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MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

REfRIGERAtION AND AIR CONDItIONING

Unidades CondensadorasHerméticas 50Hz

Selección y AplicaciónR-22 R-134a R-404A R-407C R-507

Unidades Condensadoras Herméticas 50Hz

Panel de Control Controladores Electrónicos para Refrigeración y Congelación 01

Unidades Condensadoras Blue Star / Compact Line Descripción del Producto 02 Características Mecánicas y Eléctricas 02

Unidades Condensadoras Designación de los Modelos 03 Configuración del Producto 03 Especificaciones Generales 04

Datos de Capacidad R-22 HCM / HGM 06 R-404A / R-507 HCZ / HGZ 07 R-134a HCZ / HGZ 08 R-404A / R-507 LCZ / LGZ 09

Datos Generales Dimensiones Compact Line 10 Dimensiones Blue Star 10

Datos Eléctricos Características Eléctricas 11

Datos Eléctricos Compact Line Conexiones Eléctricas 12 Protección del Motor y Esquema Eléctrico sugerido 13 Diagrama Eléctrico SIN Parada por vacío 13 Diagrama Eléctrico CON Parada por vacío 13

Tabla para Selección de Capacitadores y Relés Versión Monofásica 13

Instalación y Mantenimiento Ubicación de la Unidad 14 Conexión de Refrigeración 15 Limpieza del Sistema 15 Filtro de la Malla Metálica de Succión 16 Lubricante 16

Límites Operacionales de Seguridad Límites de Carga de Refrigeración 17

Instalación y Mantenimiento Soft Starter 18 Ajuste del Presostato HP / LP 18 Límites de Arranques 19 Nivel del Ruido 19

Tabla de Conversiones Factores de Conversión de Pulgadas para Milímetros 20 Factores de Conversión de las Unidades de Capacidad Frigorífica 20

Detalles de las Unidades Condensadoras 21

Índice

1 Unidades Condensadoras Herméticas 50 Hz

Controladores Electrónicos para Refrigeración y Congelación

Boletín Técnico-InformativoLos paneles de control Danfoss ofrecen dos versiones:

Artículo Código Aplicación DescripciónMedidas

(Largo x Ancho x Alto- Unidad de medida mm)

01 191U0300 Refrigeración - Sin relé de alarma 240 x 180 x 95

03 191U0301 Congelados - Sin relé de alarma- Con final de deshielo por temperatura 240 x 180 x 152,5

Tabla de Selección

Panel de Control

El panel de control posee un controlador termostato convencional de temperatura para deshielo y contacto auxiliar de hasta 6 amperios con controladores electrónicos de última generación para aplicación de congelados y refrigeración. La ventaja de usar un controlador electrónico Danfoss es su mayor precisión y confiabilidad para la conservación de productos almacenados.El panel de control ofrece dos versiones para aplicación de baja y alta temperatura de evaporación: Refrigeración y Congelados. Las dos versiones son disponibles con una función de alarma, añadiéndole un relé al número de relés ya incluido.

Los relés son usados para controlar:• El compresor• El ventilador• El deshielo• Las alarmas

Una de las conexiones para el controlador es una entrada digital. Esa entrada digital registra la posición de una llave conectada y dependiendo de las funciones que desee usar, funcionará de la siguiente manera: • Activará una alarma de puerta en caso de que ésta se quede abierta por más tiempo que lo permitido.• Iniciará el deshielo: o • Transmitirá la señal para la comunicación de los datos.

Ventajas

• Un único controlador electrónico es capaz de sustituir varios controladores convencionales y relojes de deshielo.

• Temperaturas, horarios, condiciones operacionales, códigos de parámetros y fallas pueden ser visualizados en la pantalla.

• Tres LEDs indican la condición actual del sistema:- Refrigeración- Deshielo- Ventilación

• Fácil de restablecer las configuraciones de fábrica.

• En caso de la función de error, el parámetro real puede ser exhibido.

• Todas las alarmas son indicadas por los tres LEDs que emiten luz intermitente.

• Fácil de instalar con comunicación de los datos posteriormente.

- Fot

os c

on fi

nes

ilust

rativ

os p

ropó

sito

-

- Panel de control para Refrigeración- Panel de control para Congelados

Los paneles son compuestos por:Caja Plástica IP55, Contactores (congelados), Disyuntores, Llave encender/apagar y Cable Sensor con 3m de largura.

2Unidades Condensadoras Herméticas 50 Hz

Descripción del Producto

• Condensadores dimensionados para operar en ambientes con temperaturas elevadas.

• Ventiladores y motores específicamente proyectados en combinación con la serpentina, obteniendo la máxima capacidad de repulsión de calor.

• Motores cubiertos y protegidos, garantizando el perfecto funcionamiento en ambientes húmedos y de gran diversidad de polvo.

• Unidades de condensadores pintados (de color azul) a través del proceso electrostático, proporcionando un excelente aspecto visual y alta resistencia a la corrosión.

• Válvulas de servicio de succión y descarga para todos los compresores, facilitando el mantenimiento y la operación.

• Compresores y tubulaciones específicamente montados con el fin de minimizar tensiones y vibraciones.

• Rejillas de protección de los motores y ventiladores con pintura de color blanco, para todos los modelos.

• Presostatos de alta y baja presión ajustable o del tipo sellado, eliminando escapes y alteraciones del set-point.

Unidades Condensadoras

Blue Star y Compact Line

Características Mecánicas y Eléctricas

Unidades equipadas con compresores herméticos Maneurop®, excepto los modelos HCM 009, 012 y 015, son destinadas a las aplicaciones de alta, mediana y baja temperatura.

• Tanque de líquido en todos los modelos.

• Válvula de servicio para todos los modelos con tanque de líquido.

• Compresores con visor para la verificación del nivel de aceite del cárter.

• Válvula schrader en el caparazón de los compresores para la toma de presión y recarga del aceite.

• Compresores con protector térmico interno (bimetálico).

• Bajo nivel de ruido.

• Condensadores construidos con la más moderna tecnología, utilizando aleta louver y todo de cobre ranurado, obteniendo mejor cambio de calor.

• Dispositivo para control de presión de condensación para regiones frías (opcional).

• Unidades compatibles para aplicaciones con R-22, R-134ª, R-404ª y R-402B (HP81).

• Unidades con dimensiones compactas, facilitando su instalación en locales con poco espacio físico.

• Caja eléctrica para todos los modelos (consultar tabla de la página 3).

• Caja eléctrica de fácil acceso para todas las unidades condensadoras (patrón).

• Kit de arranque completo (capacitores y relé voltimétrico) para todos los mode los monofásicos.

• Todos los circuitos eléctricos son testeados en moderna línea de producción.

• Gran variedad de opcionales montados de fábrica (consultar tabla de la página 3).

• Rigurosas pruebas de escape y funcionamiento hechos en 100% de las unidades fabricadas.

• Visor de líquido y humedad Danfoss a prueba de oxidación interna (visor en cristal).

