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UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL AMBIENTE Propuesta de un Sistema de Gestión Ambiental en INNOVA INDUSTRIAS S.A en el periodo septiembre – diciembre 2015 Sistematización de Prácticas Profesionalizantes para obtener el Título de Ingeniera en Calidad Ambiental Autora: Carmen María Guevara Herrera Tutora: Msc. María José Zamorio Managua, Nicaragua Diciembre, 2015
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UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA
FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL AMBIENTE
Propuesta de un Sistema de Gestión Ambiental en INNOVA
INDUSTRIAS S.A en el periodo septiembre – diciembre 2015
Sistematización de Prácticas Profesionalizantes para obtener el Título
de Ingeniera en Calidad Ambiental
Autora: Carmen María Guevara Herrera
Tutora: Msc. María José Zamorio
Managua, Nicaragua
Diciembre, 2015
2
DEDICATORIA
A Dios, por darme la fuerza, perseverancia y sabiduría cuando más lo necesité;
por ser mi pilar y mi confidente en los momentos difíciles y principalmente por la
familia hermosa y trabajadora que me dio.
A mi mamá Luisa del Carmen Herrera Núñez y mi abuelita Paula de la Concepción
Núñez Rodríguez, las mujeres que lo dieron todo para cuidarme, para inculcarme
los valores que ahora tengo y por siempre luchar para que nunca me faltase nada.
A mis tíos y tías, quienes me cuidaron siempre y quienes me dieron sus consejos
y cariño como si fuera su propia hija. A toda mi familia que siempre me ha
apoyado y brindado su amor.
A mis amigas y amigos que fueron la luz en los días oscuros, que me hicieron reír
para olvidar los malos momentos, que soportaron mi mal humor y con quienes
compartí cinco años que serán inolvidables. Espero sigamos creando más
memorias juntos.
3
AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer principalmente a Dios, que ha sido mi guía en todos los
momentos de mi vida.
A mi familia por ser el pilar que me ayuda todos los días.
A mis profesoras y profesores, que me brindaron sus conocimientos y sus
experiencias de vida y que me motivaron siempre a dar lo mejor de mí.
A mis compañeros de clase, que se convirtieron en mis amigos y que con su
apoyo pude superar muchas cosas durante la carrera; María Luisa, Luis, Laury,
Josselyn y Wendy, Gracias.
4
Índice de contenido
DEDICATORIA ........................................................................................................ 2
AGRADECIMIENTOS ............................................................................................. 3
Índice de Tablas ...................................................................................................... 7
Índice de Figuras ..................................................................................................... 8
ABREVIATURAS Y SÍMBOLOS .............................................................................. 9
DEFINICIONES ..................................................................................................... 10
RESUMEN EJECUTIVO ....................................................................................... 14
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 15
2. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................ 16
3. OBJETIVOS ................................................................................................... 17
3.1 General .................................................................................................... 17
3.2 Específicos ............................................................................................... 17
4. MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 18
4.1 Gestión Ambiental .................................................................................... 18
4.1.1 Requisitos del Sistema de Gestión Ambiental ................................... 19
4.2 Elaboración del Papel Higiénico ............................................................... 24
4.3 Descripción de la Empresa ...................................................................... 26
4.3.1 Condiciones del sitio donde se encuentra la empresa ....................... 27
4.4 Proceso Productivo en INNOVA INDUSTRIAS S.A ................................. 29
4.4.1 Proceso Húmedo/Manufactura .......................................................... 30
4.4.2 Conversión ........................................................................................ 34
4.4.3 Beneficios de la Producción de Papel Higiénico ................................ 36
4.4.4 Impacto de la Producción de Papel Higiénico ................................... 36
4.4.5 Gestión Ambiental en INNOVA INDUSTRIAS ................................... 38
4.4.6 Acciones preventivas y correctivas en la industria del papel ............. 38
4.4.7 Marco Legal Aplicable ....................................................................... 39
5. METODOLOGÍA ............................................................................................ 42
5.1 Tipo de Investigación ............................................................................... 42
5.2 Universo ................................................................................................... 42
5
5.3 Muestra .................................................................................................... 43
5.4 Planificación de las Actividades ............................................................... 44
5.4.1 Observaciones de Campo ................................................................. 44
5.4.2 Identificación de Aspectos Ambientales ............................................ 44
5.4.3 Elaboración de la Política Ambiental ................................................. 45
5.4.4 Evaluación de Aspectos Ambientales ................................................ 45
5.4.5 Creación de los Programas de Gestión Ambiental ............................ 47
5.5 Limitaciones ............................................................................................. 47
6. CONTEXTO DE LA EXPERIENCIA ............................................................... 48
6.1 Descripción del Sitio de Estudio ............................................................... 48
6.1.1 Condiciones Operacionales ............................................................... 48
7. DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA .......................................................... 50
7.1 Política Ambiental..................................................................................... 50
7.2 Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales .............................. 51
7.2.1 Introducción ....................................................................................... 51
7.2.2 Objetivos ............................................................................................ 52
7.2.3 Alcance .............................................................................................. 52
7.2.4 Responsabilidades ............................................................................ 53
7.2.5 Matriz de Identificación ...................................................................... 54
7.2.6 Matriz de Evaluación ......................................................................... 58
7.3 Descripción de los Aspectos Ambientales ................................................ 62
8. RESULTADOS DE LA EXPERIENCIA........................................................... 66
8.1 Programas de Gestión Ambiental ............................................................ 66
8.1.1 Introducción ....................................................................................... 66
8.1.2 Objetivo ............................................................................................. 66
8.1.3 Alcance .............................................................................................. 66
8.2 Programa de Manejo de Residuos Sólidos no Peligrosos ........................ 67
8.3 Programa de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos............................. 70
8.4 Programa de Manejo de Emisiones Atmosféricas y Material Particulado 74
8.5 Programa de Manejo de Residuos Líquidos ............................................ 76
8.6 Programa de Manejo de Aguas Residuales ............................................. 77
6
8.7 Programa de Manejo de Lodos provenientes del STAR .......................... 78
8.8 Programa de Manejo de Ruido y Emisiones Térmicas ............................. 80
8.9 Planes de Contingencia ........................................................................... 82
8.9.1 Plan de Contingencia ante Derrame de Sustancias Peligrosas en la
Bodega de Químicos ...................................................................................... 82
8.9.2 Plan de Contingencia para tanques de GLP ...................................... 87
8.10 Procedimientos ..................................................................................... 96
8.10.1 Procedimiento para Correcciones en el STAR .................................. 96
8.10.2 Procedimiento para Caracterización y Disposición Final de Lodos del
STAR… .......................................................................................................... 98
9. PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL ........................................................ 99
10. LECCIONES APRENDIDAS...................................................................... 104
11. CONCLUSIONES ...................................................................................... 105
12. RECOMENDACIONES ............................................................................. 107
13. LISTA DE REFERENCIA........................................................................... 109
14. ANEXOS ................................................................................................... 112
14.1 Anexo 1: Disposiciones para el Manejo de Residuos Sólidos no
Peligrosos ........................................................................................................ 112
14.2 Anexo 2: Disposiciones para el Manejo de Residuos Sólidos
Peligrosos… .................................................................................................... 113
14.3 Anexo 3: Diagrama del STAR ............................................................. 114
14.4 Anexo 4: Tabla de precios caracterización de lodos ........................... 115
14.5 Anexo 5: Bitácora de Trabajo en INNOVA INDUSTRIAS ................... 116
14.6 Anexo 6: Formatos Utilizados ............................................................. 121
7
Índice de Tablas
Tabla 4.1 Puntos importantes dentro de la gestión ambiental ............................... 18
Tabla 4.2 Áreas para la Identificación de Impactos ............................................... 43
Tabla 4.3 Criterios para la evaluación de Aspectos Ambientales .......................... 46
Tabla 4.4 Valores para la significancia de aspectos ambientales ......................... 46
Tabla 4.5 Matriz de Identificación de Aspectos Ambientales ................................ 54
Tabla 4.6 Matriz de Evaluación de Aspectos Ambientales .................................... 58
Tabla 4.7 Manejo de Residuos Sólidos no Peligrosos .......................................... 67
Tabla 4.8 Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos ............................................... 70
Tabla 4.9 Manejo de Emisiones Atmosféricas y Material Particulado ................... 74
Tabla 4.10 Manejo de Residuos Líquidos ............................................................. 76
Tabla 4.11 Manejo de Aguas Residuales .............................................................. 77
Tabla 4.12 Manejo de Lodos del STAR ................................................................. 78
Tabla 4.13 Manejo de Ruido y Emisiones Térmicas ............................................. 80
Tabla 4.14 Medidas de Acción ante Derrames ...................................................... 83
Tabla 4.15 Estudio de Riesgo para tanques de GLP ............................................ 88
Tabla 4.16 Acciones para la instalación, operación y mantenimiento de tanques de
GLP ....................................................................................................................... 89
Tabla 4.17 Acciones de Respuesta Frente a Incendios ........................................ 91
Tabla 4.18 Acciones de Respuesta frente a Fugas ............................................... 92
Tabla 4.19 Acciones de Respuesta frente a Sismos ............................................. 95
Tabla 4.20 Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales ................... 99
Tabla 4.21 Tabla de precios ECOTRASA con transporte ................................... 113
Tabla 4.22 Tabla de precios ECOTRASA sin transporte ..................................... 113
Tabla 4.23 Bitácora de Trabajo ........................................................................... 116
Tabla 4.24 Instrumento para la Identificación de Aspectos Ambientales en INNOVA
INDUSTRIAS ....................................................................................................... 121
Tabla 4.25 Formato matriz para la Evaluación de Aspectos Ambientales ........... 121
Tabla 4.26 Formato para los Programas de Gestión Ambiental .......................... 121
8
Índice de Figuras
Figura 4.1 Proceso Productivo de la Elaboración de Papel Higiénico en INNOVA
INDUSTRIAS S.A .................................................................................................. 29
Figura 4.2 Recepción de materia prima, pacas de papel ...................................... 30
Figura 4.3 Preparación de pasta en el Pulper ....................................................... 31
Figura 4.4 Material no deseado resultante del Pulpeo y el sistema de depuración.
.............................................................................................................................. 31
Figura 4.5 Rodillo formador de papel .................................................................... 32
Figura 4.6 Yankee secador de papel ..................................................................... 33
Figura 4.7 Máquina formadora de tubos núcleo .................................................... 33
Figura 4.8 Rebobinado para la formación de Bastones ........................................ 34
Figura 4.9 Bastones de Papel higiénico ................................................................ 34
Figura 4.10 Papel higiénico en presentación Cholín ............................................. 35
Figura 4.11 Papel higiénico elaborado a base de cartón reciclado ....................... 35
Figura 4.12 Localización de Innova Industrias S.A ................................................ 42
Figura 4.13 Tipo de Recipiente que puede ser utilizado para la recolección del
papel en el área de reciclaje................................................................................ 112
Figura 4.14 Diagrama de Flujo Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales .. 114
Figura 4.15 Análisis de metales en lodos ............................................................ 115
Figura 4.16 Precios de Análisis ........................................................................... 115
9
ABREVIATURAS Y SÍMBOLOS
AA: Aspectos Ambientales.
AR: Aguas Residuales.
DAF: Flotación por Aire Disuelto (por sus siglas en inglés DAF).
FRC: Fibras Recicladas.
kg: kilogramos.
lb: libras.
MARENA: Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales.
MTD: Mejores Técnicas Disponibles.
NO2: dióxido de nitrógeno.
NTON: Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense.
O3: ozono.
Pb: plomo.
PM: Material Particulado (por sus siglas en inglés PM).
RSP: Residuos Sólidos Peligrosos.
SO2: dióxido de azufre.
10
DEFINICIONES
AGUAS RESIDUALES: son aquellas procedentes de actividades domésticas
comerciales, industriales y agropecuarias que presenten características físicas,
químicas o biológicas que causen daño a la calidad del agua, suelo, biota y a la
salud humana.
ASPECTO AMBIENTAL: elemento de las actividades, productos o servicios de
una organización que puede interactuar con el medio ambiente.
CONDICIONES ANORMALES: desarrollo de actividad no habitual, pero de
manera voluntaria y planificada, que puede generar un impacto medio ambiental
diferente al que ocurriría en condiciones normales.
CONDICIONES NORMALES: desarrollo de la actividad de manera controlada y
habitual.
CONTAMINACIÓN DEL AGUA: acción y/o efecto de introducir en el agua,
desechos, elementos, compuestos, materiales o formas de energía, que alteren la
calidad de ésta para usos posteriores, que incluyen uso humano y su función
ecológica.
CONTAMINACIÓN: la presencia y/o introducción al ambiente de elementos
nocivos a la vida, la flora o la fauna, o que degrade la calidad de la atmósfera, del
agua, del suelo o de los bienes y recursos naturales en general.
CONTAMINANTE: toda materia, elementos, compuesto, sustancias, derivados
químicos o biológicos, energía, radiación, vibración, ruido o una combinación de
ellos en cualquiera de sus estados físicos que al incorporarse o actuar en la
atmósfera, agua, suelo, flora, fauna o cualquier otro elemento del ambiente, altere
o modifique su composición natural y degrade su calidad, poniendo en riesgo la
salud de las personas y la preservación y conservación del ambiente.
DESECHOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS: todos aquellos desechos o
combinación de desechos que no representan un peligro inmediato o potencial
para la salud humana o para otros organismos vivos. Dentro de los desechos no
peligrosos están: Desechos domiciliares, comerciales, institucionales, de
mercados y barrido de calles.
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DIÓXIDO DE AZUFRE: gas incoloro e inodoro en concentraciones bajas y de olor
acre en concentraciones altas. Producido por la combustión de combustibles
fósiles que contienen azufre tales como el carbón y el petróleo y por varios
procesos industriales, como la fundición de metales no ferrosos, la producción de
ácido sulfúrico y la conversión de pulpa en papel.
DIÓXIDO DE NITROGENO: gas de color marrón claro producido directa e
indirectamente por la quema de combustibles. En el proceso de combustión, el
nitrógeno del aire se oxida para formar principalmente óxido nítrico (NO) y en
menor proporción Dióxido de Nitrógeno (NO2).
EMISIONES ATMOSFÉRICAS: liberaciones o descargas a la atmósfera de
partículas, gases o formas de energía provenientes de una fuente fija o móvil.
ESTACIÓN DE MONITOREO: conjunto de equipos e instrumentos necesarios
cuya función es medir sistemáticamente la concentración de un contaminante
atmosférico en un punto representativo en un área de muestreo determinada.
IMPACTO AMBIENTAL: cualquier alteración significativa positiva o negativa de
uno o más de los componentes del ambiente provocados por acción humana y/o
acontecimientos de la naturaleza en un área de influencia definida.
INMISIÓN: es la concentración de contaminantes en el aire cuya absorción causa
daños a la salud humana y al medio ambiente. Cualquier especie de
contaminantes contenido en el aire que afecta directamente a la población.
LODO: sólidos acumulados separados de las aguas residuales y generados en los
sistemas de tratamiento de agua residuales domésticas e industriales. Para objeto
de este documento deben tomarse en cuenta 2 tipos de lodos, los lodos papeleros
provenientes del proceso productivo y los lodos industriales provenientes del
Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la empresa.
MATERIAL PARTICULADO (por sus siglas en inglés PM): son partículas
sólidas o líquidas de diversos tamaños, origen y composición que se encuentran
suspendidas en la atmósfera. Su tamaño varía de 0.005 a 100 μm de diámetro
aerodinámico. Para objeto de este documento el material particulado se refiere a
las partículas que se desprenden del papel higiénico en el secado del mismo y en
el proceso de conversión.
MEDIO AMBIENTE: entorno en el que opera una organización, incluyendo aire,
agua, suelo, recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y su interrelación. En
este contexto, Entorno se extiende desde el interior de una organización hasta el
sistema global.
12
MERMA: material dentro generado en el proceso productivo que no se convirtió en
producto final.
MONÓXIDO DE CARBONO: gas incoloro e inodoro que se produce por la
combustión incompleta de combustibles fósiles (como gas, gasolina, kerosene,
carbón, petróleo o madera). Los automóviles con motores de ignición a chispa son
unas de las principales fuentes de emisión de CO. Las chimeneas, las calderas,
los calentadores de agua y los aparatos domésticos que queman combustible,
como las estufas, hornillas de la cocina y los calentadores a kerosene, también
pueden emitir CO.
OZONO: gas incoloro formado por complejas reacciones en la troposfera. Se
forma mediante la reacción química del NO2 y compuestos orgánicos volátiles
(COV por sus siglas en español) en presencia de luz solar.
PARÁMETRO: es un valor cualquiera de una variable independiente que se
refiere a un elemento o atributo que permite calificar o cuantificar una propiedad
determinada del cuerpo físico en cuanto a ciertas propiedades.
PARTICULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN: son todas las sustancias orgánicas
e inorgánicas, de diferente tamaño y composición que se encuentran dispersas en
la atmosfera en forma de pequeñas partículas sólidas o pequeñas gotas de
líquido.
PLOMO: metal pesado que se emite a la atmosfera principalmente en forma de
partículas. Su fuente principal es la combustión de gasolina con plomo.
PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL: conjunto de planes y acciones
debidamente articulados en etapas que tienen como finalidad mejorar el
desempeño de una empresa y reducir o eliminar el impacto ambiental negativo
que estas pueden causar al medio ambiente.
RECICLAJE O RECIRCULACIÓN: proceso mediante el cual ciertos insumos
presentes en las aguas son recuperados o captados y reincorporados como
materia prima en un ciclo productivo.
RECURSOS NATURALES: elementos naturales de que dispone el hombre para
satisfacer sus necesidades económicas, sociales y culturales. (Elementos
naturales susceptibles de ser aprovechados por el hombre).
13
RESIDUOS PELIGROSOS: se entiende por residuos peligrosos aquellos que, en
cualquier estado físico, contengan cantidades significativas de sustancias que
pueden presentar peligro para la vida o salud de los organismos vivos cuando se
liberan al medio ambiente o si se manipulan incorrectamente debido a su magnitud
o modalidad de sus características corrosivas, tóxicas, venenosas, reactivas,
explosivas, inflamables, biológicamente perniciosas, infecciosas, irritantes o de
cualquier otra características que representen un peligro para la salud humana, la
calidad de la vida, los recursos ambientales o el equilibrio ecológico.
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES: conjunto de procesos
físicos, químicos o biológicos, que se aplican al agua residual con el fin de mejorar
su calidad. Los conceptos y sus correspondientes definiciones empleados en esta
Norma, constituyen los términos claves para la interpretación de la misma, y se
entenderán en el significado que en esta Norma.
VERTIDO: es la acción de verter, infiltrar, depositar o inyectar aguas residuales a
un cuerpo receptor o al sistema de alcantarillado sanitario público, implicando
obligatoriamente estar pretratadas o tratadas, de acuerdo a las normas para el
control de calidad de las mismas. Las aguas una vez vertidas son de dominio
público.
14
RESUMEN EJECUTIVO
Este documento “Sistematización de Prácticas Profesionalizantes en INNOVA
INDUSTRIAS S.A en el periodo septiembre – diciembre 2015”; tiene como
propósito evidenciar las actividades realizadas y experiencias adquiridas durante
las prácticas profesionalizantes.
Debido a que la empresa es nueva en operaciones, fue necesario realizar
actividades asociadas a los Sistemas de Gestión Ambiental, para que se siga esta
línea y en un futuro la empresa pueda certificarse; para esto se siguieron las
especificaciones dadas en la Norma ISO 14001:2004 para la implementación de
Sistemas de Gestión Ambiental en las empresas.
En primera instancia se creó la Política Ambiental, que establece lineamientos
básicos para que la empresa cumpla sus metas y objetivos de acuerdo a la
legislación ambiental vigente y a la capacidad financiera de la empresa. Luego se
realizó la identificación y evaluación de aspectos ambientales, lo que dio como
resultado un análisis claro de cuáles eran los principales problemas que debían
ser resueltos y en orden de prioridad; generando así programas de gestión
ambiental para la solución de los aspectos positivos y el reforzamiento de los
negativos.
Palabras Claves: Sistema de Gestión Ambiental, aspectos ambientales, política
ambiental.
15
1. INTRODUCCIÓN
La contaminación ambiental representa un problema crítico a nivel mundial,
principalmente en aquellos países en los que las industrias y empresas están
bastante desarrolladas. Sin embargo incluso en países en vías de desarrollo como
Nicaragua donde los procesos de industrialización están iniciando e
intensificándose también es necesario considerarlo como un problema crítico que
va en ascenso y al cual deben implementarse medidas tanto preventivas como de
mitigación.
En Nicaragua se han desarrollado diferentes acciones legales para instar a las
empresas a mejorar sus procesos de producción de modo que estos sean
eficientes y los impactos causados al ambiente se minimicen; sin embargo aún
existen deficiencias en el cumplimiento de las leyes ambientales del país.
Actualmente las empresas están en la responsabilidad de cumplir con la
Legislación ambiental vigente y por lo tanto deben contar con un todo un proceso
de Gestión Ambiental que contenga los procedimientos y lineamientos básicos que
esta debe seguir para garantizar que todos sus procesos y actividades se realizan
de tal forma que causan afectaciones mínimas o nulas al medio ambiente.
