Trumpf - TC

Trumpf SystemTC PUNZONES Y MATRICES www.tcpunzones.comTlf. +34 934 228 [email protected]

LARGO TOTALTOTAL LENGHTL= 74,2mmL= 77,5mm

TR

UM

PF

tam

año

0 /

siz

e 0

1

Ø6 mmØ10,5 mm

Ø6 mmL= 59,5 mmL= 63 mm

Ø10,5 mmL= 59,5 mmL= 63 mm

Pisadorde UretanoUrethaneStripper

SeparadorMiniMini stripper

MatrizTamaño ISize I die

*GRUPO GROUP

S

* Ver pag. 31* Go to page 31

Porta Punzón Punch Holder

PunzónInsertableFormas yRedondosInsertablePunchShapes &Rounds

PunzónInsertableInsertablePunch

TR

UM

PF tam

año

0 / size 0

2

TR

UM

PF

tam

año

I /

siz

e I

3

Max.Ø38 mm

Pisadorde UretanoUrethane Stripper

Ø20 mmØ30 mm

SeparadorMiniMini Stripper

MatrizDie

SeparadorTamaño IISize II Stripper

SeparadorTamaño IISize II Stripper*GRUPOS

GROUPSA B C D E F G

*GRUPOS GROUPS

H I


*GRUPO GROUP

S

PunzónPunch

TR

UM

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amañ

o I / size I

4

TR

UM

PF

tam

año

II

/ si

ze I

I5

PunzónPunch

Pisadorde UretanoUrethane Stripper

Ø38 mmØ51 mmØ70 mm

MatrizTamaño IDie size I

ReductoraMatriz 100/60

Die adapter 100/60

MatrizTamaño IIDie Size II


SeparadorTamaño IISize II Stripper*GRUPOS

GROUPSA B C D E F G

*GRUPOS GROUPS

H I


TR

UM

PF tam

año

II / size II6

TR

UM

PF

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año

II

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size

II

heav

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ty7

PunzónReforzadoHeavy DutyPunch

MatrizReforzadaHeavy DutyDie

SeparadorTamaño IISize II Stripper Separador

Tamaño IISize II Stripper

*GRUPOS GROUPS

A B C D E F G *GRUPOS GROUPS

H I


TR

UM

PF tam

año

II reforzad

o / size II heavy duty8

TR

UM

PF

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inse

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bla

de9

PortaCuchillasBlade Holder

PortaCuchillasBlade HolderAnilloAjusteIntegradoIntegratedAlignementRing

CuchillasBlades

30x5 mm56x5 mm 76,2x5 mm

Inserto MatrizDie Insert

30x5 mm56x5 mm


76,2x5 mm

Porta InsertoInsert Holder Die

30x5 mm56x5 mm


76,2x5 mm

SeparadorTamaño IISize II Stripper Separador

Tamaño IISize II Stripper

*GRUPOS GROUPS


H I


TR

UM

PF in

sertos y cu

chillas / die insert &

blade10

TR

UM

PF

cort

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/ sl

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elf-

stripp

er11

76,2x5 mm

Porta Inserto Insert Holder Die

76,2x5 mm


PunzónCortadorSlitting Punch

PisadoresPoliuretanoUrethane SelfStripper

MatrizTamaño IISize II Die

76,2x5 mm56x5 mm

76,2x5 mm56x5 mm

76,2x5 mm56x5 mm


56x5 mm


56x5 mm

TR

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PF co

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expu

lsores / slitting w

ith self-stripper12

TR

UM

PF

mú

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ultip

le p

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13



PortaPunzónPunchHolder

PortaPunzónPunchHolderAnilloAjusteIntegradoIntegratedAlignement Ring

Punzón IntercambiableInsert Punch

TapetaPorta punzonesPunch Holder Top

MatrizTamaño IISize II Die

*GRUPOS GROUPS


H I


TR

UM

PF m

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les / multiple punch

14

TR

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III

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III

15

PunzónTamaño IIISize III Punch

Separador Tamaño IIISize III Stripper

MatrizTamaño IIISize III Die

TR

UM

PF tam

año

III / size III16

PunzónPunchMT-4Max.Ø16mm

PunzónPunchMT-3 & 6

Max.Ø10,5mm

PunzónPunchMT-5Max.Ø16mm

PunzónPunchMT-10Max.Ø10,5mm

MatrizDieMT-3 & 6

MatrizDieMT-10

MatrizDieMT-5

MatrizDieMT-4

TR

UM

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mu

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BolaExpulsoraEjector Ball

PunzónPunch

MatrizDie

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PunzónAvellanadorCountersink Punch

