Tren Electrico1

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Resumen

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

RESUMEN

La construcción de Línea 1 del Metro de Lima es un proyecto especial para la sociedad limeña,

la paralización de la obra, por más de 20 años, fue centro de críticas y causal de un conjunto

de efectos negativos.

En el año 2010, el Consorcio Tren Eléctrico formado por Odebrecht Perú Ingeniería y

Construcción y Graña & Montero retoma la construcción. Mientras se ejecutaban las obras, la

ingeniería del Consorcio determinaba que era necesario reforzar la cimentación y las columnas

construidas en el pasado para cubrir los esfuerzos sísmicos previstos por los factores

recientemente incrementados en la norma de puentes vigente (AASHTO 2009).

La evaluación sísmica concluyó que era necesario recrecer las dimensiones de la cimentación

y reforzar algunas columnas para incrementar su capacidad a los esfuerzos cortantes.

Reaprovechar la estructura antigua en la nueva concepción del proyecto fue todo un reto para

el Consorcio, superar este desafío aumentó la confianza del cliente (el Estado) en nosotros y

logró una imagen positiva del cliente ante la población.

El objetivo de esta presentación es compartir con ustedes las experiencias ganadas, los

conocimientos técnicos y los beneficios obtenidos luego de vencer este gran desafío,

desarrollado en un clima de gran expectativa y mucha atención por parte de la comunidad, la

cual ahora considera emblemático a este proyecto luego de ser catalogado por más de dos

décadas como un monumento a las promesas inconclusas, un “elefante blanco en la ciudad”, o

un “gigante inservible” y hoy es motivo de elogios que llevaron a obtener el premio a la mejor

obra de ingeniería del Perú del año 2010.

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Situación existente ante las innovaciones

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

IDEAS INCORPORADAS

SITUACIÓN EXISTENTE ANTE LAS INNOVACIONES

A mediados de los años 80 se dio inicio al primer proyecto de transporte masivo de Lima y

Callao, el denominado “Tren Eléctrico”, que consistía en la construcción de 21.5km de la

primera línea de la futura Red del Metro. El proyecto duró hasta mediados de los 90 quedando

inconcluso por razones políticas y económicas. Esta inversión de aproximadamente US$300

millones quedó abandonada y dormida durante casi 20 años.

Para la culminación del proyecto inicial, fue necesario considerar los cambios que afectaron a

la ciudad, al país y al exterior en los 20 años que estuvo inconclusa la obra. La ciudad fue

invadida por vehículos inadecuados, dando como resultado un sistema de transporte público

desastroso que incrementó la congestión vehicular, la inseguridad, la contaminación y las

pérdidas de horas-hombre, todo ello contribuyó a que la incomodidad, el descontento y las

críticas se incrementen cada vez más. Por otra parte, la investigación sísmica siguió

desarrollándose y expandiéndose dando logros importantes en la ingeniería, como la difusión

de normativas para detallado sismoresistente y desarrollos de códigos importantes como el de

AASHTO para puentes (AASHTO 2009).

Así, la ingeniería desarrollada por el Consorcio Tren Eléctrico fue todo un reto ya que las

estructuras del proyecto debían adecuarse a la concepción del crecimiento de Lima y además

trabajar por soluciones que llevaran implícito el “rescate” del tramo construido. El rescate, que

se convirtió en un verdadero hito de ingeniería en el Perú, consistió en lograr que las

estructuras antiguas del proyecto pudieran cumplir las exigencias actuales de las normas

sismoresistentes, para brindar la seguridad que requieren las construcciones en zonas

altamente sísmicas, como el Perú. Para lograr este gran desafío se necesitó de criterios,

normas y técnicas no empleadas anteriormente en el país y primordialmente, tomar conciencia

de que la ingeniería debía involucrar sus problemas sociales y económicos.

Luego de 20 años, en el año 2010, se firmó el nuevo contrato del proyecto el cual consistiría en

la culminación de los 21.5km de viaducto (9.2km ya estaban construidos). La inversión para

rescatar y completar el proyecto inicial era de US$450 millones.

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Situación existente ante las innovaciones

HISTORIA

2011: INAUGURACIÓN PREMIO DE INGENIERÍA

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Situación existente ante las innovaciones

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EL AVANCE DE LA CONSTRUCCIÓN HASTA MEDIADOS DE LOS AÑOS 90 CONSISTIÓ

PRINCIPALMENTE EN:

9.2 km entre los distritos de Villa

el Salvador y San Juan de

Miraflores: Viaducto generalmente

a nivel.

1.45 km en San Borja: Caracterizado porque

sus estructuras alcanzan solo nivel de

columnas. Este tramo se hizo “popular” en la

ciudad dado que era el más claro ejemplo del

abandono del proyecto. Las columnas

inconclusas, luego de la paralización de la

obra, llegaron a formar parte del paisaje

urbano.

