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    Defnicin

    El trabajo estndar tiene su undamento enla excelencia operacional. Sin el trabajoestandarizado no se puede garantizar quelas operaciones siempre se elaboren los

    productos de la misma manera. El trabajo estndar se compone de tres

    elementosTiempo takt !apidez de la demanda"

    Secuencia estndar de las operaciones #n$entario estndar en procesos

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    %&ara qu' se implementa el trabajoestndar(

    )l estandarizar las operaciones que establece lal*nea base para e$aluar + administrar losprocesos + e$aluar su desempe,os lo cual ser elundamento de las mejoras. -a documentacin

    del trabajo estndar sir$e para lo siguiente )segura que la secuencia de las acciones del

    operador sea repetible.

    )po+a el control $isual creando as* un

    ambiente para detectar anormalidadcilmente.

    /rece una a+uda para comparar ladocumentacin con los procesos actuales

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    Es una 0erramienta para iniciaracciones de mejora .

    1acilita el m'todo de documentacinde las mejoras.

    Establece un banco in$aluable de

    inormacin que se puede consultarcuando es necesario.

    )+uda a mantener un alto ni$el derepetiti$idad.

    )segura la operaciones ms seguras +eecti$as

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    2ejora la producti$idad.

    )+uda al balaceo de los tiempos deciclo de todas las operaciones deacuerdo con el ciclo de tiempo takl

    !educe la cur$a de aprendizaje de los

    operadores

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    %3undo se utiliza el trabajoestndar(

    Se utiliza desde que se obtieneinormacin rele$ante de los procesoscomo los tiempos de operaciones

    cuando se requiere conocer lasecuencia de las operaciones + surelacin con el tiempo takt + una $ezque se 0a mejorado el proceso para

    documentar los nue$os m'todosestablecidos + para capacitar alpersonal en su nue$o puesto.

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    %3unto tiempo toma implementarel trabajo estndar (

    Dependiendo de la complejidad delproceso de una a dos semanas

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    &rocedimiento para implementar eltrabajo estndar

    4. Seleccionar un proceso especifco o unaoperacin de un proceso.

    5. !ealizar las mediciones de tiempocorrespondientes + capturarlas en la orma

    de 67oja de medicin de tiempos8.9. 3alcular la capacidad de operacin + llenar

    la orma de 63apacidad de operacin8.

    :. Dise,ar o documentar la secuencia

    optimizada de la capacidad en la orma de6Tabla combinada de operacionesestandarizadas8

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    ;. Dibujar el proceso en la orma de

    6Trabajo estndar8

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    7oja de medicin de tiempos

    Se identifca el momento en que iniciaun elemento del trabajo as* como elmomento en que termina.

    En la 0oja de medicin de tiempos

    registramos algunas mediciones de lostiempos del ciclo de cada operacin. )notando el n=mero de la operacin en

    el proceso la descripcin del elementodel trabajo o el nombre de la operacin +especifcacin cuando en qu' punto dela operacin se toma para completar lociclos de operacin

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    3apacidad de operacin

    En la 0oja de capacidad de operacin sedescribe la capacidad de operacin encada etapa del proceso tomando encuenta el tiempo estndar manual +>o

    automtico de cada ase del proceso. Sedescribe el tiempo que toma el cambio encada secuencia de operacin. El resultadofnal es la capacidad de produccin. Estedato se da en unidades de tiempo porpieza.

    Esta 0oja nos sir$e para determinar si elproceso es capaz de trabajar al ritmo deltiempo de takt + para confrmar lasrestricciones del sistema

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    Tabla combinada de operacionesestandarizada

    &ermite $er grfcamente la secuenciade produccin + dise,ar la secuenciapara optimizar la capacidad. Es =til

    para balancear la carga de trabajo decada operacin de acuerdo el tiempode takt.

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    7oja de trabajo estndar

    Se presenta el dise,o del proceso la+out"con el operador + el ?ujo de material paraestablecer los mo$imientos ms efcientesde acuerdo con las operaciones estticas +

    dinmicas@ se pueden obser$ar lasdistancias@ + en general se analizan lasoperaciones en grupo.

    Se presentan las operaciones estticas +dinmicas las distancias + recorridos de losoperadores + se analiza todo el proceso ensu conjunto para tener una $isin clara dela secuencia de las operaciones + su ?ujo.

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    #nstrucciones de operacin

    Deben ser realizadas por los ingenierosde procesos o l*deres de cadena de $alorde manera que cada paso del proceso seentienda adecuadamente + que

    cualquier operador entienda rpida +claramente cada paso de su operacin.

    &ara la recreacin de los instructi$os delproceso se recomienda que participen

    operadores ingenieros + personal de altacalidad + de recursos 0umanos para queen equipo consideren todos los aspectospertinentes en el desarrollo del proceso

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    )spectos que considerar al aplicarel trabajo estndar

    -a documentacin del trabajo estndarconstitu+e documentos $i$os por lo que sedebe re$isar + $alidar continuamente.

    Estos documentos deben considerarse enla implementacin A E$entos Baizen 2anuactura celular 3ambios rpidos de producto S2ED"

    2antenimiento producti$o Banban 2ejoras ergonmicas + de seguridad

    Estos documentos se debe realizar siempre

    con la colaboracin de los operadores