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Disposición, mantenimiento y limpieza del cuarto oscuro Rocío Elías Gómez Daniel José García Molina Antonio Sánchez Muñoz Rubén Escobar Bueno Inmaculada Reyes González

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Disposición, mantenimiento y limpieza del cuarto oscuro

Rocío Elías Gómez

Daniel José García Molina

Antonio Sánchez Muñoz

Rubén Escobar Bueno

Inmaculada Reyes González

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ÍNDICE

ÍNDICE ............................................................................................................................................2

1 DISPOSICIÓN DEL CUARTO OSCURO ...........................................................................3

1.1 INTRODUCCIÓN AL CUARTO OSCURO................................................................................3 1.2 ACCESORIOS DEL CUARTO OSCURO..................................................................................4 1.3 PRECAUCIONES EN EL CUARTO OSCURO............................................................................5 1.4 LA ZONA SECA..................................................................................................................5 1.5 LA ZONA HÚMEDA ............................................................................................................6 1.6 LUZ DE SEGURIDAD..........................................................................................................7

2 MANTENIMIENTO...............................................................................................................8

2.1 CONDICIONES DEL ALMACENAMIENTO DE PELÍCULAS......................................................8 2.2 CONDICIONES GENERALES DEL CUARTO OSCURO.............................................................9 2.3 ENTRADA INDESEABLE DE LUZ Y LUCES DE SEGURIDAD.................................................10 2.4 MEDIDAS DE LA PROCESADORA AUTOMÁTICA................................................................12 2.5 SENSITOMETRÍA..............................................................................................................13 2.6 PRUEBAS DIARIAS DE CONTROL DE CALIDAD..................................................................16

3 LIMPIEZA DEL CUARTO OSCURO ...............................................................................16

3.1 LIMPIEZA DE CUARTO OSCURO......................................................................................17 3.2 LIMPIEZA DE LA REVELADORA .......................................................................................18 3.3 LIMPIEZA DEL SISTEMA DE RECIRCULACIÓN DEL REVELADOR Y FIJADOR.......................19

4 BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................20

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1 DISPOSICIÓN DEL CUARTO OSCURO

1.1 Introducción al cuarto oscuro

El cuarto oscuro es el lugar en el cual se realizan los procesos de carga y descarga de los chasis, la revelación, fijado y lavado de las películas radiográficas. El cuarto oscuro ha de ofrecer las mejores condiciones de seguridad en el trabajo observando las normas de protección radiológica para todo el personal. Como dentro del cuarto oscuro hay una línea de electricidad y una circulación de agua para los líquidos se deberá prestar mucha atención a los dos recorridos para no tener ningún riesgo de contacto entre ellos. Es muy importante que el cuarto oscuro este protegido contra las radiaciones externas como la luz o los Rayos X, por lo que se recomienda que las paredes estén forradas de baldosas cerámicas.

1.1.1 Características del cuarto oscuro

• La temperatura recomendada es de 20 ºC permitiéndose 2 ºC mas o menos por lo que es obligatorio tener un termómetro en el cuarto

• Controlar de manera estricta la presencia de polvo

• Debe existir una buena circulación de aire capaz de renovar varias veces en una hora el volumen total del aire del cuarto

• La humedad debe se ser alrededor del 50%

• La entrada al cuarto oscuro debe hacerse mediante un sistema totalmente hermético como por ejemplo un sistema de acceso “antiluz” y un sistema de dos puertas de puerta única con avisador luminoso. Es conveniente tener el mobiliario pegado a las paredes

• El cuarto oscuro ha de disponer de una zona seca y otra húmeda. La zona seca es donde se manipulan los chasis para el vaciado de la película expuesta y el posterior cargado de la película virgen. En la pared de enfrente a estos módulos de mobiliario se

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encontrara idealmente la zona húmeda con la procesadora automática y los tanques de líquidos

• Todo cuarto oscuro ha de tener, una luz blanca adecuada que posibilite los trabajos que se llevan a cabo de almacenaje, limpieza, clasificación, etc. Esta luz se debe controlar por un interruptor fuera del alcance normal, de modo que no sea posible accionar la luz blanca accidentalmente durante los trabajos con películas vírgenes o expuestas.