La empresa INNOVA INDUSTRIAS S.A, inició operaciones a finales del año 2014
y es la única empresa de carácter nacional dedicada a la fabricación y distribución
de productos para la higiene y cuidado personal, siendo el papel higiénico su
principal producto de elaboración y distribución; se encuentra ubicada en el km 19
½ carretera vieja a Tipitapa y por ser relativamente nueva es necesario que
establezca sus bases en la Gestión Ambiental para asegurar que sus productos
son realizados de manera sostenible y que sus actividades causan el mínimo
impacto al medio ambiente y a la población circundante.
Este documento debe verse como una Sistematización de Prácticas
Profesionalizantes, que tiene como fin evidenciar todas las actividades y
contribuciones que como Ingeniera en Calidad Ambiental fueron realizadas en
INNOVA INDUSTRIAS S.A poniendo así en práctica todos los pre saberes
adquiridos a lo largo de la carrera, aplicándolos a situaciones reales y generando
acciones concretas para la solución de problemas.
16
2. JUSTIFICACIÓN
Establecer las bases para la correcta Gestión Ambiental beneficia en gran medida
a INNOVA INDUSTRIAS S.A, puesto que permite que sus actividades se
desarrollen en escenarios mucho más controlados, donde se apliquen medidas
preventivas y correctivas a los impactos potenciales de la producción de papel
higiénico.
La empresa INNOVA INDUSTRIAS S.A actualmente lleva a cabo actividades que
contribuyen en gran parte al aprovechamiento de los residuos; puesto que la
producción de papel higiénico o cualquier otro papel suave es realizada a base de
papel que ha sido destinado como desecho de oficina y cartón, logrando entonces
que un residuo se convierta en materia prima. Además posee una planta de
tratamiento para las aguas residuales que salen del proceso, una vez que el agua
ha alcanzado los parámetros requeridos, el 80% de esta es recirculada al proceso
productivo.
Aun cuando sus actividades contemplan algunos pilares de desarrollo sostenible,
existen operaciones que requieren de regulación y que también generan residuos
que todavía no tiene un plan de manejo establecido.
17
3. OBJETIVOS
3.1 General
Proponer un Sistema de Gestión Ambiental adaptado a la Norma ISO 14001 en
INNOVA INDUTRIAS S.A con el fin de mejorar el rendimiento medioambiental de
la empresa.
3.2 Específicos
3.2.1 Elaborar una Política Ambiental para la empresa, que cumpla con la
legislación ambiental vigente, la protección del medio ambiente y la
mejora continua en cada una de sus actividades.
3.2.2 Evaluar los aspectos ambientales que se derivan de las actividades y
procesos en INNOVA INDUSTRIAS S.A.
3.2.3 Elaborar Programas de Gestión Ambiental orientados a la solución de los
aspectos negativos y al reforzamiento de los aspectos positivos
encontrados en las áreas y procesos de INNOVA INDUSTRIAS S.A
18
4. MARCO TEÓRICO
4.1 Gestión Ambiental
Actualmente el deterioro ambiental representa una de las principales
preocupaciones a nivel mundial, por esta razón se han desarrollado nuevas
exigencias legales y reglamentarias para el control de la contaminación. El medio
ambiente constituye un nuevo factor estratégico que debe ser tenido en cuenta a
la hora de planificar acciones empresariales a corto, mediano y largo plazo, y
como tal debe ser integrado en la gestión de la empresa (Pousa, 2006).
De acuerdo con Pousa (2006), esta integración se consigue mediante la
implantación de un sistema de gestión medioambiental en la empresa. El mismo
autor expresa que, la Gestión Medioambiental es el conjunto de acciones
encaminadas a lograr la máxima racionalidad en el proceso de decisión relativo a
la conservación, defensa, protección y mejora del medio ambiente, es decir un
instrumento que posee la empresa como ayuda en las actividades de su gestión
medioambiental, aportando la base para orientar, encauzar, medir y evaluar su
funcionamiento con el fin de asegurar sus operaciones se lleven a cabo de una
manera consecuente con la reglamentación aplicable y con la política corporativa
en dicho sentido.
La gestión ambiental debe abordarse desde varios puntos; económico, ecológico y
social.
Tabla 4.1 Puntos importantes dentro de la gestión ambiental
Económico Las actividades deben ser rentables y construir una fuente de bienestar económico, provocando una sostenibilidad social y cultural.
Ecológico Se debe tener en cuenta la integridad de los ecosistemas, su capacidad de carga y de generar externalidades positivas, así como la conservación de los recursos naturales y de la biodiversidad.
Social La sostenibilidad social se deriva del desarrollo de las actividades agroamigables, recreativas, paisajísticas y ecoturísticas.
Fuente: Pousa, 2006
El objetivo del Sistema de Gestión Medioambiental consiste en la mejora del
rendimiento medioambiental de una compañía a través de la prevención de la
contaminación. Los beneficios se traducen por reducción de gastos y mejores
relaciones con las agencias medioambientales (Block & Marash, 2007).
El rendimiento medioambiental en una empresa se basa principalmente en la
planificación, control y supervisión de los procesos productivos y de los sistemas
19
administrativos, esto con el objetivo de obtener como resultado potenciales
ahorros, oportunidades y mejoras en las perspectivas económicas (Alzate, 2005).
De acuerdo con Solid Works (s.f) deben evaluarse diferentes Indicadores del
Rendimiento Medioambiental, por ejemplo:
- Emisiones de dióxido de carbono u otros gases que se generen dentro del
proceso productivo
- Consumo de Energía
- Consumo de Agua
- Consumo de papel
- Generación de Desechos
- Consumo de materias primas
Pousa (2006) dice, los sistemas de gestión medioambiental son muy variados y,
en su mayoría adoptados por las empresas de forma voluntaria de forma
voluntaria, dentro de los cuales se destacan:
EMAS: es el sistema de la Unión Europea del 2001 de Ecogestión y Auditoría
Medioambientales, abierto a la participación de cualquier organización que se
proponga a mejorar su comportamiento medioambiental global.
ISO 14001: pertenece a la serie de normas ISO 14001, promovido por la
Organización Internacional de Normalización o Estandarización, ISO, organismo
privado no gubernamental que produce normas voluntarias para el sector privado,
y que emprendió, en 1993, la tarea de estandarizar la gestión ambiental.
Debido a que la ISO 14001 posee alternativas más completas para llevar a cabo
un sistema de gestión ambiental para las empresas, fue esta la línea que se siguió
para llevar a cabo algunas bases de la gestión ambiental en INNOVA
INDUSTRIAS S.A.
4.1.1 Requisitos del Sistema de Gestión Ambiental
De acuerdo con la ISO 14001 (2004), la organización debe establecer,
documentar, implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de
gestión ambiental de acuerdo con los requisitos de esta norma internacional, y
determinar cómo cumplirá estos requisitos.
4.1.1.1 Política Ambiental
La alta dirección debe definir la política ambiental de la organización y asegurarse
de que, dentro del alcance definido de su sistema de gestión ambiental, ésta:
20
a) es apropiada a la naturaleza, magnitud e impactos ambientales de sus
actividades, productos y servicios;
b) incluye un compromiso de mejora continua y prevención de la
contaminación;
c) incluye un compromiso de cumplir con los requisitos legales aplicables y
con otros requisitos que la organización suscriba relacionados con sus
aspectos ambientales;
d) proporciona el marco de referencia para establecer y revisar los objetivos y
las metas ambientales;
e) se documenta, implementa y mantiene;
f) se comunica a todas las personas que trabajan para la organización o en
nombre de ella; y
g) está a disposición del público.
4.1.1.2 Aspectos Ambientales
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para:
a) Identificar los aspectos ambientales de sus actividades, productos y
servicios que pueda controlar y aquellos sobre los que pueda influir dentro
del alcance definido del sistema de gestión ambiental, teniendo en cuenta
los desarrollos nuevos o planificados, o las actividades, productos y
servicios nuevos o modificados; y
b) Determinar aquellos aspectos que tienen o pueden tener impactos
significativos sobre el medio ambiente (es decir, aspectos ambientales
significativos).
La organización debe documentar esta información y mantenerla actualizada.
4.1.1.3 Requisitos Legales y otros requisitos
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para:
a) Identificar y tener acceso a los requisitos legales aplicables y otros
requisitos que la organización suscriba relacionados con sus aspectos
ambientales; y
21
b) Determinar cómo se aplican estos requisitos a sus aspectos ambientales.
La organización debe asegurarse de que estos requisitos legales aplicables y
otros requisitos que la organización suscriba se tengan en cuenta en el
establecimiento, implementación y mantenimiento de su sistema de gestión
ambiental.
4.1.1.4 Objetivos, metas y programas
La organización debe establecer, implementar y mantener objetivos y metas
ambientales documentados, en los niveles y funciones pertinentes dentro de la
organización.
Los objetivos y metas deben ser medibles cuando sea factible y deben ser
coherentes con la política ambiental, incluidos los compromisos de prevención de
la contaminación, el cumplimiento con los requisitos legales aplicables y otros
requisitos que la organización suscriba, y con la mejora continua.
Cuando una organización establece y revisa sus objetivos y metas, debe tener en
cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la organización suscriba, y sus
aspectos ambientales significativos. Además, debe considerar sus opciones
tecnológicas y sus requisitos financieros, operacionales y comerciales, así como
las opiniones de las partes interesadas.
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios programas
para alcanzar sus objetivos y metas. Estos programas deben incluir:
a) La asignación de responsabilidades para lograr los objetivos y metas en las
funciones y niveles pertinentes de la organización; y
b) Los medios y plazos para lograrlos.
4.1.1.5 Implementación y Operación
La dirección debe asegurarse de la disponibilidad de recursos esenciales para
establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de gestión ambiental.
Estos, incluyen los recursos humanos y habilidades especializadas, infraestructura
de la organización, y los recursos financieros y tecnológicos.
Las funciones, las responsabilidades y la autoridad se deben definir, documentar y
comunicar para facilitar una gestión ambiental eficaz.
22
La alta dirección de la organización debe designar uno o varios representantes de
la dirección, quien, independientemente de otras responsabilidades, debe tener
definidas sus funciones, responsabilidades y autoridad para:
a) Asegurarse de que el sistema de gestión ambiental se establece,
implementa y mantiene de acuerdo con los requisitos de esta Norma
Internacional.
b) Informar a la alta gerencia sobre el desempeño del sistema de gestión
ambiental para su revisión, incluyendo las recomendaciones para la mejora.
4.1.1.6 Preparación y respuesta ante emergencias
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para identificar situaciones potenciales de emergencia y
accidentes potenciales que pueden tener impactos en el medio ambiente y cómo
responder ante ellos.
La organización debe responder ante situaciones de emergencia y accidentes
reales y prevenir o mitigar los impactos ambientales adversos asociados.
La organización debe revisar periódicamente, y modificar cuando sea necesario,
sus procedimientos de preparación y respuesta ante emergencias, en particular
después de que ocurran accidentes o situaciones de emergencia.
La organización también debe realizar pruebas periódicas de tales procedimientos,
cuando sea factible.
4.1.1.7 Seguimiento y Medición
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para hacer el seguimiento y medir de forma regular las
características fundamentales de sus operaciones que pueden tener un impacto
significativo en el medio ambiente. Los procedimientos deben incluir la
documentación de la información para hacer el seguimiento del desempeño, de los
controles operacionales aplicables y de la conformidad con los objetivos y metas
ambientales de la organización.
La organización debe asegurarse de que los equipos de seguimiento y medición
se utilicen y mantengan calibrados o verificados, y se deben conservar los
registros asociados.
23
4.1.1.8 Auditoría Interna
La organización debe asegurarse de que las auditorías internas del sistema de
gestión ambiental se realizan a intervalos planificados para:
a) Determinar si el sistema de gestión ambiental:
1) Es conforme con las disposiciones planificadas para la gestión
ambiental; incluidos los requisitos de esta Norma Internacional; y
2) Se ha implementado adecuadamente y se mantiene; y
b) Proporcionar información a la dirección sobre los resultados de las
auditorías.
La organización debe planificar, establecer, implementar y mantener programas de
auditoría, teniendo en cuenta la importancia ambiental de las operaciones
implicadas y los resultados de las auditorías previas.
Se deben establecer, implementar y mantener uno o varios procedimientos de
auditoría que traten sobre:
- Las responsabilidades y los requisitos para planificar y realizar las
auditorías, informar sobre los resultados y mantener los registros
asociados;
- La determinación de los criterios de auditoría, su alcance, frecuencia y
métodos.
La selección de los auditores y la realización de las auditorías, debe asegurar la
objetividad e imparcialidad del proceso de auditoría.
24
4.2 Elaboración del Papel Higiénico
De acuerdo con el Ministerio de Medio ambiente de España y la Comisión
Europea (2006) dicen que, la fibra reciclada se ha convertido en una materia prima
indispensable para la industria del papel, debido al precio favorable de las fibras
recuperadas en comparación con las calidades correspondientes de pasta virgen,
y debido a la promoción del reciclaje de papel recuperado en muchos países. Los
sistemas de proceso de papel recuperado varían según la calidad de papel a
producir, como por ejemplo el papel de embalaje, papel periódico, testliner o tisú,
así como el suministro de fibra utilizado. Generalmente, los procesos de fibras
recicladas (FRC) pueden dividirse en dos categorías principales:
Procesos con limpieza exclusivamente mecánica, es decir, sin destintado.
Incluyen productos como testliner, papel ondulado, cartulina y cartón.
Procesos con procesos mecánicos y químicos, es decir, con destintado.
Incluyen productos como papel periódico, tisú, papel para impresión y copia
o papel para revistas.
Las materias primas para la producción de papel a base de FRC consisten
principalmente en papel recuperado, agua, aditivos químicos y energía en forma
de vapor y electricidad.
El proceso de fabricación del papel higiénico se lleva a cabo en una fase húmeda
y otra seca, la húmeda comprende la parte de fabricación de la pulpa y del papel
en sí; la parte seca se refiere principalmente a darle al producto la presentación en
la que se vende, es decir, al grabado de la hora y al ensamble de los rollos
individuales.
De acuerdo con Sarmiento (2012) citado por Garnica (2013), la fabricación del
papel Tisú (papel higiénico) y kraft se divide, en etapas, desde la llegada del
material virgen importado y seleccionado a la industria papelera, hasta la
obtención de los jumbos de papel de 1 sola hoja, para luego realizar la conversión
al producto terminado listo para comercializar. Solamente difiere el Papel Tisú del
Kraft en los tipos de químicos utilizados para cada tipo de papel.
Garnica (2013), menciona las etapas que se siguen para la elaboración del papel
Tisú (papel higiénico);
25
Selección
La primera etapa de la producción consiste en la selección de la materia prima, los
bloques de papel recuperado vienen mezclados con otro tipo de residuos que no
es conveniente que entren al proceso, razón por la cual debe realizarse una
verificación y separación del papel que si puede ingresar al sistema de producción.
Los materiales no aptos para la entrada al proceso son considerados residuos.
Desfibrado o Pulpeo
Posterior a la selección, la fibra reciclada es transportada a la etapa de fabricación
del papel tisú (papel higiénico). La fibra reciclada es colocada dentro de un pulper
el cual cuenta con un agitador, donde se mezcla con agua quedando una pasta
líquida, que es llamada pulpa.
Depuración
En el proceso de preparación de la pasta para la elaboración de papel higiénico,
es necesario saber cuáles elementos pasan a formar parte de la hoja y cuáles no,
mediante unos sistemas de depuración, que separan las fibras de las partículas no
deseadas, las cuales perjudican la formación del papel. Esto se realiza mediante
depuradores y cribas (malla o tamiz perforado) encargadas de eliminar impurezas
de distinto tamaño y forma como: gomas, plásticos, grapas, plásticos duros,
arenillas, piedras, etc.
Destintado
Una vez que la pulpa ha sido separada de los elementos extraños, una unidad se
encarga de retirar la tinta mediante la inyección de aire a la pulpa, donde las
partículas se adhieren a las burbujas de aire que salen a la superficie, después se
retira la espuma dejando la pulpa libre de tinta que se retira por aspersión, para
luego ser tratada en la planta de tratamiento de aguas residuales.
Blanqueo
Luego la pasta del papel higiénico sigue hasta la torre de blanqueo, en un tanque
donde se agregan de forma automática un mezcla de químicos (cloro, elemental,
dióxido de cloro y peróxido de hidrogeno), obteniendo el punto justo de blancura
que requiere el producto.
26
Deshidratación
A continuación, la pasta se dirige a la fase de formación de la hoja, que consiste
en transformar la pasta diluida en una lámina delgada, ancha y uniforme, con
todos los componentes perfectamente distribuidos, donde las fibras se entrelazan
unas con otras. La pasta líquida pasa sobre unas telas de transporte en la mesa
de fabricación, formando la hoja y reduciendo la humedad de la pasta un 20% por
medio de sistema de goteo. Posteriormente el papel entra a los filtros de banda
que la presionan dándole unas condiciones superficiales y de resistencia
favorables para su posterior utilización.
Secado
Luego de retirar el mayor porcentaje de agua en la etapa anterior, la hoja se
adhiere al cilindro secador, para realizar el proceso de secado, mediante la
combinación del calor generado en la superficie del cilindro a 100°C y soplado de
aire caliente a 500°C por una campana que rodea el cilindro.
Crepado
Para separar la hoja del cilindro se utilizan unas cuchillas de Crepado que vencen
las fuerzas que adhieren la hoja al cilindro, aumentando la superficie específica
para lograr una mayor adsorción, resistencia, blancura y elongación de la hoja.
Esta operación se encarga de establecer las mejores propiedades para cada tipo
de papel como: absorbencia, suavidad, espesor, volumen, resistencia, aspecto y
Crepado.
Enrollado y Conversión
Luego el papel proveniente de la etapa de Crepado es enrollado y se forma una
bobina de gran tamaño, transportada a la sección de conversión, donde los rollos
de papel son transformados en el producto final y luego vendidos a nivel nacional.
4.3 Descripción de la Empresa
INNOVA INDUSTRIAS S.A es una empresa que se dedica a la elaboración de
papel higiénico a base de fibras recicladas, que consiste en papel de
desecho de oficina y cartón reciclado. En el futuro planean ampliar sus
niveles productivos y llegar a todas las zonas comerciales del país, así
como diversificar sus productos por medio de la producción de servilletas y
papel facial.
27
4.3.1 Condiciones del sitio donde se encuentra la empresa
Geomorfología y Geología
IPD (2015), geomorfológicamente el complejo Industrial, está emplazado en la
llanura volcánica Tipitapa – Granada. La llanura se extiende desde el pie de las
faldas Nororientales de las Calderas Masaya – Apoyo, localizadas al Sur, hasta la
orilla izquierda del rio Tipitapa (ubicado al Noroeste) y lago Cocibolca (situado al
Este).
En INNOVA INDUSTRIAS S.A el nivel del terreno varia de plano a casi plano; las
elevaciones topográficas están entre 40 y 50 msnm y el relieve desciende
suavemente del sur hacia el norte en dirección al Lago Xolotlán. Superficialmente
el área está cubierta por un suelo arcilloso muy plástico negro (soncuite), en el
subsuelo del área existen tobas aglomeraticas finas (canteras) grises.
Clima
De acuerdo con Cordonero (2010) el clima de Tipitapa es “tropical de sabana”, con
temperaturas de 26 grados centígrados. La precipitación pluvial oscila entre los
1000 y 1500 mm anuales, de igual forma IPD (2015), dice que la precipitación
promedio anual, en la zona dentro de la cual se encuentra el área es de 1140 mm.
Los vientos predominantes enuncia Cordonero (2010) provienen del noroeste, con
velocidad promedio anual de 1.5 m/s.
Hidrología
Cordonero (2010), su posición geográfica y altura sobre el nivel del mar, le permite
contar con importantes fuentes de agua subterránea y superficial, que lo
convierten en el municipio más rico del departamento de Managua.
El sitio donde se encuentra ubicado este complejo industrial pertenece a la
Subcuenca IV, que ocupa los sectores Orientales de la cuenca Sur del Lago
Xolotlán; la cual a su vez es parte de la cuenca No 69 “cuenca del Rio San Juan”
(IPD, 2015).
El drenaje superficial natural de la subcuenca IV, se realiza por medio de los ríos
permanentes Lodoso, Las Cruces y La Mocuana dichos ríos nacen a la altura de la
curva topográfica 60 m.s.n.m. También el drenaje natural se efectúa por medio de
quebradas pequeñas, intermitentes en su mayor parte, que bajan de las laderas
Septentrionales de la Caldera Masaya y de las laderas Orientales de la Llanura
Volcánica de Tisma, todos ellos, descargan sus aguas en el Lago de Managua
(Xolotlán).
28
A 284 m del pozo existente propiedad de INNOVA INDUSTRIAS S.A se encuentra
el río La Mocuana. El hecho de contar con fuentes de agua superficial tan
cercanas debe ser un punto de cuidado para la empresa, puesto que aquellas
actividades como el vertido de aguas tratadas pueden causar un impacto
ambiental grave si estas aguas no están siendo tratadas correctamente (IDP,
2015).
