UNE-EN_771-6-2006 Piedra natural Piezas fábrica albañilería

UNE-EN 771-6 norma española

Julio 2006 TÍTULO

Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería Parte 6: Piezas de piedra natural Specification for masonry units. Part 6: Natural stone masonry units. Spécification pour éléments de maçonnerie. Partie 6: Eléments de maçonnerie en pierre naturelle.

CORRESPONDENCIA

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 771-6:2005.

OBSERVACIONES

Esta norma anulará y sustituirá a la Norma UNE-EN 771-6:2001 antes de 2007-08-01.

ANTECEDENTES

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 22 Minería yExplosivos cuya Secretaría desempeña AITEMIN.

Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 34231:2006

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

31 Páginas

AENOR 2006 Reproducción prohibida

C Génova, 6 28004 MADRID-España

Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32

Grupo 20

NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM

EN 771-6 Octubre 2005

ICS 91.100.15 Sustituye a EN 771-6:2000

Versión en español

Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería Parte 6: Piezas de piedra natural

Specification for masonry units. Part 6: Natural stone masonry units.

Spécification pour éléments de maçonnerie. Partie 6: Eléments de maçonnerie en pierre naturelle.

Festlegungen für Mauersteine. Teil 6: Natursteine.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2005-08-16. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN

European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung

CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

2005 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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ÍNDICE

Página PRÓLOGO ........................................................................................................................................ 5 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 6 2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 6 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES.................................................................................... 7 4 MATERIALES................................................................................................................. 8 5 REQUISITOS PARA LAS PIEZAS DE ALBAÑILERÍA DE PIEDRA NATURAL 9 6 DESCRIPCIÓN, DENOMINACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LAS PIEZAS DE ALBAÑILERÍA DE PIEDRA NATURAL.............................................................. 14 7 MARCADO ...................................................................................................................... 15 8 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD ................................................................... 15 ANEXO A (Normativo) MUESTREO PARA LOS ENSAYOS DE TIPO INICIALES Y PARA LOS ENSAYOS INDEPENDIENTES DE REMESAS...... 18 ANEXO B (Informativo) GUÍA PARA LAS FRECUENCIAS DE INSPECCIÓN ............... 20 ANEXO ZA (Normativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN DE LA UE.................. 22

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PRÓLOGO

Esta Norma Europea EN 771-6:2005 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 125 Albañilería, cuya Secretaría desempeña BSI. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de abril de 2006, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de julio de 2007. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas europeas (89/106/CEE). La relación con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de esta norma. También considera directrices generales para piezas de fábrica y piezas de fábrica armada incluidas en la Norma EN 1996-1-1. Esta norma sustituye a la Norma Europea EN 771-6:2000. EN 771 Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería: − Parte 1: Piezas de arcilla cocida − Parte 2: Piezas silicocalcáreas − Parte 3: Bloques de hormigón (áridos densos y ligeros) − Parte 4: Bloques de hormigón celular curado en autoclave. − Parte 5: Piezas de piedra artificial. − Parte 6: Piezas de piedra natural. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma europea especifica las características y los requisitos de comportamiento de las piezas de albañilería de piedra natural, cuya anchura es igual o superior a 80 mm, y que tienen como principales usos las piezas de albañilería común, como revestimientos o piezas vistas en estructuras portantes o no portantes en obra civil y edificación. Estas piezas son adecuadas para todo tipo de muros de fábrica, de hilada regular o irregular, incluyendo la fábrica de una sola hoja, muro con cámara de aire, tabiquería, muros de contención y mampostería exterior para chimeneas. Pueden proporcionar protección contra el fuego, aislamiento térmico y absorción y protección contra el ruido. Esta norma europea incluye las piezas de piedra natural de forma paralelepipédica no totalmente rectangular y piezas para formas especiales y accesorias para aplicaciones externas e internas. Define las características relativas, por ejemplo, a la resistencia, descripción petrográfica, densidad, porosidad, tolerancia dimensional, conductividad térmica, absorción de agua y la resistencia a la heladicidad y proporciona la evaluación de la conformidad del producto con respecto a esta norma europea. También se incluyen los requisitos de marcado para los productos cubiertos en esta Norma europea. Esta norma europea no incluye las placas para revestimiento de edificios, los pavimentos de piedra natural, las guarniciones de tiro de chimeneas, ni las piezas utilizadas como revestimientos aislantes. 2 NORMAS PARA CONSULTA

Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). EN 772-1:2000 Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1: Determinación de la resistencia a compresión. EN 772-11 Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 11: Determinación de la absorción de agua por capilaridad de piezas para fábrica de albañilería, en hormigón, piedra natural y artificial, y de la tasa de absorción de agua inicial de las piezas de arcilla cocida para fábrica de albañilería. EN 772-16 Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 16: Determinación de las dimensiones. EN 772-20 Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 20: Determinación de la planeidad de las caras de piezas para fábrica de albañilería de hormigón, piedra artificial y piedra natural. EN 998-2:2003 Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería EN 1052-2 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 2: Determinación de la resistencia a la flexión. EN 1052-3 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 3: Determinación de la resistencia inicial a cortante. EN 1745 Fábrica de albañilería y componentes para fábrica. Métodos para determinar los valores térmicos de proyecto. EN 1936 Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la densidad real y aparente y de la porosidad abierta y total. EN 12371 Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia a la heladicidad. EN 12372 Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia a la flexión bajo carga concentrada. EN 12407 Métodos de ensayo para piedra natural. Estudio petrográfico.

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EN 12440 Piedra natural. Denominación de la piedra natural. EN 12524 Materiales y productos para la edificación. Propiedades higrotérmicas. Valores de diseño tabulados. EN 13373 Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de las características geométricas de las unidades. EN 13501-1 Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego. EN ISO 12572 Prestaciones higrotérmicas de los productos y materiales para edificios. Determinación de las propiedades de transmisión de vapor de agua. (ISO 12572:2001) ISO 12491 Métodos estadísticos para el control de calidad de materiales y componentes de edificios. 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos de esta norma europea se aplican las siguientes definiciones:

3.1 densidad aparente: Proporción entre la masa de la muestra en seco y su volumen aparente.

3.2 pieza de albañilería: Componente preformado cuyo uso previsto son las obras de albañilería.

3.3 cara: Superficie expuesta de una pieza de albañilería de piedra natural.

3.4 pieza de albañilería de piedra natural: Pieza de albañilería fabricada con piedra natural.

3.5 dimensiones y superficies: Definidas en la figura 1, que relaciona las denominaciones de las dimensiones y superficies para piezas dimensionadas y los mampuestos escuadrados de piedra.

3.6 dimensiones de coordinación: Dimensiones del espacio destinado a una pieza de albañilería, incluyendo las tolerancias para las uniones y holguras.

3.7 dimensiones nominales: Dimensiones de una pieza de albañilería según especifica el fabricante y cuyas dimensiones reales deben ajustarse dentro de las tolerancias permitidas.

3.8 dimensiones reales: Dimensiones de una pieza de albañilería al medirse.

3.9 bloque: Pieza de albañilería escuadrada o no, de formas variables, con dimensiones variables, cuya cara tiene un corte en bruto o está mecanizada.

3.10 mampuesto escuadrado de piedra: Bloque escuadrado y mecanizado a las dimensiones declaradas por el fabricante.

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3.11 pieza de albañilería de forma regular: Pieza de albañilería en forma de paralelepípedo rectangular.

3.12 pieza de albañilería de forma especial: Pieza de albañilería que no tiene forma de paralelepípedo rectangular.

