Trab Grado Cinque-Jimenez Version Factibilidad 03-04-2012 PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS...

7/25/2019 Trab Grado Cinque-Jimenez Version Factibilidad 03-04-2012 PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS DE DESPACHO DE PRODUCTOS QUMICOS PARA EXPORTACI

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE PUERTO CABELLOPNF INGENIERA DE MANTENIMIENTO

CTEDRA DE PROYECTOS

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS DEDESPACHO DE PRODUCTOS QUMICOS PARA EXPORTACIN DE LA

PLANTA DE DISTRIBUCIN TERMINAL BORBURATA PERTENECIENTE

A PETROQUMICA DE VENEZUELA, S.A, BASADOS EN LAS NORMASCOVENIN 3049-93


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DEDICATORIA

A la memoria de mis Padres.

A Dios por darme fuerza, optimismo y perseverancia en mis estudios ypor acompaarme en todo momento.

A mi Esposa, por apoyarme constantemente, por su comprensin y

amor.

A mis Hijos, por ser el motivo de inspiracin para lograr culminar mi

carrera.

A mi Familia, por todo lo que me han apoyado a lo largo de toda mi vida.


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AGRADECIMIENTO

A Dios, por estar presente en cada momento de mi vida y brindarme la

certeza de que siempre habr un maana por el cual continuar y seguir

creciendo como persona al servicio de la sociedad.

A mi familia, por ser la fuerza que me motiva a mejorar cada da y son

mi apoyo incondicional, especialmente a mis hijos Leonardo, Alejandro y mi

esposa Solvis Blanco.

A mis tutores, Ing. Aymara Zavala (Tutor Acadmico), Ing. Bernardo

Carrero (Tutor Industrial) e Ing. Emira Martnez (Tutor Metodolgico); quienes

con su experiencia, sabidura, paciencia y mucha pedagoga me guiaron

hacia la ejecucin del presente trabajo de grado.

A mi compaero de esta tesis de grado T.S.U Nicols Cinque con quiencompart conocimientos y esfuerzos para el desarrollo y cumplimiento de la

misma


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DEDICATORIA

A la formadora de formadores, mam de todos los ms necesitados,

maestra de maestros, mujer nica, a ti madre Gladys Josefina.

Al Padre Supremo, por nunca abandonarme y de alguna manera poner

lo justo en el momento preciso hacindome aprender y a confiar en El.

A mis hermanos que ya no estn, a mis padrinos que me guan y cuidan

de cerca.

A quienes hacen el camino difcil, a aquellos que ponen trabas, a quien

no cree que la superacin en un determinado momento es posible.


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AGRADECIMIENTO

Al Supremo Padre, en quin confo, porque me ha dado la paciencia

necesaria, las oportunidades diarias para poder alcanzar cada meta.

A mi pequea pero importante familia, pues solo su presencia significa

mucho. Tu tambin ests all mi viejita Gladys Josefina.

A mis tutores, Ing. Aymara Zavala (Tutor Acadmico), Ing. Bernardo

Carrero (Tutor Industrial) e Ing. Emira Martnez (Tutor Metodolgico): a cada

uno de ustedes por su disposicin, vocacin y espritu de enseanza,

contribuyeron importantemente en la realizacin de este proyecto.

A mi compaero de tesis de grado T.S.U Orlando Jimnez, con el que

he compartido conocimientos, gratos momentos familiares y de amistadincondicional.


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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE PUERTO CABELLOPNF INGENIERA DE MANTENIMIENTO

CTEDRA DE PROYECTOS

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS DEDESPACHO DE PRODUCTOS QUMICOS PARA EXPORTACIN DE LA

PLANTA DE DISTRIBUCIN TERMINAL BORBURATA PERTENECIENTEA PETROQUMICA DE VENEZUELA, S.A, BASADOS EN LAS NORMAS

COVENIN 3049-93

Tutor: Autores:Ing. Bernardo Carrero T.S.U Orlando Jimnez

T.S.U Nicols Cinque

RESUMEN

La investigacin tuvo como objetivo proponer un plan de mantenimientopreventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas dedespacho de productos qumicos para exportacin de la Planta de


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NDICE GENERAL

pp.Dedicatoria

AgradecimientoResumen

ndice Generalndice de Cuadrosndice de Grficosndice de Tablasndice de Anexos

Introduccin

CAPTULO I: EL PROBLEMAPlanteamiento del ProblemaObjetivos

Objetivo GeneralObjetivos Especficos

Justificacin

CAPTULO II: MARCO TERICOAntecedentes de la InvestigacinBases TericasBases Legales


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CAPTULO V: LA PROPUESTAInterpretacin de ResultadosObjetivos de la Propuesta

Alcance de la Propuesta

CAPTULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

ANEXOS


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NDICE DE CUADROS

CUADRO pp.1 Cuadro Tcnico Metodolgico.2 Opinin de los encuestados en el Indicador Planificacin

del Mantenimiento, tems 1 y 2...

3 Opinin de los encuestados en el Indicador Gestin,tems 3 y 4...................................

4 Opinin de los encuestados en el Indicador Objeto, tems5 y 6............................................

5 Opinin de los encuestados en el Indicador Trabajos,tems 7 y 8...................................

6 Opinin de los encuestados en el Indicador Recursos,tems 9 y 10................................

7 Opinin de los encuestados en el Indicador Ingeniera,tems 11 y 12..............................

8 Opinin de los encuestados en el Indicador Tipos, tems13 y 14........................................

9 Opinin de los encuestados en el Indicador Confiabilidad,tems 15 y 16...............................

10 Opinin de los encuestados en el IndicadorMantenibilidad, tems 17 y 18.....

11 Opinin de los encuestados en el Indicador AccinBomba, tems 19 y 20.................

12 Opinin de los encuestados en el Indicador Seguridad y


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22 Recursos Humanos.....................23 Recursos Humanos.....................24 Recursos Materiales...................25 Equipos.......................................


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NDICE DE GRFICOS

GR FICO pp.

1 Representacin grfica del indicador Planificacin delMantenimiento, tems 1 y 2............

2 Representacin grfica del indicador Gestin, tems 3 y 43 Representacin grfica del indicador Objeto, tems 5 y 6..4 Representacin grfica del indicador Trabajos, tems 7 y 8..5 Representacin grfica del indicador Recursos, tems 9 y

10...................................................6 Representacin grfica del indicador Ingeniera, tems 11 y

12...................................................7 Representacin grfica del indicador Tipos, tems 13 y

14...................................................8 Representacin grfica del indicador Confiabilidad, tems

15 y 16...........................................9 Representacin grfica del indicador Mantenibilidad, tems

17 y 18...........................................10 Representacin grfica del indicador Accin Bomba, tems

19 y 20...........................................11 Representacin grfica del indicador Seguridad y

Ambiente, tems 21 y 22................12 Representacin grfica del indicador Costos Operativos,

tems 23 y 24..................................


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NDICE DE TABLAS

TABLA pp.1 Poblacin Objeto.2 Poblacin Sujeto..3 Coeficiente y Grado de la Confiabilidad .


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NDICE DE ANEXOS

ANEXO pp.A Instrumento de Recoleccin de Datos.B Constancia de Validacin..C Confiabilidad del Instrumento


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INTRODUCCIN

Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las

funciones de preservacin y mantenimiento no tuvieron un gran desarrollo

debido a la menor importancia que tena la mquina con respecto a la mano

de obra, ya que hasta 1880 el 90% del trabajo lo realizaba el hombre y la

mquina solo haca el 10%. La conservacin que se proporcionaba a los

recursos de las empresas era solo mantenimiento correctivo (las mquinas

solo se reparaban en caso de paro o falla importante).

Con la 1 guerra mundial, en 1914, las mquinas trabajaron a toda su

capacidad y sin interrupciones, por este motivo la mquina tuvo cada vez

mayor importancia. As naci el concepto de mantenimiento preventivo que a

pesar de ser oneroso (caro), era necesario.

En 1970 el japons Seichi Nakajima desarrolla el sistema TPM(Mantenimiento productivo Total), el cual destaca la importancia que tiene

involucrar al personal de produccin y al de mantenimiento en labores de


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mantenimiento preventivo planificado y la sustitucin planificada son dos de

las tres polticas disponibles para los ingenieros de mantenimiento.

Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economa

globalizada,mercados altamente competitivos y un entorno variable donde la

velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra capacidad de respuesta.

En este panorama estamos inmersos y vale la pena considerar algunas

posibilidades que siempre hanestado pero ahora cobran mayor relevancia.
http://www.monografias.com/trabajos54/resumen-economia/resumen-economia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mercado/mercado.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos2/mercambiario/mercambiario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos2/mercambiario/mercambiario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mercado/mercado.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/resumen-economia/resumen-economia.shtml


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CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

Despus de la Revolucin Industrial se han venido creando muchas

empresas en todos los pases del mundo, proporcionndole a los mismos un

desarrollo econmico sustentado. En estos complejos empresariales existen

mquinas y equipos muy costosos por lo cual los gerentes de stas

industrias se han visto en la necesidad de contar con una herramienta que le

proporcione buen rendimiento y durabilidad de estos sistemas productivos,

donde cobra importancia el mantenimiento.

En este sentido, existen muchos tipos de mantenimiento como el

rutinario, el programado, por avera o reparacin, circunstancial, correctivo y


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hacia naves especializadas a clientes nacionales y extranjeros.

Estas empresas destinan importantes recursos en la capacitacin de

recurso humano y adquisicin de compromisos que les permita contar con

personal especializado y obtener altos resultados acorde a sus sistemas de

calidad (ISO 9001), lo que demuestra que sus procesos son objeto de cuido y

mejoras continuas que se derivan en satisfaccin de necesidades y

expectativas, seguridad y compromiso permanente con trabajadores, clientes

y medio ambiente.

En la Repblica Bolivariana de Venezuela, por su ubicacin geogrfica

privilegiada, se encuentran terminales martimos de este tipo, pblicos y

privados entre los que podemos mencionar al grupo ROYAL VOPAK, en los

que se efecta el almacenamiento y distribucin de productos qumicos y

lquidos a granel, donde el objetivo que persiguen es ser los ms confiables,

competitivos y eficientes proveedores de servicios logsticos para productoslquidos a granel. Cada empresa dedicada a este tipo de servicios, pretenden

ser capaces de proporcionar servicios eficientes de gran valor agregado a su


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COVENIN 3049-93.

Sin embargo, actualmente no se aplica un plan de mantenimiento

preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de

despacho de productos qumicos para exportacin, realizando un proceso de

tipo correctivo cuando ocurren fallas o averas a dichos equipos, lo que ha

generado paradas innecesarias para poder actuar ante situaciones

inesperadas.

Esto se debe, a que la Gerencia del Terminal de distribucin de

Borburata, hasta el momento no ha establecido un plan de mantenimiento

preventivo controlado basado en las normas COVENIN 3049-93 para las

bombas de despacho de productos qumicos que pueda ser utilizado por los

trabajadores del rea para prevenir deterioros de dichas bombas y que

garantice un funcionamiento ptimo para asegurar la calidad del trabajo, as

como tambin la conservacin del estado de las mismas, garantizando que elpersonal adjunto labore con especificaciones precisas que le permitan el

funcionamiento continuo requiriendo la ejecucin de planes mediante


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9001 de la referida planta.

De todo esto, se desprende la necesidad de elaborar un plan de

mantenimiento preventivo, diagnosticando previamente el estado operativo

de las cinco (05) bombas para levantar la documentacin previa que

identifique condiciones de trabajo y las actividades que se van a realizar para

el desarrollo de esta alternativa

De esta forma, el objetivo de la investigacin es disear un plan de

mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las

bombas de despacho de productos qumicos para exportacin de la Planta

de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de

Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo,

donde se plantean las siguientes interrogantes:

Cul es la situacin actual de las bombas de despacho de productosqumicos del Terminal Martimo Borburata de la Empresa Pequiven, S.A.?


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Objetivos de la Investigacin

Objetivo General

Proponer un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas

COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos qumicos

para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata,

perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de

Puerto Cabello, Estado Carabobo.

Objetivos Especficos

Diagnosticar la situacin actual de las bombas de despacho de

productos qumicos del Terminal Martimo Borburata de la Empresa

Pequiven, S.A.

Determinar los factores tcnicos y operativos para un plan de

mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049 93


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Justificacin

Tomando en cuenta las herramientas conocimientos tcnicos,

experiencias previas y delimitando las acciones necesarias, se deben

establecer los recursos y las ventajas que representa un plan de

mantenimiento para que se pueda garantizar la continuidad operativa de los

equipos de bombeo con eficiencia y confiabilidad, al prolongar la vida til de

stos, evitar paradas imprevistas en pleno despacho de productos qumicos,

evitar daos severos al sistema de bombeo, evitar derrames de productos

qumicos, para aumentar la confianza de los clientes que solicitan los

servicios del Terminal Borburata.

Ante la situacin planteada es indispensable destacar la necesidad de

elaborar un plan de mantenimiento acorde con sus necesidades. Con la

ejecucin de esta propuesta se genera de forma organizada y controlada

aspectos que permitan canalizar adecuadamente polticas de mantenimientopara evitar el deterioro continuo o dao de los componentes que conforman

los equipos ya que representarse repercute directamente en los diferentes


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construccin del socialismo del siglo XXI y a travs de las siguientes

directrices humanista y endgeno, en las que se persigue que todos vivamos

en similares condiciones, rumbo a lo que deca el Libertador: LaSuprema

Felicidad Social.

El mencionado plan, en el numeral 1 denominado SUPREMA

FELICIDAD SOCIAL, refiere que a partir de la construccin de una

estructura social incluyente, se establece un nuevo modelo social, productivo.

Asimismo, en el apartado g del numeral 1, menciona que:La satisfaccin

de las necesidades sociales est vinculada con el sistema de produccin-distribucin de bienes y servicios, porque slo en la medida en que los

trabajadores en Venezuela contribuyan con la produccin de la riqueza social

segn sus capacidades, con el desarrollo de sus potencialidades creadoras,

aumentan las probabilidades de satisfacer las necesidades sociales. El

principio a cada quien segn sus necesidades se basa en la calidad de lasatisfaccin, comenzando por satisfacer las necesidades sociales bsicas

y superar las brechas y dficit persistentes


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En otro orden de ideas, en el numeral IV que se denomina

VENEZUELA: POTENCIA ENERGTICA MUNDIAL en su apartado e

se establece que: Dada la privilegiada posicin de la demanda de energa

en el mundo y los recursos del pas, la economa de los hidrocarburos deber

seguir teniendo un papel relevante en la poltica internacional de Venezuela

para el fortalecimiento de relaciones multipolares en el planeta y, en

particular, para la poltica de integracin latinoamericana y caribea.


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CAPITULO II

MARCO TERICO

Para Arias (2006), el marco terico de la investigacin o marco

referencial puede ser definido como el compendio de una serie de elementos

conceptuales que sirven de base a la indagacin por realizar (p.13)

Antecedentes de la investigacin

De acuerdo con Arias (2006), refiere que los antecedentes de la

investigacin como:

Los estudios previos y tesis de grado relacionados con elproblema planteado, es decir, investigaciones realizadasanteriormente y que guardan alguna vinculacin con el problemade estudio. Debe evitarse confundir los antecedentes de lainvestigacin con la historia del objeto de estudio en cuestin.


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se encontraba en una situacin grave, en base a este resultado se gener

una metodologa para el proceso de formacin y adiestramiento de la

utilizacin de planes de mantenimiento.

Se definieron estructuras de desglose de trabajo (EDT) de equipos

ms resaltantes de la empresa para la ejecucin de mantenimiento con la

finalidad de jerarquizar las tareas y sub tareas. Como resultado se

desarrollaron fases para implantar sistemas de gestin de mantenimiento en

la empresa Industrias Acerokit C.A.

Por otra parte Medina Oliva, Gabriela, (2008) al aplicar planes demantenimiento mediante la tcnica de inspeccin basada en riesgo para los

equipos estticos de la plataforma de compresin de gas (GCP), explica

cmo la Plataforma de Compresin de Gas (GPC) a cargo de

Petroindependiente presenta algunas dificultades en su funcionamiento, las

cuales se manifiestan en una disponibilidad promedio de 96% en los equiposestticos, produccin diferida y eventuales fugas de gas. Por estas razones,

se hizo necesario redimensionar los planes de inspeccin de estos equipos


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compresin de gas, una reducida proporcin de las tuberas operan fuera del

lmite permisible de operacin. Un resultado similar se obtuvo para algunos

intercambiadores de calor del sistema de regeneracin de glicol y varios

drenajes de los depuradores pertenecientes al sistema de compresin de gas.