Aceros expuestos

Columnas en las bermas de la ciudad

Grafitis

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Situación existente ante las innovaciones

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EL PROYECTO ESTUVO SIEMPRE RODEADO DE ESCÁNDALOS DE CORRUPCIÓN, DEL

MALESTAR DE LA SOCIEDAD, CRITICAS Y BURLAS:

Fuente: Diario El Comercio (Año 1990) Fuente: Diario El Comercio (Año 1991)

Fuente: Diario El Comercio (07Diciembre 2008) Fuente: Diario El Comercio (09 Julio 2008)

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DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

Proyecto: “RUS Lima, autoparque de diversiones público”

El colectivo internacional “Basurama”

(que estudia la generación de

desechos implicados en los procesos

productivos y sus posibilidades

creativas) construyó un espacio

público de juegos sobre la estructura

del tren eléctrico, la cual que llevaba

años abandonada y que posiblemente

era en ese entonces el residuo urbano

más representativo de la ciudad.

Fuente: http://basurama.org/

LUEGO DEL TIEMPO DE ESPERA, UNA ESPERANZA……

En Enero del 2010 se firma el contrato entre el Estado Peruano representado por el Ministerio

de Transporte y Comunicaciones y el Consorcio Tren Eléctrico (CTEL), conformado por las

empresas Odebrecht Perú Ingeniería y Construcción con el 67% y Graña y Montero con el

33%. CTEL se hace responsable del diseño y construcción de la Etapa 1 de Línea 1 de la

Red Básica del Metro de Lima, una red de 5 líneas que articularán de manera eficiente a la

ciudad.

La Etapa 1 de la Línea 1 consiste en culminar las obras civiles y electromecánicas en 21.5km,

de los cuales 9.2km ya estaban construidos y 12.3km debían construirse integrando al sector

de 1.45km que alcanza solo el nivel de columnas. El plazo del proyecto era 18 meses, por lo

que el escaso tiempo tenía que ser estratégicamente planificado.

El anteproyecto del tramo “inconcluso” consideró complementar la subestructura existente

(columnas y zapatas) con la nueva superestructura, es decir, no hacer ninguna alteración a lo

construido hace 20 años.

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LINEA 1-Iniciada hace más de 20 años

ETAPA 1 - LINEA 1

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Del tramo inconcluso solo se conocían los planos de aquel entonces, los cuales debido al

tiempo transcurrido y a la época se encontraban incompletos y no contaban con información

digital. Tampoco se contaba con reportes de calidad de las estructuras antiguas, por lo que el

Consorcio se vió en la necesidad derealizar :

Evaluación de las estructuras existentes de concreto armado: para precisar las

condiciones en que se encontraban los elementos de concreto armado. Se realizaron

inspecciones visuales, registro de patologías, ensayos de campo y laboratorio:

Medición del potencial de corrosión Ubicación del refuerzo y medición del espesor de las capas de recubrimiento

Ensayos ultrasonido Medición de la profundidad de carbonatación

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Resistencia a la compresión axial Determinación del contenido de (extracción de muestras -diamantinas) cloruros y sulfatos incorporados

Determinación de reacción álcali-agregado.

Para realizar esta evaluación con la mejor tecnología se movilizó a una empresa especializada

de Brasil: Recuperação Engenharia.

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CONCLUSIONES DE LA EVALUACIÓN:

¿Serían las estructuras antiguas capaces de soportar los severos sismos de la

región ?

Este cuestionamiento era el más importante para la seguridad de la obra. Se contactó con las

mejores empresas nacionales y extranjeras, las cuales concluyeron que las estructuras

antiguas no reunían las características

antisísmicas adecuadas.

Considerando que la región es altamente

sísmica había que tener en cuenta las

exigencias y normas actuales, es decir,

la utilización de los últimos códigos de

diseño sísmico AASHTO 2009 (Guide

Specifications for LFRD Seismic Bridge

Design), aun no aplicados en el país.

De la misma forma se tomaron experiencias de nuestra región, como el sismo ocurrido en

Concepción Chile que puso en evidencia algunos defectos en el diseño de puentes, por

ejemplo las columnas sufrieron desplazamientos que generaron vanos mayores a la longitud de

las vigas ocasionando caída de tableros.

Mishel
Resaltado
Mishel
Resaltado
Mishel
Resaltado
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El reto no sólo era construir tramos nuevos sino integrar las

estructuras antiguas (inconclusas) en un sistema moderno, de

última generación sin perder la seguridad y funcionamiento.