3.13 pieza de albañilería accesoria: Pieza de albañilería cuya forma tiene una función especial, por ejemplo, para completar la geometría de una obra de albañilería.

3.14 piezas dimensionadas: Piedra mecanizada en todas sus caras hasta alcanzar las dimensiones declaradas.

3.15 anchura extra: Anchura que supera las dimensiones nominales, para ajustarse a la anchura nominal después de colocar la pieza en su sitio.

3.16 valor declarado: Valor que un fabricante está seguro de conseguir, teniendo en cuenta la precisión del ensayo y la variabilidad de los procesos de fabricación.

3.17 muestras de referencia: Una pieza de piedra natural de suficiente tamaño para mostrar la apariencia del acabado, respecto al color, el tipo de veta, la estructura física y el acabado superficial.

3.18 piezas de albañilería de Clase I: Piezas que tienen una resistencia a la compresión declarada con una probabilidad de error que no supera el 5%, esto se puede determinar a través del valor medio o del valor característico.

3.19 piezas de albañilería de Clase II: Piezas que no está previsto que cumplan con el nivel de confianza de las piezas de clase I.

3.20 resistencia a la compresión normalizada de piezas de albañilería: Resistencia a la compresión de las piezas de albañilería con respecto a la resistencia a la compresión de una pieza de albañilería equivalente de 100 mm de anchura x 100 mm de altura, secada al aire.

3.21 resistencia a la compresión media de piezas de albañilería: Media aritmética de la resistencia a la compresión de las piezas de albañilería.

3.22 resistencia a la compresión característica de piezas de albañilería: Resistencia a la compresión correspondiente al 5% de la resistencia a la compresión de las piezas de albañilería. 4 MATERIALES 4.1 Generalidades 4.2 Materiales de piedra natural

La piedra natural es un producto obtenido por laboreo y extracción en cantera y que se convierte en una pieza de albañilería por medio de un proceso de manufacturación.

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Los siguientes grupos de materiales se consideran como piedra natural: − Rocas ígneas o magmáticas: rocas formadas por el enfriamiento y solidificación del magma, por ejemplo, granito,

basalto, diorita, pórfido. − Rocas sedimentarias: Rocas formadas por la deposición (generalmente en agua) y consolidación de partículas

orgánicas o inorgánicas. Por ejemplo, caliza, arenisca, travertino. − Rocas metamórficas: Rocas transformadas como resultado de la acción del calor y/o o la presión sobre rocas

preexistentes. Por ejemplo, pizarras, gneis, cuarcita, mármol. 5 REQUISITOS PARA LAS PIEZAS DE ALBAÑILERÍA DE PIEDRA NATURAL 5.1 Generalidades

Los requisitos y propiedades especificadas en esta norma europea se deben definir a través de los métodos de ensayo y otros procedimientos citados en esta norma europea. Es conveniente observar que los métodos de ensayo no siempre se aplican a las piezas de albañilería accesorias o a las de forma especial, tal y como se han definido en los apartados 3.9 y 3.10. Los criterios de conformidad que se indican en los siguientes apartados se refieren a los ensayos de tipo iniciales (véase el apartado 8.2) y a los ensayos sobre una remesa (véase el anexo A). Para la resistencia a la compresión de las piezas de Clase I se utiliza la fracción del 50% (p = 0,50) para los valores medios o la fracción del 5 % (p = 0,05) para los valores característicos y un nivel de confianza del 95%. Para la evaluación de la producción, el fabricante debe definir los criterios de conformidad en la documentación del control de producción en fábrica (véase el apartado 8.3).

5.2 Denominación

La denominación se debe declarar de acuerdo con la Norma EN 12440 (es decir, nombre tradicional, familia petrológica, color típico y lugar de origen). El nombre petrográfico se debe declarar de acuerdo con la Norma EN 12407.

5.3 Dimensiones y tolerancias 5.3.1 Dimensiones

Las dimensiones de una pieza de albañilería de piedra natural se deben declarar (por el fabricante/suministrador) en mm, y en el siguiente orden: longitud, anchura y altura. Se deben indicar en términos de las dimensiones nominales y además, se pueden incluir las dimensiones de coordinación. Se pueden incluir también las dimensiones de montaje.

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Leyenda

1 Longitud

2 Anchura

3 Altura

4 Tabla

5 Cara

6 Testa

Figura 1 − Dimensiones y superficies para piezas dimensionadas y mampuestos escuadrados 5.3.2 Tolerancias dimensionales

Las desviaciones permitidas para las piezas individuales de albañilería deben ser las que se indican en la tabla 1. El fabricante también debe declarar qué categoría de tolerancia deben cumplir las piezas dimensionadas de albañilería de piedra natural. El fabricante puede declarar tolerancias más estrictas para una o más dimensiones. Cuando se muestreen de acuerdo con el anexo A y se ensayen de acuerdo con la Norma EN 772-16, utilizando el método de medición a), la desviación de las dimensiones declaradas no debe superar las tolerancias para las dimensiones indicadas en la tabla 1 o cualquier tolerancia más estricta que haya declarado el fabricante. Además, la definición de la pieza dimensionada (piezas acabadas) incluye el requisito de que las caras y las testas son planas sin una declaración por separado y de que las tablas de las piezas de albañilería de clase D3 son adecuados para utilizarlos con una capa fina de mortero. Cuando se muestreen de acuerdo con el anexo A y se ensayen de acuerdo con la Norma EN 772-20, la planicidad debe cumplir con los requisitos de la tabla 1. Cuando se muestreen de acuerdo con el anexo A y se ensayen de acuerdo con la Norma EN 13373, el escuadrado debe cumplir los requisitos de la tabla 1. Cuando las piezas dimensionadas de albañilería de piedra de clase D3, previstas para uso con capas finas de mortero, se muestreen de acuerdo con el anexo A y se ensayen de acuerdo con la norma EN 772-16 con el procedimiento d, la desviación del paralelismo de los planos no debe superar los valores indicados en la tabla 1.

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Tabla 1 − Tolerancias dimensionales para piezas de albañilería de piedra natural

Pieza dimensionada Mampuesto escuadrado

Cara cortada Dimensiones

D1 D2 D3 Cara cortada en bruto

Mampuesto

Longitud ± 5 mm ± 2 mm ± 2 mm ± 15 mm Ningún requisito

Anchuraa ± 5 mm ± 2 mm ± 2 mm Ningún requisito Ningún requisito

Altura ± 5 mm ± 2 mm ± 1 mm ± 15 mm Ningún requisito

Planicidad ± 0,5% de la dimensión más grande de la cara

± 0,3% de la dimensión más grande de la cara

0,3% de la dimensión más grande de la cara y no más de ± 1 mm para la tabla

± 1,5% del borde recto más grande de la cara

Ningún requisito

Escuadrado 0,5% del borde recto más grande de la cara

0,3% del borde recto más grande de la cara

0,3% del borde recto más grande de la cara

± 1,5% del borde recto más grande de la cara

Ningún requisito

Paralelismo de planos

≤ 1,0

a No en el caso de anchura extra.

5.4 Configuración 5.4.1 Generalidades

El fabricante debe declarar la geometría, forma y características de las piezas de albañilería de piedra natural. El ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con la Norma EN 772-16. 5.4.2 Aspecto superficial

Una muestra de referencia debe mostrar la tonalidad general y el acabado de la piedra natural, lo que no implica que exista una uniformidad total en el color y las vetas entre la muestra y el suministro. Las muestras de referencia deben mostrar también el acabado superficial propuesto. NOTA Se deberían entregar al cliente muestras de referencia como indicación de las características específicas, tales como capas vítreas, manchas,

huecos en el travertino, cavidades en el mármol, vetas cristalizadas, manchas de oxidación, geodas, cristales, etc., que no deberían ser considerados como defectos.

