TRATAMIENTO ELECTROQUMICO DE AGUAS RESIDUALESPublicado por Jos Aguado Alonso el 17 septiembre, 2010 Comentarios (5)La utilizacin de procesos electroqumicos para el tratamiento de aguas residuales est adquiriendo cada da ms importancia por su versatilidad, reducido tamao y capacidad de automatizacin. En ese artculo se hace una pequea revisin de los distintos procesos electroqumicos aplicados en el tratamiento de aguas residuales y potables.[Departamento de Qumica Analtica e Ingeniera Qumica. Universidad de Alcal]La utilizacin de electricidad para tratar aguas residuales tiene una larga tradicin, siendo utilizada por primera vez en Inglaterra en 1889. La utilizacin de procesos electrolticos en la recuperacin de metales fue patentada por Elmore en 1904 y el proceso de electrocoagulacin (EC) con aluminio y hierro fue patentado en Estados Unidos en 1909. La primera utilizacin a gran escala de la EC para el tratamiento de aguas potables fue en 1946. Dado al relativo alto coste de las instalaciones y el alto consumo en energa elctrica estas tecnologas no tuvieron una buena aceptacin en esa poca, no obstante distintos pases como Estados unido o la antigua Unin sovitica continuaron con las investigaciones durante los siguientes aos lo que permiti acumular una gran experiencia y conocimiento sobre estos procesos. La promulgacin de leyes cada vez ms estrictas concernientes a los lmites de vertido de distintas sustancias en las aguas residuales as como la mejora en los estndares de calidad del agua potable han hechos que las procesos electroqumicos ganen cada vez ms importancia en las ltimos dos dcadas y hoy en da hay compaas que suministran sistemas electroqumicos para la recuperacin de metales, tratamiento de aguas provenientes de procesos textiles, curtiduras, papeleras, tratamiento de aguas residuales con alto contenido en aceite o emulsiones aceite-agua. Hoy en da los procesos electroqumicos han alcanzado un estado en el cual no son solamente comparables desde el punto de vista econmico con otros procesos sino que tambin son ms eficientes, compactos y automatizados. Los procesos electroqumicos utilizados en el tratamiento de aguas utilizan electricidad para producir una reaccin qumica destinada a la eliminacin o destruccin del contaminante presente en el agua. Bsicamente el sistema electroqumico est formado por un nodo, donde ocurre la oxidacin, un ctodo, donde tiene lugar la reduccin y una fuente de corriente continua encargada de suministras la electricidad. Los parmetros claves a la hora de aplicar un proceso electroltico son diseo del reactor, naturaleza de los electrodos, y diferencia de potencial y/o corriente de trabajo. En este artculo se vern brevemente los distintos procesos electroqumicos empleados en el tratamiento de agua.Electrodeposicin. La recuperacin electroqumica de metales presentes en el agua proveniente de procesos industriales, se lleva aplicando desde hace mucho tiempo, el primer caso registrado data del siglo XVII. Esta recuperacin es de gran importancia tanto desde el punto de vista medioambiental como econmico.. El mecanismo de recuperacin de metales es muy simple, bsicamente una deposicin en el ctodo (reduccin) del tipoMn+ + n e> MLos mayores progresos en estos procesos se han realizado en la tcnica de recuperacin del metal depositado, as como mejoras en la eficiencia de la corriente, es decir metal depositado por unidad de corriente. Como ctodo se puede utilizar un ctodo del mismo metal a recuperar o grafito aplicada.Electrocoagulacin: El proceso de electrocoagulacin implica la generacin del coagulante in situ disolviendo electrolticamente nodos de aluminio o hierro para formar los respectivos cationes Al+3, Fe+2.Al- 3e- > Al3+Fe- 2e- > Fe2+Los nodos empleados se llaman nodos de castigo ya que se consumen en el proceso. En el ctodo se produce hidrgeno a partir de los protones, ste se libera como pequeas burbujas que suben a la superficie. Este hidrogeno generado puede ayudar a que las partculas floculadas floten en la superficie recogindose de sta con un rascador.Las principales ventajas de la electrocoagulacin respecto a la coagulacin clsica es la mayor eficiencia de los cationes nacientes de aluminio y hiero generados frente a los provenientes de productos qumicos tradicionales como sulfato de aluminio o hierro, equipos ms compactos, menor costo, posible automatizacin y menor generacin de sales y residuos.Electroflotacin. El proceso de electroflotacin (EF) es un proceso simple por el cual los contaminantes flotan en la superficie del agua adsorbidos sobre las pequeas burbujas de hidrgeno y oxgeno generadas respectivamente en el ctodo y en el nodo en el proceso de descomposicin electroltica del agua. La eficiencia del proceso de flotacin est fundamentalmente determinada por el tamao de las burbujas generadas, son preferibles las burbujas pequeas ya que proporcionan una mayor superficie de contacto para la adsorcin de las partculas a eliminar. Esta una de las principales ventajas del proceso de EF respecto a otros procesos de flotacin clsicos como DAF (dissolved air flotation). El 90 % de las burbujas generadas en EF tienen un tamao entre 15 y 45 m mientras que en el proceso DAF el tamao oscila entre 50 y 70 m.Electrooxidacin. Los procesos de EO son los ms interesantes y sus estudios se remontan a finales del siglo XIX, cuando se estudio la descomposicin qumica de cianuro. La idea bsica de estos procesos es la oxidacin total (mineralizacin) o parcial (conversin de la materia orgnica a compuestos ms sencillo ms fcilmente degradables y menos contaminantes) de la materia orgnica utilizando la corriente elctrica. Estos procesos estn ntimamente relacionados con procesos andicos. La oxidacin se divide en dos,directas en este caso el contaminante es oxidado directamente en la superficie del nodo mediante la generacin de oxigeno activo fisisorbido en la superficie del nodo (radicales hidroxilo OH adsorbidos en la superficie del nodo) o oxigeno activo quimisorbido en la superficie del nodo (oxigeno en la red del xido de metal del nodo MOx+1 ) El primero de estos procesos , oxgeno activo fisisorbido produce la combustin completa de los compuestos orgnicos, mientras que el oxigeno activo quimisorbido produce una oxidacin parcial de los compuestos orgnicos.Indirectos La oxidacin no ocurre en la superficie del nodo, en estos caso en el nodo se generan especies oxidantes como perxido de hidrgeno, ozono o cloro, proveniente de la oxidacin de los cloruros presentes en el agua, que son liberados al agua y son stos los que realmente oxidan a la materia orgnica presente en el agua.En el caso de reacciones directas el principal inconveniente viene dado por la reaccin de oxidacin de agua para generar oxgeno ya que esta reaccin tiene lugar sobre el nodo, teniendo en cuenta que el agua es el disolvente y est en mayor concentracin que el contaminante esta reaccin se vera favorecida lo que ralentizara o evitara la reaccin deseada de oxidacin de materia orgnica, disminuyendo la eficiencia de la corriente empleada. Esto se puede evitar parcialmente usando nodos con materiales con un alto sobrepotencial de oxigeno, es decir materiales que necesitan un mayor potencial elctrico para sobrepasar la energa de activacin para la produccin de oxigeno molecular. Los materiales ms estudiados han sido Pt (1,3 V potencial de formacin de oxigeno), PbO2 (1,9 V), SnO2 (1,9 V), IrO2 (1,6 V) y ltimamente electrodos de capas de diamante dopado con boro (BDD) sobre distintos materiales conductores como silicio, niobio o titanio donde dependiendo del espesor de la capa de BDD y la cantidad de boro usado como dopante se alcanzan valores de hasta 2,8 V.- Electrodesinfeccin. En este tipo de reaccin es similar a la oxidacin indirecta, en el nodo se genera cloro gas por la oxidacin de los iones cloruros, que disuelto en el agua genera hipoclorito/hipocloroso, el verdadero desinfectante. La mayor parte de las aguas contienen suficiente cantidad de iones cloruro para lograr la desinfeccin.PROCEDIMIENTO PARA TRATAR AGUAS RESIDUALES MEDIANTE ELECTROLISIS septiembre 1, 2011inShare1Hoy en relacin al reciclado de las aguas grises o aguas residuales, os queremos presentar una nueva invencin de la empresa TRAIN AUTOMATIC SOLUTIONS IN & OUT, se trata de un nuevoProcedimiento e instalacin para tratar aguas residuales mediante electrlisis.La invencin est relacionada con las tcnicas empleadas en el tratamiento de aguas residuales y, ms particularmente, est relacionada con un procedimiento e instalacin para tratar aguas residuales, preferentemente aguas negras y aguas grises, mediante electrlisis, donde se realiza un proceso de electro-oxidacin.Las actividades industriales o domsticas generan agua residual que necesita ser tratada antes de ser descargada o reciclada, numerosos mtodos han sido creados para este n, entre ellos, se ha utilizado recientemente el tratamiento electroqumico.El objeto de la invencin es proveer un nuevo procedimiento para tratamiento de aguas residuales, preferentemente aguas negras (con materia fecal), aguas grises generadas en el lavado de manos o una combinacin de las mismas. En qu consiste el procedimiento?Para ello se ha desarrollado un procedimiento, en donde inicialmente el agua residual se desbasta para eliminar de ella slidos gruesos, luego se almacena temporalmente en un primer depsito, entonces se trituran los slidos existentes en el agua desbastada que se encuentra en el primer depsito para disminuir su tamao.

