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República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa. Universidad Nacional Experimental De la Fuerza Armada Nacional. Núcleo San Tomé - Anzoátegui  Asignación: Introducción a la Ingeniería De Petróleo Profesora: Bachilleres: Ing. Anabel Castillo C.I:24845957Arzuaga, Francia C.I:23512845 García, Leidiyen C.I:26124258 Sarmiento, Jumirllys C.I:25568449 Sotillo, Rhobel Ing. en Petróleo-4S/D-02 San Tomé, Octubre Del 2014

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa.

Universidad Nacional Experimental De la Fuerza Armada Nacional.

Núcleo San Tomé - Anzoátegui

 Asignación: Introducción a la Ingeniería De Petróleo

Profesora: Bachilleres:

Ing. Anabel Castillo C.I:24845957Arzuaga, Francia

C.I:23512845 García, Leidiyen

C.I:26124258 Sarmiento, Jumirllys

C.I:25568449 Sotillo, Rhobel

Ing. en Petróleo-4S/D-02

San Tomé, Octubre Del 2014

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Índice

Introducción………………………………………………………………………….…3  

Concepto De Refinerías………………………………………………………………4 

Proceso De Refinación……………………………………………………………… 

Estructura Básica De Una Refinería………………………………………………… 

Productos Obtenidos De La Refinación…………………………………………. 

Tipos De Refinerías…………………………………………………………………  

Diferencias Entre Una Refinería Antigua Y Una Actual………………………… 

Ventajas De Una Refinería……………………………………………………….. 

 Algunas Refinerías en el Mundo

Refinerías En Venezuela…………………………………………………………… 

Capacidad De Las Refinerías Venezolanas……………………………………….  

Importancia De Una Refinería………………………………………………………. 

Plan Siembra Petrolera Respecto A Las Refinerías……………………………….. 

 Alianzas De Refinerías Venezolanas Con Otras En El Mundo………….............. 

Impacto Ambiental De Las Refinerías Petroleras………………………………… 

Conclusión…………………………………………………………………………….  

Bibliografía………………………………………………………………………………  

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Introducción

La refinación es el proceso que se encarga de la transformación de loshidrocarburos en productos derivados y comprende una serie de procesos deseparación, transformación y purificación, mediante los cuales el petróleo crudo esconvertido en productos útiles con innumerables usos, aunque vale destacar queen los primeros tiempos, la refinación se contentaba con separar los productospreexistentes en el crudo, A principios del pasado siglo, los franceses de Alsaciarefinaron el petróleo de Pechelbronn, calentándolo en una gran "cafetera". Así, porebullición, los productos más volátiles se iban primero y a medida que latemperatura subía, le llegaba el turno a los productos cada vez más ligeros. Elresiduo era la brea de petróleo o de alquitrán. Asimismo, calcinándolo, se le podíatransformar en coque, excelente materia prima para los hornos metalúrgicos de la

época. Luego Los ingenieros norteamericanos y germanos introdujeron losalambiques en cascada, sistema en que cada cilindro era mantenido a unatemperatura constante. El petróleo penetraba en el primero y una vez rescatado loque podía evaporarse, pasaba al siguiente, que se encontraba a temperatura másalta y así sucesivamente hasta el último, desde el cual corría la brea. Actualmenteexisten refinerías simples y complejas las cuales realizan procesos de separacióncon alta tecnología con mayor eficiencia , mayor margen de producción yganancias las cuales son la base económica de países exportadores de petróleocomo Venezuela.

Refinerías

Es el Establecimiento industrial donde se refina o se hace más puro un producto

Estructura de una refineríaHay más de 600 refinerías instaladas en el mundo, que producen diariamente más

de 13 millones de metros cúbicos de productos refinados. Cada refinería tiene una

economía particular que genera una configuración de plantas instaladas, lo que le

da características operativas específicas. La economía en una refinería esta

determinada principalmente por su ubicación, su antigüedad, la posibilidad de

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conseguir inversiones, los petróleos crudos de que dispone, la demanda de

productos (de los mercados locales y/o de exportación), los requisitos de calidad

de los productos, la legislación, los estándares ambientales y los requisitos del

mercado.

Las refinerías para saber si sus operaciones son las adecuadas realizan estudios

comparativos de performance (Benchmarking) 

En los países que disponen de costas, las destilerías preferentemente se instalan

allí, para ahorrar gastos de transporte y construcción de oleoductos.

Partes

•  Destilación atmosférica

•  Destilación al vacío

•  reformación catalítica

•  Isomerización de nafta ligera,

•   Alquilación, 

•  Tratamiento de Gas licuado del petróleo(GLP), naftas y kerosene, 

•  Planta de MTBE (Metil tert-butil éter), hidrocarburo liviano de alto octanaje

•  Planta de ETBE (Ethyl tert-butyl ether), hidrocarburo liviano de alto octanaje

•  Hidrodesulfuración (HDS),

•  Hidrocraqueo de gasoil de vacío

•  Viscoreducción (visbreaking), proceso de craqueo por medio de temperatura

que se aplica a los residuos de la destilación atmosférica o al vacío.