• Comúnmente se utiliza una luz de seguridad de emisión roja o roja anaranjada. La iluminación de seguridad dentro del cuarto oscuro suele estar compuesta por dos luces una encima de la mesa de la zona seca y otra encima de la zona humeda las luces deben de estar entre 1 y 1,5 metros

• El techo debe ser de preferencia sólida y pintando. Hay que verificar las quebraduras del techo y remplazarlos si fuese necesario.

• Las paredes del cuarto deben tener un terminado liso pintadas con colores claros y limpios. Hay que evitar las pinturas flat porque el polvo se pega a la pared con mayor facilidad y son más difíciles de limpiar.

1.2 Accesorios del cuarto oscuro

- sistemas de cubas para procesado de la película radiográfica

- cubas individuales de todo tipo

- procesadoras automáticas de películas radiográficas

- secadora de películas radiográficas de diferente tipo

- luz de seguridad del cuarto oscuro

- marcos tensores inoxidables para cualquier tamaño y cantidad de películas

- calentadores de inmersión

- soporte para escurrido y secado de la película radiográfica

- termómetros para control de proceso de revelado

- guillotinas autoafilantes para el fraccionamiento de la película

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- sistemas de ventilación para el cuarto oscuro

- equipo de recuperación de la plata de los baños de revelado

- otros accesorios para el cuarto oscuro.

1.3 Precauciones en el cuarto oscuro

• Mantener la humedad relativa entre el 30% y el 50% para minimizar que se peguen las partículas a las películas y a las pantallas intensificadoras

• Filtrar el aire que entra al cuarto oscuro, ya sea a nivel del sistema o al colocar filtros tipo calentador en las entradas de ventilación al cuarto oscuro. Cambiar filtros de aire de acuerdo a las recomendaciones de frecuencia del fabricante.

• Los mecanismos electroestáticos para limpiar el aire podrían ayudar cuando existe un considerable problema de polvo en el cuarto oscuro.

• Eliminar artículos no esenciales que contribuyen al polvo y fibra de papel. Como por ejemplo: periódicos, revistas, cuadernos, libretas…

• Requerir que todo el personal del cuarto oscuro use ropa libre de pelusa o que se pongan blusones o batas de laboratorio encima de su ropa. Evitar traer materiales al cuarto oscuro que despiden fibra (como ejemplo: los tejidos)

1.4 La zona seca

Se denomina así porque no existen líquidos. Todos los productos químicos deben estar alejados de ese lugar:

• Es donde se manipulan los chasis para el vaciado de la película expuesta y posterior cargado de una película virgen

• Debe de haber una mesa suficientemente grande para poder poner varias placas de 35x43 apoyadas por separado

• Es conveniente que debajo de la mesa de trabajo esté situado el cajón-deposito de películas vírgenes construido de forma que los diferentes tipos de placas estén separados por tamaños diferentes.

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• No deben utilizarse materiales plásticos, dado que se cargan eléctricamente con el roce de los elementos producen descargas estáticas dando imágenes indeseables en las películas en forma de “arbolito”

• Es el sitio donde se encuentran los bastidores (que alojan las películas) y los marcos tensores (que sujetan la película para su revelado manual)

• Todos los productos químicos deben estar alejados de ese lugar

1.5 La zona húmeda

En este sector se realiza el tratamiento químico de la película radiográfica que contiene la imagen latente. Entre los accesorios podemos encontrar:

• Los tanques verticales que contienen el revelador, el agua y el fijador. Suelen ser de plástico o de acero inoxidable

• Los bastidores deben de ser de acero inoxidable

• La procesadora automática

• Es frecuente tener un pasachasis hermético a la luz empotrado en la pared para facilitar el tráfico de chasis expuestos y sin exponer entre el cuarto oscuro y la sala de exploración.

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1.6 Luz de seguridad

Todo cuarto oscuro ha de tener, en primer lugar, una luz blanca adecuada que posibilite los trabajos que se llevan a cabo de almacenaje, limpieza, clasificación, etc… Esta luz debe de estar controlada por un interruptor fuera del alcance normal, de esta forma no será posible accionar la luz blanca accidentalmente durante los trabajos con películas vírgenes o expuestas.

De forma general se utiliza una luz de emisión roja. Las películas pancromáticas rápidas deberán de manipularse y procesarse en total oscuridad. La iluminación de seguridad dentro del cuarto oscuro debe de estar compuesta por dos luces de la película en las procesadoras automáticas. Debe de estar entre 1 y 1,5 metros por encima de la zona de trabajo.