DESAFIO PLANTEADO:

Entre los principales desafíos del proyecto se tuvo:

Reaprovechar las estructuras de concreto existentes, ejecutadas en la

primera fase del proyecto (1985) y adecuarlas a las exigencias

sismoresistentes actuales:

o 2009 AASHTO LFRD (Guide Specifications for LFRD Seismic Bridge Design)

o AASHTO LRFD Bridge Design Specification, 2007

Vencer al corto plazo de la ejecución, dado que estos trabajos de

reforzamiento (columnas y zapatas) no podían interferir o atrasar a la

construcción del viaducto elevado.

Mishel
Resaltado
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Ideas y Acciones incorporadas

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IDEAS Y ACCIONES INCORPORADAS

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Las solicitaciones sísmicas obtenidas de acuerdo a las normativas vigentes resultan mayores

en un 60% a las fuerzas consideradas en el diseño original (25 años atrás aproximadamente).

Por tal motivo era imprescindible el reforzamiento de las estructuras existentes de tal forma de

proporcionarle la misma capacidad sismoresistente que las estructuras nuevas recientemente

diseñadas.

JUSTIFICACIÓN:

El reforzamiento propuesto obedece a mejorar la capacidad a resistir las futuras solicitaciones

sísmicas para un periodo de retorno de 1000 años; en consecuencia era factible ejecutar el

reforzamiento después de concluir la construcción de la superestructura considerando que las

estructuras existentes atendían a las cargas plenas del peso propio del viaducto terminado y

las cargas del equipamiento electromecánico. Esto fue aprovechado a fin de no afectar los

plazos contractuales sin la necesidad de paralizar estos frentes de construcción mientras se

desarrollaba la ingeniería de detalle para el posterior reforzamiento de zapatas y pilares.

1.-REFORZAMIENTO DE COLUMNAS EXISTENTES

Se realizó básicamente para aumentar su capacidad al cortante, confinamiento y en algunos

casos a flexión de aquellas columnas donde la fuerza sísmica superaba su capacidad

admisible.

Generalmente, cuando el acero de refuerzo existente es insuficiente, la

reparación consiste en colocar nuevos aceros de refuerzo e incrementar

la sección transversal. Sin embargo, físicamente era imposible, por lo que

se optó por el reforzamiento con fibras de carbono.

Mishel
Resaltado
Mishel
Resaltado
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Ideas y Acciones incorporadas

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a) REFORZAMIENTO DE COLUMNAS CON FIBRAS DE CARBONO PARA

INCREMENTO DE CAPACIDAD A CORTANTE: La resistencia al cortante y el

confinamiento se incrementan con la utilización de fibra de carbono dispuesta en forma

horizontal en el perímetro de las columnas.

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Ideas y Acciones incorporadas

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b) REFORZAMIENTO DE COLUMNAS CON FIBRAS DE CARBONO PARA

INCREMENTO DE CAPACIDAD A FLEXIÓN: la mayor capacidad a la flexión se logra

disponiendo las fibras en forma vertical anclándolas en los extremos de las columnas.

La mayor capacidad a la flexión de las columnas existentes se logra al disponer las

fibras de carbono en forma vertical de tal manera que se aprovecha las excelentes

propiedades de este material a los esfuerzos en tracción.

Se utilizaron fibras dispuestas en forma bidireccional (horizontal y verticalmente), la disposición

vertical de la fibra se realizó mediante anclajes en las cimentaciones.

Anclaje

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Ideas y Acciones incorporadas

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2.-REFORZAMIENTO DE ZAPATAS EXISTENTES

Se realizó para alcanzar resistencia al volteo y para minimizar los esfuerzos de tracción en la

unión columna-zapata.

a) INCREMENTO DE LAS DIMENSIONES EN PLANTA DE LAS ZAPATAS

Para las fuerzas sísmicas esperadas, las dimensiones de las zapatas existentes no

satisfacían la resistencia al volteo según requerimientos de la normativa vigente.

Solución: Ampliar el concreto alrededor de la zapata para alcanzar mayores

dimensiones e incrementar la capacidad al volteo.

Para garantizar la unión de concreto nuevo y concreto antiguo se emplearán “dowels”

anclados químicamente a las zapatas existentes.

SISMO

SISMO

VOLTEO

ESTABLE

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Ideas y Acciones incorporadas

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

b) POSTENSADO APROPIADO EN LAS ZAPATAS

Se aplicó una adecuada fuerza de postensado para contrarrestar los esfuerzos de tracción

producidos en la unión zapata-columna.

Según la normativa vigente, el nudo debe tener una cantidad de refuerzo suficiente para resistir

las tracciones; por tratarse de estructuras existentes sin el refuerzo adecuado, se implementó

un sistema de postensado para comprimir esta zona; reduciendo los esfuerzos de tracción a

valores admisibles para el concreto.

