TRANSPORTADORES VIBRATORIOS

5/24/2018 TRANSPORTADORES VIBRATORIOS

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

Maquinaria Industrial I Pgina 1


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TRASPORTADORES VIBRATORIOS

CURSO : MAQUINARIA INDUSTRIAL I

TEMA :

TRANSPORTADORES VIBRATORIOS

DOCENTE :

ING. TELLO RODRIGUEZ

ESTUDIANTES :

CESPEDES GUEVARA JOAQUIN

MORE PEREZ KEVIN

MARRUFO DELGADO AREVALO

Lambayeque, Junio del 2014


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TRANSPORTES VIBRATORIOS

I. INTRODUCCION

A medida que avanza los aos la tecnologa se va desarrollando an ms,

los transportes vibratorios no se han retrasado en ese concepto, cada da se

perfeccionan ms y se van desarrollando nuevos modelos y aplicaciones

para el uso industrial en particular, hoy los tenemos en varios modelos con

diferentes usos y especificaciones.

Los requerimientos de la industria primaria (minerales no metlicos,

gravilla, arena, carbn, mineral, etc.) han influenciado a los transportes

vibratorios.

Las maquinas vibratorias deben estar diseadas para servicios rigurosos y

hasta a menudo severos. Adicionalmente, deben lograr promedios de

alimentacin muy altos mientras se brinda seguridad mxima y resistencia

al desgaste en la operacin.

Los transportadores son mquinas de diseo horizontal, vertical o enpendiente que se usan para el trasporte continuo de materiales en una

trayectoria determinada, hasta el punto final o de descarga.

Los trasportadores vibratorios pertenecen a la clase transportadores

movedizos, la carga se desplaza mediante las oscilaciones del elemento

portador de carga este desplazamiento inclinado nicamente se realiza bajo

un ngulo en direccin de las oscilaciones de la carga, las cargas por lo

general son de polvo, txicos, qumicamente agresivas, calientes, que en

conclusin estos tipos de trasportadores so son usados para cargas con

gran peso , sin embargo son muy utilizados en el proceso de seleccin.


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Los transportadores vibratorios: Son mquinas de transporte continuo conel rgano de traccin rgido que se emplean para la manipulacin de

materiales a granel y en bultos por trazas horizontales e inclinadas. Este

equipo est diseado para la transportacin por medio de vibracin

Transportador para escoria de oxicorteen una manufactura de acero, en la

seccin de corte de chapas gruesas.

II. Principio de Funcionamiento:

En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe una

unidad motriz encargada de entregar el movimiento inicial a la bandeja y

mantener el sistema en funcionamiento con un mnimo consumo de

energa debido a la accin de las hojas de resorte. Las unidades motrices, se

pueden clasificar en dos grupos: mecnicas, que transmiten el movimiento

de la bandeja mediante un sistema de bielay excntrica y

electromagnticas que producen el movimiento de la bandeja por medio de

un electroimn que funciona a la frecuencia de la red elctrica.

Por otro lado, existe otro tipo de equipos vibratorios que son accionados en

forma inercial mediante un sistema de contrapesos rotatorios que originan

la fuerza necesaria para mover la bandeja.


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Estos dispositivos son usados principalmente en la industria de la

manufactura especficamente en el rea de ensamble, donde se requieren

piezas en un lapso de tiempo determinado, adems de que muchas de

estas piezas necesitan ser orientadas durante su desplazamiento hasta el

destino final en el mayor nmero de casos, como en el de tornillos o de

algunas piezas pequeas como chips; donde se utilizan tazones vibratorios

alimentadores, en los cuales la vibraciones son provocadas por unelectroimn.

Los vibradores del tipo ms perfecto son del tipo electromagntico que

sirven como generador de oscilaciones armnicas. Estos no experimentan

frote ni piezas de rpido desgaste, permiten efectuar la regulacin sin cesar

el trabajo de la instalacin, la conexin de varios vibradores, en paralelo

para un objeto crea la directividad lineal de las oscilaciones.

Las grandes ventajas de los transportadores vibratorios reciben en el poco

desgaste del elemento portador (tubo o canaln), incluso al trasportar

cargas abrasivas; la construccin relativamente sencilla de la maquina; la

posibilidad de carga y descarga intermedias; el pequeo consumo de

energa a un trabajo de

Rgimen.