•  cracking catalítico (FCC),

•  Planta de coque, 

•  Planta recuperación de azufre,

•  Mezcla y aditivación de componentes en línea,

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•  Desasfaltado(empleo de un disolvente pesado para la producción de

un asfalto duro)/desparafinado(separación de la parafina contenida en el aceite

lubricantes)

Solo se puede hacer petróleo

También las refinerías cuentan con plantas petroquímicas,  en las cuales se

producen disolventes, hidrocarburos aromáticos, bases lubricantes, polímeros,

etc., además de fábricas de asfalto aprovechando la cercanía

Refinación del petróleo tipos

El refino del petróleo se sirve de diferentes técnicas con objeto de obtener unmáximo de productos de gran valorización. Estos procesos se llevan a cabo enuna refinería. La refinería es el lugar en que se trata el petróleo para producir una

serie de productos comercializables. La estructura de cada refinería debe tener encuenta todas las diferentes características del crudo. Además, una refinería debeestar concebida para tratar una gama bastante amplia de crudos. Sin embargoexisten refinerías concebidas para tratar solamente un único tipo de crudo, pero setrata de casos particulares en los que las reservas estimadas de dicho crudo sonconsecuentes.

Existen refinerías simples y complejas. Las simples están constituidas solamentepor algunas unidades de tratamiento, mientras que las refinerías complejascuentan con un mayor número de estas unidades.

En efecto, en función del objetivo fijado y el lugar en el que se encuentra larefinería, además de la naturaleza de los crudos tratados, la estructura de larefinería pueder ser diferente. De la misma manera, en función de las necesidadeslocales, la refinería puede ser muy simple o muy compleja. A menudo, en Europa,en Estados Unidos y generalmente en las regiones en las que las necesidades decarburantes son elevadas, la estructura de las refinerías es compleja. En cambio,en países menos desarrollados como algunos de África dicha estructura esbastante simple.

En los países que disponen de ellas, las refinerías se instalan preferentemente enlas costas, para ahorrar gastos de transporte y construcción de oleoductos. EnEspaña hay sólo una refinería de interior, la de Puertollano, que se construyó parareconvertir la anterior industria de pizarras bituminosas en refinería de petróleodespués de la Guerra Civil. En Extremadura se ha originado una polémica deámbito regional por el proyecto de construir una segunda refinería de interior en lacomarca de Tierra de Barros de la provincia de Badajoz.

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Productos obtenidos de la refinería petrolera

Los derivados del petróleo se dividen en dos tipos:

a) Productos

* Combustóleos: sus características son viscosidad, potencia calorífica,

gran contenido de azufre, agua y sedimentos.Usos y aplicaciones de livianos (por su menor densidad y alta volatilidad):

* Gases licuados (butano y propano): se verifica que su composición y suvolatilidad sean correctas mediante dos criterios: ensayo de evaporación ytensión de vapor.

* Las Gasolinas: Su comportamiento en un motor viene cifrado enlaboratorio por diversos índices de octano que miden la resistencia dedetonación y al autoencendido

* Kerosene: su volatilidad está limitada por un contenido en gasolina que semantiene inferior al 10%.

*Diesel liviano

Los derivados el petróleo

b) Productos livianos:

* Gases licuados: se usan para cocinar, combustión interna, calentadores,mecheros de laboratorios y lámparas de gas.

*Las Gasolinas: hay dos tipos

1- regular en motores de combustión interna de baja compresión, motores delanchas, podadoras de césped y motores pequeños.

2- súper en motores de combustión interna de mediana y alta compresión talescomo automóviles de pasajeros y camiones pequeños.

* Kerosene: Se usa como combustible de aviones a reacción, aviones depasajeros, helicópteros de turbina, combustible para estufas, refrigeradora ycalefacción a las incubadoras.

*Diesel liviano: utilizado en motores de combustión interna, autos depasajeros, equipos pesados, calderas y quemadores industriales.

c) Productos pesados:

*Diesel marino: utilizado en motores de combustión interna marítimos y enturbinas de gas para generación, también en calderas de barcos

industriales.*Combustóleo: Usado principalmente en calderas industriales, para generarvapor o energía eléctrica.

d) Otros derivados:

kerosen, gasoil, diesel, solventes, bases lubricantes, parafina, combustible pesado(fuel oil) y asfalto.

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 Además de esos productos básicos elaborados en instalaciones propias, laindustria suministra materias primas a plantas petroquímicas y empresasmanufactureras para producir caucho sintético, fibras sintéticas, fertilizantes,explosivos, insecticidas, medicinas, artículos de tocador y miles de otrosproductos.

Gasolina

Motor corriente y extra - Para consumo en los vehículos automotoresde combustión interna, entre otros usos.