El uso de barras de postensado en lugar de cables, favorece la ejecución de los trabajos ya

que al emplear barras se requieren menos perforaciones en las zapatas. Las barras tienen

resistencias unitarias del orden de 4 veces las correspondientes a los cables de postensado.

Esfuerzos en tracción en

“nudo” columna-zapata.

Se debe garantizar la

ductilidad del nudo

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Origen del conocimiento

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

ORIGEN DEL CONOCIMIENTO

Para el desarrollo de este trabajo recurrimos a fuentes externas:

Externas:

T.Y.Lin International: empresa estaunidense dedicada a la ingeniería y especializada

em evaluaciones sismicas, reconocida em el mundo por solucionar algunos de los

desafíos más significativos de la infraestructura de esta época (http://www.tylin.com/).

Gallegos Casabonne Arango Quesada Ingenieríos Civiles: empresa peruana con 50

años en el mercado de la consultoría en ingeniería Civil. Caracterizada por trabajar con

tecnología e innovación constante lo cual ha permitido su permanencia como pioneros y

líderes (www.gcaq.com.pe/).

Recuperacao Engenharia: empresa brasilera especializada en las evaluación de

construcciones para determinar sus patologías y su durabilidad.

FYFE Tyfo Fibrwrap Systems: empresa estaunidense que desde 1988 viene liderando

la industria de reparación estructural en el desarrollo e implementación de la tecnología

Fibrwrap. Con la experiencia obtenida en la rehabilitación de más de 10,000 elementos

estructurales en proyectos a través de norteamérica y el mundo, puede proporcionar

soluciones rentables para todas las necesidades estructurales de reparación,

modificación y rehabilitación (www.fyfeco.com/).

Jack Lopez Ingenieros S.A: empresa peruana dedicada a la ingeniería estructural,

dirigida por MSC. Ing Jack Lopez especializado en Ingeniería de Puentes y en

Ingeniería Sísmica en Japón, con 34 años de experiencia es un reconocido proyectista

de puentes y especialista en el reforzamiento de estas estructuras.

Ing. Francisco Arellano: reconocido ingeniero peruano consultor en ingeniería de

puentes. Estuvo encargado de supervisar nuestro proyecto, aplicando valiosas

contribuciones en el ámbito estructural.

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Origen del conocimiento

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

El reforzamiento se realizó en 3 de los 13 tramos del proyecto (1.45 km de los 12.3km totales)

TRAMO C1 TRAMO C2 TRAMO C4

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Descripción:Metodología Constructiva

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

DESCRIPCIÓN

METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS-INCREMENTO DE CAPACIDAD AL CORTANTE

Este reforzamiento consistió en revestir las columnas con fibras de carbono, en un número de

capas que ayudarían a aumentar la capacidad al cortante. La colocación de estas capas se

realiza desde la parte superior de zapata, es decir el inicio de columna, hasta el fin de columna

(unión columna-cabezal), el número de capas varía entre 1 y 6.

Columna Existente

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Descripción:Metodología Constructiva

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

REFORZAMIENTO DE ZAPATAS

Se planteó el postensado haciendo

uso de barras dywidag en lugar de

cables de postensado ya que se

logra minimizar la cantidad de

perforaciones en las zapatas

existentes (Una barra dywidag

reemplazaba a cuatro cables de

postensado). El postensado con

BARRAS DYWIDAG es más

efectivo que el postensado con

CABLES debido a que su longitud

es muy corta y reduce la pérdida de

fuerza postensada equivalente.

La armadura de refuerzo es colocada según las dimensiones de la “nueva zapata”

obtenida en diseños. Se obtuvo incrementos en las zapatas de hasta el 290% del área de

contacto, 2.70 x 7.00 m (existentes) y 8.50 x 6.50m (reforzadas).

Armadura para

recrecimiento de

zapata

Zapata

Existente

Barra

Dywidag

Page 22: Tren Electrico1

Descripción:Metodología Constructiva

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

Según los diseños, el postensado es requerido

en las direcciones transversal y/o longitudinal de

la zapata. Se aplicó una fuerza postensada

apropiada de 307 Tn por barra Dywidag.

Se colocan platinas y tuercas como elementos

de fijación.

Una vez postensada la zapata se realiza

la protección de las platinas y tuercas de

las barras con dados de concreto.

Vaciado de

concreto

35cm Mínimo

Equipo de

postensado

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Descripción:Metodología Constructiva

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PROBLEMAS OBSERVADOS EN EL DESARROLLO:

PROBLEMA

SOLUCIÓN

IMAGEN DE CAMPO

Es inevitable que durante las

perforaciones ocurran desviaciones.

Para tener un control

adecuado deben realizarse cálculos estructurales de la

tolerancia de desviación de las

perforaciones.

