UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA...

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA ANALIZAR LOS RIESGOS QUÍMICOS

DURANTE EL ENVASADO DE CLORO EN LA EMPRESA UNILIDER S.A.

AUTOR ALVARADO BERMEO GEOFREY GILBERTO

DIRECTOR DEL TRABAJO Q. F. ESTUPIÑAN VERA GALO ENRIQUE, MSC.

2018 GUAYAQUIL – ECUADOR

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CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado, Q. F. ESTUPIÑAN VERA GALO ENRIQUE,

MSC. director del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de

titulación ha sido elaborado por GEOFREY GILBERTO ALVARADO

BERMEO con C.C. 0914554563, mi respectiva supervisión como

requerimiento parcial para la obtención del título de Ingeniero Industrial.

Se informa que el trabajo de titulación: “ANALIZAR LOS RIESGOS

QUÍMICOS DURANTRE EL ENVASADO DE CLORO EN LA EMPRESA

UNILIDER S.A.”, ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en

el programa antiplagio URKUND quedando el 10 % de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/1696444-251036-988649#DccxDglxDADBv6

Alvarado Bermeo Geofrey Gilberto Q. F. Estupiñan Vera Galo Enrique, MSc. C.C. 0914554563 Director del Trabajo

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DECLARACIÓN DE AUTORÍA

“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la

Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Alvarado Bermeo Geofrey Gilberto

C.C. 0914554563

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DEDICATORIA

A mi Padre y más aún ahora en su mal estado de salud que siempre

está en mi pensamiento, a mi Madre por sus concejos constantes, apoyo

y motivación durante toda mi vida.

A mi Esposa por su apoyo incondicional y ese empuje constante para

cumplir mí meta y sea un ejemplo importante para mis Hijos Giordan,

Génesis y Anabel.

v

AGRADECIMIENTO

A Dios, por sentir siempre que está conmigo recibiendo sus

bendiciones, a mis Padres, a mi esposa, mis hijos Giordan, Génesis y

Anabel, a mi Tutor de Tesis por compartir sus conocimientos y ayuda, a mis

profesores que con su aporte intelectual han formado a un profesional y a

todos mis amigos que siempre recibí su ayuda para cumplir mi meta.

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ÍNDICE GENERAL

No. Descripción Pág.

PRÓLOGO 1

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES


1.1 Introducción 2

1.2 Planteamiento del Problema. 4

1.2.1 Delimitación del Problema 4

1.3 Justificación e Importancia. 6

1.3.1 Justificativos 6

1.4 Objetivos 7

1.4.1 Objetivo General 7

1.4.2 Objetivos específicos 7

1.5 Marco Teórico 7

1.5.1 Fundamento Teórico 7

1.5.2 Marco Metodológico 12

1.5.3 Marco Legal 14

1.6 La Empresa 25

CAPÍTULO II

METODOLOGÍA


2.1 Métodos y Técnicas de Estudio 27

2.1.1 Métodos 27

2.1.2 Técnica 27

2.2 Población 28

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2.2.1 Muestra. 28

2.3 Organigrama Estructural 29

2.4 Recursos 30

2.4.1 Recursos Humanos 30

2.5 Diagrama de flujo de procesos 31

2.6 Registro de problemas 32

2.6.1 Análisis de datos 32

2.7 Evaluación de Riesgos (Matriz) 32

2.8 Matriz general de evaluación de riesgos. 32

2.9 Método de evaluación y clasificación de riesgos laborales. 38

2.10 Análisis y Priorización de Problemas (Causa-Efecto) 42

2.11 Identificación de riesgos. 42

2.12 Identificación de efectos a la salud del trabajador por

riesgos químicos que se pueden dar por un mal

almacenamiento y manipulación de sustancias químicas. 47

2.13 Diagnóstico. 49

CAPÍTULO III

PROPUESTA


3.1 Estructura de la propuesta: alternativas de solución. 51

3.1.1 Señalización en la empresa Uniliber S.A. 53

3.1.2 Costo total de Inversión 61

3.1.3 Impacto económico de Problemas 61

3.2 Análisis de Costo-Beneficio. 61

3.3 Conclusiones y recomendaciones 62

3.3.1 Conclusiones 62

3.3.2 Recomendaciones 62

ANEXOS 64

BIBLIOGRAFÍA 68

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ÍNDICE DE CUADROS


1 Composición / información de los ingredientes 8

2 Propiedades físicas 8

3 Datos de la empresa 25

4 Ubicación de la empresa 25

5 Numero de colaboradores 30

6 Distribución de personal por área de trabajo 30

7 Distribución de personal por área de producción 31

8 Matriz de identificación de riesgos y evaluación de peligro 33

9 Probabilidad de que ocurra el (los) incidente(s) asociados(s) 38

10 Severidad 38

11 Evaluación y clasificación de riesgos laborales 39

12 Criterio de control 40

13 Criterio de control - incidentes 40

14 Plan general de implementación 5w 1h 59

15 Plan general de implementación 5w1h 60

16 Costos totales de inversión 60

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ÍNDICE DE IMAGENES


1 Ubicación Geográfica 26

2 Derrame de productos 41

3 Mantenimiento de envasadoras 41

4 Bomba en mal estado 43

5 Escaleras no aptas 43

6 Desperdicio de materia prima 44

7 Desorden 46

8 Desperdicios 47

9 Circulo para mantener orden y limpieza en el área 52

10 Equipo de protección personal 52

11 Símbolos de indicación de peligros de sustancias químicas 53

12 Significado del rombo NFPA 704 56

x

ÍNDICE DE DIAGRAMAS


1 Ubicación Geográfica 26

2 Diagrama de procesos 31

3 Diagrama de Ishikawa causa de incidentes

y accidentes laborales 42

xi

ÍNDICE DE ANEXOS


1 Evidencias fotográficas 65

xii

AUTOR: ALVARADO BERMEO GEOFREY GILBERTO TEMA: ANALIZAR LOS RIESGOS QUÍMICOS DURANTE EL

ENVASADO DE CLORO EN LA EMPRESA UNILIDER S.A. DIRECTOR: Q. F. ESTUPIÑAN VERA GALO ENRIQUE, MSC.

RESUMEN

El presente trabajo de investigación se lo lleva a cabo con el fin de

analizar los riesgos químicos durante el envasado de cloro en la empresa

Unilider S.A. cuya actividad es la de envasar cloro un producto químico muy

peligroso en altas concentraciones es ahí donde está enfocado mi trabajo

identificar los riesgos laborales a los que están expuestos los operadores

y empleados en el área de envase. Es de prioridad analizarlos en la matriz

de riesgo que nos proporciona la empresa y proponer un plan de

prevención en el que evaluaremos el costo-beneficio así como soluciones

que serán presentadas en Gerencia.

PALABRAS CLAVES: Análisis, Riesgo, Prevenir, Organización, Salud,

Seguridad.

Alvarado Bermeo Geofrey Gilberto Q. F. Estupiñan Vera Galo Enrique, Mgs C.C. 0914554563 Director del trabajo

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AUTHOR: ALVARADO BERMEO GEOFREY GILBERTO SUBJECT: ANALYZE THE CHEMICAL RISKS DURING THE

PACKAGING OF CHLORINE IN THE COMPANY UNILIDER S.A.

DIRECTOR: Q. F. ESTUPIÑAN VERA GALO ENRIQUE, MSC.

ABSTRACT

The present research work it is carried out in order to analyze the

chemical risks during the packaging of chlorine in the Unilider S.A. company

whose activity is the packaged chlorine a very hazardous chemical in high

concentrations is there where is Ta focused my work identify the risks to

which they are exposed operators and employees in the area of packaging.

Analyse on the risk matrix that it provides us with the company and propose

a plan of prevention in which we will evaluate the cost-benefit as well as

solutions which will be presented in management is priority.

KEY WORDS: Analysis, Risk, Prevention, Organization, Health And

Safety.

Alvarado Bermeo Geofrey Gilberto Q. F. Galo Enrique Estupiñan Vera, MSc. I.D. 0914554563 Work Director

PRÓLOGO

En el siguiente trabajo investigativo mi objetivo es analizar, identificar

y evaluar los riesgos químicos durante el envasado de cloro las cuales se

encuentran expuestos los trabajadores al tener contacto físico con el

producto y evitar enfermedades profesionales en el área de envasado en

la empresa Unilider S.A.

Al realizar el trabajo investigativo se evidencio el riesgo químico que

existe en el área de envasado en la cual los trabajadores están expuestos

sea por falta de conocimientos o de controles de seguridad, los mismos que

en el presente o futuro desencadenarían en enfermedades laborales.

El proyecto realizado consta de tres capítulos que detallamos a

continuación.

En el capítulo I, está relacionado con el planteamiento del problema

en el cual queremos detallar en este caso en el área a estudiar sus

delimitaciones, objetivos, justificativos, marco teórico y ubicación de la

empresa.

En el capítulo II, presentamos la metodología a usar, el control

mediante la utilización de matrices de riesgos, habla del problema y las

posibles soluciones.

En el capítulo III, se refiere al desarrollo de la propuesta de solución

planteada y recomendaciones.

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

1.1 Introducción

En la actualidad que no es ajena del conocimiento humano, el

mundo está en constante innovación en todos los campos, y el progreso de

estas innovaciones tecnológicas trae consigo diferentes factores de riesgo

para las personas y el entorno que de alguna u otra manera se ven

envueltas en dichas actividades. Como parte del desarrollo y la

responsabilidad de los generadores de estos cambios, es indispensable,

procurar un ambiente seguro y agradable que forma parte importante para

del éxito de los proyectos.

Es por estos antecedentes en los accidentes registrados y de

acuerdo a las investigaciones, el mundo moderno ha visto la necesidad de

poder prevenir o mitigar los impactos de los riesgos de seguridad, de tal

manera que se han desarrollado un sin número de técnicas y metodologías

que conllevan a crear un ambiente más seguro.

