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José Agüera Soriano 2012 1
TURBINAS DE VAPOR
José Agüera Soriano 2012 2
IntroducciónEn la turbina, el vapor transforma primero su entalpía en
energía cinética y, luego, ésta es cedida al rodete obteniéndose
el trabajo técnico correspondiente.
r
entrada vapor
rode
te
disco de toberas(distribuidor)
paso
del eje
sección deuna tobera
cámarade vapor
álabes
José Agüera Soriano 2012 3
F
corona fija
0 1 2
Fuerza sobre un conducto corto
u = r ·w
Velocidad tangencial
P = F · u
Potencia interior
u
)( 212211 ccmApApF .
José Agüera Soriano 2012 4
Clasificación fundamental de las turbinas
Turbinas de acción
Si la transformación tiene lugar en órganos fijos
Dependiendo del diseño de los álabes, la transformación de
entalpía en energía cinética se origina en lugares diferentes.
Turbinas de reacción
Si la transformación tiene lugar en el rodete
En realidad, las dos tienen el mismo principio físico de
funcionamiento: la fuerza sobre los álabes del rodete
aparece a causa de la variación de cantidad de
movimiento del flujo a su paso por el mismo.
José Agüera Soriano 2012 5
Carl Gustaf de Laval
(1849-1939)
Turbina de acción (de vapor) de Laval
José Agüera Soriano 2012 6
Turbina de reacción de vapor (pura)
Esfera giratoria de Herón (120 a.C.)
José Agüera Soriano 2012 7
20
21
hh
hh
La turbina pura de reacción no se ha desarrollado indus-
trialmente. Cuando hablamos de turbinas de reacción, nos
estaremos refiriendo a mixtas de acción y reacción.
=p
2
0
h
hs
oh
h
1p
s
11
2
o=p
p
pp=
2
distrib
uido
r
rode
tes
s
Grado de reacción
acción: h1 = h2; = 0
reacción: ho = h1; = 1
mixtas: h1 > h2; < 1
José Agüera Soriano 2012 8
Clasificación según la dirección del flujo en el rodete
rodete
TURBINA AXIAL
álaber
BOMBA RADIAL
rodete
álabe
TURBINA MIXTA
rodete
álabe
Las fuerzas de presión, o son paralelas al eje (axiales) o
atraviesan el eje: no contribuyen al par motor.
)( 212211 ccmApApF .
)( 21 ccmF .
José Agüera Soriano 2012 9
En la actualidad las turbinas de vapor y de gas son
usualmente axiales.
José Agüera Soriano 2012 10
Pérdidas interiores
1) Por rozamientos internos
2) Por choques
3) La velocidad de salida
4) Por fugas intersticiales
Pérdidas exteriores
1) Por rozamientos mecánicos
2) Por rozamiento de disco
José Agüera Soriano 2012 11
velocidad absoluta (del flujo)
velocidad relativa (del flujo) respecto al álabe móvil
velocidad tangencial (del álabe móvil)
ángulo que forma la velocidad absoluta con la tangencial
ángulo que forma la velocidad relativa con la tangencial
c
w
u
con subíndice (1) para el triángulo de entrada en el rodete
con subíndice (2) para el triángulo de salida del rodete
Triángulos de velocidades
José Agüera Soriano 2012 12
D
IST
RIB
UID
OR
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a
Triángulos de velocidades
acción reacción
222 wuc
111 wuc
José Agüera Soriano 2012 13
D
IST
RIB
UID
OR
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a
Condiciones de diseño
• Para que no se produzcan choques, la velocidad relativa w1
ha de ser tangente a los álabes del rodete.
• Para que la velocidad absoluta c2 de salida sea menor, 2
ha de estar próximo a los 90º.
José Agüera Soriano 2012 14
)( 21 ccmF
2211
21
rcmrcm
MMM
uu
El par motor es provocado por
las fuerzas,
Ecuación de Euler
:y 21 cmcm
Fuerza sobre los álabes del rodete
Par motor
DIS
TR
IBU
IDO
R
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a.
. .
. .
