Trabajo Metálico de Laminas

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    °TRABAJO METÁLICO DELAMINAS.

    °TRABAJO MECÁNICO DEMETALES.

    Leslie Aydee Atondo CortezKaren Esarre!a Montes

     Jessia "rano Arredondo Jes#s "raniso Le$e Cortez

    Daniela M%rrieta &arraCint'ya Rodr(!%ez &alaios

    Isela )erald( *alle Maldonado

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    TRABAJO METÁLICO DELAMINAS  El trabajado metálico de

    láminas incluyeoperaciones de corte yformado realizadas sobre

    láminas delgadas demetal. El espesor delmaterial puede ser tanpequeño como variasdécimas de milímetro,

    pero la mayor parte de losespesores del metal estánentre 0. mm y ! mm."uando el espesor e#cedede ! mm se le llama placaen lugar de lámina. El

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      $a mayoría de los procesos conláminas metálicas se realizan atemperatura ambiente %trabajo en

    frío&. E#cepto cuando el material esgrueso, frágil o la deformaci'n essigni(cativa. )stos son los casosusuales de trabajo en tibio %a 0.*

     +m& más que trabajo en caliente.

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    TRABAJO DE LAMINAS EN"RIO

      Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayorque la resistencia de cedencia original de metal,produciendo a la vez una deformaci'n.

     

        Características

     

      ejor precisi'n  enores tolerancias  ejores acabados super(ciales  ayor dureza de las partes  -equiere mayor esfuerzo

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    TRABAJO DE LAMINAS ENCALIENTE

      e de(ne como la deformaci'n plásticadel material metálico a una temperaturamayor que la de recristalizaci'n.

     

        Características

      ayores modi(caciones a la forma de lapieza de trabajo

      enores esfuerzos  /pci'n de trabajar con metales que se

    fracturan cuando son trabajados en frío

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    LAS TRES +RANDES CATE+OR,AS DE LOS

    &ROCESOS CON LÁMINAS METÁLICAS SON-

     

    "orte  1oblado  Embutido

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    ERRAMIENTAS /0E SE0TILI1AN

      $as 2erramientas quese usan para realizarel trabajo con láminas

    se llaman punz'n ydado, la mayoría delas operaciones con

    lámina metálica seejecutan en máquinas2erramientasllamadas prensas.

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    O&ERACIONES DECORTE

      El cortede láminase realiza

    por unaacci'n decizallaentre dosbordesa(lados.

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    TI&OS DE CORTE-

      "izallado

       +roquelado

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    CI1ALLADO

      El proceso decizallado es unaoperaci'n de corte de

    láminas que consisteen disminuir la láminaa un menor tamaño.

    3ara 2acerlo el metales sometido a dosbordes cortantes.

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    TRO/0ELADO  El proceso de troquelado es

    una operaci'n en la cual secortan láminas sometiéndolasa esfuerzos cortantes,desarrollados entre un punz'ny una matriz, se diferencia delcizallado ya que este 4ltimosolo disminuye el tamaño delámina sin darle forma alguna.El producto terminado del

    troquelado puede ser la láminaperforada o las piezasrecortadas.

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    &ARTES DE 0NATRO/0ELADORA

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    CÁLC0LO DE LA "0ER1A DE TRO/0ELADO EJERCIDA&OR EL &0N12N

      $a fuerza má#ima del punz'n, 5+,se puede estimar con la ecuaci'n6

     donde,t:es el espesor de la

    láminal: es la longitud total quese recorta %el perímetrodel ori(cio&Sult: es la resistencia4ltima a la tensi'n delmaterial, y

    k : es un factor paraaumentar la fuerza te'ricarequerida debida alempaquetamiento de lalámina recortada, dentrode la matriz. El valor de 7suele estar alrededor de8.9.

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    &ROCESO DEDOBLADO

      El doblado de metales es ladeformaci'n de láminasalrededor de un determinadoángulo. $os ángulos puedenser clasi(cados comoabiertos, cerrados o rectos.1urante la operaci'n, las(bras e#ternas del materialestán en tensi'n, mientrasque las interiores están en

    compresi'n. El doblado noproduce cambiossigni(cativos en el espesorde la lámina metálica.

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    TI&OS DE DOBLADO-

      1oblado entre formas

      1oblado entre formas

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    DOBLADO ENTRE "ORMAS

      En este tipo de doblado,la lámina metálica esdeformada entre un

    punz'n en forma de : uotra forma y un dado.e pueden doblar coneste punz'n desde

    ángulos muy obtusos2asta ángulos muyagudos.

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    DOBLADODESLI1ANTE

      En el dobladodeslizante, una placapresiona la lámina

    metálica a la matriz odado mientras elpunz'n le ejerce una

    fuerza que la doblaalrededor del borde deldado.

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    CÁLC0LO DE LA "0ER1A &ARA DOBLADO DELÁMINAS

      $a fuerza de doblado esfunci'n de laresistencia del material,

    la longitud $ de lalámina, el espesor + dela lámina, y el tamaño; de la abertura deldado. 3ara un dado en:, se suele apro#imarla fuerza má#ima dedoblado, 51, con lasiguiente ecuaci'n6

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    &ROCESO DEEMB0TIDO

      El proceso deembutido consiste encolocar la lámina demetal sobre un dado

    y luego presionándolo2acia la cavidad conayuda de un punz'nque tiene la forma enla cual quedará

    formada la lámina.

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    &ROCESO LAMINADO

      El laminado es unproceso en el que sereduce el espesor de

    una pieza larga através de fuerzas decompresi'n ejercidaspor un juego derodillos, que giranapretando y 2alandola pieza entre ellos.

