trabajo proceso de lixiviacion ok.docx

7/25/2019 trabajo proceso de lixiviacion ok.docx

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PROCESO DE LIXIVIACIÓN

La lixiviación es una etapa fundamental en un proceso hidrometalúrgico, que

involucra la disolución parcial o total del metal a recuperar desde una materia

prima sólida, en una solución acuosa mediante la acción de agentes químico. Estatransferencia del metal hacia la fase acuosa, permite la separación del metal

contenido en la fase sólida, de sus acompañantes no solubles

ASPECTOS BASICOS PARA LA LIXIVIACION

La selección de los diferentes sistemas de operación se realiza de acuerdo a

factores tcnicos ! económicos, algunos de ellos son"

Le! de la especie de inters a recuperar. #eservas de mineral. $aracterización mineralógica ! geológica. $omportamiento metalúrgico. $apacidad de procesamiento. $ostos de operación ! de capital. #entabilidad económica.

SISTEMAS DE LIXIVIACION

%e pueden clasificar de la siguiente manera"

Lixiviación de lechos fi&os"

• 'n situ

• En botaderos

• En pilas

• En bateas

Lixiviación de pulpas"

• (or agitación

• En autoclaves

LIXIVIACION IN SITU



La lixiviación ') %'*+ se refiere a la aplicación de soluciones directamente a un

cuerpo mineralizado.

%egún la zona a lixiviar subterr-nea o superficial se distinguen tres tipos de

lixiviación in situ"

• '" Lixiviación de cuerpos mineralizados fracturados situados cerca de

la superficie. sobre las aguas• ''" Lixiviación aplicada a !acimientos situados a menos de /00 1 200

m de profundidad. ba&o las aguas• '''" Lixiviación aplicada a depósitos profundos, a m-s de 200 m. ba&o

el nivel de las aguas subterr-neas

Tipos de Lixiviación In Si!

LIXIVIACIÓN EN BOTADEROS

Esta tcnica consiste en lixiviar desmontes de minas de ta&o abierto.! que debido

a sus ba&as le!es 3 0.45 caso del $u no pueden ser tratados por mtodos



mineral extraído de la mina procesado previamente, en vez de materiales de

desmonte o marginales. El tiempo de lixiviación es menor ! su recuperación ma!or

al de los otros mtodos

OB"ETIVOS DEL PAD O PILA DE LIXIVIACIÓN

$ontener el mineral para su procesamiento mediante lixiviación

%oportar adecuadamente el peso del mineral colocado

Evitar contaminación del suelo ! prdidas por fugas mediante la

impermeabilización de la superficie



Esquema de lixiviación en pila

El mineral procedente de la explotación, a cielo abierto o subterr-nea, debe ser

ligeramente preparado en una planta de chancado !8o aglomeración. El ob&etivo es



conseguir una granulometría controlada que permita un buen coeficiente de

permeabilidad.

9a! dos variables importantes que pueden presentar problemas en la lixiviación

en pilas: estas son" la permeabilidad ! la percolación.

PERMEABILIDAD DEL MINERAL

Esta variable se refiere a la capacidad de la solución lixiviante de penetrar a las

partículas de mineral, tal penetración puede tener lugar por los límites de grano o

travs de las micro fracturas de las partículas del mineral .$omúnmente los

minerales exhiben grandes variaciones en permeabilidad algunos parecen ser

duros pero son porosos seme&antes a una espon&a ! la solución lixiviante penetra

f-cilmente a la roca, obtenindose buenas recuperaciones.

%in embargo, con otro tipo de rocas, la penetración de la solución lixiviante puede

ser completamente lenta: esto puede requerir chancado mu! fino para exponer el

oro, o alternativamente puede requerir periodos de lixiviación largos !8o repetidos.

PERCOLACIÓN A TRAV#S DE LA PILA

Esta variable es completamente diferente a la permeabilidad del mineral. Lapercolación se refiere a la manera en la cual las soluciones flu!en por gravedad a

travs de la pila. +na pila pobre en percolación puede llegar a ser inundada ! las

soluciones lixiviantes pueden correr sobre los lados de la pila. La pila puede no

permitir suficiente solución para mo&ar el mineral, de modo que la lixiviación ocurre

sólo sobre las superficies extremas de las pila.



Este problema est- relacionado al tamaño de las partículas en la pila

especialmente los finos contenido de arcillas.