Hidrogeología
El complejo industrial, está emplazado en la cuenca hidrogeológica Cofradía
(B3a), que es parte del subsistema acuífero de Managua (B3), del cual se extraer
gran parte del suministro de agua de la ciudad de Managua.
El agua subterránea se encuentra esencialmente en rocas del grupo las sierras de
origen volcánico y de edad plio-pleistoceno y en los depósitos cuaternarios,
aluviales, fluviales y coluviales. El sub grupo las sierras medio, es una unidad
acuífera con capacidades variables de transmitir y almacenar agua tanto en
profundidad como en sentido lateral (IPD, 2015).
29
4.4 Proceso Productivo en INNOVA INDUSTRIAS S.A
El diagrama del proceso productivo de papel higiénico, adaptado a INNOVA
INDUSTRIAS S.A se muestra en la Figura 4.1
Figura 4.1 Proceso Productivo de la Elaboración de Papel Higiénico en INNOVA INDUSTRIAS S.A
Como se puede observar en diagrama de producción de la Figura 4.1 existen dos
fases claves en la elaboración del papel higiénico, que a como se mencionó antes
son una fase Húmeda, en este caso se le llama Proceso Húmedo o Manufactura y
la fase seca que corresponde a la conversión.
A continuación se describen estas dos fases y las actividades específicas que
llevan hasta la obtención del producto final en INNOVA INDUSTRIAS S.A que en
este caso es Papel Higiénico.
30
4.4.1 Proceso Húmedo/Manufactura
4.4.1.1 Recepción de Materia Prima
La materia prima para la producción de papel higiénico es 100% papel que ha
salido como desecho de oficina, INNOVA cuenta con proveedores que se
encargan de acopiar papel, de esta forma la empresa compra las pacas de papel.
Dentro de las cuales puede existir una variedad, que va desde papel bond blanco
y de color, hasta revistas y periódicos.
Otra de las materias primas esenciales es la merma, que se refiere a los restos de
papel que presentan algunos daños en los procesos siguientes y que por ende
regresan como materia prima para la producción de más papel higiénico. Por lo
general siempre se genera merma, pues eso corresponde al porcentaje de
pérdidas en el proceso, pero que luego es recuperado.
Actualmente se iniciaron pruebas para la producción de papel higiénico a partir de
cartón; que se genera en distintas áreas de la empresa y hasta ahora había
representado un problema, es ahora otra de las materias primas, para satisfacer la
demanda de este tipo de papel higiénico INNOVA también hace la compra de
pacas de cartón.
Por ende la clasificación que debe hacerse del papel para que entre al proceso es
la siguiente:
Papel Blanco impreso
Papel Mezclado de primera:
posee 50% papel blanco impreso
y 50% de color.
Papel Mezclado de segunda:
contiene solo papel de color.
Merma
Cartón
Figura 4.2 Recepción de materia prima, pacas de papel
31
4.4.1.2 Preparación de Pasta
La preparación de la pasta, también conocida como Pulpeo, se realiza luego de
clasificar las materias primas. Es decir se preparan las cantidades (peso) de los
tipos de papel que entrará de acuerdo a la clasificación anterior y se llevan hasta
el Pulper donde se agregan además químicos para que la pasta sea bastante
homogénea.
4.4.1.3 Depuración
La pasta pasa hacia un sistema de cribado, que se encarga de retener y remover
todos aquellos materiales ajenos a la elaboración de papel higiénico y que muchas
veces vienen como parte de las pacas; los materiales no deseados son, trozos de
plástico, grapas, metales, ramas, etc.
Cierta cantidad de estos materiales no deseados quedan depositados en el fondo
del Pulper, aun así la pasta todavía lleva consigo cierta cantidad, por lo que la
depuración debe realizarse siempre.
Figura 4.4 Material no deseado resultante del Pulpeo y el sistema de depuración
Figura 4.3 Preparación de pasta en el Pulper
32
4.4.1.4 Destintado
El proceso de destintado consiste en eliminar los pigmentos o tinta de la pasta, en
el destintado se siguen eliminando impurezas.
La pasta pasa hasta un tanque de acero inoxidable, donde se aplica un jabón
dispersante que por diferencia de densidades provoca la separación y rebose de
la tinta, la cual queda en la parte superior del tanque para luego ser eliminada.
Todo esto mejora la apariencia final de la pasta.
Este proceso de destintado por flotación proporciona un alto valor de blancura, ya
que también se utilizan químicos para darle blancura la pasta; así que dentro del
destintado se considera también el blanqueo. Una vez que la pasta ha sido
destintada y blanqueada puede pasar a los siguientes procesos.
4.4.1.5 Formación del Papel
Cuando la pasta ya ha sido previamente limpiada y destintada, es llevada a la caja
de formación donde la tela de formación con ayuda de cajas de vacío, duchas de
alta y baja presión, rodillos de quiebre, de pecho, couch; convierten la pasta en
una delgada lámina de papel que posee cierto grado de humedad y que pasa a
través del fieltro, en el cual hay cajas de vacíos, duchas, rodos de quiebre y un
rodo de prensa que traslada la el papel hacia el siguiente proceso.
Figura 4.5 Rodillo formador de papel
33
4.4.1.6 Secado
El secado tiene lugar en el secador rotatorio conocido como Yankee; cuya energía
calorífica proviene del vapor de agua generado por una caldera. En este proceso
se reduce la humedad del papel hasta el grado deseado. Una vez que el Yankee
ha secado el papel este es rebobinado para formar los Jumbo roll que son
presentaciones del papel que oscilan entre los 300 kg – 400 kg aproximadamente.
Estos Jumbo roll son llevados con ayuda de montacargas hasta el área de
conversión.
4.4.1.7 Formación de tubos núcleo
Los tubos núcleo son utilizados como base para los rollos de papel higiénico; los
tubos son elaborados con kraft en una entubadora y cortados al tamaño deseado
para luego ser llevados hasta el área de conversión.
Figura 4.6 Yankee secador de papel
Figura 4.7 Máquina formadora de tubos núcleo
34
4.4.2 Conversión
Los Jumbo Roll llegan hasta el área de conversión, donde son destinados como
toallas faciales, servilletas o papel higiénico; actualmente la producción de
INNOVA INDUSTRIAS se centra en la elaboración de papel higiénico.
4.4.2.1 Formación de Bastones
Los jumbo roll y tubos núcleo, son colocados en las rebobinadoras; el papel va
pasando a través de rodillos, donde la primera capa de papel que es pegada al
tubo núcleo y las siguientes van siendo rebobinadas sobre el tubo núcleo hasta
obtener los bastones. De cada Jumbo roll de 400 kg pueden obtenerse
aproximadamente 90 bastones.
Figura 4.9 Bastones de Papel higiénico
Figura 4.8 Rebobinado para la formación de Bastones
35
4.4.2.2 Corte
Los bastones son llevados hasta las cortadoras donde se obtiene el rollo de papel
higiénico comercial. De cada bastón pueden generarse 23 rollos de papel
higiénico.
4.4.2.3 Empaque
Una vez obtenidos los rollos de papel higiénico; estos son empacados en sus
diferentes presentaciones, que son:
Bolsones de 24 rollos
Four-Pack (que contienen 4 rollos)
Two-Pack (que contiene 2 rollos)
Presentaciones individuales
Las marcas registradas de INNOVA INDUSTRIAS son, Papiel (900 y 100 hojas),
Cholín (900 y 1000 hojas), Cholín (doble hoja), papel elaborado a base de cartón
reciclado, que todavía no posee un nombre.
Figura 4.10 Papel higiénico en presentación Cholín
Figura 4.11 Papel higiénico elaborado a base de cartón reciclado
36
El papel higiénico Papiel es el que posee la mejor calidad, luego está el papel
Cholín que posee una calidad inferior a la Papiel por presentar algunas fallas y por
ultimo está el papel elaborado a base de cartón reciclado que todavía no posee
una marca específica, difiere de los otros productos solamente por el color.
4.4.2.4 Distribución
Una vez que el producto ha sido empacado, es llevado hasta la bodega de
producto terminado y distribuido hacia los diferentes clientes que posee la
empresa.
4.4.3 Beneficios de la Producción de Papel Higiénico
Los beneficios de la producción de papel higiénico a base de fibras recicladas se
resumen de acuerdo a lo experimentado en INNOVA INDUSTRIAS.
1. Reciclaje o aprovechamiento de papel de desecho de oficina.
2. Generación de trabajos a nivel local.
3. Aporte económico a la economía nacional.
4. Iniciativa de producción nacional, para minimizar la importación de este
producto higiénico.
5. Reducción de los impactos causados a los recursos naturales al sustituir la
fibra virgen por fibras recicladas.
4.4.4 Impacto de la Producción de Papel Higiénico
El impacto ambiental del proceso de papel recuperado se compone básicamente
de emisiones al agua, residuos sólidos y emisiones a la atmósfera. Las emisiones
atmosféricas están relacionadas principalmente con la producción de energía por
combustión de combustibles fósiles en plantas de energía (IPPC, 2006).
Aun cuando se pueden obtener diversos beneficios, toda actividad industrial por su
naturaleza las actividades causan aspectos ambientales que pueden
potencialmente derivarse en impactos ambientales negativos si no se toman las
medidas preventivas adecuadas dentro del proceso productivo y todas sus
actividades.
4.4.4.1 Desechos Sólidos no Peligrosos
La NTON 05-014-02 (2002), los define como todos aquellos desechos o
combinación de desechos que no representan ningún peligro inmediato o potencial
para la salud humana o para otros organismos vivos.
Dentro de los principales residuos sólidos no peligrosos que se pueden generar
dentro de las fábricas de papel higiénico son; papel de oficina, cartón, kraft (tubos
núcleo), plástico, basura común como restos de comida y residuos de jardinería.
37
4.4.4.2 Residuos Peligros
En la NTON 05-015-02 (2002), se establece que los residuos sólidos peligrosos
son aquellos que, en cualquier estado físico, contengan cantidades significativas
de sustancias que pueden presentar peligro para la vida o salud de los organismos
vivos cuando se liberan al medio ambiente o si se manipulan incorrectamente
debido a su magnitud o modalidad de sus características corrosivas, tóxicas,
venenosas, reactivas, explosivas, inflamables, biológicamente perniciosas,
infecciosas, irritantes o de cualquier otra características que representen un
peligro para la salud humana, la calidad de la vida, los recursos ambientales o el
equilibrio ecológico.
Los residuos peligrosos que se pueden producir dentro de la industria papelera
son principalmente aquellos materiales ligados a la manipulación de los químicos
utilizados en el proceso de producción.
4.4.4.3 Aguas Residuales
El Decreto 33-95 (1995) dice que, las aguas residuales son aquellas procedentes
de actividades domésticas, comerciales, industriales y agropecuarias que
presenten características físicas, químicas o biológicas que causen daño a la
calidad del agua, suelo, biota y a la salud humana.
Dentro de una industria papelera las aguas residuales industriales se generan
principalmente en la fase húmeda del proceso productivo; de la fase de destintado,
formación y secado del papel.
Además también se generan aguas residuales domésticas provenientes de los
baños en oficinas administrativas o de las mismas labores de limpieza dentro de la
fábrica.
4.4.4.4 Emisiones Atmosféricas
De acuerdo con la Asamblea Nacional (2002), las emisiones atmosféricas son
liberaciones o descargas a la atmósfera de partículas, gases o formas de energía
provenientes de una fuente fija o móvil.
Las principales emisiones atmosféricas se dan en el cuarto de calderas, donde a
través de la chimenea se da la emisión de gases.
También se produce material particulado, que proviene del papel higiénico cuando
está siendo secado y también en el área de conversión.
38
4.4.5 Gestión Ambiental en INNOVA INDUSTRIAS
Actualmente la empresa realiza la mayoría de sus gestiones basándose en la
legislación aplicable a esta, sin embargo todavía carece de algunos instrumentos
para controlar los residuos generados, así como procedimientos operativos
escritos que hagan constar el manejo adecuado de los aspectos ambientales
generados.
4.4.6 Acciones preventivas y correctivas en la industria del papel
Según la IPPC (2006), las mejores técnicas disponibles para reducir los residuos
son minimizar la producción de residuos sólidos y recuperar, reciclar y reutilizar
estos materiales, siempre que sea practicable. La recogida separada y el
almacenaje intermedio de fracciones de residuos en el origen, puede ser de ayuda
para cumplir este objetivo. Cuando los residuos recogidos no sean reutilizables en
el proceso, se considera MTD el uso externo de los residuos como sustitutos, o la
incineración de los compuestos orgánicos en calderas diseñadas al efecto con
recuperación de energía. La reducción de residuos sólidos puede conseguirse
mediante la optimización de la recuperación de fibras, modernización de las
plantas de preparación del material, optimización de la cantidad de etapas de
limpieza en la preparación del material, aplicación de flotación por aire disuelto
(DAF) como tratamiento en línea de los circuitos de agua para recuperar las fibras
y cargas y para clarificar el agua de proceso.
Para reducir el consumo de energía y las emisiones a la atmósfera, las siguientes
medidas se consideran MTD: Cogeneración de calor y electricidad, mejora de las
calderas existentes y, cuando se sustituya el equipo, uso de equipo que consuma
menos energía. Para los niveles de emisiones asociados con el uso de las MTD,
se hace referencia a la sección posterior sobre MTD para calderas auxiliares.
El tratamiento común de las aguas residuales de una fábrica o grupo de fábricas
de papel recuperado en una planta municipal de tratamiento de aguas se
considera también MTD cuando el sistema de tratamiento común es apropiado
para los efluentes de la fábrica de papel. Es necesario calcular las eficacias de
eliminación del sistema común de tratamiento de aguas residuales y establecer las
eficacias de eliminación o concentraciones de emisiones comparables antes de
considerar esta opción como MTD.
39
4.4.7 Marco Legal Aplicable
El marco regulatorio aplicable al desarrollo de las actividades realizadas en
INNOVA INDUSTRIAS S.A, está sujeto a las disposiciones establecidas en los
siguientes instrumentos jurídicos de la legislación Nicaragüense:
Como primer pilar regulatorio está la Constitución Política de Nicaragua, donde
se proporcionan las bases necesarias para establecer algunos requisitos mínimos
y generales a tomar en cuanta dentro de la empresa, y expresa en el Arto. 60 el
derecho de los nicaragüenses a habitar en un ambiente saludable.
Ley 217 “Ley General del Medio Ambiente y los Recursos Naturales” y sus
reformas, Ley No. 647 Ley de Reformas y Adiciones a la Ley No. 217 Ley
General del Medio Ambiente y los Recursos Naturales; y su Reglamento No.
9-96. Aquí se establecen las normas y disposiciones para la conservación,
protección, mejoramiento y restauración del medio ambiente y los recursos
naturales.
Ley 559 “Ley Especial de Delitos contra el Medio Ambiente y los Recursos
Naturales. Que presenta todas aquellas actividades que son consideradas delitos
y no pueden pasarse desapercibidas ante la ley, de esta forma también establece
las multas que todas las personas naturales y jurídicas están obligadas a pagar en
caso de violar las disposiciones establecidas por la ley.
Código Penal de Nicaragua (Ley 641); Titulo XV: Construcciones prohibidas
y Delitos contra la Naturaleza y el Medio Ambiente, el capítulo No. II y III tienen
por objeto tipificar como delitos contra el medio ambiente y los recursos naturales,
las acciones u omisiones que violen o alteren las disposiciones relativas a la
conservación, protección, manejo, defensa y mejoramiento del ambiente y los
recursos naturales, así como, el establecimiento de la responsabilidad civil por
daños y perjuicios ocasionados por las personas naturales o jurídicas que resulten
con responsabilidad comprobada.
Ley 620 “Ley General de Aguas Nacionales”. La cual tiene por objeto
establecer el marco jurídico institucional para la administración, conservación,
desarrollo, uso, aprovechamiento sostenible, equitativo y de preservación en
cantidad y calidad de todos los recursos hídricos existentes en el país, sean estos
superficiales, subterráneos, residuales y de cualquier otra naturaleza,
garantizando a su vez la protección de los demás recursos naturales, los
ecosistemas y el ambiente.
40
Decreto 44-2010 “Reglamento de la Ley General de Aguas Nacionales”. Tiene
por objeto establecer el marco jurídico para la aplicación de la Ley No. 620, Ley
General de Agua Nacionales.
Decreto No. 107-2001 “Política de Recursos Hídricos”. Que tiene por objeto
establecer la Política Nacional de los Recursos Hídricos, con el propósito de
orientar su manejo integral en sus niveles nacional, regional y local, así como la
actuación de organizaciones civiles y de la población en general, a fin de
preservar, mejorar y recuperar la calidad ambiental propicia para la vida,
garantizando una gestión armonizada con el crecimiento económico, la equidad
social, el mejoramiento de la calidad de vida y la preservación sustentable del
medio ambiente.
Decreto 33-95 “Disposiciones para el Control de la Contaminación
Provenientes de las Descargas de Aguas Residuales Domésticas,
Industriales y Agropecuarias”. Las disposiciones del presente Decreto tienen
por objeto fijar los valores máximos permisibles o rangos de los vertidos líquidos
generados por las actividades domésticas, industriales y agropecuarias que
descargan a las redes de alcantarillado sanitario y cuerpos receptores.
Decreto 45-2005 “Política Nacional sobre Gestión Integral de los Residuos
Sólidos (2005-2023)”. Este instrumento desarrolla los elementos conceptuales
para avanzar hacia la gestión integral de los residuos sólidos en Nicaragua, con el
fin de administrarlos de forma que no se afecte el medio ambiente y la salud
pública.
NTON 05- 014- 01 “Norma Técnica Ambiental para el Manejo, Tratamiento y
Disposición final de los Desechos Sólidos No-peligrosos”. En esta norma se
establecen los criterios técnicos ambientales que deben cumplirse en la ejecución
de actividades dentro de la empresa y actividades de manejo, tratamiento y
disposición final de los desechos sólidos no peligrosos, con el propósito de
proteger el medio ambiente, la misma es de cumplimiento obligatorio a nivel
nacional.
NTON 05-015-02 “Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense para el Manejo y
Eliminación de Residuos Sólidos Peligrosos”. Esta norma tiene por objeto
establecer los requisitos técnicos ambientales para el almacenamiento,
recolección, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos sólidos
peligrosos que se generen en actividades industriales, establecimiento que
presten atención médica, tales como clínicas y hospitales, laboratorios clínicos,
laboratorios de producción de agentes biológicos, de enseñanza y de
investigación, tanto humanos como veterinarios y centros antirrábicos.
41
NTON 05-012 -02 “ Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense de Calidad del
Aire”. Esta ley tiene por objeto establecer los límites máximos permisibles de
inmisión de los principales contaminantes atmosféricos en el aire ambiente sobre
el territorio Nicaragüense; los método de monitoreo para la vigilancia del
cumplimiento de la norma y los plazos de revisión para la actualización de los
límites máximos permisibles establecidos a través de la misma y las demás
disposiciones contenidas en esta norma, con el fin de proteger el ambiente y la
salud de la población nicaragüense.
Ley 618 “Ley General de Higiene y Seguridad del Trabajo”. Que tiene por
objeto establecer el conjunto de disposiciones mínimas que, en materia de higiene
y seguridad del trabajo, el Estado, los empleadores y los trabajadores deben
desarrollar en los centros de trabajo, mediante la promoción, intervención,
vigilancia y establecimiento de acciones para proteger a los trabajadores en el
desempeño de sus labores.
Decreto 96-2007 “Reglamento de la Ley General de Higiene y Seguridad del
Trabajo”. El cual tiene por objeto regular la aplicación de la Ley No. 618, Ley
General de Higiene y Seguridad den Trabajo.
42
5. METODOLOGÍA
5.1 Tipo de Investigación
La “Sistematización de Prácticas Profesionalizantes en INNOVA INDUSTRIAS S.A
en el periodo septiembre – diciembre 2015” pertenece al ámbito de una
investigación aplicada, puesto que está orientado a la resolución de las
necesidades que posee la empresa en materia medioambiental. Así mismo se
puede establecer que la complejidad de los objetivos y actividades a seguir
conlleva a que la profundidad de la investigación sea de tipo explicativo.
5.2 Universo
Las actividades de la sistematización fueron desarrolladas en la empresa INNOVA
INDUSTRIAS S.A, ubicada en el km 19.5 carretera vieja a Tipitapa.
Fuente: IPD, 2015
Figura 4.12 Localización de Innova Industrias S.A
43
Tanto para la realización de la política ambiental, como la identificación y
evaluación de impactos hasta la creación de los programas de gestión ambiental,
se tomó como universo de estudio INNOVA INDUSTRIAS S.A y como base
principal la Gestión Ambiental dentro de la misma.
INNOVA cuenta con dos naves o plantas principales; en la primera nave se
encuentra el área de conversión y las oficinas administrativas; en la segunda nave
se encuentra el área de manufactura o proceso húmedo y el área de recepción de
materia prima. Contiguo a la nave dos se encuentra ubicado el STAR.
5.3 Muestra
La muestra de estudio consistió específicamente en tomar en cuenta aquellas
actividades y procesos, que mediante su desarrollo producen Aspectos
Ambientales, que son apreciables a simple vista y que se derivan en impactos
ambientales, que pueden causar problemas legales a la empresa.