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III. PRINCIPALES PARTES CONPONENTES:

ESTRUCTURA

Las soluciones estructurales de un transportador vibratorio son de

fcil diseo, solo debemos tener en cuenta a la hora de disear los

mismos las cargas, capacidades y entorno de trabajo.

La estructura se construye robusta con perfiles conformados en

caliente, de vigas seccin C, I o T, debido esto principalmente a las

acciones de los mecanismos vibrantes.

UNIDAD MOTRIZ

En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe

una unidad motriz encargada de entregar el movimiento inicial a la

bandeja y mantener el sistema en funcionamiento con un mnimo

consumo de energa debido a la accin de las hojas de resorte.

Estas unidades motrices, se pueden clasificar en dos grupos:

mecnicas, que transmiten el movimiento de la bandeja mediante

un sistema de biela y excntrica y electromagnticasque producen

el movimiento de la bandeja por medio de un electroimn que

funciona a la frecuencia de la red elctrica.

Por otro lado, existe otro tipo de equipos vibratorios que son

accionados en forma inercial mediante un sistema de contrapesosrotatorios que originan la fuerza necesaria para mover la bandeja

BANDEJA

Es una canoa generalmente metlica de seccin rectangular,

trapezoidal u otra, que oscila a una frecuencia y amplitud

determinadas, es la encargada de trasladar el producto desde su

sector de alimentacin al de descarga.


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La Bandeja, adems soporta los diferentes accesorios que puede

tener el equipo vibratorio (Harneros, compuertas etc.)

HOJAS DE RESORTE

En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, la

bandeja va soportada en un conjunto de elementos elsticos que

estn diseados de modo que su frecuencia natural de vibrar o

frecuencia de resonancia sea la frecuencia de oscilacin del sistema.

Con ello se obtiene que su accin elstica mantenga el sistema en

movimiento, debido a que la energa de vibracin es

alternativamente almacenada y liberada

Las hojas de resorte son fabricadas de un material compuesto de

altsima resistencia y calidad, que asegura su vida til por muchos

aos.

IV. PRINCIPALES CARACTERISTICAS

DISEO: Opcin de diseo Heavy Duty con capacidad de absorcin

de explosiones

RESISTENCIA: Muy alta resistencia a la abrasin.

TEMPERATURA DE TRABAJO: Pueden transportar materiales a altas

temperaturas

Todos los transportadores oscilantes transmiten vibracin a sus

estructuras de transporte

Muchos tipos de operaciones de proceso se pueden llevar acabo enlos transportadores vibratorios porque sus artesas de movimiento

se pueden modificar con mucha facilidad

Primero con independientes de los trabajadores, es decir, se pueden

colocar entre maquinas o edificios y el material colocando en un

extremo llegara al otro sin intervencin humana

Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo


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V. PRINCIPIOS DE VIBRACION

Vibracin por motor para aplicaciones continuas como transporte,distribucin y glaseado.

Vibracin electromagnticacon ajuste infinito de la carrera del

vibrador entre cero y el mximo y con gran rapidez de respuesta de

arranque y parada.

Vibracin por resonanciaque presenta las mismas ventajas que la

vibracin por motor, pero requiere menos energa y, por

consiguiente, permite un motor ms pequeo.

Vibracin por motor para una cribadora

VI. TIPOS DE TRANPORTADORES VIBRATORIOS:

Se clasifican segn su accionamiento, segn su posicin, segn la capacidad

de carga, segn la aplicacin.

Primeramente hablaremos de los trasportadores vibratorios segn su

accionamientotenemos:

ELECTROMECANICOS

ELECTROMAGNETICOS

CELULAS VIBRATORIAS


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A. SEGN SU ACCIONAMIENTO

ELECTROMECANICOS

Segn su accionamiento se pueden arrancar mediante un accionamiento directo o un

accionamiento progresivo.

