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Elaboró: Gabriel Díaz S. / Mario Sánchez S. Seg. Trabajos con Flama Abierta / Departamento : Seguridad Industrial y Protección contra Incendio Diplomado Tec. Seg. / Fecha: Enero - 2007 1/7 SEGURIDAD EN LOS TRABAJOS EN CALIENTE

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SEGURIDAD

EN LOS

TRABAJOS EN

CALIENTE

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Conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo, que generan condiciones inseguras y sobre-exposición a los agentes químicos capaces de provocar daños a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo.

ACTIVIDAD PELIGROSA

Área del centro de trabajo en que la concentración ambiental de las sustancias químicas peligrosas no rebasa el 10% del límite inferior de inflamabilidad (LEL).

ATMÓSFERA EXPLOSIVA

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Es la concentración máxima de cualquier vapor o gas (% por volumen de aire), que se inflama o explota si hay una fuente de ignición presente a la temperatura ambiente

LÍMITE INFERIOR DE INFLAMABILIDAD; EXPLOSIVIDAD INFERIOR (LEL)

Es la concentración mínima de cualquier vapor o gas (% por volumen de aire), que se inflama o explota si hay una fuente de ignición presente a la temperatura ambiente.

LÍMITE SUPERIOR DE INFLAMABILIDAD; EXPLOSIVIDAD SUPERIOR (UEL)

(NOM-018-STPS-2000)

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Es la temperatura a la que la presión de vapor de un líquido, es igual a la presión atmosférica.

TEMPERATURA DE AUTOIGNICIÓN

(NOM-018-STPS-2000)

Es la temperatura mínima a la que una sustancia química entra en combustión en ausencia de chispa o llama.

TEMPERATURA DE INFLAMACIÓNEs la temperatura mínima a la cual los materiales

combustibles o inflamables desprenden una cantidad suficiente de vapores para formar una mezcla inflamable, la cual se enciende aplicando una fuente de ignición, pero que no es suficiente para sostener una combustión.

TEMPERATURA DE EBULLICIÓN

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Área del centro de trabajo con menos de 19.5% por volumen.

ATMOSFERA ASFIXIANTE

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PELIGRO

Es la capacidad intrínseca de una sustancia química para generar un daño(NOM-018-STPS-2000).

RIESGO

Es la probabilidad de que una sustancia química peligrosa afecte la salud de los trabajadores o dañe el centro de trabajo (NOM-018-STPS-2000).

RIESGO POTENCIAL

Es la probabilidad de que una sustancia química peligrosa cause daño a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo (NOM-005-STPS-1998).

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ATMOSFERAS ASFIXIANTES

OXIGENOPOR

VOLUMEN

CONDICIONES RESULTANTESEFECTOS EN LOS HUMANOS

23.5 % ySuperior

Enriquecimiento de oxigeno,riesgo extremo de fuego.

21.0 %Concentración de oxigeno en elaire.

19.5 % Nivel seguro mínimo.

16.0 %Desorientación, disminución enla respiración y el juicio.

14.0 %J uicio deficiente y fatigarápida.

8.0 % Falla mental desfallecimiento.

6.0 %Dificultad para respirar muerteen minutos.

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ATMOSFERAS INFLAMABLES Cuando el oxigeno excede el

23.5% por volumen, se tiene un alto riesgo de fuego.

Las fugas de gases pueden producir una atmósfera extremadamente combustible, la cual se puede encender con cualquier chispa.

Una atmósfera se convierte en inflamable cuando la relación entre la cantidad del oxigeno y del material combustible en el aire no es tan rica como para permitir que ocurra la combustión.

OxígenoCalor

Combustible

Reacción Química

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ATMOSFERAS INFLAMABLES

si la mezcla de gas - aire esta por debajo del “LEL” (nivel inferior de explosividad) del gas, la ignición no puede ocurrir debido a que la mezcla es muy pobre para que encienda.

La ignición tampoco ocurre si la mezcla de gas - aire esta por arriba del “UEL” (nivel superior de explosividad), ya que esta muy rica.