Una vez que se han triturados las partculas, el agua se almacena en un segundo depsito; de ah el agua se enva hacia un reactor electroqumico en donde se realiza una electro-oxidacin suministrando al reactor corriente elctrica para obtener agua depurada.Desde el reactor, el agua se recircula hacia el segundo depsito para medir ah su pH, turbidez y conductividad; y, desde el segundo depsito se ltra el agua depurada una vez que, en el segundo depsito, el agua cumple con valores establecidos de pH, turbidez y conductividad.En el procedimiento de la invencin, el agua residual a tratar es agua negra con materia fecal, agua gris generada por el lavado de manos o una combinacin de ambas. Una vez que se ha realizado el procedimiento el agua depurada tiene una turbidez mxima de 1 NTU.En otro aspecto de la invencin, se provee una instalacin para realizar tratamiento electroqumico de agua residual, la instalacin comprende una rejilla donde se desbasta el agua residual que ingresa a la instalacin; asimismo, la instalacin comprende un primer depsito donde se almacena temporalmente el agua que ha sido desbastada; otro elemento de la instalacin son medios para triturar las partculas del agua que se encuentra en el primer depsito, los medios de trituracin estando en comunicacin de ujo con el primer depsito.Otro elemento importante de la instalacin es un segundo depsito en comunicacin de ujo con los medios trituradores donde se almacena el agua con partculas trituradas.Finalmente, existe un ltro para ltrar el agua que ha sido depurada electroqumicamente y que cumple con las condiciones de pH, turbidez y conductividad, el ltro se encuentra en comunicacin de ujo con el segundo depsito.Tal como se puede observar, el ncleo de la instalacin es el reactor electroqumico que tiene nodos de rutenio,iridio o diamante, dichos nodos se encuentran dispuestos en el reactor en una conguracin de placas paralelas.FUENTE | www.oepm.esArtculos sobre energaGENERACION DE ENERGIA ELECTRICA A PARTIR DE RESIDUOSREUTILIZACION DE AGUAS RESIDUALES EN BAERASREUTILIZACION DEL AGUA PROVENIENTE DE UN LAVABOFOTORREACTOR PARA TRATAMIENTO DE AGUAS CONTAMINADAS

Tratamiento de Aguas ResidualesEnviado por Karina Estefanial Leiva Tirado

Partes: 1, 21. Justificacin del tema2. Introduccin3. Conceptos4. Tratamiento electroqumico de aguas residuales5. Equipo para el tratamiento electroqumico de aguas residuales6. Conclusiones7. Anexos8. BibliografaJustificacin del temaEs importante recalcar que las aguas residuales contienen una notable variedad de qumicos que pueden ser reutilizados, el aprovechamiento de estos qumicos pueden ayudar a numerosas fbricas de esta industria. Al realizar el tratamiento de estas aguas tambin aportamos a la no contaminacin del medio ambiente, ros, entre otros.Los estudios de coagulacin qumica y electroqumica en escala bancada permiten determinar la influencia que sobre ellos presentan las caractersticas del agua residual y las condiciones de operacin, as como establecer las diferencias y similitudes que existen entre ambos proceso, para de esta manera realizar el tratamiento electroqumico de aguas residuales siguiendo diferentes metodologas de acuerdo a lo que la industria vea necesario para su beneficioOBJETIVOS El objetivo general de este trabajo ha sido el estudio de los procesos que ocurren en los tratamientos de coagulacin qumica y electroqumica de tres modelos de aguas residuales (suspensiones coloidales, aguas contaminadas con materia orgnica disuelta susceptible de formar slidos y emulsiones de aceite en agua). Estudiar los diferentes tratamientos electroqumicos que existen para las aguas residuales ayudndonos de varias patentes, internet, libros, etc; para profundizar nuestro estudio de los tratamientos electroqumicos de aguas residuales. Estudio de los procesos de disolucin qumica y electroqumica de planchas de aluminio cuando stas son empleadas como electrodos en el proceso de electrocoagulacin.IntroduccinA continuacin, estudiaremos el tratamiento electroqumico de aguas residuales, existe una notable variedad de procesos con los cuales se puede realizar el tratamiento de las mismas. Ejemplos de estos procesos son el tratamiento mediante electrodisolucin en el cual se consume poca energa elctrica debido al manejo de bajas densidades de corriente, tambin mediante electrocoagulacin el cual se ha venido practicando durante todo el siglo XX, pero con xito limitado y una escasa aceptacin popular. Sin embargo, en la ltima dcada, esta tecnologa ha aumentado en Europa a la hora de tratar diferentes tipos de residuos industriales: residuos de la industria agroalimentaria, aceites, pigmentos, partculas en suspensin, residuos qumicos y mecnicos de la industria ptrea, materia orgnica, agua tratada con agentes floculantes, efluentes con detergentes sintticos, disoluciones que contienen metales pesados y residuos de minera, etc.Tambin electrocoagulacin que es un proceso electroqumico muy utilizado y muy esencial en la industria en el que a partir de compuestos procedentes de la disolucin de un nodo, se agrupa la materia coloidal existente en un agua residual (o se rompe una emulsin), posibilitando su separacin del agua mediante tcnicas convencionales de separacin slido-lquido (decantacin, flotacin).Otros mtodos que se practican son mediante floculacin y oxidacin, este ltimo no busca degradar la materia orgnica contenida en el agua residual, sino que aplica la oxidacin como tratamiento final para eliminar la carga orgnica e inorgnica residual, en consecuencia, el consumo de agentes oxidantes se reduce al mnimo.Por tratarse de un proceso fisicoqumico, las variaciones en las caractersticas del efluente alimentado no afectan sensiblemente la eficiencia de la tcnica como suele suceder con los tratamientos biolgicos.CAPITULO I:Conceptos 1.ELECTROQUIMICAElectroqumicaes una rama de la qumica que estudia latransformacin entre la energa elctrica y la energa qumica. En otras palabras, las reacciones qumica que se dan en la interfase de un conductor elctrico(llamadoelectrodo, que puede ser un metalo un semiconductor) y un conductor inico (elelectrolito) pudiendo ser una disoluciny en algunos casos especiales, un slido.Si una reaccin qumica es conducida mediante unadiferencia de potencialaplicada externamente, se hace referencia a unaelectrolisis. En cambio, si la cada de potencial elctrico es creada como consecuencia de la reaccin qumica, se conoce como un "acumulador de energa elctrica", tambin llamadobatera o celda galvnica.Las reacciones qumicas donde se produce una transferencia de electrones entre molculas se conocen comoreacciones redox, y su importancia en la electroqumica es vital, pues mediante este tipo de reacciones se llevan a cabo los procesos que generan electricidad o en caso contrario, son producidos como consecuencia de ella.En general, la electroqumica se encarga de estudiar las situaciones donde se dan reacciones deoxidacin y reduccin encontrndose separadas, fsicamente o temporalmente, se encuentran en un entorno conectado a un circuito elctrico. 2.REACCIONES REDOXReaccin redox es todareaccin qumica en la que uno o ms electronesse transfieren entre los reactivos, provocando un cambio en sus estados de oxidacion.1Para que exista una reaccin de reduccin-oxidacin, en el sistema debe haber un elemento que cedaelectrones, y otro que los acepte:2.1. REACCION DE OXIDACIONLaoxidacines unareaccin qumicamuy poderosa donde un elemento cedeelectrones, y por lo tanto aumenta suestado de oxidacin.Se debe tener en cuenta que en realidad una oxidacin o una reduccin es un proceso por el cual cambia el estado de oxidacin de un compuesto. Este cambio no significa necesariamente un intercambio de iones. Suponer esto -que es un error comn- implica que todos los compuestos formados mediante un proceso redox soninicos, puesto que es en stos compuestos donde s se da un enlace inico, producto de la transferencia de electrones.Por ejemplo, en la reaccin de formacin del cloruro de hidrgeno a partir de los gases di hidrgeno y di cloro, se da un proceso redox y sin embargo se forma un compuesto covalente.Estas dos reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida, siempre es por la accin de otra que se reduce. Una cedeelectronesy la otra los acepta. Por esta razn, se prefiere el trmino general de reaccionesredox.La propiavidaes un fenmeno redox. Eloxigenoes el mejor oxidante que existe debido a que la molcula es poco reactiva (por su doble enlace) y sin embargo es muyelectronegativo, casi como elflor.La sustancia ms oxidante que existe es elcatinKrF+porque fcilmente forma Kr y F+.Entre otras, existen elpermanganato de potasio (KMnO4), eldicromato de potasio (K2Cr2O7), el agua oxigenada (H2O2), elcido ntrico (HNO3:

El nombre de "oxidacin" proviene de que en la mayora de estas reacciones, la transferencia deelectronesse da mediante la adquisicin de tomos deoxigeno(cesin deelectrones) o viceversa. Sin embargo, la oxidacin y la reduccin puede darse sin que haya intercambio deoxigenode por medio, por ejemplo, la oxidacin deyoduro de sodioayodomediante la reduccin decloroa cloruro de sodio:

2.2. REACCION DE REDUCCIONReduccin es una reaccin qumica por el cual untomoo uniongananelectrones. Implica la disminucin de su estado de oxidacin. Este proceso es contrario al de oxidacin.Cuando uniono untomose reducen presenta estas caractersticas: Acta comoagente oxidante. Es reducido por unagente reductor. Disminuye su estado o nmero de oxidacin. Gana electrones.El ionhierro(III) puede ser reducido a hierro (II):