HaciaAbajoDownVersion

PunzónAvellanadorCountersinkPunch

HaciaArribaUpVersion

MatrizAvellanadorCountersinkDie

HaciaAbajo

Down Version


MatrizAvellanadorCountersinkDie

HaciaArriba

Up Version

TR

UM

PF I avellan

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21

PunzónVentilaciónLouver Punch

L=32

InsertoVentilaciónLouver Insert

L=32

MatrizPorta InsertosInsert Holder Die

L=32

PunzónVentilaciónLouver Punch

Sin FinContinuous

InsertoVentilaciónLouver Insert

Sin FinContinuous

MatrizPorta InsertosInsert Holder Die

Sin Fincontinuous

TR

UM

PF I ven

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fin / louver L=

32 & continuous

22

TR

UM

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23

PunzónEmbutidorLogosLogo EmbossPunchAnillo deAjusteIntegradoIntegratedAlignement Ring

ChavetaAnillo de AjusteKey ofAlignemetRing

MatrizEmbutidorLogosLogo EmbossDie

ReforzadaReinforced


TR

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boss24

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UM

PF

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PasadoresPins

ExpulsorEjector

TapetaIntercambiableEmboss HolderTop

TapetaExpulsoraEjector Placket

PunzónEmbutidorEmboss Punch

TapetaSujeciónSubjection Top

MuellesSprings

PortaEmbutidorEmbossHolder

MuelleSpring

BaseMatrizDie Base

TornillosFijadoresFixing Screws

TornillosFijaciónFixing Screws

TR

UM

PF II em

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r / emboss

26

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UM

PF

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27

PunzónPorta CuchillaBlade HolderPunch

TapetaSujeción MatrizSubjection Die Top

TapetaExpulsoraEjectorPlacket

Base MatrizDie Base

PunzónCortadorSlitting Punch

CuchillaIntercambiableChangeable Blade

MuellesMatrizSprings

TR

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TR

UM

PF

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29

RESTRICCIONES / RESTRICTIONS:Espesor de material mínimo / Minimal thickness: 0,76mmEspesor de material máximo / Maximum thickness: 2,5mm

El radio de operación variará según espesor de material:radius of operation will change by thinckness

Ej. espesor de material 1,2mm, radio mínimo 16mmF.e. thickness 1,2mm, minimum radius 16mm

FormaHacia arribaUp Forming

FormaHacia abajoDown Forming

NERVIO CONTINUOCONTINUOUS NERVETR

UM

PF II ro

ller too

l30

Anillo deAjusteAlignement Ring

CambioManualManualChangeGRUPOS / GROUPSA B C D


MáquinasAutomáticasAutomaticMachinesGRUPOS / GROUPSE F G H I


PunzónReforzadoReinforcedPunchGRUPOS / GROUPSE F G H I


MiniMiniGRUPO SGROUP S

ChavetaAnillo de AjusteAlignement RingKey

ChavetaAnillo de AjustePunzónReforzadoAlignement RingKey ReinforcedPunch

ChavetaAnillo de AjusteMiniAlignement RingKey Mini

F G H I STRUMATIC

150W 152W 180W

180.2W 180R

180LW 180.2LW

ELX/SWIFT 185240

240R250

260R

TRUMATIC 20AW202W 300W300LW 300PW300TOP 400W

TRUMATIC 190R200R 500R

600L

TRUMATIC 1000R2000R2010R 2020R

3000-3000R 3000-6000R

5000R6000R

MINIMATIC 100

TRUMATIC 120R 160R

A B C D ECN 700CN 900CN 701CN 901

CN 901ECN 902CS 75

CS 75.2

CN 1200SCN 1200ACS 15CS 20CS 20AMP 25MP 25D

TRUMATIC 20

20A202M

SUMINAT 400

TRUMATIC 150K151K152K180K

180.2K180KD180LK

180.2LK

TRUMATIC 202K225K235K300K

300LK300PK400K

Anillo deAjusteTamaño 0 y IAlignement RingSize 0 & I

CambioManualManualChangeGRUPOS / GROUPSA B C D

Anillo deAjusteTamaño 0 y IAlignement RingSize 0 & IMiniMiniGRUPO SGROUP S

Anillo deAjusteTamaño 0 y IAlignement RingSize 0 & IMáquinasAutomáticasAutomaticMachinesGRUPOS / GROUPSE F G H I