El accionamiento directo Consiste bsicamente en un eje excntrico y biela motriz,

con una conexin semi rgida entre la biela y la bandeja del transportador, por medio

de un silent blocks. La biela tira de, o empuja constantemente a la bandeja sin que

haya desfase entre ambas

El accionamiento progresivo consiste en la suministracin de los restantes

Transportadores Vibrantes. Se diferencia del anterior en el empleo de acoplamiento

flexible en la unin; biela - bandeja. Este acoplamiento, formado por varios polmeros,

permite el desplazamiento de la bandeja respecto a la biela, durante las arrancadas y

paradas. De esta manera se reduce la potencia necesaria para la puesta en movimiento

de la bandeja, al actuar el polmero como un embrague, y se obtienen unas paradas

instantneas, al actuar como un freno, absorbiendo la energa acumulada en la

bandeja. (Desde 500 hasta 3500 VPM).

Trasporte vibratorio por accionamiento Directo

ELECTROMAGNETICOS

Los tazones vibratorios son ampliamente utilizados para la orientacin y ensamble de

pequeas partes. El mecanismo vibratorio de este tazn est basado en un excitador

electromagntico.


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La simplicidad del electroimn lo hace un excitado vibratorio muy atractivo, adems

tiene el beneficio de que no hay contacto fsico entre sus principales elementos, por lo

tanto no hay rodamientos u otros elementos que lubricar o mantener.

El principio de funcionamiento de este tipo de transportes es el de induccin

magntica como el de los trasformadores.

Accionamientos vibratorios electromagnticos VIMAG acoplados a

alimentadores del tipo ELMAVI.

CELULAS VIBRATORIAS

Estos accionamientos, son proyectados para el movimiento de equipos pesados, donde

se tornan indeseables los batimientos laterales cuando se pasa por el punto de

resonancia. La sincronizacin es mecnica, pudiendo ser interna, por engranajes, o

externa, a travs de cajas angulares de transmisin

Clula vibratoria con sincronismo por engranajes del tipo E-4600


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B.SEGUN SU POSICION

TRANSPORTADOR VIBRATORIOS VERTICAL O ELEVADORES VIBRATORIOS

TRASPORTADORES VIBRATORIOS HORIZONTALES

TRASPORTADORES VIBRATORIOS INCLINADOS

TRASPORTADOR VIBRATORIO VERTICAL O ELEVADORES VIBRATORIOS

Es un sistema de manejo de materiales que usa vibraciones verticales dirigidas Para

transportar material en direccin vertical hacia arriba a travs de una chimenea

cerrada o abierta.

Este tipo de trasportadores es muy saltante a golpe de vista su parte principal la

chimenea de trasportes la cual como mencionamos puede ser abierta o cerrada.

La chimenea de transporte no contiene partes mviles, por lo que no necesita

mantencin o reemplazo. Adems, este sistema permite el transporte de materiales a

altas temperaturas (hasta 350 C) como puede ser arena de fundicin.

Los elevadores vibratorios tienen la ventaja de elevar hasta 6 m, o ms cuando

montados en serie, circulaciones de materiales a granel de hasta 6 m3/h. Pueden ser:cerrados o abiertos, con pistas dobles para calentamiento o enfriamiento del material

elevado.


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Trasportador vertical de chimenea abierta

Trasportador para elevacin de 8 metros de altura

El sistema de accionamiento de este tipo de trasportadores espor moto vibrador,

posicionado en la parte superior o inferior, permite una grande durabilidad y

manutencin bajsima.

Simples.

Fabricados en acero carbono comn o inoxidable, es el equipo recomendado

principalmente en una pequea rea, donde se exige un largo recorrido de transporte

para procesar trmicamente los materiales conducidos.

Los principales beneficios son:

Bajo costo operacional.

Alta disponibilidad.

Larga vida til.

Buena relacin costo/beneficio.

Sin costos adicionales por contencin de polvo.


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Tamao pequeo.

permite el manejo de material a altas temperaturas (


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Su accionamiento est formado por un eje vibrador cuya excntrica define la amplitud

de oscilacin del conjunto. La transmisin entre el motor y el eje vibrador se realiza

por correa.

Las partes principales de este tipo de transportadores son

EL SISTEMA ELSTICOeste sistema sirve de apoyo est formado por una serie de

muelles que sustentan la bandeja de transporte.


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EL GRUPO MOTOR consta de un cigeal provisto de una o varias bielas elsticas,

accionado por un motor elctrico mediante correas trapezoidales.