Cuando una muestra de referencia no pueda mostrar suficientemente las características intrínsecas de una piedra, se deben entregar, en ese caso, tres muestras como mínimo. Una de las muestras debería mostrar la apariencia media y las otras dos, la apariencia extrema. 5.5 Densidad aparente

El fabricante debe declarar la densidad aparente de seis probetas muestreadas de acuerdo con el anexo A y ensayadas de acuerdo con la Norma EN 1936. NOTA El término densidad aparente utilizado en relación con las piezas de piedra natural es la misma propiedad declarada como densidad en bruto

en la Norma EN 771 Partes 1 a 5.

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5.6 Resistencias mecánicas 5.6.1 Resistencia a la compresión

El fabricante debe declarar la resistencia a la compresión media y, cuando sea relevante, la resistencia a la compresión normalizada. Además, el fabricante puede declarar la resistencia a la compresión característica (fracción del 5%). Además, el fabricante puede declarar si la pieza de albañilería de piedra natural está clasificada como Clase I o Clase II. El procedimiento para la resistencia a la compresión normalizada de una pieza de albañilería de piedra natural se incluye en la Norma EN 772-1:2000, anexo A. Cuando la pieza de albañilería de piedra natural se muestree en una remesa, de acuerdo con el anexo A y se ensaye de acuerdo con la Norma EN 772-1 y se acondicione conforme al apartado 7.3.3 b) de la Norma EN 772-1:2000, entonces, la resistencia a la compresión media del número especificado de piezas de piedra natural de una remesa no debe ser inferior a la resistencia a la compresión declarada y ninguna pieza individual debe tener una resistencia a la compresión inferior al 80% del valor medio declarado. Cuando no sea práctico ensayar toda la pieza, las probetas pueden ser cubos de (70 ± 5) mm o (50 ± 5) mm de lado o cilindros rectos de base circular con un diámetro y una anchura iguales a (70 ± 5) mm o (50 ± 5) mm. Las probetas obtenidas por corte deben ser representativas de la sección del elemento original. La declaración debe precisar e indicar la orientación prevista de las piezas de albañilería de piedra natural durante el ensayo y el método de colocación de dichas piezas. Cuando debido al proceso de formación, las propiedades de resistencia no son isótropas, por ejemplo por la presencia de planos de estratificación, puede ser necesario declarar la resistencia a la compresión perpendicular a más de una cara de la probeta. Si el proceso de amolado altera significativa-mente el área de contacto de las caras ensayadas o si no se puede conseguir la tolerancia de la planicidad, se debe declarar si se ha utilizado, como consecuencia de eso, un procedimiento de refrentado. Se deben declarar las dimensiones y forma de las probetas. NOTA Se pueden utilizar los factores de forma cuando éstos están disponibles, por ejemplo, en una base de datos que se usa para normalizar la

resistencia a la compresión de cubos o cilindros cortados. 5.6.2 Resistencia a la flexión

Para aquellas piezas de albañilería que podrían estar sometidos a una carga de flexión durante su uso, el fabricante debe declarar la resistencia media a la flexión bajo carga concentrada de seis probetas muestreadas de acuerdo con el anexo A y ensayadas de acuerdo con la Norma EN 12372.

5.7 Resistencia a la adherencia a cortante 5.7.1 Generalidades

En las piezas de albañilería de piedra natural cuyo uso esté previsto en elementos sometidos a requisitos estructurales se debe declarar la resistencia a la adherencia a cortante de la pieza en combinación con el mortero en relación con la resistencia inicial característica al cizallamiento, de acuerdo con la Norma EN 1052-3. La declaración se puede realizar basándose en valores fijos como en el apartado 5.7.2 o en ensayos como en el apartado 5.7.3. El fabricante debe declarar si el valor de la resistencia a la adherencia se ha obtenido de valores fijos o de ensayos. NOTA En la mayoría de los casos se supone que es suficiente con la utilización de los valores fijos. 5.7.2 Declaración basada en valores fijos

Cuando la declaración no se realice de acuerdo con el apartado 5.7.3, la resistencia inicial característica a cortante de la pieza en combinación con el mortero se puede declarar por referencia a la Norma EN 998-2:2003, anexo C.

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5.7.3 Declaración basada en ensayos

La resistencia inicial característica a cortante de la pieza, en combinación con un tipo específico de mortero de acuerdo con la Norma EN 998-2, se puede declarar basándose en ensayos sobre piezas de albañilería muestreadas de una remesa de acuerdo con el anexo A y ensayadas de acuerdo con la Norma EN 1052-3. La resistencia inicial característica a cortante no debe ser inferior al valor declarado. NOTA La resistencia a la adherencia depende del mortero, de la pieza de albañilería y de la habilidad de la mano de obra.

5.8 Resistencia a la adherencia a flexión

Cuando sea relevante con los usos para los que las piezas de albañilería de piedra natural se van a poner en el mercado, se debe declarar la resistencia a la adherencia a flexión de la mampostería fabricada con las piezas y el mortero especificado de acuerdo con la Norma EN 998-2. La declaración debe incluir la resistencia característica a la flexión de la mampostería, bien para un plano de fallo perpendicular a las hiladas o para un plano de fallo paralelo a las hiladas o ambos, según sea relevante, así como las especificaciones del mortero para las que la declaración es válida. Cuando las piezas de albañilería de piedra natural se muestrean de acuerdo con el anexo A y se ensayan en combinación con el mortero especificado, de acuerdo con la Norma EN 1052-2, la resistencia característica a la flexión de las correspon-dientes muestras de mampostería no debe ser inferior al valor declarado para el plano de fallo.

5.9 Porosidad abierta

El fabricante debe declarar la porosidad abierta media de seis probetas muestreadas de acuerdo con el anexo A y ensayadas de acuerdo con la Norma EN 1936.

5.10 Coeficiente de absorción de agua por capilaridad

Cuando sea relevante con los usos del producto, el fabricante debe declarar el coeficiente de absorción de agua por capilaridad. Cuando las piezas de albañilería de piedra natural se muestrean de una remesa de acuerdo con el anexo A y se ensayan de acuerdo con la Norma EN 772-11, el valor medio de la absorción de agua del número especifico de piezas de albañilería de piedra natural no debe ser superior al valor declarado de la absorción de agua. Cuando no sea práctico ensayar toda la pieza, las probetas pueden ser cubos de (70 ± 5) mm de lado o cilindros con un diámetro y una altura igual a (70 ± 5) mm. El área de la base a sumergir se debe calcular midiendo dos medianas con una aproximación de 0,1 mm. La masa de la probeta se debe pesar con una aproximación de 0,01 g. Las probetas se deben pesar siete veces, como mínimo, a los siguientes intervalos ± 5%:

− Piedra de alta absorción: tiempo = 1, 3, 5, 10 ,15, 30, 60, 480 y 1 440 min.

− Piedra de baja absorción: tiempo = 30, 60, 180, 480, 1 440, 2 880 y 4 320 min. Cuando la piedra muestre planos de estratificación o características anisótropas, el ensayo se debe llevar a cabo sumergiendo una cara que sea paralela a la base que va a quedar horizontal durante el uso. Si no se ha definido ninguna disposición de uso (por ejemplo, con piezas isométricas), se deben declarar dos valores del coeficiente de absorción de agua por capilaridad: perpendicular y paralelo a la estratificación o anisotropía. En ese caso, se deben ensayar dos juegos de seis probetas.

