UNIDAD 3ESTUDIO TÉCNICO

EDGAR MORALES GUILLEN

8vo. A ISC

DOCENTE: M.I. PATRICIA GAMBOA RODRIGUEZ

UNIDAD 3: ESTUDIO TECNICO

En el estudio técnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniería básica del producto y/o proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la descripción detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo funcionable. Finalmente cada uno de los elementos que conforman el estudio técnico se elabora un análisis de la inversión para posteriormente conocer la viabilidad económica del mismo.

3.1 LOCALIZACION DEL NEGOCIO

La Localización adecuada de la empresa que se daría con la aprobación del Proyecto puede determinar el éxito o fracaso de un negocio. La decisión de donde ubicar el proyecto obedecerá no solo a criterios económicos, si no también a criterios estratégicos, e incluso, de preferencias emocionales. El análisis de la localización no es un problema económico. Los factores técnicos, legales, tributarios, sociales, etc., deben necesariamente tenerse en consideración.

Dentro del análisis de ubicación del proyecto se presentan 2 etapas:

*Macro localización, decidir la zona general en donde se instalara el negocio

*Micro localización, elegir el punto preciso, dentro de la macro zona, en donde se ubicara definitivamente la empresa o negocio.

Factores de la localización:

-Medios y costos de transporte. -Disponibilidad y costo de mano de obra. -Cercanía de las Fuentes de abastecimiento. -Cercanía del Mercado. -Estructura impositiva y legal. -Disponibilidad de agua, energía y otros suministros.-Posibilidad de desprenderse de desechos.-Aceptación social.-Comunicaciones.

3.2 COSTO DE LA MATERIA PRIMA

Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías, son las encargadas de comercializarlos productos que las empresas industriales fabrican. La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles, para poder determinar tanto el costo final de producto como su composición.

El producto final es el resultado de aplicarle una serie de procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o costo final del producto esta incluido el costo individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos aplicados. La materia prima es quizás uno de los elementos mas importantes atener en cuenta para el manejo del costo final de un producto. El valor del producto final, esta compuesto en buena parte por el valor de las materias primas incorporadas. Igualmente, la calidad del producto depende en gran parte de la calidad misma de las materias primas.

3.3 DETERMINACION DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

La segmentación es la división del mercado en grupos homogéneos, para aplicar a cada uno de ellos una estrategia de marketing que permita satisfacer de forma efectiva las necesidades década grupo y lograr los objetivos de la empresa.

3.4 ESTUDIO DE INGENIERIAEl estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del proyecto. Para comenzar este estudio se necesita cierta información que proviene del estudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal, de las posibles alternativas de localización, del estudio de tecnologías disponibles, de las posibilidades financieras, de la disponibilidad de personal idóneo del estudio del impacto ambiental.

3.4.1 IDENTIFICACION TECNICA DEL PRODUCTO

Este análisis se efectúa a través de la evaluación de una serie de factores que permiten realizar una disección del producto, partiendo de los elementos centrales hasta los complementarios, para que a la vista tanto de los nuestros como de los de la competencia, podamos elaborar la estrategia del marketing que nos permita posicionar el producto en el mercado de la forma más favorable.

3.4.2.- PROCESO DE PRODUCCION

Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.

Pasos para un procesos de producción

1. decidir que proceso se utilizara. En algunos casos, un mismo producto puede ser obtenido a través de distintos procesos. Por ejemplo: un proceso manual requiere mas tiempo de trabajo humano que un proceso mecanizado y ni hablar de un proceso con control numérico. La fuente de variación de un proceso a otro suele ser la cantidad de insumo que utilizan

2. Determinar las cantidades de insumos y factores que se compraran o contrataran.

3.4.3.- DISTRIBUCION DE LA PLANTAUna buena distribución de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.

Principios básicos de una distribución de la planta son los siguientes:Integración total. Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor.

Mínima distancia de recorrido. Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo.

Utilización del espacio cúbico. Aunque el espacio es de tres dimensiones, pocas veces se piensa en el espacio vertical.

Seguridad y bienestar para el trabajador. Éste debe ser uno de los objetivos principales en toda distribución.

Flexibilidad, Se debe obtener una distribución fácilmente reajustable a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera más económicamente, si fuera necesario.

3.4.4.- SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Cuando llega el momento de decidir sobra la compra de equipo y maquinaria, se deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la elección. La mayoría de la información que es necesario recabar será útil en la comparación de varios equipos y también es la base para realizar una serie de cálculos y determinaciones posteriores. A continuación se menciona toda la información que se debe recabar y la utilidad que ésta tendrá en etapas posteriores.

Selección y especificaciones:Los factores técnicos que intervienen en la selección de equipos y sus proveedores son: -Proveedor. Es útil para la presentación formal de las cotizaciones.-Precio. Se utiliza en el cálculo de la inversión inicial.-Dimensiones. Dato que se usa al determinar la distribución de la planta.-Capacidad de producción en régimen normal de trabajo.

3.4.5.- DETERMINACION DE PROVEEDORES

Los proveedores son una pieza clave para el funcionamiento de nuestra empresa. En el análisis se debe prestar especial atención a los siguientes elementos sobre los proveedores:*Localización geográfica*Nivel de especialización*Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad, cantidad, precios, etc.*Productos o servicios adicionales*Presentación*Las garantías ofrecidas.*Bonificaciones y descuentos*Servicio de información y asesoramiento*Servicio de postventa*Los plazos de entrega *Condiciones y facilidades de pago.

BIBLIOGRAFIA

*Formulación y evaluación de proyecto, Marcial córdoba padilla, Edit. Ecoe, Bogotá, Colombia.*Evaluación de proyectos de inversión baca, Gabriel Editorial McGrawhill,Mexico,2006