Es por eso que al analizar, aparte de la legislación que regula el

riesgo químico, existen muchas herramientas (guías, normas, métodos,

etc.) para llevar a cabo una adecuada actividad preventiva frente a los

agentes químicos. Estas herramientas se encontraban hasta el momento

dispersas, por lo que se consideró necesario reunirlas en un único texto.

Para garantizar el éxito de la evaluación del riesgo químico es fundamental

llevar un orden y una sistemática que garantice que no se queda ningún

aspecto sin considerar. Para ello se han elaborado unos esquemas que

Introducción 3

guían al lector a lo largo de todo el procedimiento. Además, se dan pautas

que ayudan a decidir cuándo medir y cuándo no, en caso de que el riesgo

sea por inhalación, y para centrar la atención en aquellos riesgos de

actuación prioritaria. Los métodos simplificados de evaluación se han

desarrollado considerablemente en los últimos años y están adquiriendo un

papel importante cuando se trata el riesgo químico; por ello, se han

integrado dentro del esquema general de actuación preventiva y se

contemplan como una primera aproximación al problema higiénico y como

un complemento de la evaluación cuantitativa.

A lo largo de la historia industrial, la seguridad ha crecido con ella,

debido a que en cada actividad, existen riesgos inherentes a los procesos

y se debe realizar un correcto control para poder minimizar el peligro. La

productividad de los procesos también se ve compensada al buen manejo

de la seguridad, debido a que el buen control de los peligros, reduce el

tiempo de paradas por accidentes o incidentes y de esta manera los

procesos tienden a ser continuos, siempre y cuando se cumplan con los

factores netamente operacionales de los procesos industriales.

Un accidente en el proceso es muy costosa si lo miramos desde el

punto de vista de costos contables, el costo dependerá de la magnitud del

suceso y el tiempo de parada, sin embargo más allá del costo financiero, el

costo social o humano es sin duda irreparable, aunque se pretenda

compensar con subsidios económicos, la pérdida de una parte de la

fisionomía humana, así como una enfermedad profesional no le permitirá a

la persona afectada a realizar sus actividades cotidianas personales de

manera normal, y en el peor de los casos si la perdida es de la vida, no

existe ningún valor económico que pueda devolver la existencia del

afectado y entregárselo a sus seres queridos.

La empresa UNILIDER S.A. consciente de esta realidad y pensando

en el bienestar de sus colaboradores se encuentra en la necesidad que

Introducción 4

implementar un sistema que cubra los posibles riesgos de las actividades

industriales rutinarias, es por este motivo que el presente proyecto pretende

servir como modelos a implementar para reducir los impactos y controlar

de la mejor manera los peligros que indiscutiblemente estarán acechando

al proceso productivo en general.

En la actualidad la humanidad vive rodeada de elementos

constituidos por desinfectantes que anteriormente no representaban una

utilidad mayor en las actividades diarias. Sin embargo, en la actualidad, los

desinfectantes se han constituido en un fenómeno de indudable

trascendencia.

1.2 Planteamiento del Problema.

1.2.1 Delimitación del Problema

UNILIDER S.A. es una empresa que se dedica al envasado de

productos de limpieza, desinfectantes con aroma floral, lavanda y

suavizantes para ropa siendo su principal producto el Cloro en varias

presentaciones como galón, botellas de un litro, medio litro y de dos

litros, el envasado lo realiza para empresas comercializadoras muy

importantes como Supermaxi, Gran Aki y TIA, lleva 13 años realizando

esta actividad siendo su representante legal y Gerente el Ing. Eduardo

Nacer Bumachar, es una empresa joven que durante toda esta

trayectoria sus inicios fue el envasado de cloro en varias presentaciones

y medidas tales como sachet de 150 ml en funda de poliuretano. Es una

empresa que cumple objetivos una vez realizada su misión vio que podía

expandir su producto no solo el cloro sino también un producto nuevo

como los desinfectantes con aromas y suavizantes de ropa como toda

empresa visionaria busca llegar al hogar de sus clientes de una manera

limpia y sana.

Introducción 5

Los productos desinfectantes se han fabricado para satisfacer las

demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta

industria donde la civilización debería llamarse la civilización del aseo,

debido al papel determinante que ha desempeñado este material en su

desarrollo, en el mejoramiento de las condiciones de la vida del hombre

y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnología. En general, las

personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es el cloro, cómo

se obtiene, cuáles son sus compuestos químicos y sus aplicaciones, y

cuáles son los procesos de transformación del mismo. Esta información

es importante para quienes trabajan en la comercialización del cloro, e

industrias de producción o trasformación del mismo, o apenas curiosos

por el asunto.

El presente proyecto es aplicado al proceso productivo de la

empresa UNILIDER S.A. constituida en las áreas administrativas y

planta en general. En cuanto al desarrollo del estudio se enmarcará

principalmente en lo siguiente: El diagnóstico se centra en la

información primaria del entorno laboral de sus empleados en cada

uno de sus puestos de trabajo. Determinar acciones y normativas

para que el recurso humano de la empresa no sea vulnerable a los

accidentes.

En la información secundaria para los recursos físicos tanto

estructurales como edificios y obra civil, así como recursos

operacionales como maquinarias y equipos.

Identificando y sistematizando los posibles impactos y riesgos en

seguridad y salud, que producen las actividades de la planta, su grado

de control aplicado y, su frecuencia de incidencia. Evaluación de

Indicadores por medio de muestreos y análisis de peligro de las

operaciones de la planta.

Introducción 6

1.3 Justificación e Importancia.

1.3.1 Justificativos

El presente proyecto de tesis, centrará su justificación en crear una

metodología de análisis, que permita identificar oportunidades que

conlleven al mejoramiento del ambiente laboral y que brinde a los

trabajadores de la empresa UNILIDER S.A. una mejor calidad de vida y

elevar las condiciones de seguridad que contribuyan al mejor

desenvolvimiento de los trabajadores en su entorno laboral, aplicando las

disposiciones legales locales, nacionales e internacionales que se exigen a

las empresas ubicadas en la provincia del Guayas.

Actualmente, la empresa no cuenta con un sistema de gestión de

seguridad y salud, el proyecto pretende ser el puntapié inicial para el

desarrollo de planes de acción que mitiguen los riesgos de accidentes o

enfermedades profesionales, a los que se encuentran expuestos los

trabajadores.

Según cifras de la Organización internacional de trabajo (OIT) y la

Organización Mundial de la Salud (OMS), anualmente, las enfermedades y

accidentes laborales cobran más de 2 millones de vidas y las ausencias y

compensaciones económicas que se derivan de estos sucesos, provocan

pérdidas en las organizaciones de alrededor del 4 por ciento del PIB

mundial.

La actual normativa: Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el

trabajo, Decisión 584, en el capítulo 2; y la Normativa OHSAS 18001:2007,

en el numeral 4.2 literal b, implica que se debe establecer y aplicar en la

empresa un mejoramiento continuo en Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud, a fin de prevenir daños en la integridad física y mental de los

trabajadores.

Introducción 7

1.4 Objetivos

1.4.1 Objetivo General

Analizar los riesgos laborales que existen en la Empresa UNILIDER

S.A. para su análisis y diseñar un sistema de gestión para la Seguridad y

Salud ocupacional en el área de producción, que permita minimizar el

impacto en la empresa.

1.4.2 Objetivos específicos

Consultar la bibliografía referente a las normativas de seguridad y

salud ocupacional aplicables en Ecuador.

Realizar un diagnóstico expedito de la situación actual de la

empresa.

Determinar los riesgos potenciales que puedan generar algún tipo

de accidente a los que se encuentren expuestos los trabajadores de

la empresa UNILIDER S.A.

Analizar los riesgos para determinar la causa raíz de cada uno de

ellos.

Generar acciones correctivas como resultado del análisis, que

permita minimizar los riesgos asociadas a situaciones y acciones

inseguras.

1.5 Marco Teórico

1.5.1 Fundamento Teórico

A lo largo de la historia la Seguridad ha tenido una gran relevancia

en todos los aspectos de la vida, además de ser un conjunto de normas y

Introducción 8

procedimientos encaminados a prevenir la ocurrencia de accidentes de

trabajo y de enfermedades profesionales, mantener las instalaciones,

materiales, maquinas, equipos y herramientas en buenas condiciones para

su uso.

Es por eso que desde que la industria existe como tal, se ha tenido

que recurrir a fuentes externas para la elaboración de manuales y

referencias, para capacitar a los trabajadores a respecto de los riesgos que

existen en las áreas laborales, como se pueden prevenir, el diseño de

controles prácticos, y cuál es el seguimiento que les da a los accidentes en

caso de que ocurra.

CUADRO N° 1

COMPOSICIÓN / INFORMACIÓN DE LOS INGREDIENTES

Composición / información de los ingredientes

Componente Contenido Peligro

Cloro 100% Sí

Fuente: Investigación directa Elaborado por: Alvarado Bermeo Geofrey

CUADRO N° 2

PROPIEDADES FÍSICAS (5, 6, 7, 8, 10)

PROPIEDAD VALOR

Peso Molecular; g/gmol 70,9

Estado Físico Gas

Punto de Ebullición; ºC (760 mm Hg) -34,6

Punto de Fusión; ºC -101

Presión de Vapor; mm Hg 583; -40 ºC

5.048; 20 ºC

10.703; 50 ºC

Densidad relativa del vapor (aire = 1) 2,48

Gravedad específica (agua = 1) 1,42; 15 ºC

Introducción 9

PH No Aplica

Solubilidad en agua; g/100 0,57; 30 ºC

Límites de Inflamabilidad (% vol.) No Reportado

Temperatura de Auto Ignición (ºC) No Reportado

Punto de Inflamación (ºC) No Reportado

Temperatura crítica; ºC 144

Presión crítica; mm Hg 57.836


Propiedades químicas

El Cloro es un elemento muy reactivo y se combina de forma directa

con muchos otros elementos. Es muy poco soluble en agua pero al entrar

en contacto con humedad forma el inestable Acido Hipocloroso (HClO) y el

Ácido Clorhídrico (HCl). Cuando se descompone el Ácido Hipocloroso, se

generan radicales libres de oxígeno, los cuales constituyen un potencial de

efectos corrosivos mas altos (1, 6,).