Estos equipos representaron el 2,76% de los equipos en estudio. La

clasificacin de los equipos de acuerdo a su criticidad, revel que slo un

7,18% de los equipos posee alta criticidad. Entre ellos, se encontraron

algunos intercambiadores de calor pertenecientes al sistema de

deshidratacin con glicol y ciertas lneas pertenecientes a los sistemas de

compresin de gas. Con base a la clasificacin de acuerdo con el riesgoasociado a cada equipo, se estableci un plan de inspeccin el cual generar

ahorros de aproximadamente 61%, respecto al plan actual, aumentando al

mismo tiempo la confiabilidad, disponibilidad y seguridad de las operaciones.

Para Lozada Snchez, Adriana Paola (2009) en el diseo de unmodelo gerencial de mantenimiento predictivo para los equipos auxiliares de

la central hidroelctrica "Antonio Jos de Sucre se tuvo por propsito el


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laboran en dicha unidad. Este trabajo presenta una herramienta gerencial

para gestionar el mantenimiento en los equipos auxiliares que resultaron

crticos; tal es el caso de las Unidades de Manejo de Aire (UMA), las

Unidades Compactas de Aire (UCA) y los Compresores. Este informe

recopila informacin terica, anlisis y propuestas involucradas a los

elementos estudiados.

Los antecedentes antes mencionados tendrn aplicacin de alguna

forma al proyecto propuesto, bien sea de manera conceptual metodolgica.

En las referencias antes expuestas, se evidencia en primer lugar laaplicacin de las normas Venezolanas COVENIN 3049-93 que refieren a los

aspectos conceptuales aplicables al rea de mantenimiento, de igual forma

se evidencia la orientacin mediante el uso de tcnicas de inspeccin

aplicables en los procesos de mantenimiento y que facilitar elaborar con

mayor eficacia, eficiencia y al menor costo los planes de mantenimientopreventivo correspondientes a los equipos que intervienen en los sistemas

productivos (SP) objeto de este estudio


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Bases Tericas

Sistemas Productivos (S.P)

Segn las Normas COVENIN 3049-93 (1993) Son aquellas siglas que

identifican a los sistemas productivos dentro de los cuales se pueden

encontrar dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a

acciones de mantenimiento (P.1).

Por su parte, Armando Kuri Gaytan (2006) expresa que Un sistema

productivo es un complejo histricamente constituido y organizado bajo unadinmica econmica conjunta (P. 132).

De lo anterior se desprende que el objetivo del presente estudio forma

parte de un sistema productivo, pues encontramos ciertos equipos que

constituyen una porcin de un conjunto total establecido, al cual se le debeaplicar un plan de mantenimiento preventivo.


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Por otra parte, Salih Duffuaa y otros (2000), expresan que el

mantenimiento se define como la combinacin de actividades mediante

las cuales un equipo o un sistema se mantiene en, o se restablece a, un

estado en el que puede realizar las funciones designadas (P. 29).

Es por lo anteriormente descrito que partiendo de las premisas

descritas, se han de realizar las correctas operaciones y tareas que permitan

mantener y/o restablecer a unas condiciones a los equipos objeto de estudio

de este proyecto, a un punto en que puedan satisfacer los trabajos para los

cuales fueron diseados originalmente.

Plan de Mantenimiento:

En primer lugar, es de hacer notar que Santiago Garca Garrido (2008)

expresa en su publicacin Ingeniera de Mantenimiento, que

Un plan de mantenimiento planificado o programado no esms que el conjunto de gamas de mantenimiento elaboradas


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plan de mantenimiento constituye una sistematizacin de todas las

actividades y estrategias destinadas a prevenir los daos. Su objetivo bsico

es garantizar la disponibilidad de la instalacin para atender el programa de

produccin con calidad y productividad y asegurar costos adecuados(P. 575)

De esto se desprende el hecho de la planificacin de las tareas

necesarias que se debern exponer en el presente proyecto para

confeccionar el plan de mantenimiento preventivo de los equipos de bombeo

de despacho de productos qumicos a granel del Terminal Martimo

Borburata, pues es la parte crtica del sistema productivo que es objeto de

este estudio.

Gestin de Mantenimiento

Se puede observar que las Normas COVENIN 3049-93 (1993) lo

explica de la siguiente forma: Es la efectiva y eficiente utilizacin de losrecursos materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los

objetivos de mantenimiento (P 1)


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mediante una gestin acertada del mantenimiento, nos lleva al punto de

convergencia en lo que se requiere para este proyecto en cuestin, la

aplicacin de un plan de mantenimiento preventivo.

Objetos de Mantenimiento

En lo que respecta a las Normas COVENIN 3049-93 (1993) aquellos

objetos de mantenimiento son Los SP que deben ser mantenidos de forma

tal que la produccin o servicio obtenido sea el deseado. (P. 1).

Al observar el concepto antes expuesto, el objeto de mantenimiento aefectos de este proyecto viene a ser cada equipo o bomba que compone el

sistema de despacho de productos qumicos del Terminal Martimo Borburata

de la empresa Pequiven, puesto que son los denominados como crticos ya

que de ellos va a depender el correcto funcionamiento y asegurando la

disponibilidad de los mismos en su debido momento, gracias a las labores otrabajos que sean a bien llevarse para tal fin.


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una vez establecido el plan de mantenimiento preventivo que se desarrolla

en este proyecto.

Recursos de Mantenimiento

En las Normas COVENIN 3049-93 (1993) se sealan los recursos del

mantenimiento como: Son todos los insumos necesarios para realizar la

gestin de mantenimiento, tales como: humanos, materiales, financieros u

otros (P. 1).

Efectivamente y como se expresa en el prrafo anterior, para laaplicacin de un plan de mantenimiento, en este caso el preventivo que es el

que nos concierne, se hacen necesarios una serie de insumos y/o

herramientas para poder llevar a cabo los mismos. En la planeacin de dicho

plan, se involucran los departamentos correspondientes para ejecutar lo que

se ha de planificar, tomando desde la ingeniera de mantenimiento, culesson aquellos que son fundamentales para cada equipo del sistema que son

objeto de este proyecto


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mantenimiento, donde se debe incluir la instrumentacin de la o las

instalaciones, todo ello previo a una auditora de los procedimientos

existentes y los trabajos realizados.

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Rutinario

Segn las Normas COVENIN 3049-93 (1993), en su contenido

expresa al mantenimiento rutinario como:

Es el que comprende actividades tales como: lubricacin,limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; sufrecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales,generalmente es ejecutado por los mismos operarios de losSP y su objetivo es mantener y alargar la vida til de dichosSP evitando su desgaste. (P.1)

De igual manera,. Salih Duffuaa y otros (2000) expresan que

incluye el mantenimiento peridico como la lubricacin de las mquinas


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siguiendo algn otro tipo de ciclo que se repite de formaperidica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cul esla condicin del equipo. (P.1)

En segundo lugar, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) expresan lo

siguiente del mantenimiento programado:

Toma como basamento las instrucciones tcnicasrecomendadas por los fabricantes, constructores,diseadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtenerciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos msimportantes de los SP a objeto de determinar la carga detrabajo que es necesario programar. Su frecuencia deejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente

periodos de un ao. Es ejecutado por las cuadrillas de laorganizacin de mantenimiento que se dirigen al sitio pararealizar las labores incorporadas en un calendario anual. (P.1).

Mantenimiento por Avera o Reparacin

Fundamentalmente, las Normas COVENIN 3049-93 (1993), expresan

este tipo de mantenimiento como se muestra a continuacin:


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Se basa en la implementacin de ajustes, reemplazos y/oreconfiguraciones aplicados a raz de una falla. Dentro deesta categora se encuentra el mantenimiento paliativo, que sibien no resuelve la falla de origen, permite reanudar elfuncionamiento del equipo dando lugar a una reparacinfutura. (P.15)

Por otro lado, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) expresan lo

siguiente:

Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratarde eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo lasfallas de una manera integral a mediano plazo. Las acciones

ms comunes que se realizan son: modificacin de elementosde maquinas, modificacin de alternativas de proceso,cambios de especificaciones, ampliaciones, revisin deelementos bsicos de mantenimiento y conservacin. Estetipo de actividades es ejecutado por el personal de laorganizacin de mantenimiento y/o por entes forneos,dependiendo de la magnitud, costos, especializacinnecesaria u otros; su intervencin tiene que ser planificada y

programada en el tiempo para que su ataque evite paradasinjustificadas. (P. 2).