MUY POBREMUY POBRE IGNICIÓNIGNICIÓN MUY RICAMUY RICA

100%100% 0%0%

100%100%0%0% LELLEL UELUELGASGAS

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INDICADOR DE GASES COMBUSTIBLES

GASES L E L(VOLUMEN EN AIRE)

U E L(VOLUMEN EN AIRE)

METANO 5% 15%PROPANO 2.1% 9.5%BUTANO 1.8% 8.4%

ACETILENO 2.5% 100%HIDROGENO 4.0% 75%

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ATMOSFERA TÓXICA

Las fuentes de una atmósfera tóxica pueden provenir de situaciones tales como:

El proceso de manufactura.

Productos almacenados.

Limpieza con productos

químicos.

Operaciones de soldadura.

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ESTRATIFICACIÓN DE LOS GASES

Los gases y vapores pueden estratificar en el interior de un

espacio confinado debido a sus diferencias en el peso

molecular. Algunos gases son más ligeros que el aire y otros

son más pesados; por lo tanto, no haga muestreo en un solo

nivel, tome varias muestras en varios niveles del espacio

confinado.

METANOMETANO

MONOXIDO DE CARBONOMONOXIDO DE CARBONO

GASOLINAGASOLINAPROPANOPROPANO

SULFURO DE SULFURO DE

HIDROGENOHIDROGENO

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VAPORES Y GASES MÁS COMUNES

MMÁÁSS LLIIGGEERROOSS QQUUEE EELL AAIIRREE MMÁÁSS PPEESSAADDOOSS QQUUEE EELL AAIIRREEMMOONNOOXXIIDDOO DDEE CCAARRBBOONNOO BBIIOOXXIIDDOO DDEE CCAARRBBOONNOO

HHIIDDRROOGGEENNOO AARRGGÓÓNNHHEELLIIOO PPRROOPPAANNOO

MMEETTAANNOO SSUULLFFUURROO DDEE HHIIDDRROOGGEENNOOAACCEETTIILLEENNOO NNIITTRROOGGEENNOO

CCLLOORROO

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Trabajos en caliente.

Es un trabajo en el que se

requiere utilizar equipos que

generan flama, chispa o calor,

como por ejemplo: sopletes,

discos abrasivos, soldadura

eléctrica, etc.

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1.- Para poder efectuar trabajos con arco eléctrico, se debe revisar las plantas de soldar y sus accesorios.

2.- La conexión de las maquinas de soldar, se deben hacer solo con clavijas de tipo industrial, y deberán conectarse en los contactos adecuados distribuidos en la planta, el cable de alimentación debe de ser de una sola pieza (no se permiten empalmes). Conectar el conductor a la clavija en forma correcta, así como la carcasa del equipo para evitar choques eléctricos o daños a las instalaciones. Las conexiones a los tableros de distribución de energía solo podrán ser efectuados por personal autorizado.

Seguridad en Equipos de Soldadura por Arco Eléctrico

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Seguridad en Equipos de Soldadura por arco eléctrico

3.- ambos cables porta-electrodos, deben ser conectados hasta la pieza que se va a soldar (el cable de puesta a tierra debe cerrar el circuito de la corriente de soldadura), y hacer contacto efectivo. no esta permitido hacer esta conexión solo al tanque (peligro de fuego).

8.- tener permiso, para soldar, autorizado.

4.- ambos cables porta-electrodos deben ser adecuados para soportar la corriente máxima de soldadura de la planta de soldar.

5.- ambos cables porta-electrodos deben ser aislados en su totalidad.

6.- ambos cables porta-electrodos deben de ser de un solo tramo y de una longitud maxima de 30 mts.

7.- Queda prohibido colocar el electrodo de soldadura sobre la placa (peligro) para el operario.

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S o l d a d u r a

Es la coalescencia localizada de metales, producida por el calentamiento de los materiales metálicos a una temperatura apropiada, con o sin aplicación de presión y con o sin empleo de material de aporte para la unión

( NOM–027–STPS–1999 ).

Unión de dos partes que se hallaban separadas.

C o a l e s c e n c i a

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Soldadura de Arco Eléctrico

Es un proceso en el que la unión se

obtiene por medio del calor producido por

un arco eléctrico entre la pieza y un

electrodo. Por lo regular el electrodo sirve

de metal de aporte el que con el arco

eléctrico se calienta hasta que alcanza el

estado líquido, para que así pueda ser

depositado entre las piezas a unir. La

temperatura que se genera en este

proceso es superior a los 5,500°C. La

corriente que se utiliza en el proceso

puede ser directa o alterna, utilizándose en

la mayoría de las veces la directa, debido a

la energía es más constante con lo que se

puede generar un arco estable.