Limitación de espacio para los trabajos de

postensado.

Se utilizó un adecuado equipo de postensado

que solo requería 35cm de barra en el extremo.

Los equipos fueron importados ya que en el

país no hay equipos que apliquen grandes

fuerzas

Garantizar la unión de concreto antiguo con

concreto nuevo

Emplear dowels anclados químicamente

Durante el tiempo que estuvo abandonado el

proyecto se invadió su espacio con

tuberías diversas (gas, agua, etc)

Coordinar con las entidades involucradas, en tiempos prudentes, el retiro o reubicación de las instalaciones. O

también podría ser considerada la

modificación de la cimentación.

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Descripción:Metodología Constructiva

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

PROBLEMA

SOLUCIÓN

IMAGEN DE CAMPO

El trabajo de

reforzamiento era pionero en el país,

ello complicó la labor de los supervisores y atrasó la aprobación de la ingeniería y de

los procesos constructivos.

Se optó por tener reuniones con las

empresas consultoras e integrar a estas reuniones a los supervisores.

Alto riesgo de dañar

aceros de las columnas durante las

perforaciones.

Previo a las perforaciones en las zapatas es necesario realizar verificaciones

estructurales para delimitar las zonas de perforación, evitando

así dañar aceros de las columnas.

Por ser trabajos innovadores en el

país existía el riesgo de reducción de la

productividad debido al aprendizaje de

trabajo de los subcontratistas

Se dio capacitación con

las empresas extranjeras. Esto

ayudó, por ejemplo a que las cuadrillas de

perforación aumentaran notablemente sus

rendimientos

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DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

INTEGRANTES DE LOS EQUIPOS

Área de Ingeniería:

Lorena Ortiz

Max Correa

Winston Villagomez

Área de Producción:

Paul Florián

EQUIPOS E INSUMOS UTILIZADOS

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS EXISTENTES: Para un sector típico de 100m del tramo

C1, con 5 bicolumnas reforzadas por confinamiento:

Descripción UMed. Metrado

REFUERZO CON FIBRA DE CARBONO 3 CAPAS m2 144.68

Por metro cuadrado se requieren los siguientes trabajos:

SUBPARTIDAS UNID. CANTIDAD

INSTALACION DE FIBRA m2 3

ANDAMIAJE EN CADA COLUMNA m2 1

PREPARACION DE SUPERFICIE m2 1

APLICACIÓN DE PINTURA PROTECTORA m2 1

Page 26: Tren Electrico1

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

La cantidad total de horas hombre para 144.68m2 de reforzamiento fueron:

Los materiales empleados en 144.68m2 de reforzamiento fueron:

SUBPARTIDA UNID CANTIDAD

INSTALACION DE FIBRA (M2)

TYFO SCH-41 Fibra de Carbono UNIDIRECCIONAL rll 8.1

TYFO SParteA Epoxi para saturación de Fibras und 1.8

TYFO SParteB Epoxi para saturación de Fibras und 0.8

CAB O SIL-HUMO DE SILICE und 3.0

ANDAMIAJE EN CADA COLUMNA(M2)

TABLONES EN ANDAMIOS p2 395.41

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE(M2)

PLASTICO AZUL (PROTECCION DE POLVO) M2 1446.8

DISCO DE DESGASTE CON COPA DIAMANTINADA UND 7.234

APLICACIÓN DE PINTURA PROTECTORA(M2)

TYFO R&R LIMESTINE-COBERTURA ANTIFLAMA UV UND 14.14

SUBPARTIDA HH

INSTALACION DE FIBRA CAPATAZ 108.51

OPERARIO 3255.3

OFICIAL 1085.1

OPERARIO ESPECIALIZADO 3255.3

ANDAMIAJE EN CADA COLUMNA CAPATAZ 14.46

OPERARIO 289.36

OFICIAL 72.34

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE CAPATAZ 96.50

OPERARIO 96.50

OFICIAL 96.50

APLICACIÓN DE PINTURA PROTECTORA

CAPATAZ 14.46

OPERARIO 144.68

OPERARIO ESPECIALIZADO 434.04

TOTAL 8963.07

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REFORZAMIENTO DE ZAPATAS EXISTENTES: Para un sector de 110m en el tramo C2, con

6 zapatas existentes de 5.00mx8.00m que crecieron a 9.50mx8.00m, resumiremos lo ejecutado

y los recursos empleados en el postensado de barras dywidag:

Descripción UMed. Metrado

POSTENSADO BARRAS DYWIDAG 75MM PARA REFORZAMIENTO DE ZAPATAS und 144

POSTENSADO DE BARRAS DYWIDAG (UND)

