Unidad 4: Diseo de reparaciones mayores y menores

Unidad 4: Diseo de reparaciones mayores y menores En la vida productiva del pozo la energa natural para producir disminuye, por lo que es necesario realizar una seria de operaciones encaminadas a mantener la produccin del mismo, estas operaciones se realizan con un equipo de reparacin de pozos y/o con equipos especiales de menor tamao.Mantenimiento De pozosComunicacin entre tuberas de revestimientoArenamientos del intervalo productorPrecipitaciones de asfaltenos y parafinasAlta produccin de aguaAlta produccin de gasDesprendimiento de tuberasCambio de vlvulas de Bombeo NeumticoConversin de aparejoCambios de intervalo productor Roturas o colapsos de tuberasCausas que originan el mantenimiento Para estos problemas se interviene el pozo con:Reparaciones mayoresReparaciones menores

Es la intervencin al pozo que implique la modificacin sustancial y definitiva de las condiciones y/o caractersticas de la zona productora o de inyeccin. Dichas operaciones se realizan con equipos de reparacin convencional o equipos especiales (tuberas flexibles, unidades de registros, etc).Reparacin mayorSe define como la intervencin al pozo en la cual no se modifica su esencia pero ser tan costosa y difcil como cualquier reparacin mayor a la misma perforacin, las ms comunes son:

Correccin de problemas en el aparejoAcondicionamiento a sistemas de produccinCambios de posicin de empacadores y accesoriosCorreccin en problemas en el pozo

Reparacin menor La etapa de produccin de un pozo necesita una seria de operaciones que en realidad constituyen su terminacin. Durante su vida productiva es necesario su reacondicionamiento para aprovechar correctamente la energa del yacimiento, as como eliminar problemas mecnicos que impiden su produccin, o su inyeccin, en el caso de pozos para su recuperacin mejorada, hasta llegar finalmente a su taponamiento definitivo. 4.1 Toma de Informacin4.2 Anlisis de la historia de produccin del pozo En los ltimos 25 aos la evolucin de los sistemas de completacin han afectado:

1. La filosofa: Evitar dao de formacin antes que repararlo Importancia del control del yacimiento2. La tecnologa Levantamiento artificial Mtodos de recobro mejorado Completaciones inteligentes Completacin sin tubing3. Las aplicaciones Pozos HP-HT Completacin submarina Pozos horizontales y ML4. La seguridad5. Las contingencias Flexibilidad / Confiabilidad

Los tipos de intervencin pueden ser entre otros:

A. Cambio por intervalos por invasin de fluidos no deseadosSe realiza mediante el aislamiento del intervalo, de manera temporal o definitiva, con tapones mecnicos o de cemento, o por medio de cementaciones a presin. Dichas intervenciones pueden efectuarse con equipo convencional de reparacin, con tubera flexible, unidades de registros, a travs del aparejo de produccin.4.3 Cambio de intervalo productor

Procedimiento operativo Bajar la sarta de trabajo a la profundidad de colocacin del tapn de cemento; en este caso, 4300m.Verificar la apertura y cierre de los rams anulares en el conjunto de preventores; esto es debido a que durante la operacin se requiere circular en inverso.Instalar las unidades con cemento, la pipa con agua y la unidad de alta presin.Probar conexiones superficiales de control con la presin de prueba API. Deber instalarse una lnea de la unidad de alta presin hacia la TP, para circular directo y otra hacia cabezal de produccin para circular inverso.Con la sarta en el fondo, circular cuando menos un ciclo completo, para homogeneizar columnas en el espacio anular y en la TP.Efectuar una junta de seguridad entre el personal involucrado en la operacin con la finalidad de asignar tareas especificas al personal y evitar riesgos innecesarios.Bombear el primer bache de separacin; en este caso, los 1,0151 de agua. Mezclar y bombear el cemento, verificando en todo momento que la densidad de la lechada sea la requerida. Para el ejemplo de 1.87 gr./cc, un volumen de 2,595 1 de cemento .Bombear el segundo bache separador; en este caso de 515 1 de agua. Desplazar el cemento con el volumen de fluido calculado para el ejemplo de 16,509 1.Levantar la sarta a la profundidad donde se pretende dejar la cima de cemento (en este caso a 4,100m).Cerrar los rams anulares del preventor y circular el volumen del pozo en inverso a travs del cabezal de produccin, desalojando el exceso de lechada de cemento.Abrir el preventor y sacar la tubera de trabajo a la superficie.