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la falla permite la programacin de su correccin eliminandodicha avera a mediano plazo. La atencin de los SP bajoeste tipo de mantenimiento depende no de la organizacin demantenimiento que tiene a dichos SP dentro de sus planes yprogramas, si no de otros entes de la organizacin del SP, loscuales sugieren aumento en la capacidad de produccin,cambios de procesos, disminucin en ventas, reduccin de

personal y/o turnos de trabajo. (P. 2).

Mantenimiento Preventivo

Cristbal Trabalon Carricondo (S/F) lo define en su diccionario como el

Mantenimiento ejecutado de acuerdo a criterios de periodicidad o de

condicin previstos y en el que se realizan las operaciones prescritas con el

objeto de reducir la probabilidad del fallo, o la degradacin de un elemento

(P.1)

En otro caso, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) expresa

particularmente de la manera siguiente:

El mantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios


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cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo. Se basa en la

Confiabilidad de los equipos (MTTF) sin considerar las peculiaridades

de una instalacin dada. Ejemplos: limpieza, lubricacin, recambios

programados.

- Detectar las fallas antes de que se desarrollen en una rotura u otras

interferencias en produccin.

Esta basado en inspecciones, medidas y control del nivel de

condicin de los equipos. Tambin conocido como Mantenimiento

Predictivo, Preventivo Indirecto o Mantenimiento por Condicin CBM(Condition Based Maintenance). A diferencia del Mantenimiento

Preventivo Directo, que asume que los equipos e instalaciones siguen

cierta clase de comportamiento estadstico, el Mantenimiento

Predictivo verifica muy de cerca la operacin de cada mquina

operando en su entorno real. Sus beneficios son difciles de cuantificarya que no se dispone de mtodos tipo para el calculo de los beneficios

o del valor derivado de su aplicacin Por ello muchas empresas usan


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Asimismo, Ral R. Prando (1996), define el concepto de Confiabilidad

como: Caracterstica de un equipo, instalacin o lnea de fabricacin que se

mide por el tiempo promedio en que puede operar entre fallas

consecutivas .(P. 21).

Mantenibilidad

Este concepto se define en la norma UNE- 13306: 2001 (2001) como:

Capacidad en unas condiciones dadas de utilizacin de unbien para ser mantenido o recuperado en un intervalo detiempo dado a un estado que pueda cumplir la funcin exigida,cuando el mantenimiento se desarrolle de conformidad conlas condiciones expuestas en los procedimientos y los mediosprescritos. (P. 2).

De acuerdo a la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), Es la

probabilidad de que un SP pueda ser restaurado a condiciones normales deoperacin dentro de un periodo de tiempo dado, cuando su mantenimiento

ha sido realizado de acuerdo a procedimientos preestablecidos (P 5)


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criterios para la calificacin son: efectos sobre la produccin, disponibilidad,

seguridad y servicios. (P.5).

Al tener plenamente establecido cuales sistemas son ms crticos, se

podr establecer de una manera ms eficiente la prioridad de los programas

y planes de mantenimiento de tipo: predictivo, preventivo, correctivo, e

inclusive posibles rediseos al nivel de procedimientos y modificaciones

menores; inclusive permitir establecer la prioridad para la programacin y

ejecucin de rdenes de trabajo.

Anlisis de Criticidad de Equipos

Rosendo H. Mendoza (2010), define este concepto de la siguiente

manera:

El anlisis de criticidad es una metodologa que permiteestablecer la jerarqua o prioridades de procesos, sistemas yequipos, creando una estructura que facilita la toma dedecisiones acertadas y efectivas direccionando el esfuerzo y


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Ambiente

Produccin

Costos (operacionales y de mantenimiento)

Tiempo promedio para reparar

Frecuencia de falla

Falla:

En la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), se establece que

la falla Es un evento no previsible, inherente a los SP que impide que estos

cumplan funcin bajo condiciones establecidas o que no la cumplan. (P.4).

Siguiendo la definicin anterior, se puede considerar que cuando un

equipo opera bajo condiciones previamente establecidas sin que ocurra

algn evento imprevisto en un tiempo determinado, el mismo se clasifica

como confiable.

Anlisis de Fallas:


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Hay tres Clases de bombas en uso comn al presente: centrifuga,

rotatoria y reciprocarte.Ntese que estos trminos se aplican solamente

a la mecnica de movimiento de lquido y no al servicio para el que se ha

diseado una bomba. Esto es importante porque muchas bombas se

construyen y venden para un servicio especfico y, en el complejo

problema de elegir la que tenga mejores detalles de diseo pueden per-

derse de vista los problemas bsicos de clase y tipo. Cada clase se divide

a suvez en un nmero de tipos diferentes (Fig. 1-1). Por ejemplo, bajo la

clasificacin de rotatorias se encuentra las de leva, tornillo, engranes y

alabes, para mencionar unas cuantas. Cada una es un tipo particular de

bomba rotatoria. Viendo ms all, demos un vistazo a la bomba de aceitecombustible tan extensamente usada al presente. Es un tipo rotatorio de

tres tornillos, que se presenta con rotores hechos de diferentes materiales

y con cuatro dispositivos para balancear el empuje axial.

Detalles. Los ltimos dos puntos mencionados en la descripcinanterior son detallesen aplicacin de bombas, los primeros dos son claves

para la clasificacin de la unidad El Instituto Hidrulico de Estados Unidos


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horizontal, vertical (del tipo de pozo seco o sumergida) ; succin: sencilla o

doble.

Con respecto a los materiales de construccin, el Instituto hidrulico

usa las designaciones siguientes: (1) con aditamentos de Bronce, (2) toda

de bronce, (3) bronce de composicin especfica, (4) toda de fierro, (5) conaditamentos de coso inoxidable, (6) toda de acero inoxidable.

Accin de Bomba Centrifuga

Bombas de Tipo Voluta. Aqu el impulsor descarga en una caja

espiral que se expande progresivamente, proporcionada en tal forma que la

velocidad del lquido so reduce en forma gradual. Por este medio, parte de

la energa de velocidad del lquido se convierte en presin esttica.

Bombas de Tipo Difusor, Los alabes direccionales estacionarios

rodean al rotor o impulsor en una bomba del tipo de difusor. Esos pasajes

con expansin gradual cambian la direccin del flujo del lquido y convierten


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Tipos de Flujo Mixto y de Flujo Axial. Las bombas de flujo mixto

desarrollan su columna parcialmente por fuerza centrfuga y parcialmente

por el impulsor de los alabes sobre el lquido. El dimetro de descarga de

los impulsores es mayor que el de entrada. Las bombas de flujo axial

desarrollan su columna por la accin de impulso o elevacin de las paletas

sobre el lquido. El dimetro del impulsor es el mismo en el lado de succin

y en el de descarga. Una bomba de impulsor es un tipo de bomba de flujo

axial.

Velocidad Especfica. Este es un ndice del tipo de bomba, que usa

la capacidad de columna que se obtiene en el punto de eficiencia mxima.

Determina el.Perfil o forma general del impulsor. En nmeros, la velocidad

especfica es la velocidad en revoluciones por minutos a la cual un

impulsor debera girar si su tamao se reduce para dar un gasto de un litro

por segundo contra una columna de un metro. Los impulsores para

columnas altas tienen generalmente una velocidad especfica baja. Los

impulsores para columnas reducidas tienen generalmente una velocidad

especfica alta.


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de clasificacin, la aplicacin especfica para la que se ha diseado y

construido la bomba.

Aplicacin. Aun cuando no todas las bombas centrfugas estn

clasificadas por un nombregenrico quedesigna su aplicacin final, un gran

nmero de ellas incluyen este trmino relacionado con su servicio. As, las

bombas centrfugas pueden llamarse de alimentacin de caldera, de prop-

sito general, de sumidero, pozo profundo, de refinera (petrleo caliente),

condensadas, de vaco (calefaccin) de proceso, drenaje, desperdicios,

circulacin, cenizas, agua de retroceso, etc. En general, cada una tiene

caractersticas especficas de diseo, as como los materiales que elconstructor recomienda para el servicio particular.