TR

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Punch perimeter x number of punch x thinckness x burst strength

0,5 - 0,6

0,81,0

1,21,5

2,02,5

3,04,0

5,06,0

0,08 - 0,10

0,14 - 0,150,16 - 0,20

0,20 - 0,240,25 - 0,30

0,34 - 0,400,45 - 0,50

0,50 - 0,600,65 - 0,80

0,85 - 1,000,95 - 1,20

0,10

0,150,20

0,240,30

0,400,50

0,600,80

1,001,20

0,10 - 0,12

0,15 - 0,200,18 - 0,24

0,25 - 0,300,27 - 0,35

0,36 - 0,450,46 - 0,55

0,60 - 0,700,70 - 0,95

0,90 - 1,151,10 - 1,40

0,12

0,200,24

0,260,34

0,450,55

0,650,90

1,101,35

0,06 - 0,08

0,10 - 0,140,12 - 0,16

0,15 - 0,200,18 - 0,24

0,24 - 0,300,32 - 0,35

0,35 - 0,450,45 - 0,60

0,60 - 0,800,75 - 0,95

0,08

0,100,14

0,160,22

0,260,35

0,400,55

0,700,85

0,05 - 0,06

0,08 - 0,100,10 - 0,14

0,12 - 0,150,15 - 0,20

0,20 - 0,250,25 - 0,30

0,30 - 0,400,40 - 0,50

0,55 - 0,650,70 - 0,85

0,06

0,080,12

0,140,18

0,240,28

0,360,48

0,600,72

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LER

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TOLERANCIAS (mm) entre PUNZÓN y MATRIZCLEARANCE (mm) PUNCH & DIE

FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE ESFUERZO FORMULA TO CALCULATE THE PRESSURE

RESISTENCIA AL CORTE BURST STRENGTH

Perímetro del punzón x número de punzones x espesor de chapa x resistencia al corte

Hierro / FeMild SteelToleranciaClearance

Espesoresen mm.Thicknessin mm.

Ac. InoxStainless SteelToleranciaClearance

AluminioAluminiumToleranciaClearance

Cobre / LatónCopper / BrassToleranciaClearance

R R R R

R RecomendableRecommended

Hierro Fe / Mild steel

Hierro Fe / Mild steel

Acero Inox. / Stainless steel

Aluminio / Aluminium

Cobre / Copper

Kg x mm2

40 (0,1 % C)50 (0,2 % C)702032

MEDIDAS DE PUNZÓN EN LOS DIFERENTES TIPOS DE RECTIFICADOPunch lengths of different shear types

PLANOFLAT

WHISPER PUNTA DE FLECHAROOF

SIS

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40

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TS41

DUR-TiN- COLOR / COLOR: Amarillo oro / Yellow gold

- APLICACIONES / APPLICATIONS: General / General

- PROPIEDADES / PROPERTIES: Reduce el desgaste por abrasión y adhesión. Reduces wear by abrasion and accession.

DUR-ALUM- COLOR / COLOUR: Gris negro / Black grey

- APLICACIONES / APPLICATIONS: Aluminios, latón y derivados / Aluminiun, brass and derivative

- PROPIEDADES / PROPERTIES: Reduce el desgaste por adhesión. Reduces wear by accession.

Bajo coeficiente de fricción. Low coefficient of friction.

Buenas propiedades de deslizamiento. Good slip properties.

DUR-INOX- COLOR / COLOUR: Gris violeta / Purple grey

- APLICACIONES / APPLICATIONS: Fe, galvanizados, Ac. inoxidables / Fe, Fe. galvanized and stainless steel

- PROPIEDADES / PROPERTIES: Relación optimizada entre dureza y tensión residual compresiva. Optimized ratio between hardness and compressive residual stress.