    El res%ltado della3inado $%ede ser

    la $ieza ter3inada4$or e5e3$lo6 el $a$elal%3inio %tilizado$ara la en7olt%ra deali3entos yi!arrillos86 y en

    otras6 es la 3ateria$ri3a de $roesos

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    &ROCESO DE LAMINADO DEL ACERO

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    &ROCESO DE "ORJADO

      El proceso de forjado fue elprimero de los procesos deltipo de compresi'n indirecta yes probablemente el método

    más antiguo de formado demetales.

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    &ROCESO DE E

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     +ipos de e#trusi'n  E=tr%si;n direta  En la e#trusi'n directa, se

    deposita en un recipienteun lingote en bruto llamado

    toc2o, que será comprimidopor un pist'n. >l sercomprimido, el material seforzará a =uir por el otro

    e#tremo adoptando laforma que tenga lageometría del dado.

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      E=tr%si;n indireta  $a e#trusi'n indirecta o

    inversa consiste en un dadoimpresor que está montado

    directamente sobre elémbolo. $a presi'n ejercidapor el émbolo se aplica ensentido contrario al =ujo del

    material. El toc2o se colocaen el fondo del dadocontenedor.

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    DOBLADO DE MATERIALT0B0LAR

      El doblado de materialtubular es mas difícil que elde la lamina porque un tubotiende a

    ro3$erse o de>or3arse cuando se 2acen intentospara doblarlos. e usanmandriles =e#iblesespeciales que se insertan

    en el tubo antes dedoblarlos para que soportenlas paredes durante laoperaci'n.

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    @/0 SE DEBE TOMAR EN C0ENTA ALA ORA DE DOBLAR 0N CILINDRO

        El diámetro

    interior y

    exterior del

    tubo, elespesor de la

    pared nominal

    y el eje neutral

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    MA/0INADO DEMETALES

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    @/0 ES

      3roceso que se basa en remover pormedio de una 2erramienta de corte todoel e#ceso del material, de tal forma que lapieza terminada sea realmente ladeseada.

      El proceso de maquinado incluye la

    deformaci'n cortante del material,creando una viruta, cuando esta esremovida, queda totalmente e#puesta auna nueva super(cie.

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    TORNEADO

      El torneado es unaoperaci'n conarranque de virutaque permite la

    elaboraci'n de piezascilíndricas, c'nicas yesféricas, medianteel movimiento

    uniforme de rotaci'nalrededor del eje (jode la pieza

    El torno esun aparato

    para dar forma auna pieza de

    metal, madera uotro

    material 2aciéndola girar con rapide

    z

    contra un dispositivo de corte quepermanece (jo

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    TALADRADO   En el taladrado se producen

    virutas en grandes cantidadesque deben manejarse conseguridad, lo más importante

    es familiarizarse con elfuncionamiento y las partesprincipales. 3or la granpotencia que ejercen lostaladros, tienen queemplearse dispositivosespeciales para la sujeci'n dela pieza de trabajo.

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    TI&OS DE TALADROS

       +aladros de banco   +aladros de pedestal

       +aladro con 2usillos m4ltiples   +aladro m4ltiple  andrinadora

       +aladro radial

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    "RESADO  El fresado consiste

    principalmente en el corte delmaterial que se mecaniza conuna 2erramienta rotativa de

    varios (los, que se llamandientes, labios o plaquitas demetal duro, que ejecutamovimientos en casi cualquierdirecci'n de los tres ejes

    posibles en los que se puededesplazar la mesa donde va(jada la pieza que se mecaniza.

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    ERRAMIENTAS DE"RESAR

        Esta máquina permite realizar

    operaciones de fresado de

    superficies de las más variadas

    formas:

        Planas    Cncavas

        Convexas

        Combinadas

        !anuradas

        En"ranajes

        #$lices.

    %a máquina de fresar o

    fresadora es una

    máquina &erramienta

    de movimiento continuo

    destinada al

    mecanizado de

    materiales por medio

    de una &erramienta de

    corte llamada '!E(.

    &ARTES DE LA

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    &ARTES DE LA"RESADORA

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    TI&OS DE "RESADO   En las fresadoras universales utilizando

    los accesorios adecuados o en lasfresadoras de control numérico se puederealizar la siguiente relaci'n de fresados

       >planamiento  5resado en escuadra  "ubicaje  "orte 

    -anurado recto  -anurado de forma  -anurado de c2aveteros  "opiado

    5resado de cavidades +orno?fresado5resado de roscas5resado frontal5resado de engranajes +aladrado, escariado ymandrinadoortajado5resado en rampa

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    ESMERILADO  /peraci'n con la que se trata de

    conseguir unas super(cies conirregularidades super(ciales muybajas, es decir, con rugosidad muyreducida. El esmerilado de super(cies

    planas se efect4a sobre unos planosapropiados llamados esmeriladores,sobre los cuales se distribuyen polvosabrasivos mezclados con aceitemineralC las super(cies a mecanizar sefrotan contra los planos esmeriladores,variando continuamente la direcci'n yel sentido del movimiento 2astaobtener el efecto deseado

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    ERRAMIENTASDiscos de CORTE

    3ara cortar un metal oun no metal, cuantomás (no sea el disco,tanto mejor, pues la

    efectividad del corte estanto mayor cuantomayor es la presi'nsobre la super(cie decorte. Esto es muy fácilde comprobar,

    simplemente intentandocortar un pedazo decarne con el (lo de uncuc2illo o con el cantoopuesto. $a operaci'nde corte es vertical. En

    Discos

    de DESBASTE

    3ara aplanar uncord'n de soldadura ypreparar una c2apa

    para su posteriorpintado, se utiliza undisco de desbaste. $a(nalidad de este discoes aplanar todoaquello que sobresale

    de la planicie. Estosdiscos se utilizanapoyando su bordecon un ángulo entre89F y *9F conrespecto a la