B . Incorporacin y ampliacin de intervalosAlgunas veces, al realizar pruebas de variacin de presin y de anlisis nodal, se determina la existencia de dao en el pozo por convergencia de fluidos, mismos que se corrigen mediante redisparos y/o ampliacin del intervalo productor. Por otro lado, cuando los requerimientos de produccin lo demandan y el espesor del yacimiento lo permite , se amplia el intervalo productor. Igualmente cuando se tienen arenas productoras con presiones de fondo similares que no constituyen un riesgo de convertirse en zonas ladronas por diferencia de presin. C. Obturamiento de intervalos por baja productividad o alta relacin agua-aceite o gas-aceite.Cuando un intervalo ha declinado su produccin, o sus relaciones agua-aceite o gas-aceite han aumentado a limites econmicamente no manejables, es necesario obturarlo por medio de cementaciones a presin.

Procedimiento operativo La tcnica de aplicacin para estas intervenciones es similar a la anteriormente explicada en el inciso. Sin embargo en este caso se requieren operaciones adicionales como:

Moler la herramienta cementadora utilizada y rebajar el cemento.Descubrir el intervalo productor y probar su obturamiento con un 60% de la presin mxima de la tubera de revestimiento.Redisparar la cima o base del intervalo (alta relacin gas-aceite o agua-aceite, segn sea el caso)El inconveniente de aplicar dicha tcnica es el radio de penetracin del cemento en la formacin, por lo que no es siempre efectiva.

D. Obturamiento parcial de intervalos.El obturamiento parcial de intervalos realizado de manera intencional y con la finalidad de evitar la produccin de fluidos no deseados (agua o gas), se conocer como exclusin. Este problema se origina por una diferencia en la movilidad de los fluidos en el yacimiento.

En la vecindad del pozo, el gas y el agua tienen mayor movilidad que el aceite. La explotacin irracional genera un incremento en la produccin de estos fluidos, lo que ocasiona problemas en su manejo. Cuando esto sucede es necesario el reacondicionamiento del pozo mediante el obturamiento parcial del intervalo productor.

En general los problemas de produccin de fluidos no deseados, pueden agruparse en tres grupos:

Problemas de canalizacin de agua o gas de diferentes estratosConificaciones de agua y gasProblemas en la vecindad del pozo (malas cementaciones primarias)

El xito en una exclusin depende bsicamente de la identificacin del problema. Esto se logra mediante el anlisis de registros de produccin, historias de produccin, etc.

CRITERIO DE SELECCINLa seleccin de la tcnica ms apropiada para aislar un intervalo probado deber estar basado en el objetivo de lo que se desea lograr, en las condiciones del pozo, su estado mecnico, la informacin geolgica, la seleccin de la lechada y profundidad de los intervalos; por lo que ser necesario disponer de la siguiente informacin para formarse el criterio que se aplicar en la planeacin y diseo del tapn.