Las lámparas de seguridad que se montarán tendrán una potencia recomendable de 25W

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2 MANTENIMIENTO

2.1 Condiciones del almacenamiento de películas

• Objetivo: Verificar la temperatura, humedad y nivel de radiación del lugar de almacenamiento de las películas y reactivos. Verificar el posicionado y la organización de las cajas de películas, los chasis y los reactivos. Verificar el seguimiento de los lotes de las películas y los reactivos (inventario y orden de utilización).

• Indicadores: Temperatura, humedad y nivel de radiación.

• Frecuencia mínima: Inicial, semanal y tras cambios. Nivel de radiación: anual.

Instrumentación:

• Termómetro

• Higrómetro (para medir el grado de humedad del aire)

• Dosímetros de área (pueden usarse dosímetros de termoluminiscencia (TLD) de alta sensibilidad).

Procedimiento:

• Medir la temperatura y el grado de humedad del lugar de almacenamiento.

• Medir el nivel de radiación en diferentes puntos del recinto y anotar el valor más alto.

• Observar el posicionado y la organización de las cajas de películas.

• Revisar el inventario

Tolerancias:

• Temperatura: 20Cº – 25Cº

• Humedad: 40% – 60 %

• Nivel de radiación < 20 Gy/sem

• Los chasis deben estar almacenados verticalmente.

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Las cajas de películas deben estar ubicadas en posición vertical (nunca en horizontal para evitar que las películas se peguen y se originen artefactos debidos al peso de las cajas de películas que se coloquen encima) y organizadas en orden cronológico de acuerdo a su fecha de vencimiento. Este sistema de colocación facilita el control del inventario y el que se utilicen en primer lugar las cajas más antiguas. Periodo de tiempo para la actualización del inventario debe ser menor de tres meses.

Recomendaciones y acciones correctivas:

• Si el posicionado y organización de las cajas de películas, los chasis y los reactivos no fueran los adecuados comunicar al responsable del servicio.

• Si las condiciones ambientales no cumplen las especificaciones del fabricante de las películas y de los reactivos, incluyendo los niveles de radiación, investigar las causas e informar al responsable del servicio las medidas que deben ser tomadas.

2.2 Condiciones generales del cuarto oscuro

• Objetivo: Verificar la temperatura, humedad, condiciones de ventilación y nivel de radiación.

• Indicadores: Temperatura, humedad y nivel de radiación.

• Frecuencia mínima: Inicial, mensual y tras cualquier cambio. Nivel de radiación: anual.

Instrumentación:

• Termómetro

• Higrómetro

• Dosímetros de área (pueden usarse TLDs de alta sensibilidad).

Procedimiento:

• Medir la temperatura y el grado de humedad del cuarto oscuro. Anotar los valores en la hoja de toma de datos.

• Medir el nivel de radiación cerca del sitio de manipulación de las películas y cerca del lugar donde éstas se almacenan y anotar los valores. Si las mediciones se realizan con

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dosímetros de TLD, dejarlos durante un mes y enviarlos al laboratorio de referencia para su lectura.

• Verificar si existe un olor fuerte de los químicos del procesamiento. Verificar la existencia y funcionamiento del sistema de circulación de aire (poniendo especial atención en el extractor si lo hubiera).

Tolerancias:

• Temperatura: 20C – 25 C

• Humedad: 40% – 60 %

• Nivel de radiación < 20 µGy/sem

No debe percibirse un fuerte olor a líquido de revelado (esto es signo de una deficiente circulación de aire)

Recomendaciones y acciones correctivas:

• Si las condiciones ambientales y de ventilación no son las adecuadas, incluyendo los niveles de radiación, investigar las causas e informar al responsable (titular) del servicio de las acciones que deben realizarse.

2.3 Entrada indeseable de luz y luces de seguridad

• Objetivo: Verificar que las lámparas de seguridad y las posibles entradas de luz al cuarto oscuro no velan las películas radiográficas

• Indicador: Densidad óptica de las películas.

• Frecuencia mínima: Inicial y mensualmente. Deberá repetirse cuando se cambien las bombillas o filtros.

Instrumentación:

• Película radiográfica

• Papel opaco

Procedimiento:

• Asegurar que los filtros, potencia de las bombillas y distancia entre el filtro y las superficies de trabajo sean las recomendadas y que la lámpara esté dirigida al techo.