. El Cloro se genera de forma natural en el medio ambiente pero se

convierte rápidamente en otros compuestos debido a su alta reactividad.

Es uno de los elementos más abundantes en la tierra y existe

principalmente en forma de Cloruros, de los que se destacan por su

abundancia el de Sodio (NaCl), el de potasio (KCl) y el de magnesio

(MgCl2). A temperatura y presión ambiente, el Cloro es un gas amarillo

verdoso que es más pesado que el aire y posee un olor muy fuerte,

penetrante e irritante. En su forma líquida es una sustancia translucida de

color ámbar. Sólido existe en forma de cristales rómbicos de color amarillo

pálido (1, 4, 5, 6, 12, 14).

Para su comercialización masiva se empaca por lo común en cilindros

de acero como líquido comprimido de 100 y 150 libras para uso en pequeña

escala. A gran escala se comercializa en tanques de 1,55 y 90 toneladas

(6, 12).

Introducción 10

Dentro de sus reacciones inorgánicas, el Cloro presente en exceso

con sales de Amonio forma tricloruro de Nitrógeno (NCl3), que es una

sustancia muy explosiva. Reacciona con amoniaco hasta Cloruro de

Amonio. Cuando se combina con Hidrógeno en presencia de luz o calor se

da una reacción explosiva para producir Cloruro de Hidrógeno. En

presencia de catalizadores reacciona con óxidos de Nitrógeno y de Azufre

dando lugar a Cloruro de Nitro silo (NOCl) y de sulfurito (SO2Cl2).

Reacciona con di sulfuro de carbono hasta tetracloruro de carbono (CCl4)

y Bicloruro de Azufre (S2Cl2). El Cloro húmedo ataca muchos metales

generando Cloruros; en su forma seca los metales no sufren corrosión por

Cloro sino hasta arriba de los 100 ºC en algunos casos (1).

En el campo de la química orgánica, el Cloro puede reaccionar con

hidrocarburos en reacciones de sustitución o de adición. Para el caso

específico de hidrocarburos saturados, el Cloro reemplaza al Hidrógeno y

produce además del hidrocarburo clorado, Cloruro de Hidrógeno. En los

hidrocarburos insaturados se produce un rompimiento de los dobles

enlaces; la reacción puede ser tan violenta como para degradar el

hidrocarburo hasta dióxido de carbono. En sustancias aromáticas se puede

presentar cualquiera de los dos comportamientos anteriores dependiendo

las condiciones que se trabajen (1).

Higiene industrial.

Se define a la Higiene Industrial como la ciencia dedicada al

reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales que se

originan en los lugares de trabajo, los cuales pueden provocar perjuicios a

los trabajadores o ciudadanos de la comunidad.

La higiene Industrial tiene la finalidad de detectar, analizar y evaluar

el sistema de trabajo y diseña el mecanismo de control, y mejora del

medioambiente del trabajador, en busca del mejoramiento de la salud y la

productividad.

Introducción 11

Riesgos laborales.

Se denomina riesgos laborales a los peligros existentes en nuestra

tarea laboral o en nuestro propio entorno o lugar de trabajo, que puede

provocar accidentes o cualquier tipo de siniestro que, a su vez, sean

factores que puedan provocarnos heridas, daños físicos o psicológicos,

traumatismo, etc.

Identificación de Riesgos

La metodología que se propone parte de la identificación de los

peligros existentes en los puestos de trabajo, tareas, actividades, etc., y la

posterior estimación del riesgo para cada uno de los peligros detectados.

Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: • Si se trata de un

proceso nuevo o ya en marcha. • Si se trata de aplicar un valor límite de

exposición nuevo. • Si se trata de un cambio de operación, proceso o

composición. • Si es el caso de operaciones o procesos intermitentes o

inusuales (carga y descarga de material, mantenimiento, etc.). De este

modo, se puede saber si se dispone o no de información de partida acerca

de la exposición, las medidas de control, las mediciones que hayan podido

realizarse con anterioridad u otros aspectos relativos a las condiciones de

trabajo que se puedan utilizar durante el proceso de evaluación de riesgos.

En la figura 1.1 se puede ver un esquema de esta primera etapa. El objetivo

de la misma es identificar los agentes químicos presentes en el lugar de

trabajo y obtener información sobre la peligrosidad de dichos agentes y

sobre las condiciones de operación. En esta etapa, se aborda la posibilidad

de sustitución de los agentes quí- micos peligrosos, medida prioritaria frente

al riesgo químico, y se aplican, si no se ha hecho con anterioridad, los

principios generales de prevención. Todos estos pasos se detallan a lo

largo del texto. Se recomienda consultar el Anexo A que contiene

información sobre el diseño y verificación de los sistemas de ventilación por

dilución y extracción localizada. Figura 1.1.- Esquema para la identificación

Introducción 12

de peligros. 18 RIESGO QUÍMICO: “TESIS, Sistema para la evaluación de

riesgos”

Diagnostico organizacional.

Se describe como un proceso de gestión preventivo y estratégico,

permitiendo el cambio de una organización de un estado de incertidumbre

a otro de conocimiento para su adecuada dirección.

Según Cummings y Worley, 2001, el diagnóstico es una herramienta

de la dirección y corresponde a un proceso de colaboración entre la

organización y el consultor para recabar información pertinente, analizarla,

e identificar un conjunto de variables que permitan establecer conclusiones.

Accidentes y peligros.

El concepto accidente encuentra su origen en el vocablo del idioma

latín “accidens”, el cual hace referencia a lo que surge o sucede de forma

inesperada, por lo tanto es un suceso imprevisto que altera la marcha

normal de las cosas, especialmente si a causa de dicho evento se producen

daños en las personas o daños materiales.

Del latín “periculum”, el peligro es un riesgo o la contingencia

inminente de que suceda algo malo. Puede tratarse de una amenaza física,

o de una circunstancia abstracta, que depende de la percepción de cada

individuo. Peligro es también la fuente, situación o acto con potencial para

causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una

combinación de estos.

1.5.2 Marco Metodológico

El proyecto, ha utilizado la metodología reflexiva porque su propósito

es analizar la normativa legal existente en el país, emplear las distintas

Introducción 13

directrices de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, así como el marco

teórico y su aplicación.

La primera etapa del desarrollo de este proyecto, se realizará la

recolección de datos, con el método analítico que permite distinguir los

elementos de un fenómeno y se procede a revisar ordenadamente cada

uno de ellos por separado. Luego se debe establecer procedimientos o

indicadores que permitan un seguimiento del comportamiento del estado

de eficacia de las acciones tomadas.

Es importante realizar mediciones periódicas, en las cuales se ha

observado los niveles de variación de los riesgos que están expuestos.

Los daños derivados de una condición deficiente pueden clasificarse

del siguiente modo:

Lesiones por accidente de trabajo.

Enfermedades profesionales.

Fatiga.

Insatisfacción, estrés.

Patologías inespecíficas.

Entre la metodología para minimizar los riesgos en la empresa

UNILIDER S.A. tenemos los siguientes:

Análisis y evaluación de Riesgos.

Análisis estadísticos de investigación de Riesgos del área de

producción.

Análisis de concentración de las sustancias químicas.

Integración del diagnóstico (Diagrama de Pareto).

Evaluación de análisis estadístico de la propuesta para reducir los

hallazgo detectados

Introducción 14

Plan de Gestión de Seguridad y Salud

Análisis costo beneficio

1.5.3 Marco Legal

El presente trabajo está centrado bajo los lineamientos de las leyes y

normativas nacionales e internacionales de Seguridad y Salud Ocupacional

vigentes y aplicables en el Ecuador. Detallados a continuación en los

artículos y literales siguientes:

Decisión 584.- Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el

Trabajo.

Art. 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas

tendientes a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán

basarse, para el logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas de

gestión de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno como

responsabilidad social y empresarial.

a) Formular la política empresarial y hacerla conocer a todo el personal

de la empresa. Prever los objetivos, recursos, responsables y

programas en materia de seguridad y salud en el trabajo;

b) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con

la finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas,

mediante sistema de vigilancia epidemiológica ocupacional específicos

u otros sistemas similares, basados en mapa de riesgos;

c) Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de trasmisión

y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al Introducción 26

individual. En caso de que las medidas de prevención colectivas

resulten insuficientes, el empleador deberá proporcionar, sin costo

alguno para el trabajador, las ropas y los equipos de protección

individual adecuada;

Introducción 15

d) Programar la sustitución progresiva y con la brevedad posible de los

procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos

por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el

trabajador;

e) Diseñar una estrategia para la elaboración y puesta en marcha de

medidas de prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de

trabajo y de producción, que garantice un mayor nivel de protección de

la seguridad y salud de los trabajadores;

f) Mantener un sistema de registros y notificación de los accidentes de

trabajo, incidente y enfermedad profesionales y de los resultados de la

evaluaciones de riesgos realizadas y las medidas de control

propuestas, registros al cual tendrán acceso las autoridades

correspondientes, empleadores y trabajadores;

g) Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de

trabajo, con el propósito de identificar las causas que los originaron y

adoptar acciones correctivas y preventivas tendientes a evitar la

ocurrencia de hechos similares, además de servir como fuente de

insumo para desarrollar y difundir la investigación y la creación de

nuevas tecnología;

h) Informar a los trabajadores por escrito y por cualquier otro medio sobre

los riesgos laborales a los que están expuestos y capacitarlos a fin de

prevenirlos, minimizarlos y eliminarlos. Los horarios y el lugar en donde

se llevara a cabo la referida capacitación se establecerán previo

acuerdo de las partes interesadas;

i) Designar, según el número de trabajadores y la naturaleza de sus

actividades, un trabajador delegado de seguridad, un comité de

Seguridad y salud y establecer un servicio de salud en el trabajo;

j) Fomentar la adaptación del trabajo y de los puestos de trabajo a las

capacidades de los trabajadores, habida cuenta de su estado de salud

física y mental, teniendo en cuenta la ergonomía y las demás

disciplinas relacionadas con los diferentes tipos de riesgos

psicosociales en el trabajo.