Informacin requerida

Datos del agujero descubierto: Dimetro de la barrena, registro de la geometra del agujero, profundidad de la zona productora, informacin de los fluidos de pozo.Datos de la formacin: Litologa, presin de formacin, presin de fractura.Temperaturas: Temperatura de fondo esttico, temperatura de fondo circulante.Zonas con problemas: Prdidas de circulacin, derrumbes, flujo de agua, alta presin de gas.Datos de Desviacin: Profundidad vertical, profundidad desarrollada, punto de desvo, orientacin, desviacin.Datos de la Tubera de Revestimiento: Dimetro, peso, grado, profundidad de asentamientoDatos de la tubera de produccin: Dimetro, peso, grado, accesorios instalados.Datos de la Tubera Flexible: Dimetro, peso, grado, resistencia a los esfuerzos.Fluidos: Tipo de lodo, densidad, propiedades reologa.Datos del cemento: Volumen de lechada, densidad, tiempo de fraguado, datos de las pruebas de laboratorio.La cementacin a presin es la operacin mediante la cual una lechada de cemento es forzada bajo presin en un punto especifico del pozo. El objetivo es llenar topas las perforaciones con cemento o canales atrs de la tubera, para obtener un sellado entre la TR y la formacin.Existen dos tcnicas para llevar a cabo una cementacin forzada: La cementacin a baja presin consiste en la colocacin del cemento sobre el intervalo disparado, mas la aplicacin de la presin necesaria para formar un enjarre de cemento deshidratado de las perforaciones y la formacin.La cementacin a alta presin comprende el fracturamiento de la formacin y el bombeo de la lechada de cemento dentro de la formacin, hasta alcanzar y mantener una presin superficial determinada4.4 Cementaciones forzadas Armar la herramienta cementadora (retenedor de cemento)Bajar la herramienta con la sarta de trabajo hasta la profundidad de anclaje.Efectuar una junta de seguridad entre el personal involucrado en la operacin, con la finalidad de asignar tareas especificas al personal y evitar riesgos innecesarios.Anclar la herramienta cementadora en presencia del operador o personas tcnico de la compaa de servicio, segn sea el caso, desacuerdo con los procedimientos especificados para la mismaCerrar los rams anulares del preventor y probar la hermeticidad del espacio anular. Se recomienda un 50% de la presin de superficie calculada para forzar la lechada de cemento hacia la formacin.Instalar las unidades con cemento, pipa con agua y unidad de alta presinProbar conexiones superficiales de control con la presin mxima de trabajo de las mismasAbrir preventores y desenchufar el soltador del retenedor. Se recomienda levantar la sarta de 2 a 3 m, para verificar su libre movimiento.Efectuar una prueba de admisin para garantizar la circulacin de fluidos a travs de la vlvula del retenedor y formacin Bombear, en caso de requerirse, bache lavador. Mezclar y bombear el cemento, verificando en todo momento que la densidad de la lechada sea la requeridaBombear segundo bache separador, en caso de emplearseDesplazar el cemento con el volumen de fluido calculado para el desplazamientoBajar y enchufar el soltador en el retenedor y cargar el peso necesario para evitar la comunicacin en el espacio anularCerrar los preventores y bombear el volumen de inyeccin, el cual depende de las presiones superficiales alcanzados. Re presionar gradualmente el espacio anular mientras se realiza la inyeccin, de acuerdo con el comportamiento de la presin de inyeccinUna vez concluida la inyeccin, abrir los preventores y levantar la sarta de trabajo de 2 a 4 m para desenchufar el soltador y cerrar la camisa de circulacin del retenedorCircular en inverso para desalojar el exceso de cemento y limpiar la tubera de trabajoSacar la sarta de trabajo a superficie.Procedimiento operativo

La Cementacin Secundaria, o squeeze (cementacin forzada), es el proceso de forzar una lechada de cemento dentro hoyos en el revestidor y cavidades detrs de este. Estas operaciones comnmente se llevan a cabo para reparaciones o cambios en un pozo completado despus de cierto tiempo como tambin puede usarse durante la fase de perforacin inicial.

La cementacin Forzada es necesaria por varias razones, pero probablemente la ms importante es la de segregar zonas productoras de hidrocarburos de aquellas formaciones que producen otros fluidos. El objetivo del trabajo de un squeeze es la de ubicar cemento en el punto o los puntos necesarios para cumplir el propsito.

La Cementacin Squezze se emplea tambin para:

Reemplazar o reparar una cementacin primaria que haya salido mal.Reducir los radios de gas- petrleo, agua - petrleo, agua- gasReparar revestidores defectuosos o perforaciones ubicadas inapropiadamente.Minimizar el peligro de prdida de circulacin en un hoyo abierto mientras se perfora ms profundo.Abandonar permanentemente una zona no productiva o depletada.