CONTRAPESO DINMICO, sirve para compensar las cargas, permitiendo as la

instalacin del transportador de forma directa en el suelo.

El conjunto puede ser anclado sobre el suelo, en cuyo caso se deber incorporar una

estructura portante capaz de absorber los esfuerzos dinmicos transmitidos, o

preferiblemente puede ser instalado sobre una masa de reaccin aislada y apoyada,

generalmente un bloque de hormign, reduciendo as el nivel de los esfuerzos

dinmicos transmitidos.

TRASPORTADOR VIBRATORIO INCLINADO

Este tipo de transportadores es una variante de los trasportadores vibratorios

horizontales bajo un ngulo de inclinacin.

El transporte vibratorio de un plano inclinado es ampliamente usado en la

transportacin de piezas pequeas especialmente en la industria de la manufacturadonde se requiere que las piezas sean liberadas de manera peridica para su ensamble

con otras partes.

En este transporte vibratorio se encuentra la masa, bajo el efecto de las vibraciones

del plano inclinado, adems de otros factores externos. Para entender bien las fuerzas

que afectan el comportamiento de la masa es necesario recurrir al diagrama de cuerpo

libre de la masa sobre el plano inclinado.


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En este grupo de los transportadores vibratorios inclinado se encuentran lostrasportadores tubulares los cuales son accionados por vibradores electromecnicos

son empleados principalmente para el transporte o dosificacin de materiales a granel,

venciendo distancias de hasta 7m o ms cuando combinados en grupos, formando

lneas de transporte. Pueden funcionar en rgimen constante, temporal o intermitente

de acuerdo con las necesidades, transportando sobre todo aquellos materiales con alta

concentracin de partculas finas o en polvo.

Normalmente se desea eliminar la propagacin de estas partculas, recomendndose

as la construccin cerrada y sellada del tubo.

Los Transportadores Tubulares sufren vibraciones lineales bajo un determinado ngulo

de inclinacin, producidas por los vibradores, activando el producto a ser transportado

en el tubo por medio de micro saltos. Estos saltos producen un movimiento suave, no

ocurriendo excesiva abrasin.

La oscilacin del transportador (amplitud doble) es del orden de 4mm a 10mm y la

velocidad de transporte vara entre 25 y 30cm/s. La velocidad de transporte puede ser

regulada mediante la conveniente colocacin de masas inerciales de los vibradores

Trasportador vibratorio tubular tambin esta presenta en la industria alimenticia


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C. SEGN SU CARGA:

Segn su carga se clasifican en

PARA CARGA LIGERA

Estos tipos de transportadores son de construccin sencilla pues constan de una

bandeja de chapa y una base de perfil normal en las que llevan incorporados varios

grupos resonantes y entre ellos el grupo motor. Se utilizan para el transporte de

materiales ligeros, desde un caudal pequeo hasta un mximo de unas 15 toneladas

por hora

Su campo de aplicacin es muy diverso abarcando desde fbricas de productos

qumicos, cemento, material refractario, hasta talleres mecnicos en los que se utilizaeste sistema para el transporte de algunos tipos de viruta de mquina herramienta.

Trasportador para carga ligera en la industria alimenticia


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PARA CARGA MEDIA

Este tipo de trasportadores se encuentran en la industria en general, su rudeza de

trabajo es media por la cual estos son diseado para llevar cargas de peso medio.

Estos transportadores pueden llegar a transportar piezas de 40 kg. Las aplicaciones de

estos transportes son parecidas a las de los de carga ligera estando capacitados para

transportar materiales ms pesados y caudales superiores

PARA CARGA PESADA

Este tipo de trasportadores tienden a hacer trabajos duros al trasporte de materiales

en su composicin rudimentarios y altas temperaturas de trabajo.

Este tipo de transportadores estn especialmente capacitados para llevar a cabo los

trabajos ms duros, bajo condiciones extremas tales como abrasin, choque o cargas

importantes.

Estos aparatos de un diseo robusto, proporcionan un servicio libre de problemas,

an bajo las condiciones ms adversas, facilitando altas capacidades y funcionamiento

libre de mantenimiento. Su robustez permite que se puedan transportar materiales de

gran tamao, llegando a piezas o trozos de algunos centenares de kilogramos. Los

sectores de aplicacin son muy variados: fundiciones, aceras, centrales de

incineracin de residuos urbanos, canteras, minas.