Introducción 16

El plan integral de prevención de riesgos deberá ser revisado y

actualizado periódicamente con la participación de empleadores y

trabajadores y, en todo caso, siempre que las condiciones laborales se

modifiquen. (El consejo andino, de ministros de relaciones exteriores

Secretaria general de la comunidad andina; 2000).

Decreto Ejecutivo 2393.- Reglamento de Seguridad y Salud de

los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo.

Art. 11.- OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES.- Son

obligaciones generales de los personeros de las entidades y empresas

públicas y privadas, las siguientes:

1. Cumplir las disposiciones de este Reglamento y demás normas

vigentes en materia de prevención de riesgos.

2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que

puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los

lugares de trabajo de su responsabilidad.

3. Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas,

herramientas y materiales para un trabajo seguro.

4. Organizar y facilitar los Servicios Médicos, Comités y Departamentos

de Seguridad, con sujeción a las normas legales vigentes.

5. Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para el

trabajo y los medios de protección personal y colectiva necesarios.

6. Efectuar reconocimientos médicos periódicos de los trabajadores en

actividades peligrosas; y, especialmente, cuando sufran dolencias o

defectos físicos o se encuentren en estados o situaciones que no

respondan a las exigencias psicofísicas de los respectivos puestos de

trabajo.

7. (Agregado inc. 2 por el Art. 3 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88)

Cuando un trabajador, como consecuencia del trabajo, sufre lesiones

o puede contraer enfermedad profesional, dentro de la práctica de su

Introducción 17

actividad laboral ordinaria, según dictamen de la Comisión de

Evaluaciones de Incapacidad del IESS o del facultativo del Ministerio

de Trabajo, para no afiliados, el patrono deberá ubicarlo en otra

sección de la empresa, previo consentimiento del trabajador y sin

mengua a su remuneración.

8. Especificar en el Reglamento Interno de Seguridad e Higiene, las

facultades y deberes del personal directivo, técnicos y mandos

medios, en orden a la prevención de los riesgos de trabajo.

9. Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la

forma y métodos para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar

en la empresa.

10. Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de la

empresa, con especial atención a los directivos técnicos y mandos

medios, a través de cursos regulares y periódicos.

11. Adoptar las medidas necesarias para el cumplimiento de las

recomendaciones dadas por el Comité de Seguridad e Higiene,

Servicios Médicos o Servicios de Seguridad.

12. Proveer a los representantes de los trabajadores de un ejemplar del

presente Reglamento y de cuantas normas relativas a prevención de

riesgos sean de aplicación en el ámbito de la empresa. Así mismo,

entregar a cada trabajador un ejemplar del Reglamento Interno de

Seguridad e Higiene de la empresa, dejando constancia de dicha

entrega.

13. Facilitar durante las horas de trabajo la realización de inspecciones,

en esta materia, tanto a cargo de las autoridades administrativas

como de los órganos internos de la empresa. Dar aviso inmediato a

las autoridades de trabajo y al Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social, de los accidentes y enfermedades profesionales ocurridas en

sus centros de trabajo y entregar una copia al Comité de Seguridad e

Higiene Industrial.

14. Comunicar al Comité de Seguridad e Higiene, todos los informes que

reciban respecto a la prevención de riesgos.

Introducción 18

Además de las que se señalen en los respectivos Reglamentos

Internos de Seguridad e Higiene de cada empresa, son obligaciones

generales del personal directivo de la empresa las siguientes:

Prohibir o paralizar los trabajos en los que se adviertan riesgos

inminentes de accidentes, cuando no sea posible el empleo de los

medios adecuados para evitarlos. Tomada tal iniciativa, la

comunicarán de inmediato a su superior jerárquico, quien asumirá la

responsabilidad de la decisión que en definitiva se adopte. (Comité

interinstitucional de seguridad, e higiene del trabajo; Enero/1997)

Art. 13.- Obligaciones de los trabajadores.- Asistir a los cursos

sobre control de desastres, prevención de riesgos, salvamento y socorrismo

programados por la empresa u organismos especializados del sector

público.

Usar correctamente los medios de protección personal y colectiva

proporcionados por la empresa y cuidar de su conservación. Cuidar de su

higiene personal, para prevenir el contagio de enfermedades y someterse

a los reconocimientos médicos periódicos programados por la empresa.

Colaborar en la investigación de los accidentes que hayan

presenciado o de los que tengan conocimiento.

Art.14.- De los comités de seguridad e higiene en el trabajo.-

En todo centro de trabajo en que laboren más de quince trabajadores

deberá organizarse un comité de seguridad e higiene del trabajo integrado

en forma paritaria por tres representantes de los trabajadores y tres

representantes de los empleadores, quienes de entre sus miembros

designaran un presidente y secretario que durara un año en sus funciones

pudiendo ser reelegidos indefinidamente. Si el presidente representa al

empleador, el secretario representara a los trabajadores y viceversa.

Introducción 19

Cada representante tendrá un suplente elegido de la misma forma

que el titular y que será principal en caso de falta o impedimento de este.

Concluido el periodo para el que fueron elegidos deberá designarse al

presidente y secretario.

Para ser miembro del comité se requiere trabajar en la empresa, ser

mayor de edad, saber leer y escribir y tener conocimientos básicos de

seguridad e higiene industrial.

Los titulares del servicio médico de empresa y del departamento de

seguridad serán componentes del comité, actuando con voz y sin voto.

Art.15.- De la unidad de seguridad e higiene en el trabajo.- En las

empresas permanentes que cuentan con cien o más trabajadores estables,

se deberá contar con una unidad de seguridad e higiene, dirigido por un

técnico en la materia que reportara a la más alta autoridad de la empresa o

entidad.

En las empresas o centros de trabajo calificados de alto riesgo por el

comité interinstitucional, que tenga un número inferior a cien trabajadores,

pero mayor de cincuenta se deberá contar con un técnico en seguridad e

higiene del trabajo. De acuerdo al grado de peligrosidad de la empresa, el

comité podrá exigir la conformación de una unidad de seguridad e higiene.

Son funciones de la unidad de seguridad e higiene entre otras, las

siguientes:

Reconocimiento y evaluación de riesgos

Control de riesgos profesionales

Promoción y adiestramiento de los trabajadores

Registro de accidentalidad, ausentismo y evaluación

estadística de los resultados

Introducción 20

Art.169 Señales de seguridad.- Las señales de seguridad, se

clasifican por grupos en:

• Señales de prohibición (S.P).- Serán de forma circular y el color

base de las mismas será el rojo, en un círculo central, sobre fondo

blanco se dibujara en negro, el símbolo de lo que se prohíbe.

• Señales de obligación (S.O).- Serán de forma circular con fondo azul

oscuro y un reborde en color blanco, sobre el fondo azul, en blanco,

el símbolo que exprese la obligación de cumplir.

• Señales de prevención o advertencia (S.A).- Estarán constituidas

por un triángulo equilátero y llevaran un borde exterior en color negro.

El fondo del triángulo será de color amarillo, sobre el que se dibujara,

en negro el símbolo del riesgo que se avisa.

• Señales de información (S.I).- Serán de forma cuadrada o

rectangular. El color del fondo será verde llevando de forma especial

un reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo se inscribe

en blanco y colocado en el centro de la flecha.

Resolución 957.- Reglamento del Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Art. 5.- El servicio de salud en el trabajo deberá cumplir con las

siguientes funciones:

a. Elaborar, con la participación efectiva de los trabajadores y

empleadores, la propuesta de los programas de seguridad y salud en

el trabajo enmarcados en la política empresarial de seguridad y salud

en el trabajo;

b. Proponer el método para la identificación, evaluación y control de los

factores de riesgos que puedan afectar a la salud en el lugar de

trabajo;

Introducción 21

c. Observar los factores del medio ambiente de trabajo y de las prácticas

de trabajo que puedan afectar a la salud de los trabajadores, incluidos

los comedores, alojamientos y las instalaciones sanitarias, cuando

estas facilidades sean proporcionadas por el empleador;

d. Asesorar sobre la planificación y la organización del trabajo, incluido

el diseño de los lugares de trabajo, sobre la selección, el

mantenimiento y el estado de la maquinaria y de los equipos, y sobre

las subestación utilizadas en el trabajo;

e. Verificar las condiciones de las nuevas instalaciones, maquinarias y

equipos antes de dar inicio a su funcionamiento;

f. Participar en el desarrollo de programas para el mejoramiento de las

prácticas de trabajo, así como en las pruebas y la evaluación de

nuevos equipos, en relación con la salud;

g. Asesorar en materia de salud y seguridad en el trabajo y de

ergonomía, así como en materia de equipos de protección individual

y colectiva;

h. Vigilar la salud de los trabajadores en relación con el trabajo que

desempeñan;

i. Fomentar la adaptación al puesto de trabajo y equipos y herramientas,

a los trabajadores, según los principios ergonómicos y de

bioseguridad, de ser necesario;

j. Cooperar en pro de la adopción de medidas de rehabilitación

profesional y de re inserción laboral;

k. Colaborar en difundir la información, formación y educación de

trabajadores y empleadores en materia de salud y seguridad en el

trabajo, y de ergonomía, de acuerdo a los procesos de trabajo;

l. Organizar las áreas de primeros auxilios y atención de emergencias.

Participar en el análisis de los accidentes de trabajo y de las

enfermedades profesionales, así como de las enfermedades

producidas por el desempeño del trabajo;

m. Mantener los registros y estadísticas relativos a enfermedades

profesionales y accidentes de trabajo;

Introducción 22

n. Elaborar la memoria anual del servicio de seguridad y salud en el

trabajo. (Secretaria general de la comunidad andina ;)

Constitución Política de la República del Ecuador

Capitulo segundo, sección segunda Art.14.- Se reconoce el

derecho de la población a vivir en un ambiente sano y ecológicamente

equilibrado, que garantice la sostenibilidad y el buen vivir.