La cementacin forzada puede hacerse:

Con retenedor de cemento.

El retenedor se ancla a 45 mts arriba del intervalo probado con alta presin de inyeccin, para proteger las tuberas de revestimiento y cabezales al evitar someterlas a grandes esfuerzos y asegurar el aislamiento efectivo del intervalo. Una vez anclado y probado el retenedor se deber marcar con pintura el tubo que sobresale en la mesa rotaria para saber cuando est enchufado. Posteriormente se procede a levantar la sarta lo suficiente para dejar el stinger arriba del retenedor y con circulacin en la superficie, marcando nuevamente el tubo.

Sin retenedor de cemento.

Se utiliza en pozos con baja presin de admisin y consiste en realizar la misma operacin de la tcnica del tapn balanceado, pero considerando dentro del clculo la cantidad de lechada de cemento que se va a inyectar a la formacin. Una vez colocada la lechada en su sitio, se deber levantar lentamente la sarta de trabajo 200 m arriba del tapn para proceder a cerrar el preventor anular e inyectar el volumen de cemento calculado, bombeando lodo por la tubera de perforacin y/o el espacio anular. Se utiliza cuando la presin de formacin es muy baja y no soporta la columna hidrosttica presentando perdida total de circulacin, o en pozos exploratorios con intervalos productores que posteriormente se recuperaran.

Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:

Tipo de cemento.Tiempo total de bombeo requerido.Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.Control de filtrado.Resistencia del cemento.Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.Uno de los objetivos, es proporcionar condiciones de sello por defectos de una cementacin primaria. Abandono de niveles baleados no productores y otro trabajo de aislamiento especial Todo que a su vez una cementacin forzada es una cementacin correctiva.

Pozo abiertoSellar el pozo (evitando que el agua de formacin ingrese al pozo y contamine el lodo)Sellar una formacin gasfera evitando que se gasifique la columna de lodo y evitar un posible reventn. (blow out)Estabilizar una formacin dbil evitando desmoronamiento y posible aprisionamiento.

Pozo entubadoDurante la terminacin (completacion)Reparacin de una cementacin primaria, para que est totalmente aislado.Completar el anillo de cemento (si es que no se obtuvo la altura de cemento deseada en el espacio anular)El pozo tiene cavernas grandes y prdida parcial o total de la lechadaLa lechada es forzada a travs de los agujeros baleados y los espacios vacos ms all de la caera de revestimiento.

Aplicaciones de la cementacin forzada Existen dos razones bsicas para taponar un pozo:

Cuando el pozo ha terminado su vida productiva. En este caso se colocan varios tapones con longitudes de 150 a 200 m. Normalmente, el primero de ellos se coloca arriba del ultimo intervalo disparado; otro, a la profundidad media del pozo: 200 m debajo de la superficie del pozo. En ocasiones se disparan las tuberas de revestimiento superficiales y se circula el cemento hasta observar salir a la superficie. Lo anterior para garantizar que el pozo, en todo sus espacios anulares, quede hermticamente sellado. Finalmente se recuperan las conexiones superficiales como cabezales de produccin y se coloca una placa con los datos del pozo (nombre, profundidad, equipo que intervino, fecha de taponamiento, etc)

La segunda razn se da en pozos exploratorios de manera intencional, cuando resultan secos o con pobre impregnacin de hidrocarburo. En este caso, la diferencia es que, adems, se trata de recuperar la mayor cantidad de tubera de revestimiento. La colocacin de los tapones y seleccin de la profundidad de los mismos es similar a las mencionadas anteriormente. 4.5 Taponamiento de pozos Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de cementacin del espaciador o lodo para prevenir la contaminacin. En corridas de tuberas de revestimiento largas, tapones adicionales son bombeados antes y entre el tren de espaciadores para minimizar la contaminacin causada por varios regmenes dentro de diferentes espaciadores y para maximizar su efectividad cuando salgan hacia el espacio anular.

Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatos propios son utilizados para enganchar los tapones unos a los otros para permitir una perforacin mas fcil (muchas veces denominado perforable PDC).El tapn de fondo tiene un delgado diafragma en su centro. Despus de que aterriza el collar flotador. El diafragma se ruptura cuando una presin diferencial predeterminada es alcanzada. Normalmente se lanza antes del espaciador o del cemento.Operaciones de PescaEn la perforacin siempre est presente la posibilidad de que fortuitamente se queden en el hoyo componentes de la sarta de perforacin u otras herramientas o elementos utilizados en las diferentes tareas de obtencin de datos, pruebas o terminaciones del pozo, ocasionando lo que generalmente se le llama tarea de pesca, o sea rescatar o sacar del hoyo esa pieza que perturba la continuidad de las operaciones.

En tareas de pesca cuenta mucho diagnosticar la situacin, disponer de las herramientas adecuadas y la paciencia y experiencia de todo el personal de perforacin. En ocasiones, la tarea puede representar un difcil reto al ingenio mecnico del personal, pero hay verdaderos expertos en la materia, tanto en ideas como en la seleccin y aplicacin de las herramientas requeridas.4.6 Pescas y moliendas Causas ms frecuentes que pueden originar problemas asociados con operaciones de pesca

* Situacin de perforacin: Paralizacin de rotacin Dificultad para retirar herramientas de registro elctricoParalizacin de circulacin.

* Situacin de Reparacin o Reacondicionamiento de pozos:Ruptura del revestidor (casting). Cada no intencional de herramientas mecnicas. Ruptura de la Guaya.Condiciones que deben considerarse antes de decidir que tipo de herramientas de pesca se ha de introducir en el pozo Dimetro interno del revestidor de produccin. Dimetro interno y externo del pescado.Profundidad del tope del pescado Forma del tope del pescado.Dimetro interno del revestidor ranurado.

De acuerdo a la forma de recuperar el pescado se distinguen dos tipos de pesca: Interna.Externa.

Equipos y Herramientas para Operaciones de PescaLas herramientas para las operaciones de pesca se clasifican de acuerdo al tipo de operacin y a la funcin para la cual han sido diseadas.

Pesca interna.Pesca externa.Fresar.LavarRealizar corte interno y externo. Recuperacin de Empacaduras.Pesca de residuos metlicos. Desenroscar.

Medidas de Seguridad para Operaciones de Pesca

Una vez que se haya concluido el ensamblaje de la sarta de pesca, debe realizarse una verificacin de todas las juntas o conexiones para asegurar que se encuentran debidamente aseguradas, de esta forma se evita el riesgo de una soldadura que pueda originar otro pescado.Es muy importante observar los procedimientos de trabajo seguros, por cuanto el proceso implica realizar esfuerzo fsico para realizar el torque en la conexin de la tubera. Es importante tener presente la mxima tensin a la que puede estar sometido el equipo del taladro (cabria, tubera, guaya y herramientas) Es importante evitar llegar al lmite de resistencia de las capacidades. Es conveniente dejar un margen de seguridad del 15 25%. A mayor uso de tubera mayor margen de seguridad.Es importante considerar los procedimientos seguros de trabajo, por cuanto el esfuerzo fsico que se emplea para trabajar con herramientas de torque pueden generar daos a las personas, al equipo o a las herramientas.

Operaciones de molienda Existen varias razones por las cuales se interviene un pozo. Una de ellas es la declinacin de su potencial productor durante su vida productiva. En ese momento se convierte en candidato a una reparacin mayor o menor, cuyo propsito es restablecer su capacidad de produccin de hidrocarburos.

