UNIDAD IV. ALEACIONES [Modo de Compatibilidad]

20
22/03/2015 1 UNIDAD IV ALEACIONES Aleaciones Ferrosas Aleaciones Base Cobre Aleaciones Base Aluminio Tipos de aleaciones a considerar:

description

ing

Transcript of UNIDAD IV. ALEACIONES [Modo de Compatibilidad]

  • 22/03/2015

    1

    UNIDAD IV

    ALEACIONES

    Aleaciones Ferrosas

    Aleaciones Base Cobre

    Aleaciones Base Aluminio

    Tipos de aleaciones a considerar:

  • 22/03/2015

    2

    Aleaciones ferrosas. Diagrama Fe Fe3C

    Sistema Metaestable Fe-Fe3C

    Punto Peritectico

    Punto Eutectico

    Punto Eutectoide

  • 22/03/2015

    3

    Ferrita: Solucin slida intersticial de carbono en hierro. Conestructura cristalina BCC y mxima solubilidad de 0,025%C

    Austenita: Solucin slida intersticial de carbono en hierro. Conestructura cristalina FCC y mxima solubilidad de 2%C

    Fe3C: Compuesto intersticial de carbono en hierro. Con estructuracristalina ortorrmbica y 6,67%C

    Perlita: Mezcla eutectoide formada por ferrita y cementita a723C. No es una fase sino un microconstituyente

    Ledeburita: Mezcla eutctica formada por austenita y cementita a1148C. No es una fase sino un microconstituyente

    Reacciones que ocurren en el diagrama:

    Reaccin Eutctica T = 1148 C

    Reaccin Eutectoide T = 723 C

    Reaccin Peritctica T = 1495 C

  • 22/03/2015

    4

    Austenita Ferrita Perlita

    Microestructura de las diferentes fases ymicroconstituyentes del diagrama

  • 22/03/2015

    5

    % C < 2% ACEROS0.008 < %C < 0.8 Aceros Hipoeutectoides

    % C = 0.8 Aceros Eutectoides

    0.8 < %C < 2 Aceros Hipereutectoides

    %C > 2% FUNDICIONES O HIERROSFUNDIDOS

    Clasificacin de las aleaciones de acuerdoal porcentaje de carbono

    Desarrollo de microestructuras en los Aceros

    AcerosEutectoides

  • 22/03/2015

    6

    AcerosHipoeutectoides

    AcerosHipereutectoides

  • 22/03/2015

    7

    Clasificacin de las aleaciones Hierro CarbonoHIERROS

    * Puros o Electrolticos%C < 0.03 %

    % Impurezas 0.1%

    * Forjados%C < 0.03 %% Mn < 0.06 %% P = 0.05 0.16 %% Si = 0.1 0.2 %% Escoria = 1 - 3 %

  • 22/03/2015

    8

    ACEROS* Al Carbono

    0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4%

    Carbono

    AcerosHipoeutectoides

    AcerosHipereutectoides

    AcerosBajo

    Carbono

    AcerosMedio

    Carbono

    Aceros Alto Carbono

    Clasificacin de las aleaciones Hierro Carbono

    * Aleados

    AleanteFsforoSilicioAluminioNquelCobaltoManganesoCromoMolibdenoVolframioVanadioNiobioTitanio

    Solucin SlidaXXXX

    XX

    XXX

    XX

    X

    CarburoTiende a formar

    Distribucin de los elementos aleantes en los aceros

  • 22/03/2015

    9

    Designacin de los aceros al carbono y aleados AISI (American Iron and Steel Institute) SAE ( Society of Automotive Engineers)

    X X X X X

    Principales elementosaleantes

    Porcentaje de carbono

    Acero 102010 --- Acero al Carbono

    20 --- 0.2% de Carbono

    Acero 434043 --- Acero aleado al Cr-Ni-Mo

    40 --- 0.4% de Carbono

    * Inoxidables

    Austeniticos Aleaciones ternarias de Fe Cr Ni

    % C mximo 0.15% aprox

    Contienen entre 16 y 25% de Cr

    Poseen desde 7 hasta 20% de Ni

    Estructura FCC

    Poseen la mejor resistencia a la corrosin

  • 22/03/2015

    10

    Martensticos Aleaciones Fe Cr con alto % C

    Poseen hasta 1% C

    Contienen entre 12 y 17% de Cr

    Elevada dureza y resistencia al desgaste

    Tienen la menor resistencia a la corrosinde los aceros inoxidables

    Ferrticos Aleaciones binarias de Fe Cr

    % C mximo 0.2% aprox

    Contienen entre 12 y 30% de Cr

    Estructura BCC

    Media resistencia a la corrosin

    Son de bajo costo

    Designacin de los aceros inoxidables

    Los dos ltimos nmeros no tienen significado especfico

  • 22/03/2015

    11

    FUNDICIONES O HIERROS FUNDIDOS

    Contienen entre 2 y 6,67% de Carbono

    Poseen entre 1 y 3% de Silicio

    Tienen alta fluidez en estado lquido

    Baja Ductilidad

    Variables que influyen en su clasificacin deacuerdo a su microestructura

    Porcentaje de carbono y de elementos aleantes Velocidad de enfriamiento

    Tipo de Fractura

    Aleaciones ferrosas. Diagrama Fe Fe3C

  • 22/03/2015

    12

    * Blancas Se obtienen con enfriamientos relativamente rpidos

    Se forman las fases indicadas en el diagrama Fe Fe3C, pero nose pueden calcular las cantidades relativas de cada fase