Se declara interés público la preservación del ambiente, la

conservación del ecosistema, la biodiversidad y la integridad del patrimonio

genético del país, la prevención del daño ambiental y la recuperación de

los espacios naturales degradados.

Capitulo segundo, sección octava Art.23.- El trabajo es un

derecho y un deber social y un derecho económico, fuente de realización

personal y base de la economía. El estado garantiza a las personas

trabajadoras el pleno respeto a su dignidad, una vida decorosa,

remuneraciones y retribuciones justas y el desempeño de un trabajo

saludable y libremente escogido o aceptado. (Asamblea nacional

constituyente; 2008)

Resolución CD 513 Página 1 RESOLUCIÓN No. C.D.513 CONSEJO

DIRECTIVO DEL INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL

CONSIDERANDO: Que, el artículo 326 numeral 5 de la Constitución de la

República, establece que: “Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus

labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud,

integridad, seguridad, higiene y bienestar”; y, el numeral 6 establece que:

“Toda persona rehabilitada después de un accidente de trabajo o

enfermedad, tendrá derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la

relación laboral, de acuerdo con la ley”; Que, el artículo 155 de la Ley de

Seguridad Social señala como lineamiento de política del Seguro General de

Introducción 23

Riesgos proteger al afiliado y al empleador mediante programas de

prevención de los riesgos derivados del trabajo, y acciones de reparación de

los daños derivados de accidentes de trabajo y de enfermedades

profesionales, incluida la rehabilitación física y mental y la reinserción laboral;

Que, el artículo 156 de la Ley de Seguridad Social dispone que: “el Seguro

General de Riesgos del Trabajo cubre toda lesión corporal y todo estado

mórbido originado con ocasión o por consecuencia del trabajo que realiza el

afiliado, incluidos los que se originen durante los desplazamientos entre su

domicilio y lugar de trabajo… No están amparados los accidentes que se

originen por dolo o imprudencia temeraria del afiliado, ni las enfermedades

excluidas en el Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo

como causas de incapacidad para el trabajo”; Que, el artículo157 de la Ley

de Seguridad Social establece que la protección del Seguro General de

riesgos del Trabajo otorga derecho a las siguientes prestaciones básicas:

Servicios de prevención, servicios médico asistenciales, incluye prótesis y

ortopedia, subsidio por incapacidad, indemnizaciones incapacidad,

pensiones invalidez y montepío, las mismas que requieren de regulación en

sus procesos y procedimientos; Que, mediante Decreto Ejecutivo No 2393

del 17 de noviembre 1986, se expidió el “Reglamento de Seguridad y Salud

de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo”, que en

su artículo 5, numeral 2 señala que será función del Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social: Vigilar el mejoramiento del medio ambiente laboral y de la

legislación relativa a prevención de riesgos profesionales utilizando los

medios necesarios y siguiendo la directrices que imparta el Comité

Interinstitucional; Que, el Gobierno Ecuatoriano ratificó mediante Decreto

Supremo No. 2213 del 31 de enero de 1978, el “Convenio 121 sobre las

prestaciones en caso de accidentes del trabajo y enfermedades

profesionales”, adoptado por la Conferencia General de la Organización

Internacional de Trabajo, realizada en Ginebra el 17 de junio de 1964;

Resolución CD 513 Página 2 Que, el Ecuador es miembro de la Comunidad

Andina; y, la Decisión 584 del Consejo Andino de Ministros de Relaciones

Exteriores; y, la Resolución 957 de la Secretaría General de la Comunidad

Introducción 24

Andina, señalan para los países que integran la Comunidad Andina normas

fundamentales en materia de seguridad y salud en el trabajo, que tienen

como objeto promover y regular acciones a desarrollarse para disminuir o

eliminar los daños a la salud del trabajador mediante aplicación de medidas

de control, y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención

de riesgos derivados del trabajo; Que, el Código de Trabajo señala la

normativa para verificar el cumplimiento técnico y legal en materia de

seguridad y salud en el trabajo en el Capítulo V del Título IV, según lo

señalado en los artículos 412, 434, 435, 436; y lo establecido en el artículo

42 en los numerales 2 y3; Que, la Ley Orgánica para la Justicia Laboral y

Reconocimiento del Trabajo en el Hogar, en su artículo 52 establece que a

continuación del primer inciso del artículo 539 se agregue el siguiente

párrafo:

“El Ministerio rector del trabajo ejercerá la rectoría en materia de

seguridad en el trabajo y en la prevención de riesgos laborales y será

competente para emitir normas y regulaciones a nivel nacional en la

materia”; Que, el artículo 26 de la Ley de Seguridad Social establece la

competencia del Consejo Directivo como órgano máximo de gobierno del

IESS, y que tiene como misión, entre otras, la expedición de normativa de

organización y funcionamiento de los seguros generales administrados por

el IESS; En uso de las atribuciones del artículo 27 de la Ley de Seguridad

Social literal c), y del artículo 4 del Reglamento Orgánico Funcional del

Instituto de Seguridad Social, en el numeral 1, el Consejo Directivo,

RESUELVE: Expedir el siguiente:

“Reglamento Del Seguro General De Riesgos Del Trabajo” CAPÍTULO

I GENERALIDADES SOBRE EL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL

TRABAJO

Art. 1.- Naturaleza.- De conformidad con lo previsto en el artículo

155 de la Ley de Seguridad Social referente a los lineamientos de política,

el Seguro General de Riesgos del Trabajo protege al afiliado y al

Introducción 25

empleador, mediante programas de prevención de los riesgos derivados

del trabajo, acciones de reparación de los daños derivados de accidentes

del trabajo y enfermedades profesionales u ocupacionales, incluida la

rehabilitación física, mental y la reinserción laboral.

1.6 La Empresa

CUADRO # 3

DATOS DE LA EMPRESA

Nombre: UNILIDER S.A.

Representante legal: Ing. Eduardo Nacer Bumachar

Tiempo de funcionamiento: 14 años

Ruc: 0992282827001

Iniciación de la Actividad: Octubre del 2000

Actividad de la fábrica: Envasado de productos de limpieza


CUADRO # 4

UBICACIÓN DE LA EMPRESA

País: Ecuador

Provincia: Guayas

Ciudad: Guayaquil

Sector: Parroquia Tarqui

Local: Propio

Dirección: Km. 16 de la Vía a Daule,

Área: 900m²

Teléfono:

Email: [email protected]

Total de Empleados: 11 personas

Empleados Administrativos: 2 personas

Empleados Operativos: 9 personas


mailto:[email protected]

Introducción 26

UNILIDER S.A. está ubicada en el norte de la ciudad de Guayaquil

Km. 16 vía Daule

IMAGEN # 1

UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Fuente: www.googleearth.com Elaborado por: Geofrey Alvarado Bermeo

UNILIDER

CAPÍTULO II

METODOLOGÍA

2.1 Métodos y Técnicas de Estudio

2.1.1 Métodos

Para llevar a cabo este trabajo de investigación nos valdremos del

uso del método inductivo el cual nos permitirá la observación de los

hechos para levantar registro mediante el cual se analizara a los

trabajadores expuestos a padecer algún riesgo o daño en el trabajo y

contraer enfermedades profesionales por contacto directa e

indirectamente con los riesgos ambientales, su clasificación y estudio de

los hechos, y el método deductivo como estrategia de razonamiento el

cual nos llevara a deducir conclusiones lógicas en identificar los tipos de

riesgos que causasen lesiones y enfermedades laborales, enfocando y

complementado con la investigación cuantitativa la que nos permitirá

realizar estudios estadísticos con valores numéricos asignados y

cualitativa la cual nos ayudara a la descripción de las condiciones

actuales de la empresa y a la determinación de la situación en cuanto a

exposición de riesgos laborales concretamente físicos químicos y/o

biológicos en el área de trabajo de la empresa.

2.1.2 Técnica

En el análisis inicial se realizó un recorrido por la planta

siguiendo minuciosamente el proceso de envasado, y así poder identificar

Metodología 28

visualmente las condiciones de riesgo, en cada etapa del proceso.

Seguidamente se elabora la matriz de riesgo en donde se

enumeran cada una de los riesgos y su posible afectación al estándar

de seguridad que se quiere conseguir.

Los registros de antecedentes presentados en referencia a

incidentes o accidentes, son de gran utilidad para tener una referencia

de las áreas con mayor incidencia, es así que se consideraran estos

registros en la determinación de la probabilidad de ocurrencia en el

análisis del trabajo.

La técnica de estudio a emplearse será la observación directa como

una herramienta de campo la cual nos permitirá tener la percepción de

la exposición real de riesgo laboral de cada trabajador en su puesto de

trabajo, seguidamente utilizaremos las entrevistas que se realizaran a

cada personal, dicha recopilación de datos pasara a procesamiento en

una matriz de identificación de peligros y estimación de riesgos

cualitativa (IPER), pará posterior tomar medidas de prevención en las

actividades de mayor nivel de riesgo.

2.2 Población.

La población en la actualidad está conformada por diecisiete en total

de trabajadores con estabilidad laboral.

2.2.1 Muestra.

La población está compuesta por todo el personal de la empresa para

consiguiente se considerara la muestra como toda la población debido al

número reducido de colaboradores.

Metodología 29

2.3 Organigrama Estructural

DIAGRAMA # 1

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

Fu

en

te:

Inv

esti

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ció

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irecta

E

lab

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r: A

lvara

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Berm

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Geo

fre

y

Metodología 30

2.4 Recursos

2.4.1 Recursos Humanos

Los recursos humanos considerados como bases fundamentales de

las funciones y objetivos de la empresa están conformados por personal

apto y capacitado para el desempeño de sus funciones en retribución a

valores añadidos de la empresa que los motivan personalmente y

laboralmente, se encuentra dividido por áreas de trabajo a continuación en

el siguiente cuadro.