A continuación se presentan las áreas que fueron analizadas así como cada
actividad o proceso que en estas se desarrolla.
Tabla 4.2 Áreas para la Identificación de Impactos
Áreas tomadas en cuenta para la Identificación de Aspectos
Ambientales
Área Actividad
Oficinas Administrativas Gestión Documental/otras actividades
Bodega de Materia Prima Almacenamiento de materia prima
Manufactura/Proceso Húmedo
Generación de energía/caldera
Recepción de materia prima
Preparación de Químicos
Preparación de pasta
Depuración
Destintado
Formación
Secado
Formación de tubos núcleo
Conversión
Rebobinado para la formación de bastones
Corte
Empaque
Bodega de Químicos Almacenamiento de Químicos
Despacho de Químicos para el PP
Almacén de Producto terminado INNOVA
Recepción y almacenamiento de producto terminado.
Almacén UNIMARK Empaque y embalaje de fármacos
44
Áreas tomadas en cuenta para la Identificación de Aspectos
Ambientales
Área Actividad
Almacén UMAVET Empaque y embalaje de fármacos
STAR Tratamiento de Aguas Residuales
Jardines Limpieza diaria de los jardines en ambas
naves
Área de Carpintería Tareas y actividades de construcción
La muestra de estudio se reduce luego a aquellos aspectos que resultan
significativos luego de su evaluación, es decir aquellos que tienen prioridad para
ser resueltos.
5.4 Planificación de las Actividades
La planificación de actividades contiene todo lo relacionado a los productos y
resultados obtenidos luego de la realización de las prácticas profesionalizantes.
Estas actividades son detalladas a continuación:
5.4.1 Observaciones de Campo
La primera fase para identificar los principales problemas y fortalezas que
presenta la empresa, consistió en la observación diaria del proceso de producción
del papel higiénico y de las diferentes actividades realizadas en dentro de la
empresa.
Además de las observaciones, también fue necesario entrevistar a los jefes de
producción, que facilitaron mayor información sobre el proceso productivo en
general. De esta forma, por medio de apuntes se fue creando una línea base que
permitió identificar las áreas que debían ser priorizadas para la resolución de
problemas de índole medioambiental.
5.4.2 Identificación de Aspectos Ambientales
Una vez realizadas las observaciones de campo, fue más fácil identificar los
diferentes aspectos ambientales generados por cada actividad y proceso realizado
en la empresa; los cuales estaban ligados al proceso productivo, a las gestiones
administrativas, entre otros.
45
Para la identificación de los aspectos ambientales se utilizó un formato bastante
complejo que no solo permitía ver los AA sino que hizo más fácil visualizar los
impactos ambientales potenciales por cada aspecto, este formato puede verse en
el Anexo 6.
5.4.3 Elaboración de la Política Ambiental
Para la elaboración de la política ambiental, se tomó en cuenta lo establecido por
Pousa (2006), quien toma como base principal la ISO 14001:2004.
- Ser apropiada a la naturaleza, magnitud e impactos medioambientales de
sus actividades, productos y servicios.
- Reflejar el compromiso con la mejora continua y la prevención de la
contaminación.
- Asumir el compromiso de cumplir con la legislación vigente y la
reglamentación ambiental aplicable, así como todos aquellos requisitos o
convenios a los que se haya suscrito en materia de medio ambiente.
- Conformar el marco para el establecimiento de las metas y objetivos
medioambientales de la entidad.
- Estar documentada, implantada y ser comunicada a todos los empleados.
- Tener establecidos unos mecanismos de difusión pública y estar a
disposición de las partes interesadas.
5.4.4 Evaluación de Aspectos Ambientales
La evaluación de aspectos ambientales, permite evaluar cuan importantes son
estos aspectos, es decir el grado de afectación que pueden causar al medio
ambiente y por ende a las actividades mismas de la empresa.
Aquellos aspectos que presentaron las mayores puntuaciones son los que poseen
prioridad para ser corregidos.
Para efectuar la evaluación de Aspectos Ambientales en INNOVA INDUSTRIAS
S.A, se utilizó la metodología de modificada de Leopold. A continuación se
presentan los criterios a tomar en cuenta para la evaluación.
46
Tabla 4.3 Criterios para la evaluación de Aspectos Ambientales
Criterios para la Evaluación de Aspectos Ambientales
Criterio Descripción del Criterio Valoración
Impacto Ambiental Consecuencias ambientales que tiene o puede tener determinado aspecto ambiental.
Muy bajo ……………………………1 Bajo ………………………………....2 Medio ……………………………….3 Considerable ……………………....4 Alto ………………………………….5 Muy Alto ……………………………6
Cantidad/Volumen (Intensidad)
Cantidad de residuos, emisiones, consumos, etc que da lugar a un AA.
Bajo …………………………………1 Medio ……………………………….2 Alto ………………………………….3
Frecuencia Frecuencia de ocurrencia de un AA en relación a la cantidad de horas de la jornada laboral.
Baja (esporádica) ………………….1 Media ……………………………….2 Alta ………………………………….3
Incidencia/quejas Número de quejas o incidencias que han sido recibidas en la empresa relativas al AA.
No se ha dado ……………………..1 Se dio, sin registros ……………….2 Se han dado por escrito ………….3
Grado de control sobre el aspecto
Se considera las estrategias de la empresa para manejar el aspecto así como la viabilidad económica de la empresa para el control de este.
Bajo …………………………………1 Medio ……………………………….2 Alto ………………………………….3
Probabilidad
Estimación de la probabilidad de manifestación del AA en base a datos históricos, observación, condiciones del sitio, etc.
Improbable …………………………1 Poco probable ……………………..2 Probable ……………………………3
Recuperabilidad
Grado de dificultad en la asimilación causada en el medio receptor ya sea de forma natural o intervención humana.
Fácil …………………………………1 Posible ……………………………...2 Difícil ………………………………..3
Requisito Legal Si existe control sobe el aspecto ambiental dentro del marco jurídico vinculante.
Aplica ……………………………….1 No aplica …………………………...0
Aplica únicamente a los aspectos generados bajo situaciones potenciales
Fuente: Medina, 2009
Una vez que se apliquen los criterios de evaluación a cada uno de los aspectos
identificados, se debe elegir cuales son d mayor prioridad, para esto debe
estimarse un valor promedio, el cual de ser igual o mayor a 2 es considerado
como significante.
Tabla 4.4 Valores para la significancia de aspectos ambientales Valor promedio < 2 Poco Significante, no requiere de acciones inmediatas.
Valor promedio 2 Significante, requiere de acciones inmediatas, el PGA estará
enfocado en estos aspectos.
47
Para la evaluación de los aspectos ambientales se utilizó la matriz modificada de
Leopold, la cual se presenta en el Anexo 6.
5.4.5 Creación de los Programas de Gestión Ambiental
Los programas de gestión ambiental fueron creados para aquellos aspectos que
resultaron significativos en la evaluación.
Los aspectos que en este contexto resultaron significativos son aquellos que
obtuvieron una puntuación igual o mayor a 2,0; sin embargo esto no quiere decir
que la empresa enfocará sus recursos en la resolución de los significativos
únicamente; sino que estos son los que deben resolverse antes, y una vez
corregidos los más significativos se procederá a corregir los demás siguiendo el
mismo orden de prioridad de acuerdo a las puntuaciones que obtuvieron.
5.5 Limitaciones
Debido a que INNOVA INDUSTRIAS S.A es una empresa nueva en el mercado,
existe todavía mucha inestabilidad operacional y de gestión dentro de la misma.
Todavía no se ha generado una verdadera preocupación por la gestión ambiental,
y generalmente los problemas de tipo ambiental, son resueltos hasta que se
produce alguna queja. Por esto mismo no se tiene una línea de priorización para
estos problemas.
Durante la identificación de los aspectos ambientales no se pudo realizar un
consenso con los responsables de producción en cada área, por lo tanto los
aspectos fueron identificados y evaluados de acuerdo a lo observado dentro de la
empresa.
La implementación de las propuestas generadas en los programas de gestión
ambiental, dependerá mucho del interés de parte de la gerencia como de los
recursos económicos que se destinen a la corrección de los aspectos ambientales
significativos.
48
6. CONTEXTO DE LA EXPERIENCIA
6.1 Descripción del Sitio de Estudio
El complejo Industrial INNOVA cuenta con dos plantas principales, llamadas nave
1 y nave 2; en la nave 1 se encuentra el proceso de conversión del papel y en la
nave 2 se encuentra manufactura. También cuenta con un área de parqueo, áreas
verdes, área de mantenimiento y carpintería; y un comedor para el personal.
Cerca de complejo se ubican otros centros, industrias o poblados, los poblados
más cercanos a la empresa son Yuri Ordoñez, El Panamá y San Rafael. La
industria cercana más destacada es la generadora de energía eléctrica “Tipitapa
Power”. Y contiguo a las instalaciones del complejo específicamente en el costado
oeste, se encuentra el centro recreativo “El Trapiche”.
Sus límites más cercanos son:
Norte: Propiedad del Señor Humberto Conrado
Sur: Carretera vieja a Tipitapa
Este: Terreno baldío
Oeste: Centro Recreativo “El Trapiche”
A como se mencionaba, su cercanía con el Trapiche es otro punto crítico, ya que
toda actividad que se realice en la empresa no debe significar o causar
afectaciones a este centro.
6.1.1 Condiciones Operacionales
La elaboración de papel higiénico en INNOVA INDUSTRIAS S.A es por el
momento su única actividad productiva, debido a que todavía no se establecen de
manera eficaz algunas operaciones, la producción de papel varía así como la
textura de la pasta con la que se produce este.
Para la obtención de un Jumbo Roll, se necesitan 630 kg de papel (que incluye
mezcla de color), los cuales son colocados en el pulper y convertidos en pasta.
Los Jumbo Roll llegan a pesar aproximadamente entre 300 kg – 400 kg y
contienen aproximadamente 14666 metros de papel; de los Jumbo Roll que llegan
a pesar 400 kg se puede llegar a obtener aproximadamente 90 bastones, de los
cuales pueden producirse 25 rollos de papel higiénico, que al final resultan ser 23
rollos ya que se llegan a perder dos por fallas del producto o porque estos no
cumplen con el tamaño adecuado.
49
Actualmente la empresa ha desarrollado periodos de prueba para producir papel
higiénico a base de cartón, que es otro residuo bastante común en las industrias;
se comprobó que con algunos ajustes en el proceso (cantidad de químicos, entre
otros aspectos) es posible producir papel higiénico a base de cartón de una
excelente calidad, al igual que el fabricado a base de papel de oficina.
Para la obtención de un Jumbo Roll a base de cartón, se necesitan 800 kg de esta
materia prima (que también incluye cierta cantidad de fólderes y sobres de
manila), los cuales son colocados en el pulper y convertidos en pasta. El proceso
de obtención de los bastones y de los rollos de papel higiénicos es el mismo al
igual que con las cantidades resultantes. Las variables de esto sería la cantidad o
peso que debe entrar al pulper y el color del papel; puesto que el elaborado a base
de cartón posee un color café claro.
50
7. DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA
7.1 Política Ambiental
POLÍTICA AMBIENTAL
INNOVA INDUSTRAS S.A
INNOVA INDUSTRIAS S.A, es una empresa dedicada a la elaboración de papel higiénico a
base de fibras recicladas y estamos comprometidos a prevenir que las actividades asociadas
a la elaboración de nuestros productos contaminen el Medio Ambiente; mediante el
cumplimiento de la Legislación Ambiental Vigente, la mejora continua en el desempeño
medioambiental y nuestros procesos, según la tecnología y recursos financieros disponibles.
Para llevar a cabo lo mencionado anteriormente nuestra Gestión Ambiental está orientada a:
Minimizar la generación de desechos en la fuente.
Reciclar y reutilizar los residuos (sólidos y líquidos) que no pueden ser minimizados en
la fuente, pero que pueden ser aprovechados en las actividades de la empresa.
Capacitar al personal para que realice todas sus funciones de manera competente y se
puedan llevar a cabo los programas y actividades establecidos para el desarrollo del
bienestar humano y ambiental dentro de la organización.
Hacer uso eficiente de los recursos necesarios para llevar a cabo sus operaciones,
como son: agua, energía eléctrica, combustibles y demás recursos.
Realizar auditorías internas como medio para la autorregulación y de esta forma
verificar el cumplimiento de los programas de gestión ambiental e identificar la
incidencia de otros aspectos ambientales.
Elaborado por: Carmen María Guevara Herrera
La política ambiental de la empresa deberá ser revisada cada año, esto con el
objetivo de determinar si existe algún campo que deba ser modificado teniendo
siempre en cuenta las actividades productivas de la empresa.
Su implementación estará a cargo de la gerencia de calidad y medio ambiente así
como del técnico de medio ambiente.
51
7.2 Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales
7.2.1 Introducción
El proceso de producción de papel higiénico en INNOVA INDUSTRIAS posee una
serie de actividades administrativas y operacionales; que conllevan no solo a la
obtención del producto final sino también, a la aparición de aspectos e impactos
ambientales, los cuales pueden llegar a presentar una amenaza potencial al medio
ambiente, a la salud de las personas y a los bienes materiales y económicos de la
empresa. Por esta razón es necesario conocer todas las actividades que se llevan
a cabo y de esta manera saber cuál es el aspecto ambiental que se deriva en el
desarrollo de dicha actividad o proceso.
La identificación de aspectos ambientales permite visualizar los impactos
ambientales, es decir el medio o factor que está siendo afectado (agua, aire,
suelo, etc), o que podría verse afectado por las actividades normales de la
empresa; así como por condiciones anormales (situaciones de emergencia,
accidentes laborales).
Para la identificación de aspectos ambientales las actividades deben dividirse en
procesos, operaciones o actividades más sencillas que faciliten su análisis desde
el punto de vista de interacción con el medio ambiente. Para ello se debe tomar en
cuenta (Pérez, 2007):
- Emisiones controladas e incontroladas hacia la atmosfera.
- Vertidos controlados e incontrolados en las aguas y alcantarillado.
- Residuos sólidos y de cualquier otro tipo, en particular lo peligrosos.
- Contaminación del suelo.
- Utilización del suelo, agua, combustibles, la energía y otros recursos
naturales.
- Emisión de energía térmica, ruidos, olores, polvo, vibración e impacto
visual.
- Accidentes laborales.
Una vez identificados los aspectos ambientales se debe realizar la evaluación de
los mismos para determinar aquellos de mayor significancia y de esta manera
proponer medidas para la prevención, disminución o mitigación de los problemas
que se estén generando o pudieran generarse así como el reforzamiento de las
medidas que ya estén siendo llevadas a cabo.
52
7.2.2 Objetivos
General
Identificar los aspectos ambientales que se derivan de las actividades realizadas
en INNOVA INDUSTRIAS S.A, con el fin de establecer las bases para la Gestión
Ambiental de la empresa.
Específicos
- Evaluar los aspectos determinando así aquellos que resultan significativos
dentro de las actividades que se realizan en INNOVA INDUSTRIAS S.A.
- Proponer medidas orientadas a la prevención, corrección o mitigación de los
aspectos ambientales negativos y reforzamiento de los aspectos positivos.
7.2.3 Alcance
Los Identificación de los aspectos e impactos ambientales aplica a todas las
actividades realizadas dentro del Complejo Industrial INNOVA S.A y dicha
identificación se refiere a la Generación de residuos (peligrosos y no peligrosos),
Emisiones atmosféricas, ruido, afectaciones sobre el suelo y agua, consumo de
materias primas y recursos naturales, Vertidos controlados, aspectos relacionados
con accidentes y situaciones de emergencia e impactos visuales.
El coordinador ambiental es el encargado de identificar y evaluar los aspectos
ambientales que se derivan del desarrollo normal de cada actividad; así mismo
para aquellos aspectos que se den bajo condiciones anormales; de igual forma
debe actualizar los aspectos ambientales siempre y cuando sea correspondiente.
53
7.2.4 Responsabilidades
El Técnico de medio ambiente será responsable de identificar los aspectos
medioambientales, asistido por los responsables de servicios o áreas implicadas
en la gestión de los servicios considerados, evaluar los aspectos
medioambientales identificados y determinar aquellos significativos y proponer
medidas para minimizar el impacto medioambiental producido por aquellos
aspectos significativos.
Cada responsable de área deberá asistir al Técnico de Medio Ambiente en la
identificación de aspectos y proporcionar los datos necesarios para la evaluación
de aspectos.
La empresa deberá revisar las medidas sugeridas para minimizar el impacto
medioambiental producido por aquellos aspectos significativos que afecten las
distintas actividades, aprobar los criterios de evaluación de aspectos
medioambientales y facilitar los recursos humanos y técnico-económicos para
llevar a cabo las medidas de minimización de los impactos medioambientales
significativos.
7.2.5 Matriz de Identificación
La identificación de aspectos ambientales se realiza para cada área dentro del complejo INNOVA INDUSTRIAS y abarca
todas aquellas actividades que pueden generar un impacto potencial al medio ambiente o la salud de los trabajadores, a
continuación se presentan los aspectos ambientales y los impactos ambientales derivados de dichos aspectos:
Tabla 4.5 Matriz de Identificación de Aspectos Ambientales
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN INNOVA INDUSTRIAS S.A
Código:
Fecha de Emisión:
Revisión No:
Áreas Actividades Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Potenciales
Oficinas Administrativas
Actividades varias Generación de Residuos Sólidos no
Peligrosos (Papel de oficina, restos de comida, plástico).
Contaminación de Suelo.
Bodega de Materia Prima
Almacenamiento de la Materia Prima
Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos (Papel de Oficina).
Contaminación de Suelo.
Incidencia de Accidentes por el uso de montacargas.
Riesgo a la Salud y Seguridad del trabajador.
Incidencia de Accidentes por Caída de objetos ubicados en las partes altas de
los racks.
Riesgo a la Salud y Seguridad del trabajador.
Ma
nu
factu
ra/P
roceso
Hú
me
do
Caldera
Generación de Emisiones Atmosféricas Contaminación Atmosférica
Generación de Energía Térmica. Afectaciones a la salud y confort de los trabajadores/ Alteraciones en las
temperaturas.
Tanque de GLP Riesgo de fugas, explosión o incendio
Potenciales afectaciones a la salud de los trabajadores y riesgo
afectaciones para las instalaciones de la empresa.
Recepción de la Materia Prima Generación de Residuos Sólidos no
Peligrosos provenientes de las Pacas Contaminación de Suelo/
Contaminación Visual.
55
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN INNOVA INDUSTRIAS S.A
Código:
Fecha de Emisión:
Revisión No:
Áreas Actividades Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Potenciales
(cartón y fleje).
Preparación de Químicos
Consumo de Agua. Reducción Recursos Naturales
Incidencia de accidentes o riesgos laborales por la manipulación de
químicos.
Riesgo a la Salud y Seguridad del trabajador.
Preparación de Pasta
Generación de Residuos Sólidos no peligrosos (Plástico).
Contaminación de Suelo
Consumo de Agua y Energía. Reducción Recursos Naturales
Destintado
Generación de Vertidos Líquidos controlados con carga química.
Contaminación de Suelo/ Contaminación de agua.
Generación de Lodos Contaminación de
Suelo/Contaminación de agua.
Depuración Generación de Residuos Sólidos no
Peligrosos (grapas, astillas, plásticos, alambres, metales, etc).
Contaminación de Suelo
Formación Generación de Vertidos Líquidos.
Secado
Generación de Energía Térmica. Afectaciones a la salud y confort de los trabajadores/ Alteraciones en las
temperaturas.
Generación de Ruido. Afectaciones Auditivas
Generación de Material Particulado. Contaminación del Aire/Afectación de
Vías Respiratorias
Formación de Tubos núcleo Generación de Residuos Sólidos no
Peligrosos (tubos núcleo, tubos Core). Contaminación de Suelo/
Contaminación Visual.
56
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN INNOVA INDUSTRIAS S.A
Código:
Fecha de Emisión:
Revisión No:
Áreas Actividades Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Potenciales
Conversión
Rebobinado para la Formación de Bastones
Generación de Papel (Merma)
Su impacto es positivo, ya que se utiliza luego como materia prima, por
ende es un impacto positivo que debe reforzarse.
Corte
Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos (Papel y tubos núcleo)
Contaminación de Suelo/ Contaminación Visual.
Incidencia de accidentes debido a las cortadoras
Afectaciones a la salud de los trabajadores
Empaque Generación de Residuos Sólidos no
Peligrosos (Papel y Plástico). Contaminación de Suelo/
Contaminación Visual.
Bodega de Químicos
Almacenamiento de Químicos Potencial derrame o fuga, Explosión,
combustión o incendio.
Contaminación de Aguas/ Contaminación de Suelo/ Contaminación del Aire.
Despacho de Químicos para el proceso productivo
Potencial derrame. Contaminación de Aguas/ Contaminación de Suelo.
Incidencia en la Salud de la persona que manipula el químico/ Derrame de
químicos. Riesgo a la Salud
Incidencia de accidentes por el uso de polines y montacargas.
Riesgo a la Salud y Seguridad del trabajador.
Generación de Residuos Sólidos Peligrosos.