José Agüera Soriano 2012 15
Ecuación de Euler
Potencia interior en el eje D
IST
RIB
UID
OR
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a
ww
w
2211 rcmrcm
MP
uu
t
)( 2211 ucucmP uut
Trabajo interior en el eje
Por unidad de masa:
2211 ucucW uut
222111 coscos cucuWt
Que es la ecuación Euler.
. .
.
222111 coscos cucuWt
Ecuación fundamental de las turbomáquinas
a) es aplicable a líquidos y a gases;
b) no depende de la trayectoria del fluido en el rodete; sólo
de los triángulos de entrada (1) y de salida (2) del mismo;
c) es aplicable con independencia de las condiciones de
funcionamiento.
El estudio es muy elemental:
- no incluye el análisis de pérdidas
- supone que los álabes guían perfectamente al flujo, lo que
sería cierto si imaginamos infinitos álabes sin espesor
material; lo que se conoce como,
teoría unidimensional
y/o teoría del número infinito de álabes. José Agüera Soriano 2012
José Agüera Soriano 2012 17
Segunda forma de la ecuación de Euler
11121
21
21 cos2 ucucw
22222
22
22 cos2 ucucw
222111
21
22
22
21
22
21 cos cos
222
ucuc
wwuucc
222
21
22
22
21
22
21 wwuucc
Wt
Para los triángulos de entrada y salida tenemos:
José Agüera Soriano 2012 18
222
21
22
22
21
22
21 wwuucc
Wt
Para turbinas axiales
22
21
22
22
21 wwcc
Wt
tWcc
hhQ
2
21
22
12 21
22
21
2hh
ccWt
2
21
22
21
wwhh
Si además son de acción (h1 = h2)
21 ww
Apliquemos la ecuación de la energía entre la entrada y la
salida del rodete:
José Agüera Soriano 2012 19
F R F R F R F
escalonamiento 1 escalonamiento 2 escalonamiento 3
extr
acci
ón
w2
oc c2
c1
1w
oc oc
Coeficiente de recuperación
La velocidad c2 de salida de un escalonamiento se aprovecha
en parte como velocidad de entrada en el siguiente: 22
2o cc
= coeficiente de recuperación.
José Agüera Soriano 2012 20
F R F R F R F
escalonamiento 1 escalonamiento 2 escalonamiento 3
extr
acci
ón
w2
oc c2
c1
1w
oc oc
La velocidad c2 de salida se aprovecha mejor cuando los
escalonamientos están próximos (1 y 2). No así cuando hay una
extracción; la velocidad co de entrada en el escalonamiento 3
es prácticamente nula.
Coeficiente de recuperación
José Agüera Soriano 2012 21
F R F R F R F
escalonamiento 1 escalonamiento 2 escalonamiento 3
extr
acci
ón
w2
oc c2
c1
1w
oc oc
Rendimiento interno de un escalonamiento
2/2och
W
s
tu
p
2
s
2
pp=
1
0ho
hsh
1
2
=p
p 1
p=o
3h
2h3
tW
2/2c 2
c 2/2o
h
s
s
En tubomáquinas térmicas, los rozamientos internos y las
pérdidas intersticiales se contemplan conjuntamente: pérdidas
internas. El rendimiento interno sería:
José Agüera Soriano 2012 22
2/2/ 22o s
t
s
tu
c
W
ch
W
2
222111 cos cos2
s
uc
cucu
2
21
1 cos cos2 sss
uc
c
c
c
c
u
Velocidad isoentrópica cs
Rendimiento interno
ss h
cc
22
2o
2
Turbinas axiales (u1 = u2 = u):
José Agüera Soriano 2012 23
Rendimiento interno de la turbina
Ti )10,105,1( ss hh
s
2
h
hsT
c 2/2
/o 22c
Wt
sh
h
h
W
W
W
22c -( )
1
s2
3s
t2
t3
t1
p
2
s
2
pp=
1
0ho
hsh
1
2
=p
p 1
p=o
3h
2h3
tW
2/2c 2
c 2/2o
h
s
s
Con varios escalonamientos, la suma de las caídas de entalpía
es mayor que la caída total: el rendimiento resulta mayor.
