𝑠𝑡𝑖𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑑𝑒𝐴𝑐𝑐. 𝑒𝐼𝑛𝑐.

Índice de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

Una vez finalizado implementado los indicadores estos se llevara

un registro mensualmente y anual mente para realizar comparaciones, ya

que cada año estos indicadores de gestión se presentan al Departamento

del Riesgos del Trabajo este indicado se calcula aplicando la siguiente

fórmula:

𝐼𝐺 =5𝑥𝐼𝐴𝑅𝑇 + 3𝑥𝐼𝑂𝑃𝐴𝑆 + 2𝑥𝐼𝐷𝑃𝑆 + 𝐼𝐸𝑁𝑇𝑆 + 4𝑥𝐼𝑂𝑆𝐸𝐴 + 4𝑥𝐼𝐶𝐴𝐼

22

El objetivo es cumplir con el 80% de cumplimento de los

Indicadores ya que el mínimo que se debe cumplir para que el sistema de


gestión se considere como satisfactorio, si el indicador en menor que el

80% se considera como insatisfactorio.

Por tal motivo en el subcomité se creó la comisión de Indicadores

de Gestión para que ellos den seguimiento a este programa a desarrollar

en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda.

3.9. Plan de Actuación Antes Emergencia.

Un plan de emergencia es un conjunto de procedimientos técnicos y

administrativos de prevención y control de riesgos que permiten organizar

y aprovechar los recursos de la empresa con el fin de evitar o reducir al

mínimo las posibles pérdidas humanas y/o económicas que puedan

generarse de una emergencia.

De acuerdo con lo detallado en la normativa vigente, indica que es

obligatorio que toda empresa cuente con un plan de emergencias acorde

a sus riesgos y actividad. Debe estar diseñado de acuerdo a los riesgos

que presente la empresa.

El tener implementado un plan de emergencias asegura a la

empresa que sus factores de riesgo han sido identificados y por ende se

han tomado las medidas de prevención y/o control para que no se

presenten situaciones desagradables, y si se presentaran, asegurar la

efectividad operativa para minimizar los daños.

3.10 Costo de la Propuesta.

El costo de la implantación de este proyecto se basa en la

investigación de las necesidades que hay en la bodega, el valor que se

tenga invertir en los programas de mejoramientos del Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y mejorar el medio ambiente

de trabajo en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., a continuación se

detalla los costos a invertir.


3.10.1. Costo de Capacitación para el Personal y Subcomité de la

Bodega

El costo que de detallo en el cuadro siguiente aplica para las

capacitaciones en listadas en el cuadro de capacitaciones, estas

empresas cuentas con instructores que tiene el aval de CISHT (Consejo

Interinstitucional Seguridad e Higiene del Trabajo) esta certificación es

importante ya que podemos tener a nuestro trabajadores con

certificaciones avaladas por el Ministerio de Relaciones Laborales.

Proforma de capacitación Ver Anexo N° 10.

CUADRO N° 33

COSTO DE CAPACITACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EMPRESAS CON AVAL DE CISHT

Cursos Empresas Costo total

por Grupo

de Temas

PROSIGMA $ 3500

Prevención de riesgos laborales

Levantamiento manual de carga

Orden y limpieza

Forma segura de almacenamiento

Capacitación de primeros auxilios

Formación de Brigadistas

Simulacro de evacuación

Fuentes: Cotización PROSIGMA Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.


CUADRO N° 34

COSTO DE CAPACITACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EMPRESAS CON AVAL DE CISHT

Cursos Empresas Costo total

por Grupo

de Temas

Leyes y requisitos legales aplicables

a la organización

PROSIGMA $ 1500

Investigación de accidente e

incidentes de trabajo

Indicadores de Gestión. (Resolución

C.D. 390. Seguro General de

Riesgos del Trabajo).

Fuentes: Cotización PROSIGMA Elaborado por: Darwin Arévalo Cedeño.

3.10.2. Costo de Equipos de Protección Personal.

El costo del equipo de protección personal que se necesita en la

bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., se detalla a continuación:

CUADRO N° 35

COSTOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Equipos de Protección Personal

Cantidad Valor Unitario

Costo Total

Botas de Seguridad con punta de Acero

35 $ 45 $ 1.575,00

Cascos 35 $ 15 $ 525,00

Mascarillas desechables

3 Cajas ( Caja de 80 mascarillas)

$ 20 $ 60,00

Total $2.160,00 Fuente: Ingeniería Ecuatoriana de Protección. Elaborado por. Darwin Arévalo Cedeño.


3.10.3. Costo de Señalización de Seguridad.

En la bodega se necesita la colocación de Señalización de

Seguridad Industrial lo cual se ha realizado la cotización de las mismas

(Ver Anexo N° 11) las cuales se detallan a continuación:

CUADRO N° 36

SEÑALIZACIÓN SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Señalización Cant. Costo /Unit. Costo Total

Señalización de Riesgos

Eléctrico

1 $ 7.00 $7.00

Señalización de Gabinete contra

Incendio

3 $ 5.50 $16.50

Señalización de Ruta de

Evacuación

6 $ 8.00 $48.00

Señalización de Extintores 10 $ 7.00 $70.00

Señalización de Equipo de

Protección Personal

1 $ 5.00 $5.00

Señalización de Botiquín

1 $3.00 $3.00

Pulsador de Alarma 2 $3.00 $6.00

Salida Luminoso 1 $12.00 $12.00

Prohibido Fumar 1 $3.00 $3.00

Punto de Encuentro 1 $20.00 $20.00

Demarcación en Piso 1 $300.00 $300.00

Costo total $490.50

Fuente: Cotización SEPRO Elaborador por: Darwin Arévalo Cedeño.


3.11. Costo Total de la Propuesta.

El costo anual de la propuesta del presente proyecto se detalla a

continuación en el siguiente cuadro:

CUADRO N° 37

COSTO TOTAL DE LA PROPUESTA.

Ítem Descripción Valor Total.

1 Capacitación al Personal $3.500,00

2 Capacitación Subcomité $ 1.500,00

3 Equipos de Protección Personal $ 2.160,00

4 Señalización $ 490,50

Costo Total $7650.50


La compañía invertiría para la implantación de Seguridad y Salud

ocupacional en la bodega tanto en capacitaciones como equipos de

proyección personal u rubro de $ 7650,00 para mejorar la Seguridad y

Salud Ocupacional.

3.12. Beneficios de la Inversión de la Seguridad en la bodega

Al estructurar el Sistema de Gestión de Seguridad en la bodega

mejorara el clima laboral, se formara una cultura de Seguridad Industrial

entre sus colaboradores, se disminuirá los riesgos, cumpliendo además

con los requisitos legales aplicables a la organización regulados por el

IESS y Departamento de Riesgos del Trabajo.

Para realizar el análisis de costo – beneficio utilizaremos la

siguiente ecuación:


Juan Marcet en el año 2013 genero un gasto de $ 95 por los

accidentes y suscitados en la compañía.

BC= costo por accidentes/ costo de la propuesta.