UNID CUADRILLA CANTIDAD PRECIO PARCIAL

MANO DE OBRA 25.71

CAPATAZ HH 0.1 0.0833 8.47 0.71

OPERARIO HH 3 2.5 4.77 11.93

OFICIAL HH 1 0.8333 4.23 3.52

PEON HH 3 2.5 3.82 9.55

MATERIAL

PLACA DE ACERO 15"X15"X3.25" UND 2 290 580.00

TUERCA 75MM PARA POSTENSADO UND 2 99.55 199.10

ACOPLE PARA BARRAS DE 75MM UND 0.0845 155.1 13.11

EQUIPOS

CAMION GRUA DE 15TN HM 2 1.6667 60 100.00

GRUPO ELECTROGENO DE 75 KW. HM 1 0.8333 33 27.50

HERRAMIENTAS MANUALES (%MO) 5 25.71 1.29

SUBCONTRATOS

SERVICIO DE POSTENSADO UND 1 140 140

SUBPARTIDAS

COLOCACIÓN DE BARRAS DYWIDAG UND 1 126.13 126.13

GROUT EN ZAPATAS PARA CUBRIR DUCTO M3 0.0055 4760.64 26.18

La colocación de barras dywidag requiere: 0.15und/hh

El grout en zapatas para cubrir los ductos requiere: 0.002m3/hh

De las mediciones en campo obtuvimos que el servicio de postensado requiere: 0.25und/hh

*La productividad en el postensado de zapatas estuvo condicionada a la actividad de

colocación de barras, ya que mientras más alineada sea la perforación menos tiempo tomaba

colocar las barras. En algunos casos se necesitaron horas adicionales para poder ubicar

correctamente a las barras.

Page 28: Tren Electrico1

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

PRODUCTIVIDADES ALCANZADAS

A continuación indicamos la productividad alcanzada por los grupos:

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS EXISTENTES: Para un sector típico de 100m del tramo

C1, con 5 bicolumnas reforzadas por confinamiento.

REFORZAMIENTO DE ZAPATAS EXISTENTES: Para un sector de 110m en el tramo C2, con

6 zapatas existentes de 5.00mx8.00m que crecieron a 9.50mx8.00m.Empleando barras

dywidag de 10.2ml se obtuvo:

Grupos: 0.016m2/HH

Grupos:

Postensado de barras diwidag = 0.05und/hh

Perforación en zapatas = 0.019und/hh

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Planos Constructivos

PLANOS CONSTRUCTIVOS

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C435 6 5.535 1 5.535

C436 6 5.583 1 5.583

C440 6 5.471 1 5.471

C441 6 5.529 1 5.529

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS

COLUMNA

REFUERZO A FLEXIÓN REFUERZO A CORTANTE

Nº CAPASALTURA DE

COLUMNA

(m)

Nº CAPASALTURA DE

COLUMNA

(m)Nº CAPAS

ALTURA DE

COLUMNA

(m)

Nº CAPAS

ALTURA DE

COLUMNA

(m)

C358 6 5.736 1 5.736

C359 6 5.81 1 5.81

C364 6 5.893 1 5.893

C365 6 5.967 1 5.967

C370 6 5.97 1 5.97

C371 6 5.904 1 5.904

C374 6 6.069 1 6.069

C375 6 5.933 1 5.933

C376 6 5.797 1 5.797

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS

COLUMNA

REFUERZO A FLEXIÓN REFUERZO A CORTANTE

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Programación y Costos incurridos

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

PROGRAMACIÓN Y COSTOS INCURRIDOS

NUESTRA PROGRAMACIÓN

Tiempo de Ejecución de Vía Férrea de cada tramo (C1, C2 y C4)

Tiempo de Ejecución de superestructura de Viaducto de cada tramo (C1, C2 y C4).

Tiempo Ejecución de trabajos de reforzamiento de cada tramo (C1, C2 y C4).

El grafico anterior compara los tiempos de ejecución de la superestructura de los Tramos C1, C2 y

C4, el tiempo de ejecución de la vía férrea de cada tramo, los trabajos de reforzamiento de C1, C2

y C4.

Nótese lo siguiente:

La brecha de tiempo entre la ejecución de la superestructura de viaducto elevado y la

ejecución de la vía férrea es nula o muy corta. Esto debido al escaso tiempo de ejecución

para toda la obra (enero del 2010 a agosto 2011), esto no permitía detener la ejecución de

la superestructura de viaducto ya que se atrasaría también la ejecución de la vía férrea.

Los trabajos de reforzamiento fueron adicionales al contrato de la obra. Estos trabajos no

alteraron el plazo contractual

La ingeniería para los trabajos de reforzamiento (Expediente Tecnico) fue desarrollada en

el plazo contractual de la obra, esto no alteró el desarrollo de la misma y se realizó en un

tiempo prudencial que no afectó la ejecución de los trabajos.