5.11 Durabilidad

Cuando sea relevante con los usos para los cuales se van a poner en el mercado las piezas, el fabricante debe declarar las piezas como resistentes al hielo/deshielo o como no resistentes al hielo/deshielo, dependiendo de su ubicación, por ejemplo, localización geográfica o en un edificio. Para las piezas muestreadas de acuerdo con el anexo A y ensayadas de acuerdo con la Norma EN 12371 y que han sido declaradas como resistentes al hielo/deshielo, el fabricante también debe declarar el número de ciclos que las unidades pueden resistir sin agrietarse, romperse, etc. NOTA Cuando el uso previsto del producto proporciona una protección completa contra la penetración del agua (por ejemplo, con una capa de

recubrimiento adecuada, muro con cámara de aire, muros internos) no es obligatorio la referencia la resistencia al hielo/deshielo.

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5.12 Propiedades térmicas

Cuando sea relevante con los usos para los cuales se van a poner en el mercado las piezas y, en todos los casos, con respecto a las piezas de albañilería cuyo uso está previsto en elementos sometidos a requisitos de aislamiento térmico, el fabricante debe proporcionar información sobre las propiedades térmicas de las piezas de albañilería de piedra natural. En ese caso, se debe indicar de acuerdo con la Norma EN 1745.

5.13 Reacción al fuego

En el caso de piezas de albañilería de piedra natural cuyo uso está previsto en elementos sometidos a requisitos sobre fuego, el fabricante debe declarar la clasificación de la pieza de albañilería con respecto a la reacción al fuego. En el caso de piezas de albañilería de piedra natural que contienen ≤ 1,0% en masa o volumen (el que sea más oneroso) de materiales orgánicos distribuidos homogéneamente, la declaración puede ser Clase A1 respecto a la reacción al fuego sin necesidad de ensayar. En el caso de piezas de albañilería de piedra natural que contienen > 1,0% en masa o volumen (el que sea más oneroso) de materiales orgánicos distribuidos homogéneamente, se deben ensayar de acuerdo con la Norma EN 13501-1 y se debe declarar la correspondiente clasificación con respecto al fuego. NOTA Se debe prestar atención a la Decisión de la Comisión 96/603/CE, corregida por la Decisión de la Comisión 2000/605/EC, en la que las

piezas de albañilería no combustibles que no contienen más de 1% (en masa o volumen, el que sea más oneroso) de materiales orgánicos distribuidos homogéneamente se clasifican como Clase A1 respecto a la reacción al fuego sin necesidad de ensayar.

5.14 Permeabilidad al vapor de agua

Esta característica se debe declarar si se solicita (por ejemplo, cuando la pieza se va a utilizar en una localización sometida a requisitos de control del vapor y se fija mediante mortero o adhesivos). Se debe proporcionar la permeabilidad haciendo referencia a los valores tabulados en la Norma EN 12524 o determinando la permeabilidad utilizando el método de ensayo de la Norma EN ISO 12572 y los resultados se indicarán en consecuencia.

6 DESCRIPCIÓN, DENOMINACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LAS PIEZAS DE ALBAÑILERÍA DE PIEDRA NATURAL

6.1 Descripción y denominación

La descripción y denominación de una pieza de albañilería de piedra natural debe incluir como mínimo lo siguiente:

a) Nombre, título y fecha de publicación de este documento, esto es, Norma EN 771-6.

b) Dimensiones nominales y la tolerancia (para las piezas de albañilería de piedra natural dimensionadas) (véase el apartado 5.3).

c) Denominación (véase el apartado 5.2).

d) Resistencia a la compresión media y las dimensiones y forma de la probeta ensayada (véase el apartado 5.6.1). Cuando sea relevante con los usos para los que se van a poner en el mercado las piezas, la descripción y denominación debe incluir:

e) Resistencia a la compresión normalizada (véase el apartado 5.6.1).

f) Resistencia a la flexión media (véase el apartado 5.6.2).

g) Resistencia a la adherencia a cortante (véase el apartado 5.7).

h) Resistencia a la adherencia a flexión (véase el apartado 5.8).

i) Porosidad abierta (véase el apartado 5.9).

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j) Densidad aparente (véase el apartado 5.5).

k) Coeficiente de absorción de agua por capilaridad (véase el apartado 5.10).

l) Durabilidad (véase el apartado 5.11).

m) Propiedades térmicas (véase el apartado 5.12). Se puede incluir opcionalmente cualquier otra información técnica.

6.2 Clasificación

Se pueden proporcionar las especificaciones de las propiedades de las piezas de albañilería por referencia a sistemas de clasificación, siempre que estos sistemas se basen únicamente en las propiedades incluidas en esta norma europea y que no constituyan por sí mismos un obstáculo al comercio.

Esto no elimina el requisito de que todos los fabricantes que declaren la conformidad con esta norma europea, deban indicar los valores declarados de las propiedades de sus productos, cuando proceda.

7 MARCADO

Los siguientes datos deben aparecer claramente marcados sobre uno cualquiera de los siguientes ítems: la pieza, el embalaje, el albarán o cualquier certificado suministrado con las piezas de albañilería: a) El nombre, marca comercial o cualquier otro medio de identificación del fabricante/suministrador. b) Los medios de identificación de las piezas de albañilería y los relativos a su descripción y denominación. NOTA En el caso del marcado CE y el etiquetado, véase el anexo ZA. Cuando el capítulo ZA.3 exija que el marcado CE vaya acompañado de la

misma información solicitada por este capítulo, se puede considerar que se cumplen los requisitos de este capítulo.

8 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD 8.1 Generalidades

El fabricante/suministrador debe demostrar la conformidad de su producto con los requisitos de esta norma europea y con los valores declarados para las propiedades del producto, llevando a cabo: − ensayos de tipo iniciales del producto (véase el apartado 8.2); − un control de la producción en fábrica (véase el apartado 8.3). Se pueden adoptar métodos de ensayo alternativos a los métodos de referencia especificados en este documento, excepto en el caso de los ensayos de tipo iniciales o en el caso de disputa, siempre que estos métodos alternativos satisfagan las siguientes condiciones: a) se pueda demostrar una relación entre los resultados del ensayo de referencia y los obtenidos por el ensayo

alternativo; y b) la información sobre la que se basa dicha relación esté disponible.

8.2 Ensayo de tipo inicial

Cuando se desarrolle un nuevo tipo de producto, y antes de su comercialización, se deben llevar a cabo los correspondientes ensayos de tipo iniciales para confirmar que las propiedades alcanzadas del producto cumplen con los requisitos de este documento y con los valores a declarar por el fabricante. Siempre que se produzca un cambio significativo en la materia prima, en las proporciones utilizadas en el proceso de fabricación, que pudieran modificar las propiedades del producto acabado, se deben repetir los ensayos de tipo iniciales correspondientes.

UNE-EN 771-6:2006 - 16 -

Los ensayos de tipo deben ser los ensayos de referencia citados en esta Norma para las propiedades seleccionadas de la siguiente lista, de acuerdo con la declaración del fabricante para los usos previstos del tipo de producto. Por ejemplo:

− Dimensiones y tolerancias

− Configuración

− Densidad aparente

− Resistencia a la compresión

− Resistencia a la flexión

− Resistencia a la adherencia a cortante

− Resistencia a la adherencia a flexión

− Porosidad abierta

− Coeficiente de absorción de agua por capilaridad

− Resistencia al hielo/deshielo

− Propiedades térmicas

− Reacción al fuego

− Permeabilidad al vapor de agua El muestreo para los ensayos de tipo iniciales se debe llevar a cabo de acuerdo con el anexo A. El número de piezas a ensayar debe ser el indicado en la tabla A.1. Se deben registrar los resultados de los ensayos de tipo iniciales.