CUADRO # 5

NUMERO DE COLABORADORES


Según el área de trabajo el personal se encuentra distribuido de la

siguiente manera:

CUADRO # 6

DISTRIBUCION DE PERSONAL POR ÁREA DE TRABAJO

Áreas de Trabajo Número de

Trabajadores

Administrativo 2

Producción 15

Total 17

Fuente: Investigativo Elaborado por: Alvarado Bermeo Geofrey

Según el área de producción:

Personal de la Empresa Unilider

Por área de trabajo Número de personal

Administrativa 2

Operativa 15

Total 17

Metodología 31

CUADRO # 7

DISTRIBUCIÓN DE PERSONAL POR ÁREA DE PRODUCCIÓN

Producción Número de

Trabajadores

Recepción 2

Envasado 13

Almacenado 1

Despacho 1

Fuente: Unilider Elaborado por: Alvarado Bermeo Geofrey

2.5 Diagrama de flujo de procesos

DIAGRAMA # 2

DIAGRAMA DE PROCESOS

Metodología 32

Fuente: Investigativo Elaborado por: Alvarado Bermeo Geofrey

2.6 Registro de problemas

Los riesgos identificados han sido colocados en la matriz de IPER

que se describe en la siguiente sección:

2.6.1 Análisis de datos

Para el periodo laboral 2016 en la empresa no se originaron

accidentes laborales con causas mayores.

2.7 Evaluación de Riesgos (Matriz)

Para la elaboración de la matriz de riesgo en el presente trabajo de

tesis, aplicado a la empresa UNILIDER S.A. se ha utilizado el método del

doble criterio diseñado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en

el Trabajo (INSHT) en la cual se realiza la identificación de los factores de

riesgos por puesto de trabajo.

2.8 Matriz general de evaluación de riesgos.

A continuación se muestra la matriz genera de la evaluación de

riesgos y la evaluación de los peligros existentes.

Metodología 33

CUADRO # 8

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y EVALUACIÓN DE

PELIGRO

Metodología 34

Metodología 35

Metodología 36

Metodología 37

Metodología 38

CUADRO # 9

PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL (LOS) INCIDENTE(S)

ASOCIADOS(S)

Fuente: Unileber Elaborado por: Alvarado Bermeo Geofrey

CUADRO # 10

SEVERIDAD


2.9 Método de evaluacion y clasificación de riesgos laborales.

Es un método practico de evaluación de riesgos laborales empleado

el cual ha sidoutilizado y nos ayuda a identificar los posibles riesgos

existentes en todas la áreas de trabajo.

Metodología 39

Para tal efecto se emplea el siguiente cuadro que nos proporciona una

estimación de los riesgos reconocidos mediante la probabilidad estimada a

ocurrir que va desde baja, media, alta, y la consecuencia esperada que va

desde ligeramente dañino, dañino a extremadamente dañino.

CUADRO # 11

EVALUACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE RIESGOS LABORALES


Luego de una estimación de riesgo obtenida del cuadro anterior de

probabilidad por consecuencia nos valdremos a continuación del cuadro

recomendado a usar para tomar medidas pertinentes en cuanto a riesgos

identificados en el trabajo.

Se evidencia que los factores de riesgos con mayor índice de causar

problemas de salud ocupacional están en las áreas de recepción y

envasado del hipoclorito químicos emanados al ambiente cuando se realiza

esta actividad causantes de diversos problemas al obrero especialmente

vías respiratorias mediante su manipulación y almacenamiento.

Metodología 40

CUADRO # 12

CRITERIO DE CONTROL


CUADRO # 13

CRITERIO DE CONTROL


Metodología 41

Además de los factores de riesgos identificados se han encontrado otras

fuentes de peligros como las que se describen a continuación:

1- En el área de envasado existe considerable fuga de hipoclorito de

sodio concentrado en las tuberías de PVC por donde fluye.

2- Desperdicio de producto ya envasado como muestran las gráfica

IMAGEN # 2

DERRAME DE PRODUCTOS


IMAGEN # 3

MANTENIMIENTO DE ENVASADORAS


Metodología 42

2.10 Análisis y Priorización de Problemas (Causa-Efecto)

DIAGRAMA # 3

DIAGRAMA DE ISHIKAWA CAUSA DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

LABORALES


2.11 Identificación de riesgos.

Recepción de Hipoclorito de sodio.

Se identifica riesgo:

Físico: El trabajador puede tener contacto de la piel con el

hipoclorito de sodio al conectar mangueras a las válvulas se genera un

riesgo físico estas pueden dislocarse y originar un derrame de mayor

proporción.

Mecánico: El trabajador al conectar las mangueras debe encender

la bomba de succión, existe un riesgo mecánico por existir desperfecto en

la bomba. El trabajador tiene que subir por la escalera y Subir 4 m. de alto

que no tiene barandas, el trabajador puede caer y lesionarse.ver imagen #

5 y 6.

Metodología 43

Químico: Provoca ulceras en la piel, irritación en los ojos incluso

puede dañar la córnea, problema digestivo.

IMAGEN # 4 IMAGEN # 5

BOMBA EN MAL ESTADO ESCALERAS NO APTAS

Fuente: Unilider Fuente: Unilider

Toma de muestra.


Físico: Al llevar recipiente de vidrio este puede romperse y provocar

daño físico.

Químico: Por el gas que emana el Hipoclorito de sodio provoca irritación

a las mucosas respiratorias e irritación a los ojos, exposición 5 minutos.

Analizar producto en laboratorio.


Mecánico: Por rotura del material de vidrio lo que puede causar

laceración cortes a la piel del trabajador.

Metodología 44

Químico: por la manipulación de reactivos químicos para los análisis

durante la preparación de los mismos puede ocasionar irritaciones a la piel

y mucosas, quemaduras, irritación de las vías respiratorias.

Envasar producto:


Químico: por salpicadura de producto puede ocasionar irritación leve

a la piel o mucosas y ojos.

Mecánicos: por movimiento y transporte de tanques se puede

provocar lesiones musculares y traumas óseos.

IMAGEN # 6

DESPERDICIO DE MATERIA PRIMA


Metodología 45

Almacenamiento de producto:

Riesgos identificados

Ergonómicos: Por malas posturas al transportar cisternas de

productos al subir o bajar por la rampa del almacén de productos.

Químicos: Caída del recipiente del producto al granel y rotura del

mismo al momento de percharlo y caiga sobre el trabajador provocando

irritación en la piel, mucosas y ojos.

Mecánicos: Por caída de los tanques o cisternas al transportarlos o

percharlos, puede llegar a provocar severos traumas.

Envasado de sachet:

Riesgos identificados Ergonómicos: Movimientos repetitivos, mala

posición para levantamiento de cargas.

Físicos: Temperaturas del ambiente laboral entre 29 a 33 ºC,

temperatura generada por horno de termo encogido, la capacidad del

cuerpo de trabajador de generar calor y propias de las condiciones de

temperatura ambiental.

Mecánico: Caídas al mismo nivel por desorden y descuido el

trabajador se tropiece con pallet o cartones, se resbale con producto regado

en el piso. Se puede golpear con la tapadora manual, por descuido el

operador de maquina se aplaste las manos con piezas de la maquina al

llenar los productos.

Químicos: Al llenar la olla dosificadora de la maquina envasadora el

trabajador se expone a la emanación del gas lo que puede provocar

Metodología 46

irritación a las mucosas, a los ojos, y las vías respiratorias del trabajador,

aunque es por periodos cortos de tiempo aproximadamente 7 minutos.

Psicosocial: Malas relaciones interpersonales.

IMAGEN # 7

DESORDEN

Fuente: Unilider Autor: Alvarado Bermeo Geofrey

Poner cajas en los pallets:

Riesgos identificados:

Mecánico: El trabajador tiene que hacer uso del montacargas para

elevarse a la altura de la percha que es aproximadamente 2 metros de alto

para colocar las cajas lo cual es un acto totalmente inseguro lo que puede

ocasionar la caída del trabajador lo que puede ser fatal por la altura.

Ergonómico: Posturas forzadas por trabajos por encima del hombro

al poner la olla que la contiene entre dos personas para vaciarla en la

máquina, y también por malas posturas en el levantamiento de cargas con

pesos de aproximadamente 30 kg.

Metodología 47

Químico: derrame, rotura del envase que lo contiene, salpicadura

del peróxido de hidrogeno hacia el trabajador provocando serios

daños a los ojos, la piel que pueden llegar a ser fatales según la

magnitud.

IMAGEN # 8

DESPERDICIOS


2.12 Identificación de efectos a la salud del trabajador por

riesgos químicos que se pueden dar por un mal

almacenamiento y manipulación de sustancias químicas.

Enfermedades y/o riesgos posibles para los trabajadores que

manipulan substancias químicas como el hipoclorito de sodio de acuerdo

a los cuadros de análisis de riesgos químicos según la ficha de seguridad

de las sustancias; los posibles efectos que se han encontrado en el

personal que labora en fabricación, fraccionamiento, almacenamiento,

Metodología 48

nos indica que se encuentran expuestos a riesgo químico; con posibles

efectos tales como:

▪ Tos

▪ Irritación de garganta.

▪ Irritación de vías respiratorias superiores.

▪ Alergias respiratorias

▪ Asma bronquial / Asma ocupacional

▪ Irritación de las mucosas.

▪ Quemaduras en la piel / Ampollas en la piel

▪ Irritación en la piel Sensibilización / Alergias de la piel

▪ Decoloración de la piel, uñas, pelo, / Perdidas de las uñas

▪ Quemadura en los ojos.

▪ Daño a la cornea

▪ Perdida de la visión

▪ Irritación a los ojos

▪ Enfermedades oculares de la retina.

▪ Conjuntivitis

▪ Daños al riñón

▪ Muta génesis

▪ Metahemoglobinemia

▪ Cianosis

▪ Calambres abdominales,

▪ Edema pulmonar

▪ Sofocación / Asfixia

▪ Toxicidad / Paro respiratorio / Coma/ muerte.

Los mismos que son provocados por accidentes laborales con

sustancias químicas y por la manipulación continúan sin medidas de

protección o por fallas en la infraestructura o por falta de gestión para evitar

o minimizar estos riesgos.

Metodología 49

2.13 Diagnóstico.

Al realizar una inspección general en toda la empresa se evidencia la

falta de seguridad que deben tener los trabajadores al manipular sustancias

químicas como es el hipoclorito de sodio, la falta de organización.