Desgaste uniforme. Uniform wear.

Buenas propiedades de deslizamiento. Good slip properties.

DUR-EXTREM- COLOR / COLOUR: Gris azulado / Bluish grey

- APLICACIONES / APPLICATIONS: General; recomendado para Ac. Inoxidable. General; recommended to stainless steel.

- PROPIEDADES / PROPERTIES: Resistencia al desgaste muy elevada y excelente dureza en caliente. Very high wear resistance and excellent hot hardness.

Muy buena estabilidad al choque térmico. Very good stability to thermal shock.

Velocidad de corte notablemente más altas. Higher cutting speed. DUR-EXTREM PLUS- COLOR / COLOUR: Cromo / Chrome

- APLICACIONES / APPLICATIONS: General; especialmente indicado para Ac. Inoxidable. General; especially suitable to stainless steel.

- PROPIEDADES / PROPERTIES: La mayor dureza superficial. The higher surface hardness. Menor tendencia al calor. Less heat tendency.

Mayor proteccion especialmente en los bordes contra el inicio y propagación de grietas. Increased protection especially in the edges against the beginning and propagation of cracks. Puede prolongar la vida útil del punzón hasta un 100% Can explode punch life up to 100%.

AFILADO DE LOS PUNZONESComo norma general, no se debería permitir que los punzones llegasen a necesitar un afilado mayor de 0,10 mm. Y sería óptimo rectificar en pasadas suaves (Z) de entre 0,01 y 0,02 mm.Estos parámetros indicarían un correcto mantenimiento de los punzones.Para punzones con recubrimientos especiales: DUR-TiN, DUR-ALUM,DUR-INOX,DUR-EXTREMy DUR-EXTREM PLUS emplear los mismos indicadores; y dependiendo de la máquina que seutilice, rectificar con las más altas revoluciones de muela posibles y con avances entre 2.500 y 4.000 mm/min.Una vez hecho el afilado del punzón, comprobar que la zona perimetral del corte ha quededado completamente limpia y no presenta gripado por adhesión de partículas del material punzonado, en caso de estas, limpiar esa zona con papel de lija fino hasta dejarla pulida.

SHARPENED OF PUNCHESAs general norm, it´s not recommended sharpening punches more than 0,10mm. The correct form to sharp is doing it with smooth feeds (z) about 0,01 and 0,02mm. It will be the correct maintenance of the punches.For punches with special coatings: DUR-TiN, DUR-ALUM, DUR-INOX, DUR-EXTREM andDUR-EXTREM PLUS, use the same indicators; using the highest revolutions of the griding wheel for shapening, with feed rates between 2.500 and 4.000 mm/min.Once realised the sharpened of the punch, verify that the peripheral zone of the cut is completelyclean and if it’s necessary polish the surface with a lightly stone.Important: to avoid the heating of the pieces during the sharpening, always use a suitablecoolant.

AFILADO DE MATRICESManteniendo las matrices en corte vivo, alargará la vida de los punzones, pues éstosno tendrán que embutir la chapa antes de ser cortada, se evitarán rebabas, ruido excesivo y se dejará una calidad correcta en el corte.Sirven los mismos parámetros de muela, avances y pasadas tanto en el punzón como en lamatriz; y antes de dar por bueno el afilado de la matriz, comprobar que en la parte interior del perímetro de corte, no han quedado restos de partículas de chapa adheridas, que vayan a friccionar con el puzón al iniciar de nuevo el trabajo.Evitar el calentamiento de las piezas, usando siempre un refrigerante adecuado o taladrinas.La energía producida por la fricción de la muela con los aceros, hará que estos hayan quedadoligeramente imantados; desmagnetizar las herramientas antes de iniciar el trabajo.

SHARPENED OF DIESThe correct maintenance of the dies will extend the lifes of punches, because these will not emboss the sheet before being cut, it will avoid burrs and excesive noise, and it give a correctquality of the cut.For sharpening dies used the same procedures that with punches, feed rates and griding wheel,verify that the cut zone is completely clean of burrs and if it is necessary polish it to assure thecorrect work of the punch.To avoid the heating of the pieces, always use a suitable coolant.Demagnetize the sarpening tools before to start works.

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