• Apagar todas las luces del cuarto oscuro y esperar 5 minutos para adaptarse a la oscuridad.

• Observar si existen entradas de luz alrededor de las puertas y el procesador, cajas de intercambio de películas, extractores y el cielo raso (techo). Si existen entradas de luz corregirlas antes de continuar.

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• En completa oscuridad, cargar una película en el chasis apropiado.

• Con el cuarto oscuro en completa oscuridad, sacar la película del chasis y colocarla sobre la superficie de trabajo con el lado de la emulsión hacia arriba. Cubrir con el papel opaco la mitad de la película colocándolo perpendicularmente al lado correspondiente a la pared torácica de la imagen.

• Encender las luces de seguridad y esperar 2 minutos.

• Procesar la película.

• Medir la densidad óptica en un punto adyacente al anterior y que esté en la parte expuesta a las luces de seguridad.

• Restar ambas densidades ópticas. Esta diferencia sirve para evaluar el velo producido por las luces de seguridad (VLS).

• Anotar el valor de VLS en la hoja de toma de datos.

• Documentar la realización de esta prueba en hoja de toma de datos.

• Escribir sobre los filtros de la lámpara de seguridad la fecha de instalación de los mismos con un marcador permanente.

Tolerancias:

• Distancia desde las luces de seguridad hasta el lugar donde se manipulan los chasis ≥1,20 m.

• Potencia de la bombilla ≤ 25 vatios.

• VLS ≤ 0,05 en 2 min y a 1,2 m de la luz de seguridad.

• No deben apreciarse entradas de luz blanca.

Recomendaciones y acciones correctivas:

• Si VLS supera la tolerancia, deben implantarse medidas correctivas de inmediato. Si el problema no se resuelve se deben recargar las películas en completa oscuridad.

• Las principales causas de que se produzca velo son:

o Filtros incorrectos o vencidos.

o Fisuras en los filtros o en las lámparas.

o Luces de seguridad muy cerca a las superficies de trabajo (inferiores a 1,2 m).

o Potencia de las bombillas incorrectas (superiores a 25 W).

o Luces indicadoras en el procesador, relojes, etc.

o Entradas de luz alrededor de las puertas, procesador o caja cambiadora de películas.

o Entrada de luz en el cielo raso.

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2.4 Medidas de la procesadora automática

• Objetivo: Verificar la temperatura del revelador, el pH de los insumos, el tiempo de procesado y la razón de reabastecimiento.

• Indicadores: temperatura, pH, tiempo y razón de reabastecimiento.

• Frecuencia mínima: Inicialmente, tras cambios. La temperatura del revelador: diaria. Resto de los parámetros: semanalmente.

Instrumentación:

• Termómetro digital (nunca de mercurio) (± 0,1 ºC).

• Medidor de pH (rango universal 0 –14).

• Cronómetro.

• Probeta calibrada hasta 150 cc.

• Vasos plásticos desechables.

Procedimiento:

• Verificar que los niveles de líquidos sean adecuados.

• Medir el pH en el revelador y fijador. Anotar los valores en la hoja de toma de datos.

• Esperar el tiempo suficiente para que se estabilice la temperatura del revelador.

• Introducir el termómetro en el tanque del revelador. Anotar la lectura en la hoja de toma de datos.

• Colocar el termómetro en el tanque del fijador. Anotar la lectura en la hoja de toma de datos.

• Colocar una película previamente procesada en la bandeja de entrada de la procesadora.

• Activar el cronómetro en el momento justo en que la película es arrastrada por el procesador.

• Desactivar el cronómetro en el momento en que la película salga por la bandeja de salida de la procesadora. Registrar la lectura del cronómetro en la hoja de toma de datos.

• Destapar el procesador por la parte superior en la zona donde las mangueras que vienen de las bombas de recambio se conectan con los tanques de revelado y fijado.

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• Bloquear el interruptor de seguridad correspondiente para que se pueda utilizar el procesador con la tapa abierta.

• Extraer las mangueras e introducirlas en los vasos desechables.

• Procesar una placa.

• Recolectar cada líquido en un vaso de plástico y medir el volumen recolectado de cada uno con la probeta.

• Anotar las medidas en la hoja de toma de datos.