Turbo combustible o turbosina

Gasolina para aviones jet, también conocida como Jet-A.Gasolina de aviación - Para uso en aviones con motores de combustión interna.

 ACPM o Diesel

De uso común en camiones y buses.Queroseno, Se utiliza en estufas domésticas y en equipos industriales. Es el quecomúnmente se llama "petróleo".

Cocinol, Especie de gasolina para consumos domésticos. Su producción esmínima.Gas propano o GLP ,Se utiliza como combustible doméstico e industrial.Bencina industrial, Se usa como materia prima para la fabricación de disolventesalifáticos o como combustible doméstico

Combustóleo o Fuel Oil

Es un combustible pesado para hornos y calderas industriales.Disolventes alifáticos - Sirven para la extracción de aceites, pinturas, pegantes yadhesivos; para la producción de thinner, gas para quemadores industriales,elaboración de tintas, formulación y fabricación de productos agrícolas, de caucho,ceras y betunes, y para limpieza en general.

 Asfaltos

Se utilizan para la producción de asfalto y como material sellante en la industria dela construcción.

Bases lubricantesEs la materia prima para la producción de los aceites lubricantes.

Ceras parafínicas

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Es la materia prima para la producción de velas y similares, ceras para pisos,fósforos, papel parafinado, vaselinas, etc.

PolietilenoMateria prima para la industria del plástico en general

 Alquitrán aromático (Arotar)

Materia prima para la elaboración de negro de humo que, a su vez, se usa en laindustria de llantas. También es un diluyente

 Acido nafténico

Sirve para preparar sales metálicas tales como naftenatos de calcio, cobre, zinc,plomo, cobalto, etc., que se aplican en la industria de pinturas, resinas, poliéster,detergentes, tensoactivos y fungicidas

BencenoSirve para fabricar ciclohexano.

CiclohexanoEs la materia prima para producir caprolactama y ácido adípico con destino alnylon.

ToluenoSe usa como disolvente en la fabricación de pinturas, resinas, adhesivos,pegantes, thinner y tintas, y como materia prima del benceno.Xilenos mezclados - Se utilizan en la industria de pinturas, de insecticidas y dethinner.

Orto xilenoEs la materia prima para la producción de anhídrico ftálico.

 AlquilbencenoSe usa en la industria de todo tipo de detergentes, para elaborar plaguicidas,ácidos

Sulfónicos y en la industria de curtientes.El azufre que sale de las refinerías sirve para la vulcanización del caucho,fabricación de algunos tipos de acero y preparación de ácido sulfúrico, entre otrosusos.

El gas natural sirve como combustible para usos doméstico, industriales y para lageneración de energía termoeléctrica. En el área industrial es la materia primapara el sector de la petroquímica. A partir del gas natural se obtiene, por ejemplo,

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el polietileno, que es la materia prima de los plásticos. Del gas natural también sepuede sacar gas propano. Esto es posible cuando el gas natural es rico encomponentes como propanos y butanos, corrientes líquidas que se le separan.

Refinerías Venezolanas

 Actualmente existen la mayoría fuera del país y dentro existen las siguientes:

El Complejo Refinador de Amuay es una instalación para refinación de petróleo,que está ubicada en la costa occidental de la península de Paraguaná, municipioLos Taques, del estado Falcón, Venezuela. Actualmente pertenece a la empresaenergética estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA). Esta refinería de petróleoestaba ubicada entre las primeras cinco más grandes del mundo; sin embargo, suorganización fue reestructurada en 1997, año en el que se unió con la RefineríaCardón, ubicada en la misma península y la Refinería Bajo Grande, en el estadoZulia, para integrar el Centro de Refinación de Paraguaná (CRP), considerado hoydía, uno de los más grandes del mundo

El 13 de diciembre de 1985 ocurrió un extenso y voraz incendio en gran parte delcomplejo, quedando restablecidas en 1985 la producción y exportación degasolina sin plomo y destilados y combustible residual de bajo azufre. En 1991 secompleta el "Proyecto de Interacción Amuay-Cardón", permitiendo el intercambiode productos entre ambas refinerias a través de tres poliductos. Gracias a esteproyecto fue tecnológicamente posible completar en 1997 la fusión de Amuay conCardón y Bajo Grande, dando paso a lo que actualmente es el Centro deRefinación Paraguaná, que al momento de su creación agrupa un 71% de la

capacidad de refinación del país.

En el año 2009 una de las chimeneas de 101 m de altitud fue pintada de acuerdoa las normas internacionales para estructuras de altitud

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La Refinería San Roque, ubicada en la población de Santa Ana en el estado Anzoátegui, actualmente procesa 5.800 barriles diarios de crudos parafinosos, yproduce cerca de 60 toneladas de parafina macrocristalina cada día, lo querepresenta 57% de las ventas de este producto en el país.