3.PROCESOS ELECTROQUIMICOSEst basado en la utilizacin de tcnicas electroqumicas, haciendo pasar una corriente elctrica a travs del agua (que necesariamente ha de contener un electrolito) y provocando reacciones de oxidacin-reduccin tanto en el ctodo como en el nodo. Por tanto se utiliza energa elctrica como vector de descontaminacin ambiental, siendo su coste uno de las principales desventajas de este proceso. Sin embargo como ventajas cabe destacar la versatilidad de los equipos, la ausencia tanto de la utilizacin de reactivos como de la presencia de fangos y la selectividad, pues controlar el potencial de electrodo permite seleccionar la reaccin electroqumica dominante deseada.Las consecuencias de las reacciones que se producen pueden ser indirectas, como en el caso de la electrocoagulacin, electroflotacin o electrofloculacin, donde los productos formados por electrolisis sustituyen a los reactivos qumicos, y supone una alternativa con futuro a la clsica adicin de reactivos.Sin embargo, la aplicacin que est tomando un auge importante es en el tratamiento de aguas residuales industriales, a travs de una oxidacin o reduccin directa. Oxidacin en nodo: En el nodo se puede producir la oxidacin de los compuestos a eliminar, tanto orgnicos como inorgnicos. Esta oxidacin se puede producir directamente por una transferencia de electrones en la superficie del nodo o bien por la generacin de un agente oxidante in-situ. En este ltimo caso se evita manipular agentes oxidantes. Entre las aplicaciones de la oxidacin directa cabe destacar el tratamiento de cianuros, colorantes, compuestos orgnicos txicos (en algunas ocasiones hacindolos ms biodegradables), incluso la oxidacin de Cr (III) a Cr (VI), ms txico pero que de esta forma puede ser reutilizado. En rango de concentraciones con posibilidades de utilizar este tipo de tratamiento tambin es muy amplio. Reduccin en ctodo: La principal aplicacin de esta posibilidad es la reduccin de metales txicos. Se ha utilizado en situaciones, no poco frecuentes, de reduccin de metales catinicos desde varios miles de ppm de concentracin hasta valores incluso por debajo de la ppm. Hay una primera etapa de deposicin del metal sobre la superficie del ctodo que ha de continuarse con la remocin del mismo. Esto se puede hacer por raspado, disolucin en otra fase, etc.El reactor electroqumico utilizado suele ser de tipo filtro-prensa, semejante a las pilas de combustible. Este sistema permite un crecimiento modular del rea. Bsicamente cada mdulo se compone de un elemento catdico de bajo sobrevoltaje a hidrgeno (Pt, Au, Acero Inoxidable, Ni,..) y un elemento andico que utiliza como base xidos de metales nobles. 4.AGUAS RESIDUALES4.1. Tipos de Aguas Residuales- Aguas residuales domsticas: Aquellas procedentes de zonas de vivienda y deservicios generadas principalmente por el metabolismo humano y las actividades domsticas.- Aguas residuales industriales: Todas las aguas residuales vertidas desde locales utilizados para efectuar cualquier actividad comercial o industrial, que no sean aguas residuales domsticas ni aguas de escorrenta pluvial.- Aguas urbanas: Las aguas residuales domsticas o la mezcla de las mismas con aguas residuales industriales y/o aguas de escorrenta pluvial. Todas ellas habitualmente se recogen en un sistema colector y son enviadas mediante un emisario terrestre a una planta EDAR (Estacin Depuradora de Aguas Residuales). Las industrias que realicen el vertido de sus aguas residuales en esta red colectora, habrn de acondicionar previamente sus aguas.4.2. Caractersticas de las aguas residualesLos compuestos orgnicos e inorgnicos se encuentran en aguas residuales procedentes de instalaciones industriales diversas. A diferencia de las aguas residuales domsticas, los efluentes industriales contienen con frecuencia sustancias que no se eliminan por un tratamiento convencional, bien por estar en concentraciones elevadas, o bien por su naturaleza qumica. Muchos de los compuestos orgnicos e inorgnicos que se han identificado en aguas residuales industriales son objeto de regulacin especial debido a su toxicidad o a sus efectos biolgicos a largo plazo.El control de la contaminacin del agua producida por las actividades industriales comenz con la aprobacin por el Congreso de los Estados Unidos de la enmienda de 1972 a la "Federal Water Pollution Control Act", que estableci un sistema nacional de descarga y eliminacin de contaminantes. Las enmiendas de 1977 y 1987, conocidas como "Clean Water Act" y "Water Qualty Act", completan la regulacin legal norteamericana.Entre las principales sustancias contaminantes, de acuerdo a la citada ley, que se tomarn obligatoriamente en consideracin para fijar valores lmite de emisiones a las aguas se encuentran: Compuestos rgano-halogenados y sustancias que puedan generarlos en el medio acutico. Sustancias y preparados cuyas propiedades cancergenas, o mutagnicas, que puedan afectar a la reproduccin en el medio acutico. Hidrocarburos persistentes y sustancias orgnicas txicas persistentes y bioacumulables. Cianuros. Biocidas y productos fitosanitarios. Sustancias que ejercen una influencia desfavorable sobre el balance de oxgeno (computables mediante parmetros agregados tales como DBO, DQO).En la ley que regula el vertido de aguas industriales a la red de saneamiento establece tambin la necesidad de identificacin de los vertidos y la definicin de determinados parmetros de contaminacin. Uno de estos parmetros es la ecotoxicidad (medida mediante un ensayo normalizado de bioluminiscencia) que permite detectar compuestos txicos para los que no exista una normativa especfica, como podra ocurrir con los contaminantes emergentes.Estos contaminantes proceden de industrias muy variadas y por su naturaleza, concentracin o caudal del efluente, hacen que esas aguas residuales demanden un tratamiento antes de su vertido o reutilizacin.La Tabla muestran la clasificacin, por sectores de actividades industrial, de los principales compuestos contaminantes en agua junto con el porcentaje de participacin en las emisiones directas en la UE (se han omitido porcentajes inferiores al 10%).Tabla 4.2.-1: Emisoras directas de contaminantes inorgnicos en agua clasificados por actividad.Arsnico y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (22%)Industria qumica inorgnica de base o fertilizantes (20%)Produccin de cemento y materiales cermicos (18%)Plantas de procesado de residuos peligrosos (10%)

Cadmio y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (66%)

ClorurosPlantas de combustin (40%)Industria qumica inorgnica de base o fertilizantes (30%)Industria Qumica Orgnica de base (20%)

Cromo y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (87%)

Cobre y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (23%)Industria qumica inorgnica de base o fertilizantes (18%)Industria Qumica Orgnica de base (12%)Plantas de combustin (12%)

CianurosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (80%)Industria Qumica Orgnica de base (10%)

FluorurosIndustria qumica inorgnica de base o fertilizantes (54%)Industrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (22%)Industria Qumica Orgnica de base (17%)

Plomo y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (40%)Industria qumica inorgnica de base o fertilizantes (15%)Industria Qumica Orgnica de base (12%)Refineras de petrleo y gas (12%)

Mercurio y sus compuestosIndustria qumica inorgnica de base o fertilizantes (31%)Industrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (18%)Industria Qumica Orgnica de base (14%)

Nquel y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (44%)Industria qumica inorgnica de base o fertilizantes (13%)Industria Qumica Orgnica de base (13%)

Compuestos orgnicos de estaoIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (86%)

FsforoIndustria qumica inorgnica de base o fertilizantes (25%)Industria Qumica Orgnica de base (22%)Industria de la madera y papel (18%)Industrias lcteas, mataderos y otras (13%)

Zinc y sus compuestosIndustrias del metal e instalaciones de calcinacin ysinterizacin de minerales metlicos (33%)Industria Qumica Orgnica de base (23%)Industria qumica inorgnica de base o fertilizantes (16%)Industria de la madera y papel (11%)

5.COAGULACION QUIMICAEn una suspensin coloidal, no se puede conseguir, de forma efectiva, la separacin de las partculas directamente por tcnicas de separacin slido-lquido (decantacin, flotacin), como consecuencia del pequeo tamao de las mismas, que se traduce en una muy pequea velocidad de sedimentacin. Tampoco se produce la agregacin de las partculas, debido a la existencia de cargas elctricas en la superficie de las partculas coloidales. Estas cargas son normalmente negativas, y estn asociadas a la existencia de grupos carboxilo o hidroxilo en la superficie de las partculas orgnicas, y al intercambio de aluminio y silicio por cationes monovalentes (tales como el K+, el Na+ o los H+) en el caso de los minerales.Esta carga superficial origina la atraccin de iones de signo contrario presentes en la disolucin, que se concentran alrededor de las partculas, dando lugar a la formacin de una capa difusa de iones, que provoca que las fuerzas de repulsin entre las partculas predominen sobre las fuerzas de atraccin msica que existen entre las mismas.Por este motivo, una suspensin coloidal es un sistema estable, es decir, sin tendencia a cambios que posibiliten la agregacin de las partculas.La coagulacin puede ser definida, en principio, como la desestabilizacin de las partculas para conseguir que las fuerzas de atraccin tipo Van der Waals que existen entre dos partculas predominen sobre las de repulsin electrosttica, de manera que las partculas se unan y den lugar a la formacin de slidos de mayor tamao. Como consecuencia del mayor tamao, la velocidad de sedimentacin de las partculas se incrementa, posibilitando el uso de la decantacin como tecnologa de tratamiento. La coagulacin es un proceso qumico complejo que implica la combinacin de numerosos procesos sencillos. Comienza con la adicin a una dispersin coloidal de un reactivo qumico (normalmente una sal de catin polivalente) que activa simultneamente varios mecanismos de desestabilizacin coloidal, siendo los ms importantes la compresin de la doble capa elctrica (como consecuencia del aumento en la fuerza inica del medio que provoca este nuevo reactivo) y la neutralizacin de la carga superficial de las partculas coloidales (que est asociada a la adsorcin de iones sobre la superficie de las partculas coloidales).

