INTRODUCCINRESUMEN1. INVENTARIO2. DIAGRAMA D FLUJO TITULO: NOMBRE CAPACIDAD DISPOSICION DE EQUIPOS LEYENDAN DESCRIPCIONCANTIDADDIMENSIONES puede ser volumen o capacidadPOTENCIA

3. DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS4. CARACTERIZACION DE EQUIPOS5. DEFINICIONES BASICAS

I.ALMACENAMIENTO TRITURACIN1. CANCHA DE MINERALES Comnmente denominado CANCHA DE GRUESOS, en este lugar son almacenados los minerales trados de distintos centros mineros para su respectivo procesamiento, est ubicado en la parte superior noroeste de la Planta concentradora. El mineral bruto es almacenado de acuerdo a su composicin mineralgica, su procesamiento se realiza por campaa de acuerdo a al requerimiento de las empresas. Se almacena mineral de un tamao aproximado que vara desde 20 pulgadas hasta 2-3 pulgadas: Los ms gruesos son triturados manualmente usando combos. 2. SECCION CHANCADO:Es donde se reduce el tamao del mineral para su procesamiento de un tamao promedio de 16 hasta a previamente hecho ya un blending, son descargados directamente a la tolva de gruesos de capacidad de 15.44 TM, pasando por la zaranda estacionaria (Grizzly) Fig.1.del ANEXO.La Planta Concentradora Yauris, comprende de dos etapas de trituracin, que consiste en una Chancadora de Quijadas , y de una chancadora de rodillo y de ah pasa a un elevador de capachos depositando a la tolva de finos.

GRIZZLY

TOLVA DE GRUESOSTOLVA DE FINOS

23CHANCADORA DE QUIJADAS

CHANCADORA DE RODILLO

ELEVADOR DE CAPACHOS

3. TOLVA DE GRUESOS:Es una caja metlica construido por planchas de acero de de espesor, que descansa sobre una base de concreto armado, la Tolva de gruesos sirve como depsito, y alimentador a la Chancadora de Quijadas, donde se da inicio al beneficio del mineral.Esta Tolva de Gruesos est ubicada en la parte superior de la Planta, a un lado de la Cancha de Gruesos, la alimentacin a esta Tolva de Gruesos se realiza por la parte superior de la misma mediante palas mecnicas. 3.1. CAPACIDAD DE LA TOLVASe tom las dimensiones de la tolva, obtenindose un volumen de 5.937 m3.Para calcular la capacidad prctica de la Tolva consideramos un factor de 0.25 menos de la capacidad terica debido a los espacios muertos o vacios entre los minerales y paredes de la Tolva.Para hallar la capacidad terica tendremos que hallar primero el peso especfico del mineral, para lo cual se recogieron muestras de mineral de la Tolva, del Molino, del Clasificador, de las Celdas.Para hallar la capacidad de la tolva se debe tener la gravedad especfica del mineral y el volumen de la tolva.

23

MATERIAL DE CONSTRUCCIONConcreto armado y fierro

ALIMENTOPor la abertura superior

GRIZZLEYAcero comercial

REA DE DESCARGA0.06

CAPACIDAD15.44 Tn

VOLUMEN5.937

NGULO DE INCLINACIN52

4. ZARANDA ESTACIONARIA (Grizzly):La zaranda estacionaria o el Grizzly, se ubica antes de la Tolva de Gruesos y de la chancadora de quijada, su funcin es separar o clasificar los minerales finos de los minerales gruesos, de este modo los minerales finos ya no ingresan a la chancadora de quijada, sino que van de frente a la chancadora de rodillo evitando una sobre carga a la chancadora primaria.Tiene abertura o espacio entre las barras de acero de 3Se encuentra con 5 rieles

5. CHANCADORA DE QUIJADA (TIPO BLAKE):

Este equipo est formado por un marco pesado, o por un slido bastidor que lleva una quijada fija y otra mvil es pivoteada en la parte superior con un movimiento oscilatorio por medio de juntas abisagradas y brazos movidos por un eje principal ayudados por un volante. Esta Chancadora Fig.2.del ANEXO oscila por accin de los Toggloes, sostenida en la parte superior en el eje y en el cuerpo central o Pitman sobre el cual gira excntricamente, la mandbula mvil se aleja de la fija, permitiendo el avance del mineral triturado hacia la zona inferior que es mas estrecha, se repite este ciclo hasta que el mineral abandone la maquina por la abertura de descarga.El chancado solo tiene lugar mientras la quijada mvil est avanzando, mientras que cuando la quijada retrocede la chancadora en vacio.6.1. CARACTERSTICAS DE LA CHANCADORA DE QUIJADATipo QUIJADA BLAKE