Estos finos pueden acumularse en algún nivel dentro de la pila, talone-ndolo. En

casos extremos la pila puede ser inundada internamente ! eventualmente puede

estallar a travs de las inclinaciones de los lados, desparram-ndose toneladas de

mineral a travs de los canales de colección de solución ! en -reas cercanas a la

pila.

ASPECTOS T#CNICOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UNA PILA

El dimensionamiento de la pila es claramente una función de la capacidad de

tratamiento, vale decir de las toneladas a tratar. 6eben considerarse como

factores de importancia, los siguientes"

A$!%a de $a pi$a& 6eterminada en laboratorio, ba&o par-metros de

permeabilidad, fuerza de la solución lixiviación, alcalinidad protectora !

contenido de oxígeno. El oxígeno disuelto debe permanecer en la solución

de lixiviación hasta que ha percolado al fondo de la pila. $uando la pila es

demasiado alta o gruesa, el oxígeno disuelto puede ser consumido antes de

que la solución pueda penetrar a las secciones m-s ba&as.

An'!$o de %eposo de$ (ae%ia$& ;a&o las condiciones de carga a la pila. Es

el -ngulo de inclinación entre el talud de la pila ! la base de apo!o piso.

Este -ngulo permite la estabilidad de los estratos o pilas de material enfunción de su peso específico. (ara un talud que est- por encima de su

-ngulo de reposo no se podría esperar que tenga cierta estabilidad.

Densidad apa%ene de $a (ena& ;a&o condiciones de carga a la pila



DISE)O DEL PAD DE LIXIVIACIÓN

El pad de lixiviación debe ser impermeable a la solución de lixiviación: debe ser

construido de manera que la solución que percola a travs de la pila sea colectada

en un punto central.

Es necesario que el pad sea impermeable para así poder colectar la solución rica

! eliminar la posibilidad de prdida de soluciones lixiviantes por la base ! que

pueda contaminar algunas corrientes o aguas del subsuelo

Los materiales utilizados en la construcción de la base de las pilas inclu!en

asfalto, hormigón, l-minas de pl-stico, ripio compactada con bentonita ! arcillas,

que se escogen según factores tcnicos tonela&e ! altura de la pila, duración del

ciclo de lixiviación, etc., pudiendo influir tambin ciertos factores locales

disponibilidad de espacio, de materiales, etc. ! económicos.

SECUENCIA CONSTRUCTIVA

Dise*o de pad + P$anos de cons%!cción,

Cons%!cción de cana$ pe%i(e%a$- acceso pe%i(e%a$ . accesos

p%ovisiona$es,/a0i$iación de 0oade%os . cane%as,

E$i(inación de op soi$ . (ae%ia$ nadec!ado,

P%epa%ación de $a s!0%asane 1co%es . %e$$enos2,

Cons%!cción de$ sise(a de s!0d%ena3e,

Co$ocación de capa de 0a3a pe%(ea0i$idad,

Insa$ación de %evesi(ienos 1'eo(e(0%ana2,

Co$ocación de capa de so0%e+%evesi(ieno,

Insa$ación de sise(as de co$ección . cond!cción de so$!ción,

DISE)O DE PAD + PLANOS DE CONSTRUCCIÓN,



%elección del lugar" 6elineando las -reas de inters general ! eliminando

zonas que no sean necesarias al pro!ecto %elección de la pila ! tipo de configuración. <n-lisis de alternativas. =ediante una matriz se evalúa las alternativas de

construcción, la factibilidad económica ! la capacidad de producción Estudios" se realizan una serie de estudios mutidisciplinarios en"

• >eología.• >eotecnia.• 9idrología.• %ismología• *opografía.• ?bras civiles.• (lanos de construcción de las estructuras pro!ectadas.

<lgunos de los estudios que se realizan para la construcción del (ad de lixiviación

son"

Invesi'aciones 'eo4cnicas de ca(po

%elección ! e&ecución de los tipos de traba&o de campo. =apeo geológico 1 geotcnico. $alicatas. (erforaciones.

#efracción sísmica. Ensa!os in situ. 'nstalación de instrumentación. Exploración de canteras.