La DA-4, denominada así por ser la cuarta unidad destiladora que forma parte deRefinación Oriente, con esta producción atiende alrededor de 99 compradores, loscuales en su mayoría se dedican principalmente a la fabricación de velas y otro4% a la producción de fósforos, cera para pisos y vehículos.

Este 23 de septiembre, la única planta productora de parafina en Venezuela yLatinoamérica cumple 58 años de fundada, ya que en 1952 inició sus operaciones

con la producción del primer bloque de parafina, bajo concesión otorgada a laPhillips Petroleum Company para procesar el crudo proveniente del campohomónimo, reseñó una nota de prensa de Pdvsa.

 A partir de la nacionalización del petróleo en 1976, la empresa se denominóRoqueven y, luego de una reestructuración pasó a ser filial de Meneven, iniciandoun proceso de ampliaciones y mejoras en los años 1980,1982 y 1984 queoriginaron un incremento de la producción en 22%.

Posteriormente, estuvo bajo la administración de Corpoven y finalmente empezó aformar parte del Complejo Refinador de Oriente.

 A partir del año 2000 y hasta 2005, comenzó el proceso de automatización quepermitió aumentar la eficiencia y seguridad de los procesos de producción de estaplanta.

La construcción de este centro refinador inició en el año 1948, de manos de laempresa Vengref, y dio sus primeros frutos en septiembre de 1950, cuando fueactivada la planta con la unidad de destilación atmosférica número uno (DA-1)para procesar 44 mil barriles diarios (MBD).

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La capacidad máxima de procesamiento de crudo alcanza los 200 mil barriles pordía, de los cuales 73 mil barriles son de gasolina y nafta, 12 mil barriles dekerosene-jet, 43 mil barriles de gasoil y 73 mil barriles de residual, requeridos parala mezcla de combustibles, comercializados en el mercado interno y deexportación.

Para el manejo de la producción, la Refinería de Puerto La Cruz cuenta con 129tanques de almacenamiento con capacidad para 13,5 millones de barriles decrudo y producto, y el Terminal de Almacenamiento y Embarque de Guaraguao(TAEG), que admite en sus siete muelles un promedio de 55 buques mensuales.

 Actualmente la Refinería Puerta La Cruz cuenta con niveles de inventario superiora los 105 mil barriles de gasolina de 91 octanos, 44 mil barriles de gasolina de 95octanos, 60 mil barriles de diesel local y 268 barriles de Jet A

 Actualmente la Refinería Puerta La Cruz cuenta con niveles de inventario superiora los 105 mil barriles de gasolina de 91 octanos, 44 mil barriles de gasolina de 95octanos, 60 mil barriles de diesel local y 268 barriles de Jet A (destilado medioutilizado como combustible para aviones con turbinas tipo propulsión).

Conversión Profunda

Uno de los planes más ambiciosos, vinculados a la expansión de la RefineríaPuerto La Cruz, es el denominado Proyecto de Conversión Profunda que permitirá

que crudos pesados y extrapesados, procedentes de la Faja Petrolífera delOrinoco (FPO), sean tratados, convertidos y valorizados en el complejo refinadorde Puerto La Cruz.

La tecnología utilizada para este proceso será la HDH Plus, técnica dehidrogenación catalítica 100% nacional, desarrollada desde 1984 por el Institutode Tecnología Venezolana para el Petróleo (Intevep).

Vía hidroconversión, la HDH Plus transforma crudo pesado y residual de refineríade menos de 10º API, en productos más livianos y de alta calidad, tales comodiesel, nafta y gasóleos sin metales y con bajo contenido de azufre y nitrógeno.

El gerente general de Pdvsa Refinación Oriente, Fernando Padrón, comentó enuna oportunidad a la Agencia Venezolana de Noticias (AVN) que el Proyecto deConversión Profunda requerirá la construcción de unas 25 unidades de procesos(plantas) dentro de los espacios de la Refinería de Puerto La Cruz.

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 Plan Siembra Petrolera y alianzas de Venezuela con otros países del mundo

El Plan Siembra Petrolera Refinación 2010-2030, contempla la construcción denuevas Refinerías en suelo venezolano y adecuación de plantas existentes,

orientado a incrementar la capacidad de procesamiento de crudos pesados yextrapesados, mediante la implantación de los siguientes proyectos:

Nuevas Refinerías Nacionales:

Batalla de Santa Inés en el estado Barinas (100 MBD), con la que se producirángasolinas, diesel, querosén, fuel oíl y GLP; y apalancará el desarrollo endógeno ysustentable en los estados de influencia (Apure, Barinas, Portuguesa, Mérida yTáchira). El proyecto que será ejecutado en dos fases (2012 / 2014), representauna inversión 2.973 millones de dólares; Refinería Cabruta en el estado Guárico(221 MBD), a ser desarrollada en tres etapas, iniciando corno Mejorador (2017)con la inversión de 8.261 millones de dólares, siguiendo como RefineríaCombustible (2022) con una inversión de 3.343 millones de dólares y finalmentecomo Refinería Petroquímica (2027) con una inversión de 2.655 millones dedólares. Tiene por objetivo impulsar el desarrollo endógeno sustentable en el áreade Cabruta, estimular la desconcentración dela población y valorizar el crudoextrapesado de la FPO a través de la transformación a productos refinados einsumos petroquímicos, en armonía con el ambiente y el entorno social de lainstalación.