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El Equipo de Soldadura Eléctrico

1. Conmutador marcha/paro.

2. Pinza portaelectrodos.

3. Pinza de masa.

4. Mando de regulación de

intensidad.

5. Equipo de protección personal.

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Riesgos en Soldadura al Arco

1. Choque Eléctrico2. Radiaciones 3. Humos y Gases

Riesgos de Accidentes

• Quemaduras• Proyección en ojos• Incendio y/o Explosión

Riesgos Higiénicos

• Radiaciones Ultravioleta y Luminosas • Exposición a Humos y Gases• Intoxicación por fosgeno

Riesgos de Soldadura con Arco Eléctrico

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Reglas de Seguridad en Soldadura al arco eléctrico

1.- Verificar si está conectada a la tensión adecuada ( 110 /220/440 Volts ).

2.- Asegurarse que la máquina esté equipada con un interruptor general situado

cerca del puesto de trabajo , de manera que se pueda cortar la corriente

rápidamente en caso necesario .

3.- No hacer reparaciones en el equipo mientras esté conectado a la red. El voltaje

de alimentación de éstas máquinas puede ser causa de serias y fatales lesiones.

4.- No utilizar máquinas que no estén correctamente puestas a tierra, ya que al

contacto producen fuertes descargas.

5.- No utilizar como tierra tuberías de conducción de gases o líquidos inflamables.

6.- No utilizar porta – electrodos con conexiones rotas , mordazas incorrectas o

partes sin aislamiento adecuado.

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7.- No cambiar de polaridad cuando la máquina esté bajo carga , abrir el circuito y

esperar que la máquina pare ya que puede quemarse el contacto del conmutador

de polaridad e incluso la persona.

8.- No sobrecargar los cables ni utilizar conexiones provisionales.

9.- Evitar soldar en lugares húmedos y mantener manos y ropas secas ya que la

humedad sobre el cuerpo puede ocasionar descargas eléctricas.

10.- No cebar el Arco cerca de personas que no estén dotados de Protección

Visual adecuada.

11.- Utilizar siempre gafas o pantallas protectoras cuando se realice la

eliminación de Escoria o proceso de esmerilado.

12.- No tocar piezas metálicas recién soldadas.

13.- No deberá enrrollarse alrededor del cuerpo cables eléctricos.

Reglas de Seguridad en Soldadura al arco eléctrico

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14.- Reemplazar cualquier cable de soldadura que presente algún tipo de

ligadura a menos de 3 metros del porta- electrodo.

15.- El área de trabajo debe estar libre de materiales combustibles . Si algún

objeto combustible no puede ser desplazado , deberá ser cubierto con material

aislante y disponer de un extintor portátil de acuerdo al tipo de fuego .

16.- No se deben realizar operaciones de soldadura en las proximidades de

recipientes de desengrase con productos clorados o sobre piezas húmedas con

dicho producto.

17.- La base de soldar debe ser sólida y estar apoyada sobre objetos estables .

18.- Asegurarse que la pinza porta-electrodos sea la adecuada al tipo de

electrodo a utilizar con sujeción adecuada.

Reglas de Seguridad en Soldadura al arco eléctrico

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19.- Si por alguna razón los electrodos están húmedos o mojados se deberán secar totalmente antes de ser utilizados .

20.- No cambiar los electrodos con las manos desnudas o con guantes húmedos.

21.- Nunca enfriar el porta-electrodo sumergiéndolo en agua.

22.- No soldar en el interior de recipientes, depósitos o barriles mientras no hallan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor .

23.- Recuerde soldar en lugares confinados requiere de ventilación adecuada y vigilancia de la cantidad de oxígeno.

24.- Utilizar mamparas de separación para evitar que las radiaciones ultravioleta y luminosas afecten a otros trabajadores .

25.- Para evitar la exposición a Humos y Gases deberá instalar sistema de extracción que puede ser, Localizada o General.

Reglas de Seguridad en Soldadura al arco eléctrico

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Equipo de Protección Personal

Careta ajustado a la cabeza.

Filtro de cristal inactínico cuyas características varían en función de la intensidad de corriente empleada.