Hay an otra subdivisin basada en las caractersticas estructurales

y generales; tales como unidades horizontales y verticales, diseos de

acoplamiento directo, impulsores de succin simple y doble, carcasasdivididas horizontalmente, carcasas de barril, entre otras. La evaluacin

correcta de todas estas variaciones es una de las tareas principales en la


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a. Bombas de Propsito General. Estas estn construidas

generalmente para manejar lquidos frescos y limpios a

temperaturas ambiente o moderadas. Generalmente de un solo

paso, estas unidades pueden ser de carcasa dividida y aditamentos

normales; igualmente buenas para un gran nmero de servicios.

Algunas son de varios impulsores, mientras que otras manejan

lquidos que contienen slidos en suspensin.

b. Bombas Mltiples. Las unidades horizontales de este diseo

estn construidas con carcasa ya sea del tipo barril o del tipo

horizontalmente dividido. La carcasa tipo barril se usa mscomnmente en diseos de alta presin con cuatro o ms pasos,

mientras que la carcasa dividida se usa para presiones que varan

desde bajas hasta moderadamente altas con cualquier nmero de

pasos.

c. Bombas Acopladas Directamente. stas combinan la bomba y

su motor en una sola unidad proporcionando una bomba


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e. Bombas Contra Incendios. Las bombas centrifugas para combatir el

fuego se aplican ahora mas extensamente que cualquier otro tipo.

Las primeras unidades eran rotatorias o bien del tipo de accin

directa por vapor. Los aditamentos especiales se suministran

generalmente como parte de la bomba, debido a que toda la unidad

debe llenar la aprobacin de los Laboratorios Underwriter.

f. Bombas Verticales. Existen en el mercado un gran nmero de

diseos de bombas verticales. La bomba de sumidero es un

ejemplo del diseo ms comn para este servicio, provista de

impulsor semiabierto de un solo paso, chumaceras de bola ychumaceras de mango para la flecha. La bomba vertical lubricada por

aceite es unejemplo del tipo usado frecuentemente para servicio de

pozoprofundo y para una gran variedad de otras tareas similares de

bombeo. Esta unidad en particular tiene impulsores cerrados y

chumaceras de mango en la lnea de flecha. Las bombas verticalesde flujo mixto se aplican generalmente en tareas de bombeo de

gran capacidad con columnas desde reducidas hasta moderadas


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succin, elevacin, una caracterstica columna - capacidad muy

levantada, y buena eficiencia.

h. Otros Diseos.Se fabrican regularmente un gran nmero de otros

diseos, ms muchos diseos especiales, para una descripcin que

cubra los numerosos tipos vase"

Pumps"

, de Kristal y Annett (2d. ed,McGraw-Hill Book Company, Inc., New York, 1953) y los catlogos de

los diferentes fabricantes. En los captulos finales del presente

volumen se discuten tambin muchos de los diseos comunes, bajo

el ttulo general de Aplicacin de Bombas.

Plan de Mantenimiento Basado en la Norma 3049-93

Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por

los fabricantes, constructores, diseadores usuarios y experiencias

conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los

elementos ms importantes de un SP a objeto de determinar la carga detrabajo que es necesario programar. Su frecuencia de ejecucin cubre desde


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Gestin y Gerencia de cualquier actividad, tal es el caso como lo mencionan

Zambrano y Leal (2005) de:

Planificar: para alcanzar el objetivo de mantenimiento.

Programar: para enmarcar cada actividad dentro de una escala de

tiempos y de utilizacin de recursos, utilizndose cualquier tcnica, ya sea

gantt, pert-cpm o de diseo propio. Ejecutar: Vinculando acciones

administrativas con Direccin y Coordinacin de esfuerzos de los grupos de

ejecucin, generados por la planificacin y programacin, siguiendo normas y

procedimientos preestablecidos.

Registrar: todas las fases del proceso a fin de tener informacin para

la toma de decisiones.

Controlar: para comprobar que se est actuando y operando con o sin

desviaciones en relacin con la norma preestablecida, comparando,analizando, midiendo, generando indicadores y corrigiendo.


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sistematizacin, para lo cual integra al factor humano en la relacin

mantenedor operador sin ser mantenimiento productivo total y de acuerdo a

las actividades ejecutadas registra informacin para la toma de decisiones

considerando la data de cada sistema sin ser mantenimiento centrado en

confiabilidad, dando como resultado.

El programa presenta una serie de pasos donde cada uno de ellos es

un paso para la implantacin de la gestin mantenimiento adems abarca

todo lo relacionado con planificacin, programacin, registro, seguimiento,

control y evaluacin de una organizacin de mantenimiento que al ser

implantado con destreza y habilidad se logra obtener una eficaz y eficientegestin de la organizacin de mantenimiento en cualquier empresa. A

continuacin se describe los pasos del modelo.

Conocimiento del Sistema Productivo: El conocimiento del sistema

productivo abarca conocer el entorno donde se deber desenvolver lagestin mantenimiento, para ello se debe tener informacin general tal como:

productos generados proceso productivo jornada de trabajo organizacin


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Inventarios: Los inventarios permiten conocer las existencias de

objetos a mantener, ahora bien si se analiza sistemticamente el

mantenimiento de un proceso productivo surgen dos clases de inventario,

uno donde se listen las instalaciones, edificaciones, maquinaria y equipos de

la organizacin y a las cuales se les deben hacer mantenimiento, y otro

consistente en una lista de los materiales, repuestos, equipos, instrumentos yherramientas con los cuales se ejecuta el mantenimiento.

Sistema de Codificacin: Una vez levantada la informacin del

inventario e identificada cada una de las partes que componen el todo de un

objeto se debe codificar los equipos y sus componentes y no solo de estossino tambin las herramientas, equipos, instrumentos, materiales y

repuestos, a fin de facilitar su ubicacin dentro del sistema productivo. Una

forma sencilla es desglosar el cdigo de acuerdo a: planta, proceso, lnea de

produccin, equipo, subsistema y componente. Se debe disear un sistema

con un lenguaje sencillo, que permita identificar a los objetos de forma clara yrpida. Este cdigo puede ser una combinacin alfanumrica.


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detalles de los alabes, y el uso para el que se destina. Los impulsores

abiertos tienen alabes unidos a un mameln central por medio de t abiques

relativamente pequeos. Los impulsores semiabiertos tienen una tapa o

pared en un solo lado. Los impulsores cerrados tienen tapas en ambos

lados para encerrar el pasaje de lquido. Las unidades de succin simple o

en el extremo tienen la entrada de lquido en un lado. En el tipo de doblesuccin el lquido entra en ambos lados.

b. Carcasas.

Las carcasas de las bombas centrfugas pueden estar divididashorizontalmente, verticalmente, o diagonalmente (a un ngulo cualquiera

diferente de 90 grados). Las carcasas divididas horizontalmente tambin

se conocen como divididas axialmente. Tanto las boquillas de succin

como de descarga se encuentran normalmente en la mitad inferior de la

carcasa. La mitad superior se quita para facilidad de inspeccin. Lascarcasas divididas verticalmente tambin se conocen como divididas

radialmente Se usan en diseos de acoplamiento directo o de montaje


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costo de un nuevo impulsor o carcasa de la bomba que de otra manera

seran necesarios. En algunos diseos, los anillos estn ajustados tanto a

la carcasa como al impulsor. La forma vara con la presin de descarga de

la bomba, servicio, entre otros.

d. Chumaceras.

Prcticamente todos los tipos de chumaceras existentes se han

usado en las bombas centrfugas. Al presente, las ms usadas son las de

balas, manguito y Kingsbury. Muchas bombas tienen ms de un tipo de

chumacera para llenar diferentes requisitos. Las chumaceras de balaspueden ser del tipo de una o dos hileras.