BC= $ 9.546,10/ $7.650,50

BC= 1,24

CUADRO N° 38

INTERPRETACIÓN Y RELACIÓN COSTO BENEFICIO

INDICADOR PROYECTO

ACEPTADO

PROYECTO

POSTERGADO

PROYECTO

RECHAZADO

Coeficiente costo

beneficio (C/B) C/B > 1 C/B = 1 C/B < 1

Fuente: Investigación Directa. Elaborado por: Darwin Arévalo C.

El resultado de la relación Costo – Beneficio es de 1,24

Costo Beneficio de la implementación de la propuesta 1,24 que se

sugiere que si se debe realizar la inversión.

3.13 Planificación de las Actividades de la Propuesta de

Mejoramiento.

El presente trabajo está diseñado con el objetivo de que sirva

como guía para el mejoramiento del Sistema Gestión de Seguridad y

Salud en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda.

El mejoramiento del Sistema de Gestión se desarrollara de la

siguiente manera que se detalla a continuación.

Fase 1.- Elaboración del presupuesto anual de Seguridad por

parte del Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional para la inversión inicial,

labor que estará bajo responsabilidad del Gerente General.


Actividades a desarrollar:

Contratación de la empresa de capacitación de Seguridad y Salud

Ocupacional, los curso a dictar por esta empresa deben estar

avalado por el CISHT (Consejo Interinstitucional Seguridad e

Higiene del Trabajo).

Contratación del proveedor de servicio de elaboración de

señalización de seguridad industrial.

Adquisición de Equipo de Protección Personal

Plan de Capacitación.

Fase 2.- Conformación del Subcomité de Seguridad la

responsabilidad de esta actividad es del Jefes de Seguridad y Salud

Ocupacional.

Actividades a desarrollar:

Conformación de la directiva quienes integraran al

subcomité de seguridad.

Registro del Subcomité antes el Ministerio de Relaciones

Laborales.

Asignación de responsabilidades a los integrantes del

subcomité

Cronograma de sesiones anual

Cronograma de capacitaciones anual

Fase 3. El desarrollo de la propuesta de mejora estará a cargo del

Jefe de Seguridad y Salud ocupacional la misma que debe ser evaluada

posterior a su implementación ante la Gerencia General, posterior a esto

se aplicara mejora continua dirigida por el Gerente de Compra y Logística

lo cual será orientado por el Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional. Todo

el plan de mejoramiento del Sistema de Gestión estará bajo la

responsabilidad de la Unidad de Seguridad y Salud ocupacional.


3.13.1. Cronograma de Implementación.

El cronograma de actividades a desarrollar se pondrá marcha en

un periodo de seis meses con su respectiva aplicación de cierre de no

conformidades. Las actividades que se desarrollaran deberán estar en

caminadas con las metas en el plan estratégico de la empresa y del

departamento de Seguridad y Salud ocupacional en el Anexo N° 12 se

puede apreciar el diagrama de Gantt con las actividades de trabajo.

3.14 Conclusión.

Luego de finalizar el presente estudio sobre la Seguridad y Salud

ocupacional en la bodega de Juan Marcet Cía. Ltda., se ha llegado a la

conclusión, en que la bodega se encuentra en la necesidad de

implementar las recomendaciones expuestas en este capítulo, como la

conformación de subcomité, programa de capacitación por el

desconocimiento de los riesgos, programa de índice de indicadores

proactivos, implementación de señalización, dotación de equipo de

protección personal adecuado con la finalidad de minimizar los riesgos

presentes en las actividades cotidianas que se ejecuta en la bodega. Con

la realización del estudio de factibilidad desarrollado en este capítulo, con

relación al costo beneficio es aceptable, realizar esta inversión para la

bodega para mejorar el ambiente de trabajo y las actividades se

desarrollen normalmente.

3.15. Recomendación.

Se recomienda aplicar la propuesta para que la empresa pueda

asegurar el bienestar de sus trabajadores concientizando a las Gerencia

del área se comprometa a la implementación de este proceso, además

conseguir que el factor humano tenga un ambiente de trabajo agradable y

más seguro esto permitirá la eficiencia en el área y se evitaran sanciones

por parte de los organismo se control.

GLOSARIO DE TÉRMINOS.

Accidente.- Acontecimiento no deseado que provoca daño,

lesión, dolor, sufrimiento, contaminación, destrucción, perdidas, y se

manifiesta contra las personas, instalaciones o bienes de la empresa y el

medio ambiente.

Acto Subestandares: Aquellas relacionadas con el Factor

Humano; comportamientos imprudentes de trabajadores o mandos que

introducen un riesgo.

Condiciones Subestandares: Son las causas Técnicas o

relacionadas con el Factor Técnico; fallos de materiales, instalaciones,

normativa o diseño del proceso de trabajo.

Enfermedad Profesional: Enfermedad profesional a aquella

enfermedad adquirida en el puesto de trabajo de un trabajador por cuenta

ajena. Dicha enfermedad está declarada como tal por la ley o el resto del

Derecho. Son ejemplos la neumoconiosis, la alveolitis alérgica, la

lumbalgia, el síndrome del túnel carpiano, la exposición profesional a

gérmenes patógenos y diversos tipos de cáncer, entre otras.

Evaluación de Riesgos: Estimación conjunta, en una situación

peligrosa, de la probabilidad y de la gravedad de una posible lesión o

daño para la salud, con el fin de seleccionar las medidas de seguridad

adecuadas.

Factor de Riesgo: Un factor de riesgo es cualquier rasgo,

característica o exposición de un individuo que aumente su probabilidad

de sufrir una enfermedad o lesión.

Glosario de Términos 110

Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación

con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales,

o en el que estos solo requieren cuidados de primeros

auxilios.……………………

Investigación de accidentes de trabajo: Conjunto de acciones

tendientes a establecer las causas reales y fundamentales que originaron

el suceso para plantear las soluciones que eviten su repetición.

Lesión: Es el daño físico que produce un accidente a las personas,

como consecuencia de una serie de factores, cuyo resultado es el

accidente mismo.

Matriz de Riesgos: Una matriz de riesgo constituye una

herramienta de control y de gestión normalmente utilizada para identificar

las actividades (procesos y productos) de una empresa, el tipo y nivel de

riesgos inherentes a estas actividades. ……………………………………

No Conformidad: Incumplimiento de un requisito.

Paritario: Organismo de carácter social constituido por

representantes de patronos y obreros en número igual y con los mismos

derechos.

Peligro.- Toda fuente o condición que puede materializarse en

daño Ej. Abastecedor de combustible diesel, GLP, etc.

Prevención: acción y efecto de prevenir.

Riesgo Físico: Se considera riesgo físico a aquellos que se

producen en el puesto de trabajo y tienen su incidencia en el cuerpo

receptor que en este caso son los trabajadores.

Riesgo Laboral: Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado

daño derivado del trabajo.

Glosario de Términos 111

Riesgo Químico: Son producidos por sustancias químicas que

están presentes como: líquidos, gases, polvos, humos, nieblas y vapores

y son contaminantes del medio ambiente laboral que ingresan al

organismo por tres vías: vía respiratoria, vía digestiva y vía dérmica.