Contaminación de Agua/ Contaminación de Suelo
Almacén de Producto
Terminado INNOVA
Recepción del Producto Terminado
Incidencia de Plagas (ratas, ratones), vectores (cucarachas).
Pérdida de Producto terminado/ Afectaciones a la Salud.
Incidencia de accidentes por la caída de objetos (bolsones de papel terminado).
Riesgo a la Salud y Seguridad del trabajador.
57
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN INNOVA INDUSTRIAS S.A
Código:
Fecha de Emisión:
Revisión No:
Áreas Actividades Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Potenciales
Almacén UNIMARK
Empaque y Embalaje de Fármacos Generación de Residuos Sólidos No
Peligrosos (plástico conocido como fleje, papel, cartón).
Contaminación de Suelo.
Retorno de Producto vencido Generación de Residuos Sólidos
Peligrosos. Contaminación de Agua/ Contaminación de Suelo.
Almacén UMAVET Empaque y Embalaje de Fármacos Generación de Residuos Sólidos No
Peligrosos (plástico conocido como fleje, papel, cartón).
Contaminación de Suelo.
Sistema de Tratamiento de
Aguas Residuales (STAR)
Tratamiento de Aguas Residuales Generación de Residuos Sólidos (Lodos). Contaminación de Suelo/ Contaminación de agua.
Jardines Limpieza de los jardines en ambas
naves Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos (maleza, hojas, ramas).
Contaminación de Suelo.
Área de Carpintería
Tareas de Construcción Generación de Residuos Sólidos No
Peligrosos (restos de madera, residuos metálicos).
Contaminación de Suelo/ Contaminación Visual.
58
7.2.6 Matriz de Evaluación
La evaluación de aspectos ambientales, permite evaluar cuan importantes son estos aspectos, es decir el grado de
afectación que pueden causar al medio ambiente y por ende a las actividades mismas de la empresa. Aquellos aspectos
que presenten las mayores puntuaciones son los que poseen prioridad para ser corregidos.
Tabla 4.6 Matriz de Evaluación de Aspectos Ambientales
Nombre de la Empresa: INNOVA INDUSTRIAS S.A Código:
Descripción del Producto/Servicio: Elaboración de Papel Higiénico a base de Papel reciclado Fecha:
Localización: Km 19.5 carretera vieja a Tipitapa. Managua, Nicaragua Revisión No:
Evaluación de Aspectos Ambientales
Área/Proceso No Aspectos Ambientales
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acto
Am
bie
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Total Valor
Promedio
Bodega de Materia Prima
1 Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos (Papel de Oficina). 2 1 1 1 1 3 1 1 11 1.4
2 Incidencia de Accidentes por el uso de montacargas. 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
3 Incidencia de Accidentes por Caída de objetos ubicados en las
partes altas de los racks. 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
Ma
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o 4 Generación de Emisiones Atmosféricas 4 2 2 1 2 3 2 1 17 2.1
5 Emisiones Térmicas. 3 2 3 1 2 3 1 1 16 2.0
6 Riesgo de fugas, explosión o incendio tanque GLP 5 2 1 1 2 2 1 1 15 1.9
7 Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos provenientes de las
Pacas (cartón y fleje). 3 2 2 1 2 3 1 1 15 1.9
8 Consumo de Agua. 3 1 2 1 2 3 1 1 14 1.8
59
Nombre de la Empresa: INNOVA INDUSTRIAS S.A Código:
Descripción del Producto/Servicio: Elaboración de Papel Higiénico a base de Papel reciclado Fecha:
Localización: Km 19.5 carretera vieja a Tipitapa. Managua, Nicaragua Revisión No:
Evaluación de Aspectos Ambientales
Área/Proceso No Aspectos Ambientales
Imp
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Total Valor
Promedio
9 Incidencia de accidentes o riesgos laborales por la manipulación de
químicos. 2 1 1 3 2 3 1 1 14 1.8
10 Generación de Residuos Sólidos no peligrosos (Plástico). 2 1 2 1 2 3 1 1 13 1.6
11 Consumo de Agua y Energía. 4 2 2 1 2 3 1 0 15 1.9
12 Generación de Aguas Residuales 4 2 3 1 2 3 1 1 17 2.1
13 Generación de Lodos papeleros 5 3 3 2 2 3 1 0 19 2.4
14 Generación de Vertidos Líquidos. 4 3 3 1 2 3 1 0 17 2.1
15 Emisiones Térmicas. 3 2 3 1 2 3 1 1 16 2.0
16 Generación de Ruido. 3 2 3 2 2 3 1 1 17 2.1
17 Generación de Material Particulado. 3 2 3 1 2 3 1 1 16 2.0
Conversión
18 Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos (tubos núcleo) 3 2 2 1 2 3 1 1 15 1.9
19 Incidencia de accidentes debido a las cortadoras 2 2 2 2 2 3 1 1 16 1.9
20 Generación de residuos sólidos no peligrosos (plástico). 2 2 2 1 2 3 1 1 14 1.8
21 Generación de residuos sólidos no peligrosos (papel). 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
22 Generación de Material Particulado. 3 2 3 2 2 3 1 1 17 2.1
Bodega de Químicos
23 Explosión, combustión o incendio. 3 1 1 1 2 3 2 1 14 1.8
24 Potencial derrame (químicos) 5 1 1 1 2 3 2 1 16 2.0
60
Nombre de la Empresa: INNOVA INDUSTRIAS S.A Código:
Descripción del Producto/Servicio: Elaboración de Papel Higiénico a base de Papel reciclado Fecha:
Localización: Km 19.5 carretera vieja a Tipitapa. Managua, Nicaragua Revisión No:
Evaluación de Aspectos Ambientales
Área/Proceso No Aspectos Ambientales
Imp
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cu
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Re
qu
isit
o L
eg
al
Total Valor
Promedio
25 Incidencia en la Salud de la persona que manipula el químico 3 1 1 2 2 3 1 1 14 1.8
26 Incidencia de accidentes por el uso de polines y montacargas. 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
27 Generación de Residuos Sólidos Peligrosos (recipientes vacíos) 5 2 2 2 2 3 1 1 18 2.3
Almacén de Producto terminado INNOVA
28 Incidencia de Plagas (ratas, ratones, cucarachas). 3 1 2 2 2 3 1 1 15 1.9
29 Incidencia de accidentes por la caída de objetos (bolsones de papel
terminado). 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
Almacén UNIMARK
30 Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos (fleje plástico). 3 2 2 1 2 3 1 1 15 1.9
31 Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos (papel). 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
32 Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos (cartón). 3 2 2 2 2 3 1 1 16 2.0
33 Generación de Residuos Sólidos Peligrosos (fármacos vencidos). 4 3 1 2 1 3 1 2 17 2.1
Almacén UMAVET
34 Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos (plástico conocido
como fleje, papel, cartón). 3 2 2 1 2 3 1 1 15 1.9
Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales
35 Generación de Residuos Sólidos (Lodos). 5 3 3 2 1 3 1 1 19 2.4
61
Nombre de la Empresa: INNOVA INDUSTRIAS S.A Código:
Descripción del Producto/Servicio: Elaboración de Papel Higiénico a base de Papel reciclado Fecha:
Localización: Km 19.5 carretera vieja a Tipitapa. Managua, Nicaragua Revisión No:
Evaluación de Aspectos Ambientales
Área/Proceso No Aspectos Ambientales
Imp
acto
Am
bie
nta
l
Inte
nsid
ad
Fre
cu
en
cia
Incid
en
cia
/
qu
eja
s
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ilid
ad
Re
cu
pe
rab
ilid
ad
Re
qu
isit
o L
eg
al
Total Valor
Promedio
Área de Carpintería
36 Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos (restos de madera,
residuos metálicos). 4 2 1 2 2 3 1 1 16 2.0
Áreas Administrativas
y Gerencia
37 Generación de Residuos Sólidos (papel) 2 1 1 1 2 3 1 1 12 1.5
38 Aguas Residuales Domésticas 3 2 2 1 2 3 1 1 15 1.9
39 Generación de Residuos Sólidos (tóner de impresoras) 2 1 1 1 2 3 1 0 11 1.4
De los 39 aspectos ambientales identificados, luego de realizar la evaluación resultaron significativos los siguientes, estos
se tomaran como punto de partida para la creación de los programas ambientales.
Los aspectos ambientales significativos son:
1. Generación de Aguas Residuales.
2. Generación de Lodos Papeleros.
3. Generación de Vertidos Líquidos.
4. Emisiones Térmicas.
5. Generación de Ruido.
6. Generación de Material Particulado.
7. Potencial derrame de químicos.
8. Generación de Residuos Sólidos Peligrosos
(envases vacíos de químicos).
9. Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos.
10. Generación de Fármacos Vencidos.
11. Generación de Lodos Residuales.
7.3 Descripción de los Aspectos Ambientales
a) Generación de Desechos Sólidos no peligrosos
La generación de residuos sólidos no peligrosos se da principalmente en la
bodega de materia prima, donde se genera cartón que sirve para embalar las
pacas de papel, también se produce papel de oficina que proviene de las
gestiones administrativas que se realizan en toda la empresa.
Otro tipo de residuos sólidos no peligrosos que se generan son restos de madera
y metal en el área de carpintería, los cuales representan un gran problema, debido
a que producen un impacto visual y además la oxidación de los metales puede
causar acidificación en el suelo.
b) Generación de Residuos Sólidos Peligrosos
Los residuos sólidos que se generan son principalmente los provenientes de la
bodega de químicos y consisten en envases y recipientes vacíos de los químicos
que se utilizan en el proceso de producción. De las cantidades generadas se tiene
el registro de que aproximadamente en 3 meses se generaron 107,0 kg
equivalentes a 235,4 lb de envases vacíos, los cuales son colocados dentro de
bolsas negras y almacenados en la misma bodega de químicos.
Los fármacos vencidos, provenientes de la bodega de UNIMARK se generan
luego de que esta empresa realice la recolección de productos vencidos donde
cada uno de sus clientes, ya que el regente está en la obligación de captar estos
fármacos y darles la disposición final adecuada. Aunque técnicamente estos son
parte de otra empresa, se almacenan en las instalaciones de INNOVA
INDUSTRIAS por lo tanto representan una carga más para la empresa. INNOVA
debe realizar acuerdos con UNIMARK para ambos encargarse de la eliminación
de estos residuos.
Estos residuos representan un problema significativo puesto que no se cuenta con
el mecanismo correcto para su eliminación.
63
c) Emisiones Atmosféricas
Las emisiones atmosféricas se dan a través de la chimenea del cuarto de
calderas; durante todo el día, puesto que la empresa trabaja tres turnos de 8 horas
y aumento de las emisiones es directamente proporcional al aumento de
producción de la empresa.
Las emisiones representan un aspecto significativo, ya que todavía no se han
realizado análisis y monitoreos para determinar las concentraciones de
contaminantes que salen de la chimenea.
La NTON 05-012-02 establece que los contaminantes que deben monitorearse
son:
- Partículas Totales en Suspensión
- Material Particulado menor o igual a 10 micrómetros
- Dióxido de Azufre (SO2)
- Dióxido de Nitrógeno (NO2)
- Ozono (O3)
- Monóxido de Carbono (CO)
- Plomo (Pb)
Sin embargo es debe constatar si es necesario realizar todos los análisis, puesto
que la existencia de estos contaminantes depende de los químicos utilizados para
la caldera así como el combustible que se utiliza para la alimentación de esta. Por
esta razón en primera instancia un técnico debe hacer la inspección de la caldera
y verificar si tienen o no que realizarse el monitoreo de todos los contaminantes
mencionados anteriormente.
Las emisiones que deben regularse y monitorearse en el ambiente de trabajo es el
material particulado que se desprende el papel cuando está siendo secado en los
secadores Yankee y el que se desprende en el área de conversión, mientras los
operarios realizan los bastones, el corte de estos y el empaque de los rollos de
papel higiénico.
d) Generación de Residuos Líquidos
Los residuos líquidos a los que se refiere este apartado se generan en
manufactura (proceso húmedo) y son cantidades bastantes considerables de
agua; puede que esto se genere a causa una mala operación en las maquinarias
lo que causa el rebose de agua, pero igualmente pude que no realice el
mantenimiento adecuado en las tuberías y estas presenten fugas.
64
La existencia de estos vertidos representa una fuente latente de enfermedades,
pues diversos vectores pueden crearse de este aspecto ambiental.
El hecho de esta sea la fase húmeda del proceso no justifica las cantidades de
agua que se generan y que cubren gran parte de la superficie cercana a las
maquinarias.
e) Aguas Residuales
Las aguas residuales se generan en manufactura (proceso húmedo),
principalmente de los procesos de destintado y formación; y son dirigidas hacia el
Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales y por lo tanto se convierten en
vertidos controlados. Sin embargo el último análisis realizado al efluente a la salida
en la pila #8 expresó que la DQO excedía en un 53,76% lo establecido en el arto
47 del Decreto 33-95.
La presencia de valores muy altos de DQO, puede causar procesos de
desoxigenación, disminución de la productividad y muerte progresiva de
microorganismo aeróbicos provocando un aumento de microorganismos
anaerobios productores de metano y sulfuro de hidrogeno (Sarlo, 2005). Por ende
si los valores de DQO son altos cuando el agua llega a la pila que contiene
bacterias aeróbicas la eficiencia de esta disminuirá considerablemente.
Probablemente las aguas residuales están siendo controladas, pero una vez
tratadas estas todavía generan problemas por lo que es necesario implementar
acciones correctivas al STAR.
f) Generación de Lodos
Existen dos fuentes principales generadoras de lodos, la primera se encuentra en
proceso húmedo y estos lodos provienen principalmente del pulper y del tanque de
destintado. La segunda fuente se encuentra en la prensa de lodos del STAR y
constituye uno de los mayores problemas dentro de la planta, puesto que se
generan cantidades bastante considerables y aún no existe un medio de
eliminación y control de este lodo.
g) Peligro de Derrame
El peligro de derrame en INNOVA INDUSTRIAS se da principalmente en la
bodega de almacenamiento de químicos; los derrames son considerados una
situación potencial y que podrían darse por daños en los contenedores e inclusos
podrían darse al momento de hacer el llenado de los recipientes con químicos que
son llevados hasta proceso húmedo.
65
Este aspecto ambiental puede también causar afectaciones a la persona que
manipula el químico si no está utilizando el correcto equipo de protección personal
(EPP).
h) Generación de Ruido y emisiones térmicas
La generación de ruido es un aspecto normado por la Ley 618 y establece en el
Capítulo V, Arto. 121 que a partir de los 85 dB (A) para 8 horas de exposición y
siempre que no se logre la disminución del nivel sonoro por otros procedimientos
se establecerá obligatoriamente dispositivos de protección personal tales como
orejeras o tapones.
Este aspectos es significante puesto que aun cuando el personal (cabe destacar
que no todos, por renuencia) utiliza el equipo de protección, la empresa no ha
realizado monitoreo de los niveles de ruido para saber la exposición a la que están
sometidos los trabajadores.
Las emisiones térmicas se dan en la caldera y las zonas aledañas al secador
Yankee donde se desprenden grandes cantidades de vapor a altas temperaturas;
algunos operarios están expuestos a este tipo de escenarios, pero la empresa aún
no realiza monitoreos y mediciones para determinar las temperaturas a las que
está expuesto el trabajador y en base a esto determinar las horas que realizará su
actividad laboral y el EPP adecuado para su uso.
66
8. RESULTADOS DE LA EXPERIENCIA
8.1 Programas de Gestión Ambiental
8.1.1 Introducción
A partir de los Aspectos Ambientales Significativos obtenidos se desarrollaran
estrategias para la corrección de estos a través de Programas de Gestión
Ambiental, los cuales son instrumentos de gestión destinados a proveer un
conjunto de planes orientados a prevenir, eliminar, minimizar, controlar y
compensar los efectos negativos generados por los aspectos ambientales
identificados en las actividades de INNOVA INDUSTRIAS S.A.
Para el correcto funcionamiento de la empresa en materia de medio ambiente,
tanto la alta gerencia como los operarios en cada una de las áreas; deben estar
informados de la existencia de los programas y seguir cada una de las
recomendaciones realizadas en estos para la mejora del desempeño
medioambiental de la empresa.
8.1.2 Objetivo
Establecer estrategias para el control de los Aspectos Ambientales identificados
en INNOVA INDUSTRIAS S.A, con el fin de proteger la salud de los trabajadores,
mejorar el desempeño ambiental y cumplir con la Legislación Nicaragüense
aplicable a este tipo de industria.
8.1.3 Alcance
Todos los programas de gestión ambiental, planes de contingencia y
procedimientos, en el contexto de este trabajo aplican a todos aquellos aspectos
clasificados como significativos, es decir que obtuvieron una puntuación igual o
mayor a 2, sin embargo la empresa no debe hacer caso omiso a los demás
aspectos; puesto que aunque no se necesiten medidas correctivas inmediatas o
prontas siguen siendo aspectos que un futuro puede afectar las actividades de la
empresa.
La coordinación de Medio Ambiente en colaboración con la coordinación de
Higiene y Seguridad Ocupacional y la gerencia deben encargarse de la
actualización de los programas y de su implementación.
8.2 Programa de Manejo de Residuos Sólidos no Peligrosos
Tabla 4.7 Manejo de Residuos Sólidos no Peligrosos
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos no Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Definir estrategias para el manejo adecuado de los residuos sólidos no peligrosos.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Disminuir la Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos - Aprovechar los residuos sólidos no peligrosos que pueden representar disminución en costos de materia
prima dentro del proceso productivo.
No Residuo Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1
Cartón
Disponer de un área para realizar el acopio del cartón generado.
Diciembre 2015 - Mano de
obra - Madera,
clavos. - Láminas de
Zinc - Mezcla de
cemento para la base.
- Pesa
El área será llamada “Área de Reciclaje” y se dispondrán aquellos materiales que sean aptos para el reciclaje, tendrá de medidas de 10x6 metros y contará con 2 compartimentos para colocar cubos para el reciclaje de papel y un estante de
2 Una vez alcanzados los 800 kg de cartón aproximadamente llevarlos hasta el área de recepción de materia prima.
3 Incorporar el cartón que se consideró de la calidad adecuada dentro del proceso productivo.
1
Papel
Disponer de un área para realizar el acopio del papel generado.
Diciembre 2015 2
Una vez alcanzados los 600 kg de papel aproximadamente llevarlos hasta el área de recepción de materia prima.
68
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos no Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Definir estrategias para el manejo adecuado de los residuos sólidos no peligrosos.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Disminuir la Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos - Aprovechar los residuos sólidos no peligrosos que pueden representar disminución en costos de materia
prima dentro del proceso productivo.
No Residuo Plan de Acción Plazo Recursos Observación
3 Incorporar el papel que se consideró de la calidad adecuada dentro del proceso productivo.
madera para acomodar el cartón que se produzca.
1
Metal (chatarra)
Disponer de un área para el almacenamiento temporal de la chatarra.
Enero 2016
- Mano de Obra
- Láminas de Zinc
- Madera - Mezcla de
cemento para la base
- Pesa
El metal destinado como chatarra debe venderse a un ente autorizado por el MARENA, una de las empresas acopiadoras certificadas es Hanter Metals; también se puede realizar la
2 Contratar los servicios de un agente acopiador que tenga sus permisos y licencias vigentes.
69
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos no Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Definir estrategias para el manejo adecuado de los residuos sólidos no peligrosos.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Disminuir la Generación de Residuos Sólidos no Peligrosos - Aprovechar los residuos sólidos no peligrosos que pueden representar disminución en costos de materia
prima dentro del proceso productivo.
No Residuo Plan de Acción Plazo Recursos Observación
3
Realizar un control de producción de chatarra, a través del pesaje para tener un aproximado de las cantidades y el tiempo en el que se producen.
venta a acopiadores autorizados por la alcaldía municipal de Tipitapa como una medida temporal para eliminar este residuo.
70
8.3 Programa de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos
Tabla 4.8 Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades para el correcto almacenamiento temporal y manejo de los RSP
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Brindar la disposición final adecuada a los residuos sólidos peligrosos - Poseer las condiciones adecuadas para el almacenamiento temporal de los residuos sólidos peligrosos
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1 Envases vacíos de
químicos
Construir un área para la recepción temporal de estos residuos.
Febrero – Abril 2016
- Mano de Obra - Bloques para
muros de contención.
- Malla ciclón. - Mezcla de
cemento para el piso.
- Láminas de Zinc.
- Extintores tipo ABC.
- Contenedores para cada tipo de residuo. Letreros para la señalización.
La construcción de este sitio temporal de almacenaje debe seguir lo establecido en la NTON 05-015-012, donde se mencionan como principales requerimientos: - Piso impermeable y contar
con pendiente de 2% en sentido contrario a la entrada.
- Muros de contención lateral y posterior con altura mínima de 50 cm
- Estar separada de las áreas de producción, servicio, oficinas y almacenamiento de materias primas o productos terminados.
- Estar dotada de extintores y
71
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades para el correcto almacenamiento temporal y manejo de los RSP
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Brindar la disposición final adecuada a los residuos sólidos peligrosos - Poseer las condiciones adecuadas para el almacenamiento temporal de los residuos sólidos peligrosos
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
señalización. - Estar techada y ubicada
donde no haya riesgo de inundación.