Invesi'aciones 'eo4cnicas de $a0o%ao%io

Desa%%o$$o de$ p%o'%a(a de ensa.os de $a0o%ao%io,5%an!$o(e%6a- 7!(edad- $6(ies de Ae%0e%'- co(pacación-

conso$idación- %iaxia$- co%e di%eco a '%an esca$a- pe%(ea0i$idad-

pa%ed %6'ida . pa%ed 8$exi0$e- ine'%idad de 'eo(e(0%ana- %esisencia

de ine%8aces,O%os& ca%'a p!n!a$- dispe%sión- a0%asión- d!%a0i$idad- CBR-

9!6(icos- ec,Ine%p%eación de %es!$ados,Esi(ación de pa%:(e%os de dise*o 'eo4cnico,



6eterminación de par-metros de diseño (ropiedades físicas.

#esistencia cortante.

'ntegrantes de la geomembrana.

(ermeabilidad de capa de drena&e o mineral.

(ermeabilidad de revestimiento de suelo soil liner.

COMPONENTES DE UN PAD

S!0s%ao

Es el terreno preparado con pendientes del orden de / a 45 en una dirección,

hacia la poza de colección. En el caso de un pad en valle se puede llegar a tener

hasta 405 de pendiente. La superficie del sustrato debe de estar libre de piedras

angulosas tanto como sea posible que ocasionaran perforaciones en la capa

impermeable.;inos de p%oección

=aterial sellante de arcilla compactada, totalmente exenta de elementos

perforantes, dado que sobre esta se debe acomodar suavemente la capa

impermeable liner.La arcilla compactada evitar- que se haganagu&eros en la

manta de pl-stico requerida.



Base i(pe%(ea0$e

>eneralmente consiste de un material de pl-stico inerte a la acción de los agentes

químicos que mo&ar-n su superficie. %u resistencia mec-nica es suficiente para

resistir los esfuerzos a que ser- sometida, tracción ! torque en carga ! descarga !

compresión por el depósito de mineral: sus propiedades físicas ! químicas le

permiten resistir las condiciones ambientales de temperatura ! radiación solar

existente.

T!0e%6as de d%ena3e

*uberías corrugadas ! perforadas, las cuales tambin se ramifican de una troncal

en subtroncales ! ramales, estos últimos se distribu!en espaciados

longitudinalmente sobre la capa impermeable ! enterradas por el mineral,

destinadas a permitir una r-pida evacuación de la solución una vez que estaalcanza el fondo de la pila evitando la inundación de la pila capas fre-ticas, !

permite la inoculación de aire por las zonas inferiores. %u espaciamiento se

calcula asumiendo que la tubería es una canaleta que a la salida de la pila est-

llena hasta la @8/ partes de su di-metro con el líquido recogido en su -rea de

influencia.

Ripio de cons%!cción

$onstitu!e la última capa superior de protección al revestimiento. ;-sicamente es

una capa de unos @0 cm de material, de apariencia diferente a la mena ! que

adem-s, reparte las presiones sobre la tubería de drena&e. %i presenta mu!

buenas propiedades permeables puede llegar a sustituir las tuberías de drena&e,

aunque con peligro de embancamiento en el largo plazo ! sin beneficio de

aireación inferior. %u granulometría debe ser entre 7005 A/B ! 7005 A7 78@B.

Mine%a$

$apa de material a lixiviar depositado en forma razonablemente suave, de

preferencia por medios que no produzcan un efecto de compactación ni

segregación de tamaños, hasta alcanzar la altura determinada.



Corte esquemático donde se muestran los componentes de un PAD delixiviación

PREPARACIÓN < CAR5U=O DE MINERAL

<lgunos minerales son naturalmente permeables a las soluciones de lixiviación,

pero la ma!oría no lo son ! tienen que ser chancados antes de ser colocados al

pad . >eneralmente cuanto m-s fino se tritura el mineral, ma!or ser- la extracción

de oro ! plata en la cianuración. <lgunas pilas se impermeabilizan cuando el

mineral se tritura m-s fino.

La cal debe ser agregada al mineral antes de descargar sobre el pad ! no debe

agregarse en capas, pues esto podría impermeabilizar el mineral.El material puede ser depositado sobre el pad con correa, camión o cargador

frontal. En los dos últimos casos, el mineral permanece m-s o menos homogneo,

pero el carguío con correa produce normalmente una segregación natural de

tamaños los fragmentos m-s grandes ruedan hacia aba&o con lo cual, la pila



resultante queda con rutas preferenciales de percolación en las zonas de material

grueso, ! teniendo escasa penetración de la solución en -reas de ba&a

permeabilidad donde se han concentrado los finos.