• Repetir la prueba tres veces hasta obtener el mismo valor (±10%) del volumen registrado.

Tolerancias:

• Temperatura: ±0,3 ºC respecto al valor indicado por el fabricante de la película.

• Comprobar que el indicador de temperatura de la procesadora funciona adecuadamente.

• Tiempo total de procesado: ±3% respecto al valor señalado por el fabricante de la película.

• PH: ± 0,5 respecto al valor señalado por el fabricante.

• Razón de reabastecimiento: Variación en el volumen: ±10%.

Recomendaciones y acciones correctivas:

• Si alguno de los valores de la temperatura y tiempo de procesado se encuentra fuera de las tolerancias, entonces contactar con el encargado del servicio de mantenimiento.

• Si alguno de los niveles de pH se encuentra fuera de las tolerancias remplazar el líquido utilizado.

• Si la razón de reabastecimiento está fuera de tolerancias contáctese de inmediato al servicio mantenimiento.

2.5 Sensitometría

Definición de Sensitometría:

Es el estudio de la respuesta de las emulsiones fotográficas a la energía radiante y el establecimiento de las consiguientes relaciones numéricas entre exposición y densidad.

• Objetivo: Verificar que el procesador está trabajando de forma estable.

• Indicadores: Densidad óptica del fondo más velo (F+V), densidad óptica media (DM), diferencia de densidades (DD).

• Frecuencia mínima: Inicial, diaria y tras cambios.

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Instrumentación:

• Sensitómetro (de 21 pasos con incrementos de 0,15 DO entre paso y repetitividad de ±0,04 DO).

• Película de radiografía

• Densitómetro (rango 0 a 4 DO, exactitud: 0,1 DO, repetitividad 1%.

• Negatoscopio.

• Termómetro.

Procedimiento:

Establecimiento de los niveles operativos iniciales: Los niveles operativos iniciales deben establecerse cuando se instale el procesador y cuando se introduzcan cambios en:

• La marca de película

• La marca de los productos químicos.

• Las temperaturas de los líquidos.

• La razón de reabastecimiento del revelador y fijador.

• El tiempo de revelado.

• El sensitómetro y densitómetro utilizados.

• Algún mecanismo en el procesador.

También se debe:

• Verificar que el cuarto oscuro reúne las condiciones adecuadas de acuerdo con las tolerancias definidas en el apartado correspondiente antes de continuar con el resto de las pruebas.

• Limpiar el procesador y colocar líquidos nuevos, asegurando que el pH es el especificado por el fabricante (aproximadamente 11 para el revelador y 5 para el fijador).

• Verificar que la temperatura del revelador es la recomendada por el fabricante para las películas en uso.

• Verificar que la razón de reabastecimiento de los líquidos es la especificada por el fabricante.

• En el cuarto oscuro y con las luces apagadas (o con luces de seguridad), exponer la película por la parte emulsionada utilizando el sensitómetro con el control en luz verde (para películas ortocromáticas).

• Repetir el paso anterior durante 5 días consecutivos. Se deberá realizar a la misma hora del día e introduciendo la película del mismo lado en la bandeja de entrada.

• Medir con el densitómetro las densidades de cada uno de los pasos de los 5 patrones de densidades obtenidos. Realizar la medición en el centro de cada paso.

• Obtener los valores promedio para cada paso utilizando la lectura de los cinco patrones.

• Determinar el número del paso del patrón de densidades que tiene la densidad promedio más cercana (pero no inferior) a 1,20 DO. Identificar este paso como el paso de

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densidad media (DM). Anotar el número del paso y el valor de su densidad promedio en la hoja de toma de datos.

• Determinar el paso del patrón de densidades que tiene la densidad promedio más cercana a 2,20 DO y el que tiene la densidad promedio más cercana (pero no inferior) a 0,45 DO. Identificarlos respectivamente como los pasos de densidad alta (DA) y de densidad baja (DB). La diferencia entre las densidades promedios de estos dos pasos se denomina diferencia de densidad (DD). Anotar los números de los pasos, los valores de densidad promedio de cada uno de ellos y su diferencia en la hoja de toma de datos. (En las pruebas de control diario se usarán ambos números de paso para obtener el valor de DD).

• Identificar como densidad del fondo + velo (F+V) el valor promedio de la densidad del primer paso del patrón de densidades (o de cualquier área no expuesta). Anotar el valor en la hoja de toma de datos.