• Caja de control para refrigerados y congelados con controlador Danfoss EKC 102 y 202 (opcional)

• Válvula solenoide para línea de líquido con bobina sellada a prueba de goteo de agua (opcional).


Configuración del ProductoDefine las variaciones constructivas aplicadas a los modelos de serie. Otras opciones pueden ser desarolladas mediante solicitación al Departamento de Ventas de Danfoss. Ver abajo:

Tabla de configuración del producto

CódigoPresostato Tanque

de Líquido

Caja EléctricaVisor de Líquido Filtro Separador

de AceiteAcumulador de Succión Carenaje

Alta Baja Patrón ConProtecciones

00 - - - - - - - - - -20 x x x x - - x - - -21 x x x x - x x - - -39 x x x - x x x - - -40 x x x - x x x - - x49 x x x - x x x x x -50 x x x - x x x x x x

Modelo de la Etiqueta Compact Line

Unidades Condensadoras

Designación de los Modelos (10 dígitos)

Aplicación H = Alta y mediana temperatura de evaporación L = Baja temperatura

H C M 018 B 20 G

ProyectoUnidades CondensadorasC = Compact Line – un ventiladorG = Blue Star – dos ventiladores

LubricanteM = Aceite mineralZ = Aceite poliolester

Modelo del compresor

Indicaciones de aprobación

Configuración del productoTabla 2

Código Descripción

G Compresor 230V - 1FVentilador 230V - 1F

H Compresor 230V - 3FVentilador 230V - 1F

E Compresor 400V - 3FVentilador 230V - 1F

Designación de los Modelos

Tabla de Identificación de Código de Serie*ver abajo

Datos Eléctricos del CompresorLímites de aplicaciones

Especificaciones del compresor y Refrigeración Datos Eléctricos del Ventilador

Referencia-Mes / Letra de FabricaciónJAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ

A B C D E F G H J K L M

Código de la Serie: T = año fabricado; L = mes de fabricación; 18 = fabricado en Brasil; 0078862 = serie

Referencia-Año/ Letra de Fabricación2007 2008 2009 2010

T U V X

*no son consideradas las letras ‘I’ y ‘O’


Especificaciones Generales

Modelos Peso(Kg)

Compresor Condensador

ModeloVolumen

desplazamiento (m3/h)

Carga de Aceite (litros)

Flujo de aire (m3h)

TipoSerpentina

Ventilador

Ctda. (Nb)

Ø vent.(mm)

HCM / HCZ 018 45 MT / MTZ 18 5,26 0,95 1500 C5 1 300

HCM / HCZ 022 54 MT / MTZ 22 6,58 0,95 2325 D5 1 355

HCM / HCZ 028 61 MT / MTZ 28 8,29 0,95 4100 E5 1 450

HCM / HCZ 032 69 MT / MTZ 32 9,3 0,95 4100 E5 1 450

HCM / HCZ 036 70 MT / MTZ 36 10,6 0,95 4100 G5 1 450

HCM / HCZ 040 81 MT / MTZ 40 10,6 0,95 4100 H5 1 450

HCM / HCZ 044 85 MT / MTZ 44 12 1,92 4100 J5 1 450

HCM / HCZ 050 91 MT / MTZ 50 14,8 1,92 4100 J5 1 450

HCM / HCZ 064 92 MT / MTZ 64 18,6 1,92 4100 J6 1 450

HGM / HGZ 064 115 MT / MTZ 64 18,6 1,92 9000 L3 2 450

HGM / HGZ 080 128 MT / MTZ 80 23,7 1,92 8600 M3 2 450

HGM / HGZ 100 154 MT / MTZ 100 29,8 3,9 8200 N3 2 450

HGM / HGZ 125 225 MT / MTZ 125 37,6 3,9 15250 P3 2 600

HGM / HGZ 144 230 MT / MTZ 144 42 3,9 15250 P3 2 600

HGM / HGZ 160 245 MT / MTZ 160 47,25 3,9 13500 Q3 2 600

LCZ 048 51 NTZ 48 8,3 0,95 1400 C3 2 300

LCZ 068 62 NTZ 68 12 0,95 3250 D3 2 355

LCZ 108 85 NTZ 108 18,6 1,92 5650 G3 2 450

LCZ 136 98 NTZ 136 23,7 1,92 4650 H3 2 450

LGZ 215 144 NTZ 215 37,6 3,9 9000 L3 2 450

LGZ 271 150 NTZ 271 47,25 3,9 9000 L3 2 450


Especificaciones Generales

Modelos

Conexiones Tanque de Líquido

Líneas Condensador Diámetroexterno

(mm)Altura(mm)

VolumenInterno(litros)

Succión(pol)

Descarga(pol)

Líquido(pol)

Entrada(pol)

Salida(pol)

HCM / HCZ 018 1/2” 1/2” 3/8” 1/2” 3/8” 130 252 3,1

HCM / HCZ 022 1/2” 1/2” 3/8” 1/2” 3/8” 130 252 3,1

HCM / HCZ 028 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 170 291 6

HCM / HCZ 032 5/8” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 170 384 7,5

HCM / HCZ 036 5/8” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 170 384 7,5

HCM / HCZ 040 5/8” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 170 384 7,5

HCM / HCZ 044 7/8” 5/8” 1/2” 5/8” 1/2” 170 384 7,5

HCM / HCZ 050 7/8” 5/8” 1/2” 5/8” 1/2” 170 384 7,5

HCM / HCZ 064 7/8” 3/4” 1/2” 3/4” 1/2” 170 384 7,5

HGM / HGZ 064 7/8” 3/4” 1/2” 3/4” 1/2” 220 350 10

HGM / HGZ 080 1 1/8” 3/4” 5/8” 3/4” 5/8” 220 455 14

HGM / HGZ 100 1 1/8” 3/4” 5/8” 3/4” 5/8” 220 455 14

HGM / HGZ 125 1 1/8” 7/8” 5/8” 3/4” 5/8” 220 455 14

HGM / HGZ 144 1 1/8” 7/8” 5/8” 3/4” 5/8” 220 455 14

HGM / HGZ 160 1 1/8” 7/8” 5/8” 3/4” 5/8” 220 455 14

LCZ 048 5/8” 3/8” 3/8” 3/8” 3/8” 130 252 3,1

LCZ 068 5/8” 1/2” 3/8” 1/2” 1/2” 130 252 3,1

LCZ 108 7/8” 5/8” 1/2” 5/8” 1/2” 220 384 7,5

LCZ 136 7/8” 5/8” 1/2” 5/8” 1/2” 220 384 7,5

LGZ 215 1 1/8” 3/4” 1/2” 3/4” 5/8” 220 350 10

LGZ 271 1 1/8” 3/4” 1/2” 3/4” 5/8” 220 350 10

Nota: Para los modelos HCM / HCZ – LCM / LCZ 048 y 068 en la opción monofásica, la línea de succión es de 5/8”.


Datos de Capacidad

LEYENDAC.R. = Capacidad de Refrigeración (W) P.C. = Potencia Consumida (kW)

HCM / HGM

ATENCIÓN ! Use solamente componentes especificados con R-22 (Filtro, Secador, Visor de Líquido y Válvula de Expansión).