 Actualmente se encuentra en fase de Ingeniería Conceptual de la etapamejorador de la Refinería Petrobicentenario, que estará ubicada en el ComplejoIndustrial de José Antonio Anzoátegui, con una inversión de 5.827 millones dedólares (60% PDVSA), con al objeto de procesar en sinergia con el Mejorador dePetromonagas, 350 MBD constituido; por 240 MBD de crudo extrapesado y 110fl.180 provenientes de corrientes pre-procesadas en el mejorador; la Refinería estáorientada a la exportación de productos refinados: GLP, nafta y diesel, así como

 Almacenamiento de subproductos (coque y azufre).

Nuevas Refinerías Internacionales:

Cuba: se proyecta construir una nueva Refinería, en la localidad de Matanzas conuna capacidad de 150 MBD, para obtener productos de alto valor agregado, laInversión será de 3.759 millones de dólares (49% PDVSA), se estima suculminación y puesta en marcha para el año 2015.

Nicaragua: Construcción de una Refinería denominada Complejo Industrial ElSupremo Sueño de Bolívar (150 MBD), a fin de satisfacer la demanda interna de

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27 MBD de la Re-pública de Nicaragua y obtener excedentes para la exportaciónhada el mercado Centroamericano, además de producir las corrientes básicas(olefinas) que alimentarán un Complejo Petroquímico. Dicha Refinería se proyectallevar a cabo en dos fases: la primera etapa para el año 2015, con una inversióntotal de PDVSA de 1.767 millones de dólares y la segunda se encuentra en

previsualización con una inversión de 1.050 millones de dólares.

La Refinería en Dominicana: según acuerdo entre los Ministros de Venezuela yOminica se encuentra en diferimiento; y la nueva Refinería de Haití, también sepospuso, orientando la inversión hacia el apoyo social del noble pueblo haitiano.

En Suramérica (Brasil): Refinería Abreu e Lima en Brasil, con una capacidad de230 MBD, con una participación de 40% PDVSA; de la cual se obtendránproductos de alta calidad y se atenderán mercados del noreste brasileño, conmáxima producción de diesel. La Refinería será autosuficiente en servicios

industriales y generación de hidrógeno; se estima su arranque en diciembre delaño 2012 y su inversión será de 5.344 millones de dólares.

En Ecuador: Complejo Refinador del Pacifico Eloy Alfaro Delgado de 300 MBD decapacidad, con la que se espera satisfacer la demanda interna de combustible ypetroquímicos básicos de la República del Ecuador y exportar los excedentesdisponibles a mercados estratégicos. El proyecto que tiene fecha de arranque enel año 2015 se encuentra en la fase de Ingeniería Conceptual, y su inversiónproducto de Una participación de 49%, es de 5.779 millones de dólares.

En Asia: China: se contempla la construcción de tres nuevas Refinerías, con unaparticipación PDVSA de 40% en cada una. En la ciudad de Jieyang, la RefineríaNanhai con una capacidad 400 MBD; con la cual se procura la maxirnización delrendimiento de productos de alta valorización, principalmente diésel, gasolinas ybases petroquímicas, para satisfacer mercado de combustibles chinos.

Se espera iniciar operaciones en el año 2014, su inversión será 3.320 millones dedólares. Refinería Weihai con una capacidad de 200 MBD, la cual contempla laconstrucción de facilidades el muelle y patio de almacenamiento. La Refineríaestará integrada con petroquímica y adoptará tecnología de avanzada paracumplir con estándares de calidad EURO IV, su fecha de arranque se estima en elaño 2016 y la inversión de 1.600 millones de dólares.

Finalmente la Refinería de Shangai con una capacidad de 200 MBD, queadoptara tecnologías de avanzada, cumpliendo con estándares de calidad EUROIV con una inversión para PDVSA de 1.600 millones de dólares, tiene fecha parasu operatividad en el año 2019. Siria: Refinería de 140 MBO, proyecto visualizadoa través de la Asociación de Venezuela-Siria- Irán, con una participación de 33%

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de PDVSA, adicionalmente1 se contará con la participación de Malasia, el montode la inversión Será de 1.556 millones de dólares y se estima su arranque en elaño 2014. Vietnam: la expansión de la Refinería Dzung Quat; el proyectoconsistirá en el incremento de la capacidad de la Refinería de 140 a 210 MBD y enla revisión de su configuración actual para permitir incluir en la dieta la mayor

cantidad posible de crudo pesado diluido, producido en Venezuela. Se estimaestará operativa en el año 2016 y representa una inversión de 400 millones dedólares equivalentes al 400% de participación de PVDSA en el provecto.