Riesgo.- Es la probabilidad de ocurrencia de la materialización de

un peligro

Riesgos Biológicos: Son producidos por la presencia de

bacterias, hongos, virus.

Riesgos Ergonómicos: Manipulación de cargas, cargas estáticas,

posturas de trabajo.

Seguridad: El término seguridad (del latín securitas)

cotidianamente se puede referir a la ausencia de riesgo o a la confianza

en algo o en alguien.

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo:

Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por

objeto establecer una política y objetivos de seguridad y salud en el

trabajo, y los mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos

objetivos, estando íntimamente relacionado con el concepto de

responsabilidad social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre

el ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los trabajadores

mejorando de este modo la calidad de vida de los mismos, así como

promoviendo la competitividad de las empresas en el mercado.

ANEXOS.

Anexos 113

ANEXO N° 1

RESULTADO MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN POR PUESTOS DE

TRABAJO REALIZADO EN JUAN MARCET CÍA. LTDA.

Anexos 114

Anexos 115

Anexos 116

Anexos 117

ANEXO N° 2

RESULTADO MEDICIÓN DE RUIDO AMBIENTE INTERNO.

Anexos 118

.

Anexos 119

Anexos 120

Anexos 121

ANEXO N° 3 RESULTADO DE DETERMINACIÓN DE ESTRÉS TÉRMICO MEDIANTE

EL ÍNDICE WBGT EN PUESTO DE TRABAJO.

Anexos 122

Anexos 123

Anexos 124

Anexos 125

Anexos 126

Anexos 127

Anexos 128

Anexos 129

Anexos 130

ANEXO N° 4 RESULTADO DE ANÁLISIS ERGONÓMICO.

Anexos 131

Anexos 132

Anexos 133

Anexos 134

Anexos 135

ANEXO N° 5 RESULTADO DE INFORME DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

PSICOSOCIAL.

DIAGNOSTICO DE RIESGO PSICOSOCIAL METODO ISTAS EN LA

EMPRESA

JUAN MARCET CIA. LTDA.

DEPARTAMENTO

SEGURIDAD Y SALUD OCUAPCIONAL

Noviembre del 2013

Ecuador

Anexos 136

1.- Introducción

El estrés, al ser uno de los factores de riesgo psicosociales más

relevantes del ser humano, llevan al trabajador a padecer trastornos en su

salud mental a corto y mediano plazo, es decir desde simple cambios de

estado de ánimo hasta agotamiento mental y físico, trastornos depresivos,

psicosis, trastornos cognitivos, abusos de sustancias psicotrópicas, etc.,

que en resumen llevan a disminuir su productividad laboral, y contribuye al

deterioro de las capacidades intelectuales y físicas del talento humano de

las empresas, y obviamente en su vida social y familiar. En nuestro país el

tema de riesgos psicosociales no ha tenido la atención y consideración

profunda, es un tema paradigma, ya que ni en los sectores industriales,

gubernamentales y peor en la sociedad se conoce las consecuencias

graves de estos riesgos, mas aún no hay investigación científica para

adoptar un verdadero sistema preventivo.

2.- Marco Jurídico Legal

El gran marco jurídico legal del presente trabajo lo referenciamos en la

constitución de la república del Ecuador aprobada en el año 2008, el cual

tipifica los siguientes enunciados relacionado al tema:

Art.3.- Son deberes primordiales del estado:

1.- Garantizar sin discriminación alguna el efectivo goce de los

derechos establecidos en la constitución y en los instrumentos

internacionales, en particular la educación, la salud, la

alimentación, la seguridad social y el agua para sus habitantes.

Art.14.- Se reconoce el derecho de la población a vivir en un

ambiente sano y ecológicamente equilibrado, que garantice la

sostenibilidad y el buen vivir.

Art. 32.- La salud es un derecho que garantiza el estado, cuya

realización se vincula al ejercicio de otros derechos, entre ellos el

derecho al agua, alimentación, educación, cultura física, el trabajo,

la seguridad social, los ambientes sanos y otros que sustentan

el buen vivir.

Anexos 137

Art. 33.- El trabajo es un derecho, un deber social, y económico,

fuente de realización personal y base de la economía. El estado

garantizará a las personas el pleno respeto a su dignidad, una vida

decorosa, remuneraciones y retribuciones justas y el desempeño

de un trabajo saludable y libremente escogido o aceptado.

Art.326. Numeral 5.- Toda persona tendrá derecho a desarrollar

sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su

salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar.

Art. 363.- Numeral 1.- El estado será responsable de formular

políticas públicas que garanticen la promoción, prevención,

curación, rehabilitación y atención integral en salud y fomentar

practicas saludables en los ámbitos familiar, laboral y comunitario.

Dentro de este análisis tenemos tratados internacionales tales como:

Decisión 584, sustitución de la Decisión 547 del Instrumento

Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Resolución 957 del Reglamento de Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Acuerdo Básico entre Ecuador y la OIT del 15 de Mayo de 1951.

Convenio 24 OIT, relativo al Seguro de Enfermedad de los

Trabajadores en la Industrias.

Convenio 112 OIT, relativo a los servicios de Medicina en el

Trabajo.

Otras leyes y normativas vigentes en el país relacionadas al tema:

Ley y Reglamento de los Servicios Médicos de Empresa, Reforma

al Código del Trabajo (Acuerdo Ministerial No. 1404, Registro

Oficial No. 698, Oct. 25/78) El Consejo Supremo de Gobierno,

Considerando: Que es deber del Estado actualizar la Legislación

Laboral en orden a cumplir con la verdadera protección del

trabajador y la empresa ecuatoriana en relación a las necesidades

de la industrialización moderna;

Anexos 138

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

Mejoramiento del Medio Ambiente, Reglamento Ejecutivo 2393 del

IESS del 17 de Noviembre de 1986 y en el Código de Trabajo.

Ley de la Seguridad Social, Quito 27 de Noviembre de 2001.

Servicios Médicos de la Empresa como Ley y Reglamento del

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

CD. 333. IESS Reglamento para sistema de auditoría de Riesgos

del trabajo “SART”.

Interrelacionando y analizando la estructura legal desde la

constitución, tratados internacionales, y normativas locales en relación al

tema, me nace el siguiente concepto “el talento humano necesita estar en

equilibrio, mental, económico, y con su entorno (ambiente sano), para

poder gozar de salud y ser más eficiente y productivo lo cual se

transforma en contribución personal para su sociedad”.

3.- Antecedentes de la organización donde se va aplicar el

diagnostico.

Juan Marcet Cía. Ltda. Es una empresa familiar ubicada en el

mercado desde 1917, su actividad comercial principal es la

comercialización de suministros de oficina; la matriz esta en Guayaquil

ubicada en las calles Pedro Carbo 1015 entre Sucre y Colon.