Ropa de trabajo 100% algodón , las mangas serán largas con los puños ceñidos a la muñeca ; es conveniente que no lleven bolsillos , en caso contrario deben poder cerrarse herméticamente. Los pantalones no deben tener dobladillo , ya que pueden retener chispas. La ropa manchada de grasa , solvente o cualquier otra sustancia inflamable debe desecharse.

Guantes de carnaza ¾ con costura interior.

Mandil de carnaza .

Polainas de carnaza .

Zapato de seguridad tipo bota.

Los ayudantes de soldador deben usar gafas especiales con cristales filtrantes adecuados.

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Para los trabajos de picado o cepillado de

escoria se deben usar anteojos y/o pantalla .

En trabajos de altura con riesgo de caída se

utilizará cinturón de seguridad protegido para

evitar que las chispas lo quemen.

El cristal protector ( sombra ) debe

cambiarse cuando tenga algún defecto

( rayaduras y/o salpicaduras en exceso ) .

Equipo de Protección Personal

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Soldadura Oxiacetilénica

Los gases en estado comprimido son

actualmente indispensables para llevar a cabo

la mayoría de los procesos de soldadura.

Para conseguir la combustión en la flama de

calentamiento necesitamos de un gas

combustible y oxígeno . El combustible más

utilizado es el ACETILENO,que combinado

con el OXÍGENO es la base de soldadura.

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Cilindro ( botellas ) de combustible

y oxígeno ( comburente ) .

Reguladores de Presión Constante.

Soplete.

Válvulas anti - retroceso.

Manómetros de Alta y Baja Presión.

Mangueras flexibles.

Soldadura Oxiacetilénica

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Riesgos de Accidente

1.- Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado por

utilización incorrecta del soplete, montaje, mal estado, retorno de flama o por falta

de orden y limpieza .

2.- Exposición a radiaciones en las bandas ultravioleta e infra-rojo en dosis

importantes y con distintas intensidades energéticas, noscivas para los ojos,

procedentes del soplete y metal incandecente del arco de soldadura.

3.- Quemaduras por salpicaduras de metal incandecente y contacto con los

objetos calientes .

4.- Proyección de partículas en diversas partes del cuerpo de piezas trabajadas.

5.- Atrapamientos diversos en manipulación de botellas.

6.- Incendio y/o explosión por fugas o sobrecalentamientos incontrolados.

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Riesgos Higiénicos

1. Humos y Gases

2. Calor y Radiación

3. Ruido

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Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

1.- Antes de usar el cilindro, verifique que la etiqueta y el color de la ojiva para comprobar que contentenga el gas requerido.

2.- Verifique que las válvulas y conexiones sean las especificadas por el proveedor, para el uso del gas o líquido a utilizar.

3.- Nunca purgue (ventile), ni abra la válvula del cilindro sin instalar el regulador. Colóquese a un lado del regulador cuando abra la válvula de regulador (nunca de frente) .

4.- Apretar de más la conexión puede deformar o dañar la junta, Verifique fugas sólo con agua de jabón.

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Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

5.- Desconectar un cilindro en operación es muy peligroso , ya que trabaja a alta presión.

6.- Si detecta alguna fuga en la válvula de un cilindro mueva este a un área abierta y lejos de cualquier fuente de ignición (calor, chispas, flamas); coloque señales de prevención y llame a Bomberos ext.9222.

7.- Siempre utilice el herramienta adecuada para conectar los envases y sus equipos o líneas de consumo. Recuerde que es obligatorio el uso de equipo de protección personal.

8.- Prohibido cambiar o forzar las conexiones de un cilindro.

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Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

9.- Cuando maneje cilindros con oxígeno, no use grasas, aceites o derivados de hidrocarburos, ya que en contacto con oxigeno, éste puede reaccionar violentamente.

10.- Nunca cambie el color de los cilindros, ni los marque con soldadura.

11.- El transvase de gases está prohibido. El llenado sólo puede realizarlo un proveedor de dicho gas.

12.- Está prohibida la sustitución de un gas de cualquier tipo por otro. ¡Cuidado! Verifique siempre en la etiqueta el gas contenido .

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Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

13.- Prohibido retirar los cilindros del respaldo de emergencia de la central de gases. En caso de oxigeno medicinal mantenga siempre llenos los cilindros o equipos de respaldo para emergencias.