T.E. = Temperatura de Evaporación ºCT.A. = Temperatura Ambiente ºC

CONDICIONES NOMINALES• Sobrecalentamiento a 18K• Subenfriamiento 3K

R-22

ModelosTE +10 oC +5 oC 0 oC -5 oC -10 oC -15 oC -20 oC

TA C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C.

HCM 01827323846

5177459141613751

1,31,41,51,6

4071378134212951

1,21,31,41,5

3301306127702370

1,11,21,21,3

2620242021801860

1,01,11,11,2

2032186016701410

0,90,91,01,0

1530140012401040

0,80,80,80,9

--

880-

--

0,7-

HCM 02227323846

6681625157114981

1,71,81,92,1

5621524147814151

1,61,71,81,9

4651433139313381

1,51,61,61,7

3781349131512680

1,31,41,41,5

3001275024502050

1,21,21,31,3

231020901830

-

1,01,11,1-

--

1290-

--

0,9-

HCM 028

27323846

8702820176016741

2,22,42,62,9

7441700164815731

0,12,32,42,7

6271590154314781

2,02,12,22,4

5211488144713911

1,91,92,02,1

4241396136013111

1,71,81,81,9

3371312128012380

1,51,61,61,6

--

2100-

--

1,4-

HCM 03227323846

9402884281617261

2,82,93,23,4

8001751169116151

2,62,72,93,1

6711627157615111

2,42,52,62,8

5541516147214151

2,22,32,42,5

4501416137713301

2,02,12,12,2

3581328129312520

1,81,91,91,9

--

2200-

--

1,7-

HCM 03627323846

10362975289927941

3,23,43,74,0

8952842277516851

3,03,13,33,6

7641716165715781

2,72,93,03,2

6411599154714771

2,52,62,72,9

5281491144513841

2,22,32,42,5

4261393135212951

2,02,12,12,2

--

2700-

--

1,9-

HCM 04027323846

12282117421106210144

3,23,53,94,3

10502999293728542

3,13,33,63,9

8862840278317071

2,93,13,33,6

7381695164315731

2,72,83,03,2

6051565151714521

2,42,52,72,9

486144914041

-

2,12,32,4-

----

----

HCM 05027323846

15503146331356212082

3,84,14,34,7

1290212152112329962

3,53,74,04,3

10612997291728091

3,23,43,63,9

8632807173916461

2,93,13,33,5

6931644158515061

2,62,82,93,1

5501508145713891

2,32,42,62,8

----

----

HCM 06427323846

18661175901627114536

5,15,55,86,3

15756148341371312246

4,75,15,45,7

13128123251136310134

4,44,64,95,3

107581006492518230

4,04,24,44,7

8666806173676495

3,53,74,04,2

6832630657114958

3,13,33,53,7

--

4284-

--

3,0-

HGM 06427323846

18823177431641314663

5,15,55,96,4

15893149631383212352

4,75,15,45,8

13242124321146210222

5,34,44,64,9

108521015293328301

4,04,24,44,7

8742813174316551

3,53,74,04,2

6891636157615001

3,13,33,53,7

--

4321-

--

3,0-

HGM 08027323846

23394220542040418253

6,46,87,38,1

19894187331734315513

6,36,77,46,6

16683156731449313973

5,45,76,16,7

13752128921188210632

4,95,25,56,0

111421038295228492

4,44,64,95,4

8802815174216571

3,94,14,44,8

--

5561-

--

3,8-

HGM 10027323846

29125272452502522164

6,97,48,08,9

24554229042098418523

6,67,07,58,2

20444189931732315223

6,36,67,07,5

16803155231405312902

5,96,16,46,8

1361212472111729632

5,45,65,86,1

10852982286827351

5,05,15,25,4

--

6541-

--

4,6-

HGM 12527323846

38247358463286628855

9,410,110,911,9

32386302952776524384

8,89,4

10,110,9

27055252652311420284

8,28,79,310

22274207541893316573

7,68,08,59,0

18063167531522313272

6,97,37,78,1

14393132721197210372

6,36,66,97,3

11232102729172

-

5,65,96,1-

HGM 14427323846

41698390173609631606

10,811,512,313,4

35376331163053526735

10,711,312,211,2

29665277152546522264

9,39,8

10,411,1

24534228342090418233

8,59,09,5

10,1

19964185231684314633

7,88,28,69,1

15993147331330211472

7,07,47,78,1

--

10242-

--

6,9-

HGM 16027323846

47519444684079735786

12,112,913,915,1

40197375973446630235

11,912,812,813,8

33586313862871525165

10,411,011,712,5

27705258052355420594

9,610,110,711,4

22504208841898316533

8,89,29,7

10,2

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8,08,38,79,1

141331294211582

-

7,17,47,8-


ModelosTE +10 oC +5 oC 0 oC -5 oC -10 oC -15 oC -20 oC -25 ºC -30 ºC

TA C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C.

HCZ 018

27323846

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-

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-

1,51,61,7-

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1,41,51,51,6

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1,21,31,41,4

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1,11,11,21,3

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1,11,11,11,1

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1,01,01,01,0

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0,80,80,80,8

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0,70,70,70,7

HCZ 022

27323846

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-

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0,80,80,70,6

HCZ 028

27323846

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-

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HCZ 032

27323846

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-

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-

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1,51,51,61,6

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HCZ 036

27323846

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-

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HCZ 040

27323846

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-

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HCZ 050

27323846

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-

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HCZ 064

27323846

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-

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HGZ 064

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-

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HGZ 080

27323846

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-

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HGZ 100

27323846

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-

8,89,49,9-

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5,55,55,65,6

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4,64,85,05,0

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HGZ 125

27323846

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HGZ 144

27323846

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-

1313,514,5

-

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11,5

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10,2

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HGZ 160

27323846

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-

15,516

16,8-

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12,513

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11,512

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9,510

10,511

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10774894075215733

6,66,87,07,2

Datos de Capacidad

HCZ / HGZ

ATENCIÓN !Use solamente componentes especificados para aplicación con R-404A/R-507 (Filtro, Secador, Visor de Líquido y Válvula de Expansión).

R-404A / R-507





Datos de Capacidad

HCZ / HGZ

ATENCIÓN ! Use solamente componentes especificados para aplicación con R-134a (Filtro, Secador, Visor de Líquido y Válvula de Expansión).

R-134a

ModelosTE +20 oC +15 oC +10 oC +5 oC 0 oC -5 oC -10 oC

TA C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C.