Se'%e'ación

Es la clasificación natural de tamaños de las partículas de un material durante el

apilamiento. %ometidas a un mismo movimiento las partículas responden de

distinta manera según su peso específico,forma, tamaño,etc. Los fragmentos

grandes ruedan hacia aba&o ! los finos tienden a concentrarse en los declives ! en

la base de la pila,con lo cual se tendr- una distribución granulomtrica

heterognea.La solución de lixiviación tiende a localizarse en las -reas que tienen buenas

características de percolación, es decir el material grueso ! originando escasa

penetración de la solución en zonas de mala permeabilidad donde se encuentran

los finos.

SISTEMA DE RIE5O DE SOLUCIONES

La solución lixiviante se puede esparcir sobre la pila mediante goteo o aspersión.

La densidad de riego varía normalmente en el rango de 2 a 70 l8hr.m@.

La densidad de riego se ha definido previamente en laboratorio de acuerdo a la

capacidad de drena&e del material, teniendo como consideración secundaria las

concentraciones de las soluciones

Las condiciones b-sicas de riego son"

(ermitir un riego tan uniforme como sea posible.

+n tamaño de gota incapaz de provocar el lavado ! arrastre de finos: por

e&emplo desaglomerando el material.

Celocidades altas de aplicación simplemente dilu!en el grado de la solución

rica.

+n tipo ! tamaño de gota requerido según las necesidades de evaporación.



Estar construido por materiales resistentes a los agentes químicos !

condiciones de operación.

Dise*o de sise(as de %ie'o

El sistema de riego debe estar construido con materiales resistentes a"

<gentes químicos que se utilizan en la lixiviación como cianuro, cal, etc.

6esgaste por el uso a las condiciones de operación.

$ondiciones clim-ticas de traba&o.

6ebe poseer un sistema de control que asegure un funcionamiento

continuo, de acuerdo a los est-ndares establecidos, ! adem-s, entregando

la m-xima flexibilidad a la operación.

El diseño de un sistema de riego debe cumplir con las normas estipuladas

para los sistemas hidr-ulicos. (rincipalmente"

Las prdidas de carga o presión cañerías, codos, v-lvulas, emisores, otros

accesorios.

=edidas de protección de las instalaciones, operación ! ambiente.

<ccesos para la operación, control ! mantenimiento.

La instalación debe ser optimizada en su relación costo8beneficio.

UNI;ORMIDAD DE RIE5O

La uniformidad del riego en una instalación depender- de"

La distribución de la presión en la red.

+niformidad de fabricación de los emisores.

?bturaciones de los emisores aspersor, gotero.

#espuesta del emisor a la temperatura ! presión del líquido.

Cariación de las características del emisor en función del tiempo.

Efecto del viento aspersores.

Estado de la superficie a regar, compactación, nivelación, etc.



TIPOS DE RIE5O

En la lixiviación en pilas, los mtodos m-s importantes son el riego por aspersión !

goteo.

Aspe%sión

(uede decirse que se trata de un sistema en el que la superficie de la pila recibe la

solución en forma de lluvia.

(r-cticamente todos los terrenos pueden ser regados por aspersión. Es

especialmente recomendable en"

%uelos de textura gruesa $uando la disponibilidad del recurso hídrico no es limitante.

$uando se tienen aguas mu! duras, ! por lo tanto, incrustaciones.

$uando se requiere una buena oxigenación de la solución.

Los aspersores pueden ser clasificados por"

$apacidad tamaño boquilla.

*amaño de gota.

Dngulo de riego.

Dngulo de influencia.

>iratorios o fi&os.

%istemas port-tiles o fi&os

Centa&as con respecto al riego por goteo"

=enor costo de instalación.

=a!or simplicidad de instalación.

=a!or versatilidad para el riego.

=enor mantenimiento soluciones sucias.



Desvena3as&

=enor precisión en la entrega de la solución, ! por consiguiente ma!or

gasto de sta.

=a!or presión de traba&o que acarrea ma!or riesgo de daño al equipo !

m-s necesidad de energía por m/ de solución.

#egistra ma!or prdida por evaporación.

El impacto de las gotas en la superficie produce una ma!or compresión de

la corteza.