Las chumaceras de rodillos esfricos se usan ampliamente en fle-

chas de bombas grandes. Las chumaceras de manguito pueden ser

horizontales o verticales. En el ltimo caso, el lubricante es generalmenteel agua. En las bombas ms grandes todava, se usan chumaceras de

empuje Kingsbury El diseo se asemeja al usado en la maquinaria


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algunas, un mameln alargado sobre el impulsor reemplaza a la cubierta

entre impulsores.

f. Anillos de Sellado.

stos se usan para evitar la entrada de aire a la bomba cuandoopera con una elevacin de succin, as como para distribuir el lquido

sellador uniformemente en el espacio anular entre el ncleo de la caja y la

superficie de la cubierta de la flecha. Tambin se conocen como cajas

selladoras y anillos de sello de agua o de sello de lquido y reciben el

lquido bajo presin de la bomba o de una fuente independiente. Algunasveces se usa grasa como medio sellador cuando no se tiene a la mano

lquido limpio o cuando no puede usarse (bombas de drenaje).

g. Prensa-estopas.

Los prensaestopas tienen por objeto evitar la entrada del aire en la

carcasa cuando la presin dentro de ella se encuentra bajo la atmosfrica y


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CAPITULO III

MARCO METODOLGICO

Segn Hurtado (2006), el marco metodolgico es el apartado del

trabajo que dio el giro a la investigacin, es donde se expone la manera

como se va a realizar el estudio, los pasos para realizarlo, su mtodo. (p. 45)

Tipo de Investigacin

El presente trabajo estuvo enmarcado en la modalidad de Proyecto

Factible, el cual segn Hurtado (2006) consiste en "la propuesta de modelo

operativo viable o de la solucin posible a un problema de tipo prctico, con

el objeto de satisfacer necesidades de entes especficos (p.7).

Diseo de la Investigacin


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Igualmente, el diseo fue de tipo documental, empleada como

estrategia en la que se observ diferentes tipos de documentos donde se

indago e interpret los datos atendiendo las caractersticas del problema

planteado.

Segn Arias (ob.cit), seala que la investigacin documental es:

Un proceso sistemtico de bsqueda, seleccin, registro y lectura,organizacin y descripcin, anlisis e interpretacin de datosextrados de fuentes documentales, existente en torno a unproblema con el fin de encontrar repuestas a interrogantesplanteadas en cualquier rea del conocimiento humano (p. 6).

Nivel de Investigacin

El nivel de la investigacin es descriptivo, que Arias para (ob.cit), t rata

de obtener informacin acerca de un fenmeno o proceso, para describir sus

implicaciones, sin interesarse mucho (o muy poco) en conocer el origen o

causa de la situacin (p.15). Fundamentalmente est dirigida a dar una


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para lo cual sern vlidas las conclusiones obtenidas en la investigacin

(p.122).

En este sentido se consider:

Poblacin Objeto: Son las bombas de despacho de productos qumicospara exportacin de la Planta de Distribucin Terminal

Borburata, de la Empresa Pequiven, S.A.

Poblacin Sujeto: Veintids (22) trabajadores relacionados con las

labores con las bombas de despacho de productos

qumicos para exportacin de la Planta de DistribucinTerminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de

Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto

Cabello, Estado Carabobo.

Tabla 1

Poblacin Objeto.EQUIPO MODELO CAPACIDAD CANTIDAD


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Supervisor de Operaciones 01Supervisor de Mantenimiento 01

TOTAL 22Fuente: Los Autores

Muestra

Se entiende por muestra, una parte representativa de la poblacin,

cuyas caractersticas deben producirse en ella, lo ms exactamente posible.

Al respecto, Hurtado (2006), seala que es un subconjunto de elementos

que permanecen a ese conjunto definido en sus caractersticas a la que

llamamos poblacin (p.106).

En este estudio se tom la misma poblacin por ser pequea, la cual

qued conformada por veintids trabajadores de la Empresa relacionados

con las labores con las bombas de despacho de productos qumicos para

exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata, siendo una

muestra censal definida por Arias (2006) como aquella muestra que toma

todos los elementos de la poblacin (p.85)


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Fase I, para diagnosticar la situacin actual de las bombas de

despacho de productos qumicos del Terminal Martimo Borburata de la

Empresa Pequiven, S.A.

Fase II, estudio para determinar los factores tcnicos y operativos para

un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin de

la Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica

de Venezuela, S.A.

Fase III, elaborar un plan de mantenimiento preventivo basado en lasnormas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos

qumicos para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata,

perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de

Puerto Cabello, Estado Carabobo.

Tcnicas e Instrumento de Recoleccin de Datos


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Instrumento

Los instrumentos de recoleccin de datos, segn Arias (2006):

representan la herramienta a ser utilizada por investigador para sintetizar

toda la labor previa del estudio a realizar, resumiendo los aportes del marco

terico en datos a ser utilizados como indicadores y como variables (p. 77);a la vez que expresa todo lo que tiene de emprico el objeto de estudio, ste

es uno de los apoyos ms importantes en el proceso de recoleccin de

datos; ya que el mismo es el encargado de recoger cada una de las

opiniones de las personas encuestadas. En esta investigacin, la informacin

se obtuvo a travs de un cuestionario, el cual segn lo expresado porBalestrini (2005) es:

El medio escrito de comunicacin y bsico entre el encuestador yel encuestado, que facilita traducir los objetivos y las variables dela investigacin a travs de una serie de preguntas muyparticulares. Preparadas de forma cuidadosa, susceptible de

analizarse con relacin al planteamiento dado. (p. 110).

En este sentido el cuestionario qued conformado por 30 tems que


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la variable que si quiere medir (p. 236). Por otro lado, Tamayo (2000), indica

que una medicin es vlida cuando la operacionalizacin representa

adecuadamente el concepto. La validez asegura la consistencia, exactitud y

capacidad de prediccin de resultados"(p. 60).

En este sentido, se consultaron tres (3) expertos, dos (2) especialistasen el rea de mantenimiento y uno (01) en metodologa, para la validez del

mismo y verificar su consistencia y para finalmente se researon las

opiniones de los expertos en una matriz de validacin de acuerdo con los

criterios de pertinencia, coherencia, claridad y precisin.

Confiabilidad

En relacin a la confiabilidad, es necesario resaltar que sta se

encuentra referida segn Hurtado (2006): al grado de fe que se tiene en que

la aplicacin repetida del instrumento al mismo sujeto u objeto produce

iguales resultados, estando en relacin directa con el nmero de tems

(p 189)


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Donde:

K = Nmero de tems del instrumento.

St2= Varianza del instrumento.

Sp*q2 = Sumatoria de la varianza por tems instrumento.

Sp*q2 = Sumatoria de la varianza por tems instrumento.

30 1 - 6,69

29 56.77

1.03 1 - 0.12

1.03 * 0.88

0,91

Tabla 3. Coeficiente y Grado de la Confiabilidad.Coeficiente Grado

1 Perfecta


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Tcnicas de Anlisis de Datos

Segn Arias (2006), en este punto se describen las distintas

operaciones a las que sern sometidos los datos para luego clasificarlos,

registrarlos, tabularlos, codificarlos si fuera el caso (p. 58). Con relacin al

estudio, el tratamiento ms adecuado fue el anlisis porcentual a travs delcual las respuestas suministradas en cada uno de los casos, se tabularn en

frecuencia y sus porcentajes respectivos, estableciendo as una serie de

comparaciones que permitirn describir y explicar los resultados obtenidos,

presentados de igual modo en grficos de barras para su mejor comprensin,

a travs del anlisis porcentual de la misma y la representacin grfica,utilizando los programas Microsoft Word y Excel bajo el sistema operativo

Windows XP.

Anlisis de Criticidad de Equipos:

De acuerdo al mtodo establecido por el staff tcnico del

departamento e Ingeniera de Mantenimiento de la empresa REPSOL YPF


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vez obtenido el nivel de criticidad, ste ser empleado para definir la

estrategia de mantenimiento de ese mdulo o equipo. O sea que todos los

criterios que se adoptan para definir y cuantificar la criticidad, sirven para

decidir finalmente una estrategia de mantenimiento. La magnitud del

problema criticidad depende de tres aspectos:

El Efecto, est en funcin de:

MAS: efectocuantificado sobre el Medio Ambiente y Seguridad

PROD: efecto cuantificado sobre la Produccin

COP: efecto cuantificado sobre Costos Operativos. stby: disponibilidad de equipos de reserva o equipo en standby

La Velocidad de Reparacin, est en funcin de:

TMAFS: Tiempo Mximo Admisible Fuera de Servicio TEF: Tiempo entre Falla


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Ecuacin de Criticidad:

Criticidad = { [ ( PROD + COP ) x stby ] + MAS } x fff

Cuantificacin de Velocidad de Reparacin:

TMAFS es el tiempo en hs que tolera la instalacin asociada al equipo

o mdulo en falla antes de manifestar prdidas de produccin o

efectos sobre el medio ambiente y/o seguridad.