José Agüera Soriano 2012 24
Carl Gustaf de Laval
(1849-1939)
Turbina de acción (de vapor) de Laval
José Agüera Soriano 2012 25
sss hh
ccc
222
2o
221
ss hcc 2)teórico(1
sc ckc )real(1
97,093,0 ck
sh
s
h
0
p=p 1
1-2
3
tsW
op=p
=2p
/22c 2
s21s ==os
h
s
sh
p=
1
2
=1pp
p
0
=po
tW
2
3
h
2/2oc o2c 2/
22c 2/
1s
Escalonamiento de acción Turbinas de acción
José Agüera Soriano 2012 26
D
IST
RIB
UID
OR
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
u1
1
2
Rendimiento interno
2
1
1
2
c1
2c
u1u=
uu= 2
w2
1w=
uu= 1
u=u 2
1
1c1
2
2
c2
w
1w2
cu1
cu2
12 (real) wkw w
Turbinas de acción
La sección entre álabes del rodete ha de ser constante,
para que no haya variación de velocidad.
12 teorico w)(w
José Agüera Soriano 2012 27
2
1
1
2
c1
2c
u1u=
uu= 2
w2
1w=
uu= 1
u=u 2
1
1c1
2
2
c2
w
1w2
cu1
cu2
1122 cos2 cos cuc
ssu
c
u
c
u1 cos4
scc )teórico(1
Rendimiento interno teórico
Turbinas axiales (u1 = u2 = u):
2
21
1 cos cos2 sss
uc
c
c
c
c
u
Sustituyendo para las de acción:
Turbinas de acción
José Agüera Soriano 2012 28
El rendimiento se anula cuando es nulo alguno de los dos
factores:
u/cs = 0; el rodete está frenado
u/cs = cos 1; el rodete iría tan rápido que el flujo lo
atraviesa sin cederle energía (c1 = c2).
ssu
c
u
c
u1 cos4
Ecuación de una parábola que pasa por el origen.
Turbinas de acción
José Agüera Soriano 2012 29
ssu
c
u
c
u1 cos4
2
costeórico)( 1
sc
u
12cos)teórico( u
1
11
v
Acm a
oo1 1520
u*u*= cos (teórico)1
2
teóricoreal
usc = =
*uc s 2
1cos0 c
ucos 1
s=
su c/
Turbinas de acción
.
José Agüera Soriano 2012 30
Dimensiones límite
l = hasta 0,95 m
u(medio) = 400 m/s
u(exterior) = 600 m/s
u óptimo (u*) >>>> 400 m/s
(u = w · r = w · D/2)
l
D
José Agüera Soriano 2012 31
ÁLABES
José Agüera Soriano 2012 32
Escalonamientos de velocidad en turbinas de acción
2121
(rueda Curtis)
c1
u
u
uu
w1
c1
1
u
R
'c1
1
'
w
R F
c2tobera
u
'2c
'2'2
u
c2
w2
'w1
2
u
1
1
Consiste en intercalar
una corona fija (F) entre
dos rodetes (R). Con esto
conseguimos reducir a
mitad la u*.
Este conjunto, llamado
rueda Curtis, es el inicio
de las turbinas actuales.
José Agüera Soriano 2012 33
s
=p2p
h
2
1
hsT
1
=pp
hsA
B
D
C
p
D
2
v
A
CB
1
Como la caída de entalpía es muy elevada, no hay otra que
dividirla en partes (muchas), de tal manera que podamos
conseguir el u óptimo (u*) en cada escalonamiento.
Escalonamientos de presión en turbinas de acción
José Agüera Soriano 2012 34
Escalonamientos de presión en turbinas de acción
s
=p2p
h
2
1
hsT
1
=pp
hsA
B
D
C
p
D
2
v
A
CB
1
Comenzando con una rueda Curtis la entalpía utilizada sería
desde 1 hasta B, con lo que conseguimos una gran caída de
presión. A partir de B, comenzarían los escalonamientos de
presión.