Una de las actividades crticas en estas intervenciones es la molienda del empacador de produccin, pues est compuesto de materiales de diferente dureza, lo cual hace complicado el proceso de la molienda

Empacador permanente Durante la molienda de empacadores es importante que se tenga en circulacin el fluido utilizado, al igual que se deben de contemplar los parmetros operativos de forma apropiada, en funcin del tipo de molino, dureza y caractersticas del pozo (tipo de empacador, fluidos de terminacin, tuberas de revestimiento, aparejo de fondo, tipo de equipo y profundidad del empacador) .

Existen diferentes marcas de molinos que se diferencian principalmente por el material empleado en el revestimiento de los conos o cuchillas, pero los usos y procedimientos de operacin son similares, entre los mas comunes tenemos:

Junk Mill Piraa Blade Mill Metal Muncher Plano Depredador Cncavo

Molino junk mill Molino plano Molino piraaActividades en la molienda de un empacadorA continuacin se describen brevemente las 14 actividades identificadas en algunas operaciones de molienda. Despus de seleccionar el molino y el fluido con el que se realizar el proceso :

1. Armar y meter sarta de molienda (molino, martillo, combinaciones, tubera extrapesada y tubera de trabajo).2. Circular y acondicionar el fluido seleccionado para la molienda en el fondo del pozo, homogenizando columnas.3. Moler el empacador desde su parte superior hasta alcanzar las cuas y el elemento de empaque en un rango de 0.60 a 1.0 m. Es importante determinar la interaccin molino - empacador, ya que de esto depende en gran parte el tipo de recortes que se obtendrn durante la molienda y podrn definirse las condiciones de hidrulica para recuperarlos eficazmente.4. Despus de moler las cuas del empacador y el elemento de empaque, se procede a circular un bache viscoso para acarrear los recortes generados en la molienda.5. Sacar el molino a superficie para observar y analizar la condicin fsica del mismo, determinando el desgaste sufrido por el molino en funcin del tiempo de operacin efectivo.6. Efectuar viaje de limpieza al fondo del pozo con niple de aguja y canastas colectoras para remover la chatarra.7. Operar las canasta colectoras con niple de aguja con presin hidrulica para recoger los restos de recortes que no fueron recuperados durante la molienda.8. Sacar a superficie las canasta colectoras y el niple de aguja, y registrar el peso (kg) de la cantidad de recortes recuperados. Es importante llevar un registro detallado de las condiciones de hidrulica y la cantidad de recortes recuperados considerando el peso y tamao del recorte.9. Armar y meter aparejo de pesca con pescante tipo arpn o en ltima instancia, meter un pescante tipo machuelo para recuperar los restos del empacador. Es importante notar que, si existe suficiente fondo en el pozo que no sea de inters, se deber deslizar el empacador hacia abajo y no recuperar sus restos.10. Operar el aparejo de pesca sobre los restos del empacador, trabajando con rotacin de la herramienta a la derecha y a la izquierda, aplicndole peso sobre la misma, con el propsito de enchufarse firmemente y tratar de jalarlo sin que se suelte, recuperndolo hasta la superficie.11. Sacar a superficie la herramienta de pesca con el propsito de recuperar los restos del empacador, vigilando durante la recuperacin de los restos del empacador el peso de la sarta; de lo contrario, se proceder a realizar otro viaje.12. Despus de recuperar los restos del empacador, se arma y mete la canasta de circulacin inversa con el propsito de recuperar los remanentes de pedacera de fierro. El dispositivo est formado de canastas magnticas que generan un contraflujo dentro del pozo, lo cual permite que cualquier resto de pedacera de fierro sea removido.13. Operar la canasta de circulacin inversa durante 1 hora aproximadamente, por efecto de la circulacin del fluido y el campo magntico, para retirar del seno del fluido el resto de rebaba fina y pedazos de metal. Considerar la introduccin de un niple de aguja o zapata dentada para recuperar pedacera, circulando en inversa.14. Sacar a superficie la canasta de circulacin inversa y cuantificar los recortes recuperados (peso y tamao).Las operaciones de rehabilitacin de pozos reciben una gran importancia para la industria petrolera ya que de ellas dependen en gran parte, cumplir con los niveles de produccin establecidos por las corporaciones.4.7 Equipos para la rehabilitacin de pozos Descripcin De Herramientas Comunes De Pesca.En la industria petrolera existen muchas empresas que se encargan de prestar servicios de pesca, muchos de los instrumentos o herramientas que usan son diseadas por las propias compaas o adquieren las patentes para fabricarlas, lo que hace que existan en el mercado una gran variedad, en materiales, dimetros, y usos, cada una especialmente diseada dependiendo del tipo de problema que se quiera resolver. A continuacin se describen algunas de ellas, las ms importantes y comunes que se usan en una pesca.tensionadoras.