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Trasportador de residuos de cenizas en una central trmica

TRASPORTADOR VIBRATORIO PARA CARGA PESADA UTILIZADO EN LA INDUSTRIA DE

LA MANUFACTURA


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D. SEGN SU APLICACIN

Segn la aplicacin los trasportadores vibratorios pueden en contarse en el campo delos cribadores, en el dosado, en la moledura pulida en la fundicin, etc.

En el rea del cribadotenemos muchas industrias que utilizan este tipo de

transportadores vibratorios justo su funcin principal es separar y clasificar el

elemento entrante en la maquina as clasificndola para posteriormente su venta.

Muchas industrias arroceras, de caf. En general alimenticias utilizan estos

trasportadores vibratorios.

Separar materiales a granel es un arte antiguo. Prueba de ello es la "urupemba" de losindgenas, una especie de enrejado de fibras para separar granos en la cocina.

Sin embargo, no es necesario utilizar hoy un equipo semejante. Cribadoras vibratorias,

son alternativas modernas y rpidas para la ejecucin de las ms variadas tareas de

cribado sea por clasificacin, control, limpieza. etc.

En el rea de seleccin de la industria de la fabricacin del cemento


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Cribadora oscilante para la seleccin de granos de caf despulpado

Para el rea de cribado estas mquinas se clasifican en:

ROTOPEN

VIBRAMESH

TURBOPEN

VELOPEN

SEPARAPEN

a) Rotopen:

Para capacidades pequeas y medianas, va lquida o seca se utilizan este tipo de

cribas.


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Cribadora universal del tipo ROTOPEN en acero inoxidable.

B) Velopen e Vibrapen:

Para capacidades medianas a grandes, se sugieren el empleo de modelos VELOPEN

(multiniveles hasta cinco clasificaciones), tamaos hasta 1400x3500 mm. Construidas

en acero carbono o inoxidable. Abiertas o cerradas y con extraccin alternativa


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Cribadoras del tipo VELOPEN para Lnea de enfriamiento con enriadores del tipo

VIPROC, durante el embolso previo, para 32 t/h de azcar refinado amorfo

C) Vibramesh:

Las cribadoras VIBRAMESH son una novedad en el campo del cribado tienen mallas de

0,1 mm. Apenas la tela es accionada por un sistema de batidores, movidos por moto

vibradores VIMOT de nuestra fabricacin. Largo empleo, principalmente en la industria

de fertilizantes, para el cribado de materiales con tendencia a aglomeracin.

Cribadora del tipo VIBRAMESH para clasificacin de fertilizantes del tipo NPK

D) Turbopen:

Los modelos TURBOPEN son indicados para cribado extra fino en altas capacidades,

siendo utilizados en reas de cribado bastante reducidas. Son utilizadas generalmente


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en la industria alimenticia, para clasificacin en hasta tres niveles o para cribado de

control.

Cribadora turbo rotativo del tipo TURBOPEN

E) Separapen:


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Cribadora para scalping de arena de fundicin y separacin aerodinmica de finos del

tipo SEPARAPE

En el rea del dosadopara pequeas cantidades de material que necesitan ser

transportadas con precisin, como por ejemplo en la alimentacin de sistemas para

pesar, las dosificadoras vibratorias DOSATOR con una alternativa econmica a las

roscas transportadoras

Dosificador vibratorio tipo DOSATOR 100 x 500 con tubo, base magntica BEM-08


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En el rea de la fundicin Los procesos de fabricacin de las piezas de fundicin deben

ser ejecutados con la mxima minuciosidad, rendimiento y calidad, para garantizar de

esta manera, la satisfaccin final.

Con la recepcin del pedido del cliente, se pone en marcha el proceso interno para la

fabricacin de las piezas de fundicin.

Inicialmente es necesario realizar el estudio del sistema de alimentacin y llenado de

las piezas, y construir los modelos y las cajas de machos. Se realizan estudios y

simulaciones de solidificacin por ordenador, para garantizar la mxima calidad de las

piezas a obtener.