El modelo o forma de precipitación de un aspersor sobre el terreno es

triangular ! varía según la presión de traba&o.

6e aquí se desprende la necesidad de superposición de los aspersores

para obtener una aplicación uniforme de solución sobre el -rea de riego.

Espacios de un 05 del di-metro de humectación entre aspersores son

generalmente satisfactorios.

La uniformidad de aplicación del riego est- afectada por la disposición de

los aspersores sobre los laterales" *riangular #ectangular

El viento desplaza las gotas de solución ! modifica la distribución. (ara disminuir

el efecto del viento se puede"

6isminuir el espaciado entre aspersores.

<umentar el tamaño de gota.

Establecer ciclos de riego en función del viento.

#egar solo de noche.

El )F de aspersores deben limitarse de forma que la diferencia de caudal de

entrega entre los aspersores extremos no exceda el 705.

GEs recomendable comprobar la uniformidad del riego empíricamente. Lo que

indican los fabricantes est- medido sin viento ! en condiciones que pueden ser

distintas a las reales de cada caso.

5oeo



El sistema de riego por goteo consiste de tuberías delgadas, fabricadas de un

material de alta densidad, las cuales tienen unos emisores o goteros, las que

tienen dos partes, una interior ! una cubierta o funda. El interior es esencialmente

un tubo hueco cu!a pared exterior tiene un laberinto de pasa&es ! canales, llamado

camino tortuoso. Este laberinto est- especialmente diseñado para mantener un

flu&o determinado a travs de l, que sea poco sensible a las variaciones de

presión.

La cubierta es tambin un tubo hueco cu!o di-metro interior enca&a exactamente

alrededor del camino tortuoso del lado exterior del tubo interior, completando el

gotero. $omo la solución flu!e a travs del interior del gotero a una presión de @0

(%'>, solo algo de la solución lograr- atravesar el camino tortuoso ! saldr- hacia

el exterior en forma de gota.+na serie de goteros, ubicados a intervalos establecidos en un sistema de tubería

de polietileno, conectada a una línea troncal de solución distribu!en el flu&o de

solución sobre la superficie del terreno. Estos sistemas aplican solución con

caudales ba&os por cada punto de emisión en los cuales se produce la disipación

de una gran cantidad de energía por lo que el líquido sale gota a gota.

Las características principales que se deben tener presentes en la selección de un

emisor son"

G$audal uniforme ! constante. (oco sensible a las variaciones de presión.

G(oca sensibilidad a las obturaciones.

Elevada uniformidad de fabricación.

#esistente a la agresividad química ! ambiental.

;a&o costo.

Estabilidad de la relación caudalApresión a lo largo del tiempo.

(oca sensibilidad a los cambios de temperatura.

#educida prdida de carga en el sistema de conexión.

El riego por goteo es recomendable cuando"

6isponibilidad de líquido es escasa.



)o existe riesgo de precipitación de sales presentes en el agua 8 solución.

Existe rgimen de viento fuerte ! permanente.

$ondiciones de temperatura son extremas pueden funcionar enterrados.

6ada la relación caudalApresión, en terrenos de superficie irregular ladescarga del sistema de riego con goteros puede hacerse mu! dispersa.

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE SOLUCIONES

TAN>UES < PO?AS DE PROCESO

En un sistema de lixiviación en pilas se encuentra normalmente los siguientes

tanques ! pozas para almacenamiento de líquidos"

TAN>UES AUXILIARES

TAN>UE DE A5UA DE PROCESO& )ecesario, en caso de no disponer de una

alimentación regular, para mantener una reserva de agua ! poder soportar las

siguientes situaciones"

(rdidas por evaporación ! arrastres.

(rdidas por humedad residual en los ripios agotados.

)ecesidades de proceso, por e&emplo" curado, aglomeración ! purgas de

solución.

%u dimensionamiento depende del abastecimiento ! la demanda.

PO?A DE SEDIMENTACIÓN& #ecibe solución desde la pila ! alimenta, por

rebose, a los tanques de proceso decantando los sólidos suspendidos. %e

dimensionan en función del tiempo de retención necesario para obtener una buenadecantación.

PO?AS DE EMER5ENCIA& (ara almacenar soluciones en caso de emergencias

en la operación o de lluvias torrenciales.