José Agüera Soriano 2012 35
Tres escalonamientos de presión
José Agüera Soriano 2012 36
Turbina de acción con doble escalonamiento de
velocidad y siete escalonamientos de presión
rueda Curtis
escalonamientos de presión
José Agüera Soriano 2012 37
Rueda Curtis
José Agüera Soriano 2012 38
Rueda Curtis
José Agüera Soriano 2012 39
Ejercicio: Gráfico de presiones y de velocidades absolutas
en una turbina de acción con rueda Curtis y cuatro
escalonamientos de presión
R F R
1pc1
c2
p, c
velo
cidad
es a
bso
luta
spresiones
R R R RF F FF
DIS
TR
IBU
IDO
Rto
bera
José Agüera Soriano 2012 40
Sir Charles Algernon Parsons
(1854-1931)
Turbina de reacción
José Agüera Soriano 2012 41
Turbinas de reacción (Parsons)
La caída de entalpía del
escalonamiento se lo
reparten ahora entre la
corona fija y el rodete.
La sección entre álabes del rodete ha de ser convergente,
para que haya aumento de velocidad en el mismo.
DIS
TR
IBU
IDO
R
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a
José Agüera Soriano 2012 42
Triángulos de velocidades
DIS
TR
IBU
IDO
R
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a
w1
·2c 2cosc2
2
cos· 12w
1
1c 1
w2
2
1u = u
u2 u=
=u1 u
1c
2w
w1
2c
1
2
Turbinas de reacción
José Agüera Soriano 2012 43
2
ho
s
h
1
0
h/2
h/2
p=p 1
2p=p
o=pp
hs/2
sh /2
hs
2/2co
= 0,5
La velocidad absoluta , para un grado de reacción = 0,5,
corresponderá ahora a la mitad de la caída de entalpía del
escalonamiento:
2)real(1
sc
ckc
2/hs
2(teórico) 2
o1s
s
chcc
1c
Escalonamiento de reacción Turbinas de reacción
José Agüera Soriano 2012 44
Rendimiento interno teórico
Turbinas axiales (u1 = u2 = u):
2
21
1 cos cos2 sss
uc
c
c
c
c
u
Sustituyendo para las de reacción:
Turbinas de reacción
w1
·2c 2cosc2
2
cos· 12w
1
1c 1
w2
2
1u = u
u2 u=
=u1 u
1c
2w
w1
2c
1
2
2222 cos cos wuc
1122 cos cos cuc
2
21
1 cos cos2 sss
uc
c
c
c
c
u
ssu
c
u
c
u1 cos22
José Agüera Soriano 2012 45
El rendimiento se anula cuando es nulo alguno de los dos
factores:
u/cs = 0; el rodete está frenado
u/cs = ; el rodete iría tan rápido que el flujo lo
atraviesa sin cederle energía.
Ecuación de una parábola que pasa por el origen.
ss
uc
u
c
u1 cos22
Turbinas de reacción
)1 cos2
José Agüera Soriano 2012 46
1
2cos)teórico( u
66,053,0real)(
sc
u
66,064,02
costeórico)( 1
sc
u
88,082,0cos)teórico( 12 u
)2520( oo1
Turbinas de reacción
0=c s
us
*
cu
2=
cos 1
teórico
*u
cos=sc
u1
/cu s
2 ·
José Agüera Soriano 2012 47
F F FF FR R R R Rve
loci
dade
s
presiones
c2
Ejercicio. Gráfico de presiones y de velocidades absoluta
en una turbina de reacción con cinco escalonamientos.
José Agüera Soriano 2012 48
66,053,0real)(
sc
u
acción
reacción
47,038,0real)(
sc
u
general
fórmula de Pfleiderer
)8,01()47,038,0(
sc
u
Comparación entre acción y reacción
Condiciones óptimas
= 0,5)
José Agüera Soriano 2012 49
8,01(reacción)
acción)(
s
s
c
c
2
2
(reac)
(acción)
(reac)
(acción)
acción
reac )0,8(1
s
s
s
s
c
c
h
h
z
z
doble) (el 1,96 acciónreac zz
(acción)acción(reac)reac(total) sss hzhzh
)47,038,0(
)8,01()47,038,0(
/
/
(acción)
(reacción)
s
s
cu
cu
Número z de escalonamientos
Para = 0,5
José Agüera Soriano 2012 50
acción reacción
Aunque las turbinas de reacción tienen casi doble número
de escalonamientos, su construcción resulta más económica
por su montaje en tambor.