Figura 5-1 Esquema de las fuerzas de interaccin que actan sobre una partcula en suspensin

Figura 5-2 Mecanismos de coagulacin de partculas coloidalesAdems de estos procesos, la adicin de sales de aluminio o hierro puede dar lugar tambin a la formacin de precipitados a partir de sus hidrxidos, que atrapan en su interior a las partculas coloidales. La inmersin de los coloides dentro de un precipitado es un mecanismo muy efectivo de eliminacin de la materia coloidal conocido como coagulacin o floculacin de barrido.Como consecuencia del proceso de coagulacin por aumento de la fuerza inica o por neutralizacin, las fuerzas de repulsin electrostticas se hacen menores que las correspondientes fuerzas de atraccin de Van der Waals, y cuando las partculas coloidales chocan se unen para formar partculas de mayor tamao. Al proceso fsico mediante el que se favorece que estas partculas choquen se le denomina floculacin.Normalmente, en el tratamiento de un agua el proceso de floculacin se consigue agitando suavemente el agua residual para favorecer el movimiento interno de las partculas coloidales.El mayor tamao de los slidos generados tras el proceso conjunto de coagulacin floculacin hace que sean susceptibles de ser separados mediante tcnicas convencionales de separacin slido-lquido. De esta forma, el mayor peso hace que su velocidad de sedimentacin sea la adecuada para ser eliminados en decantadores convencionales, y su tamao los hace adecuados para que las micro burbujas de aire generadas en un proceso de flotacin por aire disuelto (FAD) se adhieran a su superficie y se posibilite su eliminacin.Por tanto, los procesos de coagulacin-floculacin permiten tratar, combinadamente con la sedimentacin o la flotacin, efluentes con materia coloidal.Ejemplos de aguas residuales contaminadas con materia coloidal, y que pueden ser sometidas a este tratamiento, son las aguas residuales urbanas y los efluentes residuales procedentes de industrias del sector textil y agroalimentarioEl proceso de coagulacin de las partculas coloidales y el de desestabilizacin de emulsiones estn tambin muy relacionados con el de eliminacin de contaminantes orgnicos solubles por formacin de especies de solubilidad reducida, o por inmersin de estas especies en precipitados de hidrxidos metlicos, ya que este ltimo proceso tan slo se diferencia en las etapas iniciales, o de formacin de las partculas insolubles Este proceso ha sido ampliamente aplicado al tratamiento de colorantes industriales, pero tambin existen aplicaciones a molculas mucho ms simples, tales como el fenolEn todos los casos, sales de Fe (III) y de Al (III), tales como los cloruros o los sulfatos, suelen ser los reactivos ms utilizados, dada la elevada carga de estos cationes, que favorecen los procesos de desestabilizacin coloidal mediante la disminucin de las fuerzas electrostticas de repulsin entre partculas. A nivel industrial las operaciones de coagulacin-floculacin se llevan a cabo en depsitos agitados en los que se adicionan reactivos mediante bombas dosificadoras

Figura 5-3 Instalacin de coagulacin floculacin empleada a escala industrialCAPITULO II:Tratamiento electroqumico de aguas residuales METODOS PARA EL TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE AGUAS RESIDUALES ELECTROCOAGULACIONLa coagulacin y la electrocoagulacin tienen por objetivo la desestabilizacin de los coloides, y se diferencian en el modo de adicin del reactivo: en coagulacin convencional el reactivo se aade como sal y en electrocoagulacin se genera a partir de un metal.Por tanto, se puede definir a la electrocoagulacin (o coagulacin asistida electroqumicamente) como un proceso electroqumico en el que a partir de compuestos procedentes de la disolucin de un nodo, se agrupa la materia coloidal existente en un agua residual (o se rompe una emulsin), posibilitando su separacin del agua mediante tcnicas convencionales de separacin slido-lquido (decantacin, flotacin).Normalmente, el material andico empleado consiste en planchas de aluminio o de hierro. Al aplicar una diferencia de potencial a la celda, se consigue la generacin de iones en disolucin. Como consecuencia, y al igual que en procesos convencionales de coagulacin, se obtienen:- Hidrxidos insolubles sobre los que quedan retenidos los contaminantes y/o- Hidroxocomplejos catinicos o aninicos, que desestabilizan las fuerzas de repulsin electroestticas existentes en la materia coloidal (o en las microgotas de una emulsin), bien por neutralizacin de cargas o bien por formacin de enlaces intrapartculas.Los costes operativos de los procesos de electrocoagulacin son ms bajos que los correspondientes a los tratamientos fsico-qumicos convencionales, aunque la inversin necesaria es algo superior. Asimismo, se afirma que los procesos electroqumicos son procesos adecuados para plantas de pequeo tamao por su sencillez de operacin.