Refinerías a Repotenciar:

La Refinería Puerto la Cruz, desarrolla el proyecto de conversión profunda (5.163millones de dólares) con tecnología venezolana HDH·Plus®, el cual se encuentraen fase de implantación. Persigue maximizar el procesamiento de crudos pesado;para cubrir la demanda Interna y exportar combustibles que cumplan con las

regulaciones del mercado internacional, este proyecto prevé su inicio en el año2013 y una inversión estimada de 5.163 millones de dólares. Por otra parte, laRefinería El Palito, tiene el proyecto de conversión profunda el cual incrementarásu capacidad de 140 fl.180 a 280 MBD, con conversión media.

 Actualmente se encuentra en la fase de Ingeniería Básica y se espera su puestaen marcha en el año 2014, con una inversión estimada de 3.317 millones dedólares.

Con respecto al Centro de Refinación Paraguaná, se visualizan los proyectos de Adecuación Conversión Media y Profunda, el cual se encuentra en su fase deIngeniería Conceptual, se estima su arranque en el año 2016 con una inversión de3.962 millones de dólares. El Polo Petroquímico Paraguana, se orienta alapalancamiento del desarrollo endógeno regional, mediante la incorporación deplantas petroquímicas a ser instaladas por la Corporación Petroquímica deVenezuela (PEQUIVEN) y/o terceros. Dicho provecto ha concluido la fase devisualización, se estima fecha de arranque en el año 2017, con una inversiónestimada de 3.914 millones de dólares. Aunado a estos provectos, se visualiza laconstrucción de rnejoradores de crudos extrapesados, incremento deinfraestructura para transporte y almacenamiento de crudos, entre otras

facilidades:

• Seis mejor adores de Crudos de la FPO, contempla la construcción de lainfraestructura necesaria en aras de procesar crudos extra pesados provenientesde la FPO, para su transformación en crudos mejorados. Que podrán sercomercializados directamente y a la vez ser utilizados como diluente en lapreparación de mezclas a ser comercializadas en los mercados Internacionales.

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•Condominios de servicios industriales, contempla el diseño de dos condominios

de servicio, garantizando el suministro de servidos industriales como gas natural,electricidad, hidrógeno, nitrógeno, aire de planta, aire de instrumentación, vapor,agua de caldera, agua de enfriamiento, agua potable y agua contra incendio, paraatender requerimientos de los Complejos de mejoramiento de Crudos

Extrapesados de las áreas Junín y Carabobo. El primer condominio de servidosestará iniciando operaciones en el año 2015 para el área Junín y en el año 2016Carabobo. La participación de PDVSA será de 60%, lo cual implica una inversiónde S.852 millones de dólares.

• Infraestructura de Superficie para manejo de productos sólidos y líquidos de los

complejos de mejoramiento de las áreas Junín y cara bobo. Diseñodeconstrucción de toda la infraestructura necesaria para transporte,almacenamiento, mezcla y despacho de productos líquidos (crudo mejorado ydiluido) en la Península de Araya (TAEA) y terminal de almacenamiento y

embarque en Punta Cuchillo para para productos sólidos -coque 122 Principales Actividades y azufre- (TAESO). Se espera culminar 100°/o de las actividades parael 2016, en lo que respecta a los oleoductos y patios de tanque Junín y cara bobo.El TAESO estará finalizado en el año 2015 y finalmente el Terminal de

 Almacenamiento y Embarque de Crudos en Araya (TAEA) estará concluido en elaño 2016.

 Asimismo, en el Plan de Refinación se han identificado los siguientes proyectosinternacionales, con el propósito de diversificar el mercado y alcanzar interacciónregional, cumpliendo con los estándares de calidad estipulados por cada mercado:

• En el Caribe, se contempla la adecuación v expansión de la Refinería Kingstonen Jamaica pasando de 35 MBD a 50 MBD, cuya fecha de arranque es en 2015,con una inversión para PDVSA de 623 millones de dólares (49%PDVSA).

En el 2014, en Cuba, se proyecta el arranque de la expansión de la RefineríaCamilo Cienfuegos pasando de 65 a 150 MBD, con la finalidad de añadir valor alos productos mediante esquemas de conversión profunda, garantizando suviabilidad económica, se estima su culminación y puesta en marcha en el año20141 con una inversión estimada de 2.389 millones de dólares. De igual forma,

se visualiza la expansión de la Refinería Hermanos Díaz de 22 MSD a SO MSD,en la cual PDVSA no tiene participación actualmente; sin embargo, Juego de lapuesta en marcha del proyecto de expansión, PDVSA contara con unaparticipación de 45%. La inversión de PDVSA será de 314 millones de dólares yestá orientada a apoyar el desarrollo de un Polo Energético en la República deCuba, para obtener productos de calidad de exportada en el año 2018.