José Agüera Soriano 2012 51
D
IST
RIB
UID
OR
RO
DE
TE
F
2w
c2
u2
2
2
1
1
u1
1w
c1
a
c
1
2
RODETECORONA
FIJA
1
1
2
c
2u
2c
w2
c1
u1
1w
2
F
Fa
Fu
1
u1
u1
1
2
c 1a
Pérdida por rozamiento del flujo
En las de acción, la caída de entalpía por escalonamiento es
mayor, y además se transforma de una vez en energía cinética
en la corona fija. Mayores velocidades y curvatura de álabes
más pronunciados en el rodete provocan mayores pérdidas.
José Agüera Soriano 2012 52
Pérdida por velocidad de salida c2
95,085,0 6,03,0
acción
reacción
22
2o cc
acción
reacción
En las turbinas de reacción, el flujo salta más limpiamente de uno
a otro escalonamiento, por lo que se aprovecha mejor la velocidad
de salida de uno como velocidad de entrada en el siguiente:
José Agüera Soriano 2012 53
acción reacción
En las de reacción es despreciable; en cambio en las de
acción, cada rueda roza con el fluido estancado por ambas
caras.
Pérdida por rozamiento de disco
José Agüera Soriano 2012 54
En las turbinas de reacción, la presión a la entrada de cada
rodete es mayor que la de salida. Esta diferencia de
presiones, multiplicada por el área de las respectivas
coronas, da una fuerza en el sentido del flujo que no habría
cojinete que la soportara. Habría que contrarrestarla:
1. Embolo compensador
2. Diseño en forma de diábolo
Empuje axial
José Agüera Soriano 2012 55
vapor
Diseño en forma de diábolo
José Agüera Soriano 2012 56
sellado émbolo compensador émbolo
compensador
vapor baja presión vapor alta presión
José Agüera Soriano 2012 57
Sellado émbolo compensador
José Agüera Soriano 2012 58
Empaquetadura para el sellado por la parte de baja presión
Empaquetadura para el sellado por la parte de alta presión
José Agüera Soriano 2012 59
empaquetadura
José Agüera Soriano 2012 60
rpm)en ( , 60
nnD
u
m 55,23000
4006060máx
n
uD
2
máxmáxmáx
m 7,20,952,550,9
0,9
lDA
Limitación de la potencia
El factor 0,9 tiene en cuenta el espesor de todos los álabes,
que reduce la superficie de la corona circular.
l
D
José Agüera Soriano 2012 61
kg/s 87
25
3007,2
2
a2máx
2máx
v
cAm
kg/s 1340,65
87
0,65
2máx
máx m
m
MW 160kW 1016014502
13487 3
2máxmáx
tWmP
Las extracciones suponen un 35%.
Esto beneficia a efectos de conseguir
mayores potencias:
Para aumentar la potencia habría que aumentar el número de
puertas de salida. Con sólo poner la turbina de baja en forma
de diábolo, ya se duplica el límite de potencia.
l
D
. .
.
.
José Agüera Soriano 2012 62
Rodete de turbina
con cuatro flujos
de salida.
José Agüera Soriano 2012 63
Montaje de la mitad superior de coronas fijas
José Agüera Soriano 2012 64
del recalentador
1
1/2 1/2
1/4 1/4 1/4 1/4
Turbina de 380 MW con cuatro flujos de salida
José Agüera Soriano 2012 65
del recalentador
1
Turbina de 700 MW con ocho flujos de salida
1/2
1/2
1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8
1/8 1/8 1/8 1/8
José Agüera Soriano 2012 66
Para turbinas de vapor
En los primeros escalonamientos los álabes son cilíndricos.
Con álabes más largos, la velocidad tangencial será muy di-
ferente en la base y en el extremo, y con ello sus triángulos
de velocidades: álabes con torsión.
José Agüera Soriano 2012 67