- El periodo de almacenamiento temporal debe tener una capacidad mínima de 3 veces el volumen promedio de RSP y por periodo no mayor de 10 días, contados a partir de la fecha de generación.
2 Envases vacíos de
químicos
Realizar la entrega o venta de material a un agente que tenga los permisos y autorizaciones para la eliminación de estos residuos.
Esto ya se ha estado haciendo, se recomienda que se mantenga y que no se eviten estas responsabilidades por evadir costos.
Disposición por parte de la gerencia y recursos económicos.
El único agente certificado para la destrucción de estos y tratamiento de los RSP es ECOTRASA, esta es la vía que debe tomarse para el destino final de estos residuos, la tabla de precios puede verse en el ANEXO 2. Para evitar la acumulación de residuos y los precios elevados es
72
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades para el correcto almacenamiento temporal y manejo de los RSP
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Brindar la disposición final adecuada a los residuos sólidos peligrosos - Poseer las condiciones adecuadas para el almacenamiento temporal de los residuos sólidos peligrosos
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
recomendable que la entrega de residuos a ECOTRASA se realice una vez que se alcancen las 100 lb.
3 Envases vacíos de
químicos
Realizar el pesaje de los residuos generados por mes.
Debe realizarse cada mes a partir del 11 de diciembre de 2015.
- Mano de Obra - Pesa - EPP para la
persona que realizará el pesaje.
Debido a que la última vez que se hizo la destrucción de RSP provenientes de la bodega de químicos fue el 11 de noviembre de 2015, es necesario hacer el pesaje el 11 de diciembre para verificar cuanto se produjo en un mes.
1 Fármacos Vencidos
Designar un área de almacenamiento temporal.
Abril – Mayo de 2016
- Mano de Obra - Materiales de
construcción.
No debe ser la misma en la que se almacenen los RSP de la bodega de químicos. El almacenamiento temporal será útil hasta que se tenga una cantidad considerable de fármacos vencidos que puedan ser destruidos.
73
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Sólidos Peligrosos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades para el correcto almacenamiento temporal y manejo de los RSP
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente
Metas: - Brindar la disposición final adecuada a los residuos sólidos peligrosos - Poseer las condiciones adecuadas para el almacenamiento temporal de los residuos sólidos peligrosos
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
Puede equiparse la bodega que está contiguo a Conversión con la ventilación y rótulos de restricción adecuados. De esta forma no será necesario un mayor gasto en la construcción de otro sitio de almacenaje temporal.
2 Fármacos Vencidos
La destrucción de los fármacos vencidos se realizará a través de la encapsulación.
Cada vez que se alcances los volúmenes
adecuados para la destrucción.
- Mano de Obra - Cal - Cemento - Agua - Palas
Las fosas de encapsulamiento deben estar a una profundidad de 1 metro, con una base impermeable de 10 cm luego de esta se colocaran los fármacos y serán cubiertos por una mezcla de agua, cemento y cal, finalmente serán cubiertos con 10 cm de tierra, cabe destacar que los laterales también deben ser impermeables.
74
8.4 Programa de Manejo de Emisiones Atmosféricas y Material Particulado
Tabla 4.9 Manejo de Emisiones Atmosféricas y Material Particulado
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Emisiones Atmosféricas y Material Particulado
Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Brindar las pautas necesarias para el muestreo de los principales focos emisores de contaminantes atmosféricos y material particulado.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente y Coordinación de Higiene y Seguridad Ocupacional.
Metas: - Establecer una línea base para el monitoreo de las emisiones atmosféricas y material particulado - Proporcionar las condiciones adecuadas de trabajo a los colaboradores para minimizar los riesgos de
enfermedades respiratorias.
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1 Emisiones
Atmosféricas
Realizar un muestreo para las emisiones que salen de la chimenea del cuarto de calderas.
Febrero 2016
- Recursos Económicos
- Contratación de un Laboratorio de Análisis de Calidad de Aire.
- El Laboratorio de la Universidad Nacional de Ingeniería presta estos servicios.
- El monitoreo debe realizarse por 24 horas continuas, por el periodo que recomienden los expertos del laboratorio.
1 Material Particulado Realizar un muestreo en las áreas de proceso húmedo (cerca de los yankees, rebobinadora) y en conversión.
Febrero 2016
Si el muestreo se realiza por una semana entonces las mediciones deben
75
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Emisiones Atmosféricas y Material Particulado
Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Brindar las pautas necesarias para el muestreo de los principales focos emisores de contaminantes atmosféricos y material particulado.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente y Coordinación de Higiene y Seguridad Ocupacional.
Metas: - Establecer una línea base para el monitoreo de las emisiones atmosféricas y material particulado - Proporcionar las condiciones adecuadas de trabajo a los colaboradores para minimizar los riesgos de
enfermedades respiratorias.
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
hacerse por 24 horas continuas 2 veces a la semana.
2 Material Particulado
Obligar al personal que está en constante contacto con material particulado que use las mascarillas durante sus horas laborales.
Siempre
- Capacitación al personal sobre los riesgos de exponerse al material particulado sin protección respiratoria.
- Que las mascarillas estén siempre disponibles para el personal.
En INNOVA INDUSTRIAS S.A se proporciona al personal la protección respiratoria adecuada, incluso últimamente se realizó cambio de mascarilla a unas con filtro, las cuales proporcionan mayor protección, sin embargo algunas personas aún son renuentes al uso de EPP.
76
8.5 Programa de Manejo de Residuos Líquidos
Tabla 4.10 Manejo de Residuos Líquidos
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Residuos Líquidos Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Elaborar pautas para la disminución de Residuos Líquidos y para propiciar un ambiente limpio en Proceso Húmedo.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente y Jefe de Operaciones de Proceso Húmedo.
Metas: - Optimizar los consumos de agua en el proceso, evitando así la generación de vertidos dentro de la planta.
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1
Vertidos Líquidos
Realizar una revisión general de las diferentes actividades de proceso húmedo para identificar las fugas que existan en las tuberías.
Diciembre 2015
- Mano de Obra
-
2
Revisar y corregir las condiciones con las que se opera en el pulper y demás áreas de proceso húmedo, para verificar las cantidades de agua usadas en el proceso.
14 – 24 de diciembre de
2015
- Mano de Obra.
- Recursos Financieros.
La revisión y corrección permitirá optimizar el consumo de agua y evitar los derrames.
3 Elaborar un plan de Limpieza diario para la recolección de las aguas generadas en proceso húmedo.
Diciembre 2015
- Mano de Obra
- Escobas y Escurridores
- EPP
La limpieza debe realizarse al menos 3 veces por cada turno, los operarios deben encargarse que estas zonas queden secas para evitar la propagación de enfermedades y vectores.
77
8.6 Programa de Manejo de Aguas Residuales
Tabla 4.11 Manejo de Aguas Residuales
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Aguas Residuales Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades a realizar para el correcto manejo de las aguas residuales.
Responsable: Coordinador de Medio Ambiente y responsable de operaciones en el STAR.
Metas: - Cumplir con los parámetros establecidos en el decreto 33-95 para descarga de efluentes.
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1 Aguas Residuales
Realizar un monitoreo en el Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales, utilizando puntos de medición claves para determinar las eficiencias de remoción y los principales problemas que esta presenta.
Mayo – julio 2016
- Recursos Financieros
- Mano de Obra - Laboratorio
para análisis y monitoreo de Aguas Residuales
El procedimiento detallado para el monitoreo del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales se encuentra detallado en el acápite 8.10.1, dicho monitoreo debe basarse en lo establecido en el Arto. 17 y en el Arto. 47 del Decreto 33-95
78
8.7 Programa de Manejo de Lodos provenientes del STAR
Tabla 4.12 Manejo de Lodos del STAR
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Lodos del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales
Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades a realizar para el correcto manejo de los lodos provenientes del STAR
Responsable: Coordinador de Medio Ambiente y responsable de operaciones en el STAR.
Metas: - Verificar que el Lodo proveniente del STAR no contiene elementos peligrosos - Efectuar la correcta disposición de los lodos provenientes del STAR
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1 Lodos del STAR Determinar las cantidades (peso) de los lodos producidos en la prensa de lodos del STAR.
14 al 24 de diciembre de
2015
- Recursos Financieros
- Mano de Obra - Pesa
El plazo que se dio, está basado en las actividades de estabilización operacional que se realizarán en esos 10 días, sin embargo una vez que se estabilicen las operaciones se puede realizar un pesaje diario.
2 Lodos del STAR Analizar los lodos producidos en la prensa de lodos para determinar si estos son o no peligrosos.
Septiembre – Octubre 2016
- Recursos Financieros
- Mano de Obra - Laboratorio
certificado para la caracterizació
Actualmente en Nicaragua no se cuenta con servicios que garanticen un correcto análisis de estos lodos por lo
79
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Lodos del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales
Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Establecer las actividades a realizar para el correcto manejo de los lodos provenientes del STAR
Responsable: Coordinador de Medio Ambiente y responsable de operaciones en el STAR.
Metas: - Verificar que el Lodo proveniente del STAR no contiene elementos peligrosos - Efectuar la correcta disposición de los lodos provenientes del STAR
No Residuos Plan de Acción Plazo Recursos Observación
n y análisis de lodos provenientes de STAR.
tanto el análisis debe realizarse fuera del país, se realizó un contacto con los Laboratorios TestAmerica, la tabla de precios se muestra en el Anexo 4.
3 Lodos del STAR Establecer el mejor método para la disposición final de los lodos.
Enero 2017
- Mano de Obra La correcta disposición solo podrá efectuarse una vez que se obtengan los resultados de los análisis.
80
8.8 Programa de Manejo de Ruido y Emisiones Térmicas
Tabla 4.13 Manejo de Ruido y Emisiones Térmicas
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Ruido y Emisiones Térmicas Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Definir las estrategias para el muestreo y control de las condiciones térmicas y de ruido a las que se encuentran expuestos los operarios.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente y Coordinación de Higiene y Seguridad Ocupacional
Metas: - Proporcionar a los trabajadores las condiciones aptas para desempeñar sus labores diarias. - Cumplir con la Legislación en materia de Higiene y Seguridad Ocupacional.
No Aspecto Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1
Ruido
Realizar mediciones de ruido en el área de proceso húmedo.
Febrero 2017
- Mano de Obra
- Recursos Financieros
En ningún caso se permitirá sin protección auditiva la exposición a ruidos de impacto o impulso que superen los 140 dB (c) como nivel pico ponderado.
2 Obligar al personal a utilizar el equipo de protección auditiva.
Siempre
- Capacitación al personal sobre los riesgos de exponerse al material particulado sin protección respiratoria.
Arto. 121 A partir de los 85 dB (A) para 8 horas de exposición y siempre que no se logre la disminución del nivel sonoro por otros procedimientos se establecerá obligatoriamente dispositivos de protección personal tales como orejeras o tapones.
81
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental para Manejo de Ruido y Emisiones Térmicas Fecha:
Revisión No:
Objetivo: Definir las estrategias para el muestreo y control de las condiciones térmicas y de ruido a las que se encuentran expuestos los operarios.
Responsable: Coordinación de Medio Ambiente y Coordinación de Higiene y Seguridad Ocupacional
Metas: - Proporcionar a los trabajadores las condiciones aptas para desempeñar sus labores diarias. - Cumplir con la Legislación en materia de Higiene y Seguridad Ocupacional.
No Aspecto Plan de Acción Plazo Recursos Observación
1
Emisiones Térmicas
Efectuar monitoreos para identificar la temperatura a la que se encuentran expuestos los operadores de caldera y los operarios del secado en la tela de formación.
Enero 2017
- Recursos Financieros
- Mano de Obra
2
Rotar al personal cada hora en la zona de secado de la tela de formación para disminuir la exposición prolongada de los trabajadores a las altas temperaturas.
A partir de Diciembre 2015
- Mano de Obra
Que el tiempo de exposición de cada operario no sobrepase los 60 minutos.
8.9 Planes de Contingencia
8.9.1 Plan de Contingencia ante Derrame de Sustancias Peligrosas en la
Bodega de Químicos
8.9.1.1 Introducción
Para la Elaboración de Papel Higiénico en INNOVA INDUSTRIAS se utilizan
diferentes químicos que son útiles tanto para el proceso productivo como para el
funcionamiento de la maquinaria; el derrame de estos químicos representa un
riesgo potencial para el medio ambiente, la salud de los trabajadores y los bienes
económicos, debido a que la bodega de almacenamiento de estos químicos está
situada dentro de las instalaciones de la empresa es de suma importancia elaborar
un plan de contingencia ante los riesgos potenciales asociados al almacenamiento
y manipulación de los químicos; así como un procedimiento operativo para que la
persona encargada de la bodega pueda actuar correctamente ante la ocurrencia
de un derrame.
8.9.1.2 Objetivos
General
Establecer procedimientos concretos ante derrame de sustancias peligrosas en la
bodega de almacenamiento de químicos en INNOVA INDUSTRIAS S.A con el fin
de evitar y minimizar los riesgos ante accidentes o situaciones de emergencia.
Específicos
Detallar las acciones preventivas y de respuesta ante derrames.
Capacitar al personal encargado de la manipulación de los químicos para que
sea capaz de actuar ante derrames y otras posibles situaciones de emergencia
dentro de la bodega.
83
8.9.1.3 Medidas de Acción ante derrames
A continuación se detalla el plan de contingencia ante derrame de sustancias
peligrosas en la bodega de químicos:
Tabla 4.14 Medidas de Acción ante Derrames
Medidas de Acción ante Derrames
Antes
Medidas de Prevención Asegurar que el diseño de la bodega tome en cuenta la construcción de
canaletas. Se debe capacitar y entrenar periódicamente al personal encargado de la
manipulación de los químicos. Verificar tanto en aduana como en la bodega de químicos que los tanques no
presenten fisuras. Contar dentro de la bodega con un kit de contención ante derrames. Contar con extintores de tipo ABC y garantizar el mantenimiento adecuado de
los mismos. Las puertas de salidas de emergencia deben abrir hacia afuera. No FUMAR dentro de la bodega de químicos. Brindar el EPP adecuado para el personal encargado de la bodega de
químicos. Los químicos en forma sólida deben estar separados de los químicos en forma
líquida. Y deben encontrarse agrupados de acuerdo a la compatibilidad que estos tengan con otros químicos. Ej. Los químicos oxidantes no pueden situarse cerca de los químicos corrosivos.
La bodega debe contar con una ducha y lava ojos. La bodega debe contar con un botiquín de primeros auxilios. El personal de la bodega debe tener a su disposición las instrucciones o
procedimientos sobre el modo de contener un derrame de forma eficaz y segura, además de las hojas de seguridad donde se indican los riesgos, elementos de protección y aspectos básicos del control de derrames para cada material en particular.
Debe verificarse que el encargado de la manipulación de los químicos sepa interpretar la información de las hojas de seguridad.
Seguir las recomendaciones sobre las condiciones de almacenaje expuestas en las hojas de seguridad.
Señalización La puerta principal debe contener la siguiente señalización:
1. Bodega de Químicos 2. Prohibido el paso a Personal no Autorizado 3. Peligro Sustancias Peligrosas
Todos los químicos (sólidos y líquidos) deben contener el rombo de seguridad de la NFPA.
Los medios de extinción de incendios y de contención ante derrames deben presentar rotulaciones.
84
Medidas de Acción ante Derrames
Todas las salidas de emergencia deben estar debidamente señalizadas.
Durante
Notificar cualquier derrame al encargado de Medio Ambiente y Seguridad Ocupacional de la empresa.
Ventilar el área si se requiere. Determinar la fuente del derrame y el tipo de químico que se ha derramado. Antes de comenzar con el control del derrame, el encargado de hacerlo, debe
colocarse los elementos de protección personal necesarios. Aislar la fuente del derrame, esto incluye realizar cualquier operación necesaria
para evitar que el contaminante siga derramándose. Colocar el material absorbente para la contención del derrame. Recoger con las palas no metálicas el material absorbente contaminado y
disponerlo en contenedores adecuados (los cuales deben estar rotulados). Este material debe manejarse como residuo peligroso.
Limpiar el área del derrame de manera adecuada siguiendo lo recomendado en las hojas de seguridad.
Normalizar las condiciones del área una vez que se ha atendido y controlado el derrame.
Intentar recuperar el producto si es posible. El EPP utilizado para el control del derrame debe ser dispuesto y tratado como
residuo peligroso.
Después
Verificar que se detuvo el derrame. Elaborar un Inventario sobre la cantidad de producto derramado. Verificar que todos los residuos, incluidos materiales utilizados para contención
de derrames, sean almacenados en un sitio destinado al almacenamiento temporal de residuos peligrosos.
El encargado de medio ambiente y seguridad ocupacional, debe asegurarse de coordinar el retiro del producto derramado a través de una empresa autorizada para la destrucción de residuos peligrosos.
Registros Se debe llenar un registro cada vez que se produzca una fuga o derrame, este deberá incluir:
Descripción del incidente o accidente, Descripción del efecto ambiental, Principales riesgos de seguridad y salud, Referencia a documentación y material de seguridad de relevancia, Nombres y responsabilidades del personal clave (fuera y dentro de la
organización), Números de contacto telefónico (fuera y dentro de la organización), Equipamiento requerido, Instrumentos especiales/acciones.
85
Algunas especificaciones,
Un kit de contención ante derrames debe contar como mínimo con los siguientes
materiales:
- Pala no metálica
- Material Absorbente (arena, aserrín o hilazas)
- Recipiente para colocar los materiales absorbentes contaminados
- EPP para la persona que contendrá el derrame: ropa impermeable y
resistente al producto, guantes adecuados, botas, lentes de seguridad para
la protección del personal encargado de la manipulación (se debe verificar
en hoja de seguridad).
- Extintor de tipo ABC.
86
8.9.1.4 Procedimiento en caso de derrames
Procedimiento en caso de Derrames
Derrame/Fuga
Detección
Informar al Superior: encargado de medio
ambiente o seguridad ocupacional
Identificar la fuente del derrame y las
características del químico
Aislar el derrame
Absorción del derrame con material Inerte
(Arena)
Limpiar el área del derrame
Disposición del material contaminado
Recuperación
del Químico
Si No
Descontaminación Destrucción definitiva del material
contaminado
Normalizar las condiciones del área, una
vez atendido y controlado el derrame
Llenado de Registros
Puede controlarse con los
recursos de la empresa
Si No
Informar a las Autoridades
Correspondientes
87
8.9.2 Plan de Contingencia para tanques de GLP
8.9.2.1 Introducción
El presente Plan de Contingencia se ha desarrollado de acuerdo a lo establecido
por la Ley 277, Ley de Suministro de Hidrocarburos, sus reformas y adiciones (Ley
No. 742) y su respectivo reglamento (Decreto No. 39-2011), la NTON 14 023-12,
Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios
para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)
Especificaciones Técnicas y de Seguridad; y algunos criterios que han sido
recolectados de Guías para la Elaboración de Planes de Contingencia para
tanques GLP.
Para elaborar un Plan de Contingencias para Tanque de GLP deben tomarse en
cuenta diferentes factores como los criterios básicos para su instalación, manejo y
mantenimiento; con el fin de prevenir y controlar situaciones de emergencias que
representen un riesgo y generen escenarios como incendios, fugas o explosiones.
Además deben siempre tomarse en cuenta aquellos factores naturales que
pueden influir en la ocurrencia de cualquier emergencia.
8.9.2.2 Objetivos
General
Establecer estrategias de actuación ante eventos de emergencia relacionados con
la instalación, operación, manipulación y mantenimiento de los tanques de GLP en
INNOVA INDUSTRIAS.
Específicos
- Identificar los riesgos asociados con la operación, manipulación y
mantenimiento de los tanques de GLP así como para el Sistema contra
Incendios.
- Definir mecanismos para la prevención de situaciones de emergencia
causadas por el tanque de GLP, acciones humanas o factores naturales.
- Capacitar a la comisión mixta de seguridad en prevención de riesgos
proporcionando entrenamiento en acciones de respuesta ante situaciones de
emergencia asociada a la instalación, operación, manipulación y
mantenimiento de tanque GLP.
88
8.9.2.3 Estudio de Riesgo
El estudio de riesgo tiene como fin identificar y evaluar los diferentes escenarios
que pueden presentarse al realizar la instalación, operación, manipulación y
mantenimiento del tanque de GLP y todos aquellos riesgos naturales que
probablemente puedan generar situaciones de emergencia.
Los posibles escenarios de riesgo asociados con los tanques de GLP son aquellos
que involucran acciones de descarga y almacenamiento de GLP e incluso al
mantenimiento de los tanques.
Tabla 4.15 Estudio de Riesgo para tanques de GLP
Riesgos Asociados a la Operación de los Tanques de GLP
Riesgos Identificados
Descripción
Bleves
Se refiere a las iniciales “Boiling Liquid Expanding Vapor Explosión” que significa Explosión por la expansión de los vapores de un Líquido en Ebullición. Este fenómeno ocurre cuando el tanque estacionario al estar expuesto a una alta temperatura, el GLP líquido contenido en este recipiente empieza a absorber la temperatura hasta convertirse en vapor, una vez que el GLP líquido se acaba, el material con el que está construido el tanque empieza a elevar su temperatura perdiendo así sus propiedades de resistencia física, es en ese momento que la presión interna del tanque vence la resistencia del tanque ocasionando una explosión. Este fenómeno se da cuando el tanque se encuentra a menos de la mitad de su capacidad (3/4 de su capacidad).