8.3 Control de producción en fábrica 8.3.1 Generalidades

El fabricante debe establecer, documentar y mantener un sistema de control de producción en fábrica (CPF) que permita mantener la conformidad con esta norma europea y los valores declarados de los productos puestos en el mercado. Cuando corresponda, se debe definir en la documentación del CPF la responsabilidad, autoridad y la interrelación de todo el personal que gestione, realice y verifique el trabajo que afecta a la calidad de los productos de piezas de albañilería. El sistema de control de producción en fábrica debe describir el procedimiento de producción, la inspección regular por el fabricante y los ensayos. Los controles y ensayos deberían incluir las características de los productos, el procedimiento de producción, los equipos de producción o la maquinaria de producción, los equipos de ensayo o los instrumentos de ensayo y el marcado del producto. Se deben registrar los resultados de los ensayos que requieran una acción y los resultados de dichos ensayos. El fabricante debería documentar las acciones a implantar cuando no se cumplan los criterios o valores especificados para los ensayos de control. 8.3.2 Equipos de medición y ensayo

Todos los correspondientes equipos de pesaje, medición y ensayo que tienen influencia sobre los valores declarados, se deben calibrar e inspeccionar regularmente de acuerdo con procedimientos y frecuencias documentados y tal y como se define en el manual de control de producción en fábrica.

- 17 - UNE-EN 771-6:2006

8.3.3 Equipos de producción

Todos los equipos de producción que tienen influencia sobre los valores declarados se deben controlar e inspeccionar regularmente de acuerdo con procedimientos, frecuencias y criterios documentados. En la tabla B.1 se proporciona una guía sobre los esquemas de inspección del fabricante para los equipos de producción y de control. 8.3.4 Materias primas

Cuando proceda, se deben documentar las especificaciones de las materias primas y los procedimientos a utilizar, para asegurar su conformidad. En la tabla B.2 se proporciona una guía para la inspección de las materias primas. 8.3.5 Proceso de producción

Cuando proceda, se deben definir las características más relevantes del proceso de producción, indicando la frecuencia de los controles de inspección del fabricante, junto con los criterios requeridos. El fabricante debe especificar las acciones a implantar cuando no se alcanzan los criterios. En la tabla B.2 se proporciona una guía para la frecuencia de los controles de inspección del fabricante. 8.3.6 Ensayos sobre el producto acabado

El sistema de control de producción en fábrica debe incorporar un plan de muestreo y la frecuencia de ensayos sobre el producto acabado. Se deben registrar los resultados del muestreo y de los ensayos. El muestreo debe ser representativo de la producción. Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los métodos descritos en la documentación aprobada del CPF. Para la evaluación de la producción el fabricante podría definir los criterios de conformidad en la documentación del CPF. Un método para cumplir el criterio de conformidad es cumplir el enfoque de la Norma ISO 12491. En la tabla B.3 se proporciona una guía sobre las frecuencias de control mínimas para las características de los productos acabados. 8.3.7 Marcado y control de acopios de productos

Se debe documentar el marcado y el control de los acopios. Los lotes de productos deberían ser identificables y trazables. En la tabla B.4 se proporciona una guía sobre el esquema de inspección del fabricante para el marcado y el control de acopios. 8.3.8 Productos no conformes

Se debe documentar el procedimiento para gestionar con los productos no conformes. Los productos que no cumplan los requisitos se deben separar y marcar en consecuencia. Sin embargo, el fabricante puede reclasificarlos y propor-cionar unos valores declarados diferentes. El fabricante debe implantar acciones para evitar la repetición de la no conformidad.

UNE-EN 771-6:2006 - 18 -

ANEXO A (Normativo)

MUESTREO PARA LOS ENSAYOS DE TIPO INICIALES Y PARA LOS ENSAYOS INDEPENDIENTES DE REMESAS

A.1 Generalidades

Este procedimiento de muestreo se debe aplicar para los ensayos de tipo iniciales y en el caso de que exista un requisito de evaluación de la conformidad del producto. Únicamente se deben evaluar con este procedimiento aquellas propiedades que han sido declaradas por el fabricante. El número de piezas necesarias para determinar la conformidad con la especificación se debe muestrear de una remesa de hasta 100 m3 de volumen en bruto o de una parte de la misma (véase la tabla A.1). A.2 Procedimiento de muestreo

NOTA La elección de los métodos de muestreo quedará definida normalmente por la naturaleza física de la remesa en cuestión.

A.2.1 Muestreo aleatorio

Siempre que sea posible, se deben utilizar métodos de muestreo aleatorios, en los que cada pieza de albañilería en la remesa tiene la misma posibilidad de ser seleccionada como muestra. El número apropiado de piezas se debe seleccionar al azar en diferentes lugares de la remesa, sin tener en cuenta la calidad de aquéllos que se seleccionen, a excepción de las piezas dañadas durante el transporte que no deben ser seleccionadas. NOTA En la práctica, el muestreo aleatorio generalmente es apropiado cuando las piezas de albañilería que forman la remesa, se transportan sueltos

(sin embalar) de un lugar a otro o bien cuando están divididos en un gran número de pequeños apilamientos, por ejemplo, en acopios en espera de su colocación.

A.2.2 Muestreo representativo A.2.2.1 Generalidades

Cuando el muestreo aleatorio es impracticable o no es práctico, por ejemplo, cuando las piezas de albañilería forman un gran apilamiento o apilamientos en el que sólo hay fácil acceso a un número limitado de piezas, se deben utilizar procedimientos de muestreo representativos. A.2.2.2 Muestreo de un apilamiento

La remesa se debe dividir en seis secciones reales o imaginarias, como mínimo, cada una de un tamaño similar. Se debe seleccionar un número igual de piezas de albañilería al azar de cada sección, para conseguir el número requerido, sin tener en cuenta la calidad de las que se seleccionan, excepto en el caso de las piezas dañadas durante el transporte, que no deben ser seleccionadas. NOTA Al muestrear, será necesario retirar algunas secciones del apilamiento o apilamientos para acceder a piezas de albañilería en el interior de

tales apilamientos. A.2.2.3 Muestreo de una remesa constituida por embalajes

Se deben seleccionar al azar seis embalajes de la remesa, como mínimo. Se deben apartar los embalajes y seleccionar al azar un número igual de piezas de albañilería de cada uno de los embalajes abiertos, para conseguir el número requerido, sin tener en cuenta la calidad de las que se escogen, excepto en el caso de las piezas dañadas durante el transporte, que no deben ser seleccionadas.

- 19 - UNE-EN 771-6:2006

A.2.3 Reparto de la muestra

Cuando la muestra tenga como objetivo proporcionar piezas de albañilería para más de un ensayo, se debe seleccionar el número total de piezas de una vez y, a continuación, se deben dividir seleccionando piezas al azar de la muestra total para formar cada una de las sucesivas submuestras.

A.2.4 Número de piezas necesarias para los ensayos

El tamaño de la muestra debe ser el indicado en la tabla A.1.