ARPONES

Arpn Soltador Rotatorio. (Releasing Spears): El Arpn Soltador, fue diseado para operaciones que requieran altos esfuerzos de tensin. Se conecta y desconecta al pescado fcilmente, al estar conectado al pescado soporta altas tensiones y severos impactos. Permite circulacin franca. El Arpn Soltador, se opera en el interior de la tubera de produccin o de la tubera de revestimiento pudiendo conectarse o desconectarse a voluntad. Puede ser utilizado por si solo o en combinacin con herramientas tensionadoras.

Arpn Recuperador: El Arpn Recuperador provee un medio simple y seguro de enganchar un pescado interiormente. Estos Arpones aseguran un enganchamiento positivo, liberacin fcil del pescado cuando se desea y fcil reenganche una vez que este ha sido liberado. Enganchan el pescado sobre un rea larga, sin daarlo o distorsionarlo.

32BLOQUE DE IMPRESIN El propsito especial de estos Bloques es determinar visualmente el pescado, o las condiciones del pozo. Son simples y seguros. Estos Bloques se encuentran en 5 medidas estndar que colectivamente cubren todos los tamaos de tubera de 4" D.E. a 13-3/8" D.E. Hay medidas especiales en existencia. Pueden funcionar ya sea con tubera o con cable, como se requiera, pero se usan con tubera cuando es necesario aplicar peso, rotacin, y circulacin.

CANASTA DE CIRCULACION INVERSA La Cesta Pesca fierros - Tipo de Circulacin Inversa, est diseada para utilizar el principio de la circulacin inversa. El fluido circula en chorro hacia fuera y hacia abajo contra la circunferencia plena del hoyo, en el que es desviado en forma tal que dirige todos los objetos hacia el interior del largo cilindro de la cesta.

ZAPATAS FRESADORAS La Cesta Pesca fierros -Tipo De Circulacin Inversa, va provista de la Zapata estndar, Tipo "A". Esta es una zapata tipo La Zapata Fresadora Tipo "B" es semejante en diseo a la Tipo "A" pero tiene recubierto duro de Itcoloy. Este es un material de carburo de tungsteno sinterizado en una matriz extremadamente dura. Fresa efectivamente y con rapidez los fierros durante la operacin de pesca.

ZAPATA DE DEDOS Cuando las piezas por sacar yacen flojamente en el fondo del pozo, o cuando son demasiado grandes para pasar por los Pesca fierros, se puede instalar una Zapata de Dedos al extremo inferior del Cilindro, en vez de la Zapata Fresadora. ABRE TUBOS PARA TUBERIA DE PRODUCCIN Y PERFORACIN Estas herramientas simples y fuertes se usan para reacondicionar tuberas de perforacin. Su aplicacin se debe a su construccin simple y la ausencia de partes pequeas. Esta herramienta se encuentra disponible en todas las medias estndar de tubera desde 2-7/8" hasta 9-5/8" D.E. CORTADORES EXTERIORES El cortador exterior es el cortador mecnico de tubera ms confiable y seguro que hay en existencia. Es tan confiable, que se ha cortado en tuberas dobladas donde otros cortadores no han trabajado. Este cortador es seguro para operar y puede mantenerse circulacin y rotacin cualquier tiempo despus que la herramienta ha entrado sobre el pescado

ESCARIADORES PARA TUBERIAS DE PRODUCCIN Y PERFORACIN El escariador para tuberas de produccin y perforacin es una herramienta simple pero efectiva, usada para escariar tuberas de produccin y de perforacin. Este Escariador es usado para remover cualquier depsito, irregularidades o rebabas de tuberas de produccin o de perforacin de pozos petroleros. Son usados para limpiar enjarres de cemento, lodo endurecido o parafina, para remover relieves alrededor de las perforaciones o balas o para remover salientes resultantes de la corrida de barrenas o herramientas de pesca. La remocin de estas obstrucciones asegura que herramientas tales como empacadores puedan ser corridas sin daarse.