TEF es el tiempo en hs que el equipo mdulo est en condicin defalla. Es recomendable obtener este valor para cada mdulo o equipo,

a partir de la experiencia operativa del personal de mantenimiento.

Para su cmputo se considera la disponibilidad de recursos de mano

de obra, repuestos, herramientas, contratos de servicios, entre otros.

TEF es la sumatoria de tiempos que se van acumulando:

TEF = demora en deteccin + demora en aviso + tiempo consumido en


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Cuadro 1

Cuadro Tcnico Metodolgico

Objetivo Categora Indicadores tems Instrumento Fuente

Diagnosticar la situacinactual de las bombas dedespacho de productosqumicos del Terminal

Martimo Borburata de laEmpresa Pequiven, S.A.

Situacin delas bombas

de despachode productos

qumicosViscosidad

-Planificacin delmantenimiento

-Gestin

-Objeto

-Trabajos

-Recursos

-Ingeniera

-Tipos

-Confiabilidad

-Mantenibilidad

-Accin Bomba

1,2

3,4

5,6

7,8

9,10

11,12

13,14

15,16

17,18

19,20

Cuestionario Departamentode Produccinde la Empresa

rea de

BombasCentrfugas

Determinar los factorestcnicos y operativospara un plan demantenimientopreventivo basado enlas normas COVENIN3049-93 para lasbombas de despacho deproductos qumicos para

Estudio deFactorestcnicos yoperativos atravs del

Anlisis deCriticidad deEquipos

-Seguridad yAmbiente

-Costos

Operativos

-Produccin

21

22

23

24

- Anlisis deCriticidad

- Cuestionario

Departamentosde SHA,

Mantenimientoy de

Operacionesde la Empresa

rea deBombas

Centrfugas


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CAPTULO IV

ANLISIS E INTERPRETACIN DE DATOS

Esta fase vislumbra la incorporacin de ciertos lineamientos para el

anlisis e interpretacin de los datos en funcin de las bases tericas que

orientan el sentido del estudio y del problema desarrollado, su decodificacin

y tabulacin, las tcnicas de presentacin y el anlisis estadstico.

Este captulo muestra los resultados obtenidos, luego de haber

aplicado el instrumento a la muestra seleccionada, los cuales son

representados en cuadros con una distribucin de frecuencia y en grficos de

barra que luego son analizados e interpretados para satisfacer las

interrogantes del estudio y cumplir con los objetivos planteados. El

anlisis se fundamenta en las bases tericas de la presente investigacin.

Cabe destacar que cada anlisis se hace en funcin de las respuestasaportadas por 22 trabajadores. De acuerdo a las caractersticas del estudio y


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Categora: Situacin de las Bombas de Despacho de ProductosQumicos

Cuadro 2

Opinin de los encuestados en el Indicador Planificacin delMantenimiento, tems 1 y 2TEMS SI NO Total

F % F % F %

1.-Se ha realizado un plan demantenimiento preventivo basado en

las normas COVENIN 3049-93 para lasbombas de despacho de productosqumicos para exportacin?

0 0 22 100 22 100

2.-Considera necesario llevar a cabouna planificacin de mantenimientopreventivo basado en las normasCOVENIN 3049-93 para las bombas dedespacho de productos qumicos para

exportacin?

22 100 0 0 22 100

Fuente: Cinque y Jimenez (2012)


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Los resultados del grfico 1, muestran para el tems 1, se evidencia que

un 100% de los trabajadores encuestados opinan que no se ha realizado un

plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93

para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. En el

tems 2, 100% consideran necesario llevar a cabo una planificacin de

mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para lasbombas de despacho de productos qumicos para exportacin. Segn

Santiago Garca Garrido (2008) expresa en su publicacin Ingeniera de

Mantenimiento, que un plan de mantenimiento planificado o programado no

es ms que el conjunto de gamas de mantenimiento elaboradas para atender

una instalacin (p.1) En este sentido, se infiere la necesidad de un plan quecontemple los aspectos para llevar a cabo un mantenimiento preventivo a fin

de evitar desperfectos o fallas en las bombas de despacho de productos

qumicos.

Cuadro 3

Opinin de los encuestados en el Indicador Gestin, tems 3 y 4


72/137

91

149

86

0

20

40

60

80

100

Items 3 Items 4

Si

No

Grfico 2. Representacin grfica del indicador Gestin, tems 3 y 4.Fuente: Cinque y Jimenez (2012)

Se evidencia en los resultados del grfico 2, en el tems 3, que un 91%

de los trabajadores encuestados manifestaron que la gestin de

mantenimiento se optimizara con un plan para las bombas de despacho de

productos qumicos para exportacin, slo 9% responden que no. Con

respecto al tems 4, 14% conocen la gestin que se debe llevar a cabo en el


bombas de despacho de productos qumicos para exportacin, pero 86%

respondieron que no. La Norma COVENIN 3049-93 (1993) explica que la


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Cuadro 4

Opinin de los encuestados en el Indicador Objeto, tems 5 y 6TEMS SI NO Total

F % F % F %

5.-Conoce el objetivo de realizar un

mantenimiento preventivo basado enlas normas COVENIN 3049-93 para lasbombas de despacho de productosqumicos para exportacin?

11 50 11 50 22 100

6.-Actualmente, estn definidos losobjetivos a lograr con el mantenimientopreventivo basado en las normasCOVENIN 3049-93 para las bombas de

despacho de productos qumicos paraexportacin?

7 32 15 68 22 100


50

32

50

68

20

40

60

80

100

Si

No


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para exportacin, pero 68% indicaron que no. En lo que respecta a las

Normas COVENIN 3049-93 (1993) aquellos objetos de mantenimiento son

Los SP que deben ser mantenidos de forma tal que la produccin o servicio

obtenido sea el deseado. (P. 1). De esta forma, se infiere que los objetivos

del mantenimiento para las bombas de despacho de productos qumicos paraexportacin no han claramente definidos y difundidos ente los trabajadores a

fin de que conozcan que se persigue al cumplir con este trabajo.

Cuadro 5

Opinin de los encuestados en el Indicador Trabajos, tems 7 y 8TEMS SI NO Total

F % F % F %

7.-Se llevan a cabo trabajos demantenimiento peridico en las bombasde despacho de productos qumicos

para exportacin?

5 23 17 77 22 100

8.-Se cumplen los trabajos demantenimiento peridico en las bombas

6 27 16 73 22 100


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En relacin al grfico 4, en el tems 7, un 23% de los trabajadores

encuestados sealan que se lleva a cabo trabajos de mantenimiento

peridico en las bombas de despacho de productos qumicos para

exportacin, pero 77% indican que no. Para el tems 8, 27% manifestaron

que se cumplen los trabajos de mantenimiento peridico en las bombas de

despacho de productos qumicos para exportacin con los objetivos de laorganizacin, sin embargo 73% manifiestan que no. Las Normas COVENIN

3049-93 (1993) establece que los trabajos de mantenimiento Son las

actividades a ejecutar para cumplir con los objetivos de la organizacin.

(P.1). En este sentido, los trabajos que se llevan a cabo en el mantenimiento

peridico en las bombas de despacho de productos qumicos paraexportacin no permiten cumplir con los objetivos de toda la empresa.

Cuadro 6

Opinin de los encuestados en el Indicador Recursos, tems 9 y 10

TEMS SI NO TotalF % F % F %


76/137

100 100

0 0

0

20

40

60

80

100

Items 9 Items 10

Si

No

Grfico 5. Representacin grfica del indicador Recursos, tems 9 y 10.Fuente: Cinque y Jimenez (2012)

Con respecto al grfico 5, en el tems 9, un 100% de los trabajadores

encuestados sealan que la empresa con recursos humanos para realizar un


bombas de despacho de productos qumicos para exportacin, as como en

el tems 10 donde igualmente un 100% determinan la existencia de recursos

materiales. En las Normas COVENIN 3049-93 (1993) se sealan los

recursos del mantenimiento como: Son todos los insumos necesarios para

realizar la gestin de mantenimiento, tales como: humanos, materiales,


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Cuadro 7

Opinin de los encuestados en el Indicador Ingeniera, tems 11 y 12TEMS SI NO Total

F % F % F %

11.-Es necesario aplicar un plan de

mantenimiento preventivo basado enlas normas COVENIN 3049-93 para lasbombas de despacho de productosqumicos para exportacin donde sesealen las tcnicas a utilizar?