HCZ 01827323846

5177468842783590

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0,90,91,01,0

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0,80,90,91,0

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0,80,80,80,9

1918173815451295

0,70,70,80,8

146313081148945

0,60,70,70,7

HCZ 02227323846

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1,21,31,41,6

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1,11,21,31,4

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1,11,11,21,3

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1,01,01,11,2

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0,91,01,01,1

2470225820261743

0,80,90,90,9

1890170615131270

0,80,80,80,8

HCZ 028

27323846

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1,61,81,92,1

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1,51,61,71,9

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1,21,31,41,5

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1,11,21,31,3

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1,01,11,11,2

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0,91,01,01,1

HCZ 03227323846

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1,61,71,81,9

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1,51,51,61,6

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1,31,41,41,5

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HCZ 03627323846

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1,81,92,02,1

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1,61,71,81,9

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1,51,51,61,7

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HCZ 04027323846

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1,61,71,81,9

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1,41,51,61,7

HCZ 05027323846

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HCZ 06427323846

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HGZ 06427323846

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3,43,53,74,0

114761075898488616

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2,62,62,72,8

5702519746593948

2,32,42,42,5

HGZ 08027323846

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9888920884277316

3,33,43,53,6

7808721265485610

3,03,03,13,2

HGZ 10027323846

30851289452652723180

5,15,66,06,9

26005243902238119612

4,85,25,56,3

21616202461857216278

4,55,05,35,8

17714165351514913262

4,34,54,85,2

14288132661211210568

4,04,24,44,7

113141042894658206

3,73,94,04,2

8785800872026177

3,43,53,63,7

HGZ 12527323846

38124359323311129071

6,26,77,48,1

32217303382795324559

5,96,26,67,4

26878252542323820384

5,55,96,36,8

22144207181900516616

5,15,55,76,1

17967167141525513252

4,85,05,25,4

14334132221197910308

4,44,64,74,8

112231023591667752

3,94,14,14,2

HGZ 14427323846

43837413363807233385

8,38,99,410

37408352823254328622

7,68,18,59,5

31518297012739424116

7,27,68,08,6

26199246432270719982

6,66,97,37,8

21483201261849816233

6,16,36,67,0

17332161471477412896

5,65,76,06,3

1374912702115359973

5,05,25,45,6

HGZ 16027323846

48462455454168736269

9,6101111

41384389123567931128

8,69,19,4

10,4

34843327533007526309

7,98,58,89,4

28925271592495521871

7,37,68,08,5

23693221782035417825

6,76,97,27,6

19101177971629114231

6,16,26,56,8

15141140181276211087

5,55,65,86,0





Datos de Capacidad

LCZ - capacidad em W

ATENCIÓN !

1. Para este modelo de unidad condensadora, debe utilizarse una válvula reguladora. de presión de cárter tipo KVL o válvula de expansión con MOP (Máxima Presión de Operación).2. Use solamente componentes especificados para aplicación con R-404A/R-507 (Filtro, Secador, Visor de Líquido y Válvula de Expansión).3. La resistencia de cárter debe ser permanentemente energizada (PTC auto-regulable).

Las unidades condensadoras LGM/LGZ son utilizadas para aplicaciones en bajas temperaturas y montadas con compresores NTZ.

Los compresores NTZ, para bajas temperaturas fueron desarollados para una operación confiable y eficiente dentro del rango de temperatura de evaporación de -20ºC a -40ºC.

R-404A / R-507

ModelosTE -20 ºC -25 ºC -30 ºC -35 ºC -40 ºC

TA C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C. C.R. P.C.

LCZ 048

27 2319 1,6 1854 1,3 1449 1,1 1100 1,0 811 0,8

32 2018 1,6 1592 1,4 1225 1,1 904 1,0 642 0,8

38 1701 1,6 1338 1,4 1016 1,2 738 1,0 - -

43 1457 1,6 1148 1,4 869 1,2 629 1,0 - -

LCZ 068

27 3283 2,3 2654 2,0 2107 1,6 1630 1,4 1239 1,1

32 2913 2,4 2339 2,0 1836 1,7 1395 1,4 1032 1,1

38 2485 2,4 1970 2,0 1517 1,7 1123 1,4 - -

43 2150 2,4 1697 2,0 1296 1,7 949 1,4 - -

LCZ 108

27 5687 3,9 4520 3,4 3509 3,0 2650 2,6 1938 2,2

32 5050 3,9 3982 3,5 3064 3,0 2280 2,6 1629 2,2

38 4283 4,0 3342 3,5 2531 3,0 1842 2,6 1277 2,1

43 3677 4,0 2875 3,5 2168 3,0 1566 2,5 - -

LCZ 136

27 7270 5,1 5861 4,4 4632 3,9 3578 3,4 2695 2,9

32 6512 5,1 5227 4,5 4100 4,0 3129 3,4 2323 2,9

38 5582 5,3 4449 4,6 3449 4,0 2594 3,4 1876 2,8

43 4835 5,3 3841 4,6 2969 4,0 2216 3,4 - -

LGZ 215

27 10369 7,2 8200 6,3 6323 5,5 4735 4,8 3432 4,1

32 9316 7,4 7354 6,4 5627 5,6 4161 4,8 2957 4,2

38 8010 7,6 6254 6,6 4718 5,7 3425 4,8 2361 4,1

43 6889 7,8 5370 6,6 4022 5,6 2880 4,8 - -

LGZ 271

27 12296 9,4 10033 8,1 7973 7,1 6171 6,1 4293 5,1

32 10975 9,7 8927 8,3 7039 7,1 5394 6,1 3597 5,0

38 9377 9,8 7577 8,3 5916 7,1 4417 6,0 2735 4,8

43 7965 10,0 6447 8,4 5005 7,1 3696 5,8 - -





Datos Generales

ModelosDimensiones Generales Fijación

W (mm) D (mm) H (mm) a (mm) b (mm)HCM / HCZ 018 700 500 442 660 300HCM / HCZ 022 700 500 442 660 300HCM / HCZ 028 800 600 548 760 400HCM / HCZ 032 800 600 548 760 400HCM / HCZ 036 800 600 548 760 400HCM / HCZ 040 800 700 696 760 450HCM / HCZ 050 800 700 696 760 450HCM / HCZ 056 800 700 696 760 450HCM / HCZ 064 800 700 696 760 450

LGZ 215 1200 800 671 1160 500LGZ 271 1200 800 671 1160 500

ModelosDimensiones Generales Fijación

W (mm) D (mm) H (mm) a (mm) b (mm)HGM / HGZ 064 1200 800 671 1160 500HGM / HGZ 080 1200 800 671 1160 500HGM / HGZ 100 1200 800 671 1160 500HGM / HGZ 125 1500 870 975 1460 570HGM / HGZ 144 1500 870 975 1460 570HGM / HGZ 160 1500 870 975 1460 570

LCZ 048 700 500 442 660 300LCZ 068 700 500 442 660 300LCZ 108 800 700 696 760 450LCZ 136 800 700 696 760 450

Dimensiones Blue Star

D

b 25

W

H

a20

D

b 25

W

H

a20

Dimensiones Compact Line

Agujero para fijación 9mm

Agujero para fijación 9 mm

Nota: Para las opciones de montaje 49 y 50, considerar las dimensiones de las unidades HCM / HCZ 028.