14.- Sólo el personal autorizado puede operar los contenedores o tanques con gases o líquidos criogénicos.

15.- Prohibido fumar en áreas donde se encuentran cilindros con gases.

16.- No acerque flamas al cilindro ni lo exponga a altas temperaturas. Tampoco intente calentar los cilindros de acetileno para incrementar la presión.

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17.- Purge las válvulas de los cilindros antes de instalar los reguladores.

18.- Afloje el tornillo de los reguladores antes de abrir las válvulas de los cilindros.

19.- Abra y cierre las válvulas de los cilindros lentamente.

Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

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Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

20.- Nunca use acetileno comprimido en estado libre a presiones superiores a 1 kg/cm2.

21.- Purge individualmente los conductos de oxígeno y gas combustible del maneral y boquilla antes de encenderla.

22.- Encienda el gas combustible en el soplete, antes de abrir la válvula del oxígeno.

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Reglas Básicas Soldadura y Corte Oxiacetilénica

23.- No use oxígeno como sustituto de aire comprimido.

24.- Mantenga el gas y materiales combustibles alejados del calor, flamas y chispas.

25.- No use aceite o grasa en las conexiones,válvulas, reguladores, manerales o cualquier parte que tenga contacto con el oxígeno, por que el riego de incendio aumenta.

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Manejo Seguro de los Cilindros Sometidos a Alta Presión

Mueva el cilindro con una carretilla de mano especial, tipo “diablito”.

Coloque siempre los capuchones al mover o almacenar los cilindros.

Mantenga los cilindros siempre en posición vertical y sujételos a un muro.

Evite que los cilindros hagan contacto con algún circuito eléctrico.

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Manejo Seguro de los Cilindros Sometidos a Alta Presión

No utilice los cilindros como rodillos, no los golpee, ni haga arco eléctrico con ellos.

Evite áreas húmedas o corrosivas.

No permita que los cilindros se caigan o choquen entre sí.

Nunca transporte cilindros en la cajuela de un auto.

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Manejo Seguro de los Cilindros Sometidos a Alta Presión

Los cilindros deben transportarse en forma vertical bien sujetos o acostados con la válvula orientada hacia el frente del transporte.

Mantenga una ventilación adecuada en las áreas de almacenamiento.

Utilice equipo de seguridad: guantes, gafas protectoras y calzado con puntera de acero, etc.

Almacene los gases inflamables en áreas especiales, el equipo eléctrico deberá ser a prueba de explosión.

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Manejo Seguro de los Cilindros Sometidos a Alta Presión

Consulte las medidas contra incendios.

Nunca almacene los cilindros bajo el rayo del sol ni tampoco cerca de fuentes de calor.

Coloque tarimas o plataformas para almacenar los cilindros y cúbralos con un techo o cobertizo para protegerlos del sol y la humedad.

Nunca coloque los cilindros en orillas de andenes, utilice rieles para sujetarlos.

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Identificación de Color

ACETILENOACETILENO ROJO ÓXIDOROJO ÓXIDO

AIREAIRE BLANCOBLANCO

ARGÓNARGÓN AZUL CLAROAZUL CLARO

- GAS CARBÓNICO - DIÓXIDO DE CARBONO - GAS CARBÓNICO - DIÓXIDO DE CARBONO

- BIÓXIDO DE CARBONO- BIÓXIDO DE CARBONOGRISGRIS

HELIOHELIO CAFÉCAFÉ

HIDRÓGENOHIDRÓGENO ROJOROJO

MADUGAS ( todo el cilindro )MADUGAS ( todo el cilindro ) BLANCOBLANCO

NITRÓGENONITRÓGENO NEGRONEGRO

OXÍGENOOXÍGENO VERDEVERDE

OXIDO NITROSOOXIDO NITROSO AZUL PRUSIAAZUL PRUSIA

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Conclusión

El controlar permanentemente los trabajos de flama abierta dentro de la industria, es una medida fundamental en la prevención de incendios, un error en la realización de estos trabajos, puede convertir una fuente de trabajo en un montón de cenizas.

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Elaboró: Gabriel Díaz S. / Mario Sánchez S.Seg. Trabajos con Flama Abierta / Departamento : Seguridad Industrial y Protección contra Incendio Diplomado Tec. Seg. / Fecha: Enero - 200744/7

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