Marca DELCROSA

Abertura de entrada5 * 6

Potencia del motor5 HP

R.P.M.1725

Voltaje220

6.2. CAPACIDAD DE LA CHANCADORACalcularemos la capacidad de la chancadora haciendo uso de una ecuacin conocida de Taggart:

Donde:T = Capacidad por daL = Largo de la bocaA = Ancho de salidaReemplazando los datos se tiene el siguiente resultado:

6.3. RADIO DE REDUCCINTomamos la relacin entre el tamao promedio mas grande de mineral con el tamao promedio mas pequeo de mineral. Ya que la planta no cuenta con las mallas necesarias para hacer este tipo de anlisis se tomo el criterio propio para hacer este clculo. Formula:

Donde:F 80 = Tamao promedio de partcula en la alimentacin.P 80 = Tamao promedio de la partcula en el producto.Reemplazando en la formulase tiene que:

Esto quiere decir que cada roca que entra a la chancadora se fragmenta en tres partes aproximadamente. 7. EFICIENCIA DEL MOTOR:

Donde:E = Eficiencia del motor.Hp suministrado = Potencia prcticaHp instalado = Potencia terica

8. CONSUMO DE ENERGA CONSUMO TERICO:

Donde:W = Consumo de energa Kw HrA = Amperaje del motorV = Voltaje del motor.T = Tonelaje.Cos = 0.8

9. CARACTERSTICAS DE LA CHANCADORA DE RODILLO (Fig.3. del ANEXO)Tipo RODILLO

Marca DENVER

Abertura de entrada6 * 6

Potencia del motor3.6 HP

R.P.M.1730 1970

Voltaje220 V.

10. ELEVADOR DE CAPACHOS TRANSPORTADORA DE CANGILONESTransporte en forma vertical como se observa en la Fig.4. del ANEXO, el elvador de capachos esrta formado por dos poleas guias de 10.5 de dimetro a los extremos los cuales estn unidos por una faja de lona y longitud de 34.5 ft en la cual se encuentra 30 cucharas metlicas a una distancia de 10.Descripcin del elevador de capachos:N DE CAPACHOS30

MOTORDELCROSA S.A

POTENCIA3 HP

VOLTAJE240

AMPERAJE3.6

RPM1725

CICLOS60 Hz

10.1. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE CAPACHO1 Capacho = 0.535 KgNmero Total = 300.540 x 30 = 16.2 Kg/rev.Tiempo que demora en dar una revolucin = 10 segundosTotal = 360 rev.

11. TOLVA DE FINOSEl mineral ya triturado en la chancadora se deposita en la Tolva de Finos (Fig.5.del ANEXO), que sirve de alimentacin al molino. La Planta de Yauris cuenta con una Tolva de Fino, la cual es de forma de un cuadrado la parte superior y su base es de forma de una pirmide invertida. Esta Tolva de finos almacena el mineral ya triturado en la chancadora y sirve de alimentador a la primera faja transportadora que a su vez alimenta al molino de bolas.11.1. CARACTERSTICAS.MATERIALPlancha de acero industrial

NUMERO DE TOLVAS1

TIPOBEDDING

VOLUMEN0.489

CAPACIDAD1.26592 TM

DESCARGACompuerta de 16 x 14 cm

12. FAJA TRANSPORTADORA La faja transportadora est ubicada a la salida de la tolva de finos (Fig.6. del ANEXO) y sirve como Alimentador al molino de bolas, esta faja tiene una inclinacin lateral para que no haya prdida de mineral.12.1. CALCULO DE LA LONGITUD DE LA FAJA

Donde:Lf = Longitud de la faja.L = Longitud del eje de la fajaR = Radio de la polea

12.2. VELOCIDAD Y CAPACIDAD DE LA FAJA:VELOCIDAD: Si una vuelta lo realiza en 50 segundos entonces:

Donde:V = Velocidad.E = Longitud de la Fajat = Tiempo.Remplazando valores tenemos:

II. SECCIN MOLIENDA-CLASIFICACIN2.1. REA DE MOLIENDA: Corresponde entre los limites de la Tolva de Finos hasta la entrada al molino, dentro del rea de molienda se realiza el acondicionamiento del mineral, con agua y con algunos reactivos (depresores), la funcin principal de esta etapa es la buena liberacin del mineral para su posterior tratamiento de concentracin por flotacin. El gran problema que se encuentra en esta seccin es que las chaquetas de los molinos se encuentran desgastadas provocando que vuelen los pernos y pudiendo ocasionar algn accidente por el impacto de estos pernos.2.2. MOLINO DE BOLAS: La molienda constituye el paso final del proceso de reduccin de tamao como tambin la liberacin del mineral, se realiz el anlisis correspondiente de mallas; tomando muestras alternadas de cada hora en las tres guardias, como son muestras de la descarga del molino, de la carga circulante y del rebose del clasificador. El molino de bolas 4x4 (Fig.7. del ANEXO) fue usado para este anlisis. Cuyos resultados se mostraran posteriormente.

2.2.1. CARACTERSTICAS:MOLINO DE BOLAS

Dimetro 3 ft.

Ancho 3 ft.

marca Denver

Engranaje (catalina)103

Engranaje (chumaceras)3

MotorDELCROSA S.A.

TipoNV280S8

Hp 18

Potencia 220/440V.

2.2.2. CALCULO DE LA ENERGA SUMINISTRADA:Aplicamos la siguiente formula

Donde:W = Consumo de energa Kw-Hr.A = Amperaje del motor.V = Potencia del motor.T = TonelajeCos = 0.85Remplazando hallamos:

2.2.3. VELOCIDAD CRTICA:

Donde:Vc = Velocidad Critica en RPM. D = Dimetro en pies

2.3. CLASIFICADOR HELICOIDAL (FORMA ESPIRAL):Consiste en un tanque de forma rectangular inclinado, que contiene un rastrillo de forma espiral como se observa en la Fig.8. del ANEXO; su fin es seleccionar las partculas gruesas de los finas teniendo en cuenta un tamao de corte, las partculas finas van hacia la salida del clasificador, y las arenas son transportadas hacia la parte superior regresando al molino, constituyendo a la carga circulante.2.3.1. EFICIENCIA DEL CLASIFICADORPara calcular la eficiencia del clasificador en primer lugar analizaremos granulomtricamente la descarga del molino, el rebose del clasificador y/o la carga circundante. III. SECCIN FLOTACIN

3.1. CIRCUITO FLOTACIN:Es el proceso metalrgico que sirve para la separacin de las especies valiosas como se observa en la Fig.9. del ANEXO contenidas en un mineral del material estril. Para lograr una buena separacin es necesaria que estas especies valiosas sean liberadas del material estril, esto se logra moliendo el mineral en circuitos de molienda. La separacin se realiza aadindose agua formndose una pulpa en donde las partculas slidas se mantienen en suspensin por medio de unos agitadores diseados especialmente para este caso.

3.2. CIRCUITO DE FLOTACIN bulk Cu - PbEste circuito consta de una celda unitaria, dos celdas serranas y un banco de 6 celdas Denver como se observa en la Fig.10. del ANEXO. En este punto sucede la flotacin bulk, en caso que el mineral tenga plomo, cobre y zinc o tambin la flotacin de minerales que contengan solo plomo, plata y zinc. El concentrado final del bulk (Cu-Pb) es bombeado al circuito de separacin Pb-Cu, obtenindose dos productos como concentrado cobre y como relave el plomo.

BANCO DE CELDAS

Marca Delcrosa

Dimensiones 24x24

Celda circular aproximada 20.21

N de impulsor D-15

Dimetro de volante 18 in.

Vol. De cada celda9.169

DESCRIPCIN DEL MOTOR

MarcaDELCROSA

peso32Kg

N de motores 3

Hp5 Hp

RPM1740

Amperios11.3

Dimetro de polea 5.0

N de faja B-180

3.3. CIRCUITO DE FLOTACIN ZnEn este punto se trata el relave de la flotacin Bulk (Cu-Pb) o tambin el relave de la flotacin de Plomo-plata. El circuito consta de un acondicionador, dos celdas serranas y un banco de 8 celdas Denver.El producto final es el concentrado de zinc y su relave es el relave general de todo el proceso de la planta.

ANEXOS

Fig.1 GRIZZLYFig.2 Chancadora Primaria

Fig.3.Chancadora de Rodillos Fig.4.Transportadora de Cangilones

Fig.5.Tolva de Finos Fig.6.Faja Transportadora

Fig.7.Molino de BolasFig.8.Clasificador Helicoidal

Fig.9.Flotacin FlashFig.10. Celdas de Flotacin