Figura 1.1.-1 Procesos involucrados en un reactor de electrocoagulacin Factores que afectan que procesan al proceso de electrocoagulacinLa densidad de corriente o la carga elctrica aplicada son algunos de los parmetros a optimizar en el proceso de coagulacin asistida electroqumicamente, ya que determinan la cantidad de metal (Mn+) que se libera en el sistema: altas densidades de corriente permiten unidades de electrocoagulacin ms pequeas. Sin embargo, cuando se emplean densidades de corriente demasiado elevadas, aumenta el empleo de energa elctrica para la reaccin paralela de generacin de oxgeno y tambin la potencia disipada en forma de calor por efecto Joule. Por tanto, se recomienda el empleo de densidades de corriente inferiores a 20-25 A m-2 para el buen funcionamiento del proceso.Cuando la conductividad del agua a tratar no es elevada, es frecuente la adicin de un electrolito soporte para aumentar su valor, consiguindose as una disminucin en el potencial de la celda y, por tanto, un ahorro energtico considerable. Una de las sales ms empleadas para este fin es el cloruro sdico, ya que se ha determinado que los iones cloruro pueden contrarrestar los efectos negativos de aniones como el HCO3- y el SO42-. En este sentido, la existencia de iones bicarbonato y sulfato en el agua a tratar puede conducir a la precipitacin de iones Ca2+ y Mg2+, y a la formacin de una capa aislante en la superficie delos electrodos, que podra ocasionar un aumento en el potencial de la celda, y con ello en los costes de tratamiento.El efecto de la temperatura en el proceso de electrocoagulacin ha sido poco estudiado, si bien se ha encontrado un mximo en la eficacia de corriente con la temperatura a 60 C en el proceso de disolucin de aluminio. Asimismo, se ha observado un mnimo en el consumo de energa a 35 C, en el tratamiento de aguas residuales contaminadas con aceites. Sin embargo, el calentamiento del agua para alcanzar estas condiciones, no tiene sentido desde el punto de vista econmico. ELECTROFLOCULACIONEn el interior de una celda electroqumica la carga de los coloides facilita su movimiento por el campo elctrico generado por los electrodos, y la evolucin electrdica de gases (oxgeno en el nodo e hidrgeno en el ctodo) genera una mezcla suave. Como consecuencia, se favorece el choque entre coloides y por tanto la floculacin en el interior de la celda electroqumica sin necesidad de agitacin mecnica. Al no haber elementos mviles se reducen notablemente los gastos de mantenimiento del proceso. A este proceso se le denomina electrofloculacin, y puede conseguir realizar en un reducido espacio los mismos procesos que ocurren en volmenes muy superiores en los procesos convencionales ELECTROFLOTACIONLos gases generados en los electrodos pueden adherirse a la superficie de los flculos disminuyendo la densidad del conjunto, y posibilitando su separacin por flotacin.A este proceso se le conoce como electroflotacin. La electroflotacin, al igual que la electrofloculacin, es un proceso secundario en cualquier proceso de electrocoagulacinSin embargo, en determinadas ocasiones puede ser utilizado, independientemente de la electrocoagulacin, para la separacin por flotacin de los slidos contenidos en un agua. EFLUENTES ACUOSOSLos procesos de coagulacin-floculacin se emplean comnmente para la eliminacin de distintos tipos de contaminantes contenidos en efluentes acuosos. Estos contaminantes comprenden partculas inorgnicas (como las arcillas), partculas orgnicas (como microorganismos patgenos) y materia orgnica disuelta. De la misma forma, las partculas generadas en el proceso tienen capacidad de adsorber otros contaminantes presentes en el agua, tales como cationes metlicos o aniones, estando referenciada la eliminacin de flor o arsnico mediante esta tecnologa. Adems, este tipo de tratamiento se emplea en la ruptura de emulsiones de aceite en agua, consiguiendo la coalescencia de las fases que componen la emulsin.Por tanto, existen diferentes tipos de efluentes acuosos susceptibles de ser tratados mediante procesos de coagulacin-floculacin, siendo los ms representativos los efluentes coloidales, los efluentes residuales procedentes de industrias textiles (contaminados con macromolculas orgnicas en disolucin), y las emulsiones de aceite en agua. Efluentes coloidalesEl elemento definitorio de una dispersin coloidal es el tamao de las partculas que la componen, y que est en el intervalo comprendido entre 1 nm y 1 m. Los coloides son sustancias que permanecen en suspensin por largos periodos de tiempo cuando se encuentran en el seno de una disolucin acuosa. Como es conocido, la velocidad de sedimentacin de una partcula depende de su peso, y ste, a su vez, es funcin de su tamao.Los coloides son normalmente estables en suspensin dado que, en general, predominan los factores estabilizadores sobre los desestabilizadores. Entre los factores estabilizadores se encuentran todas las fuerzas o fenmenos que generan repulsin entre ellos y por tanto, las fuerzas electrostticas y la hidratacin de las partculas. Las fuerzas de atraccin, en cambio, cumplen un papel opuesto y desestabilizan la dispersin. Entre ellas estn la gravedad, el movimiento Browniano y las fuerzas de Van der Waals. Obviamente, algunos fenmenos tienen un efecto despreciable, por ejemplo la influencia de la gravedad, mientras que otros pueden conseguir, bajo determinadas condiciones, que la estabilidad de la dispersin coloidal se rompa y, como consecuencia, se generen slidos de mayor tamao por combinacin de los coloides.La superficie especfica de los coloides en general es muy alta ya que las partculas son muy pequeas. Esto posibilita que tengan una gran capacidad de adsorcin de sustancias.Con respecto a sus propiedades electrocinticas, las partculas coloidales en el seno de una disolucin acuosa tienen carga elctrica y, por tanto, pueden verse afectadas por la presencia de un campo elctrico.Esta estructura, est formada por lminas de esta disposicin apiladas unas sobre otras. Dado que una superficie de cada capa est formada por iones hidrgeno y la otra superficie slo por iones oxgeno, tienden a formarse puentes de hidrgeno entre capas. Si bien los puentes de hidrgeno son enlaces de muy baja energa, la energa de enlace es aditiva y la suma del gran nmero de puentes de hidrgeno que se forman entre las capas hace que queden fuertemente unidas entre s.La carga elctrica que presentan las partculas de caolinita en suspensin acuosa puede producirse por diversos motivos (Huertas et al., 1998), entre las que se encuentra la sustitucin isomrfica de cationes silicio (+4) por aluminio (+3) en las posiciones tetradricas dando lugar a cargas negativas permanentes en la estructura. En este contexto, tambin, es posible la sustitucin de algunos cationes de aluminio (+3) de las estructuras octadricas por otros cationes de menor carga presentes en la disolucin acuosa. Adems, se generan cargas superficiales no permanentes como consecuencia de reacciones entre grupos superficiales ionizables situados en los bordes de la estructura (ya que estas estructuras no pueden extenderse de forma infinita) y los iones o ligandos presentes en la disolucin acuosa. En estos casos es habitual que un protn de la disolucin neutralice esta carga. Sin embargo, el que esto ocurra o no depender del pH de la disolucin. Segn esto, debido a las cargas superficiales que presenta esta arcilla, se puede explicar el comportamiento coloidal de la caolinita en el seno de una suspensin acuosa, ya que las fuerzas de repulsin electrostticas impiden la agregacin de las partculas, y dan lugar a una dispersin coloidal estable. Efluentes emulsionadosUna emulsin es un sistema lquido disperso conformado a nivel microscpico por dos fases inmiscibles, por lo que la apariencia macroscpica (a simple vista) es la de un lquido homogneo. El lquido que se presenta en mayor proporcin dentro de este sistema se denomina fase externa, y el que se presenta en menor proporcin fase interna.El sistema emulsionado es estable por la existencia de una diferencia de potencial entre las fases, dado que la superficie de las microgotas de la fase interna se carga negativamente. Esta carga impide, por repulsin electrosttica que las cargas se unan y, por tanto, este fenmeno es el que confiere apariencia al lquido de homogeneidad (apariencia de lquido uniforme). La ruptura de la emulsin consiste en separar las dos fases de las que consta la emulsin, mediante la coalescencia irreversible de las gotas. Para romper la emulsin es necesario desestabilizar las cargas de las microgotas de la fase interna. Efluentes contaminados con materia orgnica disueltaExisten diversos tipos de industrias como son las textiles, qumicas y farmacuticas, que generan efluentes acuosos contaminados con materia orgnica no biodegradable. Desde el punto de vista medioambiental, la gestin adecuada para el tratamiento de estos efluentes es la recuperacin de los compuestos, y su reutilizacin en el proceso. No obstante, en numerosas ocasiones, esta recuperacin no es posible tcnica o econmicamente, y es necesario proceder a la destruccin o eliminacin de los contaminantes contenidos en las aguas.La tcnica empleada para el tratamiento de este tipo de efluentes acuosos depende fundamentalmente de las caractersticas fsico-qumicas y biolgicas del efluente, y se selecciona en base a criterios econmicos. En algunas ocasiones se puede emplear el tratamiento fsico-qumico (coagulacin-floculacin, sedimentacin y/o flotacin) para aguas residuales con elevado contenido en materia orgnica, si sta es susceptible de ser coagulada por formacin de compuestos de solubilidad reducida o por adsorcin de los mismos en precipitados de hidrxidos metlicos. Este mtodo est especialmente indicado en el caso de la industria textil. En esta tesis, como modelo de efluente residual procedente de la industria textil se ha utilizado un agua sinttica contaminada con Negro de Eriocromo T (NET), como ejemplo de colorante azoico (que contiene el grupo azo). Actualmente los colorantes azoicos son los ms empleados en la industria textil y constituyen el grupo ms extenso, de todos los colorantes orgnicos disponibles en el mercado. El nombre comercial de este colorante es Mordant Black 11, y se emplea en la tincin de diferentes tipos de tejidos. El NET es un compuesto de elevado peso molecular, 461 g mol-1, y consta de un enlace N=N y cuatro anillos aromticos que le confieren un color azul intenso cuando se encuentra disuelto en agua, aunque el mximo de absorcin de longitud de onda vara sensiblemente en funcin del pH de la disolucin. La Figura 2.19 muestra la estructura del NET, y la ionizacin que experimenta esta molcula en disolucin como consecuencia de los cambios de pH. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Procedimiento operativo para determinar el pretratamiento de los electrodos de aluminio