Estructura Almacenes

A nivel nacional existen diecinueve almacenes, se encuentran

distribuidos en las regiones Costa 12 (doce) y Sierra 7 (siete):

Anexos 139

Este estudio se realiza con el objetivo de conocer los riesgos

psicosociales que afectan en cada cargo de la compañía y así poderlos

definir en la matriz de riesgos para obtener el Reglamento de Seguridad

Industrial

4.- Descripción del método

Descripción: Se utilizo la versión corta del Istas21. Este instrumento

está concebido para evaluar cualquier tipo de empleo y en cualquier

sector de actividad económica, y puede ser utilizado para evaluar todos

los puestos de trabajo de una misma organización, ya sea administración

pública o empresa privada. Focaliza la identificación de las condiciones de

trabajo relacionadas con la organización del trabajo que pueden ser

nocivas para la salud.El cuestionario es realizado de forma individual no

evalúa al individuo, sino las condiciones de trabajo.

Este instrumento ayudará cumplir con nuestros objetivos de

describir los riesgos psicosociales relevantes en el área de taller;

conceptualiza cuatro grandes dimensiones (exigencias psicológicas en el

trabajo, trabajo activo y desarrollo de habilidades, apoyo social en la

empresa y calidad de liderazgo y compensaciones) de las que forman

parte un total de 20 dimensiones, a la que se añadió la dimensión de

doble presencia. Estas 21 dimensiones psicosociales tratan de cubrir la

mayoría de los riesgos psicosociales que pueden existir en el mundo

laboral.

Las dimensiones de exposición que miden la versión media de este

método son:

Doble presencia hace relevancia a doble jornada laboral de las

mujeres trabajadoras, ya que trabajan en la empresa y en la casa,

lo que implica problemas para la conciliación de las necesidades

derivadas del ámbito familiar con las del ámbito laboral.

Exigencias psicológicas cuantitativas comprende la relación

entre la cantidad o volumen de trabajo y el tiempo disponible para

Anexos 140

realizarlo. Se dan cuando hay más trabajo del que se puede

realizar en el tiempo asignado.

Exigencias psicológicas cognitivas son las exigencias

generadas por la toma de decisiones, tener ideas nuevas,

memorizar, manejar conocimiento y controlar muchas cosas a la

vez. Las exigencias cognitivas no se pueden considerar ni nocivas

ni beneficiosas, ya que está en función de los recursos disponibles;

si disponen de recursos pueden contribuir al desarrollo de

habilidades y si no, pueden significar una carga.

Exigencias psicológicas emocionales son las producidas por las

exigencias emocionales que afectan a los sentimientos y requieren

de la capacidad para entender la situación de otras personas que

también tienen emociones y sentimientos.

Exigencias psicológicas de esconder emociones se trata de

reacciones y opiniones negativas que el trabajador esconde a

clientes, superiores, compañeros, compradores o usuarios por

razones “profesionales”.

Exigencias psicológicas sensoriales son las exigencias

laborales respecto a los sentidos.

Influenciase refiere a tener margen de decisión, de autonomía,

respecto al contenido de las tareas y las condiciones de trabajo.

Posibilidades de desarrollo se valora si el trabajo es fuente de

oportunidades, de desarrollo de las habilidades y de conocimientos.

Control sobre los tiempos de trabajo son las capacidades para

decidir sobre los tiempos de trabajo y de descanso (pausas, fiestas,

vacaciones, etc.)

Sentido del trabajo significa poder relacionarlo con otros valores o

fines distintos a los simplemente instrumentales.

Anexos 141

Integración en la empresa es la implicación de cada trabajador

con la empresa.

Previsibilidad se refiere a la necesidad del trabajador de disponer

de la información adecuada y suficiente para adaptarse a los

cambios que pueden afectar a su vida.

Claridad de rol La especificación y la definición del puesto de

trabajo y de las tareas a realizar.

Conflicto de rol Se trata de las exigencias contradictorias que se

presentan en el trabajo y de los conflictos de carácter profesional o

ético, cuando las exigencias de lo que hay que hacer entra en

conflicto con las normas y valores personales).

Calidad de liderazgo hace referencia a la calidad de dirección y

gestión de los jefes.

Refuerzo hace referencia al Feedback o retroalimentación de

compañeros y superiores sobre cómo se trabaja.

Apoyo social en el trabajo, es el hecho de recibir el tipo de ayuda

que se necesita y en el momento adecuado, tanto de los

compañeros de trabajo como de los superiores.

Posibilidades de relación social se trata de la posibilidad de

interrelacionarse socialmente en el trabajo, es decir de la existencia

de una red social en el trabajo.

Sentimiento de grupo se refiere a la calidad de la relación con los

compañeros de trabajo, representa el componente emocional del

apoyo social.

Inseguridad en el trabajo esta dimensión manifiesta la

inseguridad en el empleo, la temporalidad y, en general a la

precariedad laboral, con condiciones de trabajo que implican:

Anexos 142

movilidad funcional y geográfica, cambios en la jornada y horario

de trabajo, salario forma de pago y carrera y desarrollo profesional.

Estima es el reconocimiento del esfuerzo realizado para

desempeñar el trabajo por parte los superiores, y de recibir el

apoyo adecuado, un trato justo y equitativo en el trabajo.

El cuestionario de evaluación consta de cuatro secciones:

Datos socio demográficos y exigencias del trabajo doméstico y

familiar que permiten caracterizar las condiciones sociales,

incluyendo trabajo doméstico y familiar. Una característica de esta

sección es que puede ser anónimas.

Condiciones de empleo y de trabajo que caracterizan en general la

ocupación, relación laboral, contratación, horario, jornada, salario.

Daños y efectos en la salud para evaluar las posibles afectaciones

Dimensiones psicosociales.

Estructura del cuestionario:

La primera parte del cuestionario contiene un cuadro en donde el

trabajador ubica sus datos en relación con la empresa para la cual

presta sus servicios.

Presenta una escala de cuatro opciones donde la persona puede

escoger la que mas estime conveniente

El cuestionario contiene 38 preguntas que están subdivididas en

seis apartados.

Los seis apartados nos muestra cada una de las dimensiones a

evaluar y cada una tiene asignado una valoración para que al

SIEMPRE MUCHAS

VECES

ALGUNAS

VECES

SOLO

ALGUNA

VEZ

NUNCA

Anexos 143

momento de la calificación se pueda identificar a que dimensión

pertenece cada uno de los puntos arrojados por el trabajador.

El método istas21 presenta un matriz que contiene tres apartados

que están relacionados con la calificación e indican el nivel de

exposición que se encuentra el trabajador:

El nivel de exposición psicosocial más favorable para la salud está

representado por el color verde.

El nivel de exposición psicosocial intermedio está representado por

el color amarillo.

El nivel de exposición psicosocial más desfavorable para la salud

está representado por el color rojo.

Análisis de datos y presentación de resultados

Los resultados se calculan de diferentes formas:

Media de cada factor estandarizada de 0 a 100.

Prevalencia de exposición de personas expuestas a cada factor.

