PROCESO DE PRODUCCIÓN HILANDERÍA

ALGODONES DEL ORINOCO

“PROMUEVE LA FIBRA SOCIAL Y PRODUCTIVA”

EMPRESA DE PROPIEDAD SOCIAL ALGODONES DEL ORINOCO, C.A.

Objetivos de Planta de Hilandería:

ALTA EFICIENCIA, con el resultado de BAJO COSTO DE PRODUCCION, lo

cual permite entregar al pueblo, BUENOS PRODUCTOS a BAJOS PRECIOS. La creación de fuentes de trabajo, dignos y bien remunerados. Además, la instalación de esta

Fábrica de Denim y Tejido de Punto, representará un aporte importante para el

logro de la soberanía del país y, a la vez, ahorrará una cantidad significativa de

divisas.

Open– End

Luego, estos botes son llevados a las Máquinas de Hilar tipo Open-End, que operan en

forma semi-automatizada, Las bobinas cilíndricas de hilo, producidas en las Máquinas

de Hilar, son llevadas, mediante dos bandas de transporte, a los cabezales de las

Máquinas de Hilar. El hilo es bobinado sobre tubos cilíndricos, con uno de los extremos

redondeado formando bobinas cilíndricas. Finalmente se produce dos tipos de hilo,

Hilo de titulo N° 6 para tejido plano (Denim) e hilo de titulo n° 20 para tejido de punto.

Abridora B34

Esta Máquina es forma parte del tren de recuperación de fibra, en el cual las fibras aprovechables son recuperadas y enviadas en forma automática a la línea de apertura para el hilo. En esta telera se pueden colocar también en forma manual los desperdi-cios blandos, como las mechas de cardas y manuares.

Spider Wed

En toda la Planta de Hilandería, tanto la calidad como la cantidad, será controlada “on line” por un equipo central computarizado SPIDER WED.

Producción General Planta Hilandería

PLANTA TEXTIL

Empresa de Propiedad Social Algodones del Orinoco C.A.

La Empresa de Propiedad Social Algodones del Orinoco, C. A. (EPSAO), una vez iniciada la Producción de Fibra de Algodón en la etapa de Desmote, actualmente en Proceso de Operatividad y siguiendo con los lineamientos del Plan Nacional Simón Bolívar; avanzando con el encadenamiento Productivo del Algodón; se encuentra en la segunda fase de Construcción de una Planta

de Hilandería, Tejeduría y Acabado dentro de 26.000m² de Galpones.

El componente garantizará el procesamiento oportuno de 12.000 Ton de fibra de algodón producidos en EPS Algodones del Orinoco, mediante la instala-ción de una planta para hilados con un potencial de producción de 7.000 toneladas/año de tejido Denim (tipo jean) y 5.000 toneladas/año para tejido de punto (tipo franela), asegurando el proceso aguas abajo con encadenamiento de producción, donde se transforman las fibras de algodón en telas, mediante el proceso de hilado, tejido, tintorería y acabado, siguiendo con los talleres de confección, los cuales se estarán llevando a cabo en la ciudad de Los Teques

Estado Miranda.

Las maquinarias de hilados y textiles, en su gran mayoría, son fabricados en la República Popular China, con tecnología de punta europea y la prestación

de servicio de empresas europeas.

ÁREA HILANDERÍA

La capacidad de producción de la Planta de Hilandería es de 12.288 toneladas por año, de hilo tipo OPEN-END de 100% de fibra de algodón, dividida en 7.120 tonela-

das por año de hilo título Ne 6 y 5.168 toneladas por año de hilo título Ne 20.

El proceso de producción se inicia con la fibra de algodón, la cual será suministrada a la Planta de Hilandería en forma de Pacas, provenientes de la Planta Desmotadora

de Algodón, operada por EPSAO.

Unifloc A11

Se colocan filas de Pacas a lo largo de las dos Máquinas Fresadoras (Unifloc A11) y

estas disgregan las Pacas, arrancando pequeños copos de algodón.

Unimix B76

La siguiente Máquina Mezcladora( B76), tiene la función de pulmón y - a la vez - homogeniza la

mezcla de las fibras.

Unistore A79

Limpia la fibra todavía más y esta a su vez sirve de máquina de alimentación para los silos de

carada. Éste equipo se encuentra instalado justo antes del Visión Sheiled.

Visión Sheiled

Es la Máquina de Detección y Eliminación de Fibras Extrañas, (The Visión Sheiled)

tales como yute, polipropileno etc.

Caja A21

Continua la Máquina Abridora - Limpiadora (Caja de Aspiradora A21),

con lo cual se obtiene una apertura y limpieza excelente de la fibra.

Las dos Líneas de Apertura alimentan las Cardas.

Cardas C60

Dichas Cardas están equipadas con sistemas de control y auto-regulación de napa y de

mecha.

Manuares

Los botes, conteniendo mecha, proveniente de las Cardas, son llevados manualmente a

los Manuares de Primer Paso donde se deposita la mecha para ser estirada y paraleli-

zada, en botes. Estos botes, provenientes de los Manuares de Primer Paso, son lleva-

dos manualmente a los Manuares de Segundo Paso, que regularizan la mecha.

Se tienen dos Líneas de Apertura y Limpieza, que trabajarán en forma independiente. Estas

Líneas de Apertura y limpieza trabajan de la siguiente manera:

Los copos de algodón, arrancadas de las Pacas por las Máquinas Fresadoras de Pacas

(Unifloc A11) son transportados, a una Máquina Abridora – Limpiadora. (Uniclean B12).

Uniclean B12

En esta Máquina Abridora – Limpiadora (Uniclean B12), se abren las fibras y se extrae polvo e

impurezas, ésta se emplea directamente después de la abridora de balas.