Los electrodos de aluminio se pasivan muy rpidamente por accin del aire, crendose en su superficie una capa de Al2O3 que protege al electrodo contra la corrosin progresiva.Esto provoca un bajo rendimiento en la reaccin de electrolisis de aluminio, necesaria para que se produzca el proceso de coagulacin. Para eliminar la capa de xido que protege los electrodos, tales como el lavado de los mismos con HCl o el suministro de una alta intensidad de corriente durante un corto periodo de tiempo (polarizacin andica). Para determinar el pretratamiento ms adecuado, se llev a cabo un estudio previo, empleando un potenciostato, consistente en la realizacin de amperometras despus de someter a los electrodos a diferentes pretratamientos. El resultado de este estudio determin que el mtodo ms efectivo de pretratamiento consista en el lavado de los electrodos con HCl 4% v/v durante un perodo de 10 minutos. Por tanto, para eliminar la capa de xido que protege los electrodos, y de esta forma asegurar que la superficie de los mismos se encuentre activa al comienzo de cada ensayo, se realiz un lavado con una disolucin de HCl al 4% v/v durante 10 minutos antes de cada experimento. Procedimiento operativo para el estudio del proceso de electrocoagulacinEl procedimiento seguido en la realizacin de los experimentos de electrocoagulacin, en modo de operacin tanto continuo como discontinuo, comienza con el lavado con HCl (para eliminar la capa pasiva de los electrodos) y con agua (para eliminar el HCl del circuito).Posteriormente, se introduce el agua residual sinttica a tratar en el tanque de almacenamiento inicial, y se conecta el sistema termostatizado. Se espera hasta que alcance la temperatura de consigna del bao termostatizado. En ese momento, se hace circular el lquido a travs del reactor electroqumico, y se fija la intensidad de corriente elctrica que debe circular a travs de la celda mediante la fuente de alimentacin. sta trabaja en modo galvanosttico, es decir, se fija la intensidad de corriente, dejando que el potencial de la celda vare en funcin de las condiciones de operacin y del medio electroltico. Se monitoriza tanto la intensidad como el voltaje, y se toman muestras del agua residual tratada durante el experimento.En funcin del tipo de agua residual sinttica (coloidal, coloreada o emulsionada), el tratamiento a realizar y los parmetros que se miden a cada tipo de muestra son diferentes.stos se han establecido en funcin de las propiedades del agua residual y atendiendo a los resultados obtenidos en una serie de ensayos preliminares:- Las muestras tomadas en el tratamiento del agua residual sinttica coloidal (contaminada con caolinita) se dejan sedimentar durante 20 minutos y, posteriormente, se mide el pH, la turbidez y el potencial zeta al lquido sobrenadante.- En el caso del agua residual sinttica coloreada (contaminada con NET), las muestras se filtran tras 30 minutos de sedimentacin-flotacin. A continuacin, se mide a la porcin filtrada de muestra el pH, la DQO, el COT y absorbancia a 550 nm.- Por ltimo, las muestras tomadas en el tratamiento del agua residual sinttica emulsionada se dejan sedimentar-flotar durante dos horas, tiempo tras el cual se mide el pH, la DQO y el potencial zeta a la parte clarificada de las muestras.En el caso de los experimentos de electrocoagulacin en continuo, se realizaron ensayos preliminares para determinar el volumen de agua residual sinttica necesaria para alcanzar el estado estacionario. Adems, en todos los experimentos se verific que el estado estacionario haba sido alcanzado antes de la finalizacin del experimento.Los experimentos de electrocoagulacin en discontinuo se realizaron mediante la recirculacin de la corriente efluente de la salida de la celda electroqumica al tanque de alimentacin. Procedimiento operativo para el estudio del proceso de coagulacin qumicaEl procedimiento seguido en la realizacin de los experimentos de coagulacin, tanto en modo de operacin contino como discontinuo comienza con la introduccin del agua residual sinttica a tratar en el tanque de almacenamiento inicial y con la conexin del sistema termosttico. Se espera hasta que se alcance la temperatura de consigna del bao termostatizado. En ese momento se hace circular el lquido a travs del reactor, y una vez el agua residual a tratar ha llenado completamente la celda de reaccin, se pone en marcha la bomba que hace circular la disolucin de coagulante (AlCl3 o Al2 (SO4)3), tomndose este momento como tiempo cero. Este procedimiento pretende reproducir la adicin de aluminio por va electroqumica (en la que la fuente de alimentacin no se conecta hasta que el electrolito ocupa la totalidad del volumen de la celda electroqumica). Durante el experimento se toman muestras del agua residual tratada a la salida del reactor, y al igual que en los experimentos de electrocoagulacin, en funcin del tipo de agua residual tratada (coloidal, coloreada o emulsionada), el tratamiento que se realiza, y los parmetros que se miden a cada tipo de muestra, son diferentes. En el caso del tratamiento de coagulacin qumica en continuo, se realizaron experimentos previos para determinar el volumen de agua residual sinttica necesaria para alcanzar el estado estacionario. En todos los experimentos se verific que el estado estacionario haba sido alcanzado antes de la finalizacin del experimento. Los experimentos de coagulacin qumica en discontinuo (llevados a cabo en las mismas condiciones hidrodinmicas mantenidas en los ensayos de electrocoagulacin, es decir, en la instalacin experimental mostrada) se realizaron mediante la recirculacin de la corriente efluente de la salida del reactor al tanque de alimentacin.Adems de los experimentos de coagulacin qumica en discontinuo realizados en las mismas condiciones hidrodinmicas que los correspondientes experimentos electroqumicos, se realizaron una serie de experimentos de coagulacin qumica siguiendo el procedimiento de ensayo estndar de jar test: cada unidad de tratamiento se llena con 500 cm3 de agua residual sinttica, compuesta por el contaminante, el medio soporte a estudiar, y un determinado pH. A continuacin, se aaden diferentes dosis de coagulante (AlCl3 o Al2 (SO4)3), y se agita de forma enrgica durante 2 minutos. Posteriormente, en funcin del tipo de agua residual (coloidal, coloreada o emulsionada), se realiza el tratamiento de separacin y se miden los parmetros correspondientes.CAPITULO III:Equipo para el tratamiento electroqumico de aguas residuales EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE AGUAS RESIDUALES Funcionamiento y estructura de un reactor electroqumicoUn reactor electroqumico para llevar a cabo un proceso de electrocoagulacin, se compone bsicamente de un depsito, en el que se sumergen los dos electrodos (el nodo o electrodo de trabajo, y el ctodo o electrodo inerte), y de una fuente de alimentacin a la que se conectan los electrodos. Al establecerse una diferencia de potencial entre los electrodos de la celda, comienzan los procesos de reduccin en el ctodo (generalmente, conversin de los protones del agua en hidrgeno), y los de oxidacin en el nodo (generndose el in Al3+ si el nodo es de aluminio, o el Fe3+ si el nodo es de hierro).Estos iones de aluminio o hierro se hidratan rpidamente. A continuacin, ocurren una serie de etapas interrelacionadas en las que se forman tantos hidrxidos insolubles del metal, sobre los que quedan retenidos los contaminantes, como hidroxocomplejos cargados, positiva o negativamente, que permiten la coagulacin por neutralizacin de cargas.Adems de la generacin de coagulantes, en la celda electroqumica ocurren otros procesos con una gran importancia en el proceso de coagulacin. As, en las proximidades del nodo, la generacin de oxgeno por oxidacin del agua da lugar a la formacin de iones H+, que dada su carga son atrados hacia el ctodo. En el ctodo, la reduccin del agua para formar hidrgeno da lugar a la formacin de iones hidroxilo (OH-) que, al contrario que los anteriores, son atrados hacia el nodo. Como consecuencia, se genera un perfil de pH entre cada nodo y ctodo, que favorece que aparezcan diferentes especies qumicas en el reactor a partir de las electrogeneradas en el nodo, y que por tanto ocurran diferentes procesos simultneamente en el interior de una celda electroqumica., este perfil de pH es responsable de las menores cantidades de Al (o Fe) necesarias para conseguir un mismo rendimiento en el proceso, cuando se genera este componente electroqumicamente.Asimismo, tambin justifica que no sea necesaria la adicin de coadyuvantes de la floculacin, reactivos que se emplean en los tratamientos fsico-qumicos convencionales para incrementar el rendimiento del proceso de floculacin, y para conseguir flculos de mayor calidad. Como consecuencia, se puede justificar que la electrocoagulacin produzca menor cantidad de fangos, y que ste sea ms fcil de deshidratar. Asimismo, la no adicin de otros agentes qumicos evita los problemas derivados de la neutralizacin de excesos de reactivos, y la posibilidad de contaminacin secundaria causada por la adicin de sustancias qumicas a altas concentraciones.En los procesos electroqumicos, la dosificacin de coagulante se puede controlar fcilmente modificando la intensidad de corriente (modo galvanosttico) o el potencial (modo potenciosttico) que se aplica a la celda. Otra ventaja que tiene el proceso de coagulacin asistida electroqumicamente frente al proceso qumico de coagulacin es el incremento de pH que se genera en las cercanas del ctodo, y que puede favorecer la precipitacin de iones metlicos contenidos en el agua residual. Reactores para el proceso de electrocoagulacinEn comparacin con un reactor qumico convencional, el reactor electroqumico (o celda electroqumica) puede ser tremendamente interesante desde el punto de vista de su concepcin, ya que en l, tanto la transferencia de carga, como los procesos qumicos derivados de la misma y como, especialmente, la transferencia de materia, juegan un papel fundamental.As, existen muchos tipos de celdas electroqumicas empleadas en el proceso de electrocoagulacin, y pueden clasificarse atendiendo a diferentes criterios:- Direccin del flujo de agua residual- Modo de circulacin- Tipo de conexin electrdica- Finalidad de la celdaDe esta forma, en funcin de la direccin del flujo en la celda, los reactores se pueden clasificar en unidades de flujo horizontal y vertical. Esta disposicin puede tener importancia cuando se pretende aprovechar el movimiento provocado por el oxgeno y el hidrgeno generados en los procesos andicos y catdicos de oxidacin y reduccin del agua, respectivamente. Adems, en funcin del modo de circulacin del agua a tratar entre los electrodos, se pueden encontrar celdas de canales mltiples o bien de un slo canal

Figura 1.2.-1 Unidades de electrocoagulacin de flujos horizontal y vertical

Figura 1.2.-2 Unidades de electrocoagulacin con disposicin de canales mltiples y de canal unoUn ltimo elemento discriminatorio en el diseo de procesos de electrocoagulacin (y tal vez sea el ms caracterstico dentro de esta aplicacin, ya que los dems son comunes al del resto de tecnologas electroqumicas) es la finalidad del reactor. Esta puede ser simplemente la dosificacin de agente coagulante, o bien puede ser ms ambiciosa e incluir el movimiento de contaminantes (electrofloculacin) o incluso llegar a favorecer el proceso de flotacin mediante la utilizacin del oxgeno y el hidrgeno generados respectivamente en los nodos y ctodos de la instalacin (electroflotacin). Tipos de reactoresExisten numerosos prototipos de reactor de electrocoagulacin, tales como los mostrados en las figuras.La celda con un diseo de tipo cilndrico, consta de cuchillas raspadoras dentro del cilindro con objeto de evitar problemas de atascamiento, y los electrodos se sitan en los espacios abiertos entre los dientes del peine rascador.Una alternativa al diseo cilndrico se muestra en la figura donde los electrodos consisten en barras, y un Venturi se sita en el centro del cilindro para conseguir una buena mezcla entre el agua residual y el agente coagulante generado.Por su parte, la Figura 1.2.1.-3 muestra un prototipo en el que se promociona la electroflotacin mediante el uso apropiado de las microburbujas generadas en los electrodos.