Tabla A.1 − Número de piezas necesarias para los ensayos

Propiedad Número de apartado Método(s) de ensayo Número de probetas a

Dimensiones y tolerancias dimensionales

5.3 EN 772-16; EN 772-20 y EN 13373

6

Configuración 5.4 EN 772-16 6

Densidad aparente 5.5 EN 1936 6

Resistencia a la compresión 5.6.1 EN 772-1 6

Resistencia a la flexión 5.6.2 EN 12372 10

Resistencia a la adherencia a flexión

5.8 EN 1052-2 3

Resistencia a la adherencia a cortante

5.7 EN 1052-3 9

Porosidad abierta 5.9 EN 1936 6

Absorción de agua por capilaridad

5.10 EN 772-11 6

Resistencia al hielo/deshielo 5.11 EN 12371 13

Propiedades térmicas 5.12 EN 1745 −

Reacción al fuego 5.13 EN 13501-1 −

a Cuando corresponda, por ejemplo, cuando las piezas no queden dañados por el procedimiento de ensayo, las mismas piezas se pueden utilizar

para diferentes ensayos.

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ANEXO B (Informativo)

GUÍA PARA LAS FRECUENCIAS DE INSPECCIÓN B.1 Equipos de producción y control

Tabla B.1 − Inspección de los equipos de producción y control

Ítem Objetivo de la

inspección Método/procedimiento

Frecuencia de inspección por parte del fabricante

Maquinaria de producción

Operación correcta Comprobación del funcionamiento

A intervalos de tiempo apropiados según se indique en la documentación del CPF y teniendo en cuenta la producción

Dispositivos de control de proceso, si es relevante

Control de la exactitud especificada por el fabricante

Calibración con equipos, que se calibran de acuerdo con los requisitos de calibración nacionales

− En la (re)instalacióna − Después de reparaciones

importantes − A intervalos de tiempo

apropiados según se indique en la documentación del CPF

a No se incluye el mantenimiento rutinario. Se pueden hacer variaciones a esta tabla dependiendo del tipo de proceso y del equipo de producción.

B.2 Materias primas y proceso de producción

Tabla B.2 − Inspección de materias primas y procesos de producción

Ítem Objetivo de la

inspección Método/ procedimiento

Frecuencia de inspección por parte del fabricante

Identificación de la piedra adecuada para la extracción

Examen físico, mecánico, mineralógico o químico de la piedra

Antes de la extracción en la cantera, al menos cada 10 años

Piedra de la misma cantera, si es relevante

Mantenimiento del esquema de extracción

Inspección visual Diariamente durante la extracción

Extracción de bloques escuadrados en la cantera

Para asegurarse de que los bloques no sufren los efectos de la intemperie, están libres de grietas y de que es piedra resistente

Inspección visual u otros procedimientos apropiados

Diariamente durante la extracción

Procesamiento en la cantera o en la fábrica Bloques dimensionados en tamaños mínimos y máximos

Examen de la naturaleza de la piezas de piedra natural, por ejemplo, tonalidad general, textura

Inspección visual u otros procedimientos apropiados

Diariamente durante la extracción

Acopio de los bloques en una zona abierta o cerrada de almacenamiento de bloques

Para evitar daños por heladicidad

Inspección visual A intervalos de tiempo apropiados, según se indique en la documentación del CPF

- 21 - UNE-EN 771-6:2006

B.3 Control de producción en fábrica

Tabla B.3 − Frecuencia de control del control de producción en fábrica

Referencia del apartado a aplicar

Característica Frecuencia de control Método de ensayo de

acuerdo con la normab 5.3.1 y 5.4.1 Dimensiones, geometría,

forma y características Cada lote de producción EN 772-16, EN 772-20

y EN 13373

5.5 y 5.9 Densidad aparente y porosidad abierta

Como mínimo cada 2 años EN 1936

5.6.1 Resistencia a la compresión Como mínimo cada 2 añosa EN 772-1

5.6.2 Resistencia a la flexión Como mínimo cada 2 años EN 12372

5.2 Examen petrográfico Como mínimo cada 10 años EN 12407

5.7 Resistencia a la adherencia a cortante

Como mínimo cada 10 años EN 998-2:2003, anexo C y/o EN 1052-3

5.8 Resistencia a la adherencia a flexión

Como mínimo cada 10 años EN 1052-2

5.10 Absorción de agua por capilaridad

Como mínimo cada 10 años EN 772-11

5.11 Durabilidad/ Resistencia al hielo/ deshielo

Como mínimo cada 10 años EN 12371

5.12 Propiedades térmicas Como mínimo cada 10 años EN 1745

5.13 Reacción al fuego Como mínimo cada 10 años EN 13501-1


Como mínimo cada 10 años EN 12524 o EN 12572

a Sólo para carga portante. Para carga no portante, la frecuencia de control es de 10 años, como mínimo.

b Métodos de ensayo alternativos permitidos, véase el apartado 8.1.

B.4 Marcado y control de acopios

Tabla B.4 − Inspección de marcado y control de acopios

Ítem Objetivo de la inspección Método/ procedimiento Frecuencia de inspección por parte del fabricante

Marcado (o embalado, etc.) del producto

Para comprobar el marcado del producto (o embalado, etc.) para la identificación del producto en conformidad con los requisitos de la Norma EN 771-6, incluyendo su trazabilidad

Inspección visual Cada día de producción o con cada cambio del producto

Control de acopios

Para comprobar el almacena-miento segregado de los productos no conformes o de los reclasi-ficados

Inspección visual Según la documentación del CPF

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ANEXO ZA (Normativo)

CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN DE LA UE

ZA.1 Objeto, campo de aplicación y características relativas a los requisitos esenciales

Esta norma europea ha sido elaborada bajo el Mandato M/116 Albañilería y productos relacionados dado a CEN por la Comisión Europea y la Asociación Europea de Libre Cambio. Los capítulos de esta norma europea que figuran en este anexo satisfacen los requisitos del mandato dado en el marco de la Directiva de Productos de Construcción de la UE (89/106/CEE). El cumplimiento de estos capítulos confiere presunción de conformidad de los productos cubiertos por este anexo para los usos indicados. Debe hacerse referencia a la información que acompaña al marcado CE. ADVERTENCIA: Los productos incluidos en el campo de aplicación de esta norma pueden estar afectados por otros requisitos y otras Directivas de la UE que no afecten a su aptitud al uso para las aplicaciones previstas.

NOTA 1 Además de los posibles capítulos relativos a sustancias peligrosas contenidos en esta norma, pueden existir otros requisitos adicionales aplicables a los productos cubiertos por su campo de aplicación (por ejemplo, transposición de reglamentaciones europeas, reglamentaciones y disposiciones administrativas nacionales). Con el fin de cumplir con las disposiciones de la Directiva de Productos de Construcción, es necesario que estos requisitos sean respetados igualmente donde y cuando apliquen.

NOTA 2 Se puede consultar una base de datos informativa sobre las disposiciones europeas y nacionales relativas a las sustancias peligrosas, en

el dominio de Construcción EUROPA, accesible mediante http://europa.eu.int/comm/entreprise/construction/internal/dangsubdangmain.htm.

El objeto y campo de aplicación de este anexo es el mismo que el que se indica en el capítulo 1 de esta norma. En el se establecen las condiciones para el marcado CE de las piezas de albañilería de piedra natural cuyo uso previsto es el indicado en la tabla ZA.1 en la que se recogen los capítulos correspondientes aplicables.

