UNIDAD 3

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3.1 RIESGOS MECANICOS

• Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyección de partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, cualquier parte componente expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que giren rápidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etcétera)

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Los requisitos básicos para una protección mecánica son los siguientes:a) Debe ser lo bastante resistente, para

que no pueda sufrir daños por causas externas o causar interferencia en la operación de la Máquina.

b) Debe permitir la fácil realización de las tareas de mantenimiento.

c) Debe estar montada en forma adecuada. El montaje debe ser rígido para evitar vibraciones o interferencia, y resistente.

d) Debe ser diseñada en forma que no incluya partes desmontables, con el fin de que no puedan ser retiradas algunas partes y pierda efectividad.

e) Debe ser fácil de inspeccionar.

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3.2 RIESGOS QUIMICOS

• El Riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no controlada a agentes químicos la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la aparición de enfermedades. Los productos químicos tóxicos también pueden provocar consecuencias locales y sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de exposición.

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Tipos de productos químicos:

• SOLIDOS • LIQUIDOS• POLVOS• VAPORES • GASES

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3.3 RIESGOS ELECTRICOS

• Donde quiera que existan riesgos eléctricos para el personal, los equipos o la propiedad, su seguridad personal depende del entender y poner en práctica tres elementos principales e importantes:

1.- los principios básicos de la electricidad.

2.- las condiciones y los procedimientos seguros de trabajo.

3.- la respuesta correcta durante las emergencias.

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Manifestaciones de la electricidad como riesgo.

Ambiente seguro de trabajo.

• LA HUMEDAD• LA ATMOSFERA• LA ILUMINACION Lugar de trabajo seguro:Aprenda a reconocer y a corregir

las condiciones peligrosas en su ambiente de trabajo, o sea todo lo que lo rodea, ya sea su área de trabajo, sus herramientas y equipos de protección, y aun la ropa que usted usa para trabajar.

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Los avisos de seguridad y códigos de color.

El color de un piso, pieza de maquina o de un aviso puede decir mucho. Los usos más comunes de los colores son:

• Rojo: para las barreras de detención o

interruptores de emergencia.• Anaranjado: para partes de

maquinarias expuestas que pueden ser peligrosas o para peligros eléctricos.

• Amarillo: para áreas de precaución.• Verde: para la ubicación de los

equipos de seguridad, tales como el botiquín de primeros auxilios o equipos de protección

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3.4 RIESGOS INFECTO BIOLOGICOS

• El riesgo biológico o biorriesgo (llamado biohazard en inglés) consiste en la presencia de un organismo, o la sustancia derivada de un organismo, que plantea, sobre todo, una amenaza a la salud humana. Esto puede incluir los residuos sanitarios, muestras de un microorganismo, virus o toxina de una fuente biológica que puede resultar patógena.

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Trabajos dónde puede haber exposición a riesgos biológicos:

• Transmisión de persona a persona: Personal en centros sanitarios, personal de seguridad, protección civil, enseñantes, geriátricos, centros de acogida, penitenciarios, servicios personales, etc.

• Transmisión de animal a persona (zoonosis): Veterinarios, ganaderos, industrias lácteas, mataderos, etc.

• Transmisión a través de objetos o material contaminado: Personal de limpieza o sanitario, saneamiento público, agricultores, cocineros, mineros, industrias de lana, pieles y cuero, personal de laboratorio, etc.

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ESTRÉS COMO ENFERMEDAD PSICOSOCIAL

Los agentes físicos influyen evidentemente en el enfermar, pero no de forma determinante, ya que influyen, además:

• Factores psicosociales que van a determinar el que unos individuos sean más susceptibles que otros a la acción de dicho agente causal.

• Los efectos del estilo de vida que están determinando globalmente la vulnerabilidad de los sujetos.

• La influencia del estrés, fenómeno que reviste una extraordinaria importancia en el proceso de la salud a la enfermedad. Es en el estrés donde más claramente se entroncan los tres aspectos del modelo bio-psicosocial, y es además uno de los problemas más relevantes en nuestra civilización y en nuestra época.

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3.6 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

• se entiende por equipo de protección individual (EPI) cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador o trabajadora para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

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Clasificación de los E.P.P.

• 1 Protección a la Cabeza.• - Los elementos de protección a la cabeza,

básicamente se reducen a los cascos de seguridad.

- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras.

- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

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2 Protección de Ojos y Cara.

- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.

• - Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

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2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección de los ojos, y dentro de estos encontramos:

• Contra proyección de partículas.

• - Contra líquidos, humos, vapores y gases

• - Contra radiaciones.

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2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:

• Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.

- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.

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3 Protección de los Oídos.

• Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras (auriculares).

• - Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

• - Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.

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4 Protección Respiratoria.

Tipos de respiradores.• - Respiradores de filtro mecánico:

polvos y neblinas. • - Respiradores de cartucho

químico: vapores orgánicos y gases.

• - Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o vapor.

• - Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.

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5 Protección de Manos y Brazos.

Tipos de guantes.• - Para la manipulación de materiales

ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.

• - Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.

• - Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.

• - Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.

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6 Protección de Pies y Piernas.

Tipos de calzado.

• Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

• - Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material aislante.

• - Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma

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9 Ropa Protectora

• Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

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Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

VENTAJAS• Rapidez de su

implementación.- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.- Fácil visualización de uso.- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.- Fáciles de usar.

DESVENTAJAS• Crean una falsa sensación de

seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y reposiciones.- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.