Nubes de Vapor de GLP
La explosión de una nube de vapor de GLP no confinada, es otro tipo de explosión que ocurre cuando la nube de vapor de un combustible toma contacto con una fuente de ignición. Similar a una BLEVE es muy peligrosa, la máxima velocidad de propagación de flama ocurre cerca de concentraciones estequiometricas y es generalmente incrementada por una elevada presión, temperatura y turbulencia.
Deflagración, Detonación y
Explosión
La deflagración es la combustión rápida o producción de llama súbitamente, originada por cualquier elemento hacia el interior del tanque, de las líneas o del surtidor, sin producir explosión. Este riesgo se puede producir como consecuencia del acercamiento de elementos de ignición (por ejemplo cortocircuitos). La diferencia fundamental ente deflagración y detonación es que la detonación la velocidad de propagación del frente de llamas es mayor que la velocidad del sonido (340 m/s), mientras que la velocidad de propagación del frente en llamas en la deflagración es menor que la velocidad del sonido.
Fuente: INGASOIL (2012)
89
Todos los riesgos que han sido identificados pueden generar escenarios de
emergencia en el complejo Industrial; y por esta razón deben aplicarse todas las
medidas de prevención necesarias, principalmente por la generación de material
combustible (papel, cartón, entre otros) los cuales son bastante comunes en la
producción de papel higiénico.
8.9.2.4 Acciones Adecuadas para la Instalación, Operación y
Mantenimiento de los Tanques de GLP
Las acciones descritas a continuación son las abordadas en la NTON 14 023-12
“Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios
para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)”, donde se
detallan todas aquellas actividades que son las adecuadas para la instalación,
operación y mantenimiento de los tanques de GLP, que a su vez funcionan como
medidas para evitar futuros accidentes; es decir si se siguen los pasos correctos
para instalar, operar y mantener el tanque se evitaran situaciones de emergencia.
Tabla 4.16 Acciones para la instalación, operación y mantenimiento de
tanques de GLP
Acciones para la Instalación, Operación y Mantenimiento de tanques de GLP
Instalación Tanque de GLP
Los equipos y accesorios para las instalaciones de GLP deberán seguir las especificaciones establecidas en la NTON 14 023-12, Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP). - Los tanques deberán ser instalados en lugares de fácil acceso, de tal manera
que el abastecimiento de GLP a granel desde camiones tanque, se lleve a cabo de forma fácil y segura.
- Los tanques instalados sobre el nivel del suelo se ubicaran en lugares descubiertos: patios, jardines o terrenos amplios y no podrán situarse en sótanos, ni debajo de construcciones de cualquier tipo, donde se utilicen apoyos para sostener el recipiente, los mismos deberán permitir la expansión y contracción y evitar una excesiva concentración de esfuerzos.
- Los recipientes de 2 000 galones o menos capacidad de agua, no deberán montarse con la parte inferior externa de la pared del recipiente a más de 1,5 m por encima de la superficie del suelo.
- Los tanques debe estar elaborado de un material no combustible o que se extinga por sí solo.
- Los tanques deberán tener rotulado en el cuerpo de los mismo la leyenda: “GAS COMBUSTIBLE, NO FUMAR” en letras de imprenta perfectamente visibles, de color rojo sobre fondo blanco, cuyo tamaño guarde relación con las dimensiones de los tanques e incluir el sistema de identificación de riesgo
90
de la NFPA 704 (rombo o diamante). - La distancia mínima de separación entre tanques de GLP deberá ser de 1,0
metros. - Acumulaciones de material combustible como pastos secos, madera, etc, no
podrán estas a menos de 8,0 metros de cualquier tanque.
Operación y Mantenimiento
Operación y Mantenimiento
Las actividades de Operación y Mantenimiento de los tanques de GLP están dispuestas de acuerdo a lo establecido en la NTON 14 023-12, Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP). - Cada instalación deberá preparar y mantener manuales operativos que
contengan escrito los procedimientos requeridos en una ubicación o ubicaciones comunes e incluir acciones que el operador debe adoptar en caso de que sea detectada una emergencia durante la operación.
El mantenimiento de los tanques de GLP deberá contar como mínimo con las siguientes actividades:
1. Limpieza externa e interna del tanque estacionario. 2. Prueba Hidrostática. 3. Pintura del tanque 4. Cambios de accesorio 5. Verificación de Espesores de láminas del recipiente.
- Las actividades de mantenimiento deben ser realizadas por personal calificado que demuestre competencia técnica y esté debidamente autorizado por la empresa que suministra el GLP.
- La periodicidad de las actividades de mantenimiento deberá ser acorde con las revisiones realizadas al tanque. La revisión parcial debe realizarse al menos una vez (1) al año y la revisión total una vez cada cinco (5) años.
- Los procedimientos requeridos deberán abordar todos los aspectos de la transferencia de GLP, según corresponda para la instalación, incluyendo la inspección de las mangueras, accesorios y los procedimientos de conexión y desconexión.
- Los procedimientos operativos deberán incluir las acciones del operador que deban adoptarse si se detectan concentraciones peligrosas de líquidos o gases inflamables en la instalación, utilizando detectores fijos, detectores portátiles o los sentidos humanos.
- Los manuales de mantenimiento para todos los equipos de la instalación deberán mantenerse en el sitio y estar disponibles para el personal de mantenimiento o conforme lo requiera la autoridad competente, estos deberán incluir los informes de las inspecciones de rutina, procedimientos y programas de mantenimiento preventivos.
Para el Sistema de Protección contra Incendios: - Se deberá preparar e implementar un programa de mantenimiento para
todos los equipos de protección contra incendios de las instalaciones. - Las actividades de mantenimiento sobre los equipos de protección contra
incendios deberán ser programadas, de forma que se ponga fuera de servicio solo un mínimo de los equipos y que se restituya el mismo dentro del menor tiempo posible.
91
8.9.2.5 Medidas de Acción ante Emergencias
Las medidas acción que se abordan en este acápite corresponden a las
situaciones de emergencia que pueden ser provocadas por los escenarios
descritos en el Estudio de Riesgo.
Tabla 4.17 Acciones de Respuesta Frente a Incendios
Acciones de Respuesta Frente a Incendios
Tipo de Acción Medidas a Implementar
Acciones Preventivas
- Realizar la instalación de los tanques de GLP de acuerdo a las disposiciones establecidas en la NTON 14 023-12 “Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)”.
- Realizar el mantenimiento periódico de los tanques de GLP y sus accesorios; así como del Sistema contra Incendios.
- Capacitar a las Brigadas y a las personas que se encuentran en sitios cercanos a los tanques de GLP para que estas sepan cómo actuar en caso de emergencias.
- Evitar la acumulación de aquellos materiales combustibles (papel, cartón, madera, plástico, pasto seco, hojas secas, entre otros) que puedan ser una fuente de ignición; es decir no hacer montones de basura cerca de los tanques de GLP.
- El encargado(a) de seguridad junto con las brigadas y el personal deben identificar y conocer claramente las rutas de evacuación, salidas de emergencia y los puntos de reunión; los cuales deben estar correctamente señalizados.
- Crear líneas de contacto activas para informar situaciones de emergencia de incendios a los superiores y a la Dirección General de Bomberos de Tipitapa.
- Contar con un botiquín especial para atender quemaduras.
Acciones de Respuesta
- La persona que detecte el fuego, calor, humos anormales o gases y se encuentre más cerca de los tanques de GLP, deberá reportar e informar inmediatamente al Jefe de la Brigada contra Incendios así como al responsable de seguridad y medio ambiente.
- Emitir la alarma. - Conservar la calma y contribuir a que los demás la conserven. En caso de realizar
evacuación en la planta, no corre, gritar, ni empujar. - La Brigada contra Incendios intentará extinguir el fuego (siempre y cuando no sea una
fuga encendida), o contener las llamas para que no se expandan, con medios disponibles como extintores, arena, agua, etc
- Si es posible se debe evacuar el área inmediatamente y dirigirse hacia el punto de reunión más cercano.
- Si alguna persona llegase a tener contacto con el fuego y la ropa se incendiara, no se debe correr, sino que debe tirarse al piso inmediatamente, rodar sobre sí mismo y protegerse el rostro con las manos.
- Si existiera la posibilidad de que el fuego pudiera propagarse y aumentar de intensidad, debe llamarse a los bomberos.
- Se deberá suspender Inmediatamente el fluido de energía eléctrica.
Acciones Post Evento
- Si hay heridos o quemados la Brigada de Primeros Auxilios de brindarles atención médica y de ser necesario llamar a una ambulancia para trasladarlos al centro de
92
Acciones de Respuesta Frente a Incendios
Tipo de Acción Medidas a Implementar atención médica más cercano.
- Realizar una Inspección para identificar lo que dio origen al incendio. - Asegurarse de aislar la fuente del incendio. - Una vez controlada la situación del incendio, el encargado de seguridad y medio
ambiente y el jefe de brigada realizarán un recorrido para garantizar que el perímetro cercano a los tanques es seguro.
- El personal competente investigará las causas del incendio así como la identificación de los daños ocasionados, los cuales deberán ser reparados.
Tabla 4.18 Acciones de Respuesta frente a Fugas
Acciones de Respuesta Frente a Fugas
Tipo de Acción Medidas a Implementar
Acciones Preventivas
- Realizar la instalación de los tanques de GLP de acuerdo a las disposiciones establecidas en la NTON 14 023-12 “Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)”.
- Realizar el mantenimiento periódico de los tanques de GLP y sus accesorios; así como del Sistema contra Incendios.
- Evitar la acumulación de material combustible (papel, cartón, plástico, entre otros) que pueda ser una potencial fuente de ignición.
- Capacitar a las Brigadas y a las personas que se encuentran en sitios cercanos a los tanques de GLP para que estas sepan cómo actuar en caso de emergencias.
Acciones de Respuesta
- La persona que detecte el fuego, calor, humos anormales o gases y se encuentre más cerca de los tanques de GLP, deberá reportar e informar inmediatamente al Jefe de la Brigada mixta, así como al responsable de seguridad y medio ambiente.
- Detener el paso de personas y vehículos a una distancia de 100 de la zona de ocurrencia de la emergencia.
- Retirar los vehículos que se encuentran a menos de 100 m de la fuga, los cuales deberán ser movilizados con el motor apagado.
- Evacuar a las personas que se encuentran a menos de 100 metros de la fuga de gas.
- Movilizar el extintor y el equipo que fuera necesario para el control de la misma.
- Rociar de ser posible, agua en forma de neblina para dispersar los vapores de GLP.
- Cortar toda posible fuente de ignición. No accionar interruptores
93
Acciones de Respuesta Frente a Fugas
Tipo de Acción Medidas a Implementar
eléctricos. - Sofocar cualquier llama abierta que exista en las inmediaciones.
Acciones Post Evento
- Investigar las causas del incidente y realizar las acciones que permitan prevenir la reincidencia del suceso, mejorando las acciones ya existentes.
- Evaluar los daños causados por el suceso. - Determinar la cantidad de combustible que se fugó. - Reanudar las actividades seguras, según el reporte de los daños.
Algunas especificaciones,
Se debe contar con un botiquín especial para atender quemaduras, el cual debe
contener como mínimo los siguientes elementos básicos:
Ungüentos para quemaduras
Vendas especiales para quemaduras
Alcohol yodado
Esparadrapo
Tijeras
Vendas adhesivas
Alcohol
Algodón
94
8.9.2.6 Procedimiento Operativo en caso de Incendio en Tanques
de GLP
Procedimiento Operativo en caso Fugas en Tanques de GLP
Detección de la Fuga
Informar al Superior: encargado de medio ambiente
o seguridad ocupacional y a la brigada contra
incendios
Detener el paso de personas y
vehículos a una distancia de 100 m
de la zona de ocurrencia
Evacuar a las personas que se
encuentran a menos de 100 m de
distancia de la fuga
Utilizar extintores y el equipo necesario
para el control de la fuga.
Puede controlarse con los
recursos de la empresa
Si No
Informar a las Autoridades
Correspondientes Control de la fuga
Inventario de la cantidad de gas
que se fugó
Reanudar
Actividades
95
8.9.2.7 Acciones de Respuesta frente a Sismos
Además de las emergencias que se pueden presentar por las condiciones del
tanque, también se pueden presentar escenarios desfavorables a causa de
riesgos naturales como Sismos.
Tabla 4.19 Acciones de Respuesta frente a Sismos
Acciones de Respuesta Frente a Sismos
Tipo de Acción Medidas a Implementar
Acciones Preventivas
- Realizar la instalación de los tanques de GLP de acuerdo a las disposiciones establecidas en la NTON 14 023-12 “Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense Instalaciones de Tanques Estacionarios para Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)”
- Realizar simulacros para estar entrenados y preparados ante la incidencia de sismos.
- Identificar lugares de peligro, las rutas de evacuación, salidas de emergencia y zonas de seguridad con sus respectivos puntos de reunión.
- Se deberá mantener al alcance y bien abastecido un botiquín de primeros auxilios.
Acciones de Respuesta
- Conservar la calma y contribuir a que los demás la conserven. En caso de realizar evacuación en la planta, no corre, gritar, ni empujar.
- Se cortará o suspenderá el suministro de Gas Licuado de Petróleo (GLP). - Se apagarán todos los equipos susceptibles a sufrir fallos por el
movimiento de la tierra y el jefe de brigadas de la empresa será responsable de desconectar la energía eléctrica, de considerarse necesario.
- La brigada contra incendios permanecer en un lugar seguro pero siempre vigilando que el tanque de GLP no tenga alteraciones y se eviten de esta forma incendios o explosiones.
Acciones Post Evento
- Guardar la calma y hacer que los demás la guarden. - Comprobar si alguien está herido, prestarle primeros auxilios. Los heridos
graves no deben moverse, salvo que tenga el conocimiento de cómo hacerlo; en caso de empeoramiento de la situación moverlos con precaución y llamar a una ambulancia para transportarlos al centro médico más cercano.
- No reparar inmediatamente los desperfectos, excepto si hay peligro de que ocurra otra emergencia.
- Alejarse de las construcciones dañadas. Ir hacia áreas abiertas. - El coordinador de Seguridad Ocupacional y Medio Ambiente deberá
inspeccionar la infraestructura, en búsqueda de daños, grietas o alguna otra condición que hubiese resultado como producto del sismo o terremoto.
96
8.10 Procedimientos
Los procedimientos descritos a continuación detallan las actividades a realizar
para el manejo de las aguas residuales a través de las correcciones en el STAR y
para el manejo de lodos; ambos tienen relación, puesto que para realizar un mejor
análisis de los lodos se necesita asegurar que la plan de tratamiento funcione de
correctamente.
8.10.1 Procedimiento para Correcciones en el STAR
Las correcciones para el STAR se hacen tomando como base los problemas
observados en los análisis que se han realizado y de algunas condiciones
operacionales que aún no han sido definidas.
Procedimiento para Correcciones en el STAR
Debe realizarse un aforo a la pila #1 para conocer el caudal que entra al STAR, y
debe realizarse en las siguientes condiciones:
Con un Yankee operando
Con dos Yankees operando
La pila debe estar completamente vacía al momento de realizar los aforos
Debe efectuarse un muestreo del agua residual que entra al STAR para
determinar los valores iniciales de cada uno de los parámetros.
Establecer puntos de control y muestreo para determinar las eficiencias de
remoción de los principales tratamientos, el muestreo debe realizarse en los
siguientes puntos:
Pila #1, concentraciones iniciales
Agua que sale de la pila #2 y que ingresa al DAF, para determinar la
concentración con la que entra el AR.
Agua que sale de la pila #3, para determinar la eficiencia real de remoción
del DAF.
Pila # 5 y # 6, para verificar que las bacterias se encuentren en las
condiciones adecuadas y que tengan la cantidad correcta de nutrientes, es
importante medir pH, temperatura y Oxígeno Disuelto.
Pila #8, puesto que esta es el agua que se declara como apta para ser
97
Procedimiento para Correcciones en el STAR
vertida en el cuerpo receptor.
Para el Sistema de Flotación por Aire Disuelto (DAF) es necesario realizar las
siguientes actividades:
Determinar las concentraciones de entrada y de la salida de los parámetros
presentes en el Agua Residual.
Efectuar prueba de jarras para determinar las correctas dosis de floculante
y coagulante a ser utilizados, puesto que si no se trabaja con las correctas
entonces siempre se tendrán problemas con los parámetros de la pila #8.
Elaborar un instructivo de mantenimiento.
Elaborado por: Carmen María Guevara Herrera
98
8.10.2 Procedimiento para Caracterización y Disposición Final de Lodos
del STAR
Procedimiento para la Caracterización y Disposición Final de Lodos del STAR
Para la prensa de Lodos deben llevarse a cabo las siguientes actividades:
Caracterización de los lodos,
Definir las condiciones de Operación de la Prensa de Lodos
Determinar la cantidad de lodo que se produce al día en la prensa de lodos.
Realizar la toma de muestras para efectuar su envío a los Laboratorios
TestAmerica.
Tratamiento y Disposición de los lodos,
Si los lodos resultan no peligrosos, entonces pueden llevarse muestras de
este lodo a la Universidad Nacional Agraria para constatar si estos pueden
o no ser utilizados para fines agrícolas como mejoradores de suelo. Si
resulta que no son aptos para esto, entonces pueden darse a la chureca
como material de cobertura o utilizarse para la elaboración de bloques para
construcción.
Si los lodos resultan peligrosos, entonces, debe realizárseles un
tratamiento, generalmente el tratamiento consiste en el espesamiento de
los lodos en un sistemas DAF o en la digestión de estos, seguido de la
deshidratación para eliminar la humedad de estos; una vez que los lodos
han sido tratados pueden llevarse hasta el vertedero de Tipitapa.
Elaborado por: Carmen María Guevara Herrera
9. PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL
En la siguiente matriz se establece el control para aquellas medidas más específicas e importantes contempladas en los
Programas de Gestión Ambiental y Planes de Contingencia.
Tabla 4.20 Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales Fecha:
Revisión no:
Aspecto que se pretende mitigar
Descripción de las medidas
Actividades a ejecutar
Método de Control Frecuencia de
Medición Responsable de
la Gestión
Generación de Residuos Sólidos no
peligrosos
- Construir área
para el almacenamiento de material reciclable.
- Ingreso del papel y cartón al proceso productivo.
- Entrega de Chatarra a gestor autorizado por MARENA.
- Área Construida
- Control de
cantidad de residuos generados e ingresados al proceso.
- Control de cantidades en peso de metal entregado al gestor autorizado.
Formato de pesaje y entrega de papel y cartón a Proceso Húmedo. Kg de papel y cartón generados al mes Formato de pesaje y entrega de metal al gestor autorizado. Kg de metal generado al mes
Mensual
Coordinador(a) de medio ambiente y
Jefe de Producción en
Proceso Húmedo.
100
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales Fecha:
Revisión no:
Aspecto que se pretende mitigar
Descripción de las medidas
Actividades a ejecutar
Método de Control Frecuencia de
Medición Responsable de
la Gestión
Generación de Residuos Sólidos
peligrosos
- Construcción de área para el almacenamiento temporal de RSP.
- Los residuos sólidos peligrosos como los envases vacíos de químicos serán tratados por un gestor autorizado por MARENA.
- Área construida - Verificar que el
gestor tenga las licencias y permisos vigentes para la destrucción de los RSP.
- Controlar la
cantidad de RSP entregados al gestor autorizado.
Formato de pesaje y entrega de residuos sólidos peligrosos al gestor autorizado por MARENA. Libras de RSP generado al mes.
Mensual
Encargado de la Bodega de Químicos y
Coordinador(a) de medio ambiente.
Generación de Aguas Residuales
- Se aplicarán
medidas correctivas al STAR.
- Mediciones de Caudal de entrada al STAR.
- Medición de Parámetros para las AR.
Resultados de Análisis y verificación de su cumplimiento con el Decreto 33 – 95.
Semestral
Coordinador(a) de medio ambiente y
Jefe de operaciones del
STAR.
101
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales Fecha:
Revisión no:
Aspecto que se pretende mitigar
Descripción de las medidas
Actividades a ejecutar
Método de Control Frecuencia de
Medición Responsable de
la Gestión
Generación de Emisiones
Atmosféricas y Material Particulado
- Se realizarán monitoreos de la calidad del aire tanto en puntos exteriores para monitoreo de los contaminantes atmosféricos generados como para puntos interiores para el control y monitoreo de PM
- Se verificará el cumplimiento de con la Norma Técnica de Calidad del Aire (NTON 05 012- 02).
Resultados de los análisis.
Semestral
Coordinador(a) de Medio ambiente y coordinador(a) de
Seguridad e Higiene
Ocupacional
Generación de Lodos
- - Caracterización
y Disposición final de lodos.
- Se constatará si los lodos son o no peligrosos para disponerlos de forma adecuada.
Resultados de los análisis.
La caracterización debe realizarse solo una vez La disposición adecuada debe realizarse cada mes.