- 23 - UNE-EN 771-6:2006

Tabla ZA.1 − Objeto y campo de aplicación y capítulos relativos a los requisitos esenciales aplicables

Producto: Piezas de albañilería de piedra natural tal y como se cubren en el capítulo 1 de esta norma

Uso previsto: En muros de fábrica, columnas y tabiques tal y como aparecen cubiertos en el objeto y campo de aplicación de esta norma

Características esenciales Requisitos en esta norma

europea Niveles y/o clases Notas

Dimensiones y tolerancias dimensionales

5.3 Dimensiones y tolerancias Ninguno Valor declarado en mm y clase

Configuración 5.4 Configuración Ninguno Tal y como se describe

Resistencia a la compresión (para piezas destinadas al uso en elementos sujetos a requisitos estructurales)

5.6.1 Resistencia a la compresión

Ninguno Valores declarados en N/mm2 con indicación de la dirección

5.7 Resistencia a la adherencia a cortante

Ninguno

Valores fijados o valor declarado de la resistencia inicial a la adherencia, en N/mm2 y método de ensayo declarado

Resistencia a la adherencia (para piezas destinadas al uso en elementos sujetos a requisitos estructurales) 5.8 Resistencia a la adherencia a

flexión Ninguno Valor declaradoa

Reacción al fuego (para piezas destinadas a utilizarse en elementos sujetos a regulaciones sobre el fuego)

5.13 Reacción al fuego Euroclass A1 a F Clase declarada de reacción al fuego A1 a F

Absorción de agua (para unidades destinadas a utilizarse en revestimientos aislantes y en elementos externos)

5.10 Coeficiente de absorción de agua por capilaridad

Ninguno Valor declarado, en g/m2.s0,5

Permeabilidad al vapor de agua (para piezas destinadas a utilizarse en elementos externos)


Ninguno Valor y método de ensayo declarados

5.3 Dimensiones y tolerancias

5.4 Configuración

Aislamiento frente al ruido aéreo directo (en las condiciones de uso final)/Densidad[Densidad y configuración] (para piezas destinadas al uso en elementos sujetos a requisitos acústicos)

5.5 Densidad aparente

Ninguno Valor declarado de la densidad en bruto, en kg/m3

Resistencia térmica/[Densidad y configuración] (para piezas destinadas al uso en elementos sujetos a requisitos de aislamiento térmico)

5.12 Propiedades térmicas Ninguno

Valor declarado de la resistencia térmica, en m2.K/W, o de la conductividad térmica equivalente, en W/m.K y de los medios de evaluación utilizados

Durabilidad (resistencia al hielo/deshielo)

5.11 Durabilidad Ninguno Valor declarado o texto declarado: �No dejarlo expuesto�

a Según el método de evaluación utilizado.

Los requisitos relativos a una característica determinada no son de aplicación en los Estados Miembro en los que no exista reglamentación al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembro no están obligados a determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos referentes a dicha característica, y la información que acompaña al marcado CE (véase el capítulo ZA.3) puede entonces incluir la opción �Prestación No Determinada� (PND)1). Sin embargo, esta opción no es aplicable cuando existe un límite umbral de la característica.

1) NOTA: En inglés "No Performance Determined" (NPD).

UNE-EN 771-6:2006 - 24 -

ZA.2 Procedimiento de verificación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra natural

El sistema de verificación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra natural indicados en la tabla ZA.1, conforme a la Decisión de la Comisión 97/740/CE de 14.10.1997 tal y como se modificó por 01/596/CE del 8.01.01 y tal y como figura en el anexo III del mandato �Albañilería y productos relacionados�, se indica en la tabla ZA.2.1 para el uso previsto y el nivel o clase correspondiente:

Tabla ZA.2.1 � Sistema de verificación de la conformidad

Producto Uso previsto Nivel o clase Sistema de verificación

de la conformidad

Albañilería de piedra natural Para todos los usos cuando estén sujetos a las regulaciones de reacción al fuego

(A1, A2, B, C)a, D, E ------------

(A1 a E)b, F

3 ------

4

Albañilería de piedra natural Clase I

En paredes, columnas y tabiques

− 2+

Albañilería de piedra natural Clase II

En paredes, columnas y tabiques

− 4

Sistema 2+: Véase la Directiva 89/106/CEE (Directiva de Productos de Construcción), anexo III.2(ii), primera posibilidad, incluyendo la certificación del control de producción en fábrica por un organismo autorizado, sobre la base de una inspección inicial de la fábrica y del control de la producción en fábrica, de una vigilancia, una evaluación y una aprobación continua del control de producción en la fábrica.

Sistema 3: Véase la Directiva 89/106/CEE (Directiva de Productos de Construcción), anexo III.2(ii), segunda posibilidad.

Sistema 4: Véase la Directiva 89/106/CEE (Directiva de Productos de Construcción), anexo III.2(ii), tercera posibilidad.

a Productos/materiales para los que no hay una etapa claramente identificable en el proceso de producción que resulte en una mejora en la

clasificación de reacción al fuego (por ejemplo, adición de retardadores de llama o una limitación de materiales orgánicos durante el proceso de producción).

b Productos/materiales que no requieren ser ensayados para valuar la reacción al fuego (por ejemplo, productos/materiales de la Clase A1 de

acuerdo con la decisión 96/603/EC, como se enmendó)

La verificación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra natural indicada en la tabla ZA.1 debe basarse en los procedimientos de evaluación de la conformidad recogidos en las tablas ZA.2.2 a ZA.2.5 que resultan de la aplicación de los capítulos de esta norma que se indican en la misma.

- 25 - UNE-EN 771-6:2006

Tabla ZA.2.2 − Asignación de tareas para la evaluación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra natural bajo el sistema 2+ para los productos de las clases (A1 a E)a y F para la reacción al fuego

Tareas Contenido de la tarea

Capítulos y apartados aplicables para la evaluación de la

conformidad

Control de producción en fábrica (CPF)

Parámetros relativos a todas las características pertinentes de la tabla ZA.1

8.3 Tareas bajo la responsabilidad del fabricante

Ensayo de tipo inicial Todas las características pertinentes de la tabla ZA.1

8.2

Inspección inicial de la fábrica y del control de producción en fábrica

Parámetros relativos a todas las características de la tabla ZA.1

8.3

Tareas bajo la responsabilidad del organismo notificado

Certificación del CPF en base a

Vigilancia, evaluación y aprobación continua del control de producción en fábrica

Parámetros relativos a todas las características de la tabla ZA.1, en particular: Resistencia a la compresión Resistencia a la adherencia

8.3

a Productos/materiales que no requieren ser ensayados para valuar la reacción al fuego (por ejemplo, productos/materiales de la Clase A1 de

acuerdo con la decisión 96/603/CE, como se modificó).

Tabla ZA.2.3 − Asignación de tareas para la evaluación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra

natural bajo el sistema 4 para los productos de las clases (A1 a E)a y F para la reacción al fuego


Capítulos y apartados aplicables para la evaluación de la conformidad




Ensayo de tipo inicial Todas las características pertinentes de la tabla ZA.1

8.2

a Productos/materiales que no requieren ser ensayados para valuar la reacción al fuego (por ejemplo, productos/materiales de la Clase A1 de

acuerdo con la decisión 96/603/CE, como se modificó).