    Generalmente son aleaciones Hipoeutcticas, con unmicroestructura formada por cementita y perlita

    Son muy duras, frgiles y con alta resistencia al desgaste

    * Gris Se obtienen con enfriamientos de lentos a moderados

    Se forman las fases indicadas en el diagrama Fe C, ya que laFe3C se descompone por la presencia de silicio

    Generalmente son aleaciones Hipoeutcticas

    Si el enfriamiento es muy lento la microestructura esta formadapor ferrita y grafito en forma de hojuelas (carbono puro) Si el enfriamiento es moderado, la microestructura puede estarformada por ferrita, grafito y perlita

    Son mas tenaces comparadas con las fundiciones blancas

    Fe3C 3Fe + C

  • 22/03/2015

    13

    * Gris Nodular

    Poseen las mismas caractersticas que las fundiciones grises, perose agregan elementos como Cerio y Magnesio, para que el grafito nosolidifique en forma de hojuelas sino en forma de Ndulos, con lafinalidad de mejorar la tenacidad de dicha aleaciones

  • 22/03/2015

    14

    Aleaciones base COBRELATONES

    Los latones unifsicos poseen estructura cristalina FCC,mientras que los bifsicos tienen una fase con estructura BCC yotra fase con FCC Hasta un 36% Zn forman latones de una sola fase (rojos 5 -20% Zn y amarillos 20 - 36% Zn) y cuando sobre pasan estevalor forman latones de dos fases y . Poseen alta resistencia a la corrosin, ya que el cobre es unelemento no activo

    Las propiedades mecnicas dependen de la composicinqumica

    Se adicionan pequeas cantidades de plomo (Pb) para mejorarsu maquinabilidad

    Se pueden mejorar sus propiedades mecnicas mediante eltrabajado en fro y por tratamientos trmicos en latones +.

  • 22/03/2015

    15

    Variacin de la resistencia a la traccin y % de elongacin amedida que aumenta la cantidad de Zn en los latones

    Microestructura de unlatn Microestructura de un

    latn +

  • 22/03/2015

    16

    BRONCESCualquier aleacin de cobre que contenga hastaaproximadamente12% del principal elemento aleante, excepto cobre-zinc y cobre-nquel

    * Al Estao

    Poseen entre 3 y 20% de estao

    Contienen entre 0,01 y 0,5% de fosforo para evitar la formacin deSn2O

    Alcanzan la mxima resistencia tensil con 20% de estao

    Son mas resistentes a la corrosin que los latones y acerosinoxidables

    * Al Silicio Contienen hasta 4% de silicio

    Alcanzan una alta resistencia mecnica por trabajado en fro Tienen alta resistencia a la corrosin

    Sus principales usos son en intercambiadores de calor y artculos deferretera

    * Al Aluminio Contienen desde 3 hasta 13% de Aluminio

    Generalmente se encuentran aleados con Fe, Ni, Si y Co

    Poseen la mejor resistencia a la corrosin Sus propiedades mecnicas se pueden mejorar por trabajado en fro ypor tratamiento trmico

    Se usan principalmente en medios marinos

  • 22/03/2015

    17

    CUPRONQUELES Contienen entre 3 y 30% de Nquel

    Sus propiedades mecnicas pueden ser mejoradas solo portrabajado en fro y por solucin slida Sus usos son exclusivos para la industria marina

    Aleaciones base ALUMINIO

    De debido a su configuracin electrnica es un materialaltamente reactivo con buena conductividad trmica y elctrica

    Poseen baja densidad Presenta estructura FCC lo que permite fcil deslizamiento Alta resistencia a la corrosin, por la formacin de la pelculade xido

    Tiene poca resistencia mecnica cuando esta puro, pero conelementos aleantes, tratamientos trmicos o procesos dedeformacin plstica puede ser aumentada Sus principales usos son: Arquitectnicos, almacenamiento dealimentos y de agentes qumicos

  • 22/03/2015

    18

    Clasificacin de las aleaciones de aluminio1. Forjadas: Son aquellas que pueden ser trabajadas porprocesos de deformacin plstica

    No Termotratables No pueden ser reforzadas por tratamiento trmico

    Todas las aleaciones que formen una nica solucinslida a temperatura ambiente

    Incluyen las series 1xxx, 3xxx, 4xxx y 5xxx

    Termotratables Se pueden endurecer por tratamiento trmico

    Incluyen las series 2xxx, 6xxx y 7xxx

    Designacin de las aleaciones de aluminioforjadas

    X X X X

    Pureza del Aluminio

    Lmite de Impurezas

    Grupo de aleacin

    1 --- Aluminio de alta pureza

    0 --- No tiene control sobre las impurezas

    60 Aluminio con 99.60% de pureza

    Aluminio 1060

  • 22/03/2015

    19

    DesignacinElemento de aleacin

    principal

    1XXX2XXX3XXX4XXX5XXX6XXX7XXX8XXX

    Aluminio 99% purezaCuMnSi

    MgMg Si

    ZnOtros

    2. Fundidas: Son aquellas que se usan directamente desdefundicin, ya que tienen alta fluidez, en algunos casos puedentratarse trmicamente

  • 22/03/2015

    20

    2. Fundidas: Son aquellas que se usan directamente desdefundicin, ya que tienen alta fluidez, en algunos casos puedentratarse trmicamente

    Designacin de las aleaciones de aluminiofundidas