Mala Manipulación de sustancias químicas

En la Empresa Unilider S.A, es necesario tener un control sobre el

manejo de sustancias químicas, capacitar al personal de acuerdo a sus

necesidades a como manipular desde la recepción, el mezclado, envasado

y posterior despacho del producto y que hacer en casos de siniestros y

desastres inesperados.

Uno de los problemas de la empresa es la mala manipulación de las

sustancias por parte del trabajador ya que este usa medios inadecuados al

transportar las sustancias de un lugar a otro se observa que el personal en

algunos casos no usa los equipos de protección adecuados de acuerdo a

las sustancias químicas que manipula, y no conoce o conoce

genéricamente los riesgos a los que se expone al estar en contacto con las

sustancias químicas.

Evitar derrames expuestos al trabajador de Hipoclorito de Sodio

Minimizar o eliminar la exposición y riesgo al trabajador, evitar los

derrames constantes que existe donde fluye el producto que es por medio

de tuberías de PVC de 2” y de 1½ , donde se almacena el producto por

medio de tanques, aislar el químico y usando sistemas de extracción

controladas con dispositivos de alarma y control ambiental de acuerdo a la

sustancia química peligrosa; si son corrosivas se debe proteger las

instalaciones y equipos para el efecto y evitar exponer al trabajador a dosis

elevadas para sustancias toxicas se deben instalar dispositivos de alarma

para que se puedan advertir situaciones de riesgo.

Metodología 50

Si no se puede eliminar el riesgo es necesario actuar en la protección

directa al trabajador. Por lo general cuando se trata de sustancias químicas

peligrosas; el trabajador siempre debe ser protegido por equipos de

protección personal adecuados / específicos para cada sustancia y ropas

especiales de acuerdo a la sustancia química a manipular; de acuerdo al

código de trabajo ecuatoriano el empleador debe proporcionar de manera

gratuita todo lo necesario para proteger al trabajador de los riesgos a los

que se expone ante la presencia de las sustancias químicas; es necesario

que se provea al trabajador de estos equipos de protección personal al

trabajador para evitar problemas que afecten su salud.

Ingestión: Puede causar daños graves, permanentes en el sistema

gastrointestinal que pueden ser fatales en el individuo.

Piel: provoca desde irritación, quemaduras hasta ulceras graves en la

piel.

Ojos: puede causar quemaduras, daños a la córnea o conjuntiva.

Inhalación: los vapores emanados del hidróxido de sodio son de olor

astringente y de efectos corrosivos por lo que provoca irritación en las vías

respiratorias con pequeñas exposiciones, y puede ser dañino o mortal en altas

dosis de exposición http://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_ de_sodio

Falta de capacitación.

Es fundamental que los trabajadores estén entrenados y capacitados

sobre como manipular este producto químico en este caso el hipoclorito de

sodio, que estén presentes en su lugar de trabajo para ello se los debe

capacitar sobre cómo usar la información que está en las etiquetas y fichas

de seguridad de la sustancia química y capacitarlos en procedimientos de

trabajo a seguir para el uso seguro de la sustancia química; mencionando

como fundamento el Código de Trabajo Ecuatoriano en su Capítulo IV; ¨los

trabajadores deben sujetarse a las medidas preventivas e higiénicas que

les impongan las autoridades¨.

CAPÍTULO III

PROPUESTA

3.1 Estructura de la propuesta: alternativas de solución.

Al realizar el análisis de riesgos químicos durante el envasado de

cloro en la empresa Unilider S.A., se pudo observar la falta de

organización, el desorden que existe, la falta de capacitación del

trabajador, el deficiente uso de equipos de protección personal, los

desperdicios que genera al realizar la producción, fallas en sus líneas de

flujo en este caso tuberías mal instaladas que ocasionan derrames como

goteos y fugas en sus uniones y conexiones, la falta de un debido

mantenimiento en todas las áreas de proceso como es en la recepción,

mezclado, envasado y despacho del producto.

El plan de la propuesta está en implementar una buena organización

en la empresa Unilider S.A.

Organizar el área de trabajo utilizando métodos de mejora como las

5S:

Clasificar

Organizar

Limpieza

Higiene y visualización

Disciplina y compromiso

Propuesta 52

IMAGEN # 9

CIRCULO PARA MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA EN EL ÁREA.


IMAGEN # 10

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Protección

Facial

Cuerpo Pies manos extracción

Fuente: Investigación directa. Elaborado por: Alvarado Bermeo Geofrey

Eliminar lo

innecesari

o

Clasificar lo útil Crear hábitos de

orden y limpieza

Evite ensuciar y

limpie enseguida

Acondicionar

materiales y

facilidad de

encontrar

Propuesta 53

Mascarilla especial con filtros incorporados que protegen la

respiración, facial y visual.

Mandiles y delantales impermeables.

Protección en los pies, botas, zapatos de seguridad.

Manos, guantes de látex

Extracción.

3.1.1 Señalización en la empresa Unilider S.A.

Para facilitar al usuario la identificación de estas sustancias, se ha

dispuesto poner en el etiquetado unos símbolos (pictogramas) dibujados

en negro sobre fondo amarillo-naranja, que representan la peligrosidad de

cada tipo de productos.

Se distinguen los siguientes pictogramas.

IMAGEN # 11

SÍMBOLOS DE INDICACIÓN DE PELIGROS DE SUSTANCIAS

QUÍMICAS.


Propuesta 54

Acompañando a los símbolos, se incluyen las indicaciones de peligro

pertinentes, así como la mención de los riesgos específicos en forma de

frases "R" y de consejos de prudencia o frases "S".

En la Identificación de sustancias y preparados peligrosos,

describiremos algunos ejemplos de frases R

Sustancias y preparados comburentes: Se les asigna el

pictograma y símbolo "O", así como la indicación de "comburente", siendo

obligatorio incluir alguna de las frases de riesgo que se indican a

continuación, de conformidad con los resultados de los ensayos de

laboratorio:

R7: Puede provocar incendios.

R8: Peligro de fuego en contacto con materias combustibles.

R9: Peligro de explosión al mezclar con materias combustibles.

Grupo de sustancias y preparados muy tóxicos, tóxicos y nocivos

Sustancias y preparados muy tóxicos: Se les asigna el

pictograma y símbolo "T+", así como la indicación de peligro "muy tóxico",

siendo obligatorio incluir también alguna de las frases de riesgo que se

indican seguidamente, según las características del producto:

R26: Muy tóxico por inhalación.

R27: Muy tóxico en contacto con la piel.

R28: Muy tóxico por ingestión.

R39: Peligro de efectos irreversibles muy graves.

Sustancias y preparados tóxicos: Se les asigna el pictograma y

símbolo "T" y la indicación de peligro "tóxico", debiendo incluirse también,

alguna de las siguientes frases de riesgo:

Propuesta 55

R23: Tóxico por inhalación.

R24: Tóxico en contacto con la piel.

R25: Tóxico por ingestión.

R39: Peligro de efectos irreversibles muy graves.

R48: Riesgo de efectos graves para la salud en caso de

exposición prolongada.

Sustancias y preparados nocivos: Se les asigna el pictograma y

símbolo "Xn" y la indicación de "nocivo", incluyendo además, alguna de

las frases de riesgo que a continuación se indican:

R20: Nocivo por inhalación.

R21: Nocivo en contacto con la piel.

R22: Nocivo por ingestión.

R65: Nocivo. Si se ingiere puede causar daño pulmonar.

R68: Posibilidad de efectos irreversibles.

Sustancias y preparados corrosivos: Se les asigna el pictograma

y símbolo "C" y la indicación de peligro "corrosivo", debiendo incluir

alguna de las siguientes frases de riesgo:

R34: Provoca quemaduras.

R35: Provoca quemaduras graves.

Sustancias y preparados irritantes: Se les asigna el pictograma y

símbolo "Xi" y la indicación de "irritante", incluyendo además, alguna de

las frases de riesgo que se indican:

R36: Irrita los ojos.

R37: Irrita las vías respiratorias.

R38: Irrita la piel.

R41: Riesgo de lesiones oculares graves.

Propuesta 56

Sustancias y preparados sensibilizantes: No tienen pictograma

propio, si bien se les asigna el símbolo "Xn", la indicación de peligro

"nocivo" y alguna de las siguientes frases, en función del lugar donde

pueden ejercer su acción agresiva:

R42: Posibilidad de sensibilización por inhalación.

R43: Posibilidad de sensibilización en contacto con la piel.

Conviene señalar que la obligación de poner el pictograma "C", hace

que sea facultativa la inclusión del pictograma "X". (57)

IMAGEN # 12

SIGNIFICADO DEL ROMBO NFPA 704


Según explica la Asociación Nacional de Protección contra el fuego

en español; Cada color en el rombo tiene su significado:

El color azul, hace referencia a los peligros a la salud

El color rojo significa amenaza de inflamabilidad y

El amarillo indica el peligro por la reactividad de la sustancia

Propuesta 57

A cada una de estas secciones de color se les asigna un número que

va del 0 al 4 cuyo significado es como se detalla a continuación:

Color azul / salud

4 -elemento que con muy poca exposición puede provocar la muerte

o daño permanente incluso en caso de atención médica.

3 – materiales que a corta exposición pueden causar daños

temporales o permanentes aunque se preste atención médica.

2 --Materiales que al exponerse a estos de forma intensa y continua

se puede sufrir incapacidad temporal o posibles daños ̀ permanentes

a menos que tenga atención medica inmediatamente.

1-- Materiales que causan irritación y daños residuales menores aun

sin intervención médica.

0- materiales que no representan peligro a la salud.

Color rojo / Inflamabilidad

4 – materiales que a presión y temperatura ambiente se evaporan

rápidamente teniendo punto de inflamación menor a 23 ºC.

3 – líquidos y sólidos que se inflaman con facilidad con un punto de

inflamación entre 23 y 38 ºC.

2 – materiales que se inflaman al exponerse a temperaturas altas

con un punto de inflamación de entre 38 ºC y 93ºC.