La construccin de los modelos y cajas de machos, utillajes que se utilizan para la

fabricacin de los moldes de arena, donde una vez vertido el caldo lquido de acero y

solidificado, se obtienen las piezas fundidas solicitadas por el cliente, es subcontratada

a modelistas homologados.


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Mquina Cribadora de arena para fundicin Webac Mquina de recuperacin dearena para fundicin

Transporte y desmolde de bolos de fundicin en transportadores pesados del tipo

REVITRAN

ZARANDAS VIBRATORIAS

La zaranda vibratoria se utiliza para filtrar los materiales despus de la trituracin

tiene varias capas de tamao variable, capaz de cribar muchos ateriales de diferentes

tamaos.

Es ampliamente utilizada en los procesos de seleccin y clasificacin de materiales en

la minera, construccin, trasporte, energa, qumicos.


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El principio de funcionamiento de las zarandas vibratorias tambin llamadas cribas

vibratorias se basa en el movimiento de una cinta triangular, el motor deja girar

rpidamente el bloque excntrico, el cual consigue una gran fuerza centrfuga y luego

excita la caja de filtro al hacer un movimiento circular.

Por el nivel o niveles de las cajas pasan los materiales, en la cubierta inclinada hacen

mocin de lanzamiento y se caen los ms finos que el tamiz de esta forma se realiza la

clasificacin.

Hay tres tipos de movimiento que pueden ser usados en las zarandas vibratorias estos

son:

Circular

Lineal

Elptico


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MOVIMIENTO CIRCULAR

o Su canasta se mueve en un movimiento circular uniforme

o Patrn de vibracin balanceado

o Diseo horizontal

o Trasporte rpido y de mayor fuerzas

o Vibradores colocados a cada lado de la canasta

o Recomendados en zarandas primarias para remover solidos gruesos

(scalper) o para arcillas tipo gumbo.

MOVIMIENTO LINEAL

o El movimiento lineal obtenido usando dos vibradores contra-rotativos.

o Patrn de Vibracin Balanceado dinmicamente. La fuerza neta en la canasta es

cero excepto a lo largo de la lnea que pasa por el centro de gravedad.

o Angulo de esta lnea de movimiento es normalmente a 45-50 grados en

relacin a la superficie de la zaranda para obtener un transporte de slidosmximo.


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o Buen transporte y gran capacidad de manejo de fluidos. Recomendadas para

todo tipo de operacin que requiera el uso de mallas finas.

Diseadas con inclinacin inicial hasta 16 y entre uno y tres niveles de acuerdo a su

necesidad de cribado, las zarandas vibratoriaspermiten una excelente calidad

de clasificacina alta velocidad.

La vibracinproducida por los contrapesos externos, ajustables para controlar la

amplitud, es transmitida directamente al material lo que se traduce en menor

consumo de energa para la operacin del equipo.

La zaranda vibratoria (criba) esta provista con un probado sistema de amortiguacin

de la malla de cribado con resortes de acero SAE 5160 que reducen la transmisin de

fuerzas dinmicas y limitan el movimiento de la estructura durante la operacin y

prolongan su vida til.

El sistema motriz diseado para alta durabilidad proporciona una velocidad de

operacin de 1000 RPM al eje excntrico.

Las mallasfcilmente intercambiables son fabricadas en acero SAE 1020 con orificios

adecuados a la granulometrarequerida por el cliente.


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Aplicaciones:

Se utilizan ampliamente en la industria minera, metalrgica y carbn para transferirmaterial arenoso o bulto, o material de envasado. En muchas situaciones, es un

componente muy importante de la maquinaria no estndar.


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Las zarandas vibratorias se utilizan en procesos industrialesde separacin de

materialesen los sectores minero, construccin, fertilizantes, petrleos y otros en los

que se requieren tamaos granulomtricos.

Los equipos estn construidos sobre un robusto chasis nico, que se traduce en

menores consumos de energa para la operacin y una reduccin de los esfuerzos

requeridos el movimiento del material

Dinmica de vibracin

La masa de los contrapesos y la frecuencia determina la dinmica de la vibracin.

Aceleracin


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La mayora de las zarandas operan con fuerzas Gs

Entre 2.5 a 5.0.

La capacidad de flujo y secado de cortes es directamente proporcional a la aceleracin.