Datos Eléctricos

Modelos

Compresor Ventilador

MCC – Corriente Máxima de Servicio (A)

LRA- Corriente de Rotor Bloqueado (A)

Corriente Nominal

(A)

Potencia Consu-

mida(W)

230V/1F 230V/3F 380V/3F 230V/1F 230V/3F 380V/3F 220V/1F 220V/1F

HCM / HCZ 018 12 - 5 41 - 16 1 x 0,9 1 x 142

HCM / HCZ 022 15 11 6 41 38 16 1 x 1,25 1 x 200

HCM / HCZ 028 16 16 7,5 55 57 23 1 x 1,8 1 x 375

HCM / HCZ 032 20 18 8 70 60 25 1 x 1,8 1 x 375

HCM / HCZ 036 20 17 9 70 74 30 1 x 1,8 1 x 375

HCM / HCZ 040 - 15 10 - 66 38 1 x 1,8 1 x 375

HCM / HCZ 050 - 18 12 - 92 51 1 x 1,8 1 x 375

HCM / HCZ 064 - 23 15 - 117 63 1 x 1,8 1 x 375

HGM / HGZ 064 - 23 15 - 117 63 2 x 1,8 2 x 375

HGM / HGZ 080 - 29 23 - 135 69 2 x 1,8 2 x 375

HGM / HGZ 100 - 35 22 - 126 78,5 2 x 1,8 2 x 375

HGM / HGZ 125 - 43 27 - 170 105 2 x 4,4 2 x 477

HGM / HGZ 144 - 51 30 - 208 115 2 x 4,4 2 x 477

HGM / HGZ 160 - 51 36 - 208 130 2 x 4,4 2 x 477

Nota: Los datos eléctricos del ventilador pueden variar ligeramente, dependiendo del fabricante del motor.

Características Eléctricas

MCC es la corriente máxima en la cual el protector interno apaga el compresor.Bajo condiciones normales, la corriente de operación de la unidadescondensadoras será menor.

Toda la instalación eléctrica debe cumplir con la legislación local y nacional. Instalar un fusible de protección (fusibles de tiempo) específico para motores. No sub-dimensionar los contactores, porque puede quemar el motor.

LCM / LCZ 048 15 - 6 41 - 16 2 x 0,9 2 x 142

LCM / LCZ 068 16 - 7,5 55 - 23 2 x 0,9 2 x 142

LCM / LCZ 108 - - 8,7 - - 42 2 x 1,25 2 x 200

LCM / LCZ 136 - 18 12 - 92 51 2 x 1,25 2 x 200

LGM / LGZ 215 - 35 22 - 126 78,5 2 x 1,8 2 x 375

LGM / LGZ 271 - 43 27 - 170 105 2 x 1,8 2 x 375

ATENCIÓN!Para selección rápida de contactores para compresores y unidades condensadoras Danfoss, sírvase entrar en contacto con nuestro sector de ingeniería de aplicación.


Datos Eléctricos

Compact Line

LEYENDA

Comp. = CompresorVent. = VentiladorF = FusibleC = Capacitor del VentiladorCS = Capacitor de Arranque

ATENCIÓN! Para mayores detalles sobre diagramas eléctricos, por favor consultar el sector de ingeniería de aplicación de Danfoss.

Conexiones Eléctricas

COMPONENTES DE LA UNIDADES CONDENSADORAS Y CAJA ELÉCTRICA

CR = Capacitor de MarchaK1 = Llave ContactaraA1/A2 = Bobina del Contactor

L1/L2/L3 = Fases de RedN = Neutro = Protector Térmico

220V / 1F / 50Hz 220V / 3F / 50Hz

380V / 3F / 50Hz

MARRÓNNEGRO

BLANCO

NEGRO

BLANCO

MARRÓN

MARRÓNNEGRO

BLANCO

MARRÓN

NEGRO

BLANCO

MARRÓNNEGRO

BLANCO

MARRÓN

NEGRO

BLANCO


Datos Eléctricos

Protección del Motor y Esquema Eléctrico sugerido

ATENCIÓN! Para mayores detalles sobre diagramas eléctricos, por favor consultar el sector de ingeniería de aplicación de Danfoss.

Los compresores trifásicos son equipados con una protección interna en el motor que conectada al punto neutro de la conexión estrella del estator, corta las tres fases simultáneamente.

Nota: Una vez que el protector es activado, puede demorar hasta tres horas para desactivar y encender el compresor nuevamente.

Diagrama Eléctrico SIN Parada por vacío Diagrama Eléctrico CON Parada por vacío

LEGENDATH = Termostato de Control180s = Temporizador opcional de ciclo mínimo (3 min.)KA = Relé AuxiliarKM = Contactor de Compresor

KS = Traba del relé de Sobrecarga (si dispone)BP = Presostato de BajaHP = Presostato de AltaQI = Conmutador General

Tabla para Selección de Capacitadores y Relés – Versión Monofásica

Modelos Capacitor de Marcha 440V ( µF )

Capacitor de Arranque 330V ( µF ) Relé de Arranque Código Danfoss

HCM / HCZ 01830 100

GE 3ARR3J4A4 8173022LGZ 048

HCM / HCZ 022 e 02830 100

LGZ 068HGM / HGZ 032 e 036 35 135

LI / L2 / L3 = Fase de la RedFI = FusíblesF2 = Relé externo de sobrecargaM = Motor del CompresorDGT = Termostato de descarga de gas (opcional)


WD

H

Instalación y Mantenimiento

ModelosDimensiones Generales

Código de CarenajeW (mm) D (mm) H (mm)

HCM / HCZ 018 705 514 456 191U1270HCM / HCZ 022 705 514 456 191U1270HCM / HCZ 028 805 614 550 191U1272HCM / HCZ 032 805 614 550 191U1272HCM / HCZ 036 805 614 550 191U1272HCM / HCZ 040 805 714 705 191U1271HCM / HCZ 044 805 714 705 191U1271HCM / HCZ 050 805 714 705 191U1271HCM / HCZ 064 805 714 705 191U1271HGM / HGZ 064 1250 875 700 191U1263HGM / HGZ 080 1250 875 700 191U1263HGM / HGZ 100 1250 875 700 191U1263HGM / HGZ 125 1550 945 1000 191U1264HGM / HGZ 144 1550 945 1000 191U1264HGM / HGZ 160 1550 945 1000 191U1264

Ubicación de la UnidadLa unidades condensadoras debe estar ubicada en una área bien ventilada, en la cual el flujo del aire no debe ser restringido. Es importante verificar que no haya recirculación de flujo de aire del

LGZ 048 705 514 456 191U1270LGZ 068 805 714 705 191U1271LGZ 108 805 614 550 191U1272LGZ 136 805 614 550 191U1272LGZ 215 1250 875 700 191U1263LGZ 271 1250 875 700 191U1263

Recomendación del lugar de Instalación de la unidad

Para la instalación externa, disponer de alguna protección o utilizar el carenaje apropiado Blue Star. Danfoss puede ofrecer carenajes que son hechos de chapa pintadas en epoxi.

CarenajeCuando la unidad condensadora es instalado en una máquina de refrigeración montado en la fábrica, verificar si la caja de la máquina no restringe el flujo del aire del condensador.