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Refinación Internacional

CITGO Petrolium Corporation

 A través de CTTGO, PDVSA opera y tiene presencia en el mercado de EstadosUnidos, por medio de las Refinerías Lake Charles, en louisiana; Corpus Christi. EnTexas; y lemont, en Illinois. La Refinería lake Charles, con una capacidad deRefinación de 425 MBD (*1) es uno de los complejos de refinación más grandesde Estados Unidos, situado en la zona del Golfo de México; este complejo agrupaademás de la Refinería, una planta de aceites básicos y manufactura de parafinas.La Refinería Corpus Christi, también ubicada en la costa del Golfo de México, secompone de dos plantas, las cuales consolidan en conjunto una capacidad derefinación aproximada de 157 MBD, y la Refinería Lemont, ubicadaestratégicamente en la región norte del medio oeste norteamericano, con unacapacidad de refinación de 167 MBD, procesa principalmente crudo canadiense y

otros crudos pesados disponibles en la región. En conjunto, la capacidad derefinación de CITGO es de 749 MBD.

Chalmette Refining LLC (CRLLC)

Chalmette Refining LLC, es una empresa mixta integrada por PDVSA yExxonMobil, con participación de 50% para cada socio. La Refinería localizada enla ciudad de Chalmette, Luisiana, tiene una capacidad de procesamiento de crudode 184 MBD.

En esta refinería se procesa crudo mejorado, producido por la empresa mixta

Petromonagas. Asimismo, PDVSA, a través de PDV Chalmette, tiene la opción decomprar hasta 50% de los productos refinados obtenidos en la Refinería.

Impacto Ambiental de las Refinerías

Esta categoría incluye la producción una amplia gama de productos de petróleocrudo: hidrocarburos, químicos, combustibles, betumen y materias primasquímicas. Se efectúa la refinación de petróleo siguiendo los siguientes pasos: (a)separación del petróleo en fracciones según el punto de ebullición y los productoseventuales, (b) conversión de los compuestos mediante desdoblamiento,

reordenamiento o recombinación de las moléculas componentes, (c) tratamientopara eliminar los contaminantes, como azufre, y (d) introducción de aditivos a losproductos para que cumplan con las especificaciones.

Los impactos ambientales de la refinación de petróleo son el resultado,principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de efluentes, desechossólidos, ruido y olor además de efectos visuales o estéticos.

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 Las emisiones atmosféricas constituyen las causas más significativas de losimpactos ambientales negativos de las refinerías. Las más importantes son laspartículas, hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de azufre y de nitrógeno.Emanan de diferentes fuentes incluyendo la unidad de desintegración catalítica,los procesos de recuperación de azufre, calentadores, desfogues, mecheros y

almacenamiento de los productos o materias primas. Los sellos de las bombas ylas válvulas pueden originar las emisiones fugitivas. La combinación de estasemanaciones puede causar olores nocivos que afectarán a grandes áreasalrededor de la refinería.

Se emplean grandes cantidades de agua en la refinación de petróleo para lavarlos materiales indeseados de la corriente del proceso, para enfriamiento yproducción de vapor, y en los procesos de reacción. Entre los contaminantesprincipales que se encuentran en los efluentes de las refinerías de petróleotenemos: aceites y grasas, amoniaco, compuestos fenólicos, sulfuros, ácidos

orgánicos, y cromo y otros metales. Se pueden expresar estos contaminantes entérminos de su Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5), Demanda Química deOxígeno (DQO) y el contenido de Carbono Orgánico Total (COT). Además, existeel potencial para contaminar el agua superficial, el suelo y el agua freática debidoa las fugas o derrames de las materias primas o productos. La purga del agua deenfriamiento, el agua de lavado o de limpieza, el escurrimiento e infiltración de lospatios de tanques, almacén de tubos, áreas de entrega de productos, y módulosde procesamiento, también pueden causar la degradación de las aguassuperficiales y freáticas.

Las refinerías generan grandes cantidades de desechos sólidos; los principalesson las partículas catalíticas de las unidades de desintegración, finos de coque,sulfuros de hierro, medios de filtración, y diferentes lodos (de la limpieza de lostanques, separadores de aceite y agua, y sistemas de tratamiento de las aguasservidas).

La operación de refinación de petróleo puede ser ruidosa. Las fuentes de ruidoson los compresores de alta velocidad, las válvulas de control, los sistemas detubería, turbinas y motores, mecheros, intercambiadores de calor con enfriamientopor aire, ventiladores, torres de enfriamiento y desfogues. Los niveles típicos de

ruido varían de 60 a 110 dB a una distancia de un metro de la fuente.