PUNTUACIÓN PARA LA POBLACIÓN OCUPADA DE

REFERENCIA

VERDE AMARILLO ROJO

DE 0 A 7 DE 8 A 10 DE 11 A 24

DE 40 A 26 DE 25 A 21 DE 20 A 0

DE 0 A 1 DE 2 A 5 DE 6 A 16

DE 40 A 29 DE 28 A 24 DE 23 A 0

DE 0 A 3 DE 4 A 6 DE 7 A 16

DE 16 A 13 DE 12 A 11 DE 10 A 0

Anexos 144

El análisis de los datos está estandarizado y se realiza en dos fases.

La primera, descriptiva, a través de una aplicación informática de uso

sencillo como es la matriz de resultados. La segunda, interpretativa, a

través de la presentación de los resultados descriptivos en forma gráfica y

comprensible por los colores distintivos para todos los agentes en la

empresa para que éstos. Los resultados se representan gráficamente por

colores, siendo el rojo el nivel de exposición más desfavorable, el amarillo

el nivel intermedio y el verde el nivel de exposición más favorable para la

salud. No se considera la media como indicador válido en este contexto

de evaluación.

Calificación: Una vez realizada la sumatoria respectiva de cada

dimensión psicosocial se ubicará en la matriz de interpretación la

puntuación obtenida y se verifica en qué nivel de exposición se encuentra

el trabajador.

Figura #1 Matriz de interpretación ISTAS

VERDE

DE 0 a 7

AMARILLO

DE 8 a 10

ROJO

DE 11 a 24

1 EXIGENCIAS PSICOLOGICAS De 0 a 7 De 8 a 10 De 11 a 24

2

TRABAJO ACTIVO Y POSIBILIDAD DE

DESARROLLO (INFLUENCIA, DESARROLLO DE

HABILIDADES, CONTROL SOBRE LOS TIEMPOS)De 40 a 26 De 25 a 21 De 20 a 0

3 INSEGURIDAD De 0 a 1 De 2 a 5 De 6 a 16

4 APOYO SOCIAL Y CALIDAD DE LIDERAZGO De 40 a 29 De 28 a 24 De 23 a 0

5 DOBLE PRESENCIA De 0 a 3 De 4 a 6 De 7 a 16

6 ESTIMA De 16 a 13 De 12 a 11 De 10 a 0

AP

AR

TA

DO

MATRIZ DE INTERPRETACIÒNVERDE: Nivel de exposiciòn psicosocial mas favorable para la salud

AMARILLO: Nivel de exposiciòn psicosocial intermedio

ROJO: Nivel de exposiciòn psicosocial màs desfavorable para la salud

DIMENSIÒN PSICOSOCIALTU

PUNTUACION

Puntuaciòn para la poblaciòn ocupada de

referencia

Anexos 145

5.- Aplicación del Método

A fin de conseguir la máxima participación se escoge la población

por cargos que posee la organización además del acuerdo, el compromiso

y la responsabilidad entre la dirección de los departamentos así como la

colaboración de los trabajadores de la compañía Juan Marcet Cía. Ltda.

Para que la aplicación del método se desarrolle con los resultados

esperados. Para este procedimiento se extendió un comunicado en donde

se informo que por departamentos se iniciaría el proceso.

El departamento de Seguridad y Salud Ocupacional en conjunto

con el área de Recursos humanos proporcionó la previa explicación

personalizada a los trabajadores sobre la elaboración del instrumento,

adicionalmente se comunico que las respuestas eran por la realización de

la Matriz de Riesgo, en la sección de factores de riesgo psicosocial y

conocer si pueden ocasionar daños para la salud de los trabajadores. Se

realizo un cronograma para la aplicación en Guayaquil y Quito el cual se

cumplió a cabalidad, el tiempo establecido para la elaboración del

cuestionario fue de 45 minutos y fue elaborado de manera individual.

La aplicación del método Istas21 esta relacionado con el objetivo

aplicado en este estudio pues permite identificar los factores psicosociales

que influyen en el contexto laboral específicamente en cada uno de los

cargos ya que estos factores psicosociales son aquellas características

de las condiciones de trabajo y, sobre todo, de la organización que

afectan a la salud de las personas a través de mecanismos psíquicosy

funcionales del organismo a los que también llamamos estrés.

6.- Aplicación y Diagnostico del método a los 25 trabajadores.

A continuación se detalla los datos procesados de las encuestas a

los 56 trabajadores de Juan Marcet Guayaquil así como en la los

resultados del diagnostico.

Anexos 146

PERSONAL ESTUDIADO CARGO AREA

EXIG

ENCI

AS

PSIC

OLOG

ICAS

TRAB

AJO

ACTI

VO Y

POSI

BILI

DAD

DE

DESA

RROL

LO

INSE

GURI

DAD

APOY

O SO

CIAL

Y

CALI

DAD

DE

LIDE

RAZG

O

DOBL

E

PRES

ENCI

A

ESTI

MA

1 GRUEZO VARGAS ANGEL EDUARDO Gerencia D.O DES. ORGAN. 2 40 0 36 2 11

2 IBANEZ CASTRO MIRIAN ELENA JEFE DE RECURSOS HUMANOSDES. ORGAN. 6 35 2 34 8 12

3 TUFINO PARRA ALICIA SOPHIA ASISTENTE DE RECURSOS HUMANOSDES. ORGAN. 12 32 8 34 4 7

4 AREVALO CEDEÑO DARWIN OLMEDO ASISTENTE DE SEGURIDAD INDUSTRIALDES. ORGAN. 12 30 12 23 5 7

5 JIMENEZ MIELES DALIA MALLANIN MEDICO DES. ORGAN. 6 28 3 38 4 13

6 DUENAS CEPEDA DAVID ROBINSON COORDINADOR ADMINISTRATIVODES. ORGAN. 13 32 8 24 3 6

7 MARTINEZ QUIMI MARIBEL TERESA RECEPCIONISTA DES. ORGAN. 11 13 4 15 10 9

8 MATIAS ROJAS CARLOS WILFRIDO CONSERJE DES. ORGAN. 6 20 14 36 5 9

9 TORRES MIRANDA LENIN ANDRES AUXILIAR DE LIMPIEZA DES. ORGAN. 13 18 4 32 6 14

10 ARREAGA LEON FAUSTO ESHBER MENSAJERO DES. ORGAN. 12 14 9 18 2 7

11

PINCAY HERNAN TECNICO DE SOPORTE

DES. ORGAN.