1 x altura del condensador Espacio libre mínimo: 2 x largo de la unidad

condensador y que la temperatura ambiente esté siempre en conformidad con la selección de la unidades condensadoras. Verificar que la unidad esté protegida contra la intemperie.

Verificar la rotación adecuada del ventilador (aire en dirección al compresor). Para optimizar las condiciones de operación de la unidad, la serpentina del condensador debe limpiarse regularmente.



Conexión de Refrigeración

Utilizar solo tuberías de cobre, limpias y deshidratadas.

La tubería del compresor deberá tener la posibilidad de moverse en las 3 direcciones o en forma circular, a fin de absorber vibraciones, pudiendo ser equipada con amortiguadores contra vibraciones.

Es importante no fijar los tubos muy cerca al compresor.

En tubos horizontales, esta velocidad puede disminuir para 4 m/s.

Es necesario el uso de sifones duplos en tuberías verticales de succión.

Las tuberías verticales de succión deben estar siempre dotadas de sifones en la parte inferior de una juntura P en el parte superior; y nunca debe tener más de 4 m, a menos que un segundo sistema de sifonado sea considerado.

La tubería de refrigeración debe ser en la medida de lo posible simple y corta. Evitar puntos bajos en la tubería donde el aceite pueda acumularse.

En la línea de succión, las secciones horizontales deben tener un declive (1%) para bajo en dirección al compresor.

La velocidad del gas de succión debe ser suficiente para garantizar un buen retorno de aceite, de 8 a 12 m/s en posiciones verticales.

Cuando el evaporado esté instalado arriba del compresor, el proyecto de la línea de succión será de tal forma que la refrigeración líquida no migre para el compresor durante el ciclo de parada.

La línea de succión debe estar siempre aislada, para evitar condensación y sobrecalentamiento anormal.

El sobrecalentamiento excesivo causa un rápido aumento de la temperatura del gas de descarga del compresor, este, nunca debe ser superior a 130ºC.

Para aplicaciones a partir de -15ºC de evaporación, es recomendada la utilización de un separador de aceite, en la línea de descarga del compresor.

Dependiendo de la aplicación, los siguientes valores deben ser considerados:

- sobrecalentamiento del evaporador entre 5 y 11 K;- sobrecalentamiento de gas de succión en la entrada del compresor como máximo 18 K.

Limpieza del Sistema

Uno de los principales factores que afecta la fiabilidad del equipo y la vida útil del compresor es la contaminación del circuito de refrigeración.

Durante la instalación, la contaminación del circuito puede ser causada por:- Óxidos resultantes de las operaciones de soldadura;- Rellenos de partículas de la eliminación de rebabas de la tubería;- Flujo de soldadura.- Humedad y aire;

Consecuentemente, se deben tomar las siguientes precauciones:

En caso de utilización de flujo, tomar todas las precauciones para impedir que lo mismo penetre en la tubería.

Detección de VacíoRealice la detección de vacío con nitrógeno mezclado al refrigerante que se utilizará en el sistema. No utilice CFC en prueba de vacío de unidades condensadoras para aplicaciones con refrigerantes HFC.El empleo de fluido para detección de vacío no es recomendado pues puede interaccionar con los aditivos del propio lubricante.

Tubería Utilice sólo tuberías de cobre, limpias y deshidratadas.Evite conexiones rosqueadas y tomar el máximo cuidado durante la soldadura. Utilice sólo varillas de aleación de plata.Realice la soldadura sin exceso de relleno para asegurar que no penetre en la tubería.Cualquier soldadura debe ser realizada en una atmósfera de gas inerte (nitrógeno) para prevenir la oxidación.



Modelos Tipo de Aceite Código de la lata de 1 litro

Código de lalata de 2 litros

HGM / HCM Mineral 160 P - 7754001

HGZ / HCZ Polioléster 160 PZ 7750419 -

LCZ / GZ Polioléster 160 Z 7754025 7754026

Limpieza del Sistema

Prueba de Presión en el sistemaAl realizar una prueba de presión, usar un gas inerte y seco, conforme lo especificado.

La diferencia de la presión entre la alta y baja no deberá exceder de 24 bar (350 psig).

Las presiones máximas de prueba son:

• Lado de alta presión de 33 bar (480 psig) – excepto la unidad dotada de tanque de líquido de 3 litros para la operación con R-22.

Extracción de Vacío – remoción de humedadLa humedad impide el funcionamiento apropiado del compresor y del sistema de refrigeración. El aire y la humedad reducen la vida útil y aumentan la presión de condensación, lo que origina temperaturas de descarga normalmente altas, que probablemente destruirán las propiedades del aceite lubricante.El riesgo de formación de ácido también es aumentado por el aire y por la humedad, e incrustaciones de cobre pueden ser generadas de esta forma.

Todos estos fenómenos pueden causar fallas mecánicas y eléctricas del compresor.

El método usual para evitar tales problemas es efectuar el vacío con una bomba de vacío, creando un vacío mínimo de 450 micrones (0,33 mbar).

No abrir las válvulas del servicio de la unidad antes de que el circuito de refrigeración haya sido totalmente deshidratado.

Filtro de la Malla Metálica de Succión

Este compresor posee un filtro metálico que debe ser instalado en la válvula de succión, de acuerdo con las instrucciones abajo descritas, para evitar migración de partículas sólidas para el cárter del compresor.

Este filtro es una seguridad adicional y NO substituye, ni elimina, la necesidad de aplicar los demás filtros usuales en un sistema de refrigeración (filtros secadores y filtro de succión).

Se recomienda verificar el filtro, por lo menos, a cada mantenimiento de cambio de aceite.

Lubricante

Verifique en la tabla abajo los tipos de aceite utilizados para los modelos de la Unidades Condensadoras:

El compresor de la unidadescondensadoras es abastecido por una carga de aceite original (consultar la tabla de especificaciones generales (página 4).

El nivel del aceite puede ser verificado a través del visor del aceite ubicado en el caparazón del compresor.

Aunque esta carga de aceite sea suficiente para aplicaciones normales, es importante verificar el nivel del aceite durante el periodo de funcionamiento.

Durante el funcionamiento, ninguna adición de aceite es necesaria, excepto cuando el nivel del aceite esté debajo de 1/4.

Cuando el compresor esté funcionando perfectamente bajo condiciones estables, el nivel del aceite debe estar entre 1/2 y 3/4 del visor del aceite.


Límites Operacionales de Seguridad

Modelos Tipo de Compresor

Calentador PTC Calentador Tipo Cinturón (accesorio)

Tipo Código Tipo CódigoHCM / HCZ 018 a 040

LCZ 048 e 068 1 cilindro

35W230 - 600V 7773001 230V / 54W 7773003

HCM / HCZ 050 e 064HGM / HGZ 080LCZ 108 e 136

2 cilindros

HGM / HGZ 100 a 160LGZ 215 e 271 4 cilindros

Límites de Carga de Refrigeración

El límite de carga de refrigeración en los compresores recíprocos Maneurop® es de 2,5 kg por cilindro.