TAN>UE DE SOLUCIÓN RICA& $orresponde al tanque receptor de solución de

alta concentración desde la pila previo a su tratamiento en la planta de proceso.



TAN>UE DE SOLUCIÓN POBRE O A5OTADA& #ecoge las soluciones tratadas

en la planta de procesamiento para su retorno o recirculación a la pila para

recuperarse en la especie a lixiviar.

PERCOLACIÓN DE SOLUCIONES

%e llama percolación al descenso de la solución lixiviante a travs del lecho del

mineral por efecto de la gravedad, el comportamiento de este descenso estar-

afectado por las características de la solución viscosidad, densidad, etc. ! las del

mineral 5 espacio vacío, distribución por tamaños,5 finos, afinidad por la

solución, aire atrapado, etc..

$uando se inicia el riego constante de una pila, inicialmente, la solución quedar-

atrapada en el mineral, una parte en forma de películas delgadas de soluciónsobre las partículas, otra parte en las fisuras ! porosidad de la roca ! otra final en

los pequeños intersticios de&adas entre las partículas, este es el momento de la

m-xima retención de solución que un lecho de mineral puede tener, la cual es

particular para cada tipo de mineral ! distribución granulomtrica. La única forma

en que este líquido salga del mineral ser- por evaporación. $uando el mineral ha

llegado a este punto, se llama 5 saturación o humedad de percolación, !a que si

se continúa añadiendo solución, esta !a no podr- ser retenida, ! fluir- hacia la

parte inferior del lecho. El porcenta&e de saturación varía desde 705 hasta 205

dependiendo del tipo de mineral ! su composición por tamaños o distribución

granulomtrica de ste.

6iagrama donde se observa la aplicación de solución en un (<6, la percolación

de la solución ! la captación final de la misma en la base del apilamiento.



Esquema de disposición de un (ad de lixiviación



Esquema de armado de una celda de riego por aspersión con tuberías de

!elomine

#iego por aspersión en un (ad de lixiviación



Esquema de un gotero

(ad de lixiviación



Eapas de $a Lixiviación en Pi$as

El mineral grueso producto del chancado secundario ! de la clasificación, es

transportado al -rea de lixiviación en pilas para la obtención de (L%.

El proceso de lixiviación en pilas b-sicamente se ha dividido en /etapas"

<glomeración. *ransporte ! apilamiento de mineral. Lixiviación en pilas.

A'$o(e%ación

La función del tambor de curado es"

*ransformar el mineral triturado en un mineral de ma!or solubilidad en

medio -cido. 6isminuir el contenido de impurezas en un medio de alta acidez.

Hormar aglomerados para aumentar la permeabilidad del mineral que seapila en las pilas de lixiviación los finos que se forman por efecto del

chancado secundario se adhieren a las partículas m-s grandes ! formen

aglomerados.



=ecanismo de <glomeración

@,, E9!ipos Asociados

El equipo asociado a la etapa de aglomeración es b-sicamente el

tambor.

Ta(0o% A'$o(e%ado%



PARMETROS OPERACIONALES

<limentación =ineral 6ensidad <glomerado 9umedad mineral *iempo de residencia 6osificación de -cido Dngulo de reposo Celocidad de rotación del tambor

TRANSPORTE < APILAMIENTO DE MINERAL

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA



El sistema de transporte ! apilamiento de mineral tiene por función transportar !

apilar el mineral formando pilas. Luego de la etapa de aglomeración, el mineral es

descargado por el chute de descarga del tambor, hacia la correa transportadora

tripper. La descarga de mineral de la correa transportadora se realiza por medio de

su tripper, sta descarga es recibida por la correa transportadora transversal,

quien se encarga de enviar todo el mineral hacia el apilador radial o stacIer, el

cual se encarga de formar la pila.

La operación del sistema de transporte ! apilamiento de mineral se conforma de"

La correa transportadora tripper. La correa transportadora transversal (uente. <pilador radialAstacIer.

Co%%ea %anspo%ado%a %ippe%



Co%%ea %anspo%ado%a %ansve%sa$

<pilador radial



CONSTRUCCIÓN DE LA PILA DE LIXIVIACIÓN



(ara construir un módulo se tiene que tener en cuenta los siguientes factores"

'mpermeabilización del piso 'nstalación de tuberías de drena&e Hormación de la pila 6rena&es principales Horma que presenta *onela&e promedio Dngulo de reposo

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