• Establecer los valores de DM, DD y F+V como los niveles operativos iniciales. Anotar junto a las líneas centrales de las tres gráficas de la hoja de control de la procesadora los valores de cada uno de estos parámetros.

• Establecer en cada una de las gráficas de la hoja de control de la procesadora las tolerancias superiores e inferiores de DM, DD y F+V de acuerdo con lo definido en la sección.

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2.6 Pruebas diarias de control de calidad

• La sensitometría debe realizarse todos los días al comienzo de la jornada laboral, después del calentamiento de la procesadora y antes de procesar las primeras placas.

• Exponer la película utilizando el sensitómetro y procesarla antes de revelar las radiografías diarias.

3 LIMPIEZA DEL CUARTO OSCURO

Un cuarto oscuro sucio puede representar la mayor fuente de problemas para un departamento de radiología. Polvo o cualquier tipo de suciedad en el cuarto oscuro se traduce en artefactos en la imagen radiográfica. Un cuarto oscuro limpio se traduce en menos artefactos y en un menor esfuerzo requerido para la limpieza de pantallas y chasis.

Se debe tomar en cuenta que los artefactos debidos a partículas de tierra entre la pantalla y la película, son especialmente problemáticos debido a que pueden hasta formar ciertas imágenes que pueden llevar a diagnósticos erróneos.

Existen reglas básicas en relación al diseño del cuarto oscuro y su limpieza que ayudará a reducir el polvo y suciedad y por consiguiente el número de artefactos de polvo en las imágenes. Se pueden mencionar algunas como:

� No fumar en el cuarto oscuro

� No comer en el cuarto oscuro. No se debe llevar alimentos al cuarto oscuro

� No colocar ningún objeto sobre el mueble donde se lleva a cabo la carga y descarga de los chasis.

� No debe haber repisas sobre el mueble de carga y descarga de chasis.

� Debe cumplir con las especificaciones del fabricante de películas en cuanto acondiciones de almacenamiento de las mismas, temperatura y humedad relativa deben estar dentro de los rangos establecidos.

� Debe estar libre de emanaciones de vapores químicos.

� Debe tener un sistema de entrada de personal que impida completamente cualquier transferencia de luz.

� Debe contar con un sistema de transferencia de chasis que impida filtraciones de luz.

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� Debe tener solo el número recomendado de lámparas de seguridad, además de que éstas deban encontrarse siempre en buen estado, significando esto: intensidad de luz adecuada, y que no presenten grietas que faciliten filtraciones de luz.

Los espacios para almacenamiento de películas, deben ser lo mas pequeños posible, para evitar la acumulación de polvo. Si los chasis son colocados fuera del cuarto oscuro el piso o repisas que tengan polvo acumulado, este polvo será llevado al cuarto oscuro, por lo tanto:

- Deben mantenerse libres de polvo las repisas fuera del cuarto obscuro donde se colocan los chasis que serán utilizados. Esto puede lograrse al limpiar diariamente estos lugares con un trapo húmedo.

- También el “transfer” de chasis deberá ser limpiado con la mayor frecuencia (se recomienda diariamente) posible para evitar la acumulación de polvo.

La sensibilidad de las películas radiográficas hace que la limpieza en el cuarto oscuro sea fundamental. A diario las zonas de trabajo del cuarto han de ser limpiadas, prestando mucha atención en la eliminación del polvo, incluso el metálico, de la suciedad de la mesa, suelo y paredes, así como del cubo de desperdicios.

- En los procesos de revelado manual (hoy casi inexistentes) hay que tener mucho cuidado con las salpicaduras, con la limpieza de tanques, del armario y perchas del secado. Se hará la limpieza como mínimo, una vez cada 15 días.

- En los procesos automáticos, la calidad radiográfica óptima depende en gran medida de la limpieza de la procesadora, la cual se debe realizar, al menos, una vez a la semana. Esta limpieza consiste en desmontar y limpiar con agua caliente o agua diluida con ácido acético, tanto los bastidores de transporte y de cruce, así como los rodillos y los tanques de los líquidos. Conviene además realizar una inspección visual del interior de la procesadora para detectar el posible desgaste de sus componentes, ajustar las correas y engranajes, comprobar la lubricación correcta, etc.