UNE-EN 771-6:2006 - 26 -

Tabla ZA.2.4 − Asignación de tareas para la evaluación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra natural bajo el sistema 2+ y 3 para los productos de las clases (A1, A2, B, C)a, D y E para la reacción al fuego


Capítulos y apartados aplicables para la evaluación de

la conformidad Control de producción en fábrica (CPF) Parámetros relativos a todas

las características pertinentes de la tabla ZA.1

8.3

Ensayo posterior de muestras tomadas en fábrica

Todas las características pertinentes de la tabla ZA.1


Ensayo de tipo inicial Todas las características pertinentes de la tabla ZA.1, excepto: reacción al fuego

8.2

Ensayo de tipo inicial Reacción al fuego 8.2

Inspección inicial de la fábrica y del control de producción en fábrica


8.3

Tareas bajo la responsabilidad del organismo notificado

Certificación del control de pro-ducción en fábrica por el cuerpo de certificación CPF sobre la base de:

Vigilancia, evaluación y aprobación continua del control de producción en fábrica

Parámetros relativos a todas las características pertinentes de la tabla ZA.1, en particular:

− Resistencia a la compre-sión

− Resistencia a la adherencia

8.3



Tabla ZA.2.5 − Asignación de tareas para la evaluación de la conformidad de las piezas de albañilería de piedra natural bajo el sistema 4 y 3 para los productos de las clases (A1, A2, B, C)a, D y E para la reacción al fuego


Capítulos y apartados aplicables para la evaluación de la conformidad



8.3

Ensayo de tipo inicial por el fabricante

Todas las características pertinentes de la tabla ZA.1, excepto: reacción al fuego


Ensayo de tipo inicial por un laboratorio de ensayo notificado

Reacción al fuego 8.2



- 27 - UNE-EN 771-6:2006

ZA.2.2 Certificado de conformidad y declaración de conformidad CE

Piezas de albañilería de piedra natural bajo el sistema 2+: Cuando se alcance la conformidad con los requisitos de este anexo, y el organismo notificado haya emitido el certificado mencionado a continuación, el fabricante o su representante autorizado en el Espacio Económico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una declaración de conformidad que le autoriza a fijar el marcado CE. Esta declaración debe incluir: − nombre y dirección del fabricante o de su representante autorizado establecido en el Espacio Económico Europeo

(EEE) y lugar de producción; − descripción del producto (tipo, identificación, uso�), y una copia de la información acompañando el marcado CE; − disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de esta norma europea); − condiciones específicas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas a la utilización en

ciertas condiciones, etc.); − número del certificado de control de producción en fábrica asociado; − nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaración en nombre del fabricante o de su representante

autorizado. La declaración se debe acompañar de un certificado de control de producción en fábrica, emitido por el organismo notificado que debe incluir, además de los datos citados anteriormente, la siguiente información: − nombre y dirección del organismo notificado; − número del certificado de control de producción en fábrica; − condiciones y periodo de validez del certificado, si procede; − nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado. Piezas de albañilería de piedra natural bajo el sistema 4: Cuando se alcance la conformidad con los requisitos de este anexo, el fabricante o su representante autorizado establecido en el Espacio Económico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una declaración de conformidad (declaración de conformidad CE) que le autoriza a fijar el marcado CE. Esta declaración debe incluir: − nombre y dirección del fabricante o de su representante autorizado establecido en el Espacio Económico Europeo

(EEE) y lugar de producción; − descripción del producto (tipo, identificación, uso�), y una copia de la información acompañando el marcado CE; − disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de esta norma europea); − condiciones específicas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas a la utilización en

ciertas condiciones, etc.); − nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaración en nombre del fabricante o de su representante

autorizado. La declaración y el certificado citados anteriormente, deben estar redactados en el o los idiomas oficiales del Estado Miembro en el que el producto se va a comercializar.

UNE-EN 771-6:2006 - 28 -

ZA.3 Marcado CE y etiquetado

El fabricante o su representante autorizado establecido en el EEE, es el responsable de la fijación del marcado CE. El símbolo del marcado CE a estampar debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE, y debe mostrarse (sobre (el producto) (o si esto no es posible, en la etiqueta, en el embalaje o en la documentación comercial que le acompaña, por ejemplo, en el albarán de entrega). El símbolo del marcado CE debe ir acompañado de la siguiente información: − número de identificación del organismo de certificación (sólo para los productos con sistemas de verificación 2+); − nombre, marca identificativa y dirección registrada del fabricante; − los dos últimos dígitos del año en el que se fija el marcado; − número del certificado de conformidad CE o del certificado de control de producción en fábrica, si procede; − referencia a esta norma europea; − descripción del producto: nombre genérico, material, dimensiones y uso previsto − información sobre aquellas características esenciales que procedan recogidas en la tabla ZA.1, indicadas de la

siguiente forma:

− valores declarados y, cuando proceda, nivel o clase para cada característica esencial, según se indica en la columna �Notas� de la tabla ZA.1;

− como alternativa, designación(es) normalizada(s) sola(s) o en combinación con los valores declarados, como se

indica anteriormente, y − �Prestación No Determinada� para las características en las que es relevante.

La opción �Prestación No Determinada� (PND) no se puede utilizar cuando la característica tiene un nivel umbral. Por otra parte, esta opción se puede utilizar cuando y donde la característica, para un uso previsto, no esté sujeta a reglamentación en el Estado Miembro de destino. La figura ZA.1 proporciona un ejemplo de la información que se debe suministrar en el producto, la etiqueta, el embalaje y/o en la documentación comercial que le acompaña.

- 29 - UNE-EN 771-6:2006

01234

Marcado de conformidad CE que consiste en el símbolo "CE" establecido

en la Directiva 93/68/CEE

Número de identificación del organismo de certificación

AnyCo Ltd. PO BOX 21, B-1050

99

01234-CPD-00234

Nombre o marca comercial y dirección

registrada del fabricante

Los dos últimos dígitos del año en que se fijó el marcado

Número del certificado (sólo para

piezas de clase I)

EN 771-6

Clase I, pieza de albañilería de piedra natural Dimensiones: longitud (mm), anchura (mm), altura (mm)

Tolerancias dimensionales: Clase D2

Configuración: como en el esquema adjunto y descripción

Densidad aparente: xx kg/m3

Resistencia a la compresión: media xx N/mm2

Resistencia a la adherencia a flexión: PND

Resistencia a la adherencia a cortante: xx N/mm2

Reacción al fuego: Euroclase A1

Porosidad abierta: xx %

Absorción de agua por capilaridad: g/m2s0,5

Resistencia al hielo-deshielo: xx ciclos

Conductividad térmica equivalente: xx W/mK (λ10,dry)

Número de la norma europea

Descripción del producto e información sobre las características reglamentadas

Figura ZA.1 − Ejemplo de la información del marcado CE

Además de la información específica relativa a las sustancias peligrosas indicada anteriormente, el producto debería ir acompañado cuando y donde se requiera, y en la forma apropiada, de la documentación en la que se relacione cualquier otra reglamentación sobre sustancias peligrosas, cuyo cumplimiento se exija, junto con la información requerida por dicha reglamentación. NOTA No es necesario citar las reglamentaciones europeas sin derogación nacional.

- 31 - UNE-EN 771-6:2006

ANEXO NACIONAL (Informativo) Las normas europeas o internacionales que se relacionan a continuación, citadas en esta norma, han sido incorporadas al cuerpo normativo UNE con los códigos siguientes:

Norma Europea Norma UNE

EN 772-1:2000 UNE-EN 772-1:2002

EN 772-11 UNE-EN 772-11

EN 772-16 UNE-EN 772-16

EN 772-20 UNE-EN 772-20

EN 998-2:2003 UNE-EN 998-2:2004

EN 1052-2 UNE-EN 1052-2

EN 1052-3 UNE-EN 1052-3

EN 1745 UNE-EN 1745

EN 1936 UNE-EN 1936

EN 12371 UNE-EN 12371

EN 12372 UNE-EN 12372

EN 12407 UNE-EN 12407

EN 12440 UNE-EN 12440

EN 12524 UNE-EN 12524

EN 13373 UNE-EN 13373

EN 13501-1 UNE-EN 13501-1

EN ISO 12572 UNE-EN ISO 12572

Dirección C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32 28004 MADRID-España

UNE-EN_771-6-2006 Piedra natural Piezas fábrica albañilería

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