Coordinador(a) de Medio ambiente y
Jefe de operaciones del
STAR
102
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales Fecha:
Revisión no:
Aspecto que se pretende mitigar
Descripción de las medidas
Actividades a ejecutar
Método de Control Frecuencia de
Medición Responsable de
la Gestión
Generación de ruido y emisiones térmicas
- Se realizarán
monitoreos de ruido y emisiones térmicas.
- Se verificará el cumplimiento de la Ley 618.
Resultados de los análisis.
Semestral
Coordinador(a) de Medio ambiente y coordinador(a) de
Seguridad e Higiene
Ocupacional
Generación de Residuos Líquidos
- Se conformarán
grupos para la limpieza y escurrimiento de residuos líquidos en Proceso húmedo.
- Se corregirán fugas en las tuberías.
- Se realizarán Inspecciones visuales en cada turno.
- Las tuberías
han sido reparadas.
Fotografías y formato que haga constar la revisión y reparación de tuberías.
Diario
Anual
Coordinador(a) de medio ambiente y
Jefes de Operación en cada turno de
Proceso Húmedo.
103
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Plan de Seguimiento y Control de Aspectos Ambientales Fecha:
Revisión no:
Aspecto que se pretende mitigar
Descripción de las medidas
Actividades a ejecutar
Método de Control Frecuencia de
Medición Responsable de
la Gestión
Derrame de sustancias en la
Bodega de Químicos
- Construcción de
sistema de contención en área de almacenamiento de químicos.
- Se utilizarán materiales absorbentes que se tendrán a disposición en el área de carga y descarga para atender el derrame.
- Revisión de las condiciones generales de la bodega de químicos y los contenedores.
- Sistema de contención construido.
- Inspecciones Visuales.
Inventario de materiales Fotografías que evidencien las condiciones en que se encuentra la bodega.
Semanal Coordinador(a) de medio ambiente.
10. LECCIONES APRENDIDAS
Durante la realización de las prácticas profesionalizantes una de las mayores
lecciones aprendidas fue el conocimiento general sobre el proceso de producción
de papel higiénico, más aún cuando está producción se basa en el
aprovechamiento de materiales que ya han sido clasificados como desecho;
evitando así el consumo de fibras vírgenes.
Cuando efectué la identificación de aspectos ambientales, tuve la oportunidad de
ver más allá del proceso y sus productos; puede identificar aquellos subproductos
o desechos a los que generalmente no se les presta atención.
Realizar la identificación y evaluación de aspectos ambientales por cada una de
las actividades realizadas en la empresa se me hizo mucho más fácil que
identificar los impactos, puesto que mediante los aspectos se puede ver
directamente el problema. Ya que en general es más fácil evaluar algo que se está
viendo, por ejemplo la generación de residuos sólidos peligrosos; en cambio
cuando esto se hace directamente con los impactos ambientales es más
complicado hacer suposiciones de lo que la actividad por sí sola puede causar al
medio ambiente.
Obtuve un conocimiento más amplio sobre la legislación ambiental y de seguridad
que rige a una empresa; y la adecuación que debe realizarse a los procedimientos
de acción que se platean en los instrumentos legales de acuerdo a la situación de
la empresa.
Adquirí habilidades para la gestión de los residuos sólidos y para la rápida
identificación de condiciones que no son las aptas para las diferentes áreas de la
empresa.
El trabajo en equipo fue una de las habilidades desarrolladas, trabajé en conjunto
con la coordinadora de higiene y seguridad ocupacional para realizar gestiones de
licencias, trámites y permisos para la instalación y tanques de GLP entre otras
gestiones.
Otra de las lecciones aprendidas fue el entendimiento acerca del procedimiento
que conlleva la toma de decisiones en una empresa y las actividades que para
ellos representan prioridad en ser resueltas y por ende es una de los factores a
tomar en cuenta para la evaluación de los aspectos ambientales.
105
11. CONCLUSIONES
- La descripción operacional del sitio, permitió el reconocimiento del proceso
productivo llevado a cabo en INNOVA INDUSTRIAS S.A, de igual forma se
puede identificar todos aquellos contaminantes que resultan de este proceso
productivo y además permite determinar las fases que producen un mayor
impacto al medio ambiente, que en el caso de la producción de papel higiénico
a base de fibra reciclada resultó ser la fase húmeda del proceso productivo
(Proceso Húmedo), donde se generan tanto residuos líquidos como sólidos.
- La descripción operacional permitió también identificar las fallas en algunas de
las condiciones de trabajo y mantenimiento en el sistema productivo.
- La elaboración de una política ambiental, da las pautas y objetivos principales
con los cuales la empresa se compromete a hacer un buen uso de sus
recursos disponibles, a minimizar los impactos producidos al medio ambiente,
tomando como bases la legislación ambiental nicaragüense; establecer
compromisos para garantizar la seguridad del personar y la mejora continua en
cada una de sus actividades.
- La identificación de aspectos ambientales revela todos los impactos que se
producen al medio ambiente a través de la realización de las actividades en
INNOVA INDUSTRIAS S.A, el reconocimiento de cada una de estas
actividades permite establecer de forma más confiable aquellos aspectos que
necesitan ser evaluados.
- La evaluación de los aspectos ambientales identificados, permite determinar
aquellos aspectos que representan un mayor problema para la empresa y que
por ende deben ser priorizados para su resolución, tomando siempre en cuenta
que todos los aspectos poseen un grado de importancia y deben ser resueltos
gradualmente en el tiempo. La resolución o corrección de estos aspectos
estará definida principalmente por los recursos financieros de la empresa, los
requerimientos legales que se le exijan y la disposición a la resolución de estos
aspectos.
- Los programas de gestión ambiental atienden la necesidad latente de contar
con procedimientos y estrategias claves para la resolución de los problemas
encontrados, dando plazos para la realización de estas estrategias y
proporcionando además los recursos que se requieren para la corrección del
problema, de esta forma la empresa tendrá una base disponible sobre la cual
actuar.
106
- Los planes de contingencia atienden la necesidad latente de contar con
medidas definidas de actuación ante escenarios de emergencia, además
contar con estos planes de contingencia hace más fácil la gestión de permisos
y licencias que la empresa necesite, puesto que muestra el interés de la
organización por la seguridad del personal y por el cuido al medio ambiente y
los recursos naturales.
- Los procedimientos elaborados comprenden actividades específicas definidas
para atender los problemas que necesitan muchas fases para llevarse a cabo,
permiten el reconocimiento de los niveles de actuación y la forma correcta para
proceder en la corrección de un problema.
- Si la alta gerencia de la empresa o los encargados de aprobar la realización de
las correcciones en materia medioambiental no lo hacen, entonces será difícil
para la empresa cumplir con los requerimientos legales.
- El establecimiento de las bases para el funcionamiento de un Sistema de
Gestión Ambiental proporciona una línea a seguir para el cumplimiento de los
requisitos ambientales de la empresa, basados en la legislación ambiental
vigente.
107
12. RECOMENDACIONES
- Realizar periódicamente la revisión de los aspectos ambientales así como
también de la política ambiental y los programas de gestión ambiental
propuestos, ya que puede que las actividades futuras de la empresa cambien y
se necesite re evaluar los aspectos ambientales y por ende modificar los
programas.
- Realizar el análisis y muestreo en el Sistema de Tratamiento de Aguas
Residuales, para verificar las pilas en las que se deben hacer correcciones.
- Efectuar la prueba de jarras para el Sistema de Flotación por Aire Disuelto, ya
que si no se están agregando las cantidades correctas de floculante y
coagulante, entonces el agua de la pila #8 difícilmente cumplirá con los valores
permisibles del Arto 47 del Decreto 33-95.
- Elaborar manuales de mantenimiento y operación tanto para el STAR como
para la prensa de lodos.
- La empresa está en la obligación de garantizar que los lodos de sus STAR no
son peligrosos antes de destinarlos a cualquier otro uso, por lo tanto es
necesario realizar la caracterización de estos.
- Destinar un área para la colocación de los lodos que salen de la prensa de
lodos y no mezclar estos con los lodos que salen del pulper.
- Es necesario elaborar procedimientos de limpieza en todas la áreas de
INNOVA priorizando el área de Proceso Húmedo, ya que el piso siempre está
lleno de charcas y mezclado con el papel lo que puede producir la proliferación
de mosquitos y además es una fuente de agua para ratas y ratones.
- Llevar a cabo lo establecido en los Programas de Gestión Ambiental, los
plazos pueden variar de acuerdo a las capacidades económicas de la
empresa, sin embargo deben realizarse.
- No realizar el sobrecargo de responsabilidades en materia de ambiente, debe
contratarse a una persona que se ocupe de la coordinación de medio ambiente
para que los Programas de Gestión Puedan llevarse a cabo de forma
satisfactoria.
108
- Realizar una caracterización de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos,
para que se puedan determinar las cantidades promedios producidas.
- Seguir las especificaciones dadas en el acápite de responsabilidades para la
correcta implantación de los Programas de Gestión Ambiental.
109
13. LISTA DE REFERENCIA
Alzate, A. (2005). Evaluación de Desempeño Ambiental e Indicadores.
Recuperado de,
http://www.ambiente.gov.ar/archivos/web/UPLCS/File/Indicadores.pdf
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110
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Título de Concesión de uso y Aprovechamiento del Agua Subterránea a través
del Pozo Perforado ubicado en el Km 19.5 carretera vieja a Tipitapa en las
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Nicaragua.
ISO 14001. (2004). Norma Internacional ISO 14001:2004: Sistemas de Gestión
Ambiental – Requisitos con orientación para su uso. Norma Internacional,
Traducción certificada.
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tratamiento y disposición final de los desechos sólidos no peligrosos. Publicada
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eliminación de residuos sólidos peligrosos. Publicada en La Gaceta Diario
Oficial No. 210, del 5 de noviembre de 2002. Nicaragua.
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111
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Sarlo, E. (2005). Conceptos: Demanda Biológica y Química de Oxigeno.
Recuperado de,
http://industrial.frba.utn.edu.ar/MATERIAS/seguridad/archivos/efl_liquidos.pdf
112
14. ANEXOS
14.1 Anexo 1: Disposiciones para el Manejo de Residuos Sólidos no
Peligrosos
Figura 4.13 Tipo de Recipiente que puede ser utilizado para la recolección del papel en el área de reciclaje
113
14.2 Anexo 2: Disposiciones para el Manejo de Residuos Sólidos
Peligrosos
Tabla 4.21 Tabla de precios ECOTRASA con transporte
Tabla de Precios con Trasporte
Libras Recolectadas Precio por Libra (Dólares Americanos)
0-1000 U$1.50 + IVA
1001-2000 U$1.25 + IVA
2001-3000 U$1.00 + IVA
3001-5000 U$0.75 + IVA
5001-ilimitado U$0.65 + IVA
Tabla 4.22 Tabla de precios ECOTRASA sin transporte
Tabla de Precios sin Transporte
Libras Recolectadas Precio por Libra (Dólares Americanos)
0-1000 U$1.45 + IVA
1001-2000 U$1.20 + IVA
2001-3000 U$0.95 + IVA
3001-5000 U$0.70 + IVA
5001-ilimitado U$0.60 + IVA
14.3 Anexo 3: Diagrama del STAR
Figura 4.14 Diagrama de Flujo Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales
14.4 Anexo 4: Tabla de precios caracterización de lodos
Figura 4.15 Análisis de metales en lodos
Figura 4.16 Precios de Análisis
14.5 Anexo 5: Bitácora de Trabajo en INNOVA INDUSTRIAS
Tabla 4.23 Bitácora de Trabajo
BITÁCORA DE TRABAJO
Prácticas Profesionalizantes INNOVA INDUSTRIAS S.A
Fecha Horas Total Horas Actividades Realizadas
lunes, 07 de septiembre de 2015 10:00 am - 2:40 pm 4 horas 40 minutos
Reconocimiento General del Proceso Productivo y de las áreas de almacenamiento, Identificación de los principales
residuos sólidos no peligrosos generados en cada área de la empresa.
martes, 08 de septiembre de 2015 8:00 am - 4:00 pm 8 horas Elaboración del Plan de Manejo de Residuos Sólidos no
Peligrosos, Revisión de la Bodega de Químicos para identificar los trabajos a realizar.
miércoles, 09 de septiembre de 2015 8:30 am - 4:30 pm 8 horas Elaboración del Plan de Manejo de Residuos Sólidos no
Peligrosos.
jueves, 10 de septiembre de 2015 8:00 am - 4:00 pm 8 horas Elaboración de Plan de Manejo de Residuos Sólidos no
Peligrosos.
viernes, 11 de septiembre de 2015 9:00 am - 4:00 pm 7 horas Pesaje y Entrega de Residuos Sólidos no Peligrosos a un
Centro de acopio (cartón, tubos núcleo, tubos Core), llenado de todos los formatos de entregas anteriores.
miércoles, 16 de septiembre de 2015 8:30 am - 4:30 pm 8 horas Ordenamiento y Señalización de la Bodega de Químicos; Verificación de las condiciones de seguridad dentro de la
bodega. jueves, 17 de septiembre de 2015 12:30 pm - 4:30 pm 4 horas
viernes, 18 de septiembre de 2015 8:00 am - 4:00 pm 8 horas
lunes, 21 de septiembre de 2015 9:00 am - 4:30 pm 7 horas 30 minutos Revisión Estudio Hidrogeológico, Identificación de Aspectos
Ambientales en todas las áreas de la empresa.
martes, 22 de septiembre de 2015 8:00 am - 4:00 pm 8 horas Identificación de Aspectos Ambientales en todas las áreas de
la empresa.
117
BITÁCORA DE TRABAJO
Prácticas Profesionalizantes INNOVA INDUSTRIAS S.A
Fecha Horas Total Horas Actividades Realizadas
miércoles, 23 de septiembre de 2015 8:00 am - 4:00 pm 8 horas Revisión de la utilización de EPP por parte del personal en el área de Manufactura, Identificación de aspectos e impactos
ambientales.
jueves, 24 de septiembre de 2015 11:30 am - 5:00 pm 5 horas 30 minutos Asistencia al IV Foro Nacional de Reciclaje
viernes, 25 de septiembre de 2015 8:00 am - 2:30 pm 6 horas 30 minutos Asistencia al IV Foro Nacional de Reciclaje
lunes, 28 de septiembre de 2015 9:00 am - 4:00 pm 7 horas Identificación de los Impactos ambientales por cada aspecto
ambiental.
martes, 29 de septiembre de 2015 9:00 am - 4:30 pm 7 horas 30 minutos Pesaje y Entrega de Residuos Sólidos no Peligrosos a un Centro de acopio (Plástico) / Elaboración del Documento de
Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales. miércoles, 30 de septiembre de 2015 9:00 am - 4:20 pm 7 horas 20 minutos
lunes, 05 de octubre de 2015 9:00 am - 4:00 pm 7 horas Revisión del Consumo de medicamentos en los botiquines de
cada área/ Elaboración del Documento de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales.
martes, 06 de octubre de 2015 08:30 pm - 4:30 pm 8 horas Colaboración en la Elaboración del Plan de Emergencia: Elaboración Plan de Contingencia contra derrame en bodega
de químicos. miércoles, 07 de octubre de 2015 08:00 am - 4:00 pm 8 horas
Jueves, 08 de Octubre de 2015 11:30 pm - 4:30 pm 5 horas Revisión Estudio Hidrogeológico para adquirir permiso de
construcción de Pozo Perforado para Vivero.
viernes, 09 de octubre de 2015 09:00 am - 4:00 pm 7 horas Revisión Estudio Hidrogeológico para adquirir permiso de
construcción de Pozo Perforado para Vivero/ Pesaje y Entrega de material reciclable.
lunes, 19 de octubre de 2015 09:00 am - 5:00 pm 8 horas Revisión de algunas condiciones de seguridad en la empresa
118
BITÁCORA DE TRABAJO
Prácticas Profesionalizantes INNOVA INDUSTRIAS S.A
Fecha Horas Total Horas Actividades Realizadas
martes, 20 de octubre de 2015 09:00 am - 2:00 pm 5 horas Continuación documento Identificación de Impactos
Ambientales/Visita al Ministerio del Trabajo para entrega de formato de control para calderas.
miércoles, 21 de octubre de 2015 09:00 am - 4:00 pm 7 horas Revisión de los roles de trabajo de los encargados de
limpieza/Elaboración de Perfil de Proyecto para la instalación de Tanque GLP.
viernes, 23 de octubre de 2015 09:00 am - 1:00 pm 4 horas Elaboración de Perfil de Proyecto para la Instalación de
Tanque GLP.
lunes, 26 de octubre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 7 horas Elaboración de Perfil de Proyecto para la Instalación de Tanque GLP/Continuación documento Identificación de
Impactos Ambientales.
martes, 27 de octubre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 7 horas Elaboración de Perfil de Proyecto para la Instalación de
Tanque GLP.
miércoles, 28 de octubre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Limpieza en las instalaciones frontales del área de
manufactura.
miércoles, 04 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 7 horas Plan de Contingencia para Tanque de GLP.
jueves, 05 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 7 horas Plan de Contingencia para Tanque de GLP.
lunes, 09 de noviembre de 2015 08:00 am - 4:00 pm 8 horas
Finalización Perfil de Proyecto para la Instalación de Tanque de GLP/Visita a la alcaldía de Tipitapa para gestionar los
permisos de construcción, uso de suelo y Constancia ambiental para la instalación de tanque de GLP.
martes, 10 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Continuación documento Identificación de Aspectos
Ambientales/Revisión y corrección del Plan de Manejo de Residuos Sólidos no Peligrosos.
119
BITÁCORA DE TRABAJO
Prácticas Profesionalizantes INNOVA INDUSTRIAS S.A
Fecha Horas Total Horas Actividades Realizadas
miércoles, 11 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Envío de Residuos de la Bodega de Químicos a Disposición
Final/Continuación documento Identificación de Aspectos Ambientales.
viernes, 13 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Reporte Accidente/Ayuda en la Elaboración del Informe Oficial de Accidentes/ Arreglo de cubos de basura en el
vertedero de la empresa.
lunes, 16 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Visita a la Alcaldía para verificar el trámite de constancia
ambiental y permiso de construcción y uso de suelo
martes, 17 de noviembre de 2015 12:00 pm - 04:00 pm 4 horas Revisión de los aspectos ambientales.
miércoles, 18 de noviembre de 2015 8:00 am - 04:00 pm 8 horas Ayuda en la Elaboración de Informe sobre accidente/Revisión
de los aspectos ambientales.
jueves, 19 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Revisión de los aspectos ambientales/Elaboración de propuestas para la corrección de algunos aspectos
ambientales.
lunes, 23 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Revisión de los Aspectos ambientales/
miércoles, 25 de noviembre de 2015 08:00 am - 04:00 pm 8 horas Muestreo de Pilas de Infiltración/ Evaluación de los Aspectos
Ambientales/ Visita al Ministerio de Energía y Minas para gestión de licencia de instalación de tanque de GLP.
jueves, 26 de noviembre de 2015 08:00 am - 4:00 pm 7 horas
Visita al Ministerio de Energía y Minas para gestión de licencia de instalación de tanque de GLP/Evaluación de Aspectos Ambientales/ Revisión y ordenamiento de la
Bodega de Químicos.
martes, 01 de diciembre de 2015 8: 00 am - 4:00 pm 6 horas Cotizaciones para control de plagas/revisión de
sistematización.
miércoles, 02 de diciembre de 2015 08:00 am - 4:00 pm 7 horas Revisión de las instalaciones con personal de Plagazap para
control de plagas/revisión de sistematización
120
BITÁCORA DE TRABAJO
Prácticas Profesionalizantes INNOVA INDUSTRIAS S.A
Fecha Horas Total Horas Actividades Realizadas
jueves, 03 de diciembre de 2015 09:30 am - 04:00 pm 6.30 horas Revisión de Sistematización.
viernes, 04 de diciembre de 2015 09:30 am - 5:00 pm 7.30 horas Revisión de Sistematización.
14.6 Anexo 6: Formatos Utilizados
Tabla 4.24 Instrumento para la Identificación de Aspectos Ambientales en INNOVA INDUSTRIAS
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E
IMPACTOS AMBIENTALES EN INNOVA INDUSTRIAS S.A
Código:
Fecha de Emisión:
Revisión No:
Áreas Actividades Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Potenciales
Elaborado por: Revisado y aprobado por:
Tabla 4.25 Formato matriz para la Evaluación de Aspectos Ambientales
Nombre de la Empresa Código:
Descripción del Producto o Servicio Fecha:
Localización Revisión No:
Evaluación de Aspectos Ambientales
Área/Proceso No Aspecto
Ambiental
Imp
acto
Am
bie
nta
l
Inte
nsid
ad
Fre
cu
en
cia
Incid
en
cia
/
qu
eja
s
Gra
do
de c
on
tro
l
Pro
bab
ilid
ad
Recu
pera
bilid
ad
Req
uis
ito
Leg
al
Total Valor
Promedio
Tabla 4.26 Formato para los Programas de Gestión Ambiental
Sistema de Gestión Ambiental Código:
Programa de Gestión Ambiental Fecha:
Revisión No:
Objetivo:
No Plan de Acción Plazo Responsable Recursos Observación