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar son aquí más importantes que nunca. Para que los chasis estén siempre en buenas condiciones de poder ser utilizados deben cargarse con película virgen inmediatamente y colocarse en los compartimentos de almacenaje en cuanto se ha quitado la película expuesta. Hay que acostumbrarse a tirar los papeles inútiles y a vaciar las papeleras para que se mantenga siempre la limpieza y el orden. Es mucho más fácil mantener el cuarto ordenado, atendiendo regularmente a estos pequeños detalles, que tratar de arreglarlo ocasionalmente, cuando se ha acumulado el desorden de muchos días.

3.1 Limpieza de Cuarto Oscuro

• Objetivo: Minimizar artefactos de la imagen radiográfica manteniendo las mejores condiciones de limpieza posible en el cuarto oscuro.

• Frecuencia: Este procedimiento se debe llevar a cabo diariamente, al comenzar las actividades del cuarto oscuro, es decir antes de comenzar a procesar películas.

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Material Requerido:

• Fregona

• cubeta con agua

• trapos libres de pelusas

• Jabón neutro para manos

Procedimiento:

• Encienda las procesadoras, de tal manera que este procedimiento de limpieza pueda llevarse a cabo en el tiempo en que las procesadoras estabilizan su temperatura de trabajo.

• Friegue el piso del cuarto obscuro

• Deje libre el mueble de carga/descarga de chasis y limpie esta zona, así como la bandeja de alimentación de las reveladoras.

• El encargado del cuarto obscuro, deberá lavarse las manos con jabón neutro para minimizar las huellas dactilares y los artefactos.

• Limpie o aspire las ventilaciones de aire y las luces de seguridad semanalmente. La limpieza del cuarto oscuro es mejor evaluado en términos de limpieza de las pantallas, es decir el número de artefactos de polvo que aparecen en las imágenes radiográficas.

3.2 Limpieza de la Reveladora

Cada 2 o 3 meses es positivo hacer una cuidadosa limpieza de la reveladora.

Por lo tanto:

• Desactivar el interruptor mural y el interruptor general de la reveladora poniéndose en posición “OFF”

• Quitar la tapa y los paneles laterales de la reveladora

• Descargar los tres tanques recuperando los líquidos en contenedores adecuados

• Quitar los “cross-over” que conectan los 4 racks

• Extraer los 4 racks de la reveladora

• Limpiar y lavar cuidadosamente los tanques

• Limpiar y lavar a fondo los racks del revelador, fijador y agua, así como todos los “cross-over”

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• Limpiar con una esponja húmeda los rodillos y las guías de la secadora

• Descargar los contenedores de regeneración y lavarlos cuidadosamente

• Sustituir el filtro del ventilador de la secadora.

• Recolocar Racks y “cross-over” en la reveladora

3.3 Limpieza del sistema de recirculación del revelador y fijador

• Apagar la reveladora y abra las válvulas de drenaje de los tanques de revelado.

• Sacar todos los Racks de la reveladora.

• Remover los filtros de los tanques.

• Cerrarlas válvulas y llene con agua los tanques y recircule esta agua por 30 segundos.

• Drenar los tanques.

• Rociar los tanques con el líquido limpiador y esperar 2 minutos y limpiar con un paño para fregar no abrasivo.

• Enjuagar los tanques minuciosamente con agua.

• Cerrar las válvulas y llenar los tanques con agua.

• Añadir líquido limpiador (según indique el proveedor) por cada galón por cada tanque y recircular de 5 a 10 minutos.

• Cerrar las válvulas y llene los tanques con agua y recircular por 3 minutos y después drenar los tanques.

• Repetir el paso anterior.

• Cerrar las válvulas y llenar los tanques con los líquidos de revelado y coloque los Racks.

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4 BIBLIOGRAFÍA

Enlaces Web:

http://edu.jccm.es/ies/torreon/Sanidad/Imagen/ptir/pdf/ut06.pdf

http://www.randtplus.com/radiografia_industrial.htm

http://www.suministros.com.co/detalle_con.php?idd=21&id=3

http://www-pub.iaea.org/MTCD/publications/PDF/te_1517s_web.pdf

http://148.206.53.231/UAM3634.PDF

http://www.argenx.com.ar/images/fotos

http://colesa.galeon.com/Instruciones%20limpiador%20reveladora.pdf