1-- materiales que se deben precalentar antes de su inflamabilidad

con un punto de inflamación superior a los 93ºC

0- materiales que no se inflaman, como el agua.

Color amarillo / inestabilidad / reactividad.

4 – materiales que detonan fácilmente en condiciones de presión y

temperatura ambiente.

Propuesta 58

3 – materiales que requieren un fuente de ignición para detonar o

descomponerse explosivamente, reaccionan explosivamente con

agua, o detonan frente a una descarga eléctrica fuerte.

Metodología 200

2 – experimenta cambio químico violento en condición de

temperatura y presión elevada reacciona violentamente con agua

o forma mezclas explosivas con agua.

1-- normalmente estable pero en condiciones de presión y

temperatura elevada pueden ser inestable.

0- materiales estables incluso a exposición a fuego y no

reaccionan con el agua.

Color blanco / especifico.

Este espacio puede contener símbolos.

W significa que reacción con agua de forma peligrosa

`OX ` o `OXI` son materiales oxidantes.

`COR` con las letras ACD o ALK son materiales de naturaleza

corrosiva (ácido o Base fuerte).

`BIO` riesgo biológico

Materiales radioactivos

`CRYO` criogénico

`Xn` Nocivo, presenta riesgos epidemiológicos o de propagación

importante

Propuesta 59

La expresión RAAD es la más importante por la razón A2 en riesgos

extremos. (59)

CUADRO # 14

PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACIÓN 5W 1H


HALLAZGOS WHAT WHERE WHEN WHO HOW PRESUPUESTO

Que Donde Cuando Quien Como

No existe

Profesional en Plan de Prevención de Riesgo

laboral

Contrato inmediato de

un técnico en seguridad

y salud ocupacional

Empresa Unilider

S.A.

En dos meses

Personal de producción de envasado de hipoclorito de

sodio

Departamento de Recursos

Humanos deberá

seleccionar por competencia

técnico de seguridad industrial

$ 13.556.00

No evidencio

plan ambiental

Implementar plan

ambiental y dar a

conocer a todo el

personal

Empresa Unilider

S.A.

En dos meses


sodio

Mediante documentación

impresa y reuniones generales,

objetivo mitigar impactos

$ 675.00

No se

evidencia Reglamento

de Seguridad Salud y Medio

Ambiente de Trabajo

Crear Reglamento

de Seguridad

Salud y medio

Ambiente

Empresa Unilider

S.A.

En dos meses


sodio

Departamento de seguridad

industrial deberá

implementar reglamentos

$ 780.00

No consta

Plan de prevención

para los riesgos

químicos

Crear Plan de

prevención de Riesgos Químicos

Empresa Unilider

S.A.

En dos meses


sodio

Mediante documentación

impresa y reuniones

$ 650.00

No existe Protocolo de Emergencia

Crear Protocolo de Emergencias y simulacros

Empresa Unilider

S.A.

En dos meses

Departamento de Recursos

Humanos

Implementar mediante

documentación $ 250.00

Propuesta 60

CUADRO # 15

PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACIÓN 5W1H


CUADRO # 16

COSTOS TOTALES DE INVERSIÓN

INVERSIONES COSTO TOTAL

Costo de servicio técnico de seguridad y salud

ocupacional $ 13.556.00

Costos de Plan y Reglamentos $ 2.355.00

Programa de capacitación $ 600.00

Señaléticas de Seguridad $ 180.00

Adquisición de EPP $ 2800.00

Total $ 19.491.00


HALLAZGOS WHAT WHERE WHEN WHO HOW PRESUPUESTO

Que Donde Cuando Quien Como

Falta de

Programa de capacitaciones de seguridad de sustancias químicas, y

riesgos químicos

Implementar e identificar factores de riesgos de sustancias químicas

Empresa Unilider S.A.

Departamento de Recurso

humano

En dos meses

Departamento de Seguridad

Industrial

Mostrar políticas de

seguridad una vez colocado

fecha de emisión y sello

de responsabilidad

$ 600.00

Falta de

señalización de riesgos químicos

Implementar plan

ambiental y dar a

conocer a todo el

personal


En dos meses


Industrial

Implementar y designar

puestos vías de accesos áreas

$ 180.00

No consta

metodología de

organización

Crear Reglamento

de Seguridad Salud y medio

Ambiente


En dos meses


Industrial

Implementar normas mediante documentos impresos

$ 600.00

No se evidencia utilización de EPP

Crear Protocolo de Emergencias y simulacros

Empresa

Unilider S.A.

En dos meses


Industrial

Departamento de seguridad deberá realizar levantamientos.

$ 2.800.00

Propuesta 61

3.1.2 Costo total de Inversión

Considerando que los activos más importantes de una empresa son

el capital humano se debe de resguardar su integridad física y psicología y

con ello también beneficiaria la rentabilidad de la empresa, tenemos un

costo total de $19.491.00 𝑥 =

3.1.3 Impacto económico de Problemas

Para tener una representación del impacto económico, se realiza un

análisis del peor escenario en caso de existir un accidente muy serio, en

donde involucre el fallecimiento del trabajador. Se detalla lo siguiente:

Una indemnización a los derechos de los familiares del fallecido con

una suma igual al sueldo o salario de cuatro años (Art. 369 Muerte por

accidente de trabajo. Código del trabajo) es decir que si el salario básico

del trabajador es de $366 el valor de la indemnización será $17.568,00

dólares americanos.

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 − 𝑩𝒆𝒏𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 =𝐂𝐎𝐒𝐓𝐎 𝐏𝐎𝐑 𝐌𝐔𝐄𝐑𝐓𝐄 𝐏𝐎𝐑 𝐀𝐂𝐂𝐈𝐃𝐄𝐍𝐓𝐄 𝐋𝐀𝐁𝐑𝐀𝐋

𝐂𝐎𝐒𝐓𝐎 𝐃𝐄 𝐈𝐍𝐕𝐄𝐑𝐒𝐈𝐎𝐍 𝐄𝐍 𝐏𝐑𝐄𝐕𝐄𝐍𝐂𝐈𝐎𝐍

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 − 𝑩𝒆𝒏𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 =𝟐𝟐.𝟕𝟎𝟎,𝟎𝟎

𝟏𝟗.𝟒𝟗𝟏,𝟎𝟎=1.16

3.2 Análisis de Costo-Beneficio.

La inversión en prevención considera ahorro de capital a largo plazo

por lo que establece.

a) Disminución de accidentes

b) Evitar gastos de curación

c) Ahorro en multas y sanciones

Propuesta 62

d) Evitar tiempo perdido de producción

Por lo tanto la cantidad estimada de inversión se la debe de considerar

viable y proceder a realizarse la propuesta analizada y planteada lo antes

posible.

3.3 Conclusiones y recomendaciones

3.3.1 Conclusiones

En la empresa Unilider S.A., presenta problemas precisamente en el

área de envasado, mejorar la calidad de envasado debido a la falta de

organización, evitar derrames constante de materia prima como es el

hipoclorito de sodio, material de envase que causan perdidas económicas

para la empresa crear y acondicionar un buen ambiente de trabajo en todas

las áreas de producción.

Se observó en la empresa que entre todos los factores el que más se

encontró son los riesgos moderados, la recuperación de la salud de un

trabajador es menos rentable para una empresa que la gestión de un plan

de riesgos.

De acuerdo al objetivo planteado a inicio del proyecto de analizar los

riesgos químicos causantes de enfermedades profesionales, después de

haber obtenido los resultados pertinentes en cuanto a la identificación de

dichos riesgos, guiado por las normativas vigentes ecuatorianas, se

constata una deficiente atención en el ámbito de la seguridad y salud

ocupacional de la empresa atendida parcialmente o no adecuadamente.

3.3.2 Recomendaciones

Se recomienda que para evitar los riesgos químicos durante el

envasado de cloro, se debe implantar:

Propuesta 63

Mejorar la recepción del producto, reparación integra de líneas de

flujos como son las tuberías de PVC., reparación de tanques, cambio

de válvulas, mantenimiento de bombas evitando el desperdicio y

derrames en toda el área de recepción.

Mejorar el envasado, realizando mantenimiento constante en

máquinas llenadoras de producto, evitar el desperdicio de botellas,

plásticos y derrames del hipoclorito de sodio.

Mejorar la organización integra del área, evidenciar el desorden que

existe se convierta en un área ordenada.

ANEXOS

Anexos 65

ANEXO Nº 1

EVIDENCIAS FOTOGRÁFICAS

Derrames Y Fugas De Hipoclorito De Sodio

En Tuberías Pvc

Imagen # 6 Imagen # 7

Tuberías no alineadas Tuberías sin soporte

Anexos 66

Mejora en Equipos de envase.

Antes Después

Desperdicios de envasado

Desperdicio que generan un riesgo químico - ambiental

Anexos 67

Bomba deteriorada por el cloro Balanzas

Compresor neumático

BIBLIOGRAFÍA

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enfermedades profesionales a los trabajadores en la empresa

"metalmecánica innova ferro"

Dra. Q.F. López Giler Esther (s.f.), Identificación y evaluación de riesgo

químico en la empresa mercantil Garzozi & Garbu. Propuesta del

diseño de un manual para el almacenamiento y manejo seguro de

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Industrial Hygiene Association, (AIHA), Akron, OH.

Gaceta Ecológica (1989). Ley General del Equilibrio Ecológico y

Protección al Ambiente.

Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, (1995). Center for

Chemical Process Safety. American Institute of Chemical

Engineers.

Guía para la Preparación de un Programa Preventivo y Administración

del Riesgo (1989), Oficina de Servicios de Emergencia del Estado

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Hammer, Mark J. and Hammer Jr, Mark J. (1996). Water and Waterworks

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Henry, J. Glynn, Heinke, Gary W. (1999). Ingeniería Ambiental, Editorial

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Bibliografía 69

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Simulación de Contaminación y Riesgos en Industrias. Sistemas

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Reynolds, Tom D. and Richards, Paul A. (1996). Unit operations and

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PWS Publishing Company.

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