Figura 1.2.1.-1 Unidades de electrocoagulacin con electrodos cilndricos

Figura 1.2.1.-2 Unidad de electrocoagulacin cilndrica con electrodos en forma de varillas

Figura 1.2.1.-3 Unidades de electrocoagulacin (EC) y de electroflotacin (EF) de aguas residuales NUEVO EQUIPO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE AGUAS RESIDUALESNuevo equipo electroqumico para el tratamiento de aguas residuales industrialesSe ha patentado una clula electroqumica con radiacin simultnea de luz ultravioleta til para el tratamiento y reutilizacin de efluentes textiles que consigue ms de un 60% de ahorro del agua y del electrolito de la pintura Se buscan empresas interesadas en la explotacin comercial de la tecnologa o interesadas en establecer acuerdos I+D para su desarrollo.Las actuales demandas industriales de aguas naturales dan lugar a una escasez cada vez mayor de recursos hdricos, los cuales estn cada vez ms contaminados, lo que conlleva a la necesidad del control y disminucin del consumo de agua. En concreto la industria textil es uno de los grandes consumidores de estos recursos hdricos, principalmente en tinturas, lavados y enjuagues. Adems se tiene un gran consumo de sales, como cloruro sdico o sulfato sodio, causando importantes problemas en los vertidos debido a su alta salinidad. Por este motivo, el reciclaje del agua evacuada en los procesos de tintura con elevado contenido de sales es de especial inters para las empresas del sector. Sin embargo, los efluentes se encuentran coloreados, por lo que deben someterse a un proceso de decoloracin antes de utilizarse de nuevo en el proceso. Adems la mayora de colorantes, aunque no son txicos, su presencia en el medio acutico impide que parte de la luz solar llegue al fondo poniendo en peligro la subsistencia de especies animales y vegetales.La tecnologa que se presenta consiste en un nuevo procedimiento de tratamiento y reutilizacin de efluentes textiles por tcnicas electroqumicas que resuelve esta problemtica. Consiste en una clula electroqumica con una fuente de radiacin simultnea/posterior de luz ultravioleta que soluciona el problema de la generacin de residuos y su posterior tratamiento. El bao residual de la tintura se recoge en una clula electroqumica llevando a cabo las siguientes etapas: tratamiento del bao residual con la clula electroqumica, irradiacin con luz UV y reutilizacin del agua decolorada y del electrolito.Ventajas innovadoras Ahorro del 60-70% del agua y del electrolito de tintura. Se alcanza una intensidad de las tinturas igual al obtenido con agua de red y superior al obtenido por otros procedimientos existentes. Importante reduccin de la salinidad de los efluentes Se puede aplicar como tecnologa complementaria a las membranas.Esta nueva tecnologa, de especial utilidad para la industria textil pero tambin para otras industrias como la farmacutica, puede ser de gran inters para empresas fabricantes de clulas electroqumicas o equipos de tratamientos de efluentes.ConclusionesLuego de haber culminado con el presente trabajo hemos llegado a las siguientes conclusiones: La coagulacin y la electrocoagulacin tienen por objetivo la desestabilizacin de los coloides, en donde luego del tratamiento a travs de este proceso electroqumico se posibilita su separacin del agua mediante tcnicas convencionales de separacin slido-lquido (decantacin, flotacin) los compuestos presentes. El proceso de electrocoagulacin con electrodos de aluminio puede ser empleado con xito en el tratamiento de suspensiones. Las variables ms importantes en el proceso son la concentracin de aluminio utilizado y el pH del medio. El porcentaje de eliminacin elevados con respecto a pequeos valores de carga elctrica, por tanto, pequeos valores de concentracin de aluminio. Concentraciones de aluminio elevadas no conllevan mayores eficacias, excepto para pH de operacin cercanos a la neutralidad. A pH cidos, pequeas concentraciones de aluminio alcanzan buenas eficacias de coagulacin (80 % de eliminacin de turbidez), mientras que a pH alcalinos no se obtienen buenos resultados, ni a bajas ni a altas concentraciones de aluminio. En una celda electroqumica con electrodos de aluminio, el aluminio aportado al electrolito proviene tanto de procesos de disolucin electroqumica como de procesos de disolucin qumica. El proceso de disolucin qumica de aluminio est influenciado de manera importante por el pH. El proceso de disolucin electroqumica depende principalmente de la carga elctrica aplicada; mientras, la salinidad y la naturaleza de los iones que constituyen el electrolito no parecen afectar significativamente.AnexosPATENTE 1: PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y RESIDUOS.(ES2102959) PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y RESIDUOS.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos99/tratamiento-de-aguas-residuales/tratamiento-de-aguas-residuales2.shtml#ixzz3G33PneWr

Tratamiento de Agua - La electrocoagulacin (CE) La electrocoagulacin (CE) (CE), tambin conocido como diatermia radiofrecuencia u onda corta de la electrlisis, es una muy rentable y mvil o estacionaria tcnica utilizada para el tratamiento del agua de lavado, tratamiento de aguas residuales, agua procesada industrial, y el tratamiento mdico, el fracturamiento hidrulico fluir de nuevo el agua de su limpiarn su frac fluya de regreso y agua pozo sin la necesidad de mltiples petroleros largo hual a disposicin as. Tecnologa de electrocoagulacin a base de Electricidad elimina los contaminantes que son imposibles de eliminar por filtracin o tratamiento qumico, tales como sistemas de aceite emulsionado, hidrocarburos de petrleo totales, slidos suspendidos, y metales pesados. Un sistema modular totalmente automatizado no tiene filtros para limpiar o reemplazar y no requiere el uso de productos qumicos. Esta tecnologa es eficiente y rentable y de bajo coste de I + D para aplicaciones reutilizables porttiles remotos o uso permanente estacionario. Esperamos poder compartir nuestra experiencia. Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS

Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS Antecedentes Electrocoagulacin ("electro", es decir, para aplicar una carga elctrica al agua, y "coagulacin", es decir, el proceso de cambiar la carga superficial de las partculas, permitiendo que la materia en suspensin para formar una aglomeracin) es una tecnologa de tratamiento de agua avanzado y econmico. Se elimina eficazmente los slidos en suspensin a niveles sub-micromtricos, rompe emulsiones tales como aceite y grasa o ltex, y oxida y elimina los metales pesados del agua sin el uso de filtros o la adicin de productos qumicos de separacin. Una amplia gama de tcnicas de tratamiento de aguas residuales son conocidos, que incluye procesos biolgicos para la nitrificacin, desnitrificacin y eliminacin de fsforo, as como una serie de procesos fsico-qumicas que requieren la adicin qumica. Los procesos de tratamiento fsico-qumico de uso comn son la filtracin, separacin por aire, intercambio inico, precipitacin qumica, oxidacin qumica, adsorcin con carbn, ultrafiltracin (UF), smosis inversa (RO), electro dilisis, la volatilizacin y corriente de gas. Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS

Descripcin En su forma ms simple, un reactor de electrocoagulacin se compone de una celda electroltica con un nodo y un ctodo. Cuando se conecta a una fuente de alimentacin externa, el material del nodo electroqumicamente se corroen debido a la oxidacin, mientras que el ctodo ser sometido a pasivacin. Un sistema de CE consiste esencialmente en pares de placas de metal conductoras en paralelo, que actan como electrodos monopolares. Adems, exige una fuente de alimentacin de corriente continua, una caja de resistencia para regular la densidad de corriente y un multmetro para leer los valores actuales. Las placas metlicas conductoras se conocen comnmente como "electrodos de sacrificio." El nodo de sacrificio reduce el potencial de disolucin del nodo y minimiza la pasivacin del ctodo. Los nodos de sacrificio y ctodos pueden ser de la misma o de diferentes materiales. La disposicin de electrodos monopolares con clulas en serie es elctricamente similar a una nica clula con muchos electrodos e interconexiones. En disposicin de pila de serie, se requiere una diferencia potencial ms alto para una corriente dada a fluir porque las clulas conectadas en serie tienen una mayor resistencia. La misma corriente sera, sin embargo, el flujo a travs de todos los electrodos. Por otra parte, en disposicin paralela o bipolar la corriente elctrica se reparte entre todos los electrodos en relacin con la resistencia de las clulas individuales, y cada cara en el electrodo tiene una polaridad diferente. Durante la electrlisis, el lado positivo se somete a reacciones andicas, mientras que en el lado negativo, se encuentran las reacciones catdicas. Placas de metal consumibles, tales como hierro o aluminio, se utilizan generalmente como electrodos de sacrificio para producir continuamente iones en el agua. Los iones liberados neutralizan las cargas de las partculas y por lo tanto iniciar la coagulacin. Los iones liberados eliminan los contaminantes indeseables, ya sea por reaccin qumica y la precipitacin, o haciendo que los materiales coloidales que se unen, que luego pueden ser retirados por flotacin. Adems, como el agua que contiene partculas coloidales, aceites u otros contaminantes se mueven a travs del campo elctrico aplicado, puede haber ionizacin, la electrlisis, la hidrlisis y la formacin de radicales libres que pueden alterar las propiedades fsicas y qumicas del agua y los contaminantes. Como resultado, el estado reactivo y emocionado causa contaminantes que se escapa del agua y destruidas o hechas con menos soluble. Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS Electro-Qumica

Es importante sealar que la tecnologa de electrocoagulacin no puede eliminar la materia infinitamente soluble. Por lo tanto iones con pesos moleculares menores de Ca o Mg + 2 + 2 no pueden disociarse del medio acuoso. Las reacciones dentro del reactor de electrocoagulacin. Dentro del reactor de electrocoagulacin, varias reacciones electroqumicas distintas se producen de forma independiente. Estos son: Siembra, resultante de la reduccin del nodo de iones metlicos que se convierten en nuevos centros para los complejos ms grandes y estables, insolubles que precipitan iones metlicos como complejas. Rotura de la emulsin, como resultado de los iones de oxgeno e hidrgeno que se adhieren en los sitios del receptor de agua de las molculas de aceite que crean un complejo con separador de agua insoluble en agua del aceite, lodo de perforador, colorantes, tintas, etc Halgena de complejos, como los iones metlicos se obligan a cloros en una molcula de hidrocarburo clorado que resulta en una gran agua de separacin complejo insoluble de pesticidas, herbicidas, PCB clorados, etc Blanqueamiento por los iones de oxgeno producidos en la cmara de reaccin se oxida colorantes, cianuros, bacterias, virus, riesgos biolgicos, etc Electron inundacin del agua elimina el efecto polar del complejo de agua, permitiendo que los materiales coloidales para precipitar y el aumento de los electrones crea un osmtica presin que rompe las bacterias, quistes y virus. Reacciones de oxidacin-reduccin se ven obligados a su punto final natural dentro del tanque de reaccin que acelera el proceso natural de la naturaleza que se produce en qumica hmeda. Electrocoagulacin inducido cambios de pH hacia reacciones Optimizacin neutros. La seleccin cuidadosa del material de tanque de reaccin es esencial junto con el control de la corriente, la tasa de flujo y pH. Los electrodos pueden ser de hierro, aluminio, titanio, grafito o de otros materiales, dependiendo del agua residual a tratar y los contaminantes a ser removidos. Temperatura y presin tienen poco efecto sobre el proceso. En el proceso de la CE la mezcla de contaminantes del agua se separa en una capa flotante, un sedimento rico en minerales, y el agua clara. La capa flotante se elimina por medio de un mtodo patentado de desbordamiento / extraccin, y se traslad a un depsito de recogida de lodos. La masa agregada se establece debido a la fuerza gravitacional, y se retira posteriormente a travs de una vlvula de drenaje en la parte inferior del tanque de reaccin CE, y se traslad a un depsito de recogida de lodos. El, el agua tratada clara se bombea a un tanque tampn para su eliminacin y / o reutilizacin posterior en el proceso de designada de la planta. Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS Muestra de Contaminantes eliminados