MOLINOS Starting Mills (Molinos de Arranque): Los Starting Mills (los Molinos de Arranque) herramientas especializadas para molienda utilizadas conjuntamente con la Whipstocks (Cuchara fija) esta herramienta se utiliza inicialmente para fijar la cuchara. Despus se inicia la operacin de molienda con el Piloto Ahusado guiando al molino a travs del primer corte dela ventana de la tubera de revestimiento.String Mills (Molinos de Sarta): String Mills (La Sarta de Molinos) son utilizadas para alisar las ventanas guas. Se corre directamente encima del molino de ventana en una operacin de gua barrenas. Se utilizan con frecuencia en conjunto con los DRILL COLLARS de perforacin y los molinos cnicos cuando se ensancha un hoyo ajustado ya sea en tubera de revestimiento o en formaciones.Watermelon (Molinos Sandia: Se utilizan de manera similar a los String Mills (Molinos de Sarta) excepto que este es un molino ms similar a una barrena. El Wartermelon Mill se corre con la caja hacia abajo y la espiga hacia arriba y se utiliza principalmente en tuberas de revestimiento de tipo gua barrenas. Se corre directamente encima del molino de ventana en una operacin de gua barrenas. Estn recubiertas de carburo de tungsteno y diseada para corregir tubera de revestimiento parcialmente colapsada.Tambin pueden correrse encima de Tapered Mill (Molino cnico) para ensanchar y alisar parcialmente una tubera de revestimiento colapsada, o una formacin.

Molino Depredador: Molino revestido con carburo de tungsteno y pastillas de aleacin especial del mismo material. Se utiliza para moler tuberas de perforacin o produccin atrapadas y/o cementadas y cuando es necesario un molino de larga vida; su construccin est diseada en forma "v" para una mxima circulacin de fluido y limpieza.Molino De Aletas: Este molino adems del revestimiento de carburo de tungsteno tiene en las reas de corte insertos de pastillas de aleacin especial del mismo material, convirtindolo en una herramienta verstil y eficiente al trabajar sobre empacadores probadores. Herramientas para cementar tapones puente, tuberas de perforacin y produccin, lastra barrenas, etc.Molino Cnico: Revestido con carburo de tungsteno, se utiliza para trabajos en tubera colapsada y para eliminar restricciones en la misma. Tiene una terminacin cnica que sirve de gua para ir abriendo hasta un dimetro mayor. El tamao de restriccin norma el dimetro del molino3 a usar.Molino Cncavo: Revestido con carburo de tungsteno y pastillas de aleacin especial del mismo material. Este molino est diseado para moler conos de barrenas y objetos sueltos que es necesario mantener centrados bajo el molino, tambin es utilizado con buenos resultados para condicionar bocas de pescado. MARTILLOS HIDRULICOS El martillo fue diseado especialmente para operaciones de pesca en pozos de petrleo. Extraordinariamente fuerte, este martillo es especialmente valioso en operaciones que requieran una alta torsin. El martillo es sencillo y fcil de operar, no necesita ajustes durante su uso, solo un jaln es necesario para operar esta herramienta. El operador siempre tiene un control completo y puede dar fuertes impactos tan rpidos y seguidos como pueda operar el malacate. Adems, la intensidad de cada impacto puede ser controlada al variar el jaln aplicado al aparejo. Torsin completa puede ser aplicada en cualquier direccin y en cualquier posicin de choque. Durante la operacin, la circulacin puede mantenerse siempre que se desee.