LOGRE TOLERANCIAS AJUSTADAS EN TODAS LAS OPERACIONES, DESDE LAS MÁS PEQUEÑAS A LAS MÁS GRANDES

TURBOOptimice con tenacidad sus propiedades de corte con la familia de cortadores Turbo de Seco que reduce la generación de calor y las fuerzas de corte. Estos cortadores están disponibles en diversas configuraciones, todos con alojamientos manufacturados por copiado para la estabilidad del inserto y con dos configuraciones de paso para su uso en casi todos los materiales. Maximice la producción en una amplia gama de aplicaciones, entre las que se encuentran las operaciones de desbaste, semiacabado y acabado. Los métodos incluyen todas las aplicaciones de refrentado, ranurado, contorneado, perfilado, interpolación helicoidal, rampeado y fresado.

RESUMEN DEL PRODUCTO SECO

FRESADO A 90 GRADOS

• Cilíndrico, Weldon, Combimaster™ y montaje de eje• Múltiples geometrías de inserto y un amplio rango de grados para cubrir

todos los tipos de materiales• Opciones de paso ancho • Opciones de cartuchos disponibles en diámetros de mayor tamaño• Cortadores helicoidales disponibles como semiestándar

Mantiene altos niveles de tolerancia y una precisión óptima

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RESUMEN DE LA GAMA: R217.69 / R220.69

Turbo 6 - Para trabajo ligero, diámetros pequeños • Tamaño del inserto de 6 mm, profundidad de corte de hasta 0.197”

Turbo 10 - Para trabajo mediano, uso general• Tamaño del inserto de 10 mm, profundidad de corte de hasta 0.354”

Turbo 12 - Uso general, mayor profundidad• Tamaño del inserto de 12 mm, profundidad de corte de hasta 0.433”Turbo 18 - Para trabajo pesado, mayor extracción de viruta• Tamaño del inserto de 18 mm, profundidad de corte de hasta 0.669”

Cuerpo del cortador recubierto y endurecido

Extremadamente flexible y confiable

P-1901-2500 GT19-538 Resumen del producto Turbo

Copyright © 2018 Seco Tools, LLC. Todos los derechos reservados.

OBJETIVOS DE LA INDUSTRIA • Industria aeroespacial: este cortador abarca una gran variedad de materiales,

entre los que se encuentran el acero inoxidable, las aleaciones de alta temperatura y el titanio, ideal para componentes aeroespaciales que requieren un cortador de careado.

• Automotriz: adecuado para componentes tales como cajas de ejes, cajas de diferenciales, tapas de cojinetes, bloques del motor, cabezales, caja de engranajes, transportadores, etc.

• Mecanizado general: este cortador se puede utilizar en todos los materiales de cualquier componente que requiera un fresado a 90° con excelente calidad de acabado.

• Moldes y matrices: las rápidas capacidades de rampeado e interpolación helicoidal hacen que tenga un rendimiento superior en cavidades de matriz.

• Petróleo y gas: diversos componentes entre los que se encuentran colectores, válvulas, cabezales de pozos, bombas, elevadores y bridas. Estos materiales son generalmente aceros aleados o aceros inoxidables para resistir la abrasión que se encuentra en los líquidos que se bombean o en el agua salada de ambientes submarinos.

• Generación eléctrica: Diversos componentes, como válvulas, alabes, discos y bombas. Los cortadores Turbo permiten un fresado suave impulsados por el rendimiento para ayudarle a conseguir resultados de forma confidencial que reducen considerablemente el tiempo de inactividad.

SECO TURBO

RESUMEN DEL PRODUCTO

CARACTERÍSTICAS VENTAJAS BENEFICIOS PROPUESTA ÚNICA DE VENTA (USP)

Cuerpos del cortador

mecanizado en estado

preendurecido con

revestimiento de níquel

• Cuerpo preendurecido del cortador que

proporciona mejores tolerancias en las cavidades

• El cuerpo del cortador tiene una superficie más

duradera, lo que proporciona una mayor vida útil

de la herramienta

• Mayor fiabilidad

• Mayor precisión y tolerancia de las

piezas mecanizadas

• Incluso con el desgaste del inserto

• El mecanizado del alojamiento del inserto en un estado

endurecido garantiza la exactitud de alojamiento a alojamiento,

lo que promueve la reducción de la variación, incluso del

desgaste del inserto para extender la vida útil de la herramienta.

Alojamientos

manufacturados por

copy milling

• Los alojamientos para insertos manufacturados

por copiado proporcionan mejores tolerancias en

los alojamientos.

• Mejor estabilidad del inserto durante el proceso

de fresado

• Herramienta más exacta y con mayor

precisión en el ajuste y menor run out

• Vida útil de la herramienta más

prolongada durante el proceso de

fresado

• Mejor acoplamiento entre el inserto y la base del alojamiento

proporciona un alto nivel de precisión, al reducir el movimiento

del inserto, lo que aumenta la seguridad de la aplicación.

Línea de filo mejorada • Mejor precisión en ángulo de ajuste de 90° • Menos diferencia entre los pasos de

fresado lateral

• La línea de filo del inserto combinada y el ángulo de ajuste

reducen las líneas de transición en las paredes laterales, que

suelen producirse debido a las diversas pasadas.

Insertos positivos con

dos filos

• Versátil, flexible y de alto rendimiento, capaz de

diversas funciones de mecanizado

• Reduce la cantidad de herramientas

necesarias

• Funciones de rampeado e

interpolación helical

• La versatilidad y el alto rendimiento permiten operaciones de

rampeado e interpolación helical, lo que reduce la cantidad

de herramientas y cambios de herramienta, en lugar de las

operaciones realizadas con diversas herramientas y métodos

tradicionales.

GRUPOS DE MATERIALES

Acero P1-P11

Acero inoxidable M1-M5

Hierro fundido K1-K7

Superaleaciones S1-S3

Aceros endurecidos H5-H21