TPE-O: Poliolefinas termoplástico (TPE-O o TPO) son mezclas de PP con caucho, principalmente de etileno propileno de caucho (EPR), cargas y aditivos producidos mediante la composición o haciendo reaccionar en una secuencia de reactores. Ellos pueden ser producidos a una dureza a 75 Shore A. Una dureza inferior es difícil de lograr debido a que el aceite tiende a migrar a la superficie de los gránulos o piezas moldeadas. Las principales propiedades de TPE-O se enumeran a continuación.

TPE-S: Los copolímeros de bloque basados en estireno y butadieno (TPE-S o SBS, SEBS) se han introducido por primera vez como alternativas a los cauchos termoestables. Se producen por polimerización aniónica. Monómero de estireno se introdujo por primera vez en un reactor y se polimeriza utilizando, por ejemplo butil-litio como catalizador de la construcción de un bloque de bajo peso molecular. Cuando el estireno se ha reaccionado, se añade butadieno y la polimerización continúa y construye un bloque de alto peso molecular de polibutadieno. A continuación se añade un agente de acoplamiento y se crea el copolímero de bloques SBS.

TPE-V: Vulcanizados termoplásticos (TPE-V o TPV) son mezclas de PP con caucho reticulado, de aceite y de relleno producidos bajo un proceso desarrollado en los años setenta llamados vulcanización dinámica como opuesto al caucho termoestable , donde la reacción de reticulación se lleva a cabo de una manera estática después de la goma compuesto ha sido procesado. La producción de tales compuestos requiere un proceso de cizallamiento alta, donde un polímero termoplástico y un caucho adecuado se primera mezclan íntimamente antes de añadir los agentes de curado para la reacción de reticulación. La morfología de la mezcla resultante es una fase continua de termoplástico con partículas reticuladas de caucho finamente dispersada; el más pequeño es el tamaño de las partículas, mejores son las propiedades.

TPE-E: Termoplástico de elastómero de poliéster (TPE-E) es una solución de reemplazo de caucho de alto rendimiento que exhibe un comportamiento mecánico similar como cauchos, con la facilidad de uso y de reciclaje de los termoplásticos. TPE-E se construyen a partir de bloques de poliéter suaves combinados con bloques de poliéster duros. Al jugar en la relación de poliéter / poliéster una amplia gama de durezas puede ser cubierto por TPE-E. TPE-E muestran una resistencia térmica más alta que TPE-O, TPE-S y de TPU. TPE-E son ampliamente utilizados en más de moldeo aplicaciones, dando lugar a la competencia los procesos de fabricación donde el montaje de dos partes diferentes hechos de dos materiales diferentes, no es un paso separado más. Típicas industriales aplicaciones son: amortiguadores, industriales flexibles de acoplamiento componentes, amortiguadores de sonido de alto rendimiento. Típicas de automoción aplicaciones son: tapas para airbags, volante , apoyabrazos; bajo el capó tubos y mangueras , botas junta de velocidad constante. Típicos de bienes de consumo son: aplicaciones de agarre suave, antenas de telefonía móvil , carcasas de protección electrónica, manijas.

TPE-A: Copoliamidas de poliéter (TPE-A) se preparan por reacción de una poliamida rodamiento de ácido carboxílico grupos terminales y un diol de poliéter en presencia de un catalizador de acuerdo con el mismo esquema de TPE-E. Se pueden utilizar varios tipos de Nylon. La relación de nylon de poliéter determina la dureza de la TPE-A formada; el tipo de nylon determina el comportamiento térmico (punto de fusión) de la TPE-A.

TPE-A se encuentran entre los más caros, sino también la de mayor rendimiento TPE. Se utilizan en aplicaciones exigentes donde ningún otro TPE puede ser utilizado, o cuando se requieren propiedades dinámicas. Una característica de interés es el valor casi constante del módulo en un amplio intervalo de temperaturas.

El cromado es el proceso de utilización de cromo para recubrir una superficie y dar una superficie acabada y reflectante.

Se aplica sobre una superficie con electricidad. Esto se realiza mediante corriente eléctrica y un electrolito que rompe el cromo en un líquido. La corriente eléctrica, hace que el cromo se adhiera a la superficie deseada a medida que la corriente pasa a través del cromo líquido.

solución galvánica= 300 g de acido crómico+ 2 g de acido sulfúrico

ácido crómico (al 20 - 30 %) a unos 80ºC.

A) ASTM D3359-02 :La capa debe aparecer inalterada conservando una superficie lisa y brillante.

B) Ensayo de resistencia a la cámara salina (ASTM B-117):La capa debe aparecer inalterada

C) Ensayo de resistencia a la humedad (ASTM D2247): No se debe ver afectada la capa de cromo.

serigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco.

Proceso:

Originales Mecánicos; Realización del trabajo creativo

Emulsionar; Aplicación de emulsión (Bicromato y Sericrom ) a la malla.

Quemar; Exposición de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz.

Revelar; Aplicación de agua a la malla, después de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire

Encintar; Se encintan las partes no deseadas de la malla.

Registro; Es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.

Tiraje; Se realiza la impresión.

hot stamping es una técnica de impresión por calor. Se realiza a partir de un cuño que presiona una delgada película y transfiere por calor (entre 100º y 300º) el motivo sobre diversos materiales como el cartón, tela, plástico y madera.

Inyección soplo; Primero se debe fabricar la preforma por medio de inyección, y después detener la preforma se pasa a otra etapa donde se le aplica calor a dicha preforma, para suavizala y que pueda ser moldeada por medio de aire a presión.Una de sus ventajas principales es su capacidad para producir formas huecas sin la necesidad de tener que unir dos o más partes moldeadas separadamente.

ETAPAS

1.-Fusión del material plástico/ 2.-Obtención del precursor o preforma/ 3.-Introducció del precursor hueco en el molde de soplado/ 4.-Soplado de aire dentro del precursor que se encuentra en el molde/ 5.-Enfriado de la pieza moldeada /6.-Desmolde de la pieza.

MÉTODOGUSSONI; Utiliza una mesa rotatoria horizontal, alrededor de la cual se monta la parte positiva del molde. En la primera estación, la parte negativa del molde se cierra sobre la positiva, y los precursores son inyectados por una máquina de inyección convencional.

MOLDEO POR TENSIONADO-SOPLADO (BIORIENTADO) Empleado para producir botellas para bebidas carbonatadas que deben ser impermeables al CO2 y que deben soportar las presiones que pudieran desarrollarse en su interior (hasta5atm) y además posee muy buena transparencia

Los métodos para los ensayos de tracción de los plásticos se describen en ASTM D-638.

Los ensayos de tracción miden la fuerza requerida para romper un espécimen y el grado en que los tramos de muestras se alargan hasta el punto de ruptura. Los ensayos de tracción producen un diagrama de tensión-deformación , que se utiliza para determinar el módulo de tracción .

Un valor denominado " límite de elasticidad " de un material se define como la tensión aplicada al material en el que la deformación plástica empieza a ocurrir mientras se carga el material .