Las zarandas con contrapesos ajustables pueden variar la fuerza G aplicada, pero, la

vida del equipo y de la malla es inversamente proporcional a la aceleracin.

Frecuencia (RPM)

Los vibradores de las zarandas giran normalmente con RPMsentre 1200 a 1800 a

60Hz.

La prolongacin del golpe vara en forma inversa con los RPM.

Longitud del golpe: Distancia vertical de desplazamiento de la canasta de la zaranda.

Pruebas de laboratorio han demostrado mejoramiento en la capacidad de flujo en

presencia de slidos a baja RPMs (Aumento del golpe prolongado), sin embargo, al

bajar la frecuencia genera que los lodos tienden a rebotar ms alto que la altura delas

cortinas derramando algo de lodo en los costados

CARACTERSTICAS:

- Bajo requerimiento de mantenimiento.

- Elevada produccin con bajo consumo de energa.

- Clasificacin de todo tipo de material seco y hmedo.

- Ancho hasta 2.000 mm.

- Amplitud variable.

- Sistema de frenos laterales para evitar vibraciones residuales.

- Baja transmisin de vibraciones a la estructura de soporte.

Se pueden fabricar a solicitud del cliente en 2, 3 o 4 tendidos o niveles


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La zaranda vibratoria (criba)est provista con un probado sistema de amortiguacin

de la malla de cribado con resortes de acero SAE 5160 que reducen la transmisin de

fuerzas dinmicas y limitan el movimiento de la estructura durante la operacin y

prolongan su vida til.

Zaranda vibratoria ampliamente usado para la pulverizacin y tamizado de materiales

en los siguientes campos: minerales, cantera, materiales de construccin, conserva de

agua y energa hidrulica, transporte, industria qumica, fundicin, etc.

TIPOS:

A.- SEGN SU ACCIONAMIENTO:

Zarandas con Moto vibrador (Griba)

Se utilizan para la clasificacin de productos slidos. Cuentan con una serie de tamices

que le permiten obtener hasta cuatro productos de distinta granulometra.

Montaje: colgado o apoyado

Accionamiento: Mediante uno o dos moto vibradores Marca: Italvibras, de

origen italiano.

Construccin: Cuerpo en chapa de hierro, pintado o con interior revestido en

INOX 304 o construida totalmente en Inox 304. De acuerdo a la aplicacin

Suspensin: Resortes o Fuelles neumticos.


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Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de aspiracin para

polvos finos.

Tambin se puede suministrar con un sistema auto-limpiante para trabajos con

polvos finos que obstruyen las mallas y poder as maximizar su rendimiento

evitando paradas para limpieza.

Aplicaciones

Algunos ejemplos de aplicaciones.

Alimenticia

Separacin de materiales extraos de

harinas.

FarmacuticaDesempolvadores de comprimidos, tamizado

de drogas.

Plstica Separacin de materiales extraos y pellets

Siderrgica Clasificacin de coque


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Zarandas Electromagnticas

Gracias a su versatilidad y robustez en la construccin libre de averas y excelentesrendimientos.

Desde los modelos livianos hasta los modelos extra-pesados son aplicables en zarandas

y separadores de gran caudal.

Siendo de uso frecuente en los rubros alimenticios, qumicos, mineros, etc.

De esta forma evitamos el mantenimiento de la unidad motriz debido a no tener

piezas mecnicas mviles tales como motores elctricos, excntricos, leva, engranajes,

correas y carecen totalmente de lubricacin.

La seleccin de cada alimentador apropiado para su aplicacin especfica depende delas caractersticas del material, el tonelaje y volumen, y la especialidad y/o aplicacin

para cada proceso.


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Pequeas Zarandas Vibratorias

Diseadas para realizar cualquier tipo de trabajo tales como: separadores,

clasificadores, desempolvadores, secadores, separacin de lodos, para diversos

materiales y volmenes, aplicando diversos valores de malla segn la necesidad del

trabajo.

Estas unidades verstiles poseen varias ventajas, las cules no poseen otros equipos

separadores, primero nuestros equipos poseen controladores variables de vibracin

logrando as una gama muy amplia en la velocidad de la separacin. Segundo, a 3000

vibraciones por minuto son especialmente adaptables para separadores de materialesmuy finos. Tercero, la suavidad y tersura de la accin vibratoria permite la

manipulacin de materiales delicados de fracturacin.