22 100 0 0 22 100

12.- Se incluye la investigacin ydesarrollo en el mantenimientopreventivo basado en las normas

COVENIN 3049-93 para las bombas dedespacho de productos qumicos paraexportacin?

4 18 18 82 22 100

Fuente: Cinque y Jimenez (2012)100

18

82

40

60

80

100

Si

No


78/137

incluye la investigacin y desarrollo en el mantenimiento preventivo basado

en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de

productos qumicos para exportacin, pero 82% respondieron que no. Las

Normas COVENIN 3049-93 (1993) en su contenido definen esto como La

funcin responsable de la definicin de procedimientos, mtodos, anlisis de

tcnicas a utilizar, contratos, estudios de costos y los medios para hacer elmantenimiento, incluyendo la investigacin y desarrollo del mismo (P. 1).

Cabe destacar, que es necesario aplicar los principios de ingeniera basados

en la ingeniera y desarrollo que definan los procedimientos y tcnicas

necesarias para cumplir con el mantenimiento.

Cuadro 8

Opinin de los encuestados en el Indicador Tipos, tems 13 y 14TEMS SI NO Total

F % F % F %

13.-Se aplica algn tipo demantenimiento preventivo en lasbombas de despacho de productos

22 100 0 0 22 100


79/137

100

00

100

0

20

40

60

80

100

Items 13 Items 14

Si

No

Grfico 7. Representacin grfica del indicador Tipos, tems 13 y 14.Fuente: Cinque y Jimenez (2012)

Con respecto al grfico 7, en el tems 13, los resultados indican que un

100% de los trabajadores encuestados manifiestan que se aplica algn tipo

de mantenimiento preventivo en las bombas de despacho de productos

qumicos para exportacin. En el tems 14, un 100% no conoce las

especificaciones para cumplir con el mantenimiento preventivo basado en las

normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos

qumicos para exportacin. Cabe destacar, que en las empresas productoras,

existen diferentes tipos de mantenimiento, entre ellos el preventivo, el cual es


80/137

Cuadro 9

Opinin de los encuestados en el Indicador Confiabilidad, tems 15 y 16TEMS SI NO Total

F % F % F %

15.-Es necesario un plan

mantenimiento preventivo basado enlas normas COVENIN 3049-93 para lasbombas de despacho de productosqumicos para exportacin que ofrezcaconfiabilidad en el proceso productivo?

22 100 0 0 22 100

16.-Se debe realizar un inventario deequipos para efectuar el mantenimientopreventivo confiable a las bombas de

despacho de productos qumicos paraexportacin?

22 100 0 0 22 100

Fuente: Cinque y Jimenez (2012)100 100

0 0

20

40

60

80

100

Si

No


81/137

exportacin. Segn la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), defineel concepto de Confiabilidad de la siguiente manera: Es la probabilidad de

que un SP no falle en un momento dado bajo condiciones establecidas.

(P.5). De esta forma, se determina la necesidad de especificar los equipos a

los que debe realizar el mantenimiento, de manera de no falle el proceso

productivo.

Cuadro 10

Opinin de los encuestados en el Indicador Mantenibilidad, tems 17 y18.TEMS SI NO Total

F % F % F %

17.-Se hacen indispensables lasinstrucciones de tiempo para elchequeo del mantenimiento preventivopara las bombas de despacho deproductos qumicos para exportacin?

22 100 0 0 22 100

18.-Estn especificados los

procedimientos de recorrido deinspeccin en el mantenimientopreventivo basado de las bombas de

0 0 22 100 22 100


82/137


83/137

100 100

0 0

0

20

40

60

80

100

Items 19 Items 20

Si

No

Grfico 10. Representacin grfica del indicador Accin Bomba, tems19 y 20.Fuente: Cinque y Jimenez (2012)

Con respecto al grfico 10, en el tems 19, un 100% de los trabajadoresencuestados opinaron que un plan mantenimiento preventivo basado en las

normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos

qumicos para exportacin mejorar las acciones que stas cumplen. De la

misma manera, en el tems 20, 100% consideran pertinente la emisin de

una orden de trabajo que especifique el trabajo a realizar en elmantenimiento para las bombas de despacho de productos qumicos para

G ( ) f


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Categora: Estudio de Factores Tcnicos y Operativos a travs delAnlisis de Criticidad de Equipos

Cuadro 12

Opinin de los encuestados en el Indicador Seguridad y Ambiente,tems 21 y 22.TEMS SI NO Total

F % F % F %

21.-Un plan de mantenimientopreventivo basado en las normasCOVENIN 3049-93 para las bombas de

despacho de productos qumicos paraexportacin ofrecer seguridad a losequipos?

22 100 0 0 22 100

22.-Se puede establecer un mtodoque sirva de instrumento de ayuda enla determinacin de la jerarqua deprocesos en el mantenimientopreventivo basado en las normasCOVENIN 3049-93 para las bombas dedespacho de productos qumicos paraexportacin?

21 95 1 5 22 100


85/137

Los resultados del grfico 11, muestran en el tems 21, que un 100% delos trabajadores encuestados consideraron que un plan de mantenimiento


despacho de productos qumicos para exportacin ofrecer seguridad a los

equipos. En relacin al tems 22, 95% sealaron que se puede establecer un

mtodo que sirva de instrumento de ayuda en la determinacin de lajerarqua de procesos en el mantenimiento preventivo basado en las normas


para exportacin. Segn Rosendo H. Mendoza (2010), el anlisis de

criticidad es una metodologa que permite establecer la jerarqua o

prioridades de procesos, sistemas y equipos, donde el principal criterio es laseguridad y ambiente.

En este sentido, los trabajadores reconocen la importancia del estudio

de Factores Tcnicos y Operativos a travs del Anlisis de Criticidad de

Equipos considerando la seguridad y el ambiente para el mantenimiento


despacho de productos qumicos para exportacin


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24.-Se podr establecer la prioridaddel plan de mantenimiento preventivobasado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho deproductos qumicos para exportacinpara disminuir costos operativos?

22 100 0 0 22 100

Fuente: Cinque y Jimenez (2012)100 100

0 0

0

20

40

60

80

100

Items 23 Items 24

Si

No

Grfico 12. Representacin grfica del indicador Costos Operativos,tems 23 y 24.Fuente: Cinque y Jimenez (2012)

Con respecto al grfico 12, los resultados indican que en el tems 23, un

100% de los trabajadores encuestados sealan que la empresa cuenta con

recursos financieros que permitan cubrir los costos operativos de un plan de


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Cuadro 14

Opinin de los encuestados en el Indicador Produccin, tems 25.TEMS SI NO Total

F % F % F %

25.-Es necesario establecer la

prioridad para la programacin yejecucin de rdenes de trabajo en elmantenimiento preventivo basado enlas normas COVENIN 3049-93 para lasbombas de despacho de productosqumicos para exportacin?

22 100 0 0 22 100


100

0

0

20

40

60

80

100

Items 25

Si

No


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Cuadro 15

Opinin de los encuestados en el Indicador Frecuencia de Fallas, tems26.TEMS SI NO Total

F % F % F %

26.-Es posible minimizar la frecuenciade fallas de las bombas de despachode productos qumicos paraexportacin con un plan demantenimiento preventivo basado enlas normas COVENIN 3049-93?

21 95 1 5 22 100


95

5

0

20

40

60

80

100

Items 26

Si

No

Grfico 14. Representacin grfica del indicador Frecuencia de Fallas,


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Categora: Diseo del Plan

Cuadro 16

Opinin de los encuestados en el Indicador Inventario de Equipos,tems 27.

TEMS SI NO TotalF % F % F %

27.-El plan de mantenimientopreventivo basado en las normasCOVENIN 3049-93 debe

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