Page 35: Tren Electrico1

Programación y Costos incurridos

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

Este proyecto de reaprovechamiento fue motivo de un adicional de

obra y que una de las condiciones fue que el plazo contractual del

proyecto (18 meses) no se vea alterado.

COSTOS INCURRIDOS

A continuación se muestra un resumen de los costos realizados para un sector de 100m del

Tramo C1:

UA

DESCRIPCION UND METRADO COSTO

REALIZADO ($)

TRAMO C1 (5 ZAPATAS Y 5 BICOLUMNAS) VB 508,112.29

1.00 DEMOLICION DE ZAPATAS Y COLUMNAS EXISTENTES

DEMOLICION Y ELIMINACIO DE ZAPATAS M3 562.00

DEMOLICION Y ELIMINACION DE COLUMNAS M3 61.75

1.10 CONSTRUCCION DE ZAPATAS Y COLUMNAS NUEVAS

EXCAVACION Y SU ELIMINACION M3 700.00

RELLENO COMPACTADO M3 625.00

ZAPATAS (ACERO-ENCOFRADO Y CONCRETO ) M3 600.00

COLUMNAS (ACERO- ENCOFRADO Y CONCRETO ) M3 103.30

2.00 REFORZAMIENTO DE ZAPATAS VB 421,330.98

OBRAS PRELIMINARES m 6,645.66

DEMOLICI Y SU ELIMINACION ( VERE/SARDI/PAVIM ) m3 1,188.01

EXCAVACION Y SU ELIMINACION m3 18,648.94

RELLENO COMPACTADO m3 24,788.18

DEMOLICION DE ZAPATAS (INC PICADO DE SUPERFICIE) m3 1,054.31

INSERCION DE DOWELS DE 1" und 3,155.63

CONC FC=280KF/CM2( ADHESIVO AC EN CO Y JUNTA ) m3 136,277.78

PERFORACION DE ZAPATAS PARA POSTENSADO m 16,768.36

SUMINISTRO DE BARRA DIWIDAG 75 MM m 103,423.31

POSTENSADO DE DIWIDAG 75 MM und 95,644.05

CONCR AUTOCOMPACTANTE 280 KG/CM2 (AC/EN Y CO) m3 13,736.74

3640 REFORZAMIENTO DE COLUMNAS T C1 VB 86,781.31

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS m2 86,781.31

Page 36: Tren Electrico1

Resultados

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

RESULTADOS

De no optar por el REFORZAMIENTO para obtener el mismo nivel de seguridad y calidad de las

estructuras nuevas en las estructuras antiguas, se hubiese tenido que realizar la DEMOLICIÓN

de las estructuras existentes para reemplazarlas por nuevas estructuras.

POR ELLO, SE OFERTÓ EL REFORZAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS EXISTENTES ANTE

UNA DEMOLICIÓN MASIVA DE ZAPATAS Y COLUMNAS Y CONSTRUCCIÓN DE NUEVAS

ESTRUCTURAS.

LA DEMOLICIÓN DE LAS

ESTRUCTURAS EXISTENTES

HUBIESE GENERADO:

Riesgo de

incumplir plazo

contractual

Contaminación

Ambiental

Discontinuidad

de trabajos de

vía férrea

Incomodidad de la

sociedad: Ruido,

movimiento masivo

de maquinarias

Reajuste de

cronograma y tren de

actividades

Mala imagen del

proyecto después

de haber recibido

importantes

reconocimientos

Perdida de horas

hombre y

equipos

Page 37: Tren Electrico1

Resultados

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

Este reforzamiento resulto la ALTERNATIVA TECNICA Y ECONOMICA MÁS ADECUADA para

el proyecto ya que además de eliminar los impactos antes mencionados, el tramo antiguo obtuvo

el mismo nivel de seguridad sísmica de las estructuras totalmente nuevas.

Asimismo se logró incorporar con este nuevo alcance contratos adicionales justificados, que

resultaron en 14 MILLONES DE DÓLARES ADICIONALES destinadas al reforzamiento y a ser

ejecutadas en el mismo plazo contractual.

Siempre tuvimos en consideración que LAS DEMOLICIONES PODRIAN CAUSAR A NUESTRO

CLIENTE (EL ESTADO) UN IMPACTO NEGATIVO EN SU IMAGEN, porque la percepción de la

ciudadanía sería “la de una obra existente mal ejecutada” durante la primera gestión del mismo

presidente.

Además se tuvo en cuenta que cualquier solución planteada no debería afectar el plazo

contractual, el pacto y cumplimiento de esto reforzó las relaciones con nuestro cliente.