Conforme el tamaño de los compresores montados en unidades condensadoras, la siguiente tabla deberá ser utilizada para evaluación,

Resistencia de cárterDependiendo de la aplicación, la carga de refrigeración de la unidades, generalmente, excede los valores mencionados arriba. Por esta razón, las unidades condensadoras Blue Star son dotadas de una resistencia de cárter.

La Resistencia de cárter es una protección contra la presencia de pequeñas cantidades de flujo en el estado de líquido refrigerante acumulado en el cárter del compresor. Ella evapora ese fluido, evitando así un posible rompimiento del compresor.

Secuencia para retirada del liquido refrigerante (Pump down)La válvula solenoide en la línea de líquido es controlada por un termostato ambiente. Cuando la temperatura ambiente disminuye hasta el punto de apagarse del termostato, la válvula solenoide será cerrada.

La presión de baja caerá hasta el punto de corte del presostato, y este apagará el compresor.

Observar atentamente el ajuste de presión ‘apagar’, ajustada para garantizar el mínimo residuo del refrigerante saturado, remaneciente del evaporador.

Modelos Tipo de Compresor Línea de Carga del Compresor

HCM / HCZ 018 a 040LCZ 048 e 068 1 cilindro 2,5

HCM / HCZ 050 e 064HGM / HGZ 064 e 080

LCZ 108 e 1362 cilindros 5,0

HGM / HGZ 100 a 160LGZ 215 e 271 4 cilindros 10,0

Las siguientes resistencias de cárter pueden estar disponibles para cada modelo de compresor.

Para sistemas de refrigeración con instalación de la unidad condensadora externo, o para sistemas de baja temperatura de evaporación con cargas de refrigeración muy altas, un calentador adicional tipo cinturón debe ser utilizado para evitar la condensación de la refrigeración en el compresor. Ver abajo las referencias de estos accesorios.

No start-up o después de un periodo sin funcionar, la resistencia del cárter debe ser energizada por lo menos 12 horas antes del arranque.

Durante la operación normal, la resistencia de cárter debe estar permanentemente energizada.

Acumulador de succiónEste componente ofrece protección contra retorno del líquido refrigerante para el compresor durante la operación.

Ciclo de parada por retirada del líquido refrigerante (Pump down)Esta es la manera más eficaz de protección en la parada del equipo.

Típico circuito de refrigeración

caso una precaución adicional como instalación de acumulador de succión y/o resistencia de cárter sean necesarias.


Límites Operacionales de Seguridad

Modelos RefrigeranteLado de baja presión Calentador tipo cinturón (accesorio)

Accionamiento (bar)

Corte (bar)

Accionamiento (bar)

Corte (bar)

HCM / HGM R-22 2,0 1,0 18,0 22,0HCZ / HGZ R-134a 1,2 0,4 12,3 18,0

HCM / HGZ / HCZ R-404A / R-507 / R-402B 1,2 0,5 19,0 23,0

LCZ / LGZ R-404A / R-507 / R-402B 1,2 0,5 19,0 23,0

Soft Starter

La corriente de partida de los compresores trifásicos Maneurop® puede ser reducida usando un soft starter, disponible en las versiones MCD 100 o MCD 200, de acuerdo con la corriente del compresor (MCC). La corriente de arranque puede ser reducida en hasta 50% dependiendo del modelo del compresor y tipo de soft starter. Desgastes mecánicos que ocurren en arranques son también reducidos, aumentando la vida de los componentes internos.

Para detalles de los soft starters MCD, consulte nuestra sección de ingeniería de aplicación de Danfoss. El número de arranques debe ser limitado en hasta 6 veces por hora.

Se recomienda uso de alivio de arranque mecánica (válvula para ecualización), cuando es aplicado un kit de arranque suave (electrónico). El tiempo de rampa debe ser de no más de 0,4 s.

El presostato automático HP / LP Danfoss KP 15 (rearme manual) no es pre-ajustado en fábrica. Verifique que el ajuste de alta presión no exceda la presión máxima de operación del compresor.

Seguridad en alta presión El presostato de alta presión es necesario para parar el compresor si la presión de descarga excede los valores mostrados en la tabla abajo.

Control de presión de condensación

El proyecto con dos ventiladores en el condensador torna fácil el control de presión de condensación.Un presostato de control de alta presión (tipo KP 5 Danfoss) puede ser utilizado para accionar grandes fluctuaciones de temperatura de condensación.

El control continuo de velocidad de los ventiladores es un método alternativo para mantener constante la temperatura de condensación bajo condiciones de fluctuación.

Esto también mejora la confiabilidad operacional del compresor, el nivel de ruido y el consumo de energía.

Código del Motor Tensión Nominal Aplicación da Tensión

5 Compresor 230V / 1F / 50Hz 207 - 253V6 Compresor 230V / 3F / 50Hz 207 - 253V4 Compresor 400V / 3F / 50Hz 360 - 440V

El persostato de alta presión puede ser ajustado de acuerdo a la aplicación y condiciones ambientales.

El presostato HP debe estar en un circuito de traba o con un dispositivo de rearme manual (KP 15), para impedir ciclos intermitentes en su límite de presión superior.

Tanto los motores monofásicos como los trifásicos utilizados en unidades Blue Star son adecuados para el control de velocidad.

Los controladores de velocidad de los ventiladores generalmente utilizan la alimentación de tensión en función de la temperatura o presión de condensación.

RANGO DE APLICACIÓN DE TENSIÓN

Ajuste del Presostato HP / LP

Refrigerante R-22 R-134a R-404A / R-507 / R-402B

Ajuste (bar) 22 18 23

Ajuste (psig) 320 260 335

Seguridad en baja presión

El presostato de seguridad de baja presión protege el compresor contra la operación en vacío, una causa en potencial de fallas debido a la formación de chisporroteo.

El corte de seguridad de baja presión nunca debe ser ajustado debajo de 0,1 bar (2 psig).

Para sistemas sin ciclo de parada por vacío (Pump down), la señal de contacto del presostato LP deberá ser utilizada para energizar una alarma de seguridad de baja presión.

Ajuste del presostato de alta y baja presión

Dependiendo de la aplicación y de las condiciones ambientales, los siguientes valores podrán ser utilizados para el punto de ajuste:



ATENCIÓN! Para detalles técnicos adicionales, sírvase consultar el catálogo de compresores Danfoss-Maneurop o entre en contacto con el sector de ingeniería de aplicación de Danfoss.

