Tipos de Mantenimiento
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANADEPTO. DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Administración del mantenimiento
M.C. Oscar Pulido Torres
Ramírez Sánchez René – 10211245
Tijuana Baja California, Abril de 2013
2 Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial
2.1. Concepto y aplicación de la conservación, preservación y mantenimiento como nueva tendencia
2.2. Concepto de servicio de calidad
2.3. Conceptos y aplicación de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo
2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos
Unidad 2
Concepto de Mantenimiento Industrial
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles e instalaciones en general.
Capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.
Las actividades o funciones que engloba el mantenimiento son las siguientes:
Seleccionar y capacitar al personal capacitado para
que cumpla con los menesteres y
responsabilidades reemplazando inclusive a trabajadores calificados.
Planear y programar en forma conveniente la
labor del mantenimiento.
Disponer de relevación de máquinas, equipos en
general y equipo de trabajo de producción para llevar a cabo las
labores de mantenimiento planeado.
Conservar en buen estado, reparar y revisar maquinaria y equipo de
producción.
Conservar en buen estado y reparar locales, instalaciones, mobiliario y
equipo de oficina.
Instalar, distribuir o retirar maquinaria y/o equipo con miras a facilitar la
producción.
Funciones del Departamento de Mantenimiento
Importancia del Mantenimiento Industrial
El área del Mantenimiento Industrial es muy importante en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria por que se aplica en todo lo relacionado con los sistemas de planta, (aparatos, maquinas y herramientas), tanto en la industria de bienes como en la de servicios.
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en laprevención fallas con el equipo así como optimo funcionamiento que es la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.
Papel del Mantenimiento Industrial
Servicio de Calidad
Es el conjunto de prestaciones que el cliente espera, además del producto o el servicio básico. Para dar el mejor servicio se debe considerar el conjunto de prestaciones que el cliente quiere:
El valor añadido al producto.
El servicio en si.
La experiencia del negocio.
La prestación que otorga al cliente.
Tipos de mantenimiento
Mantenimiento Correcti
vo Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento Predicti
vo
Mantenimiento Correctivo
El mantenimiento correctivo se realiza para solucionar fallas o anomalías detectadas y que requieran de una solución urgente o planificada.
Ventajas● Reducción de costos.● Evitar accidentes.● Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.● Eliminar desperdicios.● Reporte de anomalías presentadas, donde se detallan las
posibles soluciones y recomendaciones técnicas ofrecidas para contrarrestar el impacto generado.
Solo cuando es reparada la maquina se utiliza el mantenimiento correctivo.
Mantenimiento Correctivo es aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados.
●Bajo costo en relación con el mantenimiento predictivo
●Reducción importante del riesgo por fallas o fugas.
●Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
●Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio
mantenimiento a ser aplicado en los equipos.
Ventajas
Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parámetros físicos.
Mantenimiento Predictivo: Ventajas
Conocemos el estado de la máquina en todo instante.
Eliminamos prácticamente todas las averías.
Solo paramos o intervenimos en la máquina cuando realmente es necesario.
Conocemos el daño en los componentes desde una fase inicial, permitiéndonos programar su sustitución.
Al intervenir en la máquina conocemos el problema, reduciendo el tiempo de la reparación.
Podemos identificar los fallos ocultos, así como la causa de fallos crónicos.
Reducimos las piezas del almacén, adquiriéndolas cuando detectamos el problema en una fase primaria.
Conseguimos bonificaciones en primas de seguros.
Incrementamos la seguridad de la planta.
Metacognición
Que aprendí? Como lo aprendí?
Que se me dificulto?
Como lo resolví?
Cual es el aprendizaje significativo?
Aprendí que en la actualidad es de gran importancia conocer el área de mantenimiento ya que siendo ingenieros industriales se debe estar renovando los conocimientos sobre las diferentes áreas de las empresas y como se desempeña cada una de estas.
Tomando como punto de partida las diferentes fuentes de información, además de consultar con el docente diferentes dudas que se me plantearon durante la investigación.
Se dificulto encontrar información viable, ya que en la web existe muchas fuentes y algunas no son confiables.
Buscando diferentes fuentes como internet y libros que pudieran corroboran que la información era confiable y así poder seleccionar la mejor.
La administración de mantenimiento se ha posicionado como una de las áreas dentro de la empresa mas importantes ya que el funcionamiento de los equipos esta dentro de su trabajo y de esto depende la producción la mayoría de las veces, por lo tanto el mantenimiento tiende a ser como una de las áreas en donde debemos tener muchas bases.