Anlisis CE-Floc El anlisis de difraccin de rayos X. Despus de ejecutar CE, los flculos se recogi por filtracin. Patrones de difraccin de rayos X fueron capturados utilizando sistema de difraccin detector de rea general (GADDS). La Figura 3 muestra un patrn de ejemplo de la flculo con hierro. Tambin indica la presencia de una cantidad excesiva de halita, y la naturaleza amorfa de los xidos de hierro / hidrxidos / oxihidrxidos y xido de aluminio. Transformacin Fourier espectroscopia IR Anlisis. ATR-FTIR tambin se llev a cabo para la CE-floc. Se demostr la presencia del grupo hidroxilo y vibraciones caractersticas de los hidrocarburos (no presentado aqu). SEM-EDS. SEM y EDS tambin se realizaron en la CE-floc. En general, indican la presencia exclusiva de cloruro de sodio cristalino. La Figura 4 muestra la versin ampliada de la SEM tomada para CE-floc con hierro. Se indica la presencia de especies de hierro amorfos como se encuentra en el patrn de XRD. La Tabla II presenta el anlisis elemental de CE-floc tanto con hierro y aluminio. Tambin confirma la profunda presencia de halita en ambos los flculos. Adems, tambin indica la presencia de O, Fe, Ca y en caso de electrodo de sacrificio hierro, y O, Al, Ca, y Mg en caso del aluminio electrodo de sacrificio.

Ventajas CE requiere un equipo simple y es fcil de operar con la latitud operativa suficiente para manejar la mayora de los problemas encontrados en la ejecucin. [Cita requerida] Las aguas residuales tratadas por la CE da agua aceptable, claro, incoloro e inodoro. [Cita requerida] Lodo formado por la CE tiende a ser fcilmente ajustable y fcil para de-agua, porque est compuesta principalmente de xidos de hidrxidos metlicos /. Flculos formados por CE son similares a flculo qumica, excepto que floc CE tiende a ser mucho ms grande, contiene menos agua ligada, es resistente a los cidos y ms estable, y por lo tanto, se puede separar ms rpidamente por filtracin. CE produce efluente con menos contenido de TDS en comparacin con los tratamientos qumicos. Si se reutiliza esta agua, el bajo nivel de TDS contribuye a un coste de recuperacin de agua inferior. El proceso de CE tiene la ventaja de eliminar las partculas coloidales ms pequeas, debido a que el campo elctrico aplicado los pone en movimiento ms rpido, lo que facilita la coagulacin. El proceso evita CE usos de productos qumicos y as no hay ningn problema de neutralizar el exceso de productos qumicos y no hay posibilidad de contaminacin secundaria causada por sustancias qumicas aadidas a alta concentracin como cuando se utiliza la coagulacin qumica de las aguas residuales. Las burbujas de gas producidas durante la electrlisis pueden llevar el contaminante a la parte superior de la solucin donde puede ser ms fcilmente concentr, se recogi y se retira por un skimmer motorizado. Los procesos electrolticos en la clula CE son controladas elctricamente y sin partes mviles, por lo que requiere menos mantenimiento. Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS Usos exitosos Las aguas residuales han sido tratados por un precio tan bajo como $ 0.24 por 1,000 galones usando electrocoagulacin con hasta un 99% de eliminacin de productos de desecho !!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Muchos han utilizado la tecnologa con xito con las siguientes aplicaciones documentados. Chevron EE.UU.: una unidad para eliminar vanadio y nquel a partir de agua ms limpia turbina de vapor. Halliburton Services: Una unidad de reciclar lavado de camiones de agua de los camiones bomba de aceite as fracturar. Equipment Company: Unidades para reciclar el agua de limpieza a vapor de taller de reparacin de equipos. Apuestas qumica: Una unidad para probar electrocoagulacin y la limpieza de polmero. MPC Europe Limited: Una unidad de usar 5% de agua electrocoagul en conjuncin con la fabricacin de hielo. La purificacin de ozono: Una unidad para eliminar los contaminantes antes de las aplicaciones de ozono. Peterbilt Motor Company Para eliminar los metales pesados y pigmentos de la pintura de agua de fabricacin de camiones. Western Research: Extraccin de hidrocarburos de arenas bituminosas agua. Kaiser Carbn: La eliminacin de los slidos en suspensin y metales de operacin minera subterrnea de carbn con agua reciclada a los mineros mecnicos. URS: Para convertir iones de nquel al xido de hierro de nquel Valle de Detroit Diesel: Para eliminar el aceite, la grasa de slidos en suspensin, y los metales de la lluvia y el vapor de agua limpio. El agua se recicla a la limpieza a vapor. Apex Process Systems: Sistema para el desarrollo de unidades de flotacin por aire disuelto con inters especfico en la administracin de suplementos de flotacin por aire disuelto por electrocoagulacin. Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS Teniendo en cuenta que promovemos develope y vendemos los productos qumicos para el fracturamiento hidrulico y Secotors Industriales somos muy adeptos a la eliminacin y mantener nuestra posicin con una solucin ecolgica para la limpieza de nuestra parte del "pie de impresin". Nuestro foco est en las aguas de la planta industrial de desecho, pueblo remoto de agua potable y de fracturacin hidrulica Cleanup para su reutilizacin o lo que le permite volver a ponerse en estanques cercanos o se descarga de forma segura en los canales de escurrimiento de las aguas residuales. CONTACTENOS Procedimiento para tratar aguas residuales mediante electrolisis Jue, 08/09/2011ECOticias.comLa invencin est relacionada con las tcnicas empleadas en el tratamiento de aguas residuales y, ms particularmente, est relacionada con un procedimiento e instalacin para tratar aguas residuales, preferentemente aguas negras y aguas grises, mediante electrlisis, donde se realiza un proceso de electro-oxidacin.

Las actividades industriales o domsticas generan agua residual que necesita ser tratada antes de ser descargada o reciclada, numerosos mtodos han sido creados para este n, entre ellos, se ha utilizado recientemente el tratamiento electroqumico.

El objeto de la invencin es proveer un nuevo procedimiento para tratamiento de aguas residuales, preferentemente aguas negras (con materia fecal), aguas grises generadas en el lavado de manos o una combinacin de las mismas.

* En qu consiste el procedimiento?

Para ello se ha desarrollado un procedimiento, en donde inicialmente el agua residual se desbasta para eliminar de ella slidos gruesos, luego se almacena temporalmente en un primer depsito, entonces se trituran los slidos existentes en el agua desbastada que se encuentra en el primer depsito para disminuir su tamao.

Una vez que se han triturados las partculas, el agua se almacena en un segundo depsito; de ah el agua se enva hacia un reactor electroqumico en donde se realiza una electro-oxidacin suministrando al reactor corriente elctrica para obtener agua depurada.

Desde el reactor, el agua se recircula hacia el segundo depsito para medir ah su pH, turbidez y conductividad; y, desde el segundo depsito se ltra el agua depurada una vez que, en el segundo depsito, el agua cumple con valores establecidos de pH, turbidez y conductividad.

En el procedimiento de la invencin, el agua residual a tratar es agua negra con materia fecal, agua gris generada por el lavado de manos o una combinacin de ambas. Una vez que se ha realizado el procedimiento el agua depurada tiene una turbidez mxima de 1 NTU.

En otro aspecto de la invencin, se provee una instalacin para realizar tratamiento electroqumico de agua residual, la instalacin comprende una rejilla donde se desbasta el agua residual que ingresa a la instalacin; asimismo, la instalacin comprende un primer depsito donde se almacena temporalmente el agua que ha sido desbastada; otro elemento de la instalacin son medios para triturar las partculas del agua que se encuentra en el primer depsito, los medios de trituracin estando en comunicacin de ujo con el primer depsito.

Otro elemento importante de la instalacin es un segundo depsito en comunicacin de ujo con los medios trituradores donde se almacena el agua con partculas trituradas.

Finalmente, existe un ltro para ltrar el agua que ha sido depurada electroqumicamente y que cumple con las condiciones de pH, turbidez y conductividad, el ltro se encuentra en comunicacin de ujo con el segundo depsito.

Tal como se puede observar, el ncleo de la instalacin es el reactor electroqumico que tiene nodos de rutenio, iridio o diamante, dichos nodos se encuentran dispuestos en el reactor en una conguracin de placas paralelas.