“La imagen que interesa y marca la diferencia es la

que se construye ante la comunidad con base en la satisfacción de cada cliente y en el

compromiso con el bienestar de dicha sociedad”

Norberto Odebrecht

Page 38: Tren Electrico1

Resultados

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

RESULTADOS MEDIDOS CUMPLIENDO LOS PROGRAMAS INTERNOS DE SSTMA

Durante la ejecución de los trabajos de reforzamiento no se registraron accidentes humanos ni

daños materiales. Esto se refleja en los resultados de las evaluaciones de SSTMA (Seguridad

Salud en el Trabajo y Medio Ambiente) al personal encargado de los trabajos:

Las principales medidas de seguridad fueron:

Reforzamiento de zapatas:

Inspección permanente de técnicos especialistas para verificabar el adecuado transporte y

manipuleo del equipo de postensado en todo momento. Los trabajos de izaje y desmontaje

necesarios se efectuaron con apoyo de camiones grúa y/o telehandler operados por

personal calificado.

Los excavaciones fueron protegidas

con barandas rigidas y las zonas

fueron acondicionadas con escaleras y

puentes de acceso.

SSTMA CRITERIOS DE PUNTUACION INTERPRETACION DE

RESULTADOS

CUADRO RESUMEN

Excelente 100.00%

Bien 90.00% 99.00%

Regular 80.00% 89.00%

Insuficiente 70.00% 79.00%

Insatisfactorio 0.00% 69.00%

Cargo Calificación Promedio

Responsables de Campo 91.93%

ACEPTABLE

ALERTA

NO ACEPTABLE

Page 39: Tren Electrico1

Resultados

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

Los residuos y desperdicios fueron clasificados y acumulados para transporte a botaderos

correspondientes.

Reforzamiento de columnas con fibras de carbono:

Durante los trabajos de saturación de las fibras de carbono el personal contó siempre con

mascaras protectoras y vestimenta acorde. Todos los productos quimicos contaron con

identificación y fueron manejados de acuerdo a la hoja técnica del producto y hoja de

seguridad.

El area asignada para la

preparación de compuestos

quimicos (Tyfo) fue

impermeabilizada para

impedir el ingreso de

productos quimicos al suelo.

AREAS DE APLICACIÓN

El éxito obtenido por la empresa en los conocimientos técnicos fue tan importante que se

recomendaron los trabajos de evaluación para una experiencia similar ocurrida en el

proyecto: Construcción del Puente Continental (Ex Puente Billinghurst) en la región Madre

de Dios del Perú (Concesionario CONIRSA liderado por Odebrecht Perú).

Consideramos que esta experiencia enriquece el conocimiento técnico en las áreas de

ingeniería, construcción, dado que la metodología de los trabajos de reforzamiento de

estructuras no es suficientemente difundida y tiene una importante contribución para la

seguridad de las estructuras de concreto.

Page 40: Tren Electrico1

Fotos de la Obra

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

FOTOS DE LA OBRA

CONSTRUCCIÓN DE LA SUPERESTRUCTURA

Incremento de altura

Encofrado de cabezales

Page 41: Tren Electrico1

Fotos de la Obra

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

REFORZAMIENTO DE ZAPATAS

Perforaciones para postensado Colocación de barras dywidag

Encofrado de

zapatas Armado del acero de refuerzo Encofrado

Vaciado de concreto Final de vaciado

Page 42: Tren Electrico1

Fotos de la Obra

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

REFORZAMIENTO DE COLUMNAS

Concreto de protección

para platinas y tuercas

Fibra de carbono

Postensado de barras dywidag Equipo de postensado

Armadura para protección de

platinas y tuercas

Saturación de fibra de carbono

Page 43: Tren Electrico1

Fotos de la Obra

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

Culminación de trabajos de reforzamiento

Saturación de fibra de carbono Colocación de fibra de carbono

Final de colocación de fibra de carbono Final de colocación de fibra de carbono

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Destaque en Ambito Tecnico y Social

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

DESTAQUE EN ÁMBITO TÉCNICO Y SOCIAL

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Destaque en Ambito Tecnico y Social

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

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Destaque en Ambito Tecnico y Social

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Destaque en Ambito Tecnico y Social

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Destaque en Ambito Tecnico y Social

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Destaque en Ambito Tecnico y Social

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Conclusiones

DESPERTANDO AL GIGANTE DE LIMA “Reaprovechamiento de las estructuras antiguas del Metro de Lima”

CONCLUSIONES

De este trabajo aprendimos que toda experiencia pasada desfavorable puede ayudar a

transformar el futuro. Aprovechemos el pasado para lograr el porvenir, en este caso

particular, transformamos el descontento en orgullo y la desilusión en esperanza.

Una base importante para el desarrollo de esta experiencia fue la Tecnología

Empresarial Odebrecht:

T.E.O

PREMIO INGENIERIA-PERU 2010