Riesgo de derrames accidentales

Para el medio ambiente puede ser catastrófico un derrame o descarga importantede materia prima, productos o desechos, especialmente para los ecosistemasmarinos o acuáticos. Particularmente vulnerable es el agua freática, si se

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producen fugas no detectadas de los tanques u oleoductos. Se deben ubicar lasrefinerías distantes de las zonas que son propensas a los desastres naturales(terremotos, marejadas, inundaciones, condiciones meteorológicas adversas, etc.)y fuera de los recursos frágiles que no pueden ser protegidos en el caso de underrame mayor. Los diseños de las instalaciones de almacenamiento y

transferencia deben incluir medios para contener los derrames. Los oleoductosdeben estar equipados de alarmas y válvulas de cierre automáticas, a fin depermitir una respuesta rápida a las roturas. Los procedimientos de operación delas plantas deben incluir inspecciones frecuentes de los tanques y oleoductos paradetectar fugas.

Debe implementarse un programa de capacitación rutinaria de seguridad yrespuesta a los derrames, para el personal que participa en el transporte de lasmaterias primas y los productos. Como parte del proyecto, es necesario diseñar,conjuntamente con los gobiernos locales y las autoridades sanitarias (hospitales),

un plan de acción para los derrames, que incluya la notificación de los funcionariosy las partes afectadas (p.ej., usuarios del agua río abajo, flotas pesqueras, puertosy marinas, áreas de turismo), provisiones para la asignación de responsabilidadpara la contención y limpieza, procedimientos de evacuación, atención médica, yadquisición anticipada de los equipos y suministros.

Peligros de explosión e incendio

Típicamente, son inflamables o explosivos, las materias primas y productos delpetróleo. Se debe tomar en cuenta estos riesgos al seleccionar el sitio de la

refinería; para reducir el peligro que representan, se deben implementar losdiseños y procedimientos correspondientes en cada planta. Asimismo, la refineríadebe disponer de equipos de emergencia contra incendios. Hay que evaluar yfortalecer, si es necesario, la capacidad de las comunidades aledañas pararesponder a los desastres. Para mayores detalles, ver el capítulo "Manejo dePeligros Industriales".

Reducción de desechos, reciclaje y reutilización

Hay dos tipos de medidas que se pueden tomar en las plantas para reducirgrandemente el volumen de efluente de la refinería. El primero contempla lareutilización del agua de un proceso en otro; por ejemplo, utilizar la purgación delas calderas de alta presión como alimento para las calderas de baja presión, oemplear el efluente tratado como agua de complemento, donde sea posible. Elsegundo enfoque es el diseño de sistemas que reciclan el agua, repetidamente,

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para el mismo propósito. Por ejemplo, el uso de torres de enfriamiento o lautilización del condensado de vapor como alimento para las calderas.

La limpieza y las buenas prácticas de trabajo reducirán aún más el caudal de lasaguas servidas. Así por ejemplo, reducir el desperdicio al tomar muestras de las

líneas de los productos, emplear camiones de vacío o métodos de limpieza enseco para limpiar los derrames, aplicar las prácticas de inspección ymantenimiento para reducir las fugas, y separar las corrientes de desechos quetienen características especiales, antes de eliminarlos (por ejemplo, la solución delimpieza gastada).

Conclusión

La función de una refinería es transformar el petróleo en productosderivados que satisfagan la demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que taldemanda es variable con el tiempo, tanto en el volumen total de derivados comoen su estructura por productos.

La refinación es de importancia estratégica para Venezuela. Los ingresosgenerados por la venta de productos refinados son mayores significativamente en

comparación con los ingresos por la venta de crudo. Por este motivo, el desarrollotécnico y tecnológico de las refinerías, las inversiones en investigaciones,  elmantenimiento,  el funcionamiento en general de las plantas y lo concerniente almercado y a la demanda de productos derivados, deben ser vigilados muy decerca por quienes están en la posición de manejo la industria petrolera y tienenque ser conocidos por los venezolanos, ya que la industria petrolera representa labase de nuestra economía. 

En el desarrollo de nuestro país debemos tomar en cuenta cuatro partes opasos fundamentales: En la primera parte, la historia de la refinación enVenezuela y como fue el impacto de la nacionalización sobre este proceso, en lasegunda, una breve descripción técnica de los procesos que se llevan a cabo enuna refinería, en la tercera parte, conocemos mas a cerca de las Refinerías enVenezuela y proyectos importantes desarrollados en éstos y en la cuarta parte, losnuevos proyectos de refinación en Venezuela y las proyecciones y estimacionesfuturas.

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Bibliografía

Buscador:

www.google.com

Páginas Web:

•  http://www.buenastareas.com/ensayos/Refinacion-De-Petroleo/69405.html

•  http://www.industriapetroleramexicana.com/2010/09/nueva-tecnologia-para-la-refinacion-de-crudos-pesados-y-extra-pesados.  

•  http://laotraopinion.net/futuro_petroleo_25.html

•  http://www.monografias.com/trabajos36/refinacion-petroleo/refinacion-petroleo.shtml#ixzz3H4mdyKER

•  http://www.elmundo.com.ve/noticias/petroleo/pdvsa/refineria-abreu-e-lima--

el-sueno-de-chavez-que-no-.aspx

•  http://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Refinaci%C3%B3n_de_petr%C3%B3leo