16 33 9 30 5 9

12 CASTRO GUERRA XAVIER ANTONIO JEFE DE SISTEMAS DES. ORGAN. 17 32 9 29 7 7

13ENDO FIENCO ANDRES PAUL

COORD. DESARROLLO Y

CONTROL DE CAL. DES. ORGAN.10 33 6 37 3 14

14 GINES FORD CARLOS ANDRE ADM.BASE DE DATOS DES. ORGAN. 15 31 10 27 5 6

15 MORALES PALADINES LIZ TANYAPROGRAMADOR DE

SISTEMAS DES. ORGAN. 6 24 10 30 4 12

16 CHUNGA CONSERJE DES. ORGAN. 9 20 12 30 8 8

17 MORALES ROSAASISTENTE DE

GERENCIA GERENCIA 11 30 11 29 12 9

18HELENO QUINTO ANGEL AUXILIAR CONTABLE FINANCIERO 13 33 11 36 4 9

19 VARGAS BOLAÑOS ALICIA JEFE DE COMPRAS FINANCIERO 12 30 1 38 4 16

20BERNAL PEREZ LOURDES CRISTINA

ASISTENTE DE

COMPRASCOMPRAS 5 29 15 34 13 10

21 VERA GARCIA VICTOR HUGO JEFE DE IMPORTACIONESLOGISTICA 0 28 0 33 1 11

22 WONG WONG MARCELO FRANCISCO AUXILIAR DE TESORERIA FINANCIERO 17 25 12 32 7 10

23 COELLO CASTRO ANA GABRIELA AUXILIAR ADMINISTRATIVOFINANCIERO 14 21 12 21 7 8

24SALGUERO ALVARADO JHENNY

MERCEDES ASISTENTE DE TESORERIAFINANCIERO 15 25 12 21 9 8

25MOLINA VILLAMAR MARJORIE

ALEXANDRACONTADOR FINANCIERO 14 33 14 33 5 7

26 LEON MUNOZ NEY RICHARD RECAUDADOR FINANCIERO 19 31 8 21 8 5

27 ALVARADO ROSA ASISTENTE CONTABLE FINANCIERO 8 34 0 37 4 10

28 JARAMILLO GALOASISTENTE

ADMINISTRATIVOFINANCIERO 8 33 4 28 5 7

29 ZAMBRANO MERO NANCY VENDEDOR JRSAMBORONDO

N 7 33 8 30 10 11

30 VILLAMAR SANCHEZ RONALD AYUDANTE DE BODEGA BODEGA 9 24 8 35 4 10

31 LASSO BURGOS JUAN ASISTENTE ADMINISTRATIVO DE ALMACENALBORADA 15 24 7 29 3 10

32 QUINDE BALON JESSICA ADMINISTRADOR DE ALMACENSAMBORONDO

N 13 31 10 35 3 10

33 PLAZA RUIZ MARIO NICOLAS ANALISTA ESTADISTICO MARKETING 10 23 8 30 2 15

34 AGUSTO MORA ALEXA ANALISTA DE PRODUCTO MARKETING 15 30 9 28 5 10

35 RIVERA JARA MARIA FERNANDA COORDINADOR TECNOLOGIAMARKETING 12 29 13 29 9 10

36 LEON CALDERON FERNANDO CONSERJE DES. ORGAN. 4 25 4 35 1 10

37 FLORES ANCHUNDIA DIANA CAJERA ALBORADA 11 28 9 37 12 14

38 REYES SORIANO CRISTINA ADMINISTRADOR DE ALMACENKENNEDY 10 33 9 25 8 8

39 GALVEZ CAMPUZANO VICTOR VENDEDOR JR. ALBORADA 9 30 9 35 5 13

40 RAMOS NAVARRETE RAMON CONSERJE ALBORADA 7 34 13 34 6 10

41 SOLORZANO DONAIRE DANIEL AYUDANTE DE BODEGA BODEGA 22 20 12 28 2 7

42 FREIRE GODOY IVANAUXILIAR

ADMINISTRATIVOBODEGA 7 30 11 37 9 12

43 BAQUE SUAREZ GONZALO AYUDANTE DE BODEGA BODEGA 13 30 5 23 4 5

44 CHAVEZ VELEZ ROCITA JEFE DE BODEGA BODEGA 15 31 2 34 7 9

45 ESPINOZA SEGOVIA DANNY CHOFER BODEGA 12 20 8 30 11 5

46 PALMA CARPIO SANDRA CAJERA ALBORADA 7 34 10 37 4 10

47 MEJIA NAVARRO JENNYSECRETARIA DE

ALMACEN KENNEDY 7 32 7 35 1 1

48 STACEY MANRIQUE ARTUROASISTENTE DE

MERCADEOMARKETING 5 33 7 34 3 12

49 COELLO ALFONZO MARCELA ASISTENTE DE VENTAS MARKETING 14 21 8 8 15 3

50 RODRIGUEZ LEONARDO AYUDANTE DE BODEGA BODEGA 12 28 7 28 2 10

51 CASTILLO ANDREAASISTENTE DE

PRODUCTOMARKETING 17 30 7 19 3 9

52 LEON NANCY ASISTENTE DE BODEGA BODEGA 4 28 9 32 9 12

53 ZAMBRANO RAUL AYUDANTE DE BODEGA BODEGA 11 31 4 38 1 12

54 CARRILLO EDISON BODEGA 15 36 13 28 4 6

55 MALTA JULIO GERENTE COMPRAS COMPRAS 10 39 6 30 2 9

56 ESPANA CARLOS GERENTE COMERCIAL COMERCIAL 17 29 7 22 3 10

612 1603 450 1681 308 524

11 29 8 30 6 9

TOTAL

PROMEDIO

PERSONAL ESTUDIADO EN JUAN MARCET CIA. LTDA.

Anexos 147

ANEXO N° 6

VALUACIÓN SIMPLIFICADO MÉTODO MESSERI.

1. Factores propios de los sectores, locales o edificios

analizados.

1.1 Construcción.

1.1.1 Altura del Edificio.

Se entiende por altura de un edificio la diferencia de cotas entre el

piso de planta baja o último sótano y la losa que constituye la cubierta.

Entre el coeficiente correspondiente al número de pisos y el de la altura

del edificio, se tomará el menor.

Nº de pisos Altura Coeficiente

1 ó 2 3, 4 ó 5

6, 7, 8 ó 9 10 ó más

menor de 6 m entre 6 y 12 m

entre 15 y 20 m más de 30 m

3 2 1 0

1.1.2 Mayor Sector de Incendio

Se entiende por sector de incendio a los efectos del presente

método, la zona del edificio limitada por elementos resistentes al fuego

120 minutos. En el caso que sea un edificio aislado se tomará su

superficie total, aunque los cerramientos tengan resistencia inferior.

Mayor sector de incendio

Coeficiente

Menor de 500 m²

De 501 a 1.500 m²

De 1.501 a 2.500 m²

De 2.501 a 3.500 m²

De 3.501 a 4.500 m²

Mayor de 4.500 m²

5

4

3

2

1

0

1.1.3 Resistencia al Fuego

Se refiere a la estructura del edificio. Se entiende como resistente

al fuego, una estructura de hormigón. Una estructura metálica será

considerada como no combustible y, finalmente, combustible si es distinta

Anexos 148

de las dos anteriores. Si la estructura es mixta, se tomará un coeficiente

intermedio entre los dos dados.

Resistencia al fuego Coeficiente

Resistente al fuego

No combustible

Combustible

10

5

0

1.1.4 Falsos techos

Se entiende como tal a los recubrimientos de la parte superior de la

estructura, especialmente en naves industriales, colocados como

aislantes térmicos, acústicos o decoración.