Modelos Nivel de ruido medido LWA dB (A)

Nivel de ruido calculado 2 m (dbA) Tipo de Compresor

HCM / HCZ 018 75,9 58,9 1 cilindroLCZ 048 82,5 65,5 1 cilindroLCZ 068 82,1 65,1 1 cilindro

HCM / HCZ 032 e 036 84,0 67,0 1 cilindroHCM / HCZ 040 83,9 66,9 1 cilindro

LCZ 108 84,9 67,9 2 cilindrosHCM / HCZ 064 92,0 75,0 2 cilindrosHGM / HGZ 064 92,1 75,1 2 cilindrosHGM / HGZ 080 92,1 75,1 2 cilindrosHGM / HGZ 100 92,5 75,5 4 cilindros

HGM / HGZ 125 a 160 92,8 75,8 4 cilindros

HCM / HCZ 022 73,9 56,9 1 cilindroHCM / HCZ 028 83,2 66,2 1 cilindro

LCZ 136 87,4 70,4 2 cilindrosHCM / HCZ 050 87,4 70,4 2 cilindros

LGZ 215 92,9 75,9 4 cilindrosLGZ 271 92,9 75,9 4 cilindros

La tabla de los datos de desempeño se basa en las condiciones de ARI:

Temperatura de evaporación: 7,2 ºCTemperatura de condensación: 54,4 ºC

Sobrecalentamiento: 11,1 KCompresor Código 4: 400 V/3/60 Hz

La tabla abajo muestra el nivel del ruido de las unidades:

Límites de Arranque

Recomendamos como máximo 6 arranques por hora. Un número superior reduce la vida útil del compresor.

Caso sea necesario, utilizar un temporizador que garantice elfuncionamiento del compresor, nunca inferior al periodo mínimo requerido en el circuito del control. Es recomendado un tiempo de espera de tres minutos para el temporizador.

Cuando un equipo de arranque suave (Soft Starter) es utilizado, el número máximo de arranques no deberá exceder a 6 por hora.

Las unidades condensadoras son proyectadas para presentar características de bajos niveles de ruido y vibración, con un condensador compacto y dos ventiladores.

Para requisitos de sistema de ruido extra bajos, una cobertura acústica debe ser usada en el compresor, a fin de atenuar aún más el ruido.

Estos accesorios de cobertura incorporan materiales a prueba de ruido y logra una excelente atenuación de alta y baja frecuencia de 6 a 8 dB (A).

Estas coberturas acústicas son de fácil y rápido encaje y no aumentan excesivamente el tamaño global del compresor.

Nivel del Ruido


Tabla de Conversiones

pul. mm

1/8” 3,175

1/4” 6,350

5/16” 7,938

3/8” 9,525

7/16” 11,113

1/2” 12,700

Factores de Conversión de Pulgadas para Milímetros

pul. mm

5/8” 15,675

3/4” 19,050

7/8” 22,225

1” 25,400

1 1/16” 26,988

1 1/8” 28,575

pul. mm

1 1/4” 31,750

1 3/8” 34,925

1 5/8” 41,275

2 1/8” 53,975

1 kg/cm2 = 14,22 psi = 100 kPa

1 bar = 14,5 psi = 29,92 inHg

1 atm = 14,7 psi = 0,967 atm

1 kg/cm2 = 0,98 bar = 1000 MICRONS

1 mmHg = 1 TORR =

760 mmHg = 1.033 kg/cm2

-

1 CFM = 1,7 m3/h

1CFM = 0,0283 m3/h

1 m 3/s = 2119 CFM

-

1 kcal = 4,18 kj

1 Mcal = 1000 kcal

1 Kcal/h = 3,97 BTU

1 BTU/h = 0,293 W

1 kj = 0,239 kcal

1 TR = 12.000 BTU/h

1 TR = 3024 kcal/h

1 TR = 3,516 kW

1 TR = 4,717 HP

Factores de Conversión de las Unidades de Capacidad Frigorífica

Notas

1 kW = 860 kcal/h

1 kW x 1,34 = Bhp

1 HP = 641 kcal/h

1 HP = 1,014 CV

1 bhp = 0,746 kW

1 CV = 632 kcal/h

1 CV = 0,735 kW

-

ºF = 1,8 ºC +32

ºC = (ºF - 32)/1,8

-

Btu/h x 0,252 = kcal/h

Btu/h x 0,293 = Watts

-

Kcal/h x 3,968 = Btu/h

Kcal/h x 1,163 = Watts

-

Watts x 3,415 = Btu/h

Watts x 0,86 = kcal/h


Detalles de las Unidades Condensadoras

Presostato de Alta y Baja/ Visor de LíquidoPresostato ajustable KP 15 y visor de líquido son patrones de montaje de las UC Blue Star. Presostato ajustable KP1 y visor de líquido son patrones de montaje de las UC Compact Line. Los presostatos Danfoss de la línea KP son extremamente robustos y seguros.

Presostato Tipo CartuchoPatrón de montaje de las UC Compact Line. Es adecuado para instalaciones frigoríficas y de aire acondicionado con refrigerantes HFC y HCFC. Ya viene ajustado de fábrica con los valores de cierre y apertura pudiendo ser montado directamente en el circuito de refrigeración, donde requiere un control de presión.

Tanque de LíquidoTanque de líquido con válvula de servicio, de fácil rotación. Todos los tanques son totalmente desengrasados y limpios, garantizando su instalación.

Visor de AceiteTodos los compresores poseen un visor para verificación del nivel del aceite del cárter. El visor es un componente extremamente importante, pues a través de él podemos verificar el nivel del aceite antes y después de la instalación y funcionamiento de las unidades. Se garantiza lubricación apropiada y mayor vida útil de los compresores.

Debe verificarse siempre el nivel del aceite del cárter, teniendo como referencia la etiqueta colocada en los compresores. Además del visor de aceite, todos los compresores poseen válvula para recarga de aceite o toma de presión en su cobertura, facilitando los momentos de complemento de la carga y la toma de presión.

Visor de LíquidoEn el visor de líquido la grande diferencia está en su visor de cristal, que no oxida después de determinado tiempo de funcionamiento del sistema.


Embalaje

Los embalajes de las Unidades Condensadoras Danfoss son más resistentes, durables y permiten apilar como máximo cuatro unidades del mismo modelo. Además de proporcionar una rápida identificación del modelo de la unidad del stock, pues tiene dos etiquetas de identificación estando una en la parte frontal de la caja y otra en la lateral.

Detalles de las Unidades Condensadoras

Filtro SecadorTodas las Unidades Condensadoras son montadas con filtros secadores Danfoss DML, correctamente dimensionados, evitando elevada caída de presión en la línea de líquido. Los filtros DML son mundialmente reconocidos por la alta capacidad de retención de humedad, contaminantes ácidos y sólidos.

Caja EléctricaCaja eléctrica patrón para todas las Unidades Condensadoras. Fabricadas en material plástico altamente resistente, protegiendo las conexiones y los componentes eléctricos.

Resistencia del CárterLa resistencia del cárter es una protección contra la migración del líquido refrigerante en las paradas, pues mantienen el cárter a una temperatura alta. Esto no ofrecerá protección contra retorno continuo de líquido.

Válvulas de Servicio RotalockTodos los compresores son montados con válvulas de servicio en la succión y descarga, facilitando los momentos de la operación y de mantenimiento.

La efectividad de una resistencia de cárter puede ser verificada a través de la medida de la temperatura del cárter, que debe ser mantenida por lo menos en 10 K por sobre la temperatura de succión saturada.

Capilar FlexibleUsado para conectar el presostato al sistema, proporciona mayor seguridad pues no hay riesgos de rotura por vibración.

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