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Zarandas / Alimentador Vibratorio para trabajos pesados

Las posibilidades que se tienen sobre otros sistemas es mucho ms amplia ya que la

versatilidad de nuestros equipos hace que se aplique a todas las industrias donde

exista un problema para separar, zarandear, secar, desempolvar; a todos se les puede

adaptar una malla o ms, con una o ms salidas de productos. Su frecuencia de

vibracin es de 3000 por minuto y una pequea amplitud favorece en que evita la

degradacin del material, mejorando la separacin o clasificacin. Como todo el

movimiento se limita a las hojas de resorte, de esta forma no hay piezas mecnicas,

engranajes, correas, tornillos sin fin; no requiere lubricacin ni mantenimientocostoso.

Operaciones bsicas:

Una operacin de calibracin de partculas altamente eficiente y la de controlar muy

exactamente la dosificacin o velocidad de alimentacin. El valor del flujo de corriente

sobre el canal en cualquiera de nuestros modelos se controla muy fcilmente desde un

mnimo a un mximo controlando toda la gama de valores. Este cambio instantneo y

fcil sobre una gama amplia para corresponder a cualquier cambio en lascaractersticas de la alimentacin asegura eficiencia mxima en todo momento.

La unidad dosificadora se compone de dos elementos principales: el generador de

vibracin y un canal al cual se transmite la vibracin.

Ellos pueden proveerse de diversos tipos: fondo plano, en V, en U, tubular; a los cules

se les agregan los tamices. Estos se determinan segn la necesidad del producto, lo

mismo que los materiales constructivos. Muy resistentes e intercambiables, montados

sobre un marco rgido que los mantiene perfectamente tenzados.


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ZARANDAS VIBRATORIAS RECTANGULARES

LASZARANDAS VIBRATORIAS RECTANGULARES FRIEDBURG

Se construyen en acero al carbono, con o sin placas anti-desgaste de aceros de alta

dureza o de aceros inoxidables, con uno, dos o tres pisos (decks) que soportan una

reja o malla filtrante cada uno; el accionamiento puede ser previsto con uno o dos

motores vibratorios o con un eje desbalanceado y un motor elctrico convencional

externo.

Las ZARANDAS VIBRATORIAS RECTANGULARES FRIEDBURG se aplican con xito para

los ms diversos materiales de distintas industrias; algunos ejemplos se listan a

continuacin:

Industria:

Minera : RIDOS

Fundicin : SHAKE OUT Y TRANSPORTE DE PIEZAS Y CAJAS

AGROQUMICOS : SEPARACIN DE TERRONES DEL FERTILIZANTE

AGRARIA : LIMPIEZA DE CEREALES Y SEMILLAS

SIDERRGICA : CLASIFICACIN DE COQUE

PLSTICA : SEPARACIN DE PIEZAS EXTRAAS Y PELLETS FUERA

DE MEDIDA:

FRIGORFICA : SEPARACIN DE SLIDOS DE LAS AGUAS SERVIDAS

VIDRIO : CLASIFICACIN DE VIDRIO MOLIDO

CONSTRUCCIN : CLASIFICACIN DE DEMOLICIN DE MAMPOSTERA MOLIDA

ALIMENTO PARA MASCOTAS SEPARACIN DE PARTCULAS GRUESAS DE LA MEZCLA


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Zaranda vibratoria para fertilizantes

Zaranda vibratoria para ridos de 1300 x 5000

Separador GiroVibratorio

(Tamiz Vibratorio Circular)


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Zaranda circular

Ideal para separar slidos de lquidos y para clasificar materiales granulados o polvos,con tejidos metlicos inoxidables desde malla nmero 2 hasta malla nmero 400(en

lquidos). Se fabrican en 750, 1000, 1200 y 1500 mm. de dimetro, en acero SAE 1010

en y en aceros inoxidables segn los productos a procesar y pueden realizarse hasta 4

clasificaciones simultneas. Con la mquina suministramos el herramental necesario

para que el usuario pueda reponer fcilmente el tejido metlico deteriorado sin

descartar el soporte.


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Catlogo de zarandas

TRANSPORTADORES VIBRATORIOS

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