Falsos techos Coeficiente

Sin falsos techos

Falsos techos incombustib.

Falsos techos combustibles

5

3

0

1.2 Situación

Son los que dependen de la ubicación del edificio. Se consideran dos:

1.2.1 Distancia de los Bomberos

Distancia Tiempo Coeficiente

Menor de 5 km

Entre 5 y 10 km

Entre 10 y 15 km

Entre 15 y 25 km

Mas de 25 km

5 minutos

de 5 a 10 minutos

de 10 a 15 minutos

de 15 a 25 minutos

más de 25 minutos

10

8

6

2

0

Anexos 149

1.2.2 Accesibilidad del Edificio

Se clasificarán de acuerdo con la anchura de la vía de acceso,

siempre que cumpla una de las otras dos condiciones de la misma fila o

superior. Si no, se rebajará al coeficiente inmediato inferior.

Ancho vía de

acceso

Fachadas accesibles

Distancia entre

puertas

Calificación Coeficiente

Mayor de 4 m

Entre 4 y 2 m

Menor de 2 m

No existe

3 2 1 0

Menor de 25 m

Menor de 25 m

Mayor de 25 m

Mayor de 25 m

BUENA MEDIA MALA

MUY MALA

5 3 1 0

1.3 Procesos y/o Destinos

1.3.1. Peligro de Activación

Intenta recoger la posibilidad de inicio de un incendio. Hay que

considerar fundamentalmente el factor humano que, por imprudencia

puede activar la combustión de algunos productos. Otros factores se

relacionan con las fuentes de energía presentes en el riesgo analizado.

Instalación eléctrica: centros de transformación, redes de

distribución de energía, mantenimiento de las instalaciones,

protecciones y diseño correctos.

Calderas de vapor y de agua caliente: distribución de combustible y

estado de mantenimiento de los quemadores.

Puntos específicos peligrosos: operaciones a llama abierta, como

soldaduras, y secciones con presencia de inflamables pulverizados.

Peligro de activación Coeficiente

Bajo Medio Alto

10 5 0

Anexos 150

1.3.2 Carga de Fuego

Se entenderá como el peso en madera por unidad de superficie (kg/m²)

capaz de desarrollar una cantidad de calor equivalente a la de los

materiales contenidos en el sector de incendio.

Carga de fuego Coeficiente

Baja Q < 100

Media 100 < Q < 200

Alta Q > 200

10

5

0

1.3.3. Combustibilidad

Se entenderá como combustibilidad la facilidad con que los

materiales reaccionan en un fuego. Si se cuenta con una calificación

mediante ensayo se utilizará esta como guía, en caso contrario, deberá

aplicarse el criterio del técnico evaluador.

Combustibilidad Coeficiente

Bajo Medio Alto

5 3 0

1.3.4 Orden y Limpieza

El criterio para la aplicación de este coeficiente es netamente

subjetivo. Se entenderá alto cuando existan y se respeten zonas

delimitadas para almacenamiento, los productos estén apilados

correctamente en lugar adecuado, no exista suciedad ni desperdicios o

recortes repartidos por la nave indiscriminadamente.

Orden y limpieza Coeficiente

Bajo Medio Alto

0 5

10

1.3.5 Almacenamiento en Altura

Se ha hecho una simplificación en el factor de almacenamiento,

considerándose únicamente la altura, por entenderse que una mala

distribución en superficie puede asumirse como falta de orden en el

apartado anterior.

Anexos 151

Altura de almacenamiento

Coeficiente

h < 2m 2 < h < 4m

h > 6 m

3 2 0

1.4 Factor de concentración

Representa el valor en U$S/m² del contenido de las instalaciones o

sectores a evaluar. Es necesario tenerlo en cuenta ya que las

protecciones deben ser superiores en caso de concentraciones de capital

importantes.

Factor de concentración

Coeficiente

Menor de 1000 U$S/m² Entre 1000 y 2500

U$S/m² Mayor de 2500 U$S/m²

3 2 0

1.5 Propagabilidad

Se entenderá como tal la facilidad para propagarse el fuego, dentro

del sector de incendio. Es necesario tener en cuenta la disposición de los

productos y existencias, la forma de almacenamiento y los espacios libres

de productos combustibles.

1.5.1 Vertical

Reflejará la posible transmisión del fuego entre pisos, atendiendo a

una adecuada separación y distribución.

Propagación vertical Coeficiente

Baja

Media

Alta

5

3

0

1.5.2 Horizontal

Se evaluará la propagación horizontal del fuego, atendiendo

también a la calidad y distribución de los materiales

Anexos 152

Propagación horizontal

Coeficiente

Baja

Media

Alta

5

3

0

1.6 Destructibilidad

Se estudiará la influencia de los efectos producidos en un incendio,

sobre los materiales, elementos y máquinas existentes. Si el efecto es

francamente negativo se aplica el coeficiente mínimo. Si no afecta el

contenido se aplicará el máximo.

1.6.1 Calor

Reflejará la influencia del aumento de temperatura en la maquinaria y

elementos existentes. Este coeficiente difícilmente será 10, ya que el calor

afecta generalmente al contenido de los sectores analizados.

Baja: cuando las existencias no se destruyan por el calor y no

exista maquinaria de precisión u otros elementos que puedan

deteriorarse por acción del calor.

Media: cuando las existencias se degraden por el calor sin

destruirse y la maquinaria es escasa

Alta: cuando los productos se destruyan por el calor.

Destructibilidad por calor

Coeficiente

Baja Media Alta

10 5 0

1.6.2 Humo

Se estudiarán los daños por humo a la maquinaria y materiales o

elementos existentes.

Baja: cuando el humo afecta poco a los productos, bien porque no

se prevé su producción, bien porque la recuperación posterior será

fácil.

Media: cuando el humo afecta parcialmente a los productos o se

prevé escasa formación de humo

Alta: cuando el humo destruye totalmente los productos

Anexos 153

Destructibilidad por humo

Coeficiente

Baja

Media

Alta

10

5

0

1.6.3 Corrosión

Se tiene en cuenta la destrucción del edificio, maquinaria y existencias

a consecuencia de gases oxidantes desprendidos en la combustión. Un

producto que debe tenerse especialmente en cuenta es el ácido

clorhídrico producido en la descomposición del cloruro de polivinilo (PVC).

Baja: cuando no se prevé la formación de gases corrosivos o los

productos no se destruyen por corrosión.

Media: cuando se prevé la formación de gases de combustión

oxidantes que no afectarán a las existencias ni en forma importante

al edificio.

Alta: cuando se prevé la formación de gases oxidantes que

afectarán al edificio y la maquinaria de forma importante.

Destructibilidad por corrosión

Coeficiente

Baja Media Alta

10 5 0

1.6.4 Agua

Es importante considerar la destructibilidad por agua ya que será el

elemento fundamental para conseguir la extinción del incendio.

Alta: cuando los productos y maquinarias se destruyan totalmente

por efecto del agua.

Media: cuando algunos productos o existencias sufran daños

irreparables y otros no.

Baja: cuando el agua no afecte a los productos.

Destructibilidad por Agua

Coeficiente

Baja Media Alta

10 5 0

Anexos 154

ANEXO N° 7 METODO ICEBERG PARA EL COSTO DE ACCIDENTES.

Anexos 155

ANEXO N° 8

CRONOGRAMAS DE CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

CRONOGRAMA DE CAPACITACION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PERSONAL DE LA BODEGA Cursos Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Ene. Feb. Mar. Abril May.

Prevención de riesgos laborales X

Levantamiento manual de carga X

Orden y limpieza ( 5s) X

Almacenamiento de seguro X

Formación de Brigadistas X

Simulacro de evacuación X

Curso de primeros auxilios X

CRONOGRAMA DE CAPACITACION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MIEMBROS DEL SUBCOMITE CURSOS Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Ene. Feb. Mar. Abril May.

Leyes y requisitos legales aplicables a la organización X Investigación de accidente e incidentes de trabajo X Indicadores de Gestión. (Resolución C.D. 390. Seguro General de Riesgos del Trabajo).

X

Anexos 156

ANEXO N° 9

NORMA INEN ISO 3864 -1

Anexos 157

Anexos 158

Anexos 159

Anexos 160

Anexos 161

ANEXO N° 10.

PROFORMA COSTO DE CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

ITEM CURSOS DIRIGUIDO N° DE

PARTICIPANTES DURACION COSTO TOTAL

1 Prevención de riesgos laborales 4 H

2 Levantamiento manual de carga 4 H

3 Orden y limpieza ( 5s) 6 H

4 Almacenamiento de seguro 4 H

5 Entrenamiento de Brigadistas 8 H

6 Simulacro de evacuación 4 H

7 Curso de primeros auxilios 4 H

8Leyes y requisitos legales

aplicables a la organización 4 H

9Investigación de accidente e

incidentes de trabajo 4 H

10

Indicadores de Gestión.

(Resolución C.D. 390. Seguro

General de Riesgos del Trabajo). 8 H

SUB- TOTAL 5.000,00$

IVA 12% 600,00$

DEST.

TOTAL 5.600,00$

PBX: 046008060 | WEB: www.prosigma.com.ec | CORREO: [email protected]

EMPRESA:

RUC.

DIRECCION :

Juan Marcet Cía. Ltda.

Pedro Carbo y Colon

PROMOTORA DE CALIDAD Y EXELENCIA

ORGANIZACIONAL

$ 1.500

DESCRIPCION PROFORMA - CAPACITACION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL REF. N° 025000

SUBCOMITE

PERSONAL DE

BODEGA 33

12

$ 3.500

Anexos 162

ANEXO N° 11 PROFORMA COSTO DE SEÑALIZACION DE SEGURIDAD.

Razón Social: Nexo Lafferte Alaniz

Ruc: 0918043050001

Dirección: Cdla. Alborada Et. 13 Mz. 22 V. 6

Telefonos: 042175636 - 0999659209 - 0982226287

SEÑORES

JUAN MARCET

ATT. SR. DARWIN AREVALO

PRESENTE.-

Proforma No.- 7182

CANTIDAD D E S C R I P C I O N P.UNITARIO P.TOTAL

1 7,00$ 7,00$

3 5,50$ 16,50$

6 8,50$ 51,00$

11 7,00$ 77,00$

5 9,50$ 47,50$

4 5,00$ 20,00$

7 5,00$ 35,00$

1 7,00$ 7,00$

3 6,00$ 18,00$

8 6,00$ 48,00$

1 14,00$ 14,00$

25 10,00$ 250,00$

SUBTOTAL 591,00$

IVA 12% 70,92$

RECIBI CONFORME TOTAL 661,92$

1.5 SEÑALETICA PARA CUARTO DE BOMBA (30X20)

UN SOLO LADO - REFLECTIVA

UN SOLO LADO REFLECTIVA

BODEGA

CONFECCIÓN SEÑALETICA

1.3 FLECHA DE RUTA DE EVACUACIÓN 30X15

1.2 ROMPA EL VIDRIO EN CASO DE EMERGENCIA

2.1 MANTENIMIENTO DE LÁMPARAS DE EMERGENCIA

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

2.2 DETECTORES DE HUMO

2.2.1 MANTENIMIENTO

2.1.1 MANTENIMIENTO

2.1.2 BATERIAS

23/01/2014

1.4 SEÑALETICA PARA EXTINTORES

1.4.4 PINTADA DE ÁREA DE SEGURIDAD

1.1 RIESGO ELECTRICO

1.6 MANTENIMIENTO LÁMPARA DE SALIDA

1.4.1 INSTRUCTIVO DE USO Y CLASIFICACIÓN (30X20)

1.4.2 FLECHA DE UBICACIÓN (50X12)

1.4.3 PINTADA DE RECTÁNGULO DE INSTALACIÓN

Anexos 163

ANEXO N° 12

DIAGRAMA DE GANTT.

BIBLIOGRAFÍAS.

Comunidad Andina - Instrumento Andino de Seguridad y Salud

Ocupacional. 2005. Ministerio de Relaciones Laborales.

http://www.relacioneslaborales.gob.ec/wp-

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Decisi%C3%B3n-584-y-Reglamento-del-Instrumento-957.pdf. [En línea]

23 de Septiembre de 2005.

Decreto Ejecutivo 2393. 1986.………………………………………………..

http://es.scribd.com/doc/68928387/Decreto-Ejecutivo-2393. scribd. [En

línea] 17 de Noviembre de 1986.

Definiciones de Factores de Riesgos: http://definicion.mx/riesgo-

laboral/

Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. 2011. Universidad de

Ambatohttp://repo.uta.edu.ec/bitstream/handle/123456789/1394/278%20

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Industrial, Alejandra Burgos - Enfoque de la Seguridad 2012.

Monografias.com. http://www.relacioneslaborales.gob.ec/wp-

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[En línea]

María Verónica Montero Montoya – Plan de Capacitación: 2012.

http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:se6myweDoWY

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MESSERI, Estudio de Incendio……………………………………………….

http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/gr

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Monografia.com. 2011. Prevención de Riesgos Laborales.

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Organizacion Panamericana de la Salud. (s.f.). www.paho.org/. (Pan

American Health Organization) Recuperado el 27 de marzo de 2014, de

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http://www.paho.org/ecu/index.php?option=com_content&view=article&id=

24&Itemid=122

Procedimiento de Aplicación de la Nueva Matriz Riesgos Laborales:

Ministerio de Relaciones Laborales;………………………………………..;

http://www.relacioneslaborales.gob.ec/wpcontent/uploads/2012/10/Aplicac

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Sistema de Auditoria del Riesgo del Trabajo . 2010. Ministerio de

Relaciones Laborales. http://www.relacioneslaborales.gob.ec/wp-

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laboral. slideshare.net. [En línea]

Universidad de Chimborazo: Tesis de Seguridad y Salud

